Чем распилить бетонную стену – Клуб Мастеров

Чем распилить бетонную стену – Клуб Мастеров

Подготовка к работе и основные правила резки панелей

Качественный результат — ровные края без зазубрин и заусениц — зависит от подготовки материала и соблюдения правил резки, даже если опыт минимален или вообще отсутствует. Итак:

  1. Подготовка помещения. Оно должно быть просторным, теплым и чистым. Длине планок не должна мешать мебель и другие предметы. Пол предварительно укрывается полиэтиленом, так как возможна пыль и мелкие отходы от материала — впоследствии пленка просто выносится с содержимым. Все рабочие и сопутствующие инструменты должны быть под рукой, включая маркеры, линейки и прочее. Это ускорит процесс и не позволит отвлекаться.
  2. Предварительная подготовка панелей. Пачки облицовки необходимо освободить от товарной упаковки и дать вылежаться в климате помещения. Иначе резкий перепад температур отразится на состоянии краев при резке. Сутки при комнатной температуре — достаточный срок для «привыкания».
  3. Разметка. Она очень зависит от состояния стен в комнате и цельности панно. Поэтому после отметок на каждой единице, рекомендовано «делать примерку» со следующими. Если интерьерные панели имеют однотипный рисунок, их можно резать кипой до 1 погонного метра площади, а следующую партию также тщательно вымеряют.

В зависимости от выбранного способа монтажа — клеевого или с обрешеткой, перед резкой панелей готовят стены заранее, чтобы не затягивать процесс.

Важно знать!

  • Из-за опасности затопления нижних этажей резку бетона стенорезными машинами не применяют или очень ограниченно применяют в многоэтажных панельных домах, а также в условиях ограниченного пространства и при небольших объемах реза;
  • Уменьшить шумовую нагрузку на соседей можно за счет вырезания проемов частями. Для стандартного проема это не менее 6 частей. При этом надо знать, что в этом случае стоимость работы резко возрастает и находится в прямой зависимости от количества вырезаемых кусков бетона;
  • Любые проемы и отверстия в несущих конструкциях должны выполняться сертифицированными компаниями, состоящими в рядах Саморегулируемых организаций;

Для легализации проемов и люков в несущих стенах вам потребуется представить в государственные органы России, следующие документы: договор на проведение работ, копию допуска СРО, акт скрытых работ усиливающих конструкцию, выписку из журнала работ, государственный акт, оформленный в установленном порядке подрядной организацией.

Виды инструментов для резки бетона

Для резки бетона используются алмазные круги, их основные размеры:

  • Наружный диаметр дисков, в пределах 100 – 600 мм;
  • Толщина, в пределах 0,4 – 3,5 мм;
  • Диаметр посадочного отверстия — более 15 мм, оптимальным считается диаметр 22,23 мм.

Различаются алмазные круги и по другим показателям.

К ним относятся:

  • Качество алмазов на диске;
  • Материал самих дисков;
  • Способ спайки;
  • Форма;
  • Назначение.

Последние две характеристики являются основными при классификации инструмента.

В таблице представлены алмазные диски разной конфигурации рабочих кромок:

Вид рабочей кромкиОсобенности
Отличительная черта инструмента — наличие по периметру круга радиальных прорезей. При этом число секторов, при выборе диска, зависит от предполагаемых на него нагрузок и назначения. Это исполнение позволяет правильно распределять напряжение, естественно отводить тепло и перенаправлять частицы бетона в сторону от рабочей поверхности инструмента. По характеристикам сегментированные круги лучше применять при грубой сухой резке. Напыление алмазов выполняется на каждом сегменте, но чаще без связующего сплава. Это ограничивает использование дисков при обработке конструкций с армированием.
Их кромка без разрывов, цельная, а абразивное напыление наносится по всему ее диаметру. Для лучшего распределения радиальной нагрузки имеются специальные отверстия. Использовать такие круги рекомендуется для получения тонкого реза в железобетоне. Характеристики инструмента лучше подходят для установки его на стационарном оборудовании, с непрерывной подачей жидкости для охлаждения.
Такие круги имеют сплошную, волнообразную кромку, отличаются универсальными характеристиками. Цена их самая высокая. Через бороздки пыль отводится от рабочей поверхности, которая при резке получает естественное охлаждение. Цельная кромка увеличивает прочность инструмента, что позволяет разрезать арматуру или очень твердые наполнители в железобетонном слое, независимо от его плотности.

