Кладка шлакоблока: какова толщина шва при строительстве стен, чем пилить материал, сколько рядов можно уложить в день, монтаж беседки, крыльца и других объектов

Кладка шлакоблока: какова толщина шва при строительстве стен, чем пилить материал, сколько рядов можно уложить в день, монтаж беседки, крыльца и других объектов

Что это такое?

Шлакобетон – это материал в

которого входят вулканический пепел, щебень гранита, песок, керамзит, речной гравий, опилки, шлак и зола.

В зависимости от места применения в постройке, элементы создаются с привлечением разных компонентов.

Блоки формируются в процессе прессования смеси из перечисленных компонентов и бетона.

Для строительства стен используют пустотелые блоки, они меньше по весу и лучше сохраняют тепло. Для несущих стен и перегородок допускается использовать один и тот же материал, для облицовки выбирают декоративные элементы. При желании можно закупить цветные.

Кладка стен из шлакобетонного блока – это формирование несущих конструкций и перегородок строения, которые будут создавать его основу. В качестве материала привлекают шлакоблоки с прочным материалом в составе.

Здесь главное значение имеет исходное сырье. В состав входит несколько компонентов, плотность материала и его физические свойства могут меняться из-за этого. Перед покупкой необходимо удостовериться в составе шлакоблоков, уточнить у продавца сертификаты, проверить материал зрительно. Лучшими считаются блоки с преобладанием гранитного щебня, керамзита и других плотных компонентов.

Маркировка шлакоблока говорит о его способности выносить тяжелый вес. Обозначается прочность буквой М, показатель за ним свидетельствует о весе, который может выдержать один блок.

Например, М40 – на 1 элемент нельзя возлагать более 40 кг веса. Для стен подходят материалы с максимальными показателями, поскольку кроме своего веса им нужно будет удерживать перекрытия и установленные элементы (двери, окна и пр.). Подходящими для стен считаются блоки М50, М75. 

Аллигаторная

Внешне аллигаторная пила похожа на цепную, а шина напоминает полотно ручной ножовки. Пила-аллигатор близка по конструкции к сабельному электроинструменту.

Но в отличие от сабельной у аллигаторной пилы два рабочих полотна, которые при работе движутся как челюсти аллигатора и с гораздо большей скоростью. Также у аллигаторного инструмента отсутствует маятниковый ход, а вместо полотна сабельной формы у него неподвижная режущая шина.

Преимущества аллигаторной пилы:

  1. Делает точную линию разреза, благодаря тому, что при нагреве точность направления пилы не ухудшается, а также за счет жесткости пильного полотна.
  2. Нет вибрации, которая присутствует у сабельного инструмента, благодаря уравновешиванию силе инерции режущих полотен.
  3. При резком заклинивании и остановки инструмента нет реактивной отдачи.
  4. Можно резать материал любой толщины.
  5. Возможность делать прямой углубленный пропил.
  6. Можно работать в труднодоступном месте.

Недостатки аллигаторной пилы:

  1. Неспособность пилить металл.
  2. Аллигаторным инструментом (в отличие от сабельной) войти в разрезаемую поверхность можно исключительно с края.
  3. Жесткость направляющей шины не дает возможность отрезать выступающую часть вровень со стеной, а также выполнить криволинейный разрез.
  4. Невысокая точность.
  5. Высокая стоимость инструмента и заменяющихся материалов.

Приобретая  инструмент для резки керамики, следует учитывать все нюансы.

Самыми популярными и известными изготовителями сабельныхтипов считаются компании:

  1. Makita-JR3070CT;
  2. Dewalt.

Производители зарекомендовали себя на российском рынке с положительной стороны, что подтверждено многочисленными тестами.

А популярными и проверенными производителями аллигаторных видов являются компании:

  • Bosch-GFZ16-35AC;
  • DeWalt-DWE397.

Беседка

Такие конструкции могут строиться на фундаменте или без него. Во втором случае потребуется поднять шлакоблоки над землей и произвести тщательную гидроизоляцию. В качестве опоры могут использоваться бетонные плиты или гравий, если конструкция небольшого размера. Обязательно покрывается защитным материалом соединение основание и стены. Кладка проводится стандартным способом.

