Описание процесса изготовления
Процесс изготовления осуществляется в зависимости от используемых инструментов и приспособлений. Задача заключается в правильной настройке станка и выборе необходимых режущих инструментов, если соединение “ласточкин хвост” изготавливается с помощью фрезера. Такие задачи обычно выполняются квалифицированными столярами.
Сделайте разметку на каждой детали, прежде чем пытаться создать “ласточкин хвост” вручную. Характеристики зубьев и пазов выбираются в соответствии с нормами.
Если обратиться к документации не представляется возможным, опытные столяры советуют изготавливать отдельные детали, принимая во внимание следующие факторы. Толщина зуба, как правило, должна составлять около одной трети от его общего размера. Рекомендуется выбирать длину детали, равную ее толщине.
Проверьте точность зацепления после предварительной работы. Если допущены ошибки, каждый компонент (шип или паз) должен быть отрегулирован. После устранения всех недостатков детали склеиваются между собой.
"ласточкин хвост" вручную
Это не просто попытка установить связь с прошлым. Ваша работа будет выделяться благодаря этому контрасту.
С помощью практики и терпения можно достичь высокого уровня мастерства, необходимого для изготовления соединений типа “ласточкин хвост”. Если у вас не получается с первой попытки, сдавайтесь. Прежде чем развить необходимые навыки, каждый проходит через процесс изготовления “ласточкиных хвостов” в своей практике.
Начните с подготовки инструмента, показанного на фото -(киянка А,стамески В, комбинированный или столярный угольник С, разметочный рейсмус D, регулируемая малка Е и мелкозубая пила F. Желательно также иметь разметочный нож, линейку и карандаш.)
Поскольку он мягче, тренируйтесь на тополе средней мягкости. Для этого необходимо наработать опыт соединения заготовок различной толщины. Временно отметьте стороны заготовок (переднюю, наборную и внутреннюю) и края (верхний), чтобы убедиться, что элементы соединения ориентированы правильно.
Затем шипы можно отпилить и использовать для разметки ласточкиных хвостов. В некоторых ситуациях можно начать с удаления ласточкиных хвостов с помощью пилы. Давайте рассмотрим каждый шаг этой процедуры.
Установка уголка на уголке малке
Существует простой способ определения угла для правильного изготовления соединения. Приложите угольник к прямой кромке обрезка фа меры и проведите к середине линию длиной около 250 мм под углом 90° к кромке (рисунок).
Отметьте эту линию на расстоянии 150 и 200 мм от краев. Теперь сделайте отметки на правой и левой сторонах линии. Соедините линии, соединяющие числа 25 и 150. Для мягкой древесины установите меньший треугольник на больший прямоугольник, а для твердой древесины – на больший прямоугольник.
Для мягкой древесины традиционный угол соединения “ласточкин хвост” более крутой. Однако соотношение между ними отличается незначительно: 81′ (соотношение 1:10) для мягкой древесины против 82,5x(2) для твердой древесины.
Спайк указывает
Разметка для шипов всегда наносится на концы детали, при этом шипы всегда начинаются с краев. По своему усмотрению определите количество и расположение шипов. Определите, сколько шипов должно быть сделано между крайними полушипами, чтобы обеспечить равномерное распределение.
Отметьте центры шипов через равные промежутки с внутренней стороны, затем умножьте расстояние между крайними полушипами на эту величину. Определите ширину узкой кромки шпильки, прежде чем измерять и размечать всю длину заготовки. Избегайте использования шпилек с узкой кромкой шириной менее 6 мм, так как эта область может оказаться слишком большой для дополнительной работы.
Разметочным рейсмусом с установленной шириной, которая на 0,4 мм больше толщины заготовок, проведите линию на обеих пластях и кромках заготовок со стороны торцов, где будут изготавливаться шипы и позднее «ласточкины хвосты».
После сборки цифровые стороны соединения будут отшлифованы. Разметьте шипы с помощью разметочного ножа, как показано справа.
