Карты раскроя бревна в зависимости от диаметра. Раскрой бревна: применяемое оборудование, способы продольной и поперечной распиловки

Основные типы русских домов

За многовековую практику деревянного строительства возникло несколько типов соединения двора с избой. Двурядную связь имел дом, у которого изба и хозяйственный двор стояли рядом под общей несимметричной крышей. Скат над двором был пологим, а над избой крутым.

В народе такой дом получил название дом-кошель. А вот дом, у которого двор одновременно находился сбоку и сзади, огибая избу в виде буквы Г, называли домом-глаголем. Глаголь – это старинное название буквы Г. Наиболее простая и четкая связь была у так называемого дома-бруса, у которого изба и двор стоят последовательно в одном ряду, образуя гигантский брус под общей двускатной симметричной крышей.

Строительство бревенчатого дома начинается с рубки сруба избы, его жилой части. Квадратный или прямоугольный в плане сруб – основа любой крестьянской постройки. Заготовленные для строительства бревна определяли его размеры и пропорции. Закладка первого так называемого окладного венца уже могла дать представление о будущем строении.

Для самого простого сруба избы-четырёхстенки окладной венец обычно вязали из четырех самых толстых смолистых бревен сосны, соединенных по углам. При строительстве избы-пятистенки окладной венец состоял из пяти бревен. При рубке сруба одновременно возводились наружные стены и внутренняя капитальная стена. Пятистенка по размерам была примерно в два раза больше четырехстенки.

Торцы каждого бревна старые плотники обрубали топором так аккуратно, что и пилой иному мастеру не всегда удавалось получить такой чистый поперечный срез. В старину плотники не пользовались пилой потому, что изба с обрубленными торцами была намного прочнее, чем с отпиленными. Ведь перерубленные топором волокна древесины сминались и закрывали доступ влаги внутрь бревна.

Что для этого понадобится

Бензопила является наиболее доступным инструментом, к тому же есть целый ряд причин:

• распиловку стволов можно производить непосредственно на лесозаготовки. Для этого не требуется каких-либо стационарных или автономных источников питания, только один инструмент;
• по сравнению с электрической пилой, бензиновая обладает гораздо большей мощностью, что является ключевым моментом при продольном роспуске брёвен;
• она имеет плавный пуск и мягкую регулировку скорости, значит, риск разрыва цепи во время работы сводится почти к нулю (он, конечно, возможен, но для этого нужно очень сильно постараться);
• по сравнению с пилорамой цена инструмента, работающего на бензине, на несколько порядков ниже;
• по сравнению с электрическим агрегатом, здесь гораздо быстрее срабатывает инерционное торможение;
• время интенсивного использования инструкция по эксплуатации позволяет растягивать до 1 часа;
• есть возможность производить работы при повышенной влажности воздуха (дождь, туман)

Приспособление для роспуска стволов

Как мы уже говорили, опытные пильщики могут распустить бревно без всяких приспособлений, но для начинающих обязательно придётся приобрести или сделать своими руками станок для фиксации бревна, насадочную раму для пилы и направляющую для ровного реза.

Не следует забывать, что при такой работе инструмент испытывает очень большие нагрузки. Поэтому, если вы хотите заняться этим профессионально, то вам, естественно, понадобится соответствующая модель, то есть, как можно мощнее.

Настройка приспособления

Профессионалы называют самые ходовые и наиболее лучшие варианты, это Stihl MS-660 или Stihl MS-880. Такие агрегаты выдают более 7 лошадиных сил, что обеспечивает бесперебойную работу при больших нагрузках.

Детали для рамки

Для регулировки толщины отпиливаемой доски на шину надевается специальная стальная рамка, которая способна регулировать расстояние от себя до шины.

Рамка готова – вид с разных ракурсов

Для того чтобы сделать такой уголок, можно купить квадратный стальной трубчатый профиль 20×20 мм, но можно воспользоваться и подручным материалом. Например, как нельзя лучше здесь подходят дюралюминиевые ножки от старой школьной парты.

В качестве направляющей использована толстая доска

В качестве направляющей, чтобы сделать нечто вроде стационарного станка, вам потребуется какой-либо жёсткий металлический, скорее всего, стальной, профиль, либо толстая ровная доска под бревно, как это показано на верхнем фото. На деле это выглядит так же, как и на снимке – устанавливаются два козла и на них кладут направляющую (доску или профиль).

Но при этом следует учитывать, что такое приспособление можно использовать только для коротких брёвен, так как если его увеличить (расстояние зависит от толщины направляющей), то будет прогиб, что приведёт к неодинаковой толщине изготавливаемого материала.

Станок Big Mill Тимберджит

Толщина доски или распил будет ровным только в том случае, если для ведения бензопилы будет применяться какой-либо шаблон – ведущая линейка или направляющая. Очень удобно использовать для этой цели шведский станок Big Mill Тимберджит, который вы видите выше – он стоит порядка 9-10 тысяч рублей.

Здесь уже вам решать, нужно ли вам такое приспособление, но, потратившись один раз, вы получаете компактное приспособление, которое вместе с пилой можно будет доставить на участок на мотоцикле.

Для того чтобы приступить к работе, вам понадобится двухтактная пила и шина с двумя гайками. С этим приспособлением вы получите возможность распускать брёвна до 60 см в диаметре. Учтите, что в данной ситуации вам придётся обзавестись цепью для продольного распила ствола, но если приобрести её по каким-либо причинам нет возможности, то переточите обычную цепь под углом 10⁰.

В комплекте Big Mill Тимберджит прилагаются разнообразные детали, которые помогут установить и зафиксировать деревянную направляющую. Получается, что при ведении бензопилы по этой направляющей скользит рамка, и шина не уходит в сторону.

Примечание. Какую бы породу древесины вы не обрабатывали, в любом случае цепь тупится, и для того чтобы у вас процесс распиловки происходил без проблем, её следует периодически затачивать.

Рамка установлена на направляющую

Варианты распиливания бензопилой

Чтобы распустить бревно на доски бензопилой, необходимо приобрести насадки заводского изготовления или сделать их самому.

