Как я резала поролон толщиной 10 см | Журнал Ярмарки Мастеров

Как я резала поролон толщиной 10 см | Журнал Ярмарки Мастеров

Что такое пенопласт и для чего он используется

Как я резала поролон толщиной 10 см | Журнал Ярмарки Мастеров

Пенопласт белый материал, который почти полностью состоит из воздуха. Его используют для упаковки техники, продуктов питания, как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал, как основу для изготовления предметов быта, логотипов и многих других вещей.

Один из главных плюсов пенопласта – его дешевизна. Многие покупают его для того, чтобы сделать какое-то изделие из данного материала и выгодно продать его. Но даже простому человеку пенопласт будет очень полезен, ведь из него можно сделать очень много вещей для дома. Главное – уметь правильно работать с материалом, а также выбрать его для конкретных целей.

Основные показатели качества

Узнать качество набивочных материалов для починки диванов и кресел легко. С этим справится даже неспециалист. Не знаете, как выбрать подходящий поролон для дивана? Смотрите на базовые особенности материала:

  • Плотность, или ППУ в килограммах на 1 кубометр. Важнейший показатель, определяющий также жесткость, срок эксплуатации, способность к восстановлению изначальной формы. Плотность поролона высокого качества начинается с показателя 25 кг на куб.м и больше. Более плотный материал одновременно и более надежный, он прослужит до 7 лет без разрывов и деформации.
  • Напряжение сжатия, или жесткость. Этот параметр (выражаемый в кПа) сообщает нам, какое усилие нужно приложить, чтобы сжать поролон на 40%. Влияет на уровень деформации и срок эксплуатации изделий, в которых использовалась марка поролона. Жесткий ППУ дольше служит и выдерживает больший вес.

Эти 2 показателя являются базовыми и указываются в названии марок ППУ. Но, чтобы безошибочно выбрать «начинку» для дивана, обратите внимание еще на 5 характеристик.

Слишком эластичный (податливый) материал для мебели не подходит, долгий срок службы набивки обеспечивает более жесткий, плотный поролон. При проверке на прочность полотно растягивают на 150% от первичной длины — пригодный для производства образец не рвется.

Деформация (способность быстро возвращать исходную форму) определяется сжатием пенополиуретана на 50%. Коэффициент опоры отражает, насколько равномерно будет распределена в нем нагрузка при нажатии. И последняя характеристика, комфортность, определяется на ощупь – качественный наполнитель приятный и мягкий.

Схема : на основе цементной стяжки

Микс слоев внутри акустического «пирога» дает возможность демонтировать и пересобрать конструкцию в дальнейшем, а цементная стяжка останется невредима. Вариант подходит для решения проблем с неровным черновым полом.

Укладывается также послойно:

  • Гидроизоляция.
  • Кромочная лента, широкая и плотная.
  • Стяжка на основе цемента.
  • Армирующий слой.
  • Акустическая мембрана.
  • Легкий и толстый материал на основе древесного волокна.
  • Финишная отделка пола.

Виды и типы поролона

Пенополиуретан, который используется для набивки мягкой мебели, — это полимерный материал. Он на 90% состоит из воздуха, в процессе производства вспенивается и застывает. Получается знакомая всем нам мелкопористая структура.

Существует 4 основных вида пенополиуретана. Акустический материал используется для улучшения акустики помещения (звукозаписывающей студии, кинотеатра). Он выпускается в плотных листах. Бельевой тонкий поролон в рулонах используется в швейной промышленности.

Плотный строительный полиуретан применяется в качестве утеплителя, изолирующего материала. С помощью мебельного ППУ производят мягкие диваны, пуфы, кресла. Мебельный тип материала нетоксичен, гигиеничен и безопасен для здоровья. Он долго служит, пропускает воздух и влагу, легко режется.

Пенополиуретан на производстве маркируют буквами латинского языка и цифрами. Буквы описывают тип ППУ, цифры говорят о его жесткости и плотности— базовых характеристиках. Специалисты-мебельщики выделяют наиболее популярные виды поролона для дивана:

  • ST — материал чаще всего применяемой жесткости (стандарт), наиболее комфортный для человека. Его можно найти под обивкой дачной мебели, в сиденьях и спинках диванов, рассчитанных на нагрузку 60-100 кг.
  • EL и HL — жесткий поролон. Имеет отличную несущую способность, пригоден для мебели, выдерживающей нагрузку свыше 100 кг.
  • S — мягкий поролон (и сверхмягкий HS). Используется в спинках мебели, выдерживает небольшую нагрузку.
  • HR — искусственный латекс, очень «выносливый» и эластичный материал. С его помощью производят и реставрируют дорогую мягкую мебель. Материал подарит вам полный комфорт и полноценный отдых.
  • LR — мягкий вязкий ППУ с эффектом памяти. Равномерно распределяет нагрузку по всей поверхности спального места или сиденья. Обеспечивает анатомически правильное положение телу в любой позе.