Проведите прямые линии с помощью квадрата от точек, где заканчиваются линии на торце, к соснам, которые вы ранее отметили линейкой. Чтобы создать прямые линии, соединяющие их концы с пилами, которые вы ранее отметили, используйте угольник.
Выпиливание шипов
Отрежьте по разметочным линиям линейки до линии нанесения. Используйте пилу с тонким полотном (например, ножовку в японском стиле). Чтобы не разорвать волокна древесины, поворачивайте пильное полотно строго перпендикулярно торцу. Пока вы не привыкнете работать без него, положите рядом с полотном небольшой угольник и держите его под углом 90 градусов.
Уберите лишний материал стамеской
Самой широкой стамеской, которая помещается между соседними шипами в месте их наибольшего сближения, сделайте неглубокие ограничительные надрезы по проведенной рейсмусом линии, как показано на верхнем фото слева. Не углубляйтесь слишком в древесину — для начала достаточно 3 мм. Ваша цель — ровная, прямая линия.
Слегка постукивая стамеской по боковой поверхности торцевой части, осторожно удалите лишний материал. Повторяйте этот процесс до тех пор, пока толщина материала не составит примерно одну треть толщины заготовки. V-образная выемка облегчает обрезку лишней древесины при снятии шипов. Заготовку следует перевернуть и зажать на месте.
Зачистка отверстий между шипами
Используйте зубило, чтобы заполнить зазор между шпильками. Сделайте небольшое углубление на конце соединения, как показано на фото, чтобы упростить сборку. Теперь мы можем использовать шпильки. Перед изготовлением “ласточкиных хвостов” не обрабатывайте их.
Маркировка «хвостов Swale»
Готовые шипы послужат шаблоном для разметки «ласточкиных хвостов». Удерживая переднюю заготовку вертикально на внутренней стороне боковой доски, у ее торца, совместите широкую часть шипов с линией разметки, прочерченной рейсмусом на второй доске.
Ласточкины хвосты были вырезаны ножом. Проведите линии разрезов перпендикулярно пластине с помощью квадрата и ножа, когда разметка станет очевидной. При необходимости заштрихуйте участки, которые нужно удалить.
Аккуратно выпилите «ласточкины хвосты»
Сделайте косые пропилы. Для подгонки соединения, в отличие от других заготовок, где пропилы делаются вдоль или рядом с линией разметки, здесь нужно пилить перед ней.
Пейте и порежьте руки
Начните с выпиливания заплечиков по краям соединения со значительным припуском. Как только линии разметки станут параллельными, обработайте участок напильником с помощью стамески.
« Ласточкиные хвосты»
Только в том, что для точного позиционирования необходимо обрезать излишки припуска и приблизиться к линии разметки, эта операция похожа на зачистку шипов. Слишком узкие шипы будут мешать работе стамеской между “ласточкиными хвостами”, поэтому мы не советуем этого делать.
Содержимое
Работая медленно и точно, удалите излишки стамеской почти до линии разметки, оставленной ножом. Делайте пробные попытки собрать соединение во время работы.
Обрезайте тончайший слой материала с каждого витка по мере поворота, затем слегка постукивайте по стыку по мере продвижения. Сохраните имеющиеся защелки.
Возможно, вам понадобится некоторое время, чтобы приобрести необходимый опыт, но когда вы это сделаете, вы сможете отличить влюбленную связь от вынужденной переписки.
Фото из журнала Wood были опубликованы в журнале Woodmaster.
Брусок защищает от повреждений
Никогда не используйте киянку для нанесения прямых ударов по дереву при соединении деталей. Для защиты от повреждений поместите между деталями небольшой брусок дерева.
Выбирайте подходящую стамеску
Перед началом работы убедитесь, что стамеска имеет нужный размер. Если вы собираетесь делать очень тонкие шипы, необходимо заранее настроить инструмент. Зубила выпускаются шириной от 4 до 40 мм.
Выполнение чертежа
Начните с боковой проекции рамного соединения в готовом виде. Отметьте пунктирной линией исходные размеры заготовки и толщину древесины. Боковая проекция вычерчивается над вертикальной проекцией (планом). затем боковая проекция будет спроецирована на горизонтальную плоскость.
