Как пилить лобзиком ровно: мебельный щит, ДСП и фанера, техника работы

Как пилить лобзиком ровно: мебельный щит, ДСП и фанера, техника работы

Что еще надо знать?

Когда планируется отпиливать все без сколов с одной стороны, допустимо применять пилки и с верхним, и с нижним расположением зубьев. Большинство мастеров отдает предпочтение небольшим пилкам с прямыми зубчиками. Такие приспособления меньше откалывают материал, но при этом работают вполне прилично. После спила лучше всего обрабатывать торцы натянутым на ровные бруски наждаком. Если нет готового мелка подходящей расцветки, можно смешать разные мелки, подобно краскам в палитре художника, и получить новый цвет.

Чтобы резать без ошибок и притом быстро, надо всегда учитывать фирменную маркировку. Общеобязательного стандарта обозначений пока нет, однако почти все фирмы строго следуют разработанной специалистами Bosch классификации. Или, по крайней мере, указывают ее вместе с собственными сокращениями и терминами. Для нарезки дерева и изделий на его основе неплохо подходят пилки формата CV (иногда обозначаются как HCS).

Для обработки ламинированных панелей предназначены пилки Hardwood (они же пригодятся, заметим, и при обработке твердой древесины).

Некоторые надписи говорят о том, в каком режиме инструмент работает оптимально:

  • basic — простое полотно, позволяющее сделать чистый рез высокого качества;

  • speed — приспособление, зубья которого разведены (это позволяет пилить быстрее);

  • clean — полотно, которое не разводили (обычно дает наиболее чистый разрез).

Если заготовка относительно толстая, предпочтительно пилящее полотно с большими резцами, которые не разводили, — тогда уход от вертикали будет минимален. Продольный (по отношению к волокнам) разрез чаще всего делают косозубыми пилками. Для поперечного лучше подойдет прямое полотно. Когда планируется сделать заготовку для мебели, целесообразно выбирать пусть менее производительный, зато более точный инструмент. Так как большинство пилок, выпускаемых сейчас, режет материал при втягивании, заготовку надо будет обрабатывать с изнанки.

Почему лобзик пилит криво

В некоторых случаях у мастера может получиться кривой срез. Подобная неприятность возникает вследствие:

  • использования затупленной пилки;
  • отсутствия линии разметки;
  • слишком большого нажима на инструмент в ходе работы.

Работая со слишком толстыми материалами сложно добиться ровного реза.

Быстрый рез


Определенные строительные работы с деревом не требуют особой аккуратности, например, распиливание брусков для обрешетки или демонтаж старой оконной рамы. Здесь важнее скорость, обеспечиваемая полотнами для быстрого реза с характерными признаками:

  1. Крупными зубьями — до 6 мм.
  2. Изрядным разводом — около 1 мм.
  3. Длинным полотном — от 60 мм.
  4. Шириной — до 10 мм.

Для толстых заготовок применяют похожие полотна с крупными резцами, но без разводки — они меньше уходят от вертикали. В принципе, чем толще пилка, тем она лучше держит перпендикулярность.

Совет. Для разрезания вдоль волокон лучше подходит полотно с косым зубом, а с прямым — для поперечного реза.

В каких случаях нужен точный рез

В ходе выполнения распиловки либо в момент создания фигурного реза мастер стремится сделать разрезы ровными. Точный рез необходим в случаях, когда требуется:

  • сделать минимальные допуски на отклонения;
  • добиться плотного примыкания сопрягаемых поверхностей;
  • создать минимальный зазор;
  • добиться привлекательного внешнего вида линий распила и деталей.

Прежде чем приступать к работе с инструментом, стоит ознакомиться с информацией о том, как ровно пилить электролобзиком.

Выполнение работы

Когда пилка выбрана, надо еще правильно распилить в домашних условиях ламинированную плиту. Знатоки рекомендуют пилить по направляющей (подойдет и зажатая в струбцинах рейка). Если использовать новое, неизношенное лезвие, можно обработать ДСП так же чисто, как циркулярной пилой.

Сами полотна ставят под прямым углом к подошве лобзика. Проще всего выверить угол при помощи угольника либо транспортира. Важно: прямая, проходящая через режущую грань инструмента, должна быть параллельна жестко зафиксированной части лобзика.

О том, как распилить ЛДСП лобзиком без сколов, смотрите в следующем видео.

Дисковая пила

Дисковая пила нужна для проведения ровных резов по деревянной заготовке. Просто отрезать доску можно электролобзиком или сабельной пилой, но ровный отрез можно сделать только дисковой. 

Желательно, чтобы пила имела параллельный упор. Это позволит выполнять параллельные резы, а также повысит точность реза. Если к точности предъявляются повышенные требования, следует отказаться от дешевых моделей. У них часто встречается люфт между диском и рамой и/или в соединении рамы с параллельным упором. Правильно выбрать дисковую пилу поможет соответствующий гайд.

Если пилить предполагается много, лучше купить настольную дисковую пилу. С ней распустить доску на бруски или расправиться с «необрезом» в разы проще. 

Если толщина распилываемого материала превышает 10-12 см, возможностей дисковой пилы будет недостаточно — потребуется ленточнопильный станок.

Использование клейких лент

По тому же принципу тыльная сторона разрезаемого материала может быть защищена. Прикрепите ленту к косильной лески разреза, чтобы защитить большие фрагменты от разрушения. Склеивание поверхностей является одним из немногих способов обеспечения чистоты выреза с помощью лобзика. К сожалению, маскирующая лента не подходит для этого из-за своей низкой прочности.

Широкий выбор разрезов может быть получен путем склеивания деталей армированной алюминиевой или стекловолоконной лентой. Он должен быть достаточно широким, чтобы покрыть 15-20 мм с каждой стороны косильной лески разреза. Также важна плотность этикетки: лента должна быть хорошо спрессована сухой тканью и любыми возможными средствами, чтобы она не сморщилась.

