Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

Графит

Что общего у цементации стали, смазки замков и дактилоскопии?

Вы найдете ответ под катом, хотя спойлер — вот этот маленький флакончик.

Однажды мне на глаза попалось видео о том, как можно значительно упрочнить сталь в домашних условиях. Автор видео распотрошил обычные пальчиковые батарейки, вынул из них графитовые стержни и напилил их напильником. Полученный порошок годится для цементации стали. Упрощенно говоря, это насыщение стали атомами углерода. Они встраивается в кристаллическую решетку железа и усиливают энергию ее межатомных связей. Все что нужно для этого процесса — окунуть деталь в графит и сильно нагреть. Там на видео расплющенный и обработанный таким образом гвоздь использовался как сверло по металлу. Гвоздь — как сверло по металлу. По металлу, Карл! Я конечно сильно впечатлился, но до распила батареек тогда дело не дошло.

Теперь больше не нужно копить дохлые батарейки, разрывать их кусачками, ковыряться в липких реагентах, доставать графит и пилить его почерневшими пальцами на напильнике. Все за нас сделали профессионалы.

Вот он, флакончик с графитовой пылью:

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

Разворачиваем пакет:

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

Открываем крышечку:

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

Флакончик полиэтиленовый, герметичный. В крышке есть носик, срезав кончик которого можно получить удобную «масленку». Не нужно забывать, что основное назначение графитового порошка — смазка трущихся механизмов.

Все дело в том, что масло не очень подходит для смазывания замков. На смоченные маслом детали быстро налипает грязь и скоро смазка начинает работать как абразив. Особенно это касается замков со сквозными замочными скважинами. В такие сквозняк загоняет пыль, не хуже чем кулер в системник.

Итак, вот графит:

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

Смотрим в микроскоп. Цена деления линейки — 0,5 мм.

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

А вот мы задуваем его в замок:

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

Работает мягко и надежно.

Теперь попробуем цементацию металла. Для этого из стального гипрочного профиля я изготовил импровизированный поддончик:

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

В качестве источника тока я использовал сварочный аппарат. Подопытным кроликом стал бит от шуруповерта. Самый дешевый, из «пластилиновой» стали. Перед началом я сделал на нем насечку надфилем. Пилится он примерно на уровне карандаша, ну может быть чуть-чуть хуже.

Сейчас читают:  Торцовочные пилы Hammer в Москве: 58-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

Потом начался процесс цементации:

и так продолжалось минут 5. Когда бит остыл, я счистил налипший графит и увидел, что деталь немного «well done», т.е. поплавилась. Ну да ничего, попробуем ее надфилем:

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

Вот две засечки. Пилится, тоже пилится, но кажется немного сложнее. Ближе к капельке застывшегометалла — совсем не пилится.
Вывод из эксперимента неоднозначный. Не все так радужно, как в исходном ролике. Нужно набивать руку, экспериментировать, подбирать время цементации, токи и необходимую температуру. Может быть, комбинировать с закалкой. Тогда эффект будет.

Наконец, есть третье применение графитовому порошку.

Играем в детектив!

Нам понадобится графитовый порошок, мягкая кисточка, прозрачный скотч, лист бумаги и предмет, который был в руках у преступника. В нашем случае это стакан. Свежевымытый и высушенный стакан был взят чистыми сухими руками.

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

Наносим на кисточку немного графита и легкими движениями покрываем бока стакана.

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

Я делал это первый раз в жизни, и для первого раза получилось по-моему неплохо. Тут был большой палец.

А вот тут — указательный и средний.

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

Теперь наклеиваем на отпечатки прозрачный скотч, стараясь не допускать пузырей и морщин. Затем отдираем его и аккуратно наклеиваем на бумагу.

Обработка графита на фрезерном станке с ЧПУ

Все, теперь пальчики никуда не денутся.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Какие марки режущих пластин подходят для обработки графита и улеграфита?

Здравствуйте. Собственно вопрос в названии темы. ВК3, ВК8, Т5К10 кромка стачивается за проход 1000-1500мм. Есть что-нибудь более устойчивое к такому материалу? Заранее спасибо.

Давайте подробнее? Что именно Вы точите?!

Графиты – спокойно точатся обычной каленной железякой 😉 Если мы говорим про графитированные материалы класса МПГ-7, ЭГ-0, ГМЗ, МГ…

Судя по Вашим постам, Вы таки не совсем графит точите…

В большинстве случаев нормально стоят резцы ВК8.. Только надо правильно выбирать обороты/подачу…

Сейчас читают:  Как лишить материнских прав при алкоголизме — Юридическая консультация

Остальное – есть варианты.. Но, обычно, это спец инструмент 😉

ЗЫ: Какие материалы, чьи, обрабатываете?