Выполнять разметку на детали, имеющей необходимую длину
Измерьте деталь еще раз, чтобы убедиться в правильной ширине перед разметкой шипов и пазов. если разметка неточна и ширина детали превышает ее.
Вырезание гнезд
Примените шило или стамеску к плечам, чтобы разделить компоненты лезвия. Прижмите заготовку на плоской доске к верстаку или рабочему столу, чтобы вырезать небольшие перегородки.
Вдоль волокон проколите полоску длиной до плеча. Концы шипов должны быть отмечены. Работая с долевой нитью, аккуратно обрежьте лишний материал. Затем еще раз проведите линии толщины и линию плеч (с помощью линейки). Нанесите клей, затем соберите соединение вместе, как обычный сквозной замок типа “ласточкин хвост”.
Вырезание шипов
Одна сторона каждого шипа на заготовке должна быть направлена вертикально, когда он закреплен. С помощью пилы удалите одну из боковых вертикальных стенок каждого шипа. На выходящей стороне держите пилу близко к линии разметки и следите за тем, чтобы не отрезать слишком далеко от линий.
Используя тиски, обрежьте боковые края шипов. Обрежьте боковой скол по линии плеча, удерживая деталь вертикально в тисках. С помощью открытой пилы удалите большую часть лишней древесины между шипами.
С помощью долота или стамески удалите оставшийся материал с боковых сторон середины.
Декоративное сквозное соединение ласточкин хвост
Дизайн мебели привлекателен благодаря элегантному и точному исполнению чертежей. Подчеркнуть это качество и продемонстрировать мастерство ремесленника можно с помощью декоративных элементов.
В конструкции соединения соблюдены фундаментальные правила элементарной пропорции и диспропорции. В представленном здесь примере были использованы более тонкие, чем обычно, перегородки.
Закрепление детали
Для выполнения пропилов пила располагается близко к линии разметки на обнаженном куске древесины. Деталь укладывается на верстак и фиксируется в горизонтальном положении, после чего обрабатывается стамеской в местах между шипами.
Деталь переворачивается, и “лишняя” древесина удаляется с противоположной стороны после вырезания выемки на половину толщины доски. Если в этом случае между линиями разметки древесины остается больше места, пропил можно немного подкорректировать.
Сначала отрезается только левая или правая сторона шипов, затем разрезы делаются параллельно.
Для выемки пространства между шпильками необходимо использовать долото.
Изготовление ласточкиного хвоста своими руками
Вы можете создавать потрясающие и прочные самодельные деревянные конструкции, используя крепление “ласточкин хвост”. Изготовить универсальный ласточкин хвост очень просто. Однако для изготовления высококачественных зубцов и пазов вам потребуются специальные столярные навыки, а также необходимое оборудование.
При самодельных соединениях соединения выполняются в следующем порядке:
- Сделайте разметку будущих шпилек. Перед разметкой определите количество зубьев (это значение зависит от геометрических параметров детали). С помощью плоскогубцев проведите линию так называемых плеч. Маркировка производится со всех четырех сторон. С помощью специального шаблона маркировка наносится на лицевую и боковую поверхность. Чтобы избежать ошибок при распиловке, удаляемые участки выделяются специальной меткой или цветом.
- Распиливание дюбелей. Рекомендуется зажимать заготовку для обеспечения точного распила. Если он имеет большие размеры и вес, необходимо обеспечить его неподвижность и только после этого приступать к распиловке. Первоначально выполняются разрезы по размеру размеченных плеч. Главное условие работы – сохранение перпендикулярного положения пилы по отношению к поверхности лица. Опытные плотники используют различные направляющие, например, столярный квадрат, чтобы предотвратить соскальзывание пилы в одну сторону.
- Извлечение гнезда. Эта процедура осуществляется двумя способами. В первом случае используется ручной или электрический лобзик. Во втором случае используются зубило и молоток.