Ленты с очень стойким клеем следует избегать. В процессе разрыва они могут поглощать мелкие волокна и фрагменты ламинированной поверхности, рассеченные микротрещинами, образующимися во время резки. Также обратите внимание, насколько легко удаляются клейкие следы и достаточно ли высока адгезия для обработки грубых материалов, таких как полированная фанера или OSB.

Как настроить электролобзик для ровного пила

Как лобзиком ровно отпилить материал? Прежде чем приступать к столярным работам, следует проверить исправность агрегата. Также потребуется проверить пилки.

Если режущее полотно в хорошем состоянии, то пики зубьев будут острыми. Для достижения максимально ровного реза и предотвращения вибрации в ходе работы целесообразно целиком поместить нижнюю часть инструмента на поверхность обрабатываемой детали.

Для того чтобы избежать появления сколов и ровно отпиливать заготовку из мягкой породы древесины, необходимо отрегулировать скорость (выбрать самую высокую) и подключить функцию маятника. Работая с ламинированным ДСП рекомендуется отключать маятник.

Совет! Если размещать на заготовках отрезки ЛДСП, можно предотвратить появление сколов на распиливаемом материале.

Как пилить ламинат

Для того, чтобы выпиливать отверстия на ламинате потребуется использовать пилки обратного реза. Если у мастера в арсенале имеются только обыкновенные пилки, лучше провести работы по распилу с тыльной стороны полотна.

Частоту хода можно выставлять на максимально допустимый показатель. Чтобы избежать появления сколов, лучше всего отключить режим маятника. В ходе работы допустимо легкое прижимание электроинструмента к полотну.

Как пилить лобзиком ровно: мебельный щит, ДСП и фанера, техника работы
Во время распиливания керамогранита стоит установить на подошву инструмента пластиковую накладку

Как резать дерево, дсп, фанеру

Для работы с ДСП и деревянными брусками, следует выбирать пилки со средней величиной зубьев. Интервал шага при этом должен достигать 3-4 мм. Частота хода выставляется на максимальный показатель. Если появится необходимость в увеличении скорости распила доски, можно включить функцию маятникового хода.

Чтобы избежать повреждений, лучше всего распиливать полотно с тыльной стороны. В ходе работы инструмент прижимается к дереву/фанере/ДСП. Двигаться нужно медленно.

Как пилить лобзиком ровно: мебельный щит, ДСП и фанера, техника работы
Распиливая деревянные материалы нельзя толкать инструмент, он должен самостоятельно продвигаться по заготовке

Как резать керамику, керамогранит

Для резки керамического изделия потребуются твердосплавные пилки, а работать с керамогранитом можно только алмазными пилками. Чтобы сделать прямолинейный рез, стоит воспользоваться широкими полотнами с наличием твердосплавных напаек. Если лобзиком делать отверстия не получается, стоит воспользоваться специальными щипцами. Маятник отключается. В ходе работы недопустимо толкать инструмент.

Как резать металл

Зубчики пилки для распила металлических листов должны быть мелкими. Рекомендуемый шаг зубчиков находится в пределах 1-2 мм. Режим маятника на агрегате отключается, показател частоты хода выставляется на самую низкую отметку.

Не стоит налегать в ходе распиливания металла на инструмент. Двигаться стоит плавно. Линия распила на предварительно закрепленном полотне размещается как можно ближе к опоре.

Совет! Чтобы электролобзик не перегревался, рекомендуется делать небольшие перерывы в ходе работы.

Как резать металлочерепицу

Как сделать ровный рез электролобзиком по металлочерепице? Если выполняется распил коротких заготовок данного материала, стоит учитывать, что на фоне возвратно-поступательных движений агрегата возможно незначительное разгибание неровностей в зонах, где лист делает волну.

Длина пилки для распиливания металлочерепицы должна быть не менее 11 см. Целесообразно использовать лобзики с прорезиненными направляющими, что даст возможность не содрать краску с поверхности листа в местах разреза.

Как резать оргстекло, пластик

Пилка для работы с пластиком и оргстеклом в домашних условиях должна быть с маленькими зубьями. Для обеспечения максимально ровного распила специалисты советуют выставить функцию маятникового хода на самый низкий показатель. Рекомендуемая частота хода составляет менее 40 % от максимально допустимого значения.

Методы работы с электролобзиком без сколов на разных материалах

Используя электролобзик можно обработать большое количество изделий (деревянных, металлических, жестяных, пластиковых). Работая с каждым видом материала нужно придерживаться рекомендаций специалистов и правильно настраивать инструмент, меняя силу нажима, частоту хода и плавность передвижения агрегата. Ниже можно найти ответ на вопрос, как правильно пилить электролобзиком различные материалы.

Нулевая техника очистки

Работники деревообработки часто используют принцип утончения подошвы режущего инструмента, который заключается в уменьшении зазора между рабочим органом и прижимной подушкой. Это почти наверняка устраняет эффект «разрыва» коры в верхнем слое материала.

Нулевой зазор достигается путем прикрепления пластины вкладыша к подошве инструмента. На подушке имеется только одно узкое отверстие (или прорезь), плотно прилегающее к режущему корпусу. Благодаря этому, даже при высокой мощности подачи, зубья гарантируют разрезание мелких стружек, не возвращая их в верхний слой заготовки.

При использовании накладок абсолютно необходимо не поцарапать и не повредить поверхность заготовки. Поэтому они часто изготавливаются из материала, который уступает заготовке, такого как МДФ или гипсокартон. К сожалению, продолжительность такой накладки недостаточна, поэтому ее приходится менять каждые 4-5 метров.

Более долговечная подкладка может быть изготовлена ​​из листового пластика (ПВХ, фторопласт), стеклопластика или металла. В последнем случае поверхность облицовки должна быть тщательно отшлифована, а мягкие металлы, такие как алюминий или дюраль, должны быть использованы для уменьшения вибрации.