Важно знать

Современные производители предлагают самые разные модели оборудования, поэтому найти в Москве и регионах определенную модель техники не составит труда (как и компании или специалистов, которые быстро и эффективно выполнят работы). Но нужно помнить о некоторых нюансах.

О чем нужно помнить при резке бетона:
  • Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
  • Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
  • Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
  • Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.

Резка бетона без пыли – сложная задача, реализовать которую можно лишь в частичном объеме. Полностью избавиться от пыли очень трудно, но значительно уменьшить ее количество можно благодаря правильному выбору оборудования и насадок, метода резки, а также применению строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыли.

Веранда

Дополнительное внешнее помещение может изменить устойчивость основного строения. Перед формированием веранды нужно подготовиться и создать план конструкции. Первым заливается фундамент для нее, формируется деформационный шов (зазор между основанием здания и веранды примерно 5 см), который компенсирует движение грунта и усадку веранды. Производится гидроизоляция фундамента.

Веранда часто имеет открытый вид, кровля устанавливается на колонны. Как создать колонны из шлакоблока:

  1. Первые блоки ставятся по причальным маячкам, с соблюдением геометрии на раствор. Чтобы присоединить блоки к стене дома применяют перфоратор и штыри арматуры. Просверливают отверстие под углом, вставляют штырь, забивают раствором. Та часть арматуры, что остается на улице, кладется в шов будущей колонны.
  2. На горизонтальной плоскости формируют отверстия для арматуры, вставляют в него штыри, заливают раствором. Нужно дождаться полного высыхания смеси и после уложить следующий блок.
  3. Между стеной и колоннами также прокладывают слой соединительной смеси.

Колонны, которые выходят на внешнюю сторону улицы должны на 3-5 см выступать над цоколем, чтобы осадки скатывались по ним на землю.

Гараж и сарай

Строительство гаража также потребует особого внимания к отведению осадков от стен здания. Перед воротами устанавливают отмостку под углом от них, проводится ливневая канализация. Как и у сарая, стены гаража должны возвышаться над уровнем грунта для безопасности примерно на 70 см.

Более детальная информация о постройке гаража и сарая из шлакоблока в нашем материале.

Дополнительные приспособления

При распиливании строительных блоков из керамики желательно пользоваться защитными очками и респиратором, чтобы защитить себя от пыли и искр, которые образуются в процессе работы.

Кроме режущих инструментов понадобятся:

  • рулетка;
  • карандаш;
  • угольник;
  • длинная линейка или уровень;
  • стамеска и молоток (при резке болгаркой).

Забор

Каждый столб устанавливается на основании, которое поднимает шлакоблоки над землей. Потребуется создать защиту от осадков, например, облицевать забор кирпичом или металлом. 

Из этой статьи вы узнаете подробности строительства забора из шлакоблока.

Инструкция по резке

Инструкция распиливания керамоблоков аллигаторной или сабельной пилой не сложная и предусматривает несколько этапов:

  • блок, который нужно разрезать устанавливается поверх другого блока или просто на цементный пол;
  • используя угольник, рулетку и карандаш на блоке делается несколько меток мест резки;
  • при помощи длинной линейки и карандаша метки соединяются между собой;
  • держа инструмент ровно, производится плавная резка по намеченным линиям.

При работе с болгаркой керамический блок надрезается по всему периметру. При помощи стамески и молотка откалывается ненужная часть. Неровности по центру блока зачищаются также при помощи болгарки.

Как производится расшивка?

Особенность работы с пустотелыми блоками – необычная расшивка швов. Для удобства рекомендуется изготавливать шаблоны, которые будут подходить под конкретный материал. Класть раствор сплошным слоем не имеет смысла, поскольку он просто заполнит пустоты внутри материала и полезной функции не выполнит. Поэтому кладут его только на ту часть, где блоки соединяются вплотную и по вертикали, во избежание перерасхода материала.

Сейчас читают:  Лобзик пользоваться

Подробнее о расшивке стен — в видеоролике:

Как распилить шлакоблок?

Чтобы распилить шлакоблок, совсем не обязательно использовать электроинструмент в виде болгарки. Да и хлопотное это занятие. Диаметра диска угловой шлифовальной машинки скорее всего будет недостаточно, стеновой камень придётся переворачивать. От большой скорости пиления неизбежно будет идти пыль, придётся респиратор надевать или эту пыль глотать. Или второму человеку стоять рядом и поливать водой место пропила.

