Типы цепей на бензопилы

Когда и как нужно менять цепь?

Основным признаком критического износа считается чрезмерное растяжение цепной линии по звеньям. Деформации подвергается как основной ряд, так и звездочка с шиной, поэтому обновление стоит рассматривать комплексно. Если же планируется только лишь замена цепи, то следует прибегнуть к хитрости, поскольку на старую шину новую оснастку аналогичного типоразмера установить не так просто.

Для регулярных работ желательно приобретать гарнитуру в трех размерных форматах. Главным параметром будет шаг и длина. В качестве среднего типоразмера должен быть выбран формат, прямо соответствующий характеристикам шины и звездочки. Попеременное использование разноформатных цепей скорректирует взаимодействие между рабочими органами и режущими зубьями.

К другим признакам, которые должны стать поводом для обновления цепи, можно отнести механические повреждения зубьев. Даже при наличии теоретической возможности восстановления оснастки, специалисты рекомендуют отказываться от требующих ремонта элементов и переходить на новую гарнитуру. По каким параметрам ее подбирать, будет рассмотрено далее.

Техобслуживание цепи для бензопилы

Приобретая впервые электрическую или бензиновую пилу, человек еще не догадывается, что цепь является расходным материалом, и ее придется неоднократно менять.

Производители среднего уровня устанавливают цепи не самого высокого качества. Служат они недолго: быстро теряют остроту режущих зубьев и вытягиваются. Цепь растягивается из-за износа шарниров. Это приводит к тому, что заканчивается регулировка натяжения цепи, и ее нужно менять.

Какая цепь лучше для бензопилы? С этим вопросом придется столкнуться каждому владельцу. Чтобы сделать правильный выбор, существует несколько критериев:

1. Производитель цепи. Есть признанные лидеры в изготовлении подобного оборудования. Каждый из них использует фирменные секреты для придания цепи уникальных качеств.
2. Длина цепи. Она зависит от шины, на которую установлена. Ее размер также может меняться в диапазоне, который позволяет мощность инструмента.
3. Глубина реза. Этот фактор зависит от высоты кромки режущего зуба и влияет на производительность.
4. Шаг. Этот параметр определяется расстоянием между шарнирами цепи. Он напрямую зависит от размера приводной шестерни, вращающей цепь.
5. Хвостик цепи – элемент звена, входящий в направляющую. С его помощью цепь не слетает с шины во время вращения. Толщина хвостика зависит от ширины паза, а также от нагрузок, на которые рассчитана цепь.

Каждая марка имеет присущую ей особенность, которая выделяет ее на фоне других.

Oregon. Запчасти и комплектующие этой фирмы применяют для изготовления своей продукции, как именитые производители, так и разработчики, выпускающие бюджетную продукцию. Например, шины “Орегон” можно встретить на любой пиле.

Цепи этой фирмы ценятся за их высокое качество. Твердосплавные зубья дополнительно защищены хромированием. На верхней части режущего зуба нанесена риска, указывающая правильный угол заточки. Кроме того, эти цепи обладают системой, уменьшающей вибрацию при работе.

Stihl – швейцарский бренд, выпускающий оборудование для лесозаготовок. Благодаря горячему прессованию заклепок, их цепи не вытягиваются, а хромоникелевый сплав позволяет долго держать заточку режущей кромки. Специальные патентованные канавки образуют дополнительную систему смазки.

Carlton. Ноу-хау этой фирмы является дробеструйная обработка своих цепей. В результате чего происходит наклеп рабочих поверхностей, дополнительно повышающий твердость цепи. Кроме того, этот тип обработки снимает напряжения металла, возникающие в результате штамповки звеньев, что также сказывается на увеличении срока службы.

Vindsor. Использует в производстве сплавы собственных разработок. Звенья и заклепки цепей проходят термическую обработку.

Husqvarna. Эта фирма выпускает самые лучшие цепи для бензопил. Какие причины позволяют сделать подобный вывод? Дело в том, что этот производитель не занимается собственными изысканиями, а применяет запатентованные, проверенные временем решения других производителей.

Для того чтобы поддерживать цепь в исправном состоянии, есть несколько способов заточки. Каждый из них применяется в конкретной ситуации. Например, находясь в лесу, человек не может заточить ее при помощи электрического станка, поэтому ручной способ для него более подходящий в данном случае. Или напротив, в специализированной мастерской никто не станет точить вручную.

Определить, что пришло время заточки, можно по следующим признакам:

1. Стружка изменила форму. Когда режущий зуб держит режущую кромку острой, то стружка крупная и имеет прямоугольную форму. Если цепь теряет остроту, то форма становится цилиндрической и уменьшается в размере.
2. Уводит в сторону шину пилы. При глубоком прорезании бревна не получается выдержать направление пропила.
3. Приходится прикладывать большие усилия к инструменту. Скорость распиливания значительно уменьшается.
4. Иногда может появляться дым.