Обеспечение идеально чистого среза

Чаще всего этого достаточно, чтобы уменьшить размер стружки до 0,2-0,5 мм. Такие мелкие неровности готовой кромки не впечатляют, если хотите, их можно легко устранить, удалив фасетку с помощью песочницы или смазывая восковым консилером. Вы также можете отшлифовать конец наждачной бумагой, если вы предоставили достаточно во время резки.

Однако даже в домашних условиях можно добиться качества резки, сопоставимого с качеством резки с двумя высокоскоростными дисками. Это возможно только тогда, когда инструмент движется вдоль направляющей или, в крайнем случае, вдоль временной остановки.

Сейчас читают:  Farming Simulator 19 - Как сажать, рубить деревья и перевозить древесину

Сначала необходимо сделать два разреза с глубиной около 0,5 мм с каждой стороны заготовки, чтобы указать толщину разреза. По краям косильной лески реза нужно поцарапать две борозды под прямой. Это делается либо с сегментированным или наклонным ножом для обуви (для ДСП и необработанной древесины), либо с помощью заточенного сверла или победного резака (для ламинированных материалов).

Глубина борозды должна составлять не менее половины толщины наружного слоя, который является неоднородным по отношению к основной массе материала. Этот метод требует высокой точности совмещения борозд и наклонной косильной лески среза, но только таким образом может быть реально необходим идеально гладкий конец, который не требует дальнейшей обработки.

Особенности и рекомендации

Специалисты и знатоки советуют выполнять подобного рода работы при помощи электрических лобзиков уже потому, что обычная ручная ножовка слишком груба. Она не позволяет разрезать материал достаточно ровно. Правильная последовательность шагов такова:

  • приготовление инструментов (линейки, электролобзика, измерительной рулетки, шила или иного острого приспособления для черчения по ДСП);

  • дополнение этих инструментов (при необходимости) угольником для прокладки прямых углов;

  • измерение нужной части (с резервом 0,2 см, чтобы можно было подогнать);

  • проведение черты вдоль линейки;

  • собственно, распил вдоль проложенной линии;

  • доработка места спила при помощи наждачной бумаги;

  • при очень плохом качестве торца — затирание его мелком, похожим по тональности на ДСП.

Особенности работы ручным инструментом

Ручным инструментом работать сложнее, но именно этот лобзик отлично выручит мастера в случае, когда требуется срочно сделать мебельную заготовку, а электроэнергии нет. Пиление ручным лобзиком достаточно трудоемкий процесс. Заготовка надежно фиксируется на подставке.

Разрезать материал нужно начиная от центра. Для этого мастер высверливает отверстие и только после этого начинается распил. Не стоит пилить слишком близко к контуру, чтобы не допустить появления сколов.

Совет! Пилка должна быть, как можно крепче закреплена в области фиксации.

Ошибки при работе с лобзиком

Если столярные работы не принесли приемлемого результата, стоит задуматься насколько правильно была проведена процедура распиливания и все ли условия были соблюдены.

Среди основных ошибок, возникающих в ходе работы с лобзиком, стоит выделить:

  • Отсутствие опыта работы с приспособлением. В этом случае может помочь только практика.
  • Недостаточно надежная фиксация материала. При попытках распилить заготовку, лист начинает сдвигаться с места, что становится причиной кривого разреза.
  • Слишком быстрое выполнение распиловки.
  • Использование самодельного приспособления. Если резать материал таким инструментом, мастеру будет сложно добиться хорошего результата.
  • Применение агрегата, обладающего большим весом. На фоне значительной массы начинается увод инструмента в сторону во время выполнения столярных работ.

Кривые срезы могут возникать в случаях, когда мастер использует неисправный инструмент.

Как пилить лобзиком ровно: мебельный щит, ДСП и фанера, техника работы
Важно проверить работоспособность лобзика перед выполнением распиловки

Приступая к распиливанию любого материала важно ознакомиться с информацией о том, как настроить электролобзик для ровного пила. Это даст возможность сделать заготовку с правильными геометрическими очертаниями и привлекательным внешним видом. Чтобы тонкие листы не деформировались в ходе работы, можно воспользоваться подложкой. Применяя лайфхаки в работе с лобзиком, можно научиться профессионально обращаться с инструментом.

Пиление по малярной ленте

На линию раскроя можно приклеить малярную ленту.

В таком случае она будет придерживать край среза, предотвращая образование сколов.

Пропил получается не такой идеальный как от циркулярки со специальным пильным диском, но все равно очень достойным.

Пиление через мдф

На линию распила можно уложить ненужный кусок тонкого МДФ или ДВП. Он прижимается к заготовке струбциной. Затем выполняется пропил. То есть, пилочка пилит одновременно заготовку и МДФ. В итоге при достаточном прижиме, такой раскрой получится вообще без дефектов.

Существует 4 отличных способа, позволяющих распиливать листовой материал без сколов. Это работает не только с фанерой, но и ЛДСП. Если вести лобзик по параллельному упору, то распил получится вообще идеальным, как будто сделанный на профессиональном ЧПУ станке для производства мебели.

Подбор пыльцы и лезвий

При резке чистота и скорость обработки находятся в обратной зависимости. Стоит отметить, что микросхемы на кусочке появятся в любом случае, поэтому основная задача. уменьшить их размер до значения, которое можно легко удалить при дальнейшей обработке.

Третий размер проводки. смещение соседних зубов, которое легко определить, прикрепив к ним линейку. Чтобы обеспечить чистый срез, проводка должна быть минимальной, но помните, что в этом случае, когда вы пытаетесь разрезать толстую доску или фанерный лист, диск может быть зажат или конец может выгореть от сильного трения.