В общем случае конструкция состоит из трёх деталей:

• направляющей рамки, она опирается на поверхность, вдоль которой необходимо провести пиление;
• вертикальной стойки, нужной для крепления бензопилы и механизма регулировки толщины досок;
• механизм регулировки толщины пропила с винтами и стопорными гайками.

Необходимо соблюдать несколько правил:

• дерево необходимо прочно укреплять, исключая малейшие колебания, нарушение может привести к порче инструмента, заклиниванию цепи, опасным травмам;
• желательно использовать цепи для продольного пиления, они отличаются меньшим углом заточки (5–10°), по сравнению с поперечными (25–35°);
• для распила в домашних условиях выбирают брёвна небольшого диаметра;
• требуется неукоснительно соблюдать меры безопасности, пользоваться исправным инструментом и средствами индивидуальной защиты.

Алгоритм продольного раскроя:

1. Освобождают бревно от коры и сучьев, даже небольшие препятствия при перемещении бензопилы вызывают смещение плоскости реза и снижают качество полученных досок.
2. Изучают строение бревна по годичным кольцам, определяют предпочтительный вид распила, чтобы оставалось минимальное количество отходов.
3. Закрепляют бревно на станине, расположив его таким образом, чтобы начинать пилить верхнюю часть в горизонтальной плоскости.
4. Готовят опору для направляющей рамы, опора пригодится для первого реза, далее рамка будет опираться на бревно. Используют 2 параллельно прибитых бруса.
5. С помощью регулировочных винтов настраивают место расположения пильной шины.
6. Запустив бензопилу, сдвигая приспособление, начинают распил бревна на доски. По мере продвижения от края в бревно вбивают клинья, помогающие избежать заклинивания цепи.
7. После того как срезан верхний горбыль, процедуру повторяют, убрав опору из брусков.

При необходимости бревно вращают вдоль оси.

Выход пиломатериала

Чтобы выход пиломатериала был оптимальным, необходимо учитывать многочисленные условия. Для правильно вычисления можно рассмотреть пример выхода круглого леса. Данные получены на реальном опыте специалистов и на показателях пилорам. Это дает возможность сравнить процентное соотношение, вычислять оптимальные средние числа.

У хвойных пород возможен следующий выход:

1. Для необрезной доски и прочих необрезных материалов во время распиловки выход составит 70%. Это число полученного материала при обработке, количество отходов будет равно 30%.
2. Для обрезного материала при использовании пилорам на 63, 65, 75 будет меньший выход пиломатериалов, всего в районе 45%. У ленточных пилорам выход обычно составляет до 55-60% готового материала. Если применять средства по повышению эффективности, то можно достигнуть и 70%, хотя для этого требуется большой опыт работы.
3. С дисковой пилорамы можно получить пиломатериал в количестве 70-75%, хотя при использовании методов повышения эффективности вполне может быть и 80-75%. Но необходим опыт работы.

Согласно ГОСТ 8486-86, для сорта 0-3 процент выхода, не учитывая сортировку, составляет примерно 70%.

Еще 30% может оставляться на отбраковку готового материала. Отбракованный материал не выбрасывается, он используется для изготовления других видов пиломатериалов, которые допускают наличие определенного брака.

У круглого леса лиственных пород наблюдается другой процент выхода:

1. У необрезного материала — 60%.
2. У обрезного — до 35-40%, так как кривизна исходного леса лиственных пород обычно большая.

Выход можно и повысить, для этого применяется дополнительное оборудование. Это может быть специальный многопильный станок, станок для обрезания кромок, подгорбыльный станок. В таком случае получится выход пиломатериала увеличить примерно на 20%. Приведенный процент дается на основании данных по получению доски сорта 0-4.

Выход пиломатериалов из круглого леса может быть различным. Все зависит от исходной породы древесины, используемой пилорамы. Специальные меры по увеличению эффективности позволяют получить больший процент, чем это возможно, но для этого следует иметь определенный опыт работы.

Для обработки бревен на ленточной пилораме необходимо придерживаться принятой технологии. Таким образом можно получить максимальное количество качественных материалов — досок и бруса. Но предварительно следует ознакомиться с основными правилами раскроя.

Другой вариант

Подобных насадок на рынке присутствует большое количество. Все они подходят для распиловки бревен на доски, у всех у них схожая конструкция. Но есть и отличия. На фото ниже показано приспособления для бензопилы, для работы с которой не требуется дополнительных приспособлений или инструментов. По сути, это миниатюрная ручная пилорама, в основе которой лежит бензиновая пила.

Ручная пилорама

Конструкция дополнена направляющими и колесиками, которые перемещаются по поверхности бревна, уменьшая сопротивление. Колесиков две пары, они располагаются с противоположных сторон заготовки. Это удобно, легко, плюс – увеличивается качество срезаемого материала.

Насадка крепится к бензопиле точно так же, как и в предыдущем случае. Основное требование к работе – точно установить пилу, чтобы она оказалась в горизонтальном положении. И хотя косой срез получается то же, удобнее и проще, когда инструмент расположен ровно.

Как распилить бревно вдоль

Чтобы распил получился ровный, понадобится прямой шаблон — ведущая линейка или направляющая.

Хорошим подспорьем в работе является минипилорама BigMill Тимберджиг (Logosol). Производитель Швеция. Стоимость такого набора немалая — около 9 000 р. Просчитайте, насколько вам выгодно приобрести такой инструмент. Возможность распиловки бревен на делянке поможет снизить транспортные расходы.

Распиловка производится двухтактной пилой с двумя гайками для монтажа шины. Приспособление позволяет закрепить и распилить бревно диаметром до 60 см.

Для того чтобы распилить бревно на доски потребуется цепь для продольного распила. При невозможности купить такую цепь, заточите обычную под углом 10°. Не забывайте о том, что цепь при работе теряет остроту и нуждается в периодической заточке Хорошо заточенная цепь облегчит вашу работу.

В комплекте имеются приспособления и детали, с помощью которых вы сможете установить деревянную направляющую. Рамка, закрепленная на бензопиле скользит по направляющей и не позволяет шине уйти в сторону.