Пено-, газо- и шлакоблоки достаточно рыхлый материал и его не сложно распилить двуручной пилой или даже обычной ножовкой. Есть специальные шаблоны, обеспечивающие точность разреза, вот на снимке ниже посмотрите. Заодно и пыли почти не будет.

Мне недавно пришлось выпиливать из пеноблоков вставки над устанавливаемой в новой квартире дверью. Пилится ножовкой легко.

А вот силикатный кирпич пришлось вдоль болгаркой пилить, чтобы перегородку под потолок подвести, её ножовкой не осилишь. Всего – то 9 кирпичей распилил, а пыли – вагон.

Когда требуется инструмент для резки керамоблоков?

В любом строительстве сложно обойтись без распиливания или резки блоков, и керамические секции также приходится подравнивать или укорачивать, как при кладке стен, так и при формировании оконных или дверных проемов, чтобы получить подгоночный элемент требуемой длины (например, для углов). Каждый новый ряд также заканчивается или начинается с секции, укороченной на 1/2 или на 1/3 .

Сама процедура резки является трудоемкой операцией, которая требует применения специальных станков или ручных электрических инструментов для распиливания подобных материалов. Именно ручные инструменты пользуются большой популярностью, так как их проще перемещать с места на место благодаря их легкому весу и малым размерам, и стоят они значительно дешевле стационарных. С такими приспособлениями для резки легко может справиться один рабочий.

Операция распиливания керамоблока не очень сложная и с ней, при наличии нужного инструмента и навыков, может справиться любой строитель.

Крыльцо

Стандартные параметры крыльца 60*30*20 см

, где 20 см – это высота ступеней, а 30 см – их ширина. Высота самой конструкции может варьироваться, зависит от высоты самого строения и почвы под ним.

Есть 2 способа создания крыльца из шлакоблоков:

  1. Формируют площадку из блоков по размерам будущего крыльца. После отступают от внешнего края на 1 элемент и на раствор сажают следующую площадку. Так формируется первая ступень, остальные делают по тому же принципу.
  2. Если хочется сэкономить, из шлакоблоков создают периметр будущего крыльца, по внешней стороне элементы должны сформировать первую ступеньку. Внутрь, где образовалась пустота засыпают гравий, щебень, песок или гранитную крошку, хорошенько утрамбовывают. После формируют второй ряд по периметру с отступом на первую ступеньку. И вновь засыпают пустоты другим, более дешевым материалом. Финальную площадку делают целиком из шлакоблока.

Если дом жилой, крыльцо покрывают отделочным материалом. Для хозблоков можно оставить как есть.

Необходимые инструменты для работы

Набор инструментов для укладки содержит:

  • Причальные маячки и нить. Они используются для формирования ровных рядов. Опытные строители рекомендуют взять нить яркого цвета, чтобы она смотрелась заметно на фоне основного материала.
  • Для отметок строительный маркер или мел.
  • Уровень лазерный, отвес. Для сверки ровности углов используют дополнительно треугольник (металлический или деревянный).
  • Кельма трапециевидная.
  • Двусторонний молоток с прорезиненной головной частью.
  • Лопата для замешивания раствора.
  • Болгарка. В комплекте к ней круг диаметром не менее 15 см. 
  • Строительный миксер или перфоратор.
  • Печатки, средства безопасности.

Особенности в технологии строительства

Рассмотрим особенности в кладке отдельных строений. Есть нюансы, которые нужно знать заранее.

Погреб и подвал

Подземные помещения больше других подвержены влиянию грунтовых вод. Перед началом работ создается надежная гидроизолированная подушка, проводится дренаж по периметру, укрепляются стены. После окончания строительства стены погреба покрываются обмазочной гидроизоляцией, рекомендуется провести инъекционную для надежной защиты.

Подробнее о строительстве погреба и подвала из шлакоблока вы узнаете из этой статьи.

Подпорная стена

Для подпорной конструкции потребуется создать отдельный фундамент. Особенности строительства – потребуется дополнительное армирование, которое производится прямо из основания стены. Для этого при заливке в бетон утапливают вертикально прутья арматуры. Они должны быть изогнуты буквой L, где нижняя часть находится в основании, а верхняя остается свободной над ним.

