Как выбрать диск для циркулярной пилы по дереву – критерии оценки, рекомендации, рейтинг моделей

Что еще учесть при выборе пильного диска по дереву?

Даже если подходят все размеры пильного диска, тип, заточка и схема расположения зубьев, все равно при выборе следует заострить свое внимание еще на некоторых моментах.

• Максимальная частота вращения – она обычно указывается непосредственно на диске. Этот показатель не должен быть ниже скорости вращения шпинделя инструмента, на который будет устанавливаться этот диск. Иными словами, диск должен выдерживать скорость инструмента.

Нарушение этого правила чревато вероятностью не только резкого снижения качества реза и очень быстрого выхода оснастки из строя — это не самой страшное. Не исключается возникновение чрезвычайно опасных ситуаций, когда зубья диска, под действием превышающих допустимые границы центробежных сил, могут начать срываться с тела диска. Получить травму в таких условиях – запросто.

• Следует очень тщательно осмотреть сам диск, заостряя внимание на качество его поверхности. Каждое изделие такого типа изготавливается, а затем балансируется и доводится шлифовкой до идеала в индивидуальном порядке. Об этом обычно говорят следы шлифовки, равномерно расходящиеся от центрального посадочного отверстия.

На поверхностях диска недопустимы какие-то шероховатости — это явный признак недоброкачественной подделки. Следует правильно понимать, что ответственен производители доводят поверхности металла до «зеркала» не из-за пресловутой «красоты», а для минимизации трения при резке материала.

На поверхности диска могут быть равномерно по кругу расположены прямые или криволинейные прорези с небольшим отверстием на конце. Причем порой – весьма непонятной формы. Бояться не надо – на заявленные качества диска такие элементы никакого негативного влияния не оказывают.

• Обо многом может сказать нанесенная на диск маркировка. Причем это касается не только самой информации об изделии (об этом – чуть ниже). Дело в том, что продукция ведущих производителей маркируется по лазерной технологии, и нанесенные надписи и пиктограммы имеют четкие границы, очертания, легко читаются. Если же это все явно нанесено краской, и сотрется после первых нескольких использований – трудно говорить и о качестве самого диска.

Каких-то стандартов о том, какая информация и в какой представлении должна быть на самом диске – нет. Но обычно производители стараются донести максимум возможного и важного. Пример можно посмотреть на следующей иллюстрации:

1 – «Hummer» очень известный во всем мире бренд.

2 – Буквенные аббревиатуры указывают на конкретную модель пильного диска из каталога этого производителя. К сожалению, как мы видели, единства в этом вопросе нет, так что все равно придется обращаться к «первоисточникам» конкретного бренда.

3 – Размерные параметры обычно у всех марок дисков показываются схожим образом. В данном примере сразу понятно, что диск имеет внешний диаметр 335 мм, по окружности расположилось 64 зуба, посадка – 32 мм (допускается, с использованием переходной шайбы – 30 мм).

Помимо этих параметров, на диске может быть прямым текстом или пиктограммами даваться и иная информация:

4 – значок показывает, что диск предназначен для ручного инструмента.

5 – пиктограмма, говорящая, что диск только для древесины.

6 – продублированы внешний и внутренний диаметр диска

7 – еще раз указано количество зубьев.

8 – напоминание о необходимости переходной шайбы конкретного размера.

9 – обязательно указывается максимально допустимая скорость вращения диска. В демонстрируемом примере – 5 тыс. оборотов в минуту.

10 — ошибиться и так сложно, но все же на дисках принято стрелкой указывать правильное направление вращения оснастки.

Как уже говорилось, на диске могут быть и чертежи-миниатюры с указанием конфигурации и углов заточки зубьев.

Кроме того, на диске, также в виде пиктограмм, могут быть даны предостережения по технике безопасности: работать исключительно со средствами защиты – очками, респиратором, рукавицами, наушниками.

Кстати, всегда есть смысл обратить внимание и на качество упаковки, которая для диска должна быть индивидуальной. На упаковке тоже указывается масса полезной информации, облегчающей процесс выбора оснастки. По ее полноте, стилю представления, по качеству самой упаковки тоже можно косвенно судить об изделии в целом.

Конечно, такие вещи принято покупать в специализированных магазинах. И, безусловно, отдавая, по возможности, предпочтение изделиям наиболее авторитетных в этой сфере производства компаний.

Большой популярностью как среди домашних мастеров, так и у профессионалов пользуется пильная оснастка немецких компаний «Bosch», «Metabo», «СМТ» (все производственные линии у нее, правда, в Китае, но качество осталось отменным), американской «DeWalt», японской «Makita».

А можно ли на циркулярке установить круг от болгарки?

Вопрос можно перефразировать: можно ли циркулярную пилу использовать как УШМ? В принципе такое возможно. Если установить на дисковую пилу абразивный или алмазный диск, то риска для резчика в этом случае нет никакого. Однако циркулярка очень плохо приспособлена для такой эксплуатации.