Порядок работы:

• Возьмите две прямые доски. Скрепите их между собой под прямым углом. Доски поддерживают друг друга и у вас получается крепкая ведущая линейка.
• Изготовьте из досок упоры, которые будут поддерживать приготовленную линейку. Все необходимые скобы и винты входят в набор Тимберджига.
• Стволы перемещайте с помощью кантователя для бревна.
• Положите бревно на удобную основу. Это облегчит его дальнейший распил.
• С помощью гаек закрепите рамку на шине пилы.
• Зафиксируйте поддерживающие опоры ведущей линейки к торцам ствола. Горизонтальность установки контролируйте уровнем.
• Все скобы и элементы конструкции фиксируйте саморезами. Не используйте гвозди — их потом трудно извлечь, не повредив элементы конструкции.
• Закрепите скобами ведущую линейку к опорам. Отрегулируйте высоту ведущей линейки. Учтите, что пропил пойдёт не по линейке, а примерно на 1 см выше.
• Поверните ствол и закрепите ещё одну доску, которая должна упираться в землю и поддерживать ствол.
• Запустите пилу и выполните первый распил.

  

• Освободите ствол от досок и упоров. Закрепите ведущую линейку на обрезанной поверхности ствола в сторону следующего пропила. Линейка крепится непосредственно к поверхности или к торцам ствола опорами. Второй распил выполняется перпендикулярно к первому срезу.
• Поверните ствол и зафиксируйте доской в упор к земле.
• Для последующей работы ведущая линейка не понадобится. Направляющей послужит одна из обрезанных сторон.

  

• Отрегулируйте на рамке толщину пропила. Отпилите бревно со следующей стороны так, чтобы у вас получился брус, на котором останется кора только с одной стороны.
• Переверните полученный брус. Зафиксируйте его к земле. Место крепления фиксирующей доски должно располагаться как можно ниже.
• Отрегулируйте рамку на нужную толщину доски. Произведите распиловку бруса на доски.

  

• В случае, когда ширина доски не имеет значения не обрезайте бревно под брус. Распилите бревно до середины, затем поверните на 180º и продолжите распиловку.

Как спилить дерево бензопилой?

Валка деревьев бензопилой требует от исполнителя строго соблюдения правил техники безопасности.

Вальщик должен:

• использовать соответствующую рабочую униформу. Для этого нужно надеть плотную тканевую одежду, защитные очки и перчатки, а также обувь с нескользкой подошвой. Многие эксперты советуют также использовать беруши, однако на практике они приносят больше вреда, чем пользы. Нередко из-за них вальщик не слышит скрипа падающего дерева, из-за чего не успевает отбежать от него на безопасное расстояние;
• заранее проверить, натянуть и заточить цепь. У правильно натянутой гарнитуры направляющие зубья не будут выскакивать из пазов при оттягивании цепи от верхней части шины;
• не валить дерево при сильном ветре – он может изменить траекторию при падении ствола.

Прежде, чем валить деревья бензопилой, нужно заранее рассчитать места их падения. Чтобы не повредить близлежащие объекты, крупные ветки нужно спилить со ствола. Также потребуется очистить территорию рядом с деревом. Для этого нужно расчистить кустарник, и убрать с местности все необходимые для работы инструменты.

Еще один важный момент – возле дерева не должны находиться линии электропередач. Если они есть, и дерево нужно срочно повалить, то перед работой потребуется очистить от веток ту сторону ствола, которая располагается рядом с проводами. Контакт последних с ветками должен быть полностью исключен.

Чтобы свалить дерево бензопилой, следует действовать в таком порядке:

1. Вначале потребуется сделать первый пропил. Его глубина должна составлять около 1/4 от общего диаметра ствола. Сам надрез должен располагаться примерно на уровне пояса вальщика, и углубляться в ствол под углом 45 градусов;
2. Затем потребуется сделать нижний пропил. Он должен располагаться на уровне колен вальщика, и проходить горизонтально к тому месту, где оба надреза будут соединяться. В результате у вальщика должен получиться один сплошной надрез, расположенный под углом 45 градусов. При этом дерево не должно быть полностью распиленным, иначе оператор не сможет предугадать направление падения ствола;
3. На финишном этапе потребуется сделать валочный пропил. Непосредственно перед этим следует убедиться, что вблизи нет людей или животных. Последний пропил следует делать со стороны, противоположной направлению падения. Он должен располагаться примерно в пяти сантиметрах от проделанного ранее нижнего пропила, строго параллельно последнему.

Во время последнего пропила потребуется оставить примерно 1/10 часть от диаметра ствола не спиленной. Это необходимо для того, чтобы вальщик смог обеспечить верную траекторию падения дерева. Если не оставить эту часть, то предсказать направление падения ствола будет невозможно.

Главное при спиливании – это внимательность и скорость. Следует тщательно выбирать места пропила, чтобы обеспечить оптимальную траекторию падения дерева. Как только ствол начнет падать, потребуется немедленно извлечь из него бензопилу, заглушить ее мотор и отбежать как можно дальше.

Какое оборудование можно применять

Приобретать профессиональный лесопильный станок для разовых работ невыгодно. В большей части случаев можно обойтись бензопилой со специальными насадками.

Иногда используют цепную электропилу, но потребуется инструмент большой мощности. С задачей может справиться циркулярка, но подойдёт только станок с кругом большого диаметра.

В местах, где лес заготавливают в промышленных масштабах, берут в аренду или приобретают небольшую пилораму. Чертежи для самостоятельного изготовления устройства легко найти в интернете. Изобретатели предлагают схемы построения станка с ленточными или дисковыми пилами.

Наибольшее распространение получил метод распила бревна на доски бензопилой со специальными приспособлениями.

Настройка пилорамы

Для того чтобы работа на пилораме была эффективной, необходимо регулярно проверять и настраивать все важные механизмы оборудования.

