Как отрезать пластиковый плинтус – 3 способа и пошаговые инструкции!

Основные разновидности напольных плинтусов

Ранее плинтуса изготавливались преимущественно из дерева и считались именно деревянными изделиями. Но сейчас в строительных магазинах можно найти такие элементы декора, которые создаются и из металла, и из пластика и других материалов.

Деревянный плинтус – это классика. Он является натуральным изделием, так как изготавливается из цельного древесного массива. Этот вид отличается высокой прочностью и долговечностью – плинтуса, установленные еще во времена СССР, до сих пор верой и правдой служат в некоторых квартирах и домах.

Из-за этого на рынке появились плинтуса шпонированные – цены у них на порядок ниже. Однако внешне они практически не отличаются от изделий, изготовленных из дорогого дерева. Дело в том, что верхняя их часть, которая играет декоративную роль, как раз и выполнена из тонкого слоя дорогой древесины. Без определенных знаний и опыта шпонированный плинтус от обычного деревянного отличить практически невозможно.

На заметку! Для резки плинтусов — деревянных и шпонированных — используется обычная ножовка по дереву.

Особой популярностью сейчас пользуется плинтус пластиковый, то есть изготовленный из ПВХ. Он частично вытеснил обычные деревянные изделия с рынка, так как обладает рядом преимуществ:

• выглядит красиво и аккуратно – способен имитировать изделия из натурального дерева;
• прост в монтаже, гибкий и очень легко режется;
• может служить кабель-каналом для прокладки проводов;
• не боится воздействия воды, а также не гниет, на нем не заводится плесень;
• стоит недорого по сравнению с деревянными или шпонированными изделиями.

Плинтус пластиковый изготавливается из поливинилхлорида, который пропускается через специальные формы под высоким давлением. После застывания массы получается аккуратное пластиковое изделие.

На заметку! Некоторые производители оформляют края пластиковых плинтусов резиной. Эта мера помогает изделию не скользить по стенам и полу во время монтажа и плотно прилегать к поверхностям.

Плинтуса пластиковые бывают нескольких видов – например, используемые для ковролина (имеют особую форму в виде буквы Г, фиксируют материал) или для линолеума. Есть и универсальные изделия, которые могут быть установлены на любом виде напольного покрытия. Могут они классифицироваться и в зависимости от жесткости.

Таблица. Виды пластиковых плинтусов в зависимости от жесткости.

Альтернатива стандартным видам

После того, как плинтус ПВХ будет разрезан, на краях не должно быть сколов. Правильно выбранный инструмент, которым придется резать полотно плинтуса, не становится причиной появления трещин или значительных неровностей на краях кромки.

Не менее популярен у строителей электрический лобзик, но его использовать можно только при работе с панелями. Плинтуса, особенностью которых являются достаточно тонкие стенки, нельзя качественно разрезать с помощью такого устройства.

Резкий ход и довольно крупные зубья приведут к растрескиванию изделия, сделав его монтаж невозможным.

Самым безопасным и эффективным после ножовки по металлу признан обычный монтажный (обойный) нож.

Резка тонкостенных плинтусов, которые крепят на полу, таким инструментом выполняется довольно быстро и просто.

Напольные ПВХ плинтуса, оснащенные кабель-каналом, проще всего разрезать с помощью обычного ручного лобзика. Он позволит сделать четкий рез, сохранить в целости края кромки и не допустить растрескивания планки.

Резать планку, закрывающую кабель-канал, нужно после подготовки самого плинтуса. Когда он обрезан точно по размеру, необходимо установить планку-заглушку и только после этого обрезать и ее.

Все о резке углов потолочного плинтуса

Материалы и инструментыСтыковка фабричных изделийРасчет по размеру деталейРезка со стуслом— Внутренний стык— Внешний стыкРаспил на потолкеУстранение дефектов

В мастерской, занимающейся деревообработкой или ремонтом металлических деталей, такая операция не вызывает сложностей. Планку кладут на станок, фиксируют в нужном положении, затем удаляют лишнее циркулярной пилой. У станка есть устройство, позволяющее повернуть багет под заданным градусом и отмерить необходимое расстояние с каждой из сторон.

Без точных приборов работать гораздо сложнее. После нанесения разметки нужно удерживать лезвие в правильном положении. Делать диагональный распил гораздо труднее, чем прямой. Не следует проводить подобные операции на глаз. Необходимо все тщательно измерить.

Выбор подходящего инструмента

Завершая ремонтные и отделочные работы в помещении, каждый специалист задается вопросом «чем резать пластиковый плинтус». Ответ зависит от того, насколько важно качество полученной кромки.

Наиболее качественной она будет при использовании ножовки по металлу. Ее лезвие достаточно тонкое и прочное, поэтому и рез будет тонким и ровным. Края не будут крошиться, а резать плинтус будет удобно.