Лезвия лобзика более разнообразны. Ряд чистых файлов используется для резки без сколов, например, BOSCH имеет линейку лезвий под названием CleanWood. Основным их отличием является небольшой размер и отсутствие ярко выраженной ориентации зубов. Они обычно имеют форму равнобедренного треугольника и прорезаны в обоих направлениях.

Также пилы для чистого реза отличаются практически полным отсутствием электропроводки и противоположным направлением шлифования соседних зубьев. Чтобы учесть небольшие вьющиеся, файлы имеют очень небольшую ширину, что делает их довольно хрупкими.

Для тонкой резки листовых материалов также могут быть использованы лезвия, предназначенные для работы с металлическими изделиями. Эти файлы имеют наименьший из известных размеров зуба, поэтому резка идет медленно, но с высочайшим качеством. Из-за большой ширины металлических полотен тонкие фигурные надрезы могут быть сделаны только со значительным радиусом изгиба, в среднем около 60-80 см.

Также отметим, что затупление зубов, характерное для низкокачественных файлов на расстоянии 3-5 метров, также приводит к образованию сколов. Поэтому не экономьте на покупке расходных материалов, если качество работы действительно важно для вас.

Полотна для специфических задач

Гипсокартон и содержащие цемент материалы быстро сажают любую пилку, за исключением специально предназначенных полотен с твердосплавными напайками, которые также хорошо режут теплоизоляцию.

Отверстие в кафеле вырезают пилкой по керамике без зубьев с карбидным напылением. Ещё она подходит для работы с армированными стекловолокном полимерами.

Режущая часть полотен для картона, резины и других мягких материалов выполнена не зубьями, а отшлифованными волнами или просто похожа на нож.

Для пиления комбинированных материалов предназначены специальные пилки, одна половина лезвия которых оснащена мелкими зубцами, а другая крупными.

Совет. Длину пилки выбирают, ориентируясь на толщину материала. Чтобы полотно не вырывалось и не ломалось, его конец должен выходить из линии реза в любом положении маятника лобзика.

Для домашних нужд хватает набора из 5–10 пилок различного назначения. Только начиная пользоваться лобзиком, приобретают недорогой комплект, осваивают тонкости работы с разнотипными полотнами и уже на основе собственного опыта подбирают нужные пилки. Все-таки нет жестких рекомендаций, часто одно полотно хорошо справляется и с нетипичными для него задачами. Тут можно экспериментировать, но сначала думать.

Правила, которые нужно соблюдать в процессе распиловки

С инструментами мы уже разобрались, теперь перейдем к вспомогательным приспособлениям, которые вам пригодятся.

Среди них:

  • скотч;
  • малярная лента;
  • карандаш;
  • линейка;
  • наждачка.

Правильный порядок действий для распила ЛДСП выглядит так:

  1. Сначала выполняем разметку материала. Для этого берем карандаш и наносим точки будущего распила на торцевую часть ламинированной ДСП. После нанесения всех точек соединяем их в одну линию и сверху клеим на нее липкую ленту. Пилить ДСП с ламинированным покрытием лучше всего именно с использованием клеящей ленты, чтобы она уменьшила количество трещин при расколе. Они появляются из-за того, что ЛДСП подвергается сильному давлению при повышении температуры.
  2. Затем распиливаем доску. Для этого выбранный инструмент устанавливаем под нужным углом, чтобы обеспечить детали ровные края. Сам процесс должен происходить плавно и аккуратно, без резких движений.
  3. Обрабатываем плиту. Если впоследствии на краях плиты остаются неровности, то их можно обработать напильником. А линии среза обрабатываются с помощью наждачной бумаги.

Чаще всего любители переоценивают свои силы и берутся пилить детали из ЛДСП самостоятельно, а потом жалеют о том, что не обратились к профессионалам сразу. Ведь специализированная компания гарантирует вам готовые детали для мебели без сколов, изготовленные по вашему чертежу с точностью до миллиметра.

Работаем с металлом

Для реза оцинкованных профилей и изделий из жести используют пилки с волновой разводкой, похожие в профиле на полотна для ручной ножовки. Отличаются они небольшими (до 1 мм) зубьями, отклоненными не через один, а группами по 3–5 шт.


При постоянной работе берут три полотна: по стали, алюминию и для цветных сплавов. Если резать металл приходится нечасто, то хватит одной пилки для стали, которая также подойдет для эбонита и текстолита.

Вообще, лобзик мало подходит для пиления металла: инструмент сильно нагружается, а процесс идет медленно. Скорее это крайний способ, оправданный лишь изредка, например, при обрезке сэндвич-панелей биметаллическими пилками с мелкими резцами по краям и крупными посередине.

Разметка линии пропила

Как пилить лобзиком, чтобы отрезать заготовку ровно? Такой вопрос интересует многих мастеров, занимающихся столярными работами. Специалисты рекомендуют в данной ситуации намечать линию распила и надежно фиксировать материал на поверхности. Работая с длинными полотнами, можно в качестве направляющих использовать ровные рейки. Для фиксации отлично подойдут струбцины.

Пошаговый процесс разметки линии пропила:

  1. Перед тем как ровно отрезать лобзиком заготовку, необходимо сделать разметку на материале, воспользовавшись линейкой.
  2. Необходимое расстояние потребуется отмерить с двух сторон. Отметки соединяются, образуя тем самым линию среза. Если есть необходимость в создании фигурной линии, нужно предварительно изобразить ее на бумаге и только после этого перенести на распиливаемый материал, воспользовавшись копиркой.
  3. Разметка наносится на поверхность маркером темного цвета.
  4. Распил заготовки начинается с просверливания отверстий в центральной части.
  5. В ходе работы лезвие должно направляться от центра к линии разметки. Только после этого можно выпиливать заготовку по периметру окружности.

Совет! Нельзя налегать на лобзик в ходе работы, стремясь увеличить давление на материал и быстро обрезать заготовку.