- Пометьте элементы. Отметьте углы наклона зубьев и пазов. Величина этого наклона зависит от выбранного соотношения. Чтобы получить одинаковые углы, деталь с распиленными стойками используется в качестве шаблона.
- Выпиливание пазов. Эта процедура аналогична процессу устранения пробелов с точки зрения применимости. Для достижения качественного результата необходимо обеспечить фиксацию деталей и точность при распиловке. Особое внимание следует уделить устранению предполагаемых зазоров.
- Предварительная сборка и монтаж конструкции. Это необходимо для проверки точности изготовленных шипов и пазов. Предварительная сборка позволяет выявить любые дефекты. Это позволит исключить их или принять меры для обеспечения хорошего соответствия. Установка должна производиться аккуратно, без излишних усилий и деформации, чтобы предотвратить поломку зубьев. Они должны плотно прилегать к шпилькам. При необходимости отшлифуйте наждачной бумагой.
- Окончательная сборка и склеивание конструкции. После проверки контактных поверхностей зубьев и штифтов нанесите клей. Клей выбирается в зависимости от веса и размера изделия. Современные производители предлагают широкий ассортимент такой продукции (с различным химическим составом, для разных пород древесины, условий эксплуатации). Чтобы обеспечить надежное соединение, детали спрессовывают и дают им полностью высохнуть.
Изготовление приспособления для выборки шипа
Рабочий инструмент не закреплен в фиксированном месте, как в профессиональных станках. Двумя руками он подается к неподвижной заготовке. Создание приспособления для неподвижного инструмента является разумным требованием для того, чтобы зажать заготовку на первом этапе.
- Прикрепить к куску фанеры (по краям) вертикальные боковые элементы одинаковой высоты с центральными вырезами;
- Закрыть их направляющими, по которым будет двигаться основание фрезера;
- Установить боковые направляющие, ограничивающие движение электроинструмента по верхним направляющим;
- Установить на нижней фанере подвижный элемент, который регулирует досягаемость края обрабатываемой заготовки.
Рисунок 3. схема выборки шипа.
Для крепления раздвижной планки используются обычные винты с накатанной головкой или уникальные крепежные элементы. Каждый компонент конструкции имеет свой собственный набор размеров.
- Высота верхних направляющих равна толщине заготовки, на которой изготавливается штифт, что позволяет оставить небольшой зазор для установки клина;
- Ширина пропила на вертикальных элементах зависит от длины штифта, создаваемого ручной фрезой.
Инструменты и материалы
В промышленных условиях для создания деревянных изделий используется процесс крепления “ласточкин хвост”. Такие крепежи должны изготавливаться с использованием специализированных инструментов и оборудования:
- Мелкозубая пила (обычно используется изогнутая пила);
- Лобзик;
- Стамеска (желательно иметь несколько с разной шириной лезвия);
- Молоток;
- Разметочные инструменты (готовые шаблоны, линейка, столярный квадрат);
- Строительный карандаш (иногда используется маркер);
- Столярный нож.
Задача упростится, если в мастерской есть электроинструменты. Подойдут ручной лобзик, вертикальная мелкозубчатая пила и электрический лобзик.
Для создания соединения можно использовать ручной фрезер. Кроме того, при распиловке или сборке деревянных деталей используйте специализированные инструменты.
Зубья нарезаются на специализированных станках для использования в мебельной и деревообрабатывающей промышленности. К ним относятся:
- Фрезерный станок;
- Фрезерный станок с принадлежностями;
- Специальный станок для изготовления соединений типа “ласточкин хвост”;
- Промышленные приспособления.
Однако использование фрезера для создания ласточкина хвоста гораздо быстрее и проще. Благодаря станку вы можете выполнить заданные размеры с высокой точностью.
Как выбрать паз фрезером?
Расположение и размер пазов в штампе обеспечивают решение проблемы. Какие советы дают домашние мастера другим домашним мастерам?
- Использование открытых пазов означает, что заготовка прижимается к столешнице таким образом, что заготовка направляется вдоль фрезы.
- Точность зависит от высоты фрезы и положения палки.
