Можно ли электролобзиком пилить металл

Виды обрабатываемого материала

Электролобзик можно использовать со следующими видами материалов:

• древесина различных пород деревьев и изделия из неё
• металл, – чёрный, нержавеющий, цветной и сплавы из них
• полимеры, – все виды твёрдых пластмасс, оргалит, цементно-стружечные плиты
• шифер, стекло, керамику и многие другие вещества

Режущий инструмент

Мощность двигателя влияет:

• на толщину и виды обрабатываемого материала
• на скорость резания
• длительность работы

Качество реза и производительность зависят от правильного выбора пилки:

• При обработке древесных материалов используется инструмент длиной 50–150 мм со средним или крупным зубом величиной 3–6,5 мм. Большие размеры применяются для грубой распиловки мягкого дерева, меньшие – для точного пиления. Ламинат лучше всего обрабатывать инструментом с малым или средним размером зуба, имеющим прямой наклон.  На боковой поверхности полотна некоторые производители выполняют маркировку «clean for wood – чистовая обработка дерева».
• Металлические изделия обрабатываются пилкой с мелким зубом. Длина изделия не превышает 75 мм, так как толщина реза не превышает 3–5 мм. Инструмент может маркироваться, в районе хвостовика, синей краской и иметь надпись «for metal – инструмент по металлу». Самый мелкий зуб указывает на то, пилка предназначена для работы с чёрным металлом или нержавеющей сталью. Более крупный размер – инструмент применяется для цветных металлов, их сплавов или им можно резать твёрдые виды пластика.
• Для выполнения криволинейного реза, например, отверстия с небольшим радиусом (менее 10–15 см), удобнее пользоваться пилкой для фигурного пиления. Зуб у инструмента небольшой. Характерная особенность – узкое полотно. Это необходимо, чтобы пилка проходила без зажима различные повороты.
• Кафель режется пилкой с алмазным или иным напылением. Как такового, зуба у инструмента нет. На боковую поверхность полотна может быть нанесена маркировка «special for ceramics – специально для работ по керамике».

Пилки различаются по толщине. С большим размером используются для работ с древесиной и полимерами, меньший – с металлами.

Читаем маркировку

Какие существуют пилки для электролобзика и как выбрать наилучший вариант для конкретного случая, должен знать каждый мастер, имеющий в своем хозяйстве данный инструмент.

Схема устройства электролобзика.

Есть множество факторов, влияющих на выбор режущего полотна: материал, который будет распиливаться, его толщина и плотность, требуемое качество среза и т.п. Чтобы не ошибиться при покупке, следует учитывать технические характеристики пилок, а также преимущества и недостатки той или иной модели.

Первое, на что нужно обращать внимание при выборе пилки, – материал, из которого она изготовлена.

Каждое режущее полотно известных производителей имеет собственную маркировку. Умея ее расшифровывать, вы без труда определите, подойдет ли вам пилка для предстоящих работ.

Таблица по применению пилок.

1. HCS. Такие пилки относятся к инструменту по дереву. Они изготавливаются из высокоуглеродистой стали, обладающей пластичностью и упругостью. Ими можно резать дерево, ДСП, фанеру и пластик. При выборе такого полотна следует обращать внимание не на его твердость, а на гибкость.
2. HSS. Изделия из закаленной стали, которыми можно работать на высоких скоростях. Используются для обработки прочных материалов, в том числе и металлов различной плотности. Несмотря на всю свою жесткость, закаленная сталь является достаточно хрупким веществом, которое необходимо эксплуатировать очень осторожно.
3. BIM. Биметаллические полотна, которые производятся из смеси высокоуглеродистой и закаленной стали, благодаря чему они обладают всеми преимуществами первых двух видов. В зависимости от формы и размеров зубьев их можно использовать для работ как по дереву, так и по металлу.
4. HIM. Изготавливаются из высокопрочных сплавов, благодаря чему характеризуются высокой прочностью и жесткостью. В основном применяются для распила керамической плитки.

Указывать на материал изготовления и назначение пилки может и ее цвет:

• белый (BIM) – для резки дерева и металла;
• серый (HCS или BIM) – для обработки древесины и материалов на ее основе;
• синий (BIM или HSS) – для распила металла;
• черный (HIM) – для выполнения спецзадач (пиление керамической плитки, прочной стали и т.п.).

Пилки, предназначенные для работы с деревом, маркируются буквами HCS.

На хвостовой части любого режущего полотна для электролобзика имеется маркировка, состоящая из букв и цифр. Первой идет буква «T» или «U», которая обозначает вид крепления полотна к инструменту: Т-образный или U-образный. За ней следуют цифры, указывающие на длину пилки:

• 1 – короткое полотно (до 7,5 см);
• 2 – стандартный режущий элемент (7,5-9,0 см);
• 3 – удлиненная пилка (9-15 см);
• 7 – длинная пилка (более 15 см).

Чем длиннее изделие, тем более толстую заготовку можно им распилить.

После цифр снова идут буквы, которые указывают на размер зубьев:

• А – самые мелкие зубья (прекрасно подходят для порезки ламината);
• В – более крупные зубья (используются для обработки дерева, ДВП, ДСП и фанеры);
• C и D – самые крупные зубья, применяемые для черновой резки.

