Циркулярка своими руками: устройство, стационарный вариант из дисковой пилы

Станина на основе металлических профилей (уголков)

Верхнюю часть металлической станины удобнее всего изготовить в виде прямоугольной рамы 600 на 400мм, сваренной из уголков на 25мм. К четырём углам этой конструкции привариваются трубные заготовки длиной 220 мм (рекомендуемый диаметр труб – 17-20 мм).

Станина должна обеспечивать жесткость конструкции станка

На раме с помощью болтов фиксируются два продольных уголка, используемых для крепления вала в подшипниковой обойме.

Расстояние между уголками определяется исходя из длины вала, а применяемые для установки подшипники закрепляются на них специальными хомутами.

Важно! При выборе подшипников рекомендуется брать изделия закрытого типа, что исключает возможность попадания в них мелкой стружки, в избытке образующейся при обработке дерева.

Нижняя часть каркаса станины в целях придания ей большей устойчивости изготавливается (сваривается) из металлических уголков на 40 мм.

Для крепления рабочего вала используются подшипник закрытого типа

Поперёк каркаса привариваются две перемычки из этого же материала, используемые для закрепления электродвигателя. Здесь же располагается металлическая площадка, предназначенная для монтажа пусковой аппаратуры.

Подшипники крепятся к станине при помощи специальных хомутов

По углам получившейся конструкции привариваются трубные заготовки длиной, соответствующей размеру труб на верхней раме, но чуть большего диаметра (23-25мм).

Ближе к их краю делаются специальные фиксаторы (барашки), используемые для зажима подъёмных труб верхнего каркаса, перемещаемых при натяжении ремня привода.

Порядок сборки механической части такого станка включает следующие операции:

• сначала берутся подшипники №202 и с силой забиваются на рабочий вал;
• после этого на том же валу с натягом фиксируется шкив, предварительно выточенный на токарном станке и имеющий внутренний диаметр ручья 50мм;
• затем на конце вала нарезается резьба под болт, используемый для зажима режущего инструмента (для более надёжной его фиксации под болт можно будет подложить паронитовые и металлические шайбы);
• по завершении этой части работ переходим к установке привода, изготавливаемого на основе трехфазного асинхронного двигателя мощностью 1,5кВт, (1500 об/мин). На вал такого двигателя насаживается шкив, имеющий внутренний размер ручья примерно 80мм;
• на следующем этапе сборки каркаса две готовые половинки станины соединяются вместе (при этом трубы меньшего диаметра вставляются в большие по размеру);
• в завершении работ на валу натягивается ремень, а затем конструкция фиксируется в этом положении посредством специальных струбцин-«барашков».

Pm1000 циркулярная пила powermatic black limited edition, 230в

Изготовление каретки для циркулярки своими руками

На функционал и качественную работу стационарной циркулярки в значительной степени влияет наличие приспособлений. Одним из таких является каретка. Выполнить ее в домашних условиях совершенно несложно, а вот осуществление торцевания и отпиливания материала под углом 45° значительно упростится.

Сделать данное приспособление для циркулярки можно из листа фанеры следующим образом:

• вырезается фанера размером несколько шире, чем стол циркулярки;

Каретку для циркулярки можно изготовить собственноручно.

• в нижней части к ней при помощи клея или шурупов прикрепляются направляющие бруски, расстояние между которыми должно равняться ширине стола;
• сверху подобным образом, с применением шурупов или клея, фиксируются упорные бруски.

При помощи направляющих каретка подается по столу на пильный диск, делающий на приспособлении сквозной пропил. Высота бортиков, которая должна быть больше выступающего пильного диска, позволяет сохранять целостность и жесткость каретки. Если стоит задача выполнить распил под углом 45°, необходимо использовать дополнительную планку, которая в данном приспособлении является съемным элементом. Распил выполняется путем прижимания заготовки к расположенной под углом планке.

Чтобы фанерная поверхность каретки легко очищалась от отходов пиления, ее нужно покрыть лаком в несколько слоев.

Фанера должна быть размером немного шире, чем стол циркулярки.