По технологии нанесения напыления выделяются круги:

  • С напайкой, в которой имеется серебряный припой, они используются лишь для мокрой обработки бетонной поверхности;
  • С лазерной сваркой. Это самые прочные и долговечные диски, которые выдерживают сухую резку. Такой диск алмазный по бетону для болгарки чаще всего используется для резки железобетона;
  • С покрытием специальными составами, которые затем подвергаются воздействию высоких температур. Это универсальные диски с усредненными характеристиками.

Отличаются круги и по степени концентрации напыления, которая у качественных инструментов достигает более 30%, а абразивная крошка распределяется по всему объему зубчиков и бороздок. При таком исполнении значительно увеличивается ресурс службы круга, при его стачивании открываются новые слои для резки материала.

Совет: Выбирая круг для резки бетона, следует учитывать все вышеперечисленные характеристики инструмента.

Алмазный диск с серебряной пайкойАлмазный универсальный круг

Виды инструментов и характеристики

Необходимая эффективность достигается применением алмазной режущей техники. Качественную резку также осуществляют ставшие доступными лазеры. Рельсовый, мобильный, переносной и стационарный инструмент относится к видам техники, в которой режет алмаз. Данное оборудование имеет электрический, бензиновый, дизельный, пневматический и гидравлический приводы.

Рабочие его части имеют различные конструкции, диаметры и типы, однако покрытие различной стойкости включает алмазы. Глубина резания, прочность бетона и наличие арматуры в конкретной конструкции предопределяют, будет ли применена ручная техника или нужна более мощная машина.

Крошка алмазов крепится к режущей поверхности дисков путем напаивания (для мокрого резания) и привариванием ее лазером к поверхности (для сухого резания).

Выбор инструмента для резки

Для того чтобы сверлить, изменять форму или подгонять панели под необходимый угол используются инструменты, способные работать с материалом основы декоративной облицовки. Это:

  1. Резак. Универсальный механизм с возможностью замены лезвий. Представляет собой удобный нож с выдвижным режущим полотном — длина регулируется и фиксируется специальным колесиком на конце инструмента. Затупленные лезвия не точатся, а отламываются по рискам, расположенным по всему полотну. Небольшая тренировка и разрезать панель получится быстро и качественно, но только по прямой линии — резак не годится для фигурных элементов и материалов тверже пластика.
  2. Ножовка — металлическая скоба с закрепленным между концами режущим полотном. Подходит для многих материалов, включая древесину, пластик и металл. Важно выбирать инструмент с мелким шагом зубцов, чтобы получить ровные края панели. Недостатки ножовки — частая необходимость смены полотна (при большом объеме работы, оно быстро тупится), долгий процесс. Работать нужно осторожно — сильное давление сместит полотно, и срез окажется неровным.
  3. Электрический лобзик. Преимущества — быстро, ровно, легко работать по окружности, поддаются разные виды материалов. Можно ускорить процесс, если зафиксировать стопку панелей. Недостатки — нужен опыт работы или «тренировка» перед ней, чтобы правильно настроить инструмент под основу облицовки.
  4. Циркулярная пила. Вряд ли этот инструмент есть у большинства семей, так как он относится к профессиональным, но он универсальный и заменяет все режущие механизмы разом. Требует опыта, тяжеловесен, опасен, но в умелых руках легко работает практически со всеми известными материалами, если верно подобрать диск.
  5. Болгарка. Ручная, компактная электрическая пила. В отличие от циркулярной она отличается небольшим весом и отсутствием необходимости использовать специальный стол-верстак. Также работает со всеми материалами, режет по прямой и фигурно, оставляя края аккуратными.
  6. Дрель с насадками. Она позволяет сверлить необходимые отверстия под розетки и выключатели. Нередко декоративная стена не обходится без крепежа для полок, картин, приборов освещения — технологические выемки лучше готовить сразу, до окончательной фиксации на стене.