- Для пробных работ рекомендуется использовать отходы древесины. Это позволяет избежать ошибок.
- Отбор проб осуществляется поэтапно с несколькими проходами.
Древесина должна быть удалена как можно быстрее. Кроме того, инструмент не перегреется и не пострадает. Чаще всего при выполнении работы используется фанерный шаблон. Установив его на место, фреза сама проходит по нему.
Наклонное соединение в замок ласточкин хвост
С помощью этого соединения создаются жесткие соединения. Этот чертеж сложен для визуализации, сложен для разметки и не позволяет получить точные разрезы. Заготовки должны иметь припуск по длине и одинаковую толщину. Перед разметкой соединения необходимо рассчитать размеры заготовок с помощью проекционного чертежа.
Нюансы проектирования соединения
При проектировании элементов типа “ласточкин хвост” необходимо учитывать следующие свойства:
- Размер и вес каждой детали;
- Вид древесины;
- Область применения будущей конструкции (позволит учесть прилагаемые нагрузки и внутренние напряжения древесины);
- Количество необходимых пазов и зубцов;
- Их форма и геометрические размеры (длина, угол наклона, размер основания);
- Расстояние между зубцами
Учет этих деталей позволит вам сформировать прочное и долговечное крепление. Для правильного выполнения соединения “ласточкин хвост” необходимо создать чертеж в соответствии с установленными стандартами и рекомендациями. Избыток элементов способствует прочности.
В результате размер каждого зуба увеличивается, что повышает вероятность того, что он сломается во время установки. Кроме того, это сокращает время хранения и одновременно значительно удлиняет время производства. Обычно в расчетах используются соотношения 2:1 и 3:10.
Механические свойства зависят от угла наклона боковой поверхности. При небольшом угле получается структура в форме ласточкина хвоста. Если угол установлен слишком большой, основание шипа может треснуть или даже сломаться.
Этот параметр определяет угол установки для ласточкина хвоста с фаской.
Подробнее о соединении «ласточкин хвост»
Оба компонента фиксируются в соединении “ласточкин хвост” благодаря уникальным зубцам. На рисунке изображена вертикально стоящая доска с шипами, вставленными в пазы горизонтально стоящей доски. Только когда шипы расположены вертикально, доски можно соединять и разъединять. В любом другом положении это невозможно.
Две плиты, соединенные таким образом, по-разному реагируют на нагрузку. Кроме того, не имеет значения, какой компонент создает пазы или шипы.
В конструкции ящиков используются пазы в боковых стенках и шипы на передней доске. При такой конфигурации шипов соединение будет наиболее прочным, поскольку основная нагрузка на ящик приходится при его выдвижении.
Нагрузка на детали располагается горизонтально в навесной полке.
Они должны иметь шипы для удержания фигурных пазов в деталях, расположенных вертикально.
При использовании плотной, прочной древесины шипы должны быть меньше, чем пазы. “Ласточкин хвост” – это не просто уникальный тип соединения. На рисунке ниже показано, как шипы и пазы в готовом изделии отличаются от шипов и пазов в развернутом виде.
Применение соединения
Эти крепежные элементы используются в различных ситуациях, когда необходимо собрать целую конструкцию или получить надежное крепление между двумя деталями. Шипы “ласточкин хвост” используются в машиностроении для соединения лопастей с дисками в различных компрессорах, других узлах станков и оптических приборах.
Этот вид крепления чаще всего используется при изготовлении мебели.
Элементы “ласточкин хвост” (зубцы и пазы) используются в строительстве для фиксации деревянных домов на концах бревен, которые необходимо скрепить. Он используется для соединения бревен прямоугольной формы. Прочность всей конструкции определяется размерами паза и шипа.
Кроме того, она используется в производстве различных видов столярных изделий:
- Оконные рамы,
- Оконные рамы и фрамуги,
- Дверные проемы и сами двери,
- Внутренние перегородки, арки и различные ниши.