Пила для резки дерева

Кроме того, скорость вращения дисковой пилы значительно ниже той, что необходима для эффективной работы кругов от УШМ. Например, если на циркулярке установить алмазный абразивный диск и попробовать им порезать керамический гранит, то у него может запросто сгореть двигатель. Да и сами круги будут быстрее изнашиваться. Ведь пильный и абразивный диски рассчитаны на разные угловые скорости.

И ещё раз повторимся: не используйте пильные диски на болгарке! Лучше купите недорогую дисковую пилу!

14, всего, сегодня

Болгарка из дрели

Собственно самый простой способ — это взять какой-либо переходник, который с одной стороны можно будет зажать в патрон, а с другой должна иметься возможность закрепить диск.

Здесь вариантов два. Первый подразумевает использовать шпиндель от старой болгарки, который на одном конце имеет резьбу М14, куда можно будет прикрепить диск, а второе окончание у него в виде стержня, который хорошо можно зажать в патроне.

Единственной проблемой здесь становится поиск этого шпинделя. Возможно у вас есть старая сломанная угловая шлифмашина. Еще можно обратить в какой-либо сервисный центр по обслуживанию электроинструмента — возможно у них найдется лишний и они его вам продадут.

Но гораздо проще приобрести в магазине специальный адаптер, который тоже имеет резьбу М14 на одном конце и цилиндрический шпиндель на другом. В комплекте с ним должны быть зажимные шайба и гайка.

Еще возможен вариант покупки шлифовального диска, предназначенного для обоих этих инструментов. Он имеет посадочное место с резьбой М14. На болгарку он насаживается путем простого накручивания на шпиндель. А вот на дрель его крепят с помощью идущего в комплекте адаптера, который представляет из себя тоже самое, что и в предыдущем абзаце, только без шайбы и гайки, которые в таком случае придется искать отдельно.

Ну и дальнейшие действия становятся понятны. Берем переходник, зажимаем его в патрон. А затем крепим к нему отрезной круг. Вот вам и готова болгарка.

Что же, надеюсь, что у вас все получится. Главное при работе с таким устройством не делать резких движений, чтобы избежать разрыва диска. Ну и работать стоит в плотной рабочей одежде и защитных очках. Но всё же мой вам совет — купите лучш недорогую УШМ.

Виды отрезных электропил

Отрезная пила по дереву предназначена для распилки деревянных заготовок. Данный вид используется для большого объёма работ с периодическим повторением партий (серийное производство). К положительным качествам такой пилы можно отнести легкость, удобство и скорость инструмента, а также чистоту и ровность получаемого среза.

Циркулярная пила позволяет работать с декоративными элементами и раскраивать деревянную заготовку различных конфигураций. Обеспечивает большую точность работы, также предназначена для чернового и неточного распила. Электродвигатель – один из главных составляющих инструмента, его мощность показывает результативность всего механизма (КПД) и прямо пропорциональна диаметру используемых дисков.

Незначительным, но все же недостатком считается вес, он увеличивается с увеличением мощности инструмента. Для этого следует определиться, для каких именно работ необходима пила, нужна ли такая производительность, возможно, она не пригодится и стоит задуматься о выборе другого варианта.

Основной характеристикой ручной дисковой пилы для обработки дерева является частота оборотов. Данная функция обеспечит качественный процесс пропила при невысокой нагрузке на инструмент. Есть возможность проводить распил в плоскости и под углом до 45 градусов.

Это оборудование можно переносить, оно подходит для работы в небольших объёмах. Пригодится как на приусадебном участке, так и в квартире во время ремонта. Мощность такой пилы зависит от модели, более простая 1,2-2,2 кВт, профессиональная около 5 кВт.

Испытания

Эксплуатационные характеристики соответствуют заявленным. Панель OSB, как и ДСП толщиной в 12 мм прекрасно пилится. Минус один – приходится чистить лапку, поскольку там скапливается стружка. Работа со сверчком требует сноровки и крепкой руки. Поскольку железо режется вертикальными движениями.

На весу отрезать не получается. Я не берусь судить о ресурсе этого устройства. Но компактность, оперативность и многофункциональность составляют единое преимущество перед проводной моделью лобзика. Главное, не перегружать шуруповерт и периодически проверять его на перегрев.

Как подобрать нужный инструмент?

Планируемая работа зависит от материала, который нужно обработать, так как дерево бывает мягким, твердым, строительным, с одно или двусторонним покрытием, от этого и будет зависеть тип инструмента. Существует широкий спектр выбора электропил. Конкурирующие производители, состязаясь друг с другом, стараются улучшить инструменты наличием дополнительных функций и поставлять на рынок новые усовершенствованные приспособления.

Правильный выбор пилы и сменных дисков позволяет обеспечить вашу жизнь от несчастных случаев.

Каждая пила универсальна, подбор нужно осуществлять самому, пытаясь выбрать не подешевле или подороже, а то, что эффективно и комфортно в работе. Это не означает, что необходимо покупать для различных материалов разные виды пил. В дальнейшем при решении конкретных задач необходимо будет только подбирать диски.

Важно заострить внимание и на ручке электропилы. Она не должна соскальзывать, а крепко прилегать к руке.