Если качество кромки не имеет особого значения, но важна скорость выполнения работ, то многие строители и отделочники пользуются болгаркой.

Толщина ее диска такова, что линия среза будет довольно широкой, но края не всегда смогут порадовать владельца своим качеством. Однако с помощью данного инструмента можно выполнить довольно большой объем работ за короткое время.

Резать напольный плинтус можно даже ножницами по металлу, если под рукой нет другого инструмента. Такая манипуляция не может быть названа удобной, но при необходимости мастер легко справится с поставленной задачей.

В любом случае режущий инструмент должен соответствовать определенным требованиям, среди которых:

• безопасность;
• эффективность;
• точность.

Использовать то или иное приспособление следует после того, как Вы убедились в его продуктивности и возможности качественного выполнения работ.

Инструменты для резки плинтуса

При установке фризов требуется подготовить необходимые инструменты, позволяющие идеально отрезать плинтус и подогнать потолочный фриз по углам помещения. Для обрезки багета используются стусло и режущие инструменты: ножи (столярные и обычные), ножовки, пилы. При обращении с каждым из них необходимо учитывать особенности устройства и тонкости применения.

Стусло – приспособление, направляющие лезвие режущего инструмента с требуемым наклоном. Оно специально предназначено для резки материалов, которые затем монтируются под конкретным углом. Конструкционно бывает обычное и наклонно-поворотное, или прецизионное. Визуально они отличаются, но принцип работы имеют одинаковый.

Обычное стусло – это лоток в виде П-образного профиля, изготовленный чаще всего из пластика. Также оно бывает из металла или дерева. В его стенках имеются прорези для направления режущего инструмента под заданным углом к основанию. Эта разновидность имеет шаблонный тип и не подлежит регулировке: резка материала проводится под стандартными углами (обычными или отрицательными), которые конструкционно заложены в пазы.

При выборе стусла надо смотреть, чтобы оно должно быть шире, чем заготовка для распила. Для фиксации материала в приспособлении может применяться струбцина или специальные штыри – если в конструкции есть перфорация для их установки. Обычно же заготовки в нём просто придерживаются свободной рукой.

Поворотное, или прецизионное стусло – настраиваясь под любой угол наклона, позволяет выполнять распил под наклоном и получить одновременный спил сразу в двух плоскостях. Это профессиональный инструмент, который редко используется в обычных условиях.

Пила – рекомендуется в основном, для твердых плинтусов из дерева. Использовать пилу на мягких материалах – пенопласте и полистироле – не всегда хорошо. Срез от пилы получается грубым и требует дополнительной шлифовки наждачной бумагой или напильником.

Ножовка – широко применяемый режущий инструмент для распила багета. Надо внимательно подходить к его выбору: полотно должно соответствовать размеру прорезей стусла – быть достаточной толщины и ширины. При работе ножовкой надо следить за наклоном инструмента, чтобы не повредить стусло и соблюсти правильное направление. При этом спил детали часто получается не очень гладкий и иногда требует выравнивания и шлифовки.

Строительный нож – позволяет легко резать мягкий пенопластовый галтель. Работать им не сложно, а срез получается ровным и гладким. Вместо строительного допустимо применить обычный нож – главное, чтобы он был достаточной остроты и длины.

Использование лазерного уровня

В современных условиях уже у многих домашних мастеров в инструментальном «арсенале» имеется лазерный уровень, которые отлично подходит и для проверки прямизны угла, и разметки багета при формировании как внутренних, так и внешних углов.