Он используется для соединения каркаса, отдельных деталей (например, ящиков и дверей) и складных крышек при изготовлении мебели. Этот метод соединения двух частей обеспечивает сильную устойчивость к внутренним и внешним воздействиям. Здание сохраняет свою структурную целостность и избегает появления трещин.
Ящики и другие емкости различных размеров изготавливаются с использованием соединений типа “ласточкин хвост”.
Равномерное распределение
На изделия с угловыми соединениями типа “ласточкин хвост” цветной лак не наносится. В результате шипы и пазы должны быть равномерно расположены по всей ширине деталей. Допускается, чтобы крайние шипы были либо шире, либо уже. То же самое должно относиться к каждому шипу и пазу.
Разметка
Таким образом, вы разметили шипы и пазы лицевой доски. Теперь разметку необходимо перенести на лицевую доску.
Для этого необходимы хорошо заточенный нож и угольник. Для некоторых пород древесины можно, например, покрыть торцевую сторону доски мелом. Маркировку будет легче увидеть на белом фоне, поскольку она переносится с обратной стороны доски на торцевую.
Если одновременно с разметкой деталь закрепляется на верстаке, разметка будет проходить быстрее и точнее.
Чтобы контуры шипов на углах ящика совпадали, следует одновременно указывать элементы с симметричными элементами на одной и той же детали.
Линии разметки переносятся на торцевую сторону доски с помощью острого карандаша (или шила).
Разметка гнезд
Начертите линии плеч с обеих сторон деталей с гнездами с помощью линейки. Отметьте гнезда на шипованных деталях мелом и напишите на лицевой стороне. Определите излишки.
Разметка и вырезание концов
Заготовки должны быть отрезаны по длине и ширине, указанным на боковой проекции. Установите на киянке угол X. Отметьте его, начиная от угла соединения, работая с этим углом, исходя из угла соединения, и распилите концы под этим наклоном. Установите вторую киянку под углом U. Чтобы отметить угол, отмерьте 5 мм с внутренней стороны, отрегулируйте и отметьте края.
Чтобы сделать направляющую линию для планирования наклона кромки, соедините метки на кромке. Для того чтобы определить истинный угол, необходимо изучить наклон перпендикулярно кромке. Выровняйте торцевую фаску на каждой из этих заготовок, удерживая их в тисках.
Разметка и вырезания
Перед тем как отрезать фальц, придерживайтесь инструкций по изготовлению детали с гнездом. Обрежьте часть с шипами, затем установите ее внутри верстака. Вертикальное размещение детали с гнездом позволит внутренней части быть вровень с линией поперечного разреза. Разметьте перегородки (пазы) с помощью чертилки. Отметьте дополнительные линии, продолжая их до конца.
Обрежьте лишний скос пилой. Затем следует удалить плечи скоса, прорезав боковые стороны шипов и пространство между крайними шипами. Зачистите обрезки, затем просверлите скосы, как для гнезд. Перед нанесением клея проверьте сборку.
Разметка шипов
Упорядочите древесину и положите на нее линейку для резки.
У детали с шипами по всем краям и по бокам должна быть проведена линия плеча вокруг ее конца. Используйте заточенный карандаш и квадрат там, где риски линейки могут повредить внешний вид готовой детали в будущем.
Затем проведите линии между гнездами или обозначьте их границы. Ширина досок и порода древесины (более мягкие породы требуют больше шипов, чем твердые) могут повлиять на размер и количество. Внутренняя поверхность готового соединения может иметь самый разнообразный вид.
Проведите линию на расстоянии 6 мм от каждого края по лицевой стороне заготовки, разделите ее и отметьте пространство между делениями. Проведите линии по лицевой стороне, оставляя по 3 мм с каждой стороны от меток.
С помощью киянки или трафарета “ласточкин хвост” разметьте передние шипы. Чтобы избежать путаницы в дальнейшем, отметьте излишки.
Расчерчивание шипов «ласточкин хвост»
Столяры с опытом могут равномерно распределить зубья вручную. Мы советуем использовать линейку тем, кто только начинает осваивать этот способ соединения деталей и еще не знает этого метода соединения.