Некоторые производители вместо одной буквы в конце используют две (например, T101BR). Вторая буква означает:

• О – для фигурной резки;
• R – с обратным зубом (улучшает качество среза);
• F – биметаллические изделия (считаются самыми прочными и надежными);
• Х – универсальное полотно (им можно пилить как дерево, так и металл);
• P – толстые пилки (применяются для угловой резки).

Например, маркировка T118AF означает, что выбранная модель имеет Т-образное крепление и мелкие зубья, ее длина составляет до 7,5 см, материал изготовления – биметалл.

Типы хвостовиков пилок.

Выбирая режущее полотно для электролобзика, необходимо знать, с каким материалом он будет работать. Данный инструмент способен резать не только древесину и материалы на ее основе (ДСП, ДВП, фанера и др.), но и пластмассу, шифер, кирпич, металл и даже кафель. При этом на каждый обрабатываемый материал существует свой тип пилы, с которой электролобзик будет работать с наилучшей эффективностью. Существуют также и универсальные режущие полотна, которые одинаково хорошо подходят, например, для дерева и металла.

Пилки по дереву. В зависимости от назначения такие изделия подразделяются на две группы:

• для быстрого распила;
• для чистого среза.

Если перед вами стоит задача распилить большое количество древесины, потратив при этом минимум времени, то оптимальным вариантом будет режущее полотно с крупными зубьями.

Чем больше зубья, тем быстрее проходит распил. Однако с увеличением скорости работ снижается чистота среза, поэтому здесь нужно выбирать между скоростью и качеством.

Если на первом месте стоит скорость работ, то оптимальным вариантом будет полотно с маркировкой T101D. С его помощью вы сможете быстро разрезать деревянную заготовку толщиной до 7,5 см, для более толстого материала можно приобрести модель T244D или T344D.

Полотно по ламинату. При укладке ламината важно, чтобы срез не имел заусенцев. Этого можно добиться с помощью пилки T101BR, которая оснащена обратным зубом. Однако если у вас под рукой нет данной модели, а ламинат нужно чем-то распилить, можно обойтись и обычным полотном T101B. Только в этом случае перед началом работ место предполагаемого среза рекомендуется оклеить обычным скотчем, что убережет обрабатываемый материал от сколов, заусенцев и других дефектов.

Пилки по металлу. Имеют мелкие зубья и синий хвостик. Если вы будете работать с металлом толщиной 3 мм, покупайте пилку Т118А. Она также подходит для резки пластика. Для более толстого материала рекомендуется использовать режущее полотно Т123Х, а для алюминия – T227D.

Пилки по кафелю. Имеют маркировку T150RIFF или T130RIFF. Вместо зубьев у них режущей частью выступает карбидное напыление. Нужно знать, что применять электролобзик для распилки кафеля рекомендуется только в крайних случаях, так как работы будут отличаться медленностью и высоким уровнем запыленности.

Для различных задач подходит определенная форма зубьев, которая отличается не только видом заточки, но и методом разводки:

1. Фрезерованные разведенные зубья. Такое полотно прекрасно подходит для порезки древесины. Развод осуществляется по аналогии с обычной ручной ножовкой. Это позволяет немного расширить пропил, тем самым предотвращая перегревание и заклинивание инструмента в толще дерева.
2. Фрезерованные зубья с волновой разводкой. При этом выполняется не единичная, а групповая разводка (например, по 4-6 зубьев). Подобные пилки используются для распила металлов.
3. Отшлифованные зубья без разводки. Оптимальный вариант для чистовой резки. Данное полотно позволяет добиться высокого качества пропила в древесине, ламинате и пластике.
4. Разведенные зубья со шлифовкой. Такое изделие применяется для быстрой резки, когда к качеству пропила особые требования не выдвигаются.

Чтобы правильно выбрать пилку для электрического лобзика, необходимо обращать внимание не только на технические характеристики и маркировку изделия, но и на производителя. На рынке строительного оборудования режущие полотна представлены в широком ассортименте европейскими, отечественными и китайскими моделями.

Единого стандарта цифробуквенной маркировки полотен для лобзиков нет, но большинство изготовителей придерживаются европейской классификации от Bosch или указывают её помимо собственных обозначений.

Пилки делают из различных марок стали, влияющих на предназначение полотен и обозначаемых логотипами:

1. CV (HCS) — упругий легированный сплав для реза дерева, синтетических и древесно-композитных изделий.
2. HSS — прочная быстрорежущая сталь для твердых материалов.
3. BM (Bi-Metal) — соединение двух первых марок стали, выдерживающее значительные нагрузки и подходящее для многих операций.
4. HM — твердый сплав для резки плитки и строительных блоков.

О предназначении полотна также говорят отметки:

1. Wood — мягкие пиломатериалы, волокнистые плиты.
2. Hardwood — твердое дерево, ламинированные панели.
3. Inox — нержавейка.
4. Alu — алюминий.
5. Metal — жесть, профиль и трубы.
6. Plaster, fiber — стеклопластик.
7. Soft-material — резина, полистирол, ковры.
8. Acrylic — плексиглас, поликарбонат.

Иногда на пилке бывает надпись, уточняющая вид работы:

• basic — стандартное полотно для качественного реза;
• speed — пилка с разведенными зубьями для быстрого распила;
• clean — полотно без разводки для чистого реза;
• progressor — пилка с разными зубьями для разрезания различных материалов;
• flexible — гибкое полотно для резки металла;
• special — для распила керамики, пластика и других специальных работ.