Материал может иметь разные формы выпуска. В листах производится ППУ прямоугольной формы 5-1000 мм толщиной. Рулонный (бобинный) вид довольно тонкий, толщиной до 30 мм, может иметь подложку из синтетики или разного текстиля. Блочный материал — большой куб, который удобно разрезать поперек и вдоль. Мебельная разновидность чаще всего выпускается в листах.

Второй этап: укладка материалов послойно

  • Основа. Если материалы плитные или рулонные (кроме мембран), под них требуется положить пароизоляцию. Это тонкая ПВХ-пленка, которую кладут внахлест на 15–20 см и проклеивают строительным скотчем на стыках. Она защищает материалы от конденсата из-за перегрева снизу. Если это виброгасящие материалы, вместо пароизоляции нужна грунтовка.
  • Монтаж кромочной ленты по краю стен.
  • Звукоизоляция. Мембрана, листы или засыпка.
  • Армирующий слой. Для шумопласта и цемента это стальная сетка, для листовых материалов – слой фанеры.
  • Выравнивающий слой. Это прочный и гладкий материал: фанера или ГВЛ.

Он может быть одинарным, но эффективнее делать двойной.

Изготовление рабочей площадки станка

Площадка станка будет состоять из столешницы (рабочего стола) и четырех ножек. Изготовим их из фанеры толщиной 12 мм. Размер столешницы по чертежу мастера составляет 30х31 см.

Отпиливаем заготовки необходимого размера, после чего обрабатываем их на шлифовальном станке или с помощью шлифмашинки. Кромки у столешницы надо немного скруглить, чтобы они не цепляли заготовку.

Ножки крепим к столешнице на косой шуруп. Для этого автор сверлит под углом два отверстия диаметром 4 мм, затем сверлом на 10 мм нужно будет расширить отверстия по шляпке шурупа.

Инструкция по резке

Если вы будете следовать всем инструкциям, ваша пена будет идеально разрезана. Итак, начнем:

  1. Поскольку мы решили резать пенопласт на вагонке, а не на линолеуме или паркете, первым делом укладываем его. Сначала фанера, потом лист картона.
  2. Сверху кладем слой поролона, который хотим вырезать. Следим за тем, чтобы линия будущего разреза ложилась на подкладку.
  3. Берем линейку и по указанным размерам проводим линию, по которой будет проходить будущий срез.
  4. Снимаем линейку. Если разрезать по линейке и одновременно надавить на нее, срез получится ровным, но край будет таким же вдавленным, как и у ножниц. Если вы решили резать по линейке, ни в коем случае не давите на нее.
  5. Берем нож, регулируем лезвие на нужную длину и делаем небольшой надрез с одной стороны. Многие задаются вопросом, как резать толстый поролон, чтобы он был ровным даже с края, а не с первоначального среза. На самом деле разницы в толщине самого пенопласта нет. Главное после первого надреза — вставить нож в начальную линию надреза и сделать первый полный надрез, слегка взявшись свободной рукой за оба края разрезаемого пенопласта с обеих сторон ножа. Тогда крой будет идеальным.
  6. Во многих статьях консультанты советуют всегда держать нож в вертикальном положении. Они копируют друг друга, не понимая друг друга. Не слушай идиотских советов. И наоборот, нож следует держать под углом к ​​себе. Эта плоскость лезвия ножа всегда должна быть вертикальной по отношению к земле. Его нельзя перекосить ни вправо, ни влево, иначе край на срезе выйдет трапециевидным.
  7. Конечно, первый разрез не прорежет пену до конца. Терпение. Это нормально. Распределяем края надреза, вставляем нож и делаем еще один ровный надрез. В конце концов, кончик ножа заскрипит по картону, и задача будет выполнена.

Хороший совет, как разрезать поролон, чтобы край был идеальным. Если вы чувствуете, что нож начал делать своеобразные крючки при проводке, значит, в каком-то месте лезвие затупилось и, не разрезая, начинает рвать поролон, образуя полосу поролоновых заусенцев.

В этом случае немедленно замените лезвие новым. Лучше всего делать это, не дожидаясь, пока это произойдет. Сделали пять-шесть ниток, поменяли лезвие. После этого их можно будет повторно использовать для любых других целей, но они больше не будут подходить для резки поролона. На этом видео наглядно показан простой разрез поролона ножом.

Как аккуратно отрезать и склеить мебельный поролон в домашних условиях

Поролон — материал универсальный. Его используют на многих крупных производствах и в рукоделии. Отличается пористой структурой, упругостью, мягкостью и привлекательной стоимостью. При работе с поролоном мебельным у домашних умельцев, особенно тех, кто раньше его не использовал, возникают два вопроса: как аккуратно вырезать и прочно склеить детали из этого материала между собой. Секретами о том, как это сделать правильно, быстро и надежно поделились мастера .