Как это выполняется – пошагово рассказывается в следующей таблице-инструкции.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Для начала необходимо точно позиционировать сам лазерный уровень. Для этого от угла по линиям стыка пола и стен откладывается одинаковое расстояние, например, по 500 мм. Отмеченные точки соединяются между собой диагональной линией. После этого находят и намечают ее середину. Лазерный уровень устанавливается на полу, включается, а затем размещается так, чтобы задаваемая им вертикальная плоскость (ее проекция в виде лини) проходила через намеченную на диагонали середину и совпадала с углом помещения. Луч должен пройти вертикально по линии угла — это заодно покажет, насколько ровно сформирован угол помещения. По сути – задается плоскость, рассекающая угол помещения ровно по центру. Именно в этой плоскости должен находиться и стык плинтусов.
	При этом уровень должен расположиться так, чтобы проекция этой плоскости высвечивалась и на потолке. Можно зафиксировать полученную линию-биссектрису с карандашными отметками. Но еще лучше – прибор не убирать, так как он поможет точнее отобразить нужную линию реза и на приставленном по месту будущего крепления плинтусе. Наверное, понятно, что следующим шагом на место монтажа устанавливается один багет. Планку необходимо упереть торцевой стороной в стену. Луч от лазерного построителя, пройдя по поверхности плинтуса, причем даже по всем его рельефным выступам, точно покажет линию среза.
	После этого по линии луча, с помощью карандаша или тонкого маркера намечается линия среза.
	По намеченной линии с помощью ножа производится срез угла – ошибиться в данном случае невозможно. Затем точно так же проводятся разметка линии среза и раскрой второго плинтуса.
	Теперь, когда обе детали для формирования угла готовы, их необходимо соединить между собой на месте будущего закрепления. Если стык получился аккуратным, то можно производить монтаж багета на клей. В случае, если между планками образовался небольшой просвет, то торцы плинтуса необходимо подкорректировать ножом.
	При монтаже потолочного плинтуса, сначала приклеиваются планки, формирующие угол, а ровные участки отделки закрепляются в последнюю очередь.
	В случае, если при проведении примерочного совмещения угловой стороны багета другой его конец будет находить на уже закрепленный отрезок плинтуса, следует сразу же отметить требуемую длину, чтобы срезать ее излишек. В этом случае ровный край подрезается просто под прямым углом.
	Чтобы правильно вырезать багет для внешнего угла, необходимо также с помощью лазерного уровня начать разметку с пола. Здесь есть небольшая разница в первичном построении. Вначале просто по линейке прочерчиваются линии, являющиеся продолжением стен. Затем на них от угла откладывается равное расстояние, эти точки соединяются диагональю, на которой определяется центр. Луч направляется на через эту отметку на выступающий угол, также с проекцией этой плоскости на поверхности потолка.
	Далее, к стене и выступающему углу поочередно прикладываются отрезки багета так, чтобы через них проходил луч. По линии проекции производится разметка, а затем – раскрой торцевой части плинтуса. После чего необходимо примерить оба отрезка по месту монтажа, совместив срезы. При необходимости торцы планок корректируются. Если все нормально – переходят к фиксации галтелей на поверхности.

Преимущество использования лазерного построителя состоит в том, что его луч показывает точную линию среза, так как проходит по всем рельефным неровностям поверхности багета. Остается только произвести правильную разметку и аккуратный срез.

Материалы для потолочных плинтусов

Потолочные багеты могут быть различной ширины, иметь выпуклый рисунок на лицевой стороне и специальные углубления для инженерных систем с тыльной стороны. Галтели изготавливают на специализированном производстве из пенопласта, его разновидности – пенополистирола, полиуретана и дерева.

Пенопласт – самый доступный отделочный материал. Его положительные качества: легкий вес, простота в резке и обработке, возможность финишной отделки путем покраски в любой цвет. Отрицательный момент – зернистость и невысокая прочность – даже небольшое механическое повреждение может нарушить целостность пенопластовой поверхности.

Пенополистирол – более прочная разновидность пенопласта. Он также легок по весу и в обработке, но имеет большую плотность и гладкую поверхность, более устойчив к механическим повреждениям, хорошо поддается окрашиванию. Эти два материала благодаря своему небольшому весу оказывают незначительную нагрузку на несущие стены.

Дерево – самый твердый и ударопрочный из всех материалов, идущих для изготовления галтелей. Изделия из него дольше сохраняют внешний вид и способны выдерживать значительное механическое воздействие. В стиле некоторых интерьеров наиболее применимы именно деревянные фризы. Дерево облагораживает помещение и наполняет его теплотой. Однако, имеет более высокую, чем у предыдущих материалов, цену.

Изделия из пенопласта, а также пенополистирола обладают преимуществом по сравнению с деревом. Мягкость материала дает возможность максимально плотно прижимать багет к стене, потолку и друг к другу – поэтому не остается зазоров. Добиться отличной стыковки плинтуса на не идеально ровных стенах можно если использовать не широкий пенопластовый или пенополистирольный галтель.

Нарезка галтели для внешнего угла

Наружные углы в помещении встречаются не так часто, но они требуют особо тщательной резки галтелей и точной стыковки их сторон. В отличие от внутренних, небольшие зазоры внешних более заметны и их сложно скрыть. Также надо учитывать некоторые особенности при работе с внешними углами. Это просто сделать, соблюдая определенные правила:

• части фризы должны немного выступать от края стены, образуя небольшой запас;
• отмеряем планку, приложив к потолку так, как она будет в дальнейшем приклеиваться;
• помещаем фриз в стусло, прижимая его к стенке, ближней к вам;
• вставляем ножовку или другой подходящий режущий инструмент в паз с углом 45°, и без лишнего нажима отрезаем заготовку;

• кладем смежную планку к ближайшей стенке стусла и, придерживая её, вставляем ножовку или другой инструмент в паз под наклоном в 45°. Для удобства работы разворачиваем стусло с заготовкой «под руку»;
• поступаем так же, как в предыдущем случае – аккуратно и ровно разрезаем галтель.