Интерьерные панели требуется не только отрезать по прямым и округлым линиям в плоскости. Ими огибают колонны, выступы, углы. Чтобы сделать это аккуратно и без лишних стыков, электрический инструмент должен иметь функцию регулировки реза на определенную глубину.

Совершенно не подойдут для распиловки декоративных панелей традиционная пила-ножовка и домашние ножи. С первым вариантом, облицовка, особенно хрупкая и мягкая типа пластика или зеркальной пленки, придет в негодность сразу, со вторым — процесс затянется надолго и результат непредсказуем. Строительные магазины нередко предлагают собственные услуги по разрезке панелей, если требуется стандартная длина.

Выбор оборудования

Правильно выбранное оборудование – залог качественной и длительной эксплуатации инструмента. Приобретая его, необходимо обращать внимание на такие основные параметры, как: мощность и диаметр режущего круга.

Совет: Часто покупатели боятся приобретать модели большой мощности. Но это абсолютно неправильно! Следует иметь в виду, что у машины с небольшой мощностью могут заклинивать диски – аппарату не хватает сил его вытянуть.

Для новичков следует приобретать инструмент с такими характеристиками:

  • Мощность в пределах 900 — 1000 Вт;
  • Обороты шпинделя, примерно,10000 об/мин;
  • Диск по бетону на болгарку диаметром — 125 мм.

Оборудование с такими техническими характеристиками вполне может распиливать железо. Если по техническим характеристикам выбранная модель подходит, но ее неудобно использовать при проведении работ, стоит отдавать предпочтение другому варианту.

Изготовление кожуха для пылесоса

Избавиться от образующихся при резке «болгаркой» небольших частиц материала, помогает оборудование УШМ, в котором встроен пылесос. Но если его нет, можно приспособление смастерить самому. На фото представлен защитный кожух на диске болгарки, изготовленный своими руками.

Для изготовления удобной насадки понадобятся:

  • Простая пластиковая канистра;
  • Строительный резак;
  • Емкость подходящих размеров, у которой диаметр горловины подойдет к шлангу пылесоса.

Порядок изготовления изделия:

  • Прорезаются с двух сторон канистры посадочные отверстия, они нужны для легкой смены направления вращения диска;
  • Выполняется прорезь под круг подходящего размера;
  • Прорезается отверстие для фиксации диска «болгарки»;
  • Шланг стыкуется с горловиной канистры через переходное кольцо с хомутиком;
  • Болгарка закладывается в кожух, и подсоединяются все элементы;
  • Лишние отверстия закрываются крышками.

Болгаркой резать бетон не сложно. Самое главное — подобрать правильно алмазный диск и четко соблюдать определенные правила, которые были приведены выше. Помимо этого, должна соблюдаться техника безопасности — работа с электроинструментом требует большой осторожности.

Инструменты

Итак, для выполнения данной операции в первую очередь понадобится угловая шлифовальная машина для бетона, которую в народе называют болгаркой. В качестве насадки необходимо использовать специальный алмазный круг по бетону для болгарки.

Надо сказать, что они существуют нескольких типов:

  • Сегментированные;
  • Турбо-алмазные;
  • Турбо-алмазные с волновым корпусом.

Сегментные круги являются не лучшим решением, так как при резке ними могут возникнуть определенные проблемы, что связано с сегментированными их краями.Но, зато достоинством является невысокая цена, по сравнению с другими типами насадок.

Турбо-алмазные диски с волновым корпусом позволят выполнить резку с наибольшей нагрузкой, к примеру, когда необходимо разрезать армированный бетон. Конечно же, такой тип насадок является наиболее дорогим.

Сегментированный алмазный круг

Совет!Резка железобетона алмазными кругами выполняется вначале на глубину около одного сантиметра.Если проблем с болгаркой или диском при этом не обнаружена, то процедуру продолжают.

Каждый последующий рез должен быть не глубже полутора сантиметров.

Турбо-алмазный круг

Как с минимальными пылью и шумом снести гипсолитовую перегородку?

– штроборез на 1-2 диска, глубиной реза по моему до 50-80 мм (не уверен), с пылеотсосом 35 мм

Очень важная вещь для уменьшения пыли, но из-за редуктора и коллекторного двигателя несколько шумноват.