Разметьте, например, пять шипов и четыре паза на досках шириной 15 см. Для досок шириной 20 см требуется четыре паза и шесть шипов. Среднее соотношение толщины шипа к ширине паза составляет 1:20, что примерно соответствует схеме распределения.
На схеме справа можно нарисовать шипы и их скос.
Возможны и другие деления. Можно выбрать шипы с более узкой шириной. Шипы и пазы английского соединения очень узкие и широкие, соответственно. Чтобы не повредить узкие части пазов, шипы не должны иметь слишком больших скосов.
Отметьте толщину доски на части, удаленной от конца, затем на половине, и, наконец, проведите линию на расстоянии от края, равном половине длины. На косой вспомогательной линии поставьте отметки 10 см, чтобы указать, где должны быть распределены четыре шипа и три паза. После этого перенесите это деление на линии разметки.
Пунктирные линии в этом примере – это средние линии канавок; окончательная разметка во многом зависит от того, где эти линии пересекаются со вспомогательной линией.
Проведите линию через точки на линиях разметки “толщины половины доски”, начиная с пересечения линий среднего паза и вспомогательной линии. В результате шипы и пазы будут изображены очень точно.
Сборка соединения
Соединения типа “ласточкин хвост” выполняются с предельной точностью и собираются только один раз. Перед склеиванием деталей очистите их внутреннюю поверхность.
Чтобы соединить детали вместе, нанесите клей на обе стороны стыка и используйте кусок обрезков дерева для защиты поверхности детали. Если вы работаете с широкой деталью, простучите ее по всей ширине, чтобы обеспечить ровный шов. Пока клей не затвердел, удалите его излишки. После того как клей высохнет, с помощью фуганка отшлифуйте деталь от краев к центру, стараясь не расщепить торцевые слои.
Сквозное соединение ласточкин хвост
Традиционный способ соединения торцов досок из массива древесины – “ласточкин хвост”. При создании мебели этот вид часто используется. В качестве механического соединения используются электрические фрезерные станки и специализированное оборудование.
Сквозное соединение ласточкин хвост со скосом
Чтобы функционировать на кромке фаски, к ней иногда прикрепляется сквозной замок “ласточкин хвост”.
Профиль скоса определяет глубину скошенной части.
Сквозное соединение с фальцем в замок ласточкин хвост
Для повторения необходимо изменить нижнюю часть соединения “ласточкин хвост”, чтобы она поместилась внутри фальца (выемки) вдоль нижнего края стен. Чтобы закрыть зазор, плечо клина переставляется в другое положение.
Склеивание
Обработайте все шипы и канавки впитывающей ватой, прежде чем наносить на них клей. затем прикрепите детали без использования клея. Вы сразу заметите, как хорошо они сцепляются.
Аккуратно соединяйте доски, чтобы шипы и пазы не разошлись. Помните, что пазы особенно подвержены растрескиванию.
На всю поверхность шипа наносится тонкий слой клея. Для этого используйте либо носик бутылки с клеем, либо маленькую кисточку.
Соединение
Она снова крепко зажимается, и доска должна быть идеально вертикальной, чтобы можно было вырезать шипы.
Соединение «ласточкин хвост» со скосом
Такой ласточкин хвост называют потайным, поскольку рисунок скрыт фаской. Эта комбинация требует тщательного исполнения и используется для тонкой работы. Соединяемые детали должны быть одинаковой толщины и длины.
С помощью разметочного ножа и киянки отметьте каждый из крайних углов между линией поперечины. Отметьте фал и отрегулируйте толщиномер на ширину фальца.
Отметьте линию глубины сгиба с внутренней стороны и лицевую сторону с внешней. С помощью рубанка для плеч выровняйте поверхность. Проведите линию параллельно каждому краю от края плеч до нахлеста, чтобы начать разметку гнезд. По краю должно оставаться не более 6 мм.
На пересечении двух линий в конце проведите линию. Картонный трафарет “ласточкин хвост” был сделан внахлест, чтобы он не сбивался в кучу. Вдоль линии нахлеста проведите стамеской или долотом.