Количество зубьев

По этому показателю все диски можно условно разделить на три группы:

• Оснастка с малым количеством зубьев. Их количество варьируется в пределах от 10 до 40 штук.

Такие диски предназначены в основном для грубого раскроя древесины, так, где нет особых претензий к качеству срезанных краев. И где в приоритете, понятное дело – скорость выполнения работ.

У таких дисков, как правило, «агрессивное» расположение зубьев, способное справляться с продольными резами. А позади зубьев имеются «карманы» или вырезы для отвода большого количества отпилков из зоны реза. Иногда на боковинах таких пильных дисках имеются расклинивающие пластины и ножи, упрощающие раскрой крупных заготовок, особенно из не до конца просохшей древесины.

• Пильные диски с выраженно большим количеством режущих зубьев – их количество начинается от 80 штук и более. Понятно, что крупными такие зубья быть не могут априори.

Предназначение таких пильных дисков – это высокоточные чистовые резы, например, партерных или ламинированных досок, отделочных панелей – везде, где в приоритете точность и идеальная чистота сделанного реза. Пытаться, имея «на вооружении» только такой режущий диск, раскроить приведенные с лесоторговой базы пиломатериалы – это полнейшее безумие.

• Диски со средним числом зубьев – от 40 до 80 штук. Им можно отнести к наиболее универсальным, способным к решению широкого спектра задач в ходе строительства и ремонта.

Тем не менее, количество зубьев еще вовсе не говорит полностью о целевом предназначении пильного диска. Многое зависит от формы и угла заточки этих зубьев.

Лучшее сочетание цены и мультифункциональности — зубр 369853-250-30-80

Если хозяин дома всерьез занимается изготовлением предметов мебели, хотя бы для себя, или же предстоит очень масштабный ремонт, с заменой практически всех полов на ламинат, паркет или другие аналогичные «деликатные» покрытия на основе древесины, без специального диска не обойтись.

А стоят такие «мультирезы» ведущих брендов – очень немалых денег, и потому далеко не всем по карману. Возможность сэкономить, но не потерять при этом на качестве результатов работы позволит оснастка российского бренда «Зубр». В частности – пильный диск серии ЗУБР 36853-250-30-80 серии Профи из категории «мультирез».

Отменную чистоту и точность реза обеспечивает большое количество зубьев – 80 штук, оснащенный твердосплавными напайками. Этому же способствует и отрицательный угол атаки режущей кромки: — 5°.

Такое количество и конфигурация режущих элементов позволяют производить очень тонкий и точный раскрой деликатных материалов, например, ламината, панелей, покрытых тягчайшим слоем защитного полиуретанового лака. Прекрасно режется фанера, ОСП.

Мало того, в распоряжении мастера появляется очень действенный инструмент по раскрою листов, профилей или декоративных панелей из алюминия или иных цветных металлов. И даже пластиковые панели, которые вечно славятся своей хрупкостью и ломкостью по линии реза, прекрасно поддаются раскрою.

Итак, в преддверии масштабной работы с ламинатом или лакированными панелями такой диск станет очень серьезным подспорьем, причем – за вполне умеренную цену. Для других операций, в ом числе для работы с натуральной древесиной – лучше иметь нечто более практичное.

ЗУБР 369853-250-30-80

*  *  *  *  *  *  *

Завершим публикацию видеосюжетом, в котором его автор высказывает свое видение проблемы выбора пильных дисков по производителям

Лучший по качеству поперечного раскроя — cmt 292.216.64m

Когда работа заключается, например, в настиле покрытия пола из готовой шпунтованной доски, или в ещё какой-то подобной операции с использованием качественных заготовок (панели, вагонка и т.п.), почти весь раскрой проводится только в поперечном направлении. И, безусловно, хочется, чтобы эти резы по качеству тоже не «хромали»

Можно будет не переживать, если работать пильным диском CMT 292.216.64M

Диск имеет 64 твердосплавных зуба с 15-градусной положительной заточкой, с попеременным расположением зубьев с боковым левым и правым скосом (WZ). Именно то, что нужно для высококачественно реза древесины поперек волокон.

Если предстоящая задача преимущественно будет заключаться в обработке торцов заготовок – то это, пожалуй, лучший вариант. Но для продольного раскроя такой диск лучше вообще не применять.

CMT 292.216.64M

Мини-болгарка из подручных средств

Такое приспособление подойдет для тех, кто занимается моделированием — им часто приходится резать детали из твердых материалов. Использовать стандартные углошлифовальные устройства в этом случае невозможно: необходимо разрезать очень маленькие элементы.

Для такой работы необходимо сделать мини-болгарку. Ее делают из небольшого электромотора. Он может быть от неисправного видеомагнитофона, принтера или детской игрушки. Питание такого устройства осуществляется от зарядного блока сотового телефона, входа USB, аккумулятора или нескольких батареек.

Самое сложное — это изготовление своими руками режущего элемента. Диск изготавливается из самого тонкого отрезного круга. Диаметр выбирают самостоятельно, согласно условиям применения.