Выбирая способ заточки, нужно рассмотреть их достоинства и недостатки.

Во время своего движения по направляющей шины цепь испытывает значительную силу трения. Чтобы ее снизить и увеличить срок службы, применяется специальная смазка.

Какое масло для цепи бензопилы лучше подходит? Это зависит от нескольких факторов:

1. Температура окружающей среды. Если используется фирменное масло для пильных цепей, то оно, как правило, всесезонное. Если владелец желает сэкономить и заливает в инструмент моторное масло, то оно должно иметь индекс вязкости для лета 20-60 и для зимы – 5-15.
2. Если пила необкатанная, то использовать масло для смазки цепи бензопилы лучше то, которое указывает производитель. В это время идет прирабатывание шестерен масляного насоса, а в случае поломки сервисный центр не сможет лишить гарантии.

Когда заканчивается гарантийный срок на инструмент, необходимость в дорогих фирменных маслах отпадает. Как показывает практика, для нормальной работы цепи достаточно заправлять дешевые моторные масла, например, М8.

Базовая классификация цепей основывается на шаге, то есть расстоянии между зубьями или заклепками в линии резки. К наиболее популярным типоразмерам можно отнести гарнитуру с шагом на 0,325 и 0,404 дюйма, но на этом величины не ограничиваются. Принципиально важно учитывать и совместимость того или иного размера с шиной бензопилы.

Бытовые простейшие модели техники, как правило, поддерживают лишь один определенный шаг установки, в то время как профессиональные агрегаты допускают возможность работы с несколькими типами цепи. Для понимания того, какая цепь лучше для бензопилы в конкретном исполнении, следует разобраться с особенностями каждого типоразмера:

• Цепь с маркировкой шага на 0,325. Минимальный формат, но, как уже говорилось, он является и одним из наиболее распространенных. Оптимальная мощность для работы с такой цепью – до 3 л. с. На практике с такой техникой можно осуществлять спил сучьев, резку тонких бревен и заготовку дров.
• Цепь с шагом на 0,375. Средний формат, подходящий для инструмента мощностью 4-6 л. с. Пограничный размер между бытовым и профессиональным. Такие цепи подходят для работы с пиломатериалами среднего размера.
• Цепь с шагом на 0,404. Данный размер применяется в основном на профессиональных бензиновых пилах большой мощности. Крупный шаг дает возможность работы на лесных хозяйствах, где производится валка деревьев.

Периодически следует проверять состояние режущей гарнитуры, оценивая и геометрию зубьев, и чистоту поверхностей в целом. Своими руками не составит труда также выполнить затяжку креплений и гаек. К примеру, натяжение выполняется через специальный винт по часовой стрелке. Современные модели бензопил обеспечиваются удобными механизмами регуляции оснастки, которые требуют минимальных усилий со стороны владельца.

Тем, кто работает в интенсивном и регулярном режиме, рекомендуется приобретать для цепи бензопилы заточной станок, что сократит время на обслуживание гарнитуры. Это малогабаритные устройства, которые размещаются в гаражах и небольших мастерских. Станок имеет специальные приспособления для зажима цепи и органы заточки. Оператору остается только закрепить изделие, установить угол заточки и начать процесс заточки.

Тоже существенный вопрос, поскольку речь идет о металлических деталях, работающих в условиях интенсивного трения. В современных системах подача масла производится через шину и распределяется по всей цепи автоматически. Что касается выбора конкретных смесей, то рекомендуются марки Timber 120, EP 90, TurbWay100 и др.

Какие марки цепей для бензопил лучшие?

В подавляющем большинстве случаев пила применяется для поперечного распила древесины. То есть цепь перерезает древесные волокна поперек. Какая цепь для бензопилы лучше распиливает вдоль? Та, у которой режущая кромка имеет угол наклона 5-15˚. Она не вязнет в материале и разрезает значительно ровнее.

Можно переточить цепь под новый угол, но целесообразнее приобрести новую. В противном случае при заточке придется снять много металла с режущего зуба.

От качественной заточки пильной цепи зависит производительность чистого пиления и удобство работы с ней, величина потребного усилия подачи и резания, ее долговечность. Чем раньше будут заточены режущие зубья, тем меньше надо будет снимать материала при очередной заточке, что обеспечит более длительный срок службы цепи, поэтому основным правилом заточки является принцип: часто точить — мало снимать.

Наиболее наглядным признаком необходимости точить пильную цепь является повышение сопротивления ее подачи, а также уменьшение размеров опилок.