Как пилить лобзиком ровно: мебельный щит, ДСП и фанера, техника работы
Подбирая длину пилки необходимо учитывать толщину материала

Разметочный и измерительный инструмент

Работа над любым столярным изделием чаще всего начинается с разметки. Точная и четкая разметка облегчит обработку заготовки и сократит количество брака. Тут вам потребуется строительный карандаш, линейки, рулетка и угольник. 

Строительный карандаш лучше остальных маркирующих инструментов подходит для работы с деревом — его метки хорошо видны на древесине, хорошо держатся даже на нестроганом дереве, легко стираются. Строительный карандаш отличается от обычного более твердым грифелем прямоугольного (или эллиптического) сечения — им можно чертить как тонкие, так и толстые линии.

Сейчас читают:  Настойка зубровка: рецепты изумительного и ароматного напитка

Линеек лучше иметь две-три штуки. Метровая линейка пригождается довольно часто, но с небольшими деталями ей работать неудобно. Поэтому желательно иметь в наличии и метровую, и 30-сантиметровую линейки.

Рулетка потребуется для разметки длинномерных изделий — досок, плинтусов, элементов крупной мебели. Для столярных работ будет достаточно длины в три метра, для строительных — пять или семь с половиной метров. Обратите внимание на наличие автофиксатора: он не дает ленте рулетки смотаться при соскакивании зацепа.

Угольник требуется для разметки прямых углов. Размечать углы можно и на глаз, но с инструментом это будет быстрее и точнее.

Раскрой по насечкам от ножа

Это способ немного более трудозатратный, чем предыдущие. Он подразумевает необходимость делать под линейку 2 насечки ножом. Они проделываются с миллиметровым отступом в стороны от линии разметки. То есть необходимо провести ножом так, чтобы прорезать тонкий верхний слой листового материала. Зазор между двумя линиями должен соответствовать ширине пропила, который делает полотно лобзика.

После остается аккуратно сделать пропил лобзиков между линиями. Все полученные в итоге сколы будет заканчиваться на насечках. В итоге их не будет вовсе, или они получатся незаметными.

Раскрой с пластиковой накладкой на подошве

Одной из причин пиления лобзиком со сколами является его подошва. Она не прижимает край пропила, тем сам дает возможность ему обламываться при возвратном движении пилочки. Это решается простенькой пластиковой накладкой.

Из листового пластика вырезается накладка на подошву. В ней нужно сделать пропил под пилочку. Она просто прижимается к доске струбциной и пилится вместе с ней. Запиленная накладка приклеивается к подошве двусторонним скотчем.

После этого электролобзик делает пропил еще чище, чем при использовании малярного скотча.

Расшифровка маркировки

Пилки делают из различных марок стали, влияющих на предназначение полотен и обозначаемых логотипами:

  1. CV (HCS) — упругий легированный сплав для реза дерева, синтетических и древесно-композитных изделий.
  2. HSS — прочная быстрорежущая сталь для твердых материалов.
  3. BM (Bi-Metal) — соединение двух первых марок стали, выдерживающее значительные нагрузки и подходящее для многих операций.
  4. HM — твердый сплав для резки плитки и строительных блоков.


О предназначении полотна также говорят отметки:

  1. Wood — мягкие пиломатериалы, волокнистые плиты.
  2. Hardwood — твердое дерево, ламинированные панели.
  3. Inox — нержавейка.
  4. Alu — алюминий.
  5. Metal — жесть, профиль и трубы.
  6. Plaster, fiber — стеклопластик.
  7. Soft-material — резина, полистирол, ковры.
  8. Acrylic — плексиглас, поликарбонат.

Иногда на пилке бывает надпись, уточняющая вид работы:

  • basic — стандартное полотно для качественного реза;
  • speed — пилка с разведенными зубьями для быстрого распила;
  • clean — полотно без разводки для чистого реза;
  • progressor — пилка с разными зубьями для разрезания различных материалов;
  • flexible — гибкое полотно для резки металла;
  • special — для распила керамики, пластика и других специальных работ.

Режем древесные материалы

Разрезание дерева и всего, что производится из него — основное предназначение лобзика. Поэтому больший ассортимент пильных полотен выпускается именно для древесины и подразделяется по типу работы.

Режем полимерные материалы

Трубы и подоконники из ПВХ распиливают полотнами по древесине или металлу с крупным зубом. Мелкозубые пилки тоже подойдут, но резать придется на минимальной скорости, иначе опилки размягчатся и забьют полотно — получится уже не пиление, а рез нагретым металлом.

Для тонких пластмасс и оргстекла подходит пилка по металлу с небольшими зубьями. Для толстого можно взять полотно по дереву, отключить маятниковый механизм и резать на малых оборотах. Фигурное пиление полимерных листов осуществляют узкой пилкой по древесине.

Режущие инструменты и механика их работы

Если не принимать во внимание стационарные распылительные машины, альтернатив ручному труду не так много. Из имеющихся инструментов вы можете предложить дисковые и маятниковые пилы, которые обычные люди называют вырезами и лобзиками. Вы также можете сделать достаточно качественный рез, используя угловую шлифовальную машину, у которой есть пильный диск на дереве с выигрышными зубьями. Но это не самый эффективный и далеко не безопасный вариант.

В процессе резки любого типа электроинструмента рабочие органы движутся с очень высокой скоростью, и поэтому механика обработки остается за кадром. Тем не менее, понимание этого является ключом к получению чистого края без чипов. Простейший принцип. основа маятниковой работы.

Стружка появляется из-за неоднородности обрабатываемого материала, в частности из-за твердой корки слоистого листового материала или из-за того, что волокна всего дерева имеют разные плотности. Сколы могут быть сформированы на разных сторонах изделия в зависимости от формы зуба, мощности и скорости рабочего органа.