Изготовление стационарного устройства

Если в мастерской отсутствует циркулярный станок по дереву, устройство средних размеров легко изготовить самостоятельно, придерживаясь определенных правил и инструкции.

Конструкция циркулярной пилы

Приобрести высококлассный пильный станок, изготовленный на заводе, стоит очень дорого, это не по средствам многим мужчинам. Самодельный вариант обойдется в десятки раз дешевле.

Предварительно необходимо подготовить следующий инструментарий и материалы:

• лист из стали 1200 на 700 мм, толщиной не менее 3 мм;
• уголок из металла 50 на 50 мм;
• асинхронный двигатель в 220 В;
• шкив;
• вал, оснащенный шкивом и подшипником;
• диск;
• болты (лучше брать М10);
• электродрель;
• болгарка;
• струбцины.

Болгарка

Для начала необходимо купить оснащенный вал и крепеж, на него будет монтироваться режущий диск. Проще всего приобрести материал в специализированных строительных магазинах или рынках, но также стоит поинтересоваться и в частных мастерских. Взяв стальной лист, при помощи рамки необходимо сварить рамку, временно ее необходимо прикрепить.

Следующий этап – разметка будущего местоположения электромотора. В получившуюся рамку необходимо вварить два плоских уголка вершинами вверх для будущего крепления двигателя и вала. Получившаяся рамка приваривается к стальному листу и закрепляется струбцинами.

После этого необходимо нарезать четыре заготовки в виде уголков для формирования ножек, их приваривают в разных углах сконструированной рамки.

Ножки для станка

Полученное устройство очистить от грязи, пыли ржавчины.

Сверху покрыть специальной краской для металлических поверхностей. На внутреннюю часть полученного стола необходимо прикрепить клиновый ремень, вал и мотор. Натягивание ремня осуществляется за счет движений двигателя по заранее приготовленным пазам. В конце работы болты М10 плотно затягиваются для безопасности эксплуатации устройства в будущем.

Для получения качественного результата, рекомендуется установить направляющие планки. Их следует прикрепить к столешнице болтами или струбцинами, а также предварительно подготовить нужного диаметра отверстия – инструмент готов к эксплуатации.

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы

Изготовление торцовки из циркулярки своими руками

Укладка деревянного пола, замена наличников, обшивка фасада планкеном, вагонкой, создание элементов ландшафтного дизайна требуют наличия размерной доски. Процесс подготовки такой доски называется торцеванием. То есть отрезаются концы материала с целью получения нужного размера заготовки и придания спилам эстетичности.

Торцовка, изготовленная своими руками, делает работу более быстрой и экономичной.

Чтобы изготовить торцовку из ручной циркулярки своими руками, понадобится подручный материал и инструмент б/у.

Стандартные характеристики, которыми должна обладать будущая торцовка, такие:

• максимальная длина пропила – 350 мм;
• оптимальная оборотная мощность двигателя – 4500 об/мин;
• незначительный вес.

Верхняя часть электроинструмента крепится на шкворень с использованием большого подшипника – 150 мм (его не составит труда приобрести на рынке.) С внешней стороны к подшипнику приделываются ушки. Они служат для крепления инструмента к поверхности станины при помощи винтов М6.

Основными приспособами для циркулярки своими руками являются автомобильные амортизаторы (их удобно применять в качестве протяжки), кнопка плавного пуска и дополнительная защита, которая крепится к электроинструменту и станине.

Верхняя часть торцовки крепится на шкворень с использованием подшипника.

Обратите внимание! Перед сбором конструкции амортизаторы необходимо разобрать, слить с них масло и выполнить воздушные отверстия.

К преимуществам самодельной торцовочной пилы можно отнести следующие:

1. Конструкция легко разбирается, а электроинструмент может использоваться по прямому назначению.
2. Небольшая стоимость. Без учета цены инструмента (б/у) затраты составят не более 500 рублей.