При работе с затупленной пилой возрастает расход топлива, увеличивается износ пильного аппарата и двигателя пилы. Все пильные цепи можно затачивать как при помощи специальных напильников и державок, так и на специальных станках, кроме цепей Duro, которые можно затачивать только на специальных заточных станках, оснащенных заточными кругами с алмазным напылением.

При заточке бывшей в употреблении пильной цепи необходимо с помощью измерительного инструмента, например штангенциркуля (рис. 4.26), установить самый короткий в цепи режущий зуб, пометить его, поскольку в дальнейшем он будет служить эталоном для длины остальных режущих зубьев.

После заточки все режущие зубья должны иметь одинаковую длину. В противном случае режущие зубья будут иметь неодинаковую высоту, что приведет к неспокойной работе цепи и может вызвать ее разрыв.

Цепи с различным шагом затачиваются напильниками разного диаметра. Требуется, чтобы напильник на 1/4 диаметра выступал над вершиной зуба (рис. 4.27).

Использование специальной державки, так же как и напильника, подобранной к соответствующей цепи, гарантирует правильное прилегание напильника к зубу во время заточки: при этом углы переднего и горизонтального лезвий получаются автоматически.

Набор для заточки пильных цепей в полевых условиях состоит из державки с круглым напильником, плоским напильником и опиловочного шаблона.

На державке нанесены специальные метки, повышающие удобство заточки (рис. 4.29).

Державку напильника следует вести таким образом, чтобы угловые риски, обозначающие углы заточки 30° и 10°, находились параллельно пильной шине (рис. 4.30). Пример правильного положения державки при заточке угла 30° также приведен на рис. 4.30.

Державку с напильником следует вести горизонтально, выдерживая перпендикуляр к боковым поверхностям звеньев и пильной шине (рис. 4.31).

Для каждого зуба обычно достаточно двух-трех точильных движений. Количество точильных движений и усилие надавливания на напильник должны быть одинаковыми для всех зубьев, иначе есть риск получить зубья разной длины и, соответственно, высоты.

Точильные движения должны быть непрерывными для получения острого и гладкого края режущей кромки. Точить следует только изнутри наружу, движением от себя, при движении назад напильник следует приподнимать. Во время работы напильник надо периодически поворачивать во избежание его одностороннего износа.

Таким образом, затачивается сначала один ряд зубьев, а затем второй. Не следует точить ведущие и соединительные зубья.

Поскольку при заточке цепи в полевых условиях, при помощи напильника и державки, получить одинаковые углы заточки и длины режущих зубьев, без отклонений, обычно не получается, то примерно после каждой пятой заточки, в зависимости от степени погрешности предыдущих заточек, цепь следует отдать в специализированную мастерскую для придания правильных размеров на специальном заточном станке.

После каждой заточки должна проверяться высота ограничителя глубины. Для этого используется опиловочный шаблон, с его помощью можно проверить все важные углы и расстояния пильной цепи.

Соответствующий пильной цепи опиловочный шаблон накладывают на цепь (рис. 4.32), наивысшая точка ограничителя подачи должна находиться на одном уровне с шаблоном. Если ограничитель подачи выступает над шаблоном, то его обрабатывают плоским или трехгранным напильником.

При работе с мягкой древесиной в теплый период года величину подачи на зуб можно увеличить на 0,2 мм от рекомендуемой. Для этого после снятия шаблона надо сделать еще два точильных движения напильником или использовать шаблон с большей величиной подачи на зуб, например 0,8 мм вместо 0,65.

После коррекции высоты ограничителя подачи, следует дополнительно подточить его наклонную плоскость согласно сервисной маркировке (рис. 4.33). При этом нужно следить за тем, чтобы не снизить высоту ограничителя подачи.

У пильных цепей, оснащенных бугорчатыми ведущими звеньями (с цифрой 3 в марке), верхняя часть соединительного звена (с сервисной маркировкой) обрабатывается одновременно с ограничителем подачи, остальная часть ведущего звена не должна обрабатываться, иначе повысится склонность к обратной отдаче. Кроме заточного набора, для заточки цепей можно использовать заточные устройства и станки.

К заточным станкам фирмы STIHL относятся станки HOS и USG, конструктивно похожие на отечественные заточные станки ЛВ-9 и ЛВ-116.

Заточной станок HOS имеет нерегулируемый наклон шлифовального круга, уже адаптированный к режущим зубьям, этот станок не подходит для заточки цепей STIHL Duro.

В отличие от HOS, заточной станок UGS имеет возможность регулировки наклона заточного круга, может использоваться для любых пильных цепей, включая STIHL Duro, а также, с дополнительными приспособлениями, для заточки ножей мотоножниц и пильных полотен.