Сейчас читают:  Гестагенные контрацептивы – названия, виды и механизм действия

Резка поролона

Чтобы разрезать ровно и без задир поролон мебельный для дивана, стула, тахты или кресла запаситесь:

  • острым ножом: канцелярским или для резки линолеума;
  • маркером или фломастером;
  • толстым картоном, фанерой или куском доски под основание;
  • деревянной рейкой или обычной линейкой, лекалом (для криволинейных разрезов).

Далее действуйте следующим образом:

  • выберите место для раскладки листа поролона и подложите под материал толстый картон или кусок доски, чтобы при резке не испортить основание (пол, столешницу);
  • фломастером или маркером сделайте метки на поролоне и соедините их с помощью рейки или линейки. Для отреза под радиусом используйте шаблон либо лекало;
  • возьмите нож и, держа его строго вертикально, сильным, уверенным движением проведите по разметке. Линейку при резке не используйте, поскольку она под тяжестью руки будет давить на поролон, сминать его, и рез в итоге получится неровным;
  • если поролон до конца не прорезался, раздвиньте пальцами «обработанный» участок и вторым резом доведите работу до конца. При появлении задир обломайте лезвие канцелярского ножа либо замените его.

Чем и как клеить поролон

Для работы с поролоном подходят контактные клеи на бутадиен-стирольной, полиуретановой, неопреновой основе. Самыми востребованными и бюджетными из них являются: БФ-6, Клей 88, Рапид-100. Они безопасные для здоровья (не источают токсинов), простые в использовании и надежно скрепляют поролоновые детали между собой.

Технология склеивания:

  • края подготовленных деталей смажьте клеем, используя валик, кисть или распылительный пистолет. Экономный вариант — пистолет, расход состава около 70 гр./см.кв.;
  • выждите указанное в инструкции время;
  • соедините детали, крепко прижимая либо придавливая прессом, до образования надежного, ровного, эластичного шва.

: поролон мебельный для дивана и иной мягкой мебели, а также обивочные материалы, фурнитура в розницу, оптом и доставкой во все регионы России.

Как заменить поролон в мягкой мебели

Поменять отслуживший свой срок наполнитель можно своими руками — это дешево и просто, не потребует особых усилий и специальных навыков. Главный вопрос, который нужно решить перед началом ремонта, — будете ли вы менять набивку полностью или только частично. Чаще всего замены требует наполнитель в сиденье.

Если вы купили материал толстым блоком, его придется нарезать. Как разрезать поролон в домашних условиях? Положите под него подкладку (толстый картон на фанеру), чтобы не повредить пол. Возьмите линейку и маркер, сделайте разметку выкроек с припуском 7-8 см для внутренней поверхности. Можете извлечь прежний наполнитель и сделать новую выкройку по нему.

Затем возьмите нож для резки линолеума, сделайте надрез по поверхности одной стороны. По изначальной косильной лески режьте дальше и глубже, раздвигая края. Держа нож под наклоном к себе, ведите по косильной лески разреза. После этого ножницами вырежьте аналогичные выкройки из плотной ткани.

Кроме линейки, поролона и ножа, вам понадобятся:

  • крестообразная и плоская отвертки;
  • мебельный степлер ручного типа;
  • плоскогубцы или кусачки;
  • пульверизатор или кисть;
  • гаечный ключ 10х13;
  • рабочие перчатки;
  • молоток и гвозди.

Перед разборкой дивана сфотографируйте детали и их расположение. Снимите диван и при необходимости спинку, затем — механизм трансформации.

Аккуратно снимите обивку мягкой мебели, поддевая удерживающие скобы плоской отверткой. Снимите верхние слои, если они есть, и удалите наполнитель. Затем почистите и закрепите каркас дивана, оцените повреждения ППУ. При замене «начинки» нужно выйти на прежнюю высоту сиденья и спинки, измеряя новую набивку по старой. При необходимости заберитесь ниже, чтобы починить сломанные или просевшие пружины.

Можно приступать к замене набивки! Раскроенный наполнитель положите на деревянное основание каждой детали, крепко прижмите и закрепите скобами. Можете добавить объема на подлокотниках и спинке, но помните: увеличенный объем потребует большего количества обивочной ткани.

Положите на сиденье 2 слоя набивки для удобства и долговечности. Закрепите его скобами к каркасу, обтяните плотным материалом вроде парусины — так ППУ дольше сохранит форму и будет дополнительно защищен. Тем временем обивку можно постирать в стиральной машинке или сдать в химчистку.