Основная кладка ничем не отличается от обычной для стен, описанной выше. Горизонтальное армирование также проводится. Стебель арматуры монтируется внутри кладки, для этого в некоторых полых шлакоблоках нужно будет просверлить отверстие в днище. 

Правила

Строительство несущих стен и перегородок проводится по схожим принципам:

  • foto30631-9Подготовка фундамента. Кладка основания осуществляется из того же материала, из которого изготовлены стены или из бетона.

    Фундамент должен быть прочным и способным выдержать вес конструкции из шлакоблока. Поверхность его очищается от неровностей и пыли с помощью кирки или шпателя, мусор ликвидируется.

  • Проводится гидроизоляция основания стены перед началом кладки. Фундамент покрывают рулонный гидроизоляционным материалом, оплавляют его, стыки обрабатывают битумной мастикой (используют рубероид или мембрану).
  • Первый ряд стен должен находиться на высоте не менее 70 см от почвы, поскольку шлакоблок имеет свойство впитывать влагу. Фундамент под такими домами строят шире стены на 40 см, поднимают его над уровнем грунта. 
  • Работа с кладкой ведется с обеих сторон стены. Чтобы не было препятствий при подносе шлакоблоков на нужное место, требуется расчистить путь.
  • Первый ряд должен немного выступать за пределы цоколя. В этом случае при выпадении осадков они будут скатываться по поверхности стены на отмостку и уходить по ливневой канализации. Если выступ не сделать, они будут копиться на образовавшемся выступе и подмывать стены, что приведет к разрушению стройматериала. Оптимальная толщина шва раствора 1-2 см, можно менять ее для корректировки перепадов высоты или при использовании отколотого материала.
  • Пустотелые шлакоблоки кладут пустотами вниз, чтобы пространство внутри не забивалось раствором. При этом небольшое количество соединительной смеси должно присутствовать внутри, чтобы блоки плотнее держались.
  • Чтобы раствор не выпадал за пределы ряда, его кладут на удалении в 1 см от ребер блоков. Тогда под давлением он распределится равномерно.
  • Кладка проводится с порядовкой, каждый ряд смещается на ½ или ⅓ часть относительно предыдущего. Так стена получится прочнее.
  • Каждый 3-4 ряд проводится армирование шва сеткой. Тогда кладка сохранит свою прочность надолго, и дом простоит несколько десятилетий.
  • У дверных и оконных проемов используют полнотелые блоки.

Многих начинающих строителей интересует, сколько рядов можно класть в день. Чтобы раствор успел застыть, а кладка сохранила форму, не рекомендуется поднимать стену в день выше чем на 1,5 метра. После каждого ряда делают перерыв 2 часа, чтобы раствор успел набрать твердость. 

Пристройка

Дополнительное здание к основному пристраивается на отдельном фундаменте с соблюдением деформационного шва.

Укладка стен проводится по тому же принципу, что у основного здания

  • первый ряд на растворе;
  • каждые 2-3 ряда армирование сеткой;
  • с соблюдением порядовки;
  • применяется шаблон для раствора. 
Сейчас читают:  Как ровно распилить ДСП в домашних условиях – как пилить лобзиком?

Особенность здесь состоит в том, как привязать пристрой к основному зданию. 

Возможные варианты:

  1. Жесткое соединение. В стене основного дома просверлить отверстие. Взять прут арматуры и вставить его одной стороной в отверстие, другой он попадает в шов новой кладки из шлакоблока. Отверстие в основном доме после монтажа прута залить раствором.
  2. Гибкие связи. С помощью анкеров прикрепить к стене основного здания тонкие, изогнутые буквой Г металлические пластины. Часть связи должна находиться на стене, вторая часть ложится в шов кладки шлакоблока.

Между стенами основного здания и пристройки плотно укладывается раствор. 

Растворы для монтажа шлакоблока

Чтобы соединить элементы стройматериала между собой, применяют 2 типа растворов

  • готовый, который можно приобрести в магазине и просто развести водой;
  • самодельный.

Для стен подходит соединительная смесь высокой вязкости, без комков, можно добавить глину для пластичности.

Ингредиенты:

  • песок очищенный 3-4 ведра;
  • портландцемент (М400, М500) 1 ведро;
  • сухая красная глина;
  • вода.