В процессе эксплуатации необходимо контролировать следующие моменты:

• Натяжение полотна. Ленточную пилу рекомендуется использовать не более 2 часов непрерывно. При перегреве полотно снимают и оставляют отдыхать на 24 часа.
• Разводка пилы. Для получения качественного распила необходимо постоянно проверять этот параметр. Оптимальной считается разводка, когда соотношение опилок и воздуха между бревном и пилой составляет 3:1.
• Скорость работы пилорамы. Если пилить бревна с высокой скоростью получится более качественный срез, но при этом сокращается срок эксплуатации ленточной пилы. Лучше всего не превышать 1/2 допустимого значения.
• Для увеличения срока эксплуатации механизмов ленточной пилорамы необходимо использовать смазку для ленточных пил. Оптимальный состав включает в себя смазочное масло для бензопил и солярку в пропорции 1:1. Раствор наносится в небольших количествах на обе стороны полотна.

После проверки и наладки механизмов ленточной пилы приступают к подготовке древесины.

Особенности расчета

Бревно устанавливается в направляющих роликах с фиксацией его в зажимах. Количество получаемого материала рассчитывается исходя из диаметра бревна. Правильный расчет вида и количества материала также влияет на его качество.

Опытный распиловщик, взглянув на бревно, уже способен определить все параметры будущего материала, сразу найти комлевую часть и вершину бревна. Диаметр комлевой части больше, чем вершины. От точности расчета зависит, какой толщины получится горбыль.

Диаметр бревна нужно замерять с вершины. Дальнейшие действия мастера:

Таблица распиловки бревна

• Идеально ровных стволов практически не бывает. Поэтому надо внимательно осмотреть все изгибы, выпуклости.
• Повернуть бревно так, чтобы отходов в виде горбыля получить минимальное количество.
• При установке бревна необходимо убедиться в его свободном движении в направляющих.
• На линейке пилорамы выставить габарит по диаметру бревна плюс максимальная высота выпуклости.
• Размер выпуклости определяется от разницы диаметра комлевой части и вершины.
• Рулеткой замеряется размер наиболее высокой части, от полученного результата начинается отсчет размеров материала.
• Мастер обязан учитывать размер на пропил 2–5 мм.

Понятие постава на распиловку круглого леса

Постав – это набор пил, зажимных и межпильных прокладок, установленных в пильную рамку, для получения пиломатриалов с заданными параметрами толщины.

Другими словами, постав – это план-схема распиловки однородного по качеству и размерам пиловочного сырья (бревен) на продукцию заданных пераметров и качества.

При распиловке вразвал постав реализуется цифровым рядом, показывающим толщину выпиливаемых досок в миллиметрах:

19-19-32-32-19-19.

Данный ряд цифр означает, что из центральной части бревна выпиливаются две доски толщиной 32 мм, а из боковых частей – четыре доски толщиной 19 мм.

При развале с брусовкой, например, постав записывают двумя рядами из цифр, для распиловки бревна (первый проход) и бруса (второй проход):

19-19-150-19-19 (первый проход);

19-32-40-40-32-19 (второй проход).

Как и в предыдущем примере, данные цифры означают, что на головном станке первого ряда, на котором распиливается бревно, получают один брус толщиной 150 мм и, соответственно, четыре необрезные доски по 19 мм (по две с каждой стороны), а на станке второго ряда распиливают полученный брус на доски толщиной 40, 32 и 19 мм.

При распиловке бревна на однопильных станках постав определяет порядрк раскроя.

Преимущество распилки бревна бензопилой

Метод распила бревен с помощью бензопилы имеет несколько достоинств.

Возможность работать при любых условиях – бензопила не боится влажности, поэтому распиливать бревна специалисты могут во время дождя, оборудование в таком случае не испортится.

Высокая производительность – разрешено осуществлять работы по дереву на протяжении всего дня, но надо учесть, что мощность аппарата обязана быть не меньше 7 лошадиных сил.

Автономное устройство – оборудование работает на бензине, не зависит от электричества, рабочее место монтируется на любом участке, где будет удобнее проводить процесс.

Составные части бензопилы

Удобство в работе – бензопила снабжена плавным пуском и регулировкой скорости вращения цепи, указанные условия обеспечивают получение качественного результата новичкам в таком деле.

Несомненным преимуществом является то, что оборудование стоит гораздо дешевле, чем небольшая пилорама. Во время поломки ремонт обходится недорого, не занимает много времени.

Разметка и рубка брёвен

Чтобы знать, как срубить сруб требуется понимать метод нанесения разметки на бревна. Для этого их нужно уложить перпендикулярно по отношению к нижним венцам. Чтобы закрепить конструкцию рекомендуется использовать скобы. Это предотвратит проворачивание бревна вокруг его оси. Далее с помощью черты требуется нанести контуры чаши и продольных пазов используя несколько правил:

• Одна ножка черты должна опираться только на 1 бревно.
• Расстояние между её остриями должно составлять половину диаметра бревна в зависимости от используемого сруба: «в обло» – верхнего, а «в охлоп» – нижнего.
• Черчение рекомендуется начинать с чаши и заканчивать продольным пазом.
• Подготовленные бревна кладутся в чаши, а после этого требуется произвести обработку стыка: если большой зазор – вставить клинья, если маленький – снять лишний слой.

Разметку бревна рекомендуется выполнять с помощью черты или химического карандаша. Плотницкий топор перед началом сруба нужно тщательно заточить. Это облегчит вырезание чаши, а также поможет избежать лишних нагрузок и травм. Дно углубления делают гладким, чтобы зазор при укладке был минимальным.

Раскрой пиломатериалов

Перед началом раскроя на ленточной пилораме бревна необходимо сделать предварительные расчеты. Необходимо учесть направление режущих поверхностей, качество древесины, количество и размер будущей продукции. Неоднородность материала может усложнить задачу. Поэтому для избежания брака предварительно разрабатывают схему распила ствола дерева.

После того как бревно закреплено на полотне пилорамы составляется расчет по количеству будущей продукции. Для этого производят следующие замеры:

• Дерево мысленно делят на 4 части и осматривают каждую отдельно. Качественной считается грань без дефектов, признаков плесени, сколов и повреждений от насекомых. Из нее делают самые лучшие материалы. Бруски часто напиливают из доски, вырезанной на худшей стороне бревна.
• На линейке пилорамы выставляют размер диаметра заготовки. К этой величине добавляют высоту выпуклости. Она представляет собой разницу диаметров между вершиной и комлевой частью.
• Рулеткой измеряют высоту верхушки дерева. Отталкиваясь от этой величины, рассчитывают первоначальный размер будущих материалов, включая прибавку на распил 2-5 мм.
• Далее, поворачивают бревно на 900 и производят аналогичные вычисления.
• Заготовку поворачивают таким образом, чтобы при распиле получилось наименьшее количество горбыля.