Иногда режущий круг изготавливают из обыкновенной пробки от напитков.

Изготовление устройства начинают с обработки ручки — закрепляют на нее двигатель. На ось монтируют цанговый зажим. Берут подготовленный круг, закрепляют его с помощью шайб на винте М6. Получается своеобразная насадка, которую скрепляют цанговым зажимом.

Инструмент готов к работе. Механизм из моторчика можно использовать и без ручки, если требуется подрезать детали внутри модели.

Монолитные диски и диски с напаянными твердосплавными зубьями

Первое, что бросается в глаза – пильные иски могут иметь принципиально разную конструкцию.

• Раньше было практически полное преобладание монолитных дисков. То есть таких, что изготавливались их цельной металлической пластины. И «тело» диска, и его зубья — это все один и тот же металл равной толщины. Ну разве что режущие кромки зубьев имею некоторое утончение — заточку, как в обычной ручной ножовке. По некоторой аналогии с ручной ножовкой выполняется и разводка зубьев, обеспечивающая зарез древесины.

Такие диски проще в производстве и, стало быть, дешевле. Со временем зубья тупятся (конкретное время зависит от качества изделия, интенсивности работы и особенностей обрабатываемых пород древесины), то есть появляется необходимость корректировки из заточки и разводки.

Изготавливаются круглые пилы из хромованадиевой (СV) или быстрорежущей (HSS) стали. На диске может быть и дополнительная  информация, например, что присутствуют добавки вольфрама (W) или молибдена (Мо), что резко повышает прочность оснастки, делает ее более стойкой к перегреву и деформациям.

• В настоящее время более популярны пильные диски с напаянными твердосплавными зубьями той или иной конфигурации. Тело такой оснастки тоже изготавливается из инструментальной стали, и прочность режущих кромок насадок – чрезвычайно высока, поэтому они практически не тупятся в течение очень длительного времени. Материалом для таких напаек могут быть кобальт, сплавы на основе карбида вольфрама (так называемый «победит»), искусственные алмазы.

Явными преимуществами таких дисков является их долговечность и отсутствие необходимости в частом «доведении до ума». Известно, кстати, очень много примеров, когда подобные диски переживали не один инструмент, на который ставились, но ни разу так и не потребовали правки.

Многие «ветераны» стройки или столярного дела могут вспомнить времена, когда подобные диски зачастую изготавливались под заказ, мастерами-частниками. Стоимость такой усовершенствованной самодельной оснастки была «космической», а сам она нередко страдала «профессиональной болезнью» — выпадением зубов.

Сейчас, когда промышленные технологии производства таких пильных дисков вышли на соверен иные уровни, подобные «симптомы» если и встречаются, то крайне редко, и в основном из-за явного нарушения правил эксплуатации циркулярных пил. Например, место реза не было проверено на наличие вбитых гвоздей или вкрученных саморезов.

Одним словом, диски с твердосплавными напайками – более практичны, поэтому безоговорочно лидируют в плане популярности. Единственный, по сути, их недостаток, повышенная цена – полностью нивелируется долговечностью и удобством в эксплуатации.

Монтажная пила

Назначение

Назначение насадки я определял сам. Во-первых, начало строительства собственного дома было сопряжено с отсутствием электричества на участке какое-то время. Во-вторых, лобзик требовался для распила OSB панелей толщиной 9 мм. Меня заинтересовал беспроводной вариант.

Насадка для шуруповерта — лобзик по дереву или сверчок по металлу

Цена: $49.50 Я не раз описывал товары, приобретенные мной на Алиэкспресс. Многие со мной согласятся, что сегодня в Китае можно купить качественный товар. И даже через интернет. А мое повествование пойдет о насадке для шуруповерта. Это двухстороннее устройство, совмещающее в себе лобзик со стандартным полотно, с одной стороны, и нож для резки листового металла с другой.

Зачем же мне понадобилось это чудо китайской промышленности? Не успев ответить на этот вопрос, я задаю другой. Не легче ли купить полифункциональный электрический лобзик? Причем цена на проводную бюджетную модель ниже. Около 1 500 рублей против 2 000 за насадку.

Но ответ прост – не легче. Дело в том, что насадка обладает компактностью в силу отсутствия провода. Конечно, и шуруповерт с насадкой, и электролобзик считаются энергозависимыми устройствами. Но если второй выигрывает по мощности и надежности, то для первого не требуются провода и дополнительной переноски.

Насадка на шуруповерт с битой под 45

Компактная, качественно изготовленная насадка, которая подсоединяется к дрели или шуруповерту имеет прямоугольную форму, снабжена магнитной функцией и блокировкой. Выполнено изделие из прочных конструкционных материалов. Легко подсоединяется к инструменту. С помощью такой насадки легко вкручивать и выкручивать крепежные детали в местах с ограниченным доступом.