Работа зубьев круглого диска очень похожа на лобзик, за исключением того, что их движение строго одностороннее, и они движутся с очень высокой скоростью. Другим важным фактором является направление (угол) приложенного усилия: если лобзик движется строго перпендикулярно поверхности, то круговые разрезы под произвольным углом зависят как от диаметра лезвия, так и от толщины заготовки.

Это может сыграть на руку: наклонное погружение зуба способствует более точному разрезанию стружки, но достаточно большие фрагменты могут быть извлечены сзади, перемещая режущие кромки вдоль касательной. Конечно, циркулярная пила может делать только прямой разрез.

Реноватор

Реноватор — универсальный инструмент, который облегчает множество операций по обработке древесины. Реноватор может заменить:

  • стамеску при выборе пазов в деревянных деталях; 
  • фрезер и стамеску при установке замков в двери; 
  • вибрационную шлифмашинку при шлифовке труднодоступных участков;
  • лобзик при выполнении точных аккуратных резов. 
*{padding:0;margin:0;overflow:hidden}html,body{height:100%}img,svg{position:absolute;width:100%;top:0;bottom:0;margin:auto}svg{left:calc(50% – 34px)}Как пилить лобзиком ровно: мебельный щит, ДСП и фанера, техника работы” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen>

Производительность реноватора невысока. Но мастерам, работающим с небольшими изделиями сложной формы, инструмент определенно понравится.

Способы устранения проблем

Для получения приемлемого результата стоит запастись терпением и правильно работать с инструментом. Не стоит слишком надавливать на него и толкать вперед. Это лишь ухудшит качество распиливания и станет причиной появления сколов на материале. Немаловажно наносить на заготовку линию разметки.

Распиливать металлические щиты, деревянные столешницы и другие изделия необходимо приспособлением, с хорошо заточенной пилкой.

Струбцины

Деревянную заготовку надо надежно закрепить на верстаке или столе. Нередко возникает необходимость плотно стянуть две заготовки для совместной обработки. Лучше всего с этим справляются струбцины. 

При выборе струбцины в первую очередь обращайте внимание на ее губки. Дерево — материал мягкий, струбцина с металлическими губками небольшой площади оставит на заготовке глубокие следы. Столярные струбцины должны иметь широкие губки. Лучше, если их защищают накладки из пластика.

Классические столярные струбцины имеют F-образную форму и винтовой зажим. В последнее время большое распространение получили быстрозажимные струбцины пистолетного типа. Они проще в установке и лишены недостатка F-образных струбцин, связанного с вращением одной из губок. При затягивании винтового упора F-образной струбцины одна из губок вращается. Это может привести к смещению заготовки.

Стусло и торцовочная пила

Как ровно отрезать плинтус, наличник или багет под нужным углом? Можно точно разметить на нем квадрат в месте реза, вычертить диагональ и аккуратно прорезать по ней ручной ножовкой. Этот способ требует твердой руки и некоторой сноровки, иначе процент брака будет большой — при стыковке углов «в ус» отклонения даже в полмиллиметра бросаются в глаза.

Точно резать материал под нужным углом поможет стусло. Для этого надо поместить заготовку в стусло, плотно прижать его к стенке и пропилить рез ручной ножовкой по одной из щелей. 

Но производительность такого способа невысока, ширина разрезаемого материала сильно ограничена, резать можно только под 45º. Да и точность оставляет желать лучшего. Если вам нужен инструмент, который позволит с идеальной точностью и качеством разрезать заготовку шириной до 30 см, то это — торцовочная пила.

Если вам нужно часто и точно резать длинные детали под заданным углом, без торцовочной пилы не обойтись. Подобрать нужную модель вам поможет гайд по выбору.

Фигурный рез

Широким полотном проблематично выпиливать малые радиусы. Пилки для фигурного реза имеют скошенную тыльную сторону, облегчающую проворачивание, без скалывания проходят закругления и отличаются внешним видом:

  1. Мелким (до 2 мм) зубом.
  2. Узкой рабочей частью — до 4 мм.
  3. Небольшой длиной — до 40 мм.

Фрезер

Фрезер, как следует из названия, предназначен для фрезеровки (резки материала вращающейся фрезой, направленной перпендикулярно обрабатываемой поверхности). С помощью фрезера можно:

  • выбирать фигурные пазы сложной формы в мебельных фасадах и дверных полотнах;
  • сглаживать или фигурно профилировать кромки фасадов и края деталей мебели;
  • изготавливать из брусков погонаж сложной формы: плинтуса, раскладки, уголки и пр;
  • выполнять пазы, шлицы, фальцы, гнезда (для соединения деталей друг с другом);
  • вырезать плоские детали различной формы.

Нельзя сказать, что фрезер незаменим — отверстие можно вырезать лобзиком, пазы выбрать стамеской, края сгладить шлифовкой, а погонаж просто купить. Но фрезер значительно расширяет возможности столяра по декорированию своих изделий и созданию собственного стиля.

Если вы решите купить фрезер, соответствующий гайд поможет вам разобраться во всех его параметрах.

Характеристики, влияющие на точность реза

Определенные параметры могут оказывать влияние на характер реза. При выборе инструмента стоит обращать внимание на:

  • Уровень мощности, оказывающий влияние на скорость и глубину распила. Агрегаты с высокой мощностью позволяют избежать возникновения вибраций и изгиба пилки в ходе работы с любым материалом.
  • Число оборотов, влияющее на скорость распила. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение высокой частоте хода, если есть необходимость в распиле мягкой древесины. Низкую частоту хода целесообразно использовать для работы со сталью.
  • Плавный пуск, позволяющий выполнять операцию реза плавно и без рывков.
  • Вес инструмента. Агрегат с повышенным весом часто уводит в другой угол во время работы.
  • Наличие возможности регулировки оборотов. С помощью данной функции мастер сможет выбирать режим распиловки, принимая во внимание характеристику материала заготовки.
  • Поддержание оборотов под нагрузкой. Стабильное движение режущего агрегата способствует созданию ровного распилочного шва. Это исключает риск возникновения сколов либо ухода с траектории.
  • Направление обдува. Поток воздуха обдувает зону резки, охлаждает двигатель и сметает опилки. Благодаря этому обзор точки распила улучшается.