пылесос строительный 35 мм с виброочисткой

у такого пылесоса длина штатного шланга не менее 7-8 метров

с виброй, значит работает с нейлоновым фильтром (размер как у грузовика GM, Chevrolet, MAN и др) и обеспечивает большой поток воздуха

оптимально

1) используя большую длину шланга, разместить пылесос (и следовательно его выхлоп) где-нибудь далеко и лучше на балконе (приступать к отсосу пыли сразу же, пока не охладился фильтр)

2) проштробить в 2 ручья будущие линии разлома на глубину 70-80% толщины плиты

3) смочить штробы и ломать кувалдой

побочные эффекты

1) как только на фильтре осядет влага (подача теплого воздуха на холодный фильтр или подача мокрого воздуха ), то не поможет виброочистка, а только мытье и сушка фильтра

поэтому если выносить пылесос на улицу, то во включенном состоянии с присоединенным шлангом тянущем возхдух их теплого помещения (сейчас зима)

и штробить как можно быстрее до засорения фильтра

2) первое же касание металлическими алмазными дисками (с такими работает штроборез) металлической арматуры испортит алмазное покрытие дисков, но для мягкой гипсовой плиты это принципиально т.к. ее можно пилить и без алмазного слоя

с дисками лучше подстраховаться и брать тип для мокрого пиления, с ним будет меньше заклиниваний при влажной плите

§

Как сделать своими руками кожух под пылесос

Избавиться от образующихся в процессе резки «болгаркой» мелких частиц материала позволяют УШМ со встроенным пылесосом. Но как быть, если возникла необходимость пилить бетон обычным инструментом без дополнительных опций? Самым простым решением будет приобрести кожух под пылесос отдельно или же смастерить приспособление своими руками. Можно привлечь помощника, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частицы.

Изготовить удобную насадку легко можно из простой пластиковой канистры, в которой часто продают автомобильную «незамерзайку». Для работы потребуется строительный резак и ёмкость подходящего размера, горловина которой подойдет по диаметру к шлангу пылесоса.

Последовательность изготовления выглядит следующим образом:

  • С двух сторон прорезаются посадочные отверстия для того, чтобы можно было легко сменить направление вращения диска.
  • Под круг выполняется прорезь подходящего размера.
  • Для крепления резака «болгарки» прорезается еще одно отверстие.
  • Шланг состыковывают с горловиной канистры и крепят переходным кольцом с хомутиком.
  • «Болгарку» закладывают в кожух и подсоединяют все элементы.
  • Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.

Хороший пылесборник получится и из простой полиэтиленовой бутыли пятилитрового объема. Она крепиться при помощи стандартного защитного кожуха, а патрубок пылесоса к горловине. Такая конструкция подходит для любого вида работ, за исключением штробления.

Последний совет: для того, чтобы выполнить разрез ровно, сначала наносится разметка. Затем вдоль линии закрепляются деревянные брусочки. После этого выполняют неглубокий разрез до 1 см, убирают ограничители и продолжают работу. На протяжении всего процесса на лезвие диска подается охлаждающая жидкость. Выполнять все манипуляции нужно в защитных очках, респираторе и перчатках.

Коротко о главном

Перед проведением кладочных работ нужно чётко определиться, выгоднее кирпич чем резать. Такие работы могут повысить сметную стоимость и привести к неоправданным тратам. При возведении межкомнатной перегородки можно воспользоваться самым простым и старым способом резки кирпича – рубкой камня. Он сэкономит время, силы и деньги. Для выпиливания фигурных элементов придёт на помощь торцевая пила с алмазным полотном.

При небольшом строительстве, например, бани или гаража, можно обойтись болгаркой с алмазным диском. Она значительно ускорит работу и позволит выполнить кладку более точно. В случае пропила нетолстой стены она также придёт на помощь.

Если же планируется более полномасштабный проект, как строительство дома, то лучше всего приобрести специализированный станок.

В случае если необходимо сделать арку, сквозные пропилы в уже возведённых стеновых конструкциях, да ещё и армированных, то без бензореза (для небольшого объёма работ) и лазерной резки (для масштабных проектов) не обойтись.

Нарезчики швов

Электрический резчик для стандартного бетона.