Купить на Алиэкспресс

Насадка-лобзик на дрель

Для успешного выполнения работ по фигурному выпиливанию дерева, необходимо выполнить ряд предварительных условий:

1. Электродрель должна быть установлена на надёжную раму или снабжена фиксируемым упором.
2. Привод дрели должен обладать необходимым запасом по мощности, ведь энергия при возвратно-поступательном перемещении всегда больше, чем при вращательном.
3. Слишком высокооборотистая дрель вынудит нагружать редуктор, поскольку при большом числе ходов пильного полотна оно быстро разогревается и выходит из строя.
4. Работа по дереву сопровождается появлением значительного количества мелкой стружки, от которой необходимо защитить привод.

Также следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительный режим работы, поэтому производительность не будет высокой.

Основное конструктивное отличие насадки-лобзика – длина пильного полотна: она всегда больше, из-за наличия фазы разгона полотна преобразующим механизмом. Такая насадка-лобзик включает в себя:

• корпус;
• механизм, преобразующий вращательное движение вала в поступательное перемещение пильного полотна;
• регулируемые ограничители;
• систему управления.

Обычно насадки-лобзики на дрель имеют полезную длину пилы до 100 мм, и рассчитаны на работу с дрелью мощностью не менее 750 Вт (а, при необходимости резать алюминий – не менее 1000 Вт). Число оборотов основного инструмента при этом принимают в пределах 2500…2700 об/мин.

Недостаток насадки – её малая жёсткость из-за того, что большая часть узла висит в воздухе, не имея надёжной опоры. Соответственно, изгибающий момент на противоположном конце пильного полотна достаточно высок.

Насадка-лобзик под шуруповёрт

В этом случае эффективность использования насадки снизится, ведь шуруповёрт не обладает высокой скоростью вращения основного вала, а отличается лишь увеличенным (по сравнению с дрелью) крутящим моментом. Зато появляется и преимущество – возможность произвести фигурные резы в более прочном и толстом материале.

Лобзик-насадка на шуруповёрт – менее удачное решение по сравнению с описанным в предыдущем разделе. Объясняется это следующим:

• основной инструмент сильно вибрирует, поэтому пользователю приходится прилагать дополнительные усилия для сохранения необходимой траектории реза;
• размеры штатного патрона шуруповёрта недостаточны для установки пильного полотна с большой длиной рабочей части;
• отсутствие маятникового механизма, и неравномерное сдувание стружки во время пиления заготовки вынуждает периодически выключать шуруповёрт;
• малая жёсткость пильного полотна при большой длине реза уводит его траекторию перемещения в сторону (впрочем, это свойственно и насадкам на дрель).

Для повышения функциональности рассмотренных приспособлений рекомендуется установка системы педального включения инструмента и использование клинового механизма зажима пильного полотна, как наименее подверженного действию вибраций. Насадки-лобзики стоит использовать преимущественно для предварительных, грубых работ по дереву или по металлу.

Размерные параметры пильного диска

Под размерами подразумеваются, прежде всего, внешний «рабочий» и внутренний «посадочный» диаметр диска.

• Внешний диаметр определяется окружностью, описываемой крайними точками кончиков зубьев. Диапазон внешних диаметров – весьма широк: встречаются и миниатюрные диски, всего по 65 мм, и полуметровые «гиганты». Но, как известно, конструкция деревообрабатывающего инструмента, в особенности – ручного, как правило, не предусматривает «вольностей» в размерах оснастки. И сама станина (основа) циркулярки, и прорезь для выхода пилы, и защитный кожух рассчитаны на какой-то один конкретный внешний диаметр пильного диска. Это параметр в обязательном порядке указывается в основных характеристиках инструмента – отсюда и надо начинать «плясать».

Ни иллюстрации выше зеленым цветом показан внешний «рабочий» диаметр пильного диска. Который, кстати, вкупе с особенностями конструкции самой пилы, предопределят еще и столь важный параметр инструмента, как максимальная глубина реза.

При неблагоприятных обстоятельствах, когда попросту не получается найти диск «родного» внешнего диаметра, допустимо приобрести с чуть меньшим (скажем, миллиметров на 10 ÷ 15). Правда, и максимальная глубина реза при этом уменьшится на 5 ÷ 7 мм.

Диск большего внешнего диаметра приобретать нет никакого смысла – он просто не войдет в кожух инструмента или станет чрезвычайно опасен.

Кстати, в принципе использование дисков другого диаметра – никогда не приветствуется, даже если такая замену позволяю провести особенности конструкции оборудования. Дело в том, что диски рассчитываются на определенную нагрузку, на какой-то диапазон скоростей вращения.

• Далее – внутренний диаметр (на схеме выше информация о нем выделена оранжевым цветом). Он должен соответствовать диаметру рабочего вала (шпинделя) циркулярной пилы. Этот параметр также всегда прописан в основных характеристиках электроинструмента. При посадке диска на вал недопустимы никакие люфты или вероятность эксцентричности, то есть все должно выдерживаться идеально точно.

Правда, здесь встречаются и оговоренные производителем «послабления». То есть диск может быть рассчитан для установки на два или даже три разных посадочных диаметра. Например, как на рисунке выше, это 30 или 32 мм. Но в таком случае должны использоваться специальные переходные шайбы. Они приобретаются отдельно или же могут входить в комплект диска.