Все ингредиенты перемешиваются в одной емкости (можно использовать бетономешалку) до нужной вязкости. Раствор должен получиться «жирным», не скатываться и не растекаться. Для дополнительной тягучести можно добавить в смесь колпачок средства для мытья посуды.

Более прочный раствор изготавливается с применением извести в пропорции: 2,5:1:0,1 (песок, цемент, известь).

Готовят соединительную смесь порционно, по мере необходимости, так как в течение нескольких часов она застывает.

Готовые смеси могут содержать пластификаторы, для лучших скрепляющих свойств, но они не обязательны. Такой раствор будет стоить дороже, его можно использовать для материалов со сколами, держится он прочнее и слой можно положить тоньше. Способ изготовления указывается на упаковке.

Подробно о растворе для кладки шлакоблока рассказано в этой статье.

Резка бетона канатами

Данный метод используется реже, чем все вышеперечисленные, но также актуален при выполнении определенных работ.

Как режут бетон с применением специальных канатов:
  • Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
  • Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
  • Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
  • Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
  • Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.

Резка бетона ручным инструментом

Ввиду прочности материала для работы с ним подходит далеко не любой ручной инструмент. Чаще всего для этих целей используют угловую шлифовальную машину (она же УШС, болгарка). Для резки бетона применяют специальную насадку в виде алмазного круга, который может быть сплошным, сегментным, комбинированным.

Виды алмазных кругов для болгарки, которыми можно резать бетон:

Насадки выбирают в соответствии с материалом, который планируется распилить, а также беря во внимание тип работ, условия. Железобетон с углублениями больше, чем на 10 сантиметров, режут только дисками повышенной прочности (турбированными). Все сегменты диска крепятся к полотну лазерной сваркой либо серебряным припоем. Первый может использоваться лишь при резке сухим методом, второй – мокрым.

Круг должен быть выполнен со внутренним диаметром, соответствующим диаметру угловой шлифовальной машины. Также важна частота вращения диска – желательно, чтобы она была выше показателя болгарки. В зависимости от выбранного типа резки и правильности подбора инструмента объем пыли, появляющийся при выполнении работ, может быть разным.

Так, если долго пилить бетон недостаточно прочным и малоэффективным инструментом с насадками, пыли будет очень много, а результат минимальный. Уменьшить объем пыли можно с использованием мокрого метода резки – вода не дает перегреваться инструменту и препятствует появлению пыли. Так удается ускорить работу и увеличить ресурс алмазной насадки.

Подачу воды можно организовать по-разному – от опрыскивания пульверизатором бетона периодически при выполнении работ до закрепления шланга на инструменте так, чтобы жидкость непрерывным потоком попадала на диск.

Если водопровод в рабочей зоне отсутствует, можно придумать какую-то емкость для воды или привлечь работника, который будет поливать место разреза и диск. Делать это нужно так, чтобы вода не попала на сам инструмент.
Особенности резки бетона болгаркой:
  • Отсутствие либо минимальный расход воды.
  • Энергопотребление небольшое.
  • Если выбран мокрый метод резки и болгарка работает от сети, на объекте должен быть доступ к 220 В и воде.
  • Данный метод актуален для резки легкоармированных несущих стен, перегородок толщиной в 7-40 сантиметров.

Удобную насадку делают из обычной пластиковой канистры. Также потребуются резак, емкость нужного размера, горловина которой по своему диаметру состыкуется со шлангом пылесоса.

Далее с двух сторон нужно сделать посадочные отверстия для возможности легкой смены направления вращения диска. Прорезь подходящего размера делают под круг, а для монтажа резака прорезают еще одно отверстие. Аккуратно соединяют шланг с горловиной канистры, далее крепят переходным кольцом с хомутом. Болгарку отправляют в кожух, все элементы надежно подсоединяют. Отверстие, которое не используется, закрывают крышкой.

Чтобы разрез получился ровным, вначале нужно нанести разметку, потом вдоль линии крепят деревянные бруски. После этого нужно сделать неглубокий разрез до 1 сантиметра, убрать ограничители, продолжить работать. Все манипуляции нужно выполнять исключительно в респираторе, защитных очках, перчатках, спецодежде.

Резка бетона стенорезными машинами

Стенорезные машины используются для резки бетона в более масштабных объемах и сложных работ. Пыли дает меньше, чем болгарка, производительность и эффективность значительно выше.