После того как произведены все необходимые замеры, и составлена карта раскроя бревна, определяются с технологией распиловки.

Распил на мини-пилораме

Пилорама — стационарное устройство для получения досок из брёвен.

Существует две разновидности. В первом случае заготовку фиксируют на раме (станине, этажерке), а перемещается пильный инструмент. Конструкция с небольшой производительностью.

Во втором случае пилы закреплены на жёсткой раме, а бревно к месту пиления подаётся на подвижной каретке.

В мини-пилорамах пильным элементом могут служить:

• дисковые пилы;
• цепные пилы, приводимые в движение бензиновыми или электрическими двигателями;
• ленточные пилы, вращаемые электромоторами.

Наиболее качественная продукция с минимальным количеством опилок получается при использовании ленточного станка.

Перед началом работы проводят визуальный осмотр станка, выполняют смазку трущихся и вращающихся соединений. Проверяют качество пилы, неисправные и изношенные элементы обязательно заменяют. Если станок с пильной цепью, проверяют качество заточки зубьев.

Алгоритм работы:

1. Очищают бревно от коры и видимой (внешней) части сучьев.
2. Осматривают заготовку, выбирают вариант раскроя, наносят линии, по которым предполагается пилить. При разметке учитывают толщину пилы.
3. Закрепляют бревно на станине или в каретке.
4. Запускают двигатели пилорамы.
5. Проводят распиливание по технологии предусмотренной изготовителем.

После окончания работы проводят читку пилорамы и организовывают сушку досок.

Распиловка бензопилой – процесс

Теперь посмотрим, как распилить бревно на доски бензопилой:

• сначала делаем направляющую – берём две ровные обрезные деревянные доски и скрепляем их между собой в виде полутавра;
• из кусков таких же досок изготавливаем упоры для полутавровой направляющей – приспособления для крепежа есть в комплекте;
• подкатываем бревно с помощью кантователя и укладываете его на заранее подготовленную удобную основу;
• закрепляем гайками рамку на шине;
• после этого крепим опоры, которые держат линейку к торцам бревна, проверяя её горизонталь уровнем;
• весь крепёж фиксируем саморезами, так как гвозди по окончанию работы будет крайне сложно вытащить;
• проверяем, чтобы линия реза проходила не по линейке, а на 10 мм выше;
• запускаем пилу и делаем первый срез;
• освобождаем бревно от упоров и переставляем конструкцию к следующей линии реза так, чтобы он получился перпендикулярно (90⁰) к готовому спилу;
• теперь поворачиваем бревно ещё раз и фиксируем его досками к упору на земле – больше линейка вам не пригодится, её заменит сделанный ранее срез.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 90°

Для изготовления тангенциальных и радиальных досок рекомендуется применять другую методику. Она заключается в планомерной ленточной обработке бревна с одновременным анализом дефектов. Таким образом можно получить изделия требуемого качества.

После удаления сучьев заготовка помещается на подающую станину распиловочного станка. Затем необходимо выполнить следующие действия.

1. Удаление первичного горбыля. Выполняется до тех пор, пока ширина основания не составит 110-115 мм.
2. Съем необрезной доски толщиной около 28 мм.
3. Если количество дефектов на поверхности превышает требуемый уровень — выполняется разворот материала на 90°. При достаточно высоком качестве доски выполняется отрезание следующей.
4. Повторение операции.

Подобная методика применима для обрабатывающих установок, у которых одна режущая поверхность или есть функция временного демонтажа остальных.

При достаточно большом количестве дефектов можно не откладывать заготовку, а выполнить ее обработку методом разворота на 180°.

Вышеописанная методика ленточной обработки может быть применена для создания любых конфигураций деревянных изделий. Зачастую область сердцевины используют для формирования бруса, а остальные части — для изготовления досок. Но могут быть исключения — все зависит от требуемой формы заготовок.

На качество работы влияет текущее состояние пилорамы, уровень заточки пил и скорость обработки. Эти факторы обязательно необходимо учитывать перед началом производственного процесса. В случае необходимости выполняется профилактика или ремонт оборудования.

В видеоматериале показана методика распиловки бревен на самодельной ленточной пилораме:

Распиленное бревно – это доски, брус, шпон и другие известные нам деревянные стройматериалы. Задача грамотной и эффективной распиловки стволов крайне актуальна при самостоятельной или промышленной заготовке леса, кроме того, знание основ поможет правильно выбрать пиломатериал.

Мы рассмотрим основные моменты, касающиеся этой темы, и расскажем, как правильно распилить бревно на ленточной пилораме.

Распил бревна на ленточной пилораме считается самым эффективным.

Распространенные ошибки и способы исправления

Мастерам известен ряд ситуаций, отрицательно влияющих на процесс обработки материала.

При входе в материал пила скачет вверх, но после этого работает нормально, в конце падает мощность. Причиной часто бывает большой угол заточки зубьев, его необходимо уменьшить на 5 градусов.

Входя в древесину, пила поднимается, потом мастера получают кривую доску. Причина – угол заточки превышает норму, а разводка недостаточна. Нужно увеличить угол заточки на 4–6 градусов, а развод немного увеличить.

После нырков, пила идет ровно, распиловщика называют несколько причин: затупление режущего полотна, малый угол заточки. Если форма зуба соответствует эталону, надо увеличить угол заточки.

Пила идет с постоянными нырками. Малый угол заточки при недостаточной разводке.

На поверхности досок большое количество опилок, увеличена разводка зубьев.

Опилки горячие и спрессованные – заниженный развод.

Пропил получается в виде волны. Если пила довольно острая, то недостаточна разводка. Слишком малая разводка иногда приводит к обрыву пильной ленты.