Режим работы

Для бытовых целей вполне достаточно электролобзика, оснащённого двигателем мощностью до 500–650 Вт.

Можно приобрести и более оснащённый электроинструмент, но для выполнения большинства операций в домашних целях, это будет излишним, – с ростом мощности двигателя, растёт и цена на инструмент.

Обо всём этом надо помнить, перед тем как пользоваться электролобзиком дома.

Домашний мастер чаще всего сталкивается с ограниченным кругом операций и обрабатываемых материалов:

• распил древесины
• резка металла
• обработка полимеров
• работа с кафелем

Распил древесины

В быту чаще всего обработке подвергаются изделия из хвойных или лиственных пород деревьев. К таковым можно отнести сосну, ель, берёзу, осину, липу. Они отличаются мягкостью, рыхлостью, поэтому можно использовать высокоскоростные режимы работы.

Твёрдые породы, – дуб, бук или лиственницу необходимо резать на небольших скоростях, в противном случае домашний электроинструмент будет перегреваться или попросту не сможет выполнять свои функции.

Резка толстых изделий, таких как доски или двери, производится на небольших скоростях реза. Выбор такого режима обусловлен тем, что на режущий инструмент приходятся значительные нагрузки, отклоняющие его от главного направления реза.

Маятниковый ход целесообразно применять в следующих случаях:

• режим выключен при обработке древесины толщиной до 25–30 мм
• положение I устанавливается для досок размерами 30–50 мм
• положение II соответствует величинам более 40–60 мм

При использовании маятникового механизма следует помнить, что с повышением скорости обработки, ухудшается чистота реза. Отсюда возникли рекомендации – ламинат, паркетная доска, мебельное ДСП и им подобные материалы обрабатываются без маятникового механизма.

Резка металла

При обработке металла необходимо выполнить ряд операций:

• надёжно закрепить обрабатываемое изделие
• использовать пилку, предназначенную для работ только с тем или иным видом металла
• скорость подачи не должна быть больше 30–35% от максимальной
• при длине реза более 10–20 мм и толщине металла 3–6 мм, в зону реза следует добавлять охлаждающе-смазывающую эмульсию, – это улучшит режим работы режущего инструмента и продлит его срок эксплуатации
• в случае больших объёмов работы необходимо делать перерыв для охлаждения электроинструмента

Вообще, обработка металла резанием, является трудоёмкой операцией, требующей терпения и времени.

Обработка полимеров

Полимерные материалы, – оргалит, текстолит, различные виды листового пластика, оргстекло и другие, отличаются мягкостью и небольшой механической прочностью.

Напрашивается вывод, – обработку изделий из такого материала можно проводить на повышенных режимах резания.

Но это мнение ошибочно.

Из-за своих слабых прочностных свойств, пластику свойственно образование сколов и микротрещин в районе реза, поэтому скорость обработки не должна превышать средних показателей.

Ещё одного ограничение объясняется повышенной вязкостью.

Это вызывает увеличение сил трения, которые, в свою очередь, преобразуясь в тепловую энергию, начинают плавить обрабатываемое изделие.

Работа с кафелем

Керамические материалы требуют аккуратного обращения в процессе работы с ними. Обладая высокой твёрдостью, они страдают от небольшой механической прочности, – здесь напрашивается аналогия с обычным стеклом. Легко перенося статические нагрузки, оно лопается от небольшого, но резкого удара. Отсюда вытекает ряд требований:

• необходимо располагать как можно большую площадь изделия на опорной поверхности
• электролобзик применять для создания криволинейных поверхностей, – прямые резы лучше выполнять специализированным инструментом, например, кафелерезом
• обработку производить на малых скоростях, избегая при этом перегрева инструмента и самого изделия
• в процессе работы необходимо следить за тем, чтобы не возникали ударные нагрузки, – то есть подачу электролобзика производить плавно, без рывков

При значительных объёмах операций, целесообразно соорудить небольшой верстак, на котором можно будет обрабатывать кафель. Это позволит максимально разгрузить изделие и повысить удобство в работе.

Пилки для электролобзика. Виды. Особенности

Электролобзик – ручной инструмент с электроприводом. Предназначен для обработки различных материалов. Основная задача лобзика – распиливание предметов.

При работе лобзика через маятниково-возвратный механизм усилие от двигателя передаётся режущему инструменту – пилке. Пилка для электролобзика обрабатывает (режет) различные материалы: дерево, металл, пластмассу, керамику, цемент и т.д.

Наиболее распространённые — режущие инструменты для работы с различными видами дерева и изделиями из него, с мягкими металлами и пластмассой, с изделиями из чёрной и нержавеющей стали.

Шаг зубьев

Шаг (t) — это расстояние между вершинами зубьев. В некоторых странах шаг обозначается TPI (teeth per inch).Измеряется числом зубьев, приходящихся на дюйм (например, TPI = 7, т.е. 7 зубьев на дюйм). При поперечной распиловке древесины удобно использовать пилу с крупным зубом t = 3,5-6,5 мм (TPI = 7-3,5), при обычных столярных работах — со средним зубом t = 3-3,5 мм (TPI = 9-7), при ответственной распиловке — с мелким зубом t = 2-3 мм (TPI = 13-9). При этом необходимо учитывать и толщину распиливаемого материала.