Когда замена поролона в диване закончена, нужно снова надеть обивку. Закрепляя ткань к основе, крепко вдавливайте в мягкий материал, чтобы она сидела плотно. Закройте диван и попробуйте посидеть на нем. Получилось? Вы можете с полным правом гордиться собой!

Замена мебельной набивки своими руками потребует только времени и усидчивости. Это несложное занятие, которое со временем может даже перерасти в оригинальное хобби и заработок.

Как правильно разрезать пенополиуретан?

Чтобы разделить поролон на нужные Вам части, подложите под листы подкладку, например, из фанеры и картона. Для максимально ровных срезов лучше взять нож с длинным лезвием. Сделать наметку можно с помощью маркера, отмеряв нужные размеры рулеткой или с помощью готового лекала.

Резать нужно четким движением под наклоном, если с первого раза не вышло пройтись по всей глубине, повторите. Своими силами справиться можно, ведь это пусть не самая легкая, но выполнимая задача. Подойдет также строительный нож с хорошо заточенным длинным лезвием.

Он не должен цеплять или рвать поролон. С правильным инструментом Вы быстро сможете разрезать ровно даже очень толстый лист ППУ для своих целей. Иногда народные умельцы пробуют резать накаленной проволокой из нихрома, но напомним, что при плавлении поролон выделяет токсичный газ и это чревато нехорошими последствиями без должного оборудования и вентиляции.

При поиске способов, как разрезать поролон на определенные куски, формы, рекомендуем все же или использовать острый нож или заказать у производителя сразу нарезку нужных параметров. Промышленные установки с возможностью высокоточной лазерной нарезки решают подобные проблемки очень быстро и качественно.

Как разрезать поролон вдоль по толщине

§ 38. Изготовление беспружинных мягких элементов

В производстве мягкой мебели применяются беспружинные мягкие элементы из пенорезины (латекса), блочного пенополиуретана (поролона), формованного пенополиуретана (ППУ). Эти материалы в технологии производства мягкой мебели могут использоваться как настилочные с пружинными блоками, так и самостоятельно.

Подготовка пенополиуретана. Применяемый в мебельной промышленности поролон (пенополиуретан эластичный на основе полиэфира П-2200 по ОСТ 6-05-407—75) поставляется в виде листов размером 1850 и 2000 мм длиной и 750 1600 мм шириной при толщине 3. 100 мм и более.

Полиуретановый пенопласт раскраивается по толщине на ленточнопильном станке, простейшая схема которого показана на рис. 83. Станок работает следующим образом: на горизонтальный приводной стол 1 устанавливается блок поролона 5, подлежащий раскрою; ленточная пила 2 приводится в движение; стол с поролоном надвигается на пилу, и она при движении разрезает поролон на необходимую толщину; далее суппорт 4 опускается по вертикальным стойкам (направляющим)

3 и операция повторяется до тех пор, пока блок не будет раскроен на необходимое количество листов. Для подготовки к работе каретку отводят в крайнее левое положение и укладывают на нее блок поропласта полиуретанового. Опускают ножевую траверсу. Настраивают прижимной ролик.

Раскрой поропласта на прямоугольные заготовки осуществляется на специальном станке КРС, простейшая схема которого показана на рис. 84. Станок работает следующим образом: на стол 1 укладывается лист или пакет листов поролона, раскрой которых вдоль стола производится дисковыми пилами на суппортах 2, а поперек — пилой на суппорте 3 при остановленном столе. Пильные суппорты смонтированы на траверсе 4.

Раскрой поропласта на криволинейные заготовки может выполняться на ленточно-раскройном станке РЛЗ, схема которого показана на рис. 85, или на электрозакройной машине ЭЗМ-2 по предварительной разметке.

Требования к пенорезине. Формованные мягкие элементы из пенорезины (латекса) изготавливаются для мебельной промышленности на химических предприятиях в полностью готовом к использованию в изделиях мебели виде и поставляются по ОСТ 38.0692—83. Размеры мягких элементов составляют 310 2000 мм при толщине 20. 125 мм.

Изделия из пенорезины по физико-механическим показателям разделяются на три группы твердости (I, II, III).

Латексные подушки можно мыть водой с мылом, они легко отжимаются и просушиваются. Следует оберегать их от загрязнения керосином, бензином, смазочными маслами и т. д. Хранить их нужно в помещении с температурой воздуха 0. 25 °С при влажности воздуха не более 65 %.

Изготовление мягких элементов мебели из эластичного пенополиуретана. Эластичный ППУ холодного формования представляет собой эластичный упругий открытопористый пеномате-риал, получаемый в результате взаимодействия двух реакционноспособных жидких компонентов:

А (смесь простых полиэфиров), Б (полиизоцианатный). Плотность формованного ППУ в деталях мебели составляет 40. 70 кг/м3. Материал устойчив к воде, маслам, растворителям. Пенополиуретан способен заполнять довольно сложные формы, обеспечивает комфортабельность мебели, и его наиболее рациональной сферой использования является изготовление мягких элементов мебели развитых архитектурных форм.