Полотно трескается у своей задней кромки. Задние упоры роликов, в них лежит бревно, находятся далеко от задней кромки. Необходимо установить расстояние менее 0,3 мм.

Накат опилок на полотно пилы. Малая разводка зубьев, нужно увеличить развод.

Накат опилок на внутреннюю поверхность зуба, на полотне их нет. Плохая заточка зубьев (большая скорость подачи, излишней съем металла). Дополнительные причины – угол заточки велик, пилу использовали после затупления полотна.

После заточки у впадины зуба полотно трескается. Нарушена геометрия зуб или небрежно заправляется камень для заточки.

Выбор ленточной пилы

Рубка в обло

Название «в обло» происходит от старинного слова «облый», то есть округлый, круглобокий. Именно такую форму имеют вырубаемые с краю бревен полукруглые вырубки, так называемые чаши. Каждое последующее бревно укладывается в вырубленную для него чашу. В свою очередь, в нем вырубается тоже чаша для следующего бревна.

Так, венец за венцом, растет деревянный сруб. Чтобы верхнее бревно плотно прилегало к нижнему, в одном из них выбирают продольный полукруглый паз или желоб. Если паз вынимается в нижнем бревне, то верхнее должно как можно плотнее укладываться в нем.

При окончательной сборке сруба в паз ровным слоем кладут мох, который делает соединение бревен герметичным. Чтобы бревна были прочно связаны в срубе, чашу вырубают на некотором расстоянии от торца. Выступающая с внешней стороны сруба часть бревна называется остатком. Благодаря остаткам длиной от 300 до 500 мм бревна, как крючья, цепко соединяются друг с другом.

1 – рациональное укладывание бревен в срубе:

а – ковлем,

б – вершиной.

Стулья для фундамента:

в – обжигание стула на костре,

г – стул на лежке,

д – стул на крестовине из пластин;

2 – разметка бревен:

а – проведение чертой границы вырубки (чаши),

б – окладной венец на стульях,

в – контуры вырубки,

г – остаток;

3 – вырубание чаши в бревне:

а – топором,

б – теслом.

Вырезание чаши в ветке:

в – черновая подрезка,

г – округление срезов;

4 – выборка желоба в ветке стамеской (а)

и теслом (б), нанесение топором поперечных зарубок (в).

Чем больше остаток, тем прочнее соединение, но зато на сруб больше уходит материала.

Чаша и паз могут вырубаться двумя способами: на нижнем бревне или на верхнем. Второй способ более надежный, так как в паз не попадает дождевая вода, а значит, дерево меньше сыреет и не загнивает. Срубы с такой рубкой могут жить более сотни лет.

Перед плотниками, избравшими способ в обло, встает задача как можно точнее вырубить в двух верхних бревнах четыре чаши. Каждое бревно имеет цилиндрическую форму.

С точки зрения начертательной геометрии бревна, соединенные рубкой в обло, – это два пересекающихся цилиндра. Линия их пересечения – сложная замкнутая пространственная кривая. Построить такую кривую не так-то просто. Мастера-древоделы управлялись с этой задачей довольно успешно, используя остроумный инструмент, так называемую черту, или каракулю.

Если чашу вырубали в нижнем бревне, то концы черты раздвигали на расстояние, равное половине диаметра верхнего бревна. Затем черту устанавливали так, чтобы один ее конец касался верхнего бревна, а другой нижнего. Острые коготки должны быть направлены вниз и при движении черты находиться строго на вертикальной линии.

Чаши в размеченных бревнах вырубали топором и теслом. Вначале вырубали древесину большими кусками сильными и точными ударами топора. Затем, по мере приближения к прочерченной линии, работали более осторожно, снимая древесину тонкими слоями носком топора или теслом.

Способы и технологии распила

Существует несколько способов получения изделий, от которых зависит качество пиломатериалов и сферы строительства, где доски можно использовать.

Методы распиловки:

• Радиальный, линия реза проходит по радиусу годичных колец. Доски получаются наиболее прочными на излом, но осуществить такую резку в домашних условиях проблематично, так как потребуется несколько раз переворачивать и фиксировать заготовку.
• Тангенциальный распил проводят по касательной к годичным кольцам. Полученные доски имеют явно выраженный рисунок, но при сушке часто теряют правильную форму, сворачиваются по оси. При эксплуатации не выдерживают больших нагрузок.
• Параллельно-образующий проводят вдоль волокон, метод наиболее часто применяют при самостоятельном распиле, так как он наименее трудозатратный.

Существует несколько технологий распила в зависимости от используемого оборудования:

• в развал — бревно распиливается несколько раз по всей длине, каждый новый рез проводится параллельно предыдущему;
• с брусовкой — от бревна поочерёдно с 4-х сторон отпиливают горбыль и доски, кроме них способ позволяет получить брус из средней части;
• сегментный, с боков отпиливают части брёвна, такого размера, чтобы получился брус, далее отрезанные сегменты распускают на узкие доски;
• секторный способ аналогичен сегментному, но первоначально от бревна отделяют секторы.

Конкретную технологию и последовательность распила выбирают в зависимости от строения брёвен.

Сруб избы-четырёхстенки

На ровной площадке намечали места установки угловых и промежуточных опор фундамента. На эти опоры укладывают параллельно на равном расстоянии друг от друга два бревна. Они будут называться нижними бревнами окладного венца. На них сверху поперек кладут два верхних бревна окладного венца.

При этом следят за тем, чтобы остатки – выступающие с внешней стороны сруба части бревен – со всех сторон были одинаковыми.
Уложив первый окладной венец, плотники венец за венцом наращивают сруб в высоту. В бревнах второго венца и всех остальных вырубали так называемые чаши и полукруглые продольные пазы. Благодаря им сплачиваемые бревна плотнее прилегали друг к другу. При этом глубина чаш увеличивалась на глубину паза.

Чтобы уменьшить количество продольных трещин на внешних сторонах стен сруба, плотники прибегали к следующей хитрости. В пазу, выбранном в каждом бревне, прорубали топором продольную зарубку так, чтобы она оказалась при сборке внутри сруба. Высохшие бревна образовывали трещину только в том месте, где была сделана зарубка.