Особенности резки бетонного монолита стенорезным инструментом:
  • Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
  • Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
  • Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
  • Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
  • Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Резка бетона швонарезчиками

Швонарезчики также достаточно часто применяют для задач подобного рода. Есть некоторые особенности, которые желательно изучить.

Ключевые особенности резки бетона швонарезчиком:
  • Обычно применяют один из двух видов производительного оборудования – бензиновоея/электрическое. Последний вариант требует наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут использоваться где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
  • Нужно обеспечить подачу охлаждающей воды под большим давлением, что избавит от риска перегрева и уменьшит объем пыли.
  • Для бензиновых аппаратов важно обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
  • Для электрического оборудования понадобится подключение к сети переменного тока 380В.

Сабельная

Принцип работы сабельной пилы прост и аналогичен лобзику. Сабельная пила похожа на кухонный нож с волнистыми зубцами. Полотно сабельного инструмента обычно фиксируется в держателе без применения ключа, и во время работы делает поступательные движения вперед и назад.

Как и у лобзика, у сабельного инструмента присутствует маятниковый ход, что увеличивает скорость хода режущего полотна. Плотно у этой пилы только одно и похоже на форму сабли.

Сейчас читают:  Выпиливание лобзиком из фанеры: чертежи и трафареты

Пила состоит из:

  • корпуса продолговатой формы;
  • рукоятки в виде пистолета, на которой есть кнопка включения инструмента.

Сабельной пилой можно работать, как от электрической сети, так и от заряженного аккумулятора. При работе пилу приходится держать двумя руками, но есть облегченные модели, которые можно держать и одной рукой. Это дает возможность использовать инструмент в сложно доступных местах.

Достоинства сабельной пилы:

  1. Мобильность и подвижность. Благодаря вытянутой форме корпуса инструментом можно забраться туда, где мало места.
  2. Малый вес. Вес электрического инструмента всего 2-3 кг. Модель с аккумулятором тяжелее, но им удобнее пользоваться, если электрическая сеть далеко или недоступна.
  3. Многофункциональность. Если на сабельной пиле укреплено нужное полотно, то инструмент может разрезать любой материал (дерево, металл, стекло, газобетон и керамику).
  4. Безопасность и надежность. Сабельный инструмент менее опасен, чем болгарка или цепная пила. Особенно это важно для начинающего строителя. А при резке металла не разлетаются искры и окалина.
  5. Чистота. При работе с сабельной пилой образуется минимум пыли, что важно для здоровья человека.

Недостатки:

  1. Ввиду того, что инструмент задумывался для грубых работ, им невозможно выполнить работу, требующую ювелирной точности.
  2. Небольшая производительность.
  3. Присутствие вибрации. Чтобы ее уменьшить, нужно приобрести антивибрационную систему.

Сложности и ошибки

Несмотря на то, что керамические блоки считаются довольно прочными, при сильном механическом воздействии они могут легко расколоться.

Именно поэтому, чтобы при выполнении работ по распиливанию или резке керамических блоков минимизировать отходы строительного материала, желательно использовать «правильные» инструменты – пилу аллигатор или сабельную.

При помощи этих приспособлений можно сделать максимально ровную и точную линию разреза, не повредив сам блок.

Также имеет значение опыт и навыки работы с керамическим строительным материалом, при недостатке которых при выполнении распила остается много отбракованного материала. Мастер должен знать, как правильно разрезать материал.

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли

Задумываясь о том, чем резать бетон, необходимо позаботиться и об уменьшении объема пыли, неизбежно появляющейся в процессе выполнения работ. В определенных случаях сделать ничего нельзя и приходится работать в сложных условиях, но в других убрать пыль вполне реально. Главное – не нарушать требований техники безопасности и использовать проверенные методы.

Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда предполагает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне или перерезают арматуру, режут на куски и т.д.

Для резки бетона используют разные методы – ручной, машинный, мокрый и сухой. Первые два обусловлены типом выбранного инструмента, мокрый предполагает воздействие воды на режущую деталь и по самой бетонной поверхности, сухой метод подачу воды не использует. Вне зависимости от выбранного способа реза количество пыли, сопровождающее процесс, всегда достаточно велико.