Для уменьшения ошибок при заточке, следует периодически выборочно проверять правильность переднего угла и угла заточки. Для этого используют соответствующий цепи опиловочный шаблон (рис. 4.35). На нем выбиты окошки для углов заточки 10°, 30° и 35°. Для контроля переднего угла на боковых поверхностях выбиты окошки либо отмечены на краях углы 60°, 75°, 80° и 90°.

Для проверки опиловочный шаблон укладывается на пильную цепь таким образом, чтобы боковая поверхность полностью прилегала к пильной цепи. Затем надо сместить шаблон по цепи до тех пор, пока проверяемый режущий край не поднимется к верхнему краю соответствующего окошка (передний угол или угол заточки). Угол считается правильным, если край окошка и режущий край параллельны.

При заточке цепи следует обращать особое внимание на правильность подбора заточного набора и регулировок заточного устройства либо станка. Правильные величины переднего угла и угла заточки достигаются только при правильном подборе инструмента — державки напильника и напильника, профильного заточного круга.

Каждое отклонение будет влиять на правильность как минимум одной величины. Например, если используется слишком тонкий напильник либо державка напильника устанавливает напильник слишком глубоко, то получится слишком маленький (слишком острый) угол переднего и горизонтального лезвия. Наоборот, при использовании напильника большого диаметра или при его слишком высоком подъеме державкой, получается слишком большой (слишком тупой) угол переднего и горизонтального лезвия.

Неправильно установленные шлифовальные круги в равной мере влияют на угол переднего и горизонтального лезвия. Если напильник ведется неправильно или заточное устройство (станок) неправильно отрегулированы, будут получены отклонения в угле переднего и горизонтального лезвия, а также в угле заточки.

Типичные ошибки при заточке показаны на рис. 4.36.

Различие по форме режущего зуба

На современных цепях профиль резцов отличается по своей форме. Существует 2 основные разновидности:

1. Чизель. Профиль этого зуба похож на семерку. Он хорош тем, что имеет малую площадь контакта с распиливаемым материалом, а значит, встречает меньшее сопротивление. По этой причине он больше делает глубину пропила за один рез. Недостатком чизеля является сложность в обслуживании. Форму этого профиля труднее сохранить при заточке.
2. Чиппер. Это основная разновидность резцов. Режущая кромка этого вида имеет круглую форму, поэтому ее можно поправить простым круглым напильником. Чиппер более неприхотлив и прощает многие ошибки при затачивании.

Какая цепь для бензопилы лучше? Если брать для профессиональной работы, то чизель и получизель помогут быстрее справиться с большими объемами, тогда как чиппер сможет самостоятельно заточить любой начинающий.

Выбор по характеристикам цепного профиля

Для каждой бензопилы предусмотрена пильная гарнитура, при установке которой агрегат будет работать с оптимальными рабочими характеристиками, обеспечивая эффективность работы. Основными параметрами любой цепи являются два значения: шаг цепи и толщина ведущего звена.

Под «шагом цепи» понимается половина расстояния между любыми 3 заклепками. Может измеряться в дюймах и миллиметрах, но больше на практике используется значение в дюймах. Основные размеры показаны на рис. 4.4 и сформировались они постепенно, в ходе развития производства. Шаг цепи должен совпадать с шагом ведущей и концевой цепных звездочек.

Толщина ведущих звеньев должна соответствовать ширине паза шины.

Оба параметра обычно выбиваются нацепи: STIHL, например, применяет свою систематику — на рис. 4.4 хорошо видно, что на ведущем звене стоит «3» (значит, его толщина 1,3 мм), а на режущем «6» (за данной цифрой закреплен размер 3/8″ для цепей Picco, о которых подробней написано ниже).

Также цепи отличаются и своими размерами. Если говорить о цепях STIHL, то среди них есть 2 основных типоразмера — Rapid и Picco. Из рис. 4.5 видно, что размеры звеньев цепи Rapid больше по сравнению с Picco. Поэтому цепи Rapid рассчитаны для мощных профессиональных бензопил, Picco — для пил малой и средней мощности.

Цепи Rapid благодаря размерам имеют высокую производительность, а цепи Picco обеспечивают больший комфорт в работе благодаря меньшим вибрациям цепи в резе. Поэтому эти цепи предпочитают частные пользователи, а первые — профессионалы лесного хозяйства.

Другое отличие между цепями — их профиль (форма поперечного разреза режущего зуба).