Сейчас читают:  Как ровно подпилить ногти в домашних условиях?

Технологический процесс включает в себя следующие основные операции: 1) подготовку компонентов; 2) подготовку пресс-форм; 3) подготовку оборудования; 4) смешивание компонентов, заполнение пресс-формы реакционной смесыо и выдержку детали в пресс-форме во время вспенивания реакционной смеси и ее отвердевания; 5) извлечение детали из пресс-формы, удаление облоя, вызревание детали и контроль готовой продукции.

Подготовка компонентов заключается в перемешивании каждого компонента отдельно и стабилизации температуры их в пределах 20. 22 °С. Подготовка пресс-форм заключается в очистке внутренних поверхностей, плоскости разъема, а также каналов для выхода воздуха и остатков пены предыдущей заливки. Антиадизив наносится тампоном или распылением. Температура форм в зависимости от марки компонентов должна быть 30. 50 °С.

Смешивание компонентов и заполнение пресс-форм осуществляется с помощью специальной заливочной машины низкого или высокого давления, работающей в полуавтоматическом режиме. Для заливки компонентов ППУ могут применяться различные машины, например фирмы «Трузиома», поставляемые из ГДР.

Смесь может заливаться в предварительно открытую пресс-форму, либо в закрытую пресс-форму через специальное заливочное отверстие. Выдержка деталей в пресс-форме зависит от марки компонентов, конструкции пресс-формы, характера деталей и может составлять 10. 30 мин.

На рис. 87 приведена схема расстановки оборудования на участке изготовления элементов мягкой мебели сложной формы из ППУ мощностью до 500 т/год (для случая, когда заливочная машина стоит неподвижно).

Изготовление каркасов мягкой мебели из жесткого пенополиуретана. Жесткий пенополиуретан представляет собой пено-материал с замкнутой структурой, получаемый в результате взаимодействия двух или более реакционноспособных жидких компонентов, содержащих полиэфирный компонент А и полиизо-цианатный компонент Б.

Плотность жесткого ППУ в готовых элементах составляет 20. 300 кг/м3. Материал устойчив к воде, маслам, растворителям, воздействию ультрафиолетовых лучей. Жесткий пенополиуретан хорошо заполняет пространство пресс-форм и способен воспроизводить характер любой поверхности — от рельефной до зеркальной.

В основе способа получения декоративных элементов мебели из жесткого пенополиуретана лежит заливка в специальные формы-матрицы полиуретановой композиции с последующим ее отверждением под давлением. Технологический процесс основан на смешении (в заливочных машинах или специальных смесительных установках) двух компонентов:

Как я вырезал круг из поролона

Круглые детали из поролона вырезать сложнее, чем выполнить процесс по обычной ровной линии. Инструкция состоит из нескольких последовательных действий:

  1. Я подготовил место для работы, положил картонное основание, а сверху на него поролон;
  2. Взял циркуль и на листе ватмана сделал окружность нужного мне диаметра (50 см), вырезал по линии;
  3. Взял готовый шаблон окружности (можно использовать лекало), приложил к куску поролона и слегка прижал ладонью, чтобы заготовка не двигалась;
  4. Следом просто по краю окружности сделал разрез поролона. Таким образом получился идеально ровный круг по задуманному диаметру.

В этом случае важно сделать все аккуратно, чтобы не сдвинуть шаблон, иначе получится кривая вырезка. Можно даже обвести шаблон по материалу маркером или карандашом и выполнить разделение уже по нему.

Как я резала поролон толщиной 10 см | журнал ярмарки мастеров

Это не МК! Расскажу все буквально за одну минуту и дополнительные фото не нужны.

Просто хочу рассказать как я резала поролон, чтобы натянуть на него сшитые чехлы для садовых качелей (да! они дошиты, фотки доступны

Итак, имеем лист поролона метр на два. толщиной 10 см. и два чехла 180 на 50 см – стало быть надо поролон как то раскроить на четыре детали – две большие для набивки. и две маленькие резервные (наверно подушки сделаю. не пропадать же добру ).

Пошукала в кухонном шкафчике. отобрала хлебный острый нож. длина лезвия сантиметров 30 – 40 примерно.

Взяла рулон упаковочного скотча. такой широкий коричневатый, наклеила скотч по длине поролона (поролон лежит на длинной скамье) по линии отреза.

Взяла нож (нож должен быть остро наточен) и провела надрез вдоль линии скотча. не на всю ширину поролона. Потом просто по надрезу дорезАла до конца.

Вся операция. вместе с приготовлениями. заняла минут 15.