Естественно, толщина h такой шайбы должна «гармонировать» с толщиной самого пильного диска, иначе просто будет невозможно осуществить плотную фиксацию оснастки на валу.

• Раз в разговоре была затронута толщина диска – то сразу остановимся и на ней. Она варьируется в границах от 0,8 до 4 мм, , и от этого показателя напрямую зависит ширина «зареза», то есть выборки материала при пилении.

Чем тоньше диск, тем, казалось бы, тоньше рез, качественнее и точнее получаются выходящие из-под циркулярки заготовки. Меньше растрачивается энергия – именно такую оснастку чаще всего используют на аккумуляторных ножовках. Не столь высока нагрузка на электропривод – значит, его «моторесурс будет сохраняться. С одной стороны это, конечно, так.

Но есть и «обратная сторона медали»!

Так, при обработке твердых пород древесины нагрузки на слишком тонкий диск могут стать слишком высокими. Отсюда — недалеко до его перегрева и даже термической деформации,  потери сталью, из которой изготовлено «тело» диска, своих прочностных качеств.

Тонкие диски, как правило, используются мастерами именно для тонких операций, и ими стараются не пользоваться постоянно. Да и срок службы у них может быть меньше.

Резка металла торцевой пилой с абразивным диском?

Рейтинг лучших производителей

Что касается фирм-изготовителей пил, по причине частого возникновения несчастных случаев рекомендуется не рассматривать вариант дешевых китайских инструментов, которые не только снизят качество работы, но и станут угрозой для жизни. Распространенными изготовителями считают:

Makita, Bosch, DE Walt, Hitachi, Keyless, Intertool, AEG, Metabo. Стоимость этих пил хоть и выше, но оправдывается высоким качеством. Для сравнения: стоимость устройства отечественного производителя составляет около 50$, когда импортная около 70-100$.

Обзор отрезных пил можно посмотреть в видео ниже.

Самая привлекательная цена — атака 8079050

Понятно желание многих – приобрести в должной мере качественную оснастку, не затрачивая слишком много средств. Задача почти невыполнимая, но приблизиться к «правильному ответу» позволяет ассортимент пильных дисков отечественного бренда «Атака». Например, популярностью пользуется диск Атака 8079050 (190 мм×32T×30 мм).

Сравнительно небольшое число зубьев с довольно агрессивным углом режущей плоскости — это то, что надо для продольной раздели пиломатериалов в немалых масштабах. Вместе с тем, производитель позиционирует эту модель, как предназначенную для чистого реза, и на это тоже есть основания.

Тому, кто использует циркулярную пилу только периодически, на «любительском» уровне, для выполнения насущных хозяйственных задач – разноплановость этой оснастки за такую «смешную» цену придется по душе. В случае выхода из строя (а это, признаемся, случается очень нечасто и при таком режиме эксплуатации – нескоро) замена пильного диска на аналогичный новый не «пробьёт дыры» даже в очень скромном семейном бюджете.

Атака 8079050

Рассматриваем все равно диски только для ручных инструментов. Но уже для более крупных, позволяющих обрабатывать толстые пиломатериалы.

Самый быстрый — bosch 2.608.640.633 190х30 мм

Когда в приоритете – скорость, то есть, например, требуется быстро, в ущерб качеству, переработать на заготовки завезенные пиломатериалы, применяются, как мы помним, диски с минимальным числом зубьев, но с агрессивной их заточкой. В этом вопросе на лидирующую позицию многие мастера поставили пильный диск Bosch 2.608.640.633 190х30 мм

Этот диск имеет 12 зубьев с твердосплавными напайками и с усиленными спинками. Прекрасно справляется с задачами переработки больших объемов – режет очень быстро и вдоль и поперек волокон. Но конечно, качество получаемых поверхностей реза (особенно поперечных) – невысокое.

При всех недостатках – доступная цена и скорость работы делают этот диск лидером в своей категории.

Bosch 2.608.640.633 190х30

Самый неприхотливый к материалу — dewalt dt1957 construct

Стройка может потребовать и быстрой обработки только что завезенной сырой древесины. Причем нет даже времени проверить, не обнаружится ли в заготовках когда-то загнанный гвоздь. Если дело обстоит именно так, то на этот случай можно иметь пильный диск Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB).

У диска довольно широкие напайки (дают рез толщиной 3 мм), с углом заточки в 10 градусов. Всего насчитывается 48 зубьев, с попеременно скошенным краем (WZ).

Скорость вращения ограничивается рубежом в 5500 оборотов в минуту.

Отличная оснастка инструмента для плотницких работ или для выпонения каких-то масштабных задач по демонтажу старой деревянной постройки. Для более точных столярных операций – все же грубовата.

Dewalt DT1957 CONSTRUCT

Самый точный и тонкий рез — cmt 272.190.42m

Тем, кто любит хотя бы на любительском уровне позаниматься изготовлением мебели, приходится сталкивается с проблемами тонкой подгонки деталей. Да, для таких целей могут использоваться и иные инструменты, скажем, ручной фрезер. Но и с помощью компактной ручной циркулярки вполне возможно добиться успеха – если установить соответствующий пильный диск. Например, CMT 272.190.42M.