Используя пример цепей STIHL, можно выделить 2 основных профиля — Micro («М») и Super («S»). Эти профили также называют соответственно «полудолотообразным» и «долотообразным», что дает более четкое представление об их разнице. Но она будет еще более понятна, если обратиться к рис. 4.6, на котором можно заметить, что основная разница между двумя профилями в месте стыковки верхней и боковой режущей кромок — у профиля «М» она скругленная, у «S» — угловая.

Исходя из этого, цепи с такими профилями имеют свои особенности, о которых можно догадаться самостоятельно, исходя из общих знаний и опыта обращения с режущим инструментом. Цепи с профилем «S» более производительные, но и быстрее тупятся, их нужно чаще затачивать и сама заточка требует больших навыков.

Такие цепи также лучше работают в твердой или замерзшей древесине. Именно эти цепи предпочитают профессионалы лесной отрасли. Соответственно, цепи «Micro» имеют хорошую производительность, но уступают по этому параметру цепям «Super», они меньше тупятся, более простые в заточке и именно их предпочитают частные пользователи или профессионалы других отраслей (строительство, сельское хозяйство и т. д.).

Есть еще один класс цепей, у которых вместо стальных режущих зубьев используются твердосплавные напайки — к основанию зуба припаивается специальным методом режущий зуб особой формы из твердого сплава металлов (рис. 4.7). Такие цепи благодаря материалу тупятся гораздо меньше: например, цепь STIHL RD («Rapid Duro») будет оставаться острой до 10 раз дольше по сравнению с цепью STIHL RM («Rapid Micro»). Такие цепи профессионалы используют, когда приходится работать с грязной древесиной или там, где много абразива (классический пример — горельник).

Таким образом, можно выделить 3 разных класса цепей по профилю режущих зубьев — Micro, Super, Duro (цепи STIHL).

Чтобы придать цепям те или иные дополнительные свойства, существуют различные их модификации (исполнения).

В этом контексте надо отметить сразу свойство «комфорта», которое ранее было присуще только некоторым цепям STIHL, а в настоящее время все цепи имеют это свойство, поэтому это уже не является опцией.

Свойство комфорта заключается в уменьшенных вибрациях цепи, когда она работает в резе. Это достигается благодаря приподнятой «пятке» звеньев цепи относительно передней части (рис. 4.8), и когда зуб начинает врезаться в древесину, задняя часть режущего и соединительного звеньев прижимается вниз, беря тем самым на себя часть вибраций, что и обеспечивает комфорт в работе.

Можно выделить цепь с исполнением, которое носит название РММ, то есть Picco Micro Mini (рис. 4.9). Если посмотреть на рис. 4.9 более внимательно, то обращает на себя внимание «вынос» вперед ограничителя глубины. Благодаря этому цепь отличается целым набором только ей присущих свойств. Во-первых, именно в этом исполнении сделаны цепи с самым маленьким шагом и самым узким профилем, что обеспечивает отличное качество реза и высокую производительность пиления при использовании даже на пилах небольшой мощности.

Очень популярно исполнение цепей с бугорчатым ведущим звеном (в маркировке цепи STIHL получают цифру «3» — например, «PM3» или «PS3» (рис. 4.10)). Такие цепи имеют минимальную склонность к обратной отдаче при работе концом шины, но теряют из-за этого часть своей мощности. Поэтому эти цепи отлично подходят для тех, кто не имеет большого опыта работы с моторными пилами, а профессионалы предпочитают работать с цепями, которые обеспечивают им максимальные рабочие свойства.

Для тех, кому надо пилить не поперечно, а продольно, то есть вдоль волокон, есть исполнение с измененным углом заточки верхней кромки — не 30°, а 10° (рис. 4.11). Такие цепи получают букву «X» в маркировке. Если для этих работ использовать обычные цепи, то будет образовываться длинная стружка, которая быстро «забьет» межреберные пространства цилиндра, и двигатель может перегреться из-за недостаточного охлаждения.

Есть специальные цепи для частой или постоянной работы концом шины (рис. 4.12) — эти цепи STIHL получают в маркировке дополнительную букву «S» («Spezial»). У этих цепей задняя часть у режущих зубьев «скошена», поэтому зубья беспрепятственно обходят конец шины при врезании в древесину. Такие цепи устанавливаются на специальные шины с зауженным концом — идеальное сочетание для тех, кто занимается фигурной резкой.

Есть еще одно специфическое исполнение цепей, о котором следует упомянуть в настоящем учебнике — цепь для спасательных работ STIHL RDR: Rapid Duro Rescue (рис. 4.14). Она отличается от остальных цепей Duro особенной технологией пайки, которая обеспечивает надежность присоединения твердосплавной пластины к основанию зуба, что позволяет выполнять резание самых различных материалов: балок с гвоздями, сэндвич-панелей, тонких листов стали, бронированного стекла.