Резчик швов обычно используется для формирования в бетоне пропилов в горизонтальной плоскости (дороги, взлетно-посадочные полосы и пр.). Глубина прорезания может составлять до 60 см. Конструкция состоит из несущей рамы и приводного агрегата, связанного через ременную передачу с режущим инструментом, который имеет функцию регулирования глубины среза.

Технология мокрого резания реализуется подачей воды из резервуара к месту работы, однако есть модификации без него. Электрический резчик бывает ручным или самоходным. Последний ( в нем используется бензиновый привод) — значительно мощнее, применяется в условиях повышенной влажности и при отсутствии электромагистралей. Самоходное дизельное оборудование — самое габаритное, и рассчитано на длительное непрерывное применение.

Мощности устройств и скорости вращения алмазных дисков позволяют разрезать как неармированный, так и армированный материал.

Определение вида бетона

Перед началом резки болгаркой бетона, нужно определить его тип. От этого зависит выбор вида алмазного диска.

Например:

  • При глубине реза около 100 мм и глубже, может располагаться металлическая решетка или арматурный каркас. Для этих целей имеются специальные диски;
  • Необходимо учитывать изменение со временем структуры материала. Свежий бетон более абразивный, а старый имеет большую твердость. Из-за этого алмазные круги для свежего и старого материалов должны быть различными;
  • Существуют разные схемы армирования бетона;

Классификация бетонов по плотности, виду вяжущего наполнителя и назначению

  • При наличии возможности стоит изучить более детально строение материала, это позволит приобрести наиболее подходящий круг для резки. Такие материалы, как базальт или кварц, станут быстро притуплять кромки инструмента. В этом случае алмазные сегменты выбираются связанными мягким материалом, при этом новые алмазы станут быстрее «вскрываться»;
  • На скорость резки влияет размер наполнителя — чем он более крупный, тем работа будет медленнее.

Определение типа бетона

Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).

Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.

Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.

Схема армированного бетона

Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».

Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.

Совет!Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона.

В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.

На фото — алмазный круг с лазерной пайкой

Особенности материалов

Тщательный расчет декоративной облицовки, примерка панелей без крепежа и скрупулезная подготовка необходимого инструмента сведут количество брака к нулю. Поэтому, прежде чем приступать к обрезке материала, нужно знать, как ведет себя каждая разновидности панелей:

  • натуральная древесина — волокнистая, впитывающая влагу. При распиловке или резке вдоль, может трескаться и расщепляться. Идеальна для того, чтобы сверлить технологические отверстия. Торцы у отрезанных панелей необходимо обрабатывать сразу после обрезки — зачищать и покрывать защитными водоотталкивающими составами;
  • древесно-стружечные плиты — пористые, тяжелые панели, подверженные разбуханию от влаги и крошению от избыточной сухости. Как и у цельной древесины, после подгонки элементов, до окончательного крепежа к стене или обрешетке, плиты или планки требуют обработки торцов;
  • ПВХ — тонкий пластик с однородной структурой. Легко режется по всем направлениям, но требует хорошей фиксации панели, чтобы рез был четким и точным. Сверлить нужно аккуратно с лицевой стороны, иначе останутся зазубрины, которые невозможно зачистить;
  • металл — гибкие пластины поддаются обработке стандартными инструментами, но чтобы края были идеальными, требуется профессиональный лобзик с полотном по металлу или дисковые пилы. Также для зачистки краев приобретается специальный наждачный брусок;
  • стекло — высокий риск трещин и порчи панелей, если качество инструмента и опыт резчика не соответствуют задаче. Кроме того, потребуется дополнительная чистая поверхность, чтобы стеклянная панель не обломилась под собственной тяжестью;
  • зеркальная планка — подбирать режущий механизм необходимо в соответствии с основой панели. Если основание пластиковое — распил пройдет легко. Акриловые и композитные материалы требуют усилий мастера и безупречной остроты инструмента.
  • Совсем необязательно обзаводиться профессиональным комплектом пил и дисков, если материал панелей серьезнее тонкого пластика. Достаточно правильно выбрать один и качественно заточить режущую часть.

    Особенности работы с болгаркой

    Болгарка для резки бетона – незаменимый инструмент, но при этом он может стать причиной получения травм. Это требует при работе с оборудованием соблюдать правила эксплуатации.