Легче пилить лобзиком тогда, когда задействованы 5-8 зубьев пилки, при распиле. Если это правило не соблюдать, полотно будет вибрировать при работе, и линия распила получится кривой и рваной.

Толщина пилки

Устойчивость пильного полотна при распиле по прямой линии зависит от толщины пилки. Для распила толстых заготовок, лучше использовать дисковые пилы.

Пильные полотна для дерева используется для обработки досок, фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит, ламината и другого материала из дерева.

Характерной конструктивной чертой этих пилок являются увеличенные режущие зубья и увеличенное расстояние между ними. Обычно: 2.5-4 мм. Это можно определить визуально, если сравнить между собой различные по назначению режущие инструменты для электролобзика.

Предназначено для быстрой черновой обработки древесины толщиной до 5 см (например, половая доска), металла, пластика. Размеры: длина полотна 135 мм, шаг зубьев 2,0-3,0 мм.

Толщина пропила:

• в стали 5-10 мм,
• в мягком металле до 20 мм,
• в профилях 10-50 мм,
• в полимерных материалах до 30 мм,
• в алюминии до 20 мм.

Обработка до 110-130 мм. Геометрия зубьев такая же, как и у универсального пильного полотна, однако, длина рабочей части -155 мм. С помощью такой пилки можно распилить брус толщиной 120-130 мм (HGS 54 / T744D)

Срез без сколов на поверхности

Применяется там, где требуется чистый, без сколов на поверхности рез;

Состоит из двух сплавов, основная (затылочная) часть выполнена из упругой стали, рабочая часть состоит из специальной высококачественной быстрорежущей стали. Большой плюс такой конструкции – значительно увеличенный срок службы;

Уменьшенное вдвое по ширине полотно позволяет производить аккуратный криволинейный рез, например, по кругу;

Применяется для обработки деревянных изделий с верхней твёрдой поверхностью (например: ламинированное напольное покрытие).

Отличительная конструктивная черта режущего инструмента, по сравнению с пилками по дереву, – уменьшенное расстояние между зубьями (1-2 мм), а также более мелкий размер самих зубьев.

Основной материал – высококачественная быстрорежущая сталь.

Для обработки прочных и твёрдых материалов используют полотна, выполненные из биметалла. Нагруженную рабочую часть изготовляют из закалённой стали. Основную, тыльную часть выполняют из прочной и упругой высокоуглеродистой стали.

Глубина реза по металлу редко превышает 2-3 миллиметра. Обрабатывая металл такой толщины, надо быть внимательным, так как жёсткость невелика, есть риск коробления (изгиба) изделия. Чтобы этого не произошло, деталь надо крепко закрепить. Для таких целей лучше приобрести или смастерить самому верстак.

На жёсткость пилки влияет толщина режущего полотна. Но гнаться за толстыми пилками для распила материалов большого сечения нецелесообразно. Лучше воспользоваться циркулярной пилой. Назначение режущего инструмента, как правило, указывают на упаковке.

Установка пилки

Пилка закрепляется в электролобзике специальным зажимом на приводе от двигателя. Большинство лобзиков снабжены универсальными приспособлениями, фиксирующими режущие полотна. Однако на рынке много производителей, чьи фиксирующие элементы конструктивно отличаются друг от друга. 

Хвостовик типа «Т»

Название произошло от графического сходства с буквой Т, другое название – «крестообразный». Конструктивно имеет один упор. Этот тип хвостовика является одним из самых распространённых. Встречается разновидность с двойным упором. Среди мастеров употребляется другое название – «европейский тип».

U-образный

Прямой, с полукруглой выемкой на конце, носит название «U-образный» тип хвостовика. Используется в паре с лобзиками, произведёнными по стандартам США. Отсюда другое название – «американский тип».

На сегодняшний день наиболее качественные режущие инструменты для электролобзиков выпускают, к примеру, фирмы «Bosch», «Hitachi», «Makita». Из недорогих, к примеру, пилки под торговой маркой «Ермак».

На большинстве полотен нанесены буквенно-цифровые обозначения. Одно из них – это торговая марка производителя. Остальные содержат информацию о назначении пилок. Подробнее об этом лучше узнавать у первоисточника – на сайте производителя.

Маркировка пилок

Первая буква T или U. Тип крепления пилки.

• Первая цифра 1,2,3,7 — рабочая длина пилки.
• 1 —  короткая (до 75мм)
• 2 — средняя (75 — 90 мм)
• 3 — длинная (90- 150 мм)
• 7 — очень длинная (более 150мм)
• Вторая и третья цифры определяют назначение пилки.
• Последующие буквы:
• A,B,C,D — размер зуба пилки.
• F — биметаллические пилки. Такие пилки имеют повышенный срок службы, пилят быстрее и качественнее.
• P — пропил под точным углом. Такие пилки имеют толстое полотно, поэтому пилят материал строго перпендикулярно поверхности.
• O — криволинейный рез
• R — обратный зуб
• X — универсальная пилка для любых материалов
• HM — пилка из твердого сплава

Данная классификация условна и не всегда соблюдается, поэтому самый надежный способ выбрать подходящую пилку — знать  её характеристики.