Важно! Для повышения визуального контроля за направлением реза рекомендуется воспользоваться подсветкой рабочей области.

Сейчас читают:  Безотходное производство: выбираем садовый измельчитель

Как пилить лобзиком ровно: мебельный щит, ДСП и фанера, техника работы
Для достижения максимально точного распила мастер должен выдерживать направление в одной плоскости

Чем категорически нельзя пилить лдсп

Прежде чем перейти к инструментам, которые использовать можно, нужно отметить тот, который лучше не использовать, тем более он всего один. И это болгарка, или, как ее еще называют, углошлифовальная машина.

Для распила ее не применяют, во-первых, потому, что в процессе использования на готовых деталях точно появятся сколы, как ни старайся. А во-вторых, потому что при работе с болгаркой легко пораниться. Тем более заготовки для мебели из ЛДСП можно получить с помощью намного более безопасных инструментов.

  • Ножовка

распил лдсп ножовкой фото

Алгоритм действий при этом таков:

  1. Сначала процарапываем или прорезаем линию замера по материалу каким-нибудь колюще-режущим средством (например, ножом) и проклеиваем по ней скотч. Он нужен для того, чтобы не повредить ламинированное покрытие.
  2. Ножовку направляем к материалу под углом в 30 градусов и плавно двигаем ей вперед и назад. Сколы от нее в этом случае обязательно останутся.
  3. Если остаются повреждения от ножовки, то проходимся по ним напильником (от края к центру).
  4. Финальный этап — обработать срезы ЛДСП наждачкой, чтобы не осталось шероховатостей.

Главное преимущество ножовки — это ее доступность и простота в обращении, но при этом она не выполняет нужной нам функции по предотвращению сколов, так что использовать ее не рекомендуем.

  • Электролобзик

распил лдсп электролобзиком фото

Пилки для распила столешницы с помощью лобзика нужно выбирать небольшой длины (не превышающей 75 см) с зубьями классов A или B, подходящие именно для ЛДСП.

В процессе распила лобзиком нужно совершать инструментом плавные движения без нажима со скоростью чуть выше средней. С наибольшей вероятностью сколы появятся именно на противоположной стороне плиты от той, в которую входят зубья лобзика.

Сколы в процессе появляются на обратной стороне плиты и портят внешний вид детали. Убрать их можно будет только фрезером, а это дополнительный объем работы и перерасход материала. Следовательно, и этот инструмент нам не подходит.

  • Циркулярная пила

распил лдсп циркуляркой фото

Для распила нужно разметить направляющие линии на плитах и закрепить пилу на доске, но при этом не факт, что края деталей получатся ровными. Сколы при этом появляются на обратной стороне плиты. А обработать их можно только с помощью пластиковых профилей с защелками на торцах ДСП.

  • Фрезер

распил лдсп фрезером фотораспила ламинированной ДСП — это электроинструмент для ручной обработки дерева. Используется он в паре с лобзиком. Процесс выглядит так: сначала пилите ЛДСП лобзиком, немного отходя от разметки, а потом фрезой с подшипником, который углубляет срез до нужного уровня.

Главные недостатки этого инструмента в том, что он не так распространен, как, например, болгарка, и найдется не у каждого в доме. Ну и его использование — это процесс достаточно трудоемкий, с которым могут справиться только квалифицированные специалисты, а новичкам к нему даже подходить не стоит.

  • Форматно-раскроечный станок

Наиболее правильный распил и гарантию отсутствия сколов может обеспечить только один инструмент — форматно-раскроечный станок, который относится к профессиональному оборудованию. Так как станок стоит очень дорого и используется в основном на производстве, то любители обычно не могут себе его позволить.

распил лдсп форматно-раскроечным станком фото

  • положение заготовки;
  • глубина разреза;
  • угол распила.

Сами станки делятся на следующие разновидности:

  • легкие (могут работать 5 часов);
  • средние (могут работать от 8 до 10 часов);
  • тяжелые (могут работать от 16 до 20 часов).

Составляющие форматно-раскроечного станка, которые позволяют обеспечить точность и отсутствие сколов в изготовлении деталей:

  1. станина — это неподвижная основа станка, на которую крепятся все остальные механизмы. Чем она тяжелее, тем лучше для распила, поскольку так исключаются вибрации и колебания, которые могут помешать процессу;
  2. подрезной узел — элемент, который предварительно подпиливает заготовку детали и служит для того, чтобы снизу не было сколов;
  3. основная пила служит для окончательного распиливания плиты и отвечает за чистый срез без сколов сверху;
  4. рабочие столы — их всего три. Первый неподвижен и служит основанием для подрезного узла, второй подвижен, и на нем плита подается на диск, третий служит для поддержания частей, который отпиливаются от плиты;
  5. каретка — часть станка, которая обеспечивает форматному столу возможность передвижения;
  6. упоры и линейки — составляющие, главная функция которых состоит в закреплении плиты в нужном положении.

Конструкция форматно-раскроечных станков позволяет им обеспечивать такую точность в распиле ЛДСП деталей для мебели, которую не может гарантировать ни один другой инструмент. К тому же это единственный способ, который позволяет полностью избежать сколов.

Чистый распил

Такая операция, как обрезка мебельного щита или паркетной доски, требует гладкого и точного распила. Подобные задачи выполняют с меньшей производительностью, но качественнее, используя полотна для чистого реза, имеющие:

  1. Зубья менее 3 мм.
  2. Незначительный развод.