Нахлест может быть слегка поврежден пилой. Обрежьте лишний скос пилой. Срежьте большую часть нахлеста стамеской или долотом.
Используя рубанок, сформируйте фаску. Чтобы было легче контролировать направление рубанка, выберите упор под углом.
Создание шипов на брусках и досках
Обработка выполняется следующим образом:
- Заготовка укладывается плашмя на нижнюю сторону.
- Кромка заготовки, на которой формируется шип, вмещает направляющие вырезы в верхней части. Конструкция продвигается внутрь, пока не упирается в торец.
- Элемент подвижного типа должен быть зафиксирован, сохраняя определенное положение.
- Примените регулировочный инструмент для соединения направляющих и верхней плоскости друг с другом.
- Подсоедините ручной фрезер к верхним направляющим.
- Используя фрезерный инструмент на бытовом фрезерном столе, удалите древесину с одной стороны.
- После завершения обработки первой стороны заготовки приступайте к обработке второй стороны.
Операция будет успешной только при условии высокой производительности и точности параметров. Процесс начинается с настройки, после чего включаются инструменты. В процессе решения выполняются следующие действия:
- Резак опускается до тех пор, пока не достигнет земли.
- Измерение толщины заготовки.
- Разделите полученную толщину на 4. В результате получается параметр расстояния, который наблюдается, когда фрезерный инструмент поднят над подложкой.
Столярная шпаклевка поможет исправить ошибки
При идеальном соединении шипов и пазов все стыки получаются плотными и без зазоров. Однако даже опытные плотники иногда не достигают совершенства, поэтому в некоторых случаях вы можете не расстраиваться.
Вы последуете его примеру. Стряхните опилки на кусок пленки, который положите под верстак. Из клея и опилок сделайте столярную замазку, которая поможет при небольших доработках.
Хотя готовые столярные шпаклевки и мастики бывают разных цветов, преимущество самодельной штукатурки в том, что она содержит опилки древесины, с которой вы работаете.
Наносите шпатлевку медленно и небольшими порциями. Для уплотнения и выравнивания зашпаклеванных участков следует использовать стамеску, а не шпатель.
Такие ошибки, как отколовшиеся щепки или неаккуратная работа, можно исправить с помощью самодельной шпаклевки.
Типы соединения «ласточкин хвост»
В современных продуктах используются многочисленные соединения. Посмотрите выше, чтобы узнать, какие бывают виды соединений. В данном случае можно выделить следующие типы:
- Толстый (пазы и зубцы хорошо видны и точно показывают систему крепления);
- Скрытый (зубцы не видны, они скрыты телом второй части);
- Сквозное соединение (шип охватывает всю ширину второй части);
- Односторонний шип (в этом случае вырезается только одна часть, а вторая часть остается неизменной).
Помимо внешней формы они различаются по размеру созданных пазов и зубцов. Относительная шкала указывается в технической документации. В ней перечислены основные размеры каждого элемента:
- Расстояние;
- Размер шипов;
- Угол наклона;
- Количество шипов.
Для грубых соединений используется масштаб 1:5. Даже при работе с крупными деталями он обеспечивает надежный контакт. Этот масштаб подходит для мягких пород древесины. Масштаб 1:8 часто используется в конструкциях из твердых пород древесины. Такой контакт имеет лучшие эстетические качества.
При выборе этого параметра важно учитывать, что конструкция может разрушиться при небольшом наклоне. Для крепления к стене следует использовать столярный клей. При крутом падении нижняя часть шипа сжимается, что может привести к его поломке.
Углы в ласточкином хвосте
В наклоне угла “ласточкина хвоста” не должно быть никаких крайностей. Слишком крутой угол “ласточкина хвоста” приведет к образованию коротких волокон на углах, в то время как слишком малый наклон увеличит прочность соединения. Установите раствор “ласточкина хвоста” на отметке фаски, которую вы сделали на деревянной обшивке. Наклон должен быть равен 1 для мягкой древесины и 1/8 для твердых пород.