«Т-образный» хвостовик, средняя (вторая) длина пилки, мелкий зуб, чистовой обратный рез. Обрабатываемый материал – фанера, ДСП, ДВП, ламинат, клееное дерево, оргстекло, пластик.

Из приведённой выше информации становится видно, что определяющим, при обработке какого-либо материала, являются:

• выбор необходимого режущего инструмента
• свойства обрабатываемого материала
• глубина реза

Поэтому, при операциях с новыми или незнакомыми материалами, в первую очередь надо озаботиться правильным выбором режущего инструмента. При подборе необходимо руководствоваться правилом, – резак по твёрдому и прочному материалу подойдёт для реза мягкого.

Иными словами, пилка для работы с ламинатом может применяться при пилении, например, фанеры. И обратное, – используя режущий инструмент для досок, можно легко испортить не только обрабатываемый ламинат, но и быстро затупить пилку.

По необходимости использования электричества лобзики бывают двух видов. Механическим свойственна простая конструкция из трех основных элементов (ручки, рамы и пилочки), легкость, низкая стоимость. Режущий элемент фиксируется в раме посредством двух винтовых зажимов, регулирующими натяжение. Если полотно провисает, резать заготовку (особенно металлическую) невозможно.

Пример — KRAFTOOL 15606 с глубиной овальной рамы 165 мм. Она делает возможной резку металлических поверхностей больших размеров. Для удобства пользователя имеется пластиковая рукоятка с ребристой поверхностью (чтоб устройство не выскальзывало из рук), а долговечность использования гарантируется полотном с карбид-вольфрамовым покрытием, весьма износостойким и прочным. Стоимость механического лобзика — от 700 рублей.

Иначе дело обстоит с электролобзиком. Инструмент работает от сети либо аккумулятора, совершает несколько тысяч колебаний за минуту, компактен, долговечен, а сменные пилки по металлу доступны в строительных магазинах. Недостатками стоит назвать вес изделия, шум при работе и привязанность к источнику электроэнергии (при работе сетевых устройств). Однако минусы меркнут по сравнению с достоинствами современных моделей, которые подробно рассмотрены в следующем разделе.

Режем полимерные материалы

Разрезание дерева и всего, что производится из него — основное предназначение лобзика. Поэтому больший ассортимент пильных полотен выпускается именно для древесины и подразделяется по типу работы.

Быстрый рез

Определенные строительные работы с деревом не требуют особой аккуратности, например, распиливание брусков для обрешетки или демонтаж старой оконной рамы. Здесь важнее скорость, обеспечиваемая полотнами для быстрого реза с характерными признаками:

1. Крупными зубьями — до 6 мм.
2. Изрядным разводом — около 1 мм.
3. Длинным полотном — от 60 мм.
4. Шириной — до 10 мм.

Для толстых заготовок применяют похожие полотна с крупными резцами, но без разводки — они меньше уходят от вертикали. В принципе, чем толще пилка, тем она лучше держит перпендикулярность.

Совет. Для разрезания вдоль волокон лучше подходит полотно с косым зубом, а с прямым — для поперечного реза.

Чистый распил

Такая операция, как обрезка мебельного щита или паркетной доски, требует гладкого и точного распила. Подобные задачи выполняют с меньшей производительностью, но качественнее, используя полотна для чистого реза, имеющие:

1. Зубья менее 3 мм.
2. Незначительный развод.

Большая часть пилок режет на втягивание, поэтому материал размещают обратной стороной. Чтобы размечать и резать с лица, нужно полотно с обратным зубом. Работать им не очень удобно — приходится помимо выдерживания направления реза преодолевать силу выталкивания инструмента.

Совет. Отрезать ламинированные с обеих сторон панели почти без сколов позволяет специализированная пилка с двумя рядами зубьев.

Фигурный рез

Широким полотном проблематично выпиливать малые радиусы. Пилки для фигурного реза имеют скошенную тыльную сторону, облегчающую проворачивание, без скалывания проходят закругления и отличаются внешним видом:

1. Мелким (до 2 мм) зубом.
2. Узкой рабочей частью — до 4 мм.
3. Небольшой длиной — до 40 мм.

Трубы и подоконники из ПВХ распиливают полотнами по древесине или металлу с крупным зубом. Мелкозубые пилки тоже подойдут, но резать придется на минимальной скорости, иначе опилки размягчатся и забьют полотно — получится уже не пиление, а рез нагретым металлом.

Для тонких пластмасс и оргстекла подходит пилка по металлу с небольшими зубьями. Для толстого можно взять полотно по дереву, отключить маятниковый механизм и резать на малых оборотах. Фигурное пиление полимерных листов осуществляют узкой пилкой по древесине.

Как пользоваться электролобзиком: советы мастера

Наличие в домашнем хозяйстве разнообразного обрабатывающего инструмента, в том числе, и с электроприводом, позволяет производить большое число операций, например, по распиловке деревянных полуфабрикатов и столярных изделий.

Чтобы выполнять красивые и полезные вещи из древесины или другого материала необходимо знать, как пользоваться электролобзиком грамотно и не совершать ошибок.

Для этого потребуется ознакомиться с самим инструментом и его возможностями.