Среди существенных недостатков стоит выделить высокую шумность. Устранить этот недостаток практически невозможно. Кроме того, необходимо проделывать пробный запил (выбор и фиксирование тяги), чтобы обеспечить хорошее качество выполнения последующей работы.

Изготовление упоров

Последний этап изготовления распилочного стола своими руками — установка упоров. Стандартная деталь большинства циркулярных станков — направляющая для продольного реза. Традиционно упор изготавливают из алюминиевого карниза или деревянного бруска. Размер его выбирают так, чтобы деталь проходила по всему столу — параллельно пиле и от края до края.

Часто используются на распилочных столах и поперечные упоры. С их помощью выполняют резку деталей под углом 90 градусов и торцевание досок. Для изготовления упора следует выполнить такие действия:

1. Подготовить обыкновенный фанерный лист толщиной 1 см.
2. Закрепить на нем брусок высотой не ниже 2 см.
3. С нижней стороны основания закрепить вторую рейку, перпендикулярную первой.
4. Отрезать лишнюю часть основания.

К обрабатываемым заготовкам поперечные упоры крепятся с помощью струбцин или крепежных устройств, сделанных из деревянных шайб. Такие самодельные зажимы обеспечивают крепление направляющих на деталях практически любой ширины. Если же брусок с нижней стороны основания закрепить под углом 45 градусов, получится угловой упор.

Возможно, внешне такой стол выглядит не так привлекательно, как фабричный. Однако с технической точки зрения ничем ему не уступает, поэтому даже начинающий плотник может смело браться за его изготовление.

Подготовить детали для продольного упора

Собрать кронштейны для крепления
Установить планку на стол
Скрепить части для поперечного пиления

Прикрепить поперечные упоры с помощью струбцин

Поперечный упор готов

Как изготовить вал для циркулярки своими руками

В общей конструкции циркулярки вал является основным элементом, образующим в целом станок. Для его изготовления понадобится стальной кругляк марки 45. Вот только сделать эту важную деталь самостоятельно получится только в том случае, если есть в наличии собственный токарный станок или возможен доступ к нему. Диаметр заготовки должен соответствовать размерам пильных дисков, которые предполагается применять.

Основные типоразмеры посадочного отверстия дисков:

• 16 мм;
• 20 мм;
• 22 мм;
• 30 м;
• 32 мм;
• 50 мм.

Из перечисленных выше показателей и выбирается размер вала для циркулярки.

Для изготовления вала понадобится стальной кругляк марки 45.

Наиболее распространенным является диаметр отверстия 32 мм. Именно такое посадочное гнездо имеют диски с разными размерами внешнего диаметра. Как вариант, можно сделать более тонкий вал, чтобы была возможность выполнять «ювелирную» работу. Тогда для использования больших дисков будет применяться переходник.

Пильные диски устанавливаются между двумя фланцами и прижимаются при помощи гайки, которая накручивается на резьбу, выполненную на краю рабочей поверхности вала.

Обратите внимание! Резьба должна быть левой. В ходе неизбежного рывка при запуске циркулярки гайка в таком положении будет закручиваться, а не наоборот.

Посадочные места для подшипников определяются с учетом размеров последних. Наибольший диаметр имеет средняя часть вала. Если показатель значительный, при вращении будет создаваться дополнительная нагрузка на ремень. Избавиться от проблемы поможет рассверливание, которое облегчит тяжелую часть вала.

Диаметр заготовки должен соответствовать размерам пильных дисков.

Как правильно установить пилу

Следующий этап — правильная установка пилы на верхней поверхности пильного стола. Для этого исполнитель работ должен выполнить такие действия:

1. Установить инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть заходила в заранее подготовленный паз.
2. Разметить места для лемешных болтов М8 с потайной головкой (ими будет крепиться распиловочный диск).
3. Просверлить фанеру сверху, чтобы получились одинаковые отверстия диаметром около 8 мм.
4. Сделать зенковку, чтобы утопить шляпки болтов.
5. Аккуратно установить металлический распиловочный диск и тщательно затянуть болты снизу, используя гайки с пружинными шайбами.