    К ним относятся:

    • Работы следует проводить только в трезвом виде и при хорошем самочувствии;
    • Перед началом работ, рекомендуется подготовить такие приспособления и защитный инвентарь:
    1. Маску для лица или очки, чтобы предотвратить попадание в лицо, а особенно в глаза искр;
    2. Пылесос или респиратор;
    3. Перчатки, лучше плотные или рукавицы из натуральной кожи;
    4. Защитную одежду, закрывающую все части тела;
    5. Насадки, которые разрешает использовать инструкция к оборудованию;
    6. Наушники.
    • Кожух, который устанавливается между инструментом и человеком.

    Все эти предметы обезопасят рабочего при резке бетона.

    Особенности резки болгаркой

    После выбора оборудования и круга для него, перед тем, как резать бетон болгаркой, необходимо познакомиться с рекомендациями проведения работ:

    • Инструмент нужно держать двумя руками. В этом случае, при возникновении обратного удара, его можно удержать, что сведет к минимуму смещение линии реза;
    • Работа должна проводиться лишь на ровной поверхности, чтобы сохранялось равновесие человека;
    • Шнур для питания следует располагать от диска с противоположной стороны, чтобы исключить по неосторожности его повреждение. Перерезанный шнур может стать причиной возникновения ударной волны агрегата и короткого замыкания в электросети;
    • Инструмент нужно крепко держать в руках до полной его остановки;
    • При смене места распиловки, болгарку нужно выключить, чтобы случайно не задеть окружающие предметы;
    • При отключении электроэнергии обязательно следует оборудование отключить от сети. Это предотвратит его включение при подаче электричества без управления оператором.

    Совет: В процессе работы сильно нагреваются диски, поэтому, выключив болгарку, ее нельзя трогать до полного остывания.

    Работа с кирпичной кладкой

    Правила безопасности при работе с резкой интерьерных панелей


    Так как работа пойдет с применением травмирующих механизмов, к собственной безопасности важно подойди ответственно. Независимо от выбора режущего инструмента важно соблюсти следующее:

  • надеть защитные очки, маску и перчатки, чтобы не допустить попадания осколков панелей в глаза, пыли в дыхательные пути или ранения рук;
  • убрать длинные волосы под головной убор;
  • проверить исправность вспомогательных инструментов — стремянок, подставок. Они должны быть без дефектов и подходящих для веса работника;
  • проверить исправность розеток, удлинителей и наличие заземления для электрических инструментов;
  • убрать все мешающие передвижению предметы;
  • проследить за количеством проводов — они не должны быть скрученными, спутанными;
  • проверить защитные механизмы на самих устройствах — стопор для диска, кожух, возможность экстренного прекращения работы;
  • при возникновении запаха горелого полиэтилена немедленно прекратить работу и обследовать инструмент. Нельзя начинать дальнейшие действия без уверенности в исправности сложного механизма.
  • Для непредвиденных случаев — порезов, легких травм — необходимо иметь рядом аптечку, чтобы оперативно обработать рану.

    Резка

    После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

    • В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
    • Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
    • Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

    Обратите внимание!Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором.

    Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.

    Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

    Резка бетона по линии

    После того как была подготовлена болгарка для бетона, можно начинать работу.

    Для этого:

    • Намечается линия разреза. При этом вдоль линии желательно закрепить бруски из дерева, что позволит линию разреза сделать более ровной;
    • Включатся болгарка, и выполняется разрез глубиной, примерно, 5 – 10 мм;
    • Убираются бруски;
    • Выполняется разрез на требуемую глубину. Если разрез производится всухую, процедура должна периодически прекращаться, чтобы дать возможность остыть инструменту.

    Выполнение работ по предварительной разметке

    Как правильно выполняется резка бетона болгаркой, видео показывает со всеми подробностями. Процесс лучше всего выполнять с охлаждением инструмента.

    Для этого:

    • Обыкновенным пульверизатором распыляется вода непосредственно на борозду, чтобы уменьшить количество пыли;
    • Вода распыляется непосредственно на диск, при отсутствии рядом источника тока. Это уменьшит нагревание алмазных дисков, и продлит срок их службы;
    • Если невозможно распылять жидкость на диск, охлаждение можно выполнять воздухом. Периодически следует круг вынимать из среза и давать ему возможность поработать на воздухе.