как правильно резать бетон без пыли

Наиболее распространенные методы резки бетона:
  • Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом (болгаркой и другими).
  • Резка алмазная с применением стенорезной машины стационарного типа.
  • Алмазная резка швонарезчиками.
  • Использование для резки каната.

При использовании ручного инструмента (чаще всего это болгарка) к нему можно подключать строительный пылесос, который будет втягивать практически всю пыль, появляющуюся в процессе резки. Если же возможности подключения инструмента к пылесосу нет, все можно сделать своими руками.

Что понадобится для создания переходника для строительного пылесоса:
  • Отвод для канализации из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под 45 градусов.
  • Армированный скотч (он более надежен).
  • Малярный скотч высокого качества.

мокрая резка ручной стенорезной машиноц

Процесс создания насадки для пылесоса для отвода пыли:
  • Болгарку установить максимально устойчиво на стол или пол таким образом, чтобы она лежала вверх диском параллельно плоскости основания.
  • Отвод взять плоскогубцами либо зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
  • Армированным скотчем очень плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, немного зайдя в пильный диск (на несколько сантиметров). Фиксация патрубка должна быть надежной, чтобы он был прикреплен неподвижно.
  • Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таким образом его соединяя с отводом. Далее можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.
В процессе пиления диск нужно заводить к поверхности бетона со стороны двигателя (желательно поближе к патрубку), чтобы пыль удалялась через пылесос. Пилить объекты лучше двигателем вперед.

Такая система изменений конструкции в инструменте не предполагает, но до ее применения желательно посоветоваться с представителем фирмы-производителя на предмет возможности выполнения доработок.

Технология возведения своими руками

Рассмотрим, с чего начать кладку и как происходят последующие этапы работ:

  1. На основании здания проставляются маячки по углам, проводится разметка линий, где будут прокладываться стены. Между ними протягивают причальную нить.

    Обязательно проверить все углы, допускается перепад высоты не более чем на 3 см. Разницу можно компенсировать толщиной шва.

    При работе в жаркое время года шлакоблоки поливают водой, чтобы они не впитывали воду из раствора. После окончания работ продолжают поливать еще 2 дня до полного застывания соединительной смеси.

  2. Процесс укладки начинается с углов. Стену поднимают на 2-3 ряда, проверяют геометрию, вместе с ней перемещают причальную нить на ряд выше. Первый шлакоблок кладется на раствор.
  3. Последующие ряды выполняются по тому же принципу. В процессе работы может оказаться, что какие-то шлакоблоки не будут подходить по размеру. Для того, чтобы вписать элемент в середину ряда его нужно будет разрезать по принципу, указанному выше. 

Частный дом

Для частного строительства необходим качественный материал

. Если этажей в постройке несколько, первый рекомендуется строить из полнотелого шлакоблока, он без труда выдержит вес всей конструкции.

Перегородки внутри нуждаются в фундаменте и гидроизоляции. Потребуется провести облицовочные работы, утеплить стены и защитить их от влаги.

У стен из шлакоблоков в частном доме обязательно строится отмостка и проводится ливневая канализация. Рекомендуется создать дренаж у фундамента.

О том, как строить частный дом из шлакоблока, более подробно рассказано в нашем материале.

Шаблон

Для формирования красивой кладки в ограниченные сроки применяют шаблон для кладки шлакоблока. Это устройство помогает даже новичку в кладке создать ровную стену с первого раза.

Визуально он представляет собой конструкцию из деревянных брусков по форме нескольких блоков. Шаблон выравнивает укладку сразу на месте, без применения дополнительных инструментов, существенно экономит время.

Можно смастерить его самостоятельно или использовать покупной готовый набор.

Технология применения:

  1. После того, как первый ряд займет свое место, на шлакоблоки устанавливают шаблон.
  2. Внутрь него помещают небольшое количество раствора (примерно 1 шпатель).
  3. Металлической перемычкой шаблона формируют ровный слой раствора. Поверх него монтируется следующий шлакоблок.

Более детальная информация о шаблоне для кладки шлакоблока дана здесь.

Заключение

Останавливая свой выбор на таком материале, как теплая керамика, важно изучить его характеристики и особенности, а также верно выбрать приспособления для резки. При отсутствии опыта лучше воспользоваться услугами специалистов или взять несколько уроков по работе со специализированными пилами.

Оставьте комментарий

Adblock
detector