Интересно, но для того чтобы оказаться лидером в своей номинации, этому диску не потребовалось слишком большого количества зубьев. Их всего 42, и у них для чистовой работы, казалось бы, довольно агрессивный угол заточки – целых 18 °. Расположение соответствует схеме WZ . Но толщина реза материала – всего 1.7 мм, а толщина самого диска – 1.1 мм.

Диск прекрасно справляется и с чистой древесиной, и с композитными материалами на ее основе.

Вывод – этот диск становится отличным решением для тех, кто часто и всерьез занимается точным раскроем древесины или материалов на ее основе. Для обычного бытового или строительного использования лучше поискать что-либо другое, менее дорогое и менее «капризное».

CMT 272.190.42M

Самый чистый рез — metabo precision cut 190×2.2×30мм, hm wz=48

Если торопиться особо некуда, то доставленные пиломатериалы лучше сразу обрабатывать так, чтобы заготовки получались если не совершенно точными по размерам, то, по крайней мере – максимально приближенными к ним. Для таких целей подойдет пильный диск, ставший лидером по качеству распила древесины.

Диск оснащён 48-ю твердосплавными зубцами с умеренным (5°) положительным углом заточки и попеременным расположением боковых скосов – в таблице это вариант WZ.

Диск позволяет работать со скоростями до 7 тыс. об./мин.

Его использование отнюдь не ограничивается только натуральной древесины. Диск прекрасно подходит под обработку фанеры, OSB, МДФ и других подобных деревосодержащих материалов.

Если нужен почти универсальный диск, готовый справиться и с деревом, и с панелями, причем всё это – с высоким уровнем качества реза, то смело приобретайте Metabo Precision Cut 190×2.2×30мм, HM WZ=48.

Metabo Precision Cut HM WZ=48

Технические характеристики

Скажу сразу, я не технарь и не силен в английском. Но увидев рекламный ролик, как китаец распиливает доску толщиной 20 мм и кромсает оцинкованный лист железа, я не сомневался. Как я понял, при значении около 3 000 оборотов в минуту лобзик проходит два метра материала.

Конечно, показатель зависит от толщины материала. Производитель не рекомендует превышать значение в 20 мм. А больше мне и не нужно. Это касается деревянных и древесно-стружечных материалов. Предел с пилкой по металлу составляет в 5 мм. Сверчок же исправно работает с толщиной металла до 1 мм.

Тип, количество и форма зубьев пильного диска

Даже беглый взгляд на представленное в магазинах многообразие дает понять, что по этим критериям оснастка имеет очень серьезные различия. А это, в свою очередь, означает, что и специализация различных типов пильных дисков может иметь свои особенности

В связи я этим сразу внесём ясность в один вопрос. Часто спрашивают – какой диск посоветуете приобрести, чтобы им решать все задачи? Категоричный ответ – универсальной оснастки для дисковой пилы нет и быть не может. Поэтому если предстоят масштабные работы, то имеет смысл заранее выписать, что предстоит сделать, какие породы древесины обрабатывать, напиливать ли доски продольно или проводить их поперечный раскрой, нужна будет идеальная работа по разметке, или точность обрабатываемых деревянных деталей не будет иметь определяющего значения. И так далее.

Угол заточки зубьев пильного диска

Начнем с угла заточки зуба. Он может быть положительным и отрицательным.

Прежде всего – как определяется этот угол заточки? И что от него будет зависеть?

Внимание на схему:

Красным цветом на чертеже показаны условные линии, проходящие через самый выступающий режущий кончик зуба. Одна из линий – радиусная, то есть проходящая через центр круглого диска, вторая – перпендикулярная ей касательная.

Если линия, проходящая по режущей кромке зуба, отклонена от радиусной так, как показано на левом фрагменте иллюстрации, то зуб имеет положительный угол заточки. При работе диска зуб «вгрызается» в древесину, режет ее. И чем больше этот положительный угол заточки, тем «агрессивнее» диск.

На правом фрагменте показан зуб с отрицательным (negative) углом. Такой элемент не режет древесину, а словно «процарапывает» борозду за собой. Такие диски хороши для раскроя деталей, требующих деликатного подхода, идеально обработанных краев, или же для распиловки материалов с ламинированием или с иными полимерными покрытиями.

Можно предложить примерно такую неофициальную «классификацию»:

— Положительные углы заточки от 5 до 15 градусов – стандартные варианты, позволяющие выполнять большинство операций в ходе строительства или ремонта.

— Положительные «агрессивные» углы заточки, от 15 до 20 градусов. Диски используются преимущественно на участках масштабной обработки древесины. Создаваемый таким углом эффект «захвата» материала облегчает выполнение резов вдоль волокон —  с другими дисками могут быть частые заклинивания.

— Отрицательные углы заточки – про применение дисков такого типа уже говорилось выше.  Можно лишь добавить, что подобная оснастка хорошо подойдет и для поперечного раскроя деревянных заготовок, так как не дает сколов по линии реза.