Большая часть пилок режет на втягивание, поэтому материал размещают обратной стороной. Чтобы размечать и резать с лица, нужно полотно с обратным зубом. Работать им не очень удобно — приходится помимо выдерживания направления реза преодолевать силу выталкивания инструмента.


Совет. Отрезать ламинированные с обеих сторон панели почти без сколов позволяет специализированная пилка с двумя рядами зубьев.

Читаем маркировку

Единого стандарта цифробуквенной маркировки полотен для лобзиков нет, но большинство изготовителей придерживаются европейской классификации от Bosch или указывают её помимо собственных обозначений.

Шлифмашинки

После того, как деревянная деталь получила нужную форму, ее поверхность необходимо отшлифовать. Вручную это делается с помощью шлифовальной шкурки разной зернистости. Шлифовка — одна из самых утомительных операций по обработке дерева. 

К счастью, малая механизация добралась и до этой области — на полках магазинов можно найти несколько видов шлифовальных машинок.

Для грубой шлифовки применяются ленточные шлифмашинки. В них по двум роликам движется бесконечная лента грубой (Р40-Р100) шлифовальной шкурки. 

По степени воздействия на поверхность ленточные шлифмашинки уступают только угловым шлифмашинкам («болгаркам»). Но последние, скорее, подойдут для более грубых работ — например, снятия старой краски. Выровнять поверхность с их помощью непросто, а вот риск все испортить будет высоким. Для первичной шлифовки поверхностей большой площади ленточная шлифмашинка подходит лучше всего.

Если деталь небольшая или имеет сложную форму, ленточная шлифмашинка не подойдет. Тут лучше воспользоваться реноватором со шлифовальной насадкой или виброшлифмашинкой.

Виброшлифовальные машины применяются для чистовой шлифовки поверхностей, прошедших предварительную грубую шлифовку (либо изначально ровных). Вибрационная шлифмашинка имеет колеблющуюся подошву, на которую крепится кусок шлифовальной шкурки нужного размера.

Виброшлифовальные машины различаются формой подошвы, количеством и амплитудой колебаний и т.д. Чтобы не запутаться в этих параметрах и подобрать наиболее подходящий инструмент, воспользуйтесь соответствующим гайдом.

Самая тонкая шлифовка производится эксцентриковыми шлифовальными машинами. 

По принципу действия они похожи на вибрационные. Однако их подошва движется не по прямой траектории, а по круговой. Каждая точка подошвы эксцентриковой шлифмашинки совершает мелкие круговые движения. Это позволяет производить шлифовку максимально щадящим образом, оставляя минимум повреждений на поверхности.

Насадки для эксцентриковых шлифмашинок имеют минимальный диаметр зерна — от Р180 до Р1000 и меньше. Существуют также полировальные насадки, позволяющие проводить полировку лакокрасочного покрытия.

Вовсе не обязательно иметь все три вида шлифмашинок. Если вы работаете с готовыми мебельными щитами или уже шлифованными деталями, можно обойтись вообще без машинок. Хотя лучше иметь хотя бы вибрационную. Из перечисленных видов она наиболее универсальна, позволяет пользоваться как довольно грубыми шкурками Р40-60, так и мелкими чистовыми (Р400-800 и даже тоньше).

Шуруповерт или дрель

Шуруповерт — один из самых востребованных инструментов домашнего мастера. Вполне вероятно, что его возможностей будет достаточно, и ничего нового покупать не придется. В мягких сортах дерева (сосна, липа, осина, тополь) обычным бытовым шуруповертом можно делать отверстия диаметром до 50 мм (с помощью перьев и сверл Форстнера) и глубиной 20-30 см (с помощью спиралей Левиса).

Но при сверлении отверстий больших габаритов шуруповерт испытывает большую нагрузку и быстро разряжается. С твердыми сортами дерева шуруповерт вовсе может не совладать. В этом случае потребуется дрель мощностью от 800 Вт. Если работать придется с длинными спиралями Левиса диаметром более 20 мм, то мощность дрели должна начинаться от 1 кВт.

Воспользуйтесь гайдом по выбору электродрели для правильного выбора инструмента, если мощности шуруповерта недостаточно для ваших целей.

Электролобзик

Дисковая пила режет быстро и ровно, но только по прямой. Чтобы сделать фигурный рез, нужен электрический лобзик. Пилка электрического лобзика имеет совсем небольшую высоту (7-15 мм), поэтому ей довольно легко выполнять изогнутые резы в листовых материалах.

Радиус поворота реза у электрического лобзика заметно больше, чем у ручного: даже с самыми тонкими пилками он составляет около 1,5-2 см. Если вам нужно выполнить более тонкую работу, придется воспользоваться ручным лобзиком.

Электролобзиком можно быстро отрезать доску, плинтус, рейку или раскладку. Из всех столярных инструментов он ближе всего к обычной ножовке. Поэтому при небольших объемах работы, где не нужна высокая точность, он придется к месту. 

При выборе лобзика обратите внимание на материал и качество изготовления подошвы. Дешевые штампованные подошвы часто гнутся, уменьшая и без того невысокую точность реза. Чтобы подобрать лобзик под свои задачи, воспользуйтесь нашим гайдом.

Сабельная пила производительнее лобзика и частенько удобнее. Но большой необходимости в ней нет — электролобзик может заменить сабельную пилу во всех столярных работах, а вот наоборот получается не всегда.

Электрорубанок

Иногда в руки столяра попадает доска или брус сразу после распиловки. Это грубый материал: такая доска, скорее всего, неровная и покрытая торчащими древесными волокнами. С помощью шлифмашинки быстро выровнять ее не получится. Здесь поможет только электрорубанок.

С помощью вращающегося блока ножей электрорубанок снимает тонкий слой древесины, выравнивая поверхность. 

Воспользуйтесь гайдом по выбору, чтобы разобраться в характеристиках этого инструмента.

Оставьте комментарий

Adblock
detector