Как только уложены все венцы вплоть до подоконника, размечают на верхнем бревне оконные проемы. В старину окна с обвязкой из косяков, вырубленных топором из плах, называли косящатыми. Только в конце прошлого века косящатые окна стали делать из пиленых брусков и досок.

Чтобы в оконном проеме можно было укрепить оконную коробку или обвязку, по его периметру вырубали гребень с таким расчетом, чтобы он входил в пазы брусков, составляющих оконную коробку. Вначале устанавливали нижний брусок оконного переплета, так называемую подушку или подлокотник.

На концах подушки были выдолблены проушины, в которые вставлялись шипы вертикальных брусков. Бруски подбивали обухом топора, чтобы гребни простенка вошли в пазы. Затем сверху вставляли верхний горизонтальный брус. В бревне, расположенном над оконной коробкой, делали продольный вырез. Зазор между оконной коробкой и бревном сруба нужен был для того, чтобы при усадке дома не пострадало окно.

Между предпоследним и последним венцом сруба плотники врубали в зависимости от величины избы одну, две или три потолочные балки – матицы. Сверху на них укладывались потолочины – ровно оструганные или отесанные доски.

В лесных районах была очень распространенной крыша на самцах. Самцы – это бревна, образующие фронтон или треугольное поле под двускатной крышей дома. Бревна при рубке самцовых фронтонов укладывались на двух противоположных стенах сруба так, чтобы каждое последующее бревно укорачивалось.

Бревна сплачивались друг с другом с помощью врезных шипов и нагелей. По краям самцов между смежными бревнами на равном расстоянии друг от друга врубались слеги. Если предусматривался балкон, то в бревнах врубались поддерживающие его кронштейны. Напуски – кронштейны в последних венцах сруба – предназначались для поддерживания свесов кровли.

Концы слег с той же целью выпускали над фронтоном. Самая верхняя слега, укрепленная на вершинах треугольных фронтонов, называлась коньковой.
Вдоль скатов кровли на слегах укреплялись так называемые курицы – тонкие еловые стволы с частью корня. Корни скульптурно обрабатывали, придавая им стилизованную форму различных животных.

Отделка дома выполнялась мастерами-древоделами самой высокой квалификации. Нужно было изготовить и укрепить накладные детали дома, предохраняющие его отдельные части от проникновения влаги, одновременно украсить дом, сделать его еще более нарядным.
Чтобы прикрыть торчащие над фронтоном торцы слег, к ним пришивали длинные доски – причелины.

Каждая причелина украшалась накладным рельефом из других досок, края которых имели фигурные вырезы, чаще всего в виде мелких ступенек. Вверху под охлупнем края двух причелин соединялись на ус. Стык между ними закрывали вертикально расположенной доской – кистью.

Наличники на окнах закрывали стык между оконной коробкой и бревнами сруба – они делали каждое окно нарядным и привлекательным. В конце прошлого века большое распространение получили наличники, декорированные ажурной резьбой. Во время непогоды окна закрывали ставнями. В погожие дни раскрытые ставни служили частью украшения дома.

Технология распила

Одной рамой-насадкой в процессе распила бревен на доски не обойтись. Потому что для нее нужен упор, особенно, когда пилится верхняя часть бревна с корой. То есть, когда проводится операция превращения бревна в брус. Потребуется дополнительное приспособление, изготовленное из двух досок.

Две доски толщиною 40-50 мм скрепляют между собой, чтобы они оказались в перпендикулярных плоскостях. Приспособление крепят к бревну саморезами, с торцов подпирают дополнительными упорами из тех же досок. При этом крепление производят так, чтобы верхнее ребро вертикальной доски было ниже верхнего края бревна. То есть, расстояние между краями определяет толщину срезаемого горбыля.

Остается установить бензопилу, чтобы одна часть рамы уперлась в поперечно установленную доску. Это и будет опорой. Основная плоскость рамы будет упираться в вертикально установленную часть приспособления.

Распил бревна с помощью деревянного упора

Бензопила включается, начинается распил бревна вдоль с установленной толщиной реза. Основная задача производителя работ – не перенагружать инструмент давлением рук. Пила, точнее цепь, сама будет резать, ее немного нужно подталкивать. После среза горбыля деревянное устройство демонтируется, бревно поворачивается на 90°, производится монтаж опорной установки, весь процесс реза повторяется.

Внимание! Деревянное устройство используется лишь для среза горбылей.

Как только бревно превратиться в брус, пилить его на доски можно без использования деревянного приспособления. Брус – пиломатериал с прямоугольным сечением, у него четыре внешние ровные поверхности, на которые можно упереть бензопилу с рамой. Просто необходимо раму прижимать к плоскости реза и двигать инструмент вдоль заготовки.

Чтобы было понятно, как производится распиловка бревна на доски бензопилой с помощью рамной насадки, посмотрите видео ниже.

Типы распила бревна

Перед распиловкой круглого леса делают продольные срезы по бокам бревна, реже со всех сторон. Получившийся горбыль используют для производства двухкантного бруса и необрезной доски.

Меняя направление пилы по отношению к годовым кольцам на бревне можно получить пиломатериалы с уникальным рисунком. Качество таких досок будет отличаться. Этот момент учитывается при составлении схемы распила бревна.

Существуют следующие виды распилов:

• Радиальный. Распил делается перпендикулярно рисунку колец. Разрез ценится тем, что получается доска с однородной текстурой и цветовой гаммой. Она имеет повышенную устойчивость к влажности и усушке. Такой материал считается самым качественным
• Тангенциальный. Распил бревна производится параллельно или по касательной линии относительно годовых колец. Полученные доски отличаются низким качеством, но при этом имеют интересный рисунок. Материалы чувствительны к повышенной влажности, их использование рекомендуется в сухих условиях.
• Рустикальный. Разрез выполняется под различными углами относительно бревна. Доска содержит различные дефекты в виде сучков и заболонь. Отличается средними показателями усушки и разбухания от влажности.
• Поперечный. Разрез осуществляется по центру дерева поперек волокон. Доска имеет рисунок в виде среза годовых колец. Отличается низким качеством.