В рисунке 4.15 дан обзор основных типов цепей STIHL, чтобы упорядочить сказанное выше.Таким образом, пильные цепи отличаются друг от друга размерами своих звеньев (у STIHL Rapid и Picco), профилем режущих зубьев (у STIHL Micro, Super, Duro) и в некоторых случаях исполнением (для уменьшения отдачи, продольного реза, возможности резать разные материалы и т. д.).

Спадающая под углом назад спинка режущего зуба образует задний угол верхнего лезвия (рис. 4.19), который обеспечивает врезание лезвия в древесину.

Сужающаяся назад лопатка зуба образует задний угол для торцового лезвия (рис. 4.20), обеспечивающий срезание стружки со стенки пропила.

Край торцового лезвия к поверхности скольжения режущего зуба образует передний угол (рис. 4.21).

Для разных пильных цепей рекомендуемая величина переднего угла различна и колеблется от 60° до 80° с градацией через 5. Задний угол верхнего лезвия представлен на рис. 4.22, он характеризует наклон верхнего лезвия назад и измеряется по отношению к поверхности скольжения режущего зуба. Для разных пильных цепей он составляет от 50° до 60°.

Угол заточки (заострения) верхней кромки определяется измерением от верхней режущей кромки к перпендикуляру относительно пильной шины (рис. 4.23).

Величина этого угла у разных пильных цепей варьируется в пределах от 10° до 35°. При выборе угла заточки следует учитывать, что чем он больше, в указанном диапазоне, тем лучше реализуется подводимая к цепи мощность в мягкой древесине.

Уменьшать этот угол следует при работе с твердой (замерзшей) древесиной. Выбор неоптимального угла ведет к увеличению вибрации и снижению долговечности цепи. При поперечной распиловке угол заточки должен находиться в пределах 25—35°. Меньшая величина угла — для цепей для продольной распиловки.Передний угол, угол заточки и угол верхнего лезвия можно изменять путем заточки зубьев цепи, так же как и высоту ограничителя подачи (рис. 4.24).

Ограничитель подачи (глубины) находится на каждом режущем зубе, перед лопаткой. Превышение верхнего лезвия над ограничителем подачи задает толщину снимаемой стружки, иначе говоря, в терминах теории резания древесины — подачу назуб.

В свою очередь, подача на зуб влияет на величину удельной работы резания и в конечном итоге на потребную на пилениемощность.

С каждой заточкой высота верхнего лезвия снижается из-за наличия заднего угла верхнего лезвия (см. рис. 4.19), поэтому высоту ограничителя подачи надо периодически уменьшать. Как уже отмечалось, на зубьях пильных цепей STIHL нанесены сервисные маркировки, помогающие определить правильные углы заточки и степень износа зубьев (рис. 4.25).

При достижении маркировок 1 и/или 4 цепь выбраковывается как полностью выработавшая свой ресурс. Следует иметь в виду, что при правильной эксплуатации цепи наблюдается пропорциональный износ и маркировки достигаются почти одновременно.

Не все цепи одинаковы. Выбирая приспособления, необходимо уделять интерес такому роду параметров:

1. Функция. Заготовку из дерева можно распиливать по длине волокон или в ширину. Для решения этих задач следует применять соответствующего вида цепочки. Их различие в уголках режущих звеньев. У приспособлений осевого распила они 5−15º, а у диаметральных углы более тупые — от 25 до 35º.
2. Ход цепи. Эта величина отражает промежуток трёх подряд расположенных заклёпок, который делится пополам. Этот показатель группирует приспособления на пять видов. На инструмент крепятся маленькие цепочки с шагом 6,35 мм. Наиболее востребованы и распространены цепи с ходом 8,25 мм и 9,3 мм. На харвестерные машины и большие по мощности валочные агрегаты ставят приспособления с расстоянием 10,26 мм и 19,05 мм. Чем больше звенья, тем масштабней ход. У цепей с небольшими зубьями меньше ход, снижена вибрация и качественней рез. Именно этот показатель является основным в маркировке.
3. Толщина хвостика. Чтобы цепочка мягко двигалась в пазу шины без зацепов и вибраций, ведущее звено и толщина паза должны подходить друг другу. Как и по шагу предусматривается пять основных размеров. Для мелких инструментов параметр ведущего звена составляет 1,1 мм, для бытовых и полупрофессиональных требуется размер 1,3 мм. На результативные и мощные агрегаты устанавливаются приспособления с параметрами 1,5 мм. Для высокопрофессиональных инструментов предусмотрены показатели минимально — 1,6 мм, максимально — 2,0 мм.
4. Высота профиля и глубина резки. По уровню профиля цепочки делятся на приспособления низкопрофильные и высокопрофильные. Параметр указывает на глубину пропила агрегата. Первые используются на оборудовании непрофессионального класса, а другие в специальных целях. Чем высота профиля выше, тем глубже рез и больше производительность. Путём стачивания ограничителей каждого резца параметр пропила можно регулировать. Глубина определяет результативность инструмента и скорость выполнения работы.