Остается стыковать отрезанные планки багета и проверить точность резки. Взяв попарно нарезанные части багета, стыкуем их, образуя внутренний или наружный угол. Если нарезка планок была проведена точно и аккуратно, то края смежных планок идеально совпадут друг с другом.

При наличии небольших неровностей и шероховатостей допускается поработать над ними острым ножом, зачистить напильником или наждачной бумагой, закрепленной на бруске.

На макете видно, как будет выглядеть в готовом виде правильно нарезанный и смонтированный галтель на внутреннем и внешнем углах.

Следуя всем правилам и принципам работы со специальными инструментами при подготовке галтелей, вы без труда самостоятельно сможете установить любые потолочные плинтуса.

Нарезка галтели для внутреннего угла

Внутренние углы всегда присутствуют в помещениях – поэтому с ними обязательно придется столкнуться при установке плинтусов на потолок. В этом случае при нарезке багета следуем алгоритму:

• отмеряем необходимую длину заготовки, приложив ее к потолку в месте будущего монтажа;
• помещаем планку в стусло по ближней стенке так, чтобы его расположение совпадало с тем, как он будет смонтирован на потолке;
• придерживая плинтус, ставим режущий инструмент в паз с наклоном в 45° и разрезаем заготовку без лишнего нажима;
• те же действия в зеркальном отражении делаем для второй, смежной планки. Для удобства резки можно повернуть стусло с установленной в нем планкой под нужную руку.

Зная, как правильно вырезать с помощью стусла внутренний угол на потолочном плинтусе, вы без труда оформите и более сложные – внешние углы.

Обрезка плинтуса в стусле

Стусло – один из важнейших инструментов при обработке багета, позволяющий выполнить разрезы на плинтусе с нужным наклоном для ровной стыковки. Рассмотрим особенности работы с галтелями при помощи этого приспособления.

Чтобы правильно и ровно резать потолочный плинтус с помощью стусла в углах, надо соблюдать определенные правила.

• Резка заготовок при помощи стусла подходит только для прямых углов равных 90°.
• При нарезании багета, предназначенного для потолка, он прикладывается и распиливается на ближней к вам внутренней стороне стусла.
• Устанавливается заготовка в таком положении, как она будет монтироваться в дальнейшем на потолке.
• Резка проводится по лицевой стороне багета.
• Сторона, которая впоследствии приклеивается к потолку, должна при резке плотно прижиматься ко дну лотка.
• Для каждого вида материала рекомендуется использовать определенный режущий инструмент: ножовка или ножи – хороши при резке мягких материалов типа пенопласта, пила – предпочтительнее для дерева.

Потолочные углы могут быть внутренними и наружными, или внешними, поэтому существуют отличия в подготовке багета, которые заключаются в способах стыковки планок и разном наклоне срезов. Для облегчения работы со стуслом, полезно для сделать на нем наглядные подсказки в виде небольших наклеек с надписями, как это показано ниже.

Основное внимание надо обратить на точность нарезания заготовок под нужным углом. Рекомендуется начинать работать с внутреннего угла, а затем приступать к наружному. В противном случае возможно, что не хватит длины багета. Схематично действия по резке выглядят так, как представленных ниже рисунках.

Первый вариант

Если стусло потребуется для постоянной работы, а возможности приобрести его по каким-то причинам в настоящий момент нет, то можно изготовить такой инструмент из фанеры или хорошо обработанной доски. Для этой цели потребуется подготовить три деревянных детали.

К донной части будущего стусла прикрепляются стенки — их лучше всего зафиксировать на вклеиваемые в просверленные отверстия деревянные шканты, но можно использовать и обычные саморезы.

Очень важно перед закреплением стенок выставить их идеально ровно, так как они должны быть расположены под прямым углом по отношению к донной доске.

• Далее, необходимо найти середину длины стенок и произвести ее разметку с помощью строительного угольника и сразу же одновременно запилить, так как резы должны находиться ровно на одной линии. Глубина запила составляет 60 мм.
• После этого, отступив примерно по 150 мм в каждую сторону от середины, на одном из торцов стенок делаются еще две отметки. Затем с помощью угломера или транспортира следует задать направление в 45 градусов. На торцах боковых стенок наносятся линии.
• После проведения линий их уклон следует еще раз перепроверить, а затем произвести запилы с помощью лучевой пилы. Очень важно, чтобы при формировании запилов строго выдерживалась вертикальная плоскость, иначе Стусло получится с большой погрешностью. Запилы должны погрузиться на 3÷5 мм и в доску основание.

Само по себе стусло – инструмент нехитрый, но сделать действительно качественное приспособление – не столь просто, так как велика вероятность хоть ненамного, но скосить запилы. Поэтому лучше всего, если планируется ремонт, сразу озаботиться приобретением стусла. Благо, дорого оно не стоит.