Фигурная резка электролобзиком

Ручной электроинструмент, предназначенный для выполнения работ по листовым материалам, называется электролобзиком.

Механическое устройство позволяет производить прямолинейный и криволинейный рез различной длины, при этом, в зависимости от обрабатываемого материала, глубина может достигать 80–100 мм.

Ручное изделие состоит:

• Опорная подошва, представляющая собой металлическую плоскость. На неё устанавливаются другие элементы инструмента.
• Корпус, – выполняется из высокопрочных полимерных материалов. Оснащается двумя видами рукояток, – «скоба» или «грибок». Двигатель, чаще всего применяют вид УКД, – универсальный коллекторный двигатель, могущий работать от тока постоянной или переменной величины.
• Механизм привода режущего инструмента, – преобразует вращательное движение от двигателя в возвратно-поступательное.
• Редуктор, – предназначен для регулирования скорости реза, которая зависит от частоты оборотов двигателя.
• Маятниковый ход, ускоряет режим резания. Применяется только при прямолинейном резе. Но при таком способе ухудшается качество распила, поэтому его стараются не применять для материалов, имеющих чистовую сторону, например, ламинированное напольное покрытие, мебельное ДСП и другие.

Некоторые профессиональные модели оснащаются устройством для подключения внешнего механизма по принудительному отводу стружки.

В каких случаях нужен точный рез

Выполнение технологической операции по распиловке или созданию фигурного реза предполагает образование линии, соответствующей поставленному заданию. То есть, разрез должен быть ровным с минимальными допусками на отклонение.

Такие требования необходимы:

• Обеспечение плотного примыкания сопрягаемых поверхностей.
• Создание минимальных зазоров.
• Образование правильной геометрии конструкции из обработанных деталей.
• Привлекательный внешний вид линии распила и детали, в целом.

Работаем с металлом

С помощью современного инструмента – электролобзика – можно с легкостью выполнять прямые и фигурные пропилы в разнообразных листовых материалах. Дерево, пластик, металл – возможно все. Естественно, в пределах технических характеристик инструмента.

Пользуясь электролобзиком, можно аккуратно обрезать углы у стола или выполнить фигурную резку стального листа.

Исходя из плотности разрезаемых материалов и технических возможностей электролобзиков, можно выделить некоторые особенности их использования.

• Наличие маятникового механизма у электролобзиков позволяет избегать чрезмерных усилий при резке; увеличивает скорость реза. Задействование этого механизма оправдано лишь в случаях, когда нет необходимости в чистовом или точном резе. Иначе, маятниковый ход нужно или отключать, или ставить на минимальное положение. Наиболее оптимальным вариантом использования маятникового механизма будет распил мягких пород дерева, а также пенопласта, пластика, фанеры, ДСП.
• Для распиловки стальных листов или других твердых материалов разумно использовать электролобзики с большей мощностью. Необходимо также обращать внимание на способ крепления пилки – режущего органа инструмента. Жесткое крепление способствует более уверенному пропилу.
• Для выполнения работ в быту обычно используют электролобзики мощностью от 280 до 550 Вт с эффективной мощностью устройства в пределах 130-340 Вт. Даже в бытовом электроинструменте стоит обратить внимание на наличие электронной регулировки частоты ходов при различных нагрузках и материалах. Если регулировка есть, то даже на низких частотах инструмент работает в полную мощность, что положительно влияет на скорость и качество работы.
• При работе с пластиком использование высоких скоростей хода пилы может привести к тому, что края обрабатываемого материала будут оплавляться, ухудшая внешний вид и качество работы.

В то же время, использование больших скоростей при резке стальных листов является наиболее приемлемым вариантом. В этом случае, нагреваясь, сталь становиться более мягкой и податливой.

Фигурную резку твердого дерева и других плотных материалов также лучше выполнять на большой скорости.

Для того, чтобы работать электролобзиком эффективно, важно не забывать, что каждый инструмент существует для выполнения свойственной только ему работы. Другими словами, забивать гвозди плоскогубцами тоже возможно. Но будет ли это эффективно? Что касается электроинструмента, использование его не по назначению почти всегда приводит к плачевным последствиям.

1. Пусть инструмент, а не вы, выполняет свою работу. Ваша задача – просто вести его в нужном направлении. Не давите на лобзик. Этот совет не только сохранит ваши силы, но и поможет избежать неприятных моментов в виде некачественного реза, поломанной пилки, или еще чего посерьезней.
2. Для осуществления длинных прямых резов используйте полотна с достаточной шириной. Большая плоскость полотна позволит без излишних усилий держать нужный угол реза. Имейте в запасе несколько полотен на разные случаи жизни.

   Для чистовых резов используйте также соответствующие полотна, например Макита В10.