Работа по изготовлению станка требует большой сосредоточенности и концентрации внимания. Малейшая ошибка может привести к тому, что придется начинать все заново.

После закрепления конструкции на столе нужно установить блок для включения и выключения мотора дисковой пилы. В корпусе вырезается отверстие, выключатель крепится болтами и универсальным клеем. От блочка должно идти два отдельных кабеля. Один — к инструменту, второй — к ближайшей электрической розетке.

При самостоятельной сборке подобного агрегата стоит учитывать производительность мотора, а также максимальную мощность электродвигателя. В данном случае специалисты советуют остановить свой выбор на двигателе, мощность которого не превышает 1000–1200 Вт, в противном случае эксплуатация может быть небезопасной. Да и более мощная пила подразумевает более тяжелый и устойчивый стол.

Установить инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть заходила в заранее подготовленный паз
Разметить места для лемешных болтов М8 с потайной головкой
Установить металлический распиловочный диск и тщательно затянуть болты снизу
Установить блок для включения и выключения мотора дисковой пилы

Какие следует использовать диски для циркулярки

От правильно подобранного диска для сделанной своими руками циркулярки из болгарки, ручной пилы или же собранной из отдельных механизмов в большой степени зависит производительность и качество работы. Следует помнить, что различаются диски по дереву и по металлу.

Даже если будет распиливаться тонкий, мягкий алюминий, диск необходимо установить соответствующий. Круги для резки металла имеют более мелкие зубцы. Существуют универсальные варианты дисков, которые применимы для работы как с древесиной, так и с металлом.

Имеют различия и диски, предназначенные для продольной и для поперечной распиловки древесины. Продольное распиливание проводится режущей насадкой с редкими большими зубцами. А вот поперечная резка будет более качественной в случае применения дисков с мелкими частыми зубьями.

Что касается материала и способа изготовления дисков, то они могут быть монолитными и твердосплавными. Монолитные изготавливаются из цельного куска высокоуглеродистой стали. Такие насадки недорого стоят, но при этом имеют существенный недостаток: быстро тупятся и нуждаются в заточке и разводке.

Диски для циркулярки могут быть по дереву и металлу.

Твердосплавные диски изготавливаются из инструментальной стали с напайками из кобальта и вольфрама. Они более износостойкие, но цена на такие изделия значительно выше.

Наружный диаметр дисков для самодельной циркулярки ограничивается размерами защитного кожуха. Стандартная толщина дисков – 3,2 мм. Бывают более тонкие и более толстые пильные круги. Тонкие используют во время работы с древесиной ценных пород деревьев для выполнения чистого спила. Для более грубой работы рекомендуются толстые диски.

Каким должен быть стол для пилы

При устройстве стационарного участка для обработки материалов требуется предусмотреть несколько нюансов.

1. Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
2. Материал, из которого изготавливается стол, должен отличаться прочностью и долговечностью.
3. Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной.
4. Необходимо предусмотреть заземление.

   

   Конструкция стола для циркулярной пилы

5. Стол необходимо оборудовать приспособлениями, обеспечивающими безопасность работы оператора.
6. Кнопка запуска пилы должна быть расположена в легкой доступности.
7. Следует предусмотреть место для сбора опилок, к которому должен быть обеспечен легкий доступ.
8. Рабочее место вокруг стола не должно быть захламлено, это повышает риск травматизма.

Учтя вышеизложенное, можно быть уверенным в надежности установленной конструкции и хорошем качестве обрабатываемых заготовок, независимо от объема работ.

Стол для циркулярной пилы — фото

Основные составляющие стола: каркас и гладкая поверхность для размещения заготовок.

Материал, из которого производятся конструкции, различается в зависимости от назначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно изготовить конструкцию из досок и фанеры и установить ее, например, в гараже. Работа с большим объемами материалов подразумевает повышенные требования к прочности и надежности сооружения.