Спасибо за внимание.

С уважением Елена Горынина.

Какой поролон нужен для дивана

Первое, что важно знать для выбора материала, — уровень жесткости. Это определяет, для какой части мебели он будет применяться. Мягкий и воздушный ППУ выдерживает меньший вес, поэтому применяется в набивке подголовников, подлокотников и спинки. Для сиденья потребуется более жесткий поролон, который долго служит и хорошо держит форму.

Какой толщины поролон нужен для дивана, определяется использованием мягкой мебели. Если вы будете проводить на диване много времени и/или спать, потребуется набивка толщиной от 4 см. Показатель оптимальной плотности достигает 30 кг на 1 куб.м. Кроме того, для сна требуется упругий наполнитель повышенной комфортности.

Оптимальные марки (виды) поролона для дивана — комфортный стандарт ST, более жесткий EL для мебели, испытывающей высокие нагрузки, самый твердый HL, очень мягкий HS для спинки подлокотников, и максимально комфортный VIP-материал HR.

  • 25 (80 кг нагрузки в диване, 100 кг в матрасе);
  • 28 (90 кг нагрузки в диване, 120 кг в матрасе);
  • 30 (100 кг нагрузки в диване, 120 кг в матрасе);
  • 35 (110 кг нагрузки в диване, 150 кг в матрасе);
  • 40 (120 кг нагрузки в диване, 180 кг в матрасе);
  • 55 (130 кг нагрузки в диване, 150 кг в матрасе).

Выбирайте плотность ППУ для замены наполнителя, руководствуясь планируемой нагрузкой.

Определяем длину нихромовой нити

Подключаем сетевой шнур к трансформатору. Длину выходящих проводов в случае необходимости можно нарастить.

Один контакт автор крепит на один край конструкции, другой — будет скользящим, то есть будет свободно перемещаться вдоль нихромовой нити.

Изменяя расстояние между контактами, мы изменяем сопротивление и, соответственно, температуру нагрева нихромовой нити.

Необходимо подобрать такую температуру, чтобы нить хорошо резала поролон. В данном случае наиболее оптимальное расстояние между контактами — примерно 9-10 см. От этих размеров и будем отталкиваться при изготовлении станка.

Особенности дальнейшего склеивания поролона

Если резка поролона в домашних условиях не удалась, а края получились кривыми или разрез выполнен неправильно, можно попытаться склеить заготовку перед дальнейшим использованием. Сделал я это следующим образом:

  1. Мне понадобился клей на бутадиен-стирольной полиуретановой непропиленовой основе. Я выбрал модель Рапид-100.
  2. Смазал края подготовленных деталей этим клеем, для экономии средства использовал пистолет, так как максимальный расход составил 70 г/см2.
  3. Выдержал время пока клей примет нужную форму (для каждой конкретной модели состава указывается индивидуальный промежуток склеивания в инструкции на упаковке).
  4. Затем скрепил детали между собой, выполняя равномерное прижатие каждого края, можно использовать пресс, так как в одиночку выполнять фиксацию не очень удобно.

Такая вот краткая инструкция у меня получилась. Но, советую с первого раза постараться правильно разрезать поролон по толщине в домашних условиях, так как этап склеивания все-таки потребует некоторой сноровки.

В этом видео описывается простой процесс разрезания поролона на части в домашних условиях

Оформление изменения суммы алиментов

Если необходимо изменение размера выплат, его можно произвести тремя способами:

  • устно по согласию сторон;
  • письменным соглашением по обоюдной договоренности;
  • через судебный орган (в случае отказа одной стороны).

Первый способ не обязывает к подписанию каких-либо договоров. В случае составления соглашения необходимо удостоверить его у нотариуса. Изменение установленного размера выплат на алименты, которые изначально были назначены через суд, происходит аналогичным образом.

Основания для правки размера алиментов будут подтверждены или отклонены уже в ходе судебного процесса. Задачей истца является доказательство всех предоставленных данных и обоснование предъявленных требований, иначе решение об увеличении/снижении суммы выплаты не будет принято, и придется начинать все с начала.

Если изначально в ходе судебного разбирательства была установлена выплата алиментов в виде доли от прожиточного минимума, то изменение (в большую или меньшую сторону) размера алиментов также происходит в долях. То же правило касается изменений по выплатам в определенных денежных суммах.

Плохие советы по поводу тонкой проволоки

Этих советов лучше не слушать. Даже если резка поролона будет происходить на улице, вы рискуете надышаться опаснейшими токсинами так, что загубите свое здоровье в один момент. Все дело в том, что поролон – не обычная пластмасса. Чтобы придать ей пенную структуру, в полимеры добавляются разного рода токсичные примеси, которые совершенно не опасны в обычном застывшем состоянии и при комнатной температуре, но моментально превращаются в сильнейший яд при сильном нагревании.