3. При необходимости разрезать тонкий лист металла (менее 1 мм) используйте в качестве подложки лист фанеры. При работе избегайте вибрации путем подбора оптимального скоростного режима.
4. При использовании в работе малых скоростей чаще давайте электролобзику “отдых”. Это связано с тем, что на малых оборотах обдув электродвигателя небольшой. Поэтому при длительной работе может возникнуть перегрев.
5. Выполняйте все предписания производителя по обслуживанию электроинструмента. Проводите необходимую смазку, чистку; используйте и храните инструмент в надлежащих условиях. Благодаря этому он прослужит вам длительное время.
6. При работе закрепляйте материал с помощью струбцин. Некоторыми электролобзиками можно довольно успешно пользоваться и одной рукой; также можно работать вместе с напарником. Несмотря на это, для выполнения качественной работы фиксация материала играет первостепенную роль.
7. Включайте маятниковый механизм при резке дерева вдоль волокон. Это помогает осуществить рез по прямой. Полотно не будет уводиться в сторону по волокнам материала.
8. Используйте средства индивидуальной защиты. Хотя многие модели электролобзиков снабжены насадкой для подключения пылесоса или пылесборника, этот инструмент все же достаточно сильно пылит. Пыль, случайно попавшая в глаза, не улучшит качество работы.
9. Осуществляйте рез около проведенной линии, а не по ней.

   Выгода не только в том, что так легче качественно разрезать материал. При разметке вам не придется делать допуски на ширину пропила.

10. При обработке деликатных материалов, лицевую сторону кладите вниз. В то же время, если материал достаточно толстый, и вы не уверены, что сможете выдержать пилу перпендикулярно материалу, тогда лицевую сторону поворачивайте вверх и по возможности, одевайте на подошву специальную антифрикционную накладку.

Знание особенностей и небольших хитростей использования электролобзиков поможет вам выполнить работу быстро и качественно!

Для реза оцинкованных профилей и изделий из жести используют пилки с волновой разводкой, похожие в профиле на полотна для ручной ножовки. Отличаются они небольшими (до 1 мм) зубьями, отклоненными не через один, а группами по 3–5 шт.

При постоянной работе берут три полотна: по стали, алюминию и для цветных сплавов. Если резать металл приходится нечасто, то хватит одной пилки для стали, которая также подойдет для эбонита и текстолита.

Вообще, лобзик мало подходит для пиления металла: инструмент сильно нагружается, а процесс идет медленно. Скорее это крайний способ, оправданный лишь изредка, например, при обрезке сэндвич-панелей биметаллическими пилками с мелкими резцами по краям и крупными посередине.

Общая информация об инструменте

Лобзик – это минипила, облегчающая труд человека. Инструментом обрабатывается древесина и её производные, металлические заготовки и пластик. Принцип работы заключается в передаче режущему инструменту колебательных движений в вертикальной плоскости. Двигаясь вверх-вниз, параллельно с поступательным движением, лобзик производит пропил в полуфабрикате.

Кроме вертикальных возвратно-поступательных движений, часть моделей электроинструмента оснащена маятниковым ходом. Особенность – пилка совершает движение в вертикальной плоскости и одновременно вперёд-назад. То есть, в рабочем положении зубцы контактируют с материалом. В противоходе пилка отодвигается назад, прерывая взаимодействие.

Правильно эксплуатировать электролобзик – это, в первую очередь, знать его устройство и технические возможности.

Состоит:

• Станина. Представляет собой основание, на котором крепятся остальные элементы инструмента. Платформа должна быть ровной, жёсткой и прочной – от этого зависит правильное направление пилки, и, соответственно, возможность выполнить точный рез. Кроме этого, массивность основания нивелирует возникающие вибрации в ходе работы.
• Корпус. Объединяет основные узлы, – двигатель, редуктор, систему крепления пилки, элементы управления. Выполняется в двух видах – с дугообразной (скобовидной) ручкой или «грибковой» («утюжковой»). Эргономичность, – удобство охвата рукой инструмента, косвенным образом влияет на совершение операций с минимальными допусками на отклонение.
• Механизм крепления пилки. Надёжность фиксации, отсутствие свободных перемещений (люфта), выдерживание направления в одной плоскости, – одна из технических возможностей для точного распила.

Полезная оснастка

Выполнению ровного шва способствует ряд приспособлений, выпускаемых к электролобзику:

• Упор-циркуль. Потребуется для точного прорезания окружности.
• Параллельный боковой упор. Предназначен для прямолинейного реза. Прямолинейность шва зависит от состояния боковой (подпорной) стороны.
• Направляющая шина. Позволяет выполнить точный прямой рез на дистанции от 20 и более сантиметров.
• Накладка на платформу. Снижает коэффициент трения, повышает скольжение по поверхности заготовки.
• Антискольный вкладыш. Уменьшает вероятность образования сколов. Полезен для обработки ламинированных материалов.

Электролобзик обладает определёнными характеристиками косвенно или напрямую влияющие на характер реза. Для наглядности показатели сведены в таблицу.

Важный момент, – какими бы характеристиками не обладал инструмент, свести на ноль возможности аппарата может некачественная сборка.

Режущий инструмент

Второй, по значимости, элемент электролобзика, влияющий на точность реза.

Параметры пилки:

• Длина полотна. Определяет, кроме мощности, толщину заготовки. Несоответствие размеров приводит к пиковым режимам работы, вибрации. Весьма вероятен факт разбива шва, – увеличение ширины, образование неровных кромок.
• Ширина полотна. Увеличение размера способствует сохранению направления реза. Узкие пилки удобны для выполнения криволинейных линий.
• Толщина полотна. Увеличивает жёсткость режущего приспособления, – уменьшается вероятность увода в сторону. Сохраняется перпендикулярность пилки к поверхности заготовки. Качество реза увеличивается.
• Шаг зубьев. Определяет вид обрабатываемого материала. Параметр 3~6 мм предназначен для грубой обработки древесины. 2~3 мм – чистый рез ламината, мебельных щитов, паркетной доски. До 1 мм – обработка металла. Для удобства потребителя на боковой стороне наносится маркировка, – надписи «дерево», «металл» т.п.
• Развод зубьев. Позволяет выполнить размер шва, не препятствующий перемещению полотна. Отпадает возможность заклинивания, перекоса.
• Материал пилки. Влияет на прочность, жёсткость и остроту зубьев. Искажение любого параметра отражается на качестве шва.