    Работа болгаркой с ручным охлаждением инструмента

    При возникновении вопросов по проведению резки бетона, при желании узнать, как выполняется полировка бетона болгаркой и другие подробности по использованию аналогичного оборудования, знакомит видео в этой статье.

    Резка: правила

  • выбирают правильный инструмент для конкретного материала. Для оценки каждого рекомендовано испытать в работе каждый из имеющихся;
  • проверяют остроту режущей кромки — она должна входить в полотно легко и без сильного нажима;
  • регулируют электрический механизм — необходимо отключить маятниковый ход, перевести аппарат на малые обороты, выставить глубину реза, если необходимо сделать несколько пропилов для создания угла или изгиба;
  • фиксируют панель или их стопку и начинают резку, медленно, по намеченным линиям;
  • направление движения зависит от конкретного инструмента. Лобзики, циркулярки — от себя, ножовка — на себя;
  • не нужно создавать дополнительное давление на инструмент или интерьерный материал — пила или диск должны работать без нажима;
  • доводя лезвие до края, не нужно торопиться, иначе есть риск смещения режущего полотна;
  • если работа идет с применением лобзика, его основание должно быть плотно прижато к декоративной поверхности. Для ножовки и резака, наоборот — в процессе участвует только конец лезвия, под углом в 30 градусов;
  • затупившиеся полотна необходимо своевременно менять — это видно по неровному, зазубренному срезу;
  • если необходимо просверлить отверстия, их потом аккуратно зачищают наждачным бруском, также как края и торцы панелей.
  • По окончании работы важно оценить результат — все ли устраивает, нет ли порчи краев, выступающих заусениц или зазубрин. Если нет, то можно продолжать, в противном случае необходимо лучше отрегулировать инструмент или вообще использовать другой.

    Стенорезные станки

    Стенорезная машина осуществляет точную резку бетонных стен, блоков во всех плоскостях, как в воздухе, так и под водой. Она обладает низким уровнем шумности и большой производительностью. Такой резчик делает пропил глубиной до 0,9 м. Его конструкция базируется на прочной раме, на которой установлены трансмиссия и сегментированный режущий диск.

    Оборудование передвигается вдоль направляющей рельсы (укрепленной на стенке) и имеет плавный контроллер скорости. Отработанный материал и лишнее тепло с диска отводит проточная вода, подаваемая со скоростью 10 л/мин. Также может быть установлено устройство, всасывающее и отводящее использованную воду с участка резания.

    Электромодели работают от трехфазной сети, в мощном оборудовании применяют масляные станции, соединенные с гидравликой.

    Существует ли технология резки бетона без шума и пыли?

    Бесшумная резка бетона – это маркетинговый ход строительных компаний. Более того, кроме шума и пыли, некоторые виды резки бетона сопровождаются еще водой, которая охлаждает режущий инструмент от перегрева.

    Резка бетона, как и резка любых твердых материалов, представляет собой механическое воздействие вращающимся инструментом. При резке бетона отсутствует ударный шум, но присутствует шум создаваемый электродвигателями привода инструмента и шум от самого инструмента, вырезающего канавку в бетоне и перерезающего арматурные стержни.

    Резка бетона по умолчанию подразделяется на «ручную», «машинную», «сухую» (без охлаждения водой инструмента) и «мокрую» (с охлаждением водой инструмента). Вне зависимости от технологии реза работа сопровождается значительным выделением пыли, шумом от демонтируемых кусков бетона и шумом ль диска, коронки или режущей цепи.

    Таким образом, резка бетона без шума и пыли существующим оборудованием и инструментом – невозможна! Также это касается и сверления бетона.

    Основные методы резки бетона:

    • Алмазная резка стен и перегородок ручным инструментом:
    • Алмазная резка стационарной стенорезной машиной;
    • Алмазная резка швонарезчиками;
    • Резка канатом.
    Сейчас читают:  Циркулярная мини-пила: характеристики дисковой настольной циркулярки. Как сделать маленькую ручную модель своими руками по чертежам?

    Оставьте комментарий

    Adblock
    detector