Сейчас читают:  Makita 2414nb запчасти в Москве: 125-товаров: бесплатная доставка, скидка-14% [перейти]

Да, на производстве этот материал режут посредством раскаленных нихромовых нитей. Но там люди работают в защитной одежде и респираторах, а то и вовсе находятся в защищенной будке оператора с превосходной вытяжкой. А так как резать поролон вы собираетесь дома, за неимением таковых средств защиты вы рискуете отравить не только себя, но и своих близких.

Плюс ко всему, этот метод подходит только для прямых срезов. Чтобы сделать фигурный, все равно придется браться за нож.

Подрезание ковролина под плинтус

В этой ситуации проведение работ необходимо совершать следующим образом:

  • Первоначально стелить ковролин нужно начинать от самой ровной и длинной стены, впритык к ней.
  • На следующем этапе требуется осуществить разглаживание полотна для устранения всех имеющихся волн.
  • Далее необходимо выполнить подгонку трех остальных сторон материала.
  • Подогнанный к противоположной стороне ковролин в месте ее пересечения с полом следует руками произвести закладку складки и сложить по ней лишнее покрытие.
  • Возникший залом выступает в качестве полосы, по которой дальше требуется выполнить разрезание.
  • После этого надо осуществить аккуратный раскрой ковролин, проверяя спустя каждые 10 см верность направления реза и соответствие со сделанной линией.

Пробковые панели

Этот листовой материал изготавливают из древесины пробкового дуба. Он же идет в ход при изготовлении пробок для винных бутылок. Используется древесный шпон или мелкая крошка, которую прессуют и склеивают при высоких температурах в цельные листы. Шпон дороже, крошка дешевле.

Производители гарантируют снижение шума на 20–30 Дб, что не совсем верно. Да, такие показатели будут иметь место. У соседей. Пробковое покрытие защищает от ударных шумов, поэтому те, кто живет этажом ниже, будут довольствоваться тишиной. В квартире сверху, где на полу лежит пробка, все еще прекрасно будет слышно, как довольны соседи, если они начнут обсуждать это вслух.

  • Легкость.
  • Прочность.
  • Небольшая толщина.
  • Легко раскраивать и монтировать.
  • Плохо впитывает влагу.
  • Листы из крошки дешево стоят.

Среди явных минусов можно выделить только один – минимум эффективности в борьбе с посторонними звуками. Решать эту проблемы призваны инновационные материалы для монтажа выравнивающей стяжки.

Рамка для натяжения нихромовой нити

Сначала размечаем центр столешницы. При помощи электролобзика надо будет сделать направляющую прорезь для крепления П-образной рамки.

Для изготовления самой рамки мастер использует алюминиевый уголок размером 25*25 мм и толщиной 2 мм. Отрезаем заготовки нужной длины, и потом собираем их на заклепки. Примеряем рамку на свое место.

Сверлим крепежные отверстия для крепления нихромовой нити. К столешнице изготовленная П-образная рамка будет крепиться при помощи небольшого отрезка фанеры. Но не сейчас — чуть позже.

Алюминиевая рамка будет использована в качестве проводника — в верхней части нихромовая нить будет крепиться напрямую к ней.

В нижней части места крепления нити нужно будет изолировать. Для этого мастер делает нижнее крепление из двух кусочков фанеры.

Размечаем и сверлим в одной из заготовок необходимые для монтажа отверстия. В середине квадратика нужно просверлить отверстие под болт М5, к которому и будет крепиться нихромовая нить.

Во второй заготовке делаем углубление под шляпку болта. Потом склеиваем обе заготовки столярным ПВА, стягиваем струбциной. После полного высыхания надо сошлифовать остатки клея.

Самодельный станок для резки вспененных материалов

В данном обзоре автор изготавливает своими руками самодельный станочек для резки различных вспененных материалов: поролона, пенопласта, пенополистирола и других.

Режущим элементом будет являться раскаленная нихромовая нить. Ее можно купить на радиорынке или, например, снять со старого (нерабочего) бытового фена.

Далее необходимо будет опытным путем определить подходящую для работы длину нити. Для этого из куска ДСП и двух саморезов автор собрал небольшой стенд. Между саморезами натягиваем нихромовую нить.

Шнур для питания всей системы можно взять от фена или другого нерабочего электроприбора. Дополнительно автор использует понижающий трансформатор, который преобразовывает 220 вольт из розетки в 12 вольт переменного напряжения.

Сборка станка и электромонтажные работы

На следующем этапе отрезаем два алюминиевых уголка. Прикручиваем их под столешницей. К ним крепим понижающий трансформатор.

Далее в одной из ножек размечаем и сверлим отверстие под выключатель. Все лишнее выбираем стамеской. Устанавливаем тумблер. Все элементы системы соединяем между собой проводами.