Технология обработки графита

Графит отлично поддается обработке на высокотехнологичном токарном оборудовании нового поколения.

Графит является слоистым материалом, который не обладает высокой прочностью. Именно поэтому очень важно использовать правильный режущий инструмент и минимизировать зажимное усилие. Если не правильно выбрать режим токарной обработки графита, то на деталях могут появиться сколы и трещины. Специалисты должны иметь отличный опыт в изготовлении таких деталей и быть способными всегда подобрать оптимальный режим работы, что в свою очередь гарантирует получение изделий высокого качества.

Технология обработки графита
Все оборудование, на котором выполняется токарная обработка графита, должно быть оснащено специальными зажимными устройствами, исключающими риски повреждения деталей. В процессе обработки должны учитываться все показатели. Возникновение центробежной силы влияет на степень зажимного усилия, и деталь необходимо закрепить так, чтобы она не треснула и не вылетела. Необходимо обеспечить оптимальный уровень зажимного усилия, при котором деталь из графита не будет повреждена.
Оборудование должно быть оснащено специализированными цанговыми патронами со специальными кулачками, поверхность которых покрыта пластинами из стеклотекстолита. Все кулачки должны быть изготовлены из легковесного металла. Это позволяет избежать воздействия центробежной силы на зажимное усилие. Накладки на кулачках должны быть изготовлены из армированного стекловолокна и поверхность залита эластичным пластиком. Применение таких кулачков обеспечивает отличную фиксацию детали в патроне и исключает возможность повреждения заготовки из графита. Материал, из которого изготовлены такие кулачки, имеет высокий коэффициент трения, что позволяет при небольшом зажимном усилии передать крутящий момент.
Оборудование для обработки
Необходимо, чтобы токарное оборудование было оснащено многокулачковыми патронами. Кулачки в таких патронах двигаются попарно и связаны специальными маятниковыми мостами. На таком оборудовании осуществляется токарная обработка деталей из графита, так как такие патроны позволяют хорошо закрепить деталь и исключить возможность ее вылета или повреждения. Зажимное усилие распределяется по всей поверхности детали. В таких патронах деталь отлично центрируется для того, чтобы не возникало даже малейшей вибрации, которая тоже в процессе обработки может привести к разрушению детали.
Как правило, из графита изготавливают детали несложных геометрических форм. Это могут быть цилиндры, стержни или плиты. Поэтому оборудование должно позволять изготовить детали любой формы, а специалисты при обработке должны всегда учитывать все свойства этого материала. Необходимо понимать, что на деталях из графита не должно присутствовать большого количества отверстий или сложных сечений, наличие которых повышает хрупкость изделия и может привести к быстрой поломке.
Перед выполнением токарной обработки графита, высококвалифицированные мастера детально изучают техническое задание, после чего подбирают необходимый режущий инструмент. Обработка графита требует использования специализированного высококачественного инструмента, который хорошо заточен. Большое внимание уделяется снятию припуска с детали. В процессе обработки необходимо минимизировать воздействие режущего инструмента на поверхность заготовки из графита, чтобы избежать появления трещин и надломов. Для этого специалисты перед обработкой создают специальные программы, где учитываются оптимальные обороты и режимы подачи режущего инструмента. Если требуется снять большой слой с заготовки, то работа выполняется за несколько циклов.
Большой опыт токарно-фрезерной обработки, работы с графитом, высокая квалификация нашего персонала, наличие современного оборудования и качественной оснастки гарантируют выполнение токарных работ высокого качества.

Сейчас читают:  Как Снять Обгонную Муфту На Бензопиле

Изготовим изделия из графита различных марок по чертежам Заказчика. Изделия из углеродных композиционных материалов УУКМ. Графит измельченный заданной фракции, пеллеты для науглераживания, лодочки из графита, тигли, блоки футеровочные графитированные. Графит литейный ГЛ, тигли, кристаллизаторы, непрерывное литье, графит ГМЗ, графит АРВ, графит МПГ, графит АГ, графит ГЭ, графит антифрикционный, графит электродный, измельченный графит, графит изостатический, графит силицированный, лодочки из графита, тигли для плавки в индукционных печах, блоки футеровочные графитированные, терморасширенный графит, графит СГ. Торцевые уплотнения для насосов из графита по чертежам заказчика.
По вопросу приобретения обращайтесь в ООО ПКФ «Гармония».
Тел.: 38(061)2773846, email: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Оставьте комментарий

Adblock
detector