Встречаются пильные диски и с нулевым углом заточки. Но их, как правило, для древесины не применяют – они чаще идут на раскрой мягкого металла (алюминия).

Зеленой линией показан задний угол заточки. Он не имеет столь же определяющего значения, и влияет больше на возможную глубину обработки диском за один проход. За самим зубом располагается спинка, которая, кстати, тоже может иметь выступ вверх, и выполнять роль своеобразного ограничителя глубины погружения зуба в обрабатываемый материал.

Устройство

Внутри советских механизмов применялся коленчатый вал со смещенным центром вращения. Моя насадка по принципу работы ничем не отличается. Устройство базируется на массивном металлическом корпусе. Сквозь него проходит вал. На одном конце упирается в подшипник, а на другом – это шестигранник. Хвостовик для сопряжения с шуруповертом или электрической дрелью.

Сторона подшипника закрыта пластиковой заглушкой с блокировочным кольцом.

Я снимал заглушку. Китайцы не пожалели смазки. Далее, вверх и вниз отходят рабочие инструменты насадки. Когда работает лобзик, резчик закрывается завинчивающейся рукояткой.

У нее две функции:

• Защита.
• Фиксация инструмента в руке.

Если требуется резчик по металлу, который еще называется сверчком, рукоятка переставляется на лобзик.

Причем с двумя дополнительными элементами:

• С пластиковой защитой.
• И металлической гайкой, на которую накручивается насадка.

Эта гайка изготовлена из алюминия.

Рукоятка имеет пластиковое исполнение. Внутренние части изготовлены из высокопрочной стали.

Основной блок, упорная площадка и стопорное кольцо сверчка смонтированы при помощи болтов с потайной шляпкой под шестигранник. Ключ поставляется в комплекте.

И также в комплекте имеется одно полотно по дереву для быстрого распила. Что касается комплектации, то производитель предлагает чехол и дополнительный режущий элемент сверчка. Моя комплектация в пластиковом пакете не снабжена им. Цена соответственно ниже.

Еще одна деталь насадки – это прозрачная пластиковая заглушка на лобзик в виде буквы П. Казалось бы, мелочь. Но без нее действительно неловко пилить. При замене полотна она снимается. Кстати, полотно меняется привычным способом. Раскручиваются два болта.

Устройство, разновидности и критерии оценки пильных дисков

Итак, оснасткой для циркулярной пилы является пильный диск. Естественно, общей круглой формы — отсюда и название, так как «circus» по латыни – это «круг». В подавляющем большинстве случае такие диски для распиловки дерева исполняются из металла. По внешнему контуру круга размещены режущие элементы пильного диска – зубья, которые в различных моделях оснастки могут иметь разную форму и конструкцию. Число зубьев у дисков разного предназначения также довольно широко варьируется.

Но начнём все же с размеров диска, так как оснастка в любом случае будет подбираться под какой-то конкретный инструмент.

Филигранное канальное сверление

Концерн А & М разработал специальную насадку для сверления дерева. Под торговой маркой MILWAUKEE она называется Pathfinder, а под торговой маркой AEG — 3D bit. Использование такой специальной насадки для дрели значительно облегчит работу строителей, столяров, плотников и слесарей, а также электриков и водопроводчиков, ведь с ее помощью можно просверлить наклонные отверстия в труднодоступных местах, желоба и каналы для монтажа кабелей и труб.

Режущее действие этой насадки осуществляется в трех направлениях и позволяет врезаться в материал там, где обычные сверла бессильны. Скорость сверления новой насадкой в три раза выше, чем перьевыми сверлами, а выборка каналов, борозд и пазов намного точнее, поэтому отверстия получаются ровными, гладкими и без сколов. Сверло имеет шесть кромок, которые загачиваются обычным напильником или наждачным камнем.

Советуем вам заранее определиться с характером работ, которые вам предстоит наиболее часто и в большом объеме выполнять. И только после этого занимайтесь поиском необходимых вам насадок, приставок и приспособлений для дрели.

Форма зубьев пильного диска и их возможное чередование.

Профиль зуба определяется его углами заточки. Но серьёзные отличия могут быть и по фасу, то есть по форме режущей части.

Эта форма, кстати, может обозначаться определенной буквой. Но, к сожалению, единого стандарта в этом вопросе нет, и многие производители просто вводят свою собственную классификацию со своими обозначениями. Так что можно и запутаться.

Но в принципе в изделиях большинства брендов применяется довольно схожий «набор» вариантов. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся.

Как уже говорилось, буквенные обозначения у разных брендов мильных дисков могут и не совпадать. Вот, например, на рисунке ниже – каталог еще одного производителя. По при сходстве используемых принципов заточки и расстановки зубьев, аббревиатуры уже совсем иные.

Но это не беда — обычно или на самом диске, или на его упаковке нарисована вполне понятная пиктограмма конфигурации «монопольных» или попеременных зубьев, с проставлением значений углов заточки.  Да и самому увидеть это «вживую» – тоже можно. А функциональные способности разных типов зубьев от их наименования никак не меняются.