Контакты питающего провода будут крепиться к алюминиевой рамке с помощью гайки и шайбы. К ним и нужно припаять концы проводов. Для контакта, который будет крепиться к рамке, сверлим отверстие, а потом прикручиваем его.

Монтируем алюминиевую рамку на свое место, после чего подключаем провод питания к трансформатору.

На последнем этапе останется только просверлить отверстие для нихромовой нити в самой столешнице. Чтобы раскаленная нить не касалась фанеры, автор вставляет в отверстие втулку из медной трубки.

Отрезаем кусок нихромовой нити подходящей длины и наматываем на нижнее крепление рамки между двух шайб, прижимаю барашком. После этого закрепляем второй конец нити на верхнем креплении. Станок собран и готов к работе.

Сборная или выравнивающая

Особенность конструкции такого типа в том, что она не подразумевает жидких и сыпучих компонентов. Защиту от посторонних звуков обеспечивает наслоение рулонных, листовых или плитных материалов. Используется пароизоляция и гидроизоляция. По краю комнаты нужно пустить демпферную ленту.

Преимущества сборной стяжки: быстрый монтаж своими руками, возможность комбинировать звукоотражающие и звукопоглощающие слои, минимальная толщина материалов при большой плотности (оптимально для квартир с низкими потолками), звукопоглощение плюс-минус 30 Дб.

Недостатки: основание перекрытий должно быть чистым, сухим и ровным. Метод эффективный, но дорогостоящий. Невозможно сочетать его с теплым полом. Способ актуален для квартир с тонкими, но ровными перекрытиями, которые не выдержат бетонной стяжки.

Составление проекта

К примеру, мы определили, что под производственные задачи подходит двухвальный шредер с низкой частотой вращения роторов.

Его проект обязательно включает в себя:

  • выбор двигателя по мощности;
  • расчет передаточного числа редуктора и выбор заводской модели;
  • определение диаметра и длины роторов (по размерам загрузочного окна);
  • расчет валов на прочность;
  • выбор подшипниковых опор.

Для этого понадобится учебник «Детали машин» для ВУЗов. Также придется заглянуть в ГОСТы по резьбовым соединениям, справочники по редукторам, подшипникам, муфтам и другим сборочным единицам.

Это нужно учитывать, когда назначаешь размеры канавки.

После расчетов необходимо выполнить компоновку узлов на миллиметровой бумаге или в редакторе типа AutoCAD, определить размеры корпусных деталей и станины.

К этой задаче нужно подойти ответственно, чтобы ничего не пропустить. Иногда выступающая головка «неучтенного» болта приводит к тому, что машину приходится переделывать. После этого делается деталировка – чертеж каждой детали в отдельности.

Схема : на сухой стяжке

Подходит для случаев, когда нужно делать звукоизоляцию, но нет желания возиться с раствором и ждать 3 недели до полного высыхания. Чередование слоев «сухого акустического пирога» может отличаться. Для сухой стяжки с керамзитной засыпкой нужна пароизоляция, для более современного виброгасящего материала – нет. Рассмотрим более современный вариант:

  • Грунтовка. Она нужна для хорошей адгезии гранулированного шумопласта со стенами и полом.
  • Шумопласт. Это виброгасящее основание (поглощает ударные шумы до 32 Дб), поэтому не требуется проклеивать стены кромочной лентой. Можно сделать это для страховки, но необходимости нет. Шумопласт выстилают так, чтобы он заходил и на стены, выше уровня финального покрытия. Высота слоя – 5–20 см.
  • Армирующая сетка.
  • Листы ГВЛ для выравнивания поверхности. Настилаются в два слоя. Между собой слои склеивают мастикой и фиксируют саморезами;
  • Заделка швов шпаклевкой.
  • Напольное покрытие.

Подведу итог

Резка поролона струной, проволокой или ножом в домашних условиях должна выполняться с осторожностью. Выбирать метод фрагментации материала нужно в зависимости от личных нужд, поэтому определитесь с объемом работ и только потом находите подходящий способ.

Напишите в комментариях, как думаете – можно ли резать поролон дома своими руками или это пустая трата времени и проще приобрести материал уже в готовом виде под заказ?

Источник

В заключение о фигурной резке

Как ровно резать поролон по изогнутым линиям? Тут все так же, как и в случае с прямой резкой. Единственное, угол наклона ножа к себе следует увеличить до максимума, не то вырезанные детали будут немного «косить» по краям, как в случае, если бы вы невертикально держали плоскость лезвия ножа по отношению к плоскости поролона. Вот и все. Ничего сложного. Главное — иметь терпение и фирменный нож, и края разрезов у вас получатся как заводские.

Источник

Оставьте комментарий

Adblock
detector