Выпускаются пилки для работ по керамике, стеклу, полимерам. Правильный выбор режущего инструмента, – один из залогов точного распила. Дополнительный фактор – острота зубьев. Тупой пилкой ровного реза не выполнить.

Вид обрабатываемого материала, его толщина достаточно сильно влияет на качество обработки. Применение пилки по дереву для распила заготовок сосны, лиственницы или дуба приводит к разным результатам из-за прочностных свойств древесины.

Другой пример, работа с разными видами стали, – нержавеющий класс и чёрное железо. Здесь имеет место отличие в прочности, вязкости, хрупкости.

Лобзиком называется пила, режущее полотно которой совершает возвратно-поступательное движение. В зависимости от конструкции инструмент выполняет от 200 до 3000 колебаний ежеминутно, посредством чего происходит резка металлической заготовки.

Лобзик, в отличие от большинства пил (ручных, торцовочных и других), предназначен для фигурной резки. Более того, им сложно получить строго прямую линию среза, а кривую — запросто. Однако есть изделия для резки под прямым углом. Они оснащаются специальными направляющими и стоят чуть больше аналогов, при этом отягощают конструкцию.

Специалисты делят лобзики по металлу на группы по ряду параметров, среди которых:

• необходимость использования электроэнергии;
• назначение;
• тип рукоятки.

Первые позволяют держать инструмент в одной руке, из-за чего снижается точность реза, зато сфера использования расширяется. Вторые необходимо держать двумя руками, предварительно зафиксировав деталь. Это неудобно, зато повышается точность резки заготовки.

Тип рукоятки позволяет классифицировать лишь ручные модели. У электрических же все обстоит иначе. Далее — подробно о других видах режущего инструмента.

Полотна для специфических задач

Гипсокартон и содержащие цемент материалы быстро сажают любую пилку, за исключением специально предназначенных полотен с твердосплавными напайками, которые также хорошо режут теплоизоляцию.

Отверстие в кафеле вырезают пилкой по керамике без зубьев с карбидным напылением. Ещё она подходит для работы с армированными стекловолокном полимерами.

Режущая часть полотен для картона, резины и других мягких материалов выполнена не зубьями, а отшлифованными волнами или просто похожа на нож.

Для пиления комбинированных материалов предназначены специальные пилки, одна половина лезвия которых оснащена мелкими зубцами, а другая крупными.

Совет. Длину пилки выбирают, ориентируясь на толщину материала. Чтобы полотно не вырывалось и не ломалось, его конец должен выходить из линии реза в любом положении маятника лобзика.

Для домашних нужд хватает набора из 5–10 пилок различного назначения. Только начиная пользоваться лобзиком, приобретают недорогой комплект, осваивают тонкости работы с разнотипными полотнами и уже на основе собственного опыта подбирают нужные пилки. Все-таки нет жестких рекомендаций, часто одно полотно хорошо справляется и с нетипичными для него задачами. Тут можно экспериментировать, но сначала думать.

рмнт.ру

https://www.youtube.com/watch?v=I_EaTU6dmZU

05.06.17

Распил заготовки

Работа с полуфабрикатом складывается из нескольких этапов:

• Ознакомление с обрабатываемым материалом, его свойствами.
• Выбор режима резания, подбор необходимого режущего инструмента (пилки), вспомогательной оснастки.
• Проверка работоспособности лобзика, исправность отдельных элементов, отсутствие люфта в движущихся частях.

Пилим дерево

Этапы работ:

• Проверяются технические возможности лобзика с геометрическими параметрами заготовки и обрабатываемого материала:
• Рабочий ход – толщина детали – длина пилки.
• Вид древесины – толщина пилки – размер зуба.
• Свойства дерева – режим резания (частота хода).
• Необходимость в функции маятниково хода. Для чистого реза, функцию отключают. Важна скорость – используется маятниковый ход, но снижается точность распила.
• Рассматривается вопрос о применении дополнительной оснастки. Решение зависит от требований к ровности распила и величииы погрешностей.
• Подготавливается рабочее место. Главная характеристика подставки – обеспечение прочности, жёсткости и устойчивости. Другое свойство – плоскостность поверхности стола.
• Производится разметка линии распила. Если отсутствуют ограничения по яркости линии, то целесообразно использовать чёрный маркер. В другом варианте целесообразно применять карандаш, – его следы можно подтереть ученическим ластиком.
• Заготовка закрепляется на столе. Основное требование – прочная фиксация, ограничивающая смещение по всем сторонам. Выступающую часть, по необходимости, обезвешивают дополнительными опорами. Это необходимо для уменьшения влияния отрезаемой массы на основную деталь и пилку. Требуется обеспечить свободный ход резца в вертикальном положении.