Некоторые советы по устройству стола:

• пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно поверхности стола;

Пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно

• стандартный и оптимальный размер столешницы — 1,2 х 1,2 м, но он может изменяться в зависимости от индивидуальных требований (если столешница — длинная, могут понадобиться дополнительные опорные ножки);
• высота стола зависит от роста мастера, обычно она варьируется в пределах 0,8…1,2 м;
• оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на сплошных листах, например, фанеры;
• ширина щели, в которую выводится закрепленный снизу диск, не должна превышать толщину диска более, чем на 2 мм, иначе инструмент может быстро выйти из строя из-за засорения стружкой;

Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

• циркулярная пила должна размещаться по центру стола, чтобы не было сильного смещения центра тяжести;
• рекомендуется вывести кнопки управления работой пилы на столешницу или верхнюю часть ножки стола.

Важно! Во многих моделях пил отверстия для закрепления подошвы на столе уже предусмотрены производителями.

Пример усиленного верстака для циркулярной пилы

Определение параметров сделанной своими руками циркулярки в домашних условиях

Первостепенная задача – выбрать мощность будущей стационарной циркулярки. Обычно для домашнего пользования рекомендуют устройства мощностью до 850 Вт. Если предполагается не выполнение ремонтных работ, а постройка, например, бани или дачи, вследствие чего понадобится распиливать много материала, то можно применить двигатель мощностью 1250 Вт.

Важной характеристикой является глубина распиливания. В домашних устройствах она не должна превышать 8 см. На самом деле такого показателя вполне достаточно для распиливания досок, фанеры или древесных плит.

При изготовлении своими руками мини-циркулярки или же полномасштабной распиловочной конструкции обязательно следует учитывать частоту вращения. Если предполагается просто резать доски для изготовления определенных деревянных элементов, то можно ограничиться двигателем с невысокой или средней частотой.

Для циркулярки можно использовать двигатель от стиральной машины.

Обязательно следует учесть высоту, на которой будет располагаться пусковая кнопка. Место ее размещения должно быть удобным для нажатия.

Обратите внимание! Панель управления самодельной циркулярной пилы обязательно должна быть доступной.

Преимущества создания своими руками

Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование

Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия. Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос. Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.

Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру

Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.

Небольшая настольная подставка для циркулярки

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы своими руками

Схема простого станка из ручной циркулярной пилы или болгарки позволяет использовать уже готовые инструменты с узлом крепления диска и двигателем. Здесь не нужна ременная передача, а значит, и количество технологических операций будет меньше. Большим плюсом этой модели будет то, что в конструкции будет использован готовый подъемный механизм для циркулярной пилы, это позволит регулировать глубину пропила заготовки.

Одновременно эта схема имеет и ряд недостатков. Так дисковый пильный круг в инструменте на основе болгарки будет иметь большую скорость вращения, порядка 7000 оборотов в минуту, с одной стороны, это большое преимущество, поскольку высокая скорость позволяет делать работу более качественно.

Но с другой стороны, при работе с твердыми породами дерева или в случае заклинивания пилы велика вероятность того, что мотор просто сгорит. Кроме этого, необходимо учитывать, то, что вал болгарки не получится вынести ближе к рабочей плите, будет мешать редуктор, поэтому глубина пропила в таком инструменте будет небольшой.

Еще одной проблемой этого варианта циркулярной пилы будет то, что болгарка не имеет приспособлений безопасности как ручная циркулярная пила, их придется сделать отдельно.

Но есть и положительные стороны — корпус редуктора болгарки имеет  готовые отверстия под ручки и при использовании их в качестве посадочных отверстий под крепления к корпусу станка. В таком случае переделывать болгарку,  внося изменения в конструкцию инструмента, будет не нужно, достаточно сделать кронштейны и зафиксировать их на корпусе.

Также можно поступить и с кнопками включения – при помощи изоленты просто зафиксировать их во включенном положении, а провод подключить к разъему пускателя. В качестве основной кнопки можно использовать старый выключатель с большой клавишей, это позволит сэкономить время при сборке станка повысить безопасность — в случае экстренной остановки инструмента большую клавишу легче найти.

С чего начать изготовление станка?