Ширина цепи и глубина реза

Когда говорится о ширине цепи, то подразумевается толщина не звена, а хвостика, который двигается в пазе шины. Он бывает разной конструкции: гладкий, с отверстиями для захвата масла и смазывания шины. Самые распространенные имеют толщину 1,3 мм. Используются в непрофессиональных пилах для бытовых нужд.

Толщина хвостика 1,5-1,6 мм применяется в инструменте, рассчитанном на продолжительную работу при высоких нагрузках.

Чем больше ширина цепи, там более качественной считается пила, и тем более широкая шина на ней установлена.

Глубина, в которую погружается режущий зуб за один проход, называется глубиной реза. Он зависит от высоты профиля режущей кромки. Бывают низкопрофильные (0,635 мм) и высокопрофильные (0,762 мм) зубья. Кроме этого, глубина реза зависит от высоты ограничительного зуба.

Какие режущие звенья подойдут?

Конструкция звена цепи может быть разной, но выделяют два основных типа. Это чизельные и чипперные зубья, у каждого из которых есть свои особенности. Как правильно выбрать цепь для бензопилы по типу звеньев? Оснастку с чизельными элементами выбирают, если нужно обеспечить качественную и быструю работу.

На мебельных производствах этот вариант будет выгоден тем, что оставляет ровный и прямой рез. Недостатком чизельного звена является сложность формы, которая затрудняет процесс заточки. Чипперные или серповидные звенья рекомендуется выбирать на случай агрессивных внешних воздействий или проблемных условий применения пилы. Характеристики распила у такой цепи ниже, но зато она отличается стойкостью к песку и прочим загрязнениям.

Этот критерий рассматривается с акцентом на подходящий способ распила. Существуют гарнитуры для поперечного и для продольного распила, что и обуславливает разделение по этому признаку. Как подобрать цепь на бензопилу по способу реза? В большинстве случаев и особенно в лесных хозяйствах в принципе может выполняться только поперечный рез.

В стандартной цепи должно присутствовать 64 звена, при этом количество режущих зубьев составляет порядка 50%, то есть 32 элемента. Однако на рынке можно встретить и так называемую оснастку с пропусками или полупропусками. В таких изделиях конструкция обедняется за счет исключения отдельных соединительных или режущих элементов, причем сами звенья цепи бензопилы сохраняются.

Насколько оправдано может быть применение такой режущей гарнитуры? С точки зрения производительности, этот вариант нежелателен, а иногда опасен из-за повышения травматизма. Снижается и рабочий ресурс пильной шины, а с ней и конструкционная стойкость самого агрегата. Но, цепи с пропусками стоят на 20-30% дешевле и к тому же в решении несложных задач распила их пониженная производительность не будет иметь большого значения.

Как заточить правильно?

Для того чтобы сделать правильную заточку основных видов цепей, нужно точить круглым напильником. В зависимости от размера звена диаметр напильника выбирается от 4 до 5,5 мм. Этот метод хорош для опытных владельцев, которые точно могут выдержать угол наклона при заточке.

Чтобы не было увода напильника в сторону, использовать лучше станок для заточки цепей бензопил.

Какой должен быть порядок действий? Для этого нужно:

1. Установить напильник в зажим под углом 25-30˚.
2. Зафиксировать станок на шине пилы таким образом, чтобы напильник вплотную прикасался к режущей кромке зуба.
3. С легким нажимом выполняются 3-5 движений напильником. Если режущая кромка зуба испорчена попавшимся в бревне гвоздем, то движений нужно сделать больше.
4. После того, как зуб заточен, подвижная каретка, в которой зажат напильник, отводится вверх, а цепь передвигается до следующего зуба. Затем процесс повторяется.
5. После того, как пройден один круг, угол напильника в зажиме меняется зеркально, и затачиваются зубья, имеющие обратную заточку.

После этого проверяется высота между ограничителем реза и верхней кромкой режущего зуба. Если она меньше допустимого значения, то ограничительный зуб стачивается сверху плоским напильником, что восстанавливает глубину пропила.

Метод, рассмотренный выше, позволяет сделать идеальную заточку, которая сохранит цепь на длительный срок. Однако этот способ трудоемкий. Какой станок для заточки цепей бензопил лучше сэкономит время и сохранит усилия? Правильно – электрический. К его плюсам можно отнести скорость заточки. Из минусов можно отметить формирование неправильной формы кромки режущего зуба, быстрое снашивание цепи, а также невозможность пользоваться станком в полевых условиях.