Для того чтобы получить наибольшее количество материала с минимальными издержками можно воспользоваться специальными программами или таблицей раскроя бревна на ленточной пилораме.

Циркулярка вам в помощь!

Одно из самых употребляемых средств, которые используют для решения данной задачи – это циркулярка! Только необходимо знать несколько основополагающих правил. Во-первых, необходимо обеспечить продольное движение дерева.

Понятно, что сделать это практически невозможно на обычном горизонтальном столе, ведь оно же будет во время распилки перекатываться с места на место, что очень неудобно и может грозить травмой! Чего нам совершеннейшим образом не хотелось бы.

Но что же делать спросите вы? Есть одна хитрость, которая известна всем профессионалам под кодовым названием «плавник».

Плавник — это такое приспособление, толщина которого соответствует ширине реза. Но нужно устанавливать эту вещь таким образом, чтобы было возможно исправлять, корректировать его положение. Это очень важно!

Бревно распускают на доски вдвоем, происходит это по следующей технологии: сначала распиливают его вдоль, то есть работу проводят по привычной методике. Потом, когда плавник полностью входит, вставляется распорка, которая должна чуть-чуть превышать ширину реза.

Напильник — распорка в этот момент будет не позволять доске куда-то отклоняться, что очень удобно! Дальше Вам будет нужно действовать так: первый работник будет тянуть объект за струбцину, а другой прижимать его к линейке, которая используется в данном случае для того, чтобы определять ширину доски!

Работа, таким образом, в руках у мастеров спорится! Дела идут в гору! А быстрота действий удивляет их самих!

Чем конопатить сруб

Чтобы знать, как собрать сруб бани из брёвен своими руками нужно понимать, каким теплоизолирующим материалом требуется заполнить пространство между элементами конструкции. Он поможет избежать проникновения влаги в чашу, а также усилить защиту от ветра и холода. Для того, чтобы законопатить щели и полости используется:

• Мох. Экологически чистый материал, который способен сохранять тепло, выдерживать перепады температуры, а также убирать лишнюю влагу, что предотвращает появление грибка. Считается, что он обладает противомикробными и лечебными свойствами, которые проявляют себя при нагреве конструкции.
• Пакля. Во время высыхания сруба она отсыревает и начинает гнить. Поэтому, после того, как строение высохнет, её вычищают и закладывают заново.

• Джут. Экологически чистая разновидность утеплителя, которая хорошо сохраняет тепло, но имеет низкий срок эксплуатации (3 года) из-за того, что сильно впитывает влагу.

Старый джут трудно достать из щелей, поэтому его используют редко. Также есть различия между видами джута. Например, пакля слишком жёсткая и имеет низкую плотность. Из-за этого конопатить сруб требуется в несколько этапов, чтобы добиться нужной плотности.

Лен-джут имеет в составе 50 % волокон льна, поэтому ему требуется дополнительная обработка от насекомых и гниения. Войлок из джута на 10 % состоит из льняных волокон, но имеет высокую гибкость и хорошую плотность. Ему также требуется дополнительная обработка от насекомых.

• Льноватин. Из-за сильной обработки химическими препаратами от насекомых он не является экологически чистым. Имеет срок использования в 3 года и крепится к конструкции с помощью строительного степлера.

Такие вещества используют в комбинации с натуральным материалом (шнуром). Для этого нить укладывается в щель и заливается герметиком, который выравнивается небольшим шпателем.

Недостатком данного способа заделки щелей сруба является то, что при попадании солнечных лучей герметик высохнет и начнёт осыпаться. Для этого место замазки требуется прикрывать планками.

Также синтетические составы затвердевают и при перепаде температуры могут расширяться и сужаться, что может привести к образованию трещин в дереве. Чтобы этого избежать требуется использовать эластичные составы.

Правильное сочетание материалов для герметизации помогает избежать образования повреждений и грибка, а также увеличивает теплоизоляцию стен. Это нужно при постройке зданий в холодных регионах или при сборке бани, так как в таких помещениях быстрое остывание воздуха может быть критичным.

Чем распилить бревно

Распиловка бревен производится с помощью пилорамы, электро- или бензопилы и дополнительных приспособлений. При выборе инструментов ориентируйтесь на объём работы.

Самая дешевая стационарная пилорама со всеми комплектующими обойдется вам не менее чем в 150 тыс. руб. Если вы не планируете заниматься малым бизнесом, закупка такого оборудования нецелесообразна.

Более доступный инструмент — бензопила. Бензопила удобней электрической по нескольким причинам.

1. Для работы не требуется электроэнергия — это позволяет работать бензопилой на делянках.
2. Обладает более высокой мощностью по сравнению с электрической.
3. Имеет плавный пуск и удобную регулировку скорости, что снижает риск разрыва цепи.
4. Инерционный тормоз срабатывает быстрее, чем у пилы с электрическим приводом.
5. Длительное время работы без перерыва — до 1 часа.
6. Позволяет работать в условиях повышенной влажности.

Распилить бревно вдоль бензопилой помогут приспособления для фиксации бревна, специальная рамка-насадка на бензопилу и направляющая.

Во время распиловки бензопилой, инструмент подвергается большой нагрузке. Бытовая бензопила быстро выйдет из строя. Лучше пользоваться профессиональным инструментом. Хороший вариант — бензопила Stihl MS 660 или Stihl MS 880. Эти модели имеют мощность более 7 лошадиных сил, что достаточно для продолжительной работы при больших нагрузках.

На шину пилы крепится специальная металлическая рамка. Расстояние между рамкой и шиной регулируется, что позволяет распилить материал на доски необходимой толщины.

Имея под рукой металлические уголки или ножки от школьной парты рамку посильно изготовить самостоятельно.

В ролике показано,как изготовить рамку своими руками.

При работе в стационарных условиях, для направляющей подойдет жесткий металлический профиль или длинная ровная доска. Концы направляющей фиксируются на козлах, снизу укладывается бревно. Такой способ подходит только для распила стволов небольшой длины — существует вероятность прогиба направляющей. Это приведет к неравномерной распиловке ствола.