Любое станочное оборудование, которое предполагается эксплуатировать стационарно, размещается в столе. Эти столы могут быть изготовлены:

• в полную высоту. Верхний уровень столешницы размещают в 75-80 см от пола;
• настольные. Небольшие станки, устанавливаемые на подставки или небольшие столики. Их делают невысокими (до 30-40 см). Такие станочки удобно брать с собой в поездку они помещаются в багажнике автомобиля или в прицепе.

Могут потребоваться:

• профильные трубы 25·25 (30·30) мм. Используя такие заготовки, получают довольно легкие каркасы, которые потом обшивают досками, ламинированной фанерой или ДСП. На сегодняшний день – это самый технологичный материал. Но требуется сварка, и опыт работы со сварочным аппаратом;

Станина из профильных труб отличается небольшой массой. На ней жестко устанавливается вал

• уголки катаные 32·32 (40·40, 50·50 ) мм. Каркас получается тяжелее. Отличается довольно высокой прочностью. Обшивают подобные металлокаркасы древесиной или металлическими листами толщиной от 6 мм;

Стол из уголка 50·50 мм. Станок отличается высокой прочностью

• деревянные бруски 40·40 (50·50) мм. Для изготовления подобного каркаса нет необходимости использовать сварку. Все соединения выполняют саморезами. Для большей жесткости используют клей;

Для резки в размер удобно использовать торцовочный станок

• ДСП позволяет изготавливать простые столы. Сборку производят на конфирматы или саморезы;
• фанера толщиной 15 мм и выше является довольно удобным материалом для изготовления стола для будущего станка. Потребуется дополнительно защитить изделие от влаги.

Фанеру легко распилить в нужный размер. Для удобства разметки используют угольники и стальные линейки

Для пиления применяют дисковые пилы. Их выпускают в самом разном исполнении:

• из быстрорежущей стали. Такие диски изготавливают на штампах. В дальнейшем выполняется заточка и разводка зубьев. Подобный инструмент используют для грубого распила заготовок. Чаще всего он востребован при плотницких работах с досками;

Штампованная дисковая пила из стали Р6М5

• с напаянными пластинами из твердых сплавов. Подобные диски отличаются высокой культурой исполнения. После пиления подобным инструментом образуется кромка, которую часто не обрабатывают.

Пильный диск с напаянными пластинами из сплавов Т5К10, ВК-8, ВК-10. Такие пилы жестко крепят на вал. Биение устраняют

Для изготовления станка понадобятся инструменты:

• дисковая ручная пила. На этапе изготовления применяют направляющие шины, они позволяют выполнять длинные и ровные распилы в облицовочном материале;
• электрический лобзик. С помощью этого инструмента нетрудно произвести сложный фигурный распил заготовок;

• электрический шуруповерт нужен для завинчивания саморезов и конфирматов;

• углошлифовальная машинка используется довольно широко. Ее оснащают отрезными или зачистными дисками. Некоторые заводы выпускают даже пилы для распиловки древесины;

• ручная отвертка понадобится для точной фиксации отдельных деталей на станке.

• пассатижи помогают выполнять сложный крепеж;
• паяльник пригодится для спаивания проводов, припаивания клемм;
• измерительный инструмент: рулетка, штангенциркуль, металлические линейки и угольники;
• карандаши и маркеры помогут размечать детали на заготовках.

В результате должен получиться самодельный циркулярный станок. В него войдет ряд основных механизмов. Они помогут управлять создаваемым оборудованием.

Сборка

Сборка циркулярной пилы начинается с установки двигателя на каркас.

После установки двигателя надевается ремень.

После натяжения ремня и установки положения двигателя он фиксируется при помощи гаек.

Для защиты мотора от опилок на корпусе установлены защитные экраны.

Устанавливается и зажимается циркулярная пила на рабочий вал.

Для удобства включения устанавливается выключатель. Последний этап – установка рабочего стола циркулярки.

В качестве испытания проведено распил разных материалов: плиты из древесной щепы, куска ДСП, доски толщиной 30 мм.

Как видно результат впечатляет.