Можно также заточить цепь при помощи небольшой болгарки. Но нужно учитывать, что правильный профиль резца сделать не получится.

Поэтому таким способом лучше точить те цепи, которые отслужили свое и их не жалко испортить. Такую цепь можно оставить для распила досок с гвоздями. Она будет лучше, чем тупая, но ее будет постоянно уводить в сторону.

Особенности цепей с победитовыми напайками

Материал изготовления цепей тоже немаловажен. Традиционно элементный состав выполняется из быстрорежущих сплавов, которые сами по себе достойно справляются с резкой древесины, но их эффективность снижается при эксплуатации в проблемных условиях. Кроме того, если оператор случайно «зацепит» землю, то с большей долей вероятности гарнитуру придется менять.

Поэтому предпочтение рекомендуется отдавать цепям для бензопилы с победитовыми напайками, которые длительное время держат заточку и демонстрируют устойчивость перед разного рода негативными эффектами в ходе работы. На практике оснастку с напайками из победита используют для пиления твердотельной и замороженной древесины, что подтверждает ее преимущества. Другое дело, что стоят такие цепи в несколько раз дороже обычных и в случае поломок восстанавливаются только в профессиональных мастерских.

Как выбрать масло для смазки цепи бензопилы?

Яркими представителям цепей на бензопилы твёрдых пород можно назвать немецкие модели Stihi. Их объединяет высококачественный металл, из которого изготавливаются приспособления, что способствует высокой производительности, а невысокий уровень — вибрации чистоте реза. Сильное провисание цепи во время распила предотвращается за счёт наличия калёного зуба, а в случае попадания на металлический предмет это не даёт приспособлению порваться.

Приспособления этой марки делятся по эксплуатации:

• активные и профессиональные;
• периодические и среднеинтенсивные;
• бытовые и малоинтенсивные.

Например, серия ВРХ подойдёт профессионалам, которые не предполагают многочасового пиления ежедневно. Рабочие углы у режущих звеньев с небольшим радиусом закругления, поэтому их просто обслуживать. Для постоянного удерживания масла в востребованных местах разработана своя запатентованная технология.

Под самозатачивающейся цепью для бензопилы понимается приспособление, которое можно заточить прямо на шине, не прибегая к разборке инструмента. В основе лежит запатентованная технология Oregon Power Sharp по самозаточке цепи, которая позволяет осуществить её прямо в процессе работы. В основе лежат такие элементы:

1. Цепь Power Sharp. Её особенность — сильно заточенные резчики и маленькая вибрация. Сверху приспособление напилено алмазным покрытием, на каждом звене фирменный логотип.
2. Абразивный камень. В середине точильного инструмента ОРЕГОН или среди пильных приспособлений размещён на основе абразивов брус.
3. Пильная шина. Только эта шина предусмотрена под установку цепи Power Sharp®. Для закрепления приспособления под точило на шине имеются отверстия.
4. Точильное устройство. Это пластмассовый блок с абразивным брусом изнутри.

Отзывы о цепях

Возвращаясь к вопросу о том, какие цепи лучше для бензопилы, в отзывах дают однозначный ответ: “Штиль”. Цепи этого производителя позволяют работать без заточки в жестких условиях. Например, распиливание грязной древесины. Частички земли, являясь абразивным материалом, легко тупят любую цепь. Однако продукция “Штиль” легко держит режущую кромку даже в таких условиях.

Второе место, по отзывам, получили цепи “Орегон”. Несмотря на то, что вытягиваются быстрее, чем “Штиль”, они покоряют потребителя отношением цены к качеству. Возможно, что для профессиональной рубки леса лучше взять что-либо подороже, но для домашнего использования – хороший вариант.

Поскольку для работы всегда нужно иметь цепь про запас, то “Орегон” для этого отлично подойдет.

Заключение

Эксплуатация цепных пил сопряжена с целым массивом технико-конструкционных факторов и нюансов, которые должен учитывать пользователь в содержании инструмента. Контроль режущей гарнитуры является одной из важнейших мер обслуживания данной техники, поэтому экономить на нем не следует. Это касается не только правильного выбора оснастки, но и поддержания ее дальнейшей работоспособности.

Тот же заточной станок для цепей бензопил стоит всего 2-2,5 тыс. руб., однако позволяет с минимальными физическими усилиями и временными ресурсами обеспечивать оптимальное состояние зубьев. Не стоит забывать и о смежных с цепью элементах, среди которых шина, регулировочная оснастка и бачок для смазки.