Сборка стола для циркуляционной пилы

Доски, подготовленные для ножек, отрезают по длине под небольшим углом с сужением книзу.

Верхние торцы тоже скашивают, чтобы конструкция стояла с небольшим распором. Ножки крепятся к раме столешницы болтами через высверленные отверстия. Для лучшей прочности соединения в стяжку можно включить квадратные бруски, вклеенные во внутренние углы рамы.

В циркулярную пилу остается установить рабочий механизм. Ручная циркулярная пила монтируется к столешнице станка снизу. Диск вставляется в вырезанную прорезь, устройство крепится с помощью винтов, головки которых должны быть утоплены сверху в фанерный лист заподлицо.

В качестве защитного слоя для материала и улучшения скольжения заготовок столешницу и другие деревянные детали станка покрывают лаком в несколько слоев. На поверхность столешницы можно нанести разметку для обрезки торцов плинтусов или наличников, которые подготавливаются к стыковке «на ус».

Схема монтажа стола для циркулярной пилы.

В другом варианте рабочая плоскость станка изготавливается из двух металлических пластин.

Они крепятся к раме болтами с оставлением зазора под диск. Отверстия под болты зенкуются сверху для заглубления головок. Планка для контроля размера распиливаемого материала может крепиться струбцинами.

Более удобный упор для распиливаемой детали изготавливается из стального уголка с полками 60 и 80 мм. Длина его должна быть больше длины стола.

Концы узкой полки отрезаются, а широкая загибается на столешницу. В ушках высверливаются отверстия и нарезается резьба под зажимные болты. Направляющая планка из уголка устанавливается по шаблону заготовки и фиксируется болтами к торцу столешницы.

При постоянном использовании станка стол лучше изготовить из стальных уголков с помощью сварки.

Кнопку включения можно закрепить на раме столешницы или установить ее на стене мастерской, используя для подключения станка удлиненный кабель. Клавишу включения на корпусе пилы можно зашунтировать или просто зафиксировать хомутом. Доступ к отключающему станок устройству должен быть безопасным.

Для распиливания деталей небольшого размера можно изготовить мини-станок без рабочего стола.

В качестве электропривода для распилочного механизма может послужить старая дрель. Специальный вал для вставки в патрон дрели придется заказать у токаря. На него должен прочно насаживаться зубчатый диск и 2 подшипника.

Каркас для установки вала изготавливается из двух параллельных отрезков доски твердых пород древесины с отверстиями для запрессовки подшипников. Рабочую поверхность можно изготовить из оргалита или оргстекла. Дрель и каркас устройства крепятся к доске толщиной 30-40 мм.

Инструмент, установленный вверх ручкой, должен быть надежно закреплен хомутом к основанию в цилиндрической части корпуса около патрона. Доска, служащая основанием мини-циркулярки, притягивается к обычному столу струбцинами. Корпус перевернутой дрели и плита основания должны находиться на одном уровне.

Направляющую планку для мини-циркулярной пилы можно изготовить из бруска 50×50 мм.

На одном конце его жестко закрепляется упор, выпиленный из доски. Он должен прилегать к торцу рабочей поверхности. В другой торец направляющей планки закрепляется шпилька с резьбой.

На нее надевается второй упорный элемент (брусок) через высверленное в нем отверстие. Упоры стягиваются с помощью закручивания на шпильке гайки-барашка. Направляющий ограничитель устанавливается на необходимое расстояние от диска и закрепляется по типу струбцины.

Самодельная мини циркулярная пила позволяет отпиливать детали достаточно малой толщины.

По вашему усмотрению самодельную циркулярную пилу в простом исполнении вы можете усовершенствовать установкой дополнительных элементов и применением других материалов. Улучшить функционал станка можно оборудованием его кареткой для подачи материала, изменением крепления рабочего механизма, установкой других дополнительных устройств для управления пилой.

Дисковая ручная пила — удобный и функциональный инструмент для распила заготовок из древесины. С ее помощью можно раскроить листы фанеры, пилить доски, обрезать брус, плинтусы, наличники и т.

д. Но при большом объеме работ, например, при строительстве дома, удобнее пользоваться стационарным вариантом устройства. Как сделать циркулярку своими руками из ручного инструмента?

Схема самодельной циркулярной пилы.

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Важно! Для домашних мастерских обычно вполне достаточно устройств мощностью около 1 кВт. Перед приобретением модели этот момент важно учесть, так как переплата за саму пилу и за потребляемое ею электричество, как правило, не оправдана необходимостью.

Выбор модификации с учетом назначения

Выбирая диски для инструмента, требуется обращать внимание на их технические параметры.

1. Угол заточки зубьев. Мягкие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
2. Количество зубьев. Для пиления различных материалов следует подбирать диски с разным количеством зубьев: для мягких — модели с большим числом зубьев, для твердых — с маленьким. Например, для древесины минимальное количество зубцов — 24.

Маркировка дисков включает данные о его диаметре и размере посадочного гнезда

Для использования циркулярной пилы в течение длительного периода времени важно, чтобы она не слишком много весила, была эргономичной, а диски — хорошо заточенными. Держать в руке агрегат долго — совсем не просто. Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления. Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро.

Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Стоимость сооружений варьируется от 8 (укомплектованные самыми примитивными пилами) до 140 тыс. рублей. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

Элементы конструкции созданного своими руками распиловочного станка по дереву

Чтобы сделать в домашних условиях стационарный станок для распиловки материалов, прежде всего нужно знать, из каких конструкционных элементов он состоит. Будь то выполненный своими руками станок из ручной циркулярки, болгарки или инструмент, собранный из разрозненных элементов, – набор основных деталей одинаковый.

Поверхность стола необходимо сделать ровной, для более качественного изделия на выходе.

Главными элементами стационарных циркулярных установок являются:

1. Стол для соединения и закрепления механизмов. Если циркулярка мощная и массивная, лучше применять металлический стол. Подойдут варианты из ДСП, древесины, фанеры, главное, чтобы поверхность была гладкой.
2. Вал. Наиболее ответственная деталь. При изготовлении ее отдельно пользуются токарным станком. Размеры следует вычислить точные, это позволит избежать биений.
3. Кожух. Данный элемент обеспечивает безопасное пользование циркулярной пилой.
4. Двигатель. При использовании болгарки или дисковой пилы он является частью электроинструмента.

На заметку! Если конструкция предполагается сборная, то при создании циркулярки своими руками двигатель от стиральной машины будет наиболее удачным вариантом.

В конструкции циркулярки обязательно должны быть подвижные части приводов, а в цепь электропитания нужно вмонтировать кнопку для остановки двигателя в аварийных ситуациях.

Циркулярки любого неподвижного типа состоят из основных частей.

Этапы изготовления

Перед сборкой станка для распила досок, бревен и заготовок следует подготовить все необходимые материалы и инструменты. Для работы понадобятся:

• влагостойкая фанера;
• листовой материал, подходящий для изготовления корпуса;
• элементы для корпуса и ножек (бруски 40 на 40 мм).

Крепление будет выполняться саморезами с помощью шуруповерта. Все необходимые детали пилят электролобзиком. Также готовится пила с диском подходящего диаметра.

Алгоритм создания стола:

1. Распиливание всех деталей на части с нужными размерами.
2. Разметка участков крепления пилы и ножек на столешнице.
3. Изготовление корпуса, который обычно представляет собой ящик прямоугольной формы без крышки и дна.
4. Установка столешницы.
5. Вырезание отверстия, которое должно быть на 5–10 мм длиннее и на 4–6 мм шире диска.

Если распиливать материал под определенным углом, то получившаяся прорезь должна напоминать по форме трапецию (перевернутую). Для ровного пиления делается обычное отверстие. Перед выпиливанием паза следует приложить пилу и откорректировать отметки.

Распиливание всех деталей на части с нужными размерами
Разметка участков крепления пилы и ножек на столешнице
Изготовление корпуса
Установка столешницы и вырезание отверстия

Подготовка к установке пилы