Электролобзик: устройство и особенности эксплуатация

Электролобзик: устройство и особенности эксплуатация

Пилки

Для установки полотна в шпинделе есть специальное посадочное место.  Если пилка крепится винтами, то сначала необходимо ослабить крепление либо ключом, либо специальным фиксатором, вставить пилку, а затем надежно ее закрепить. У большинства современных моделей применяется самозажимное устройство фиксации оснастки.

Для этого необходимо поднять фиксатор вверх, аккуратно вставить режущее полотно в освободившееся отверстие, а затем вернуть фиксатор в исходное положение. Следует устанавливать  только чистые пилки, на поверхности которых нет стружки и других инородных частиц, иначе хвостовик плохо зафиксируется. По мере износа пильное полотно необходимо заменять, в противном случае ухудшается качество реза и увеличивается нагрузка на двигатель инструмента.

Их правильный выбор порой имеет решающее значение. Различаются они зубьями (формой, шагом и разводкой) и материалом.

ЗУБЬЯ: в наибольшей степени качество реза зависит от шага зубьев и их разводки.

  • Для работ, требующих особо чистого пила, без сколов лицевой поверхности, используют полотна с обратным зубом (они «вгрызаются» в заготовку при ходе вниз).
  • Задачи противоположного характера – грубая, но быстрая распиловка – решают при помощи «расходки» с крупными и широко разведенными «резцами».
  • Похожие пилки, но без разводки, тоже производительны и будут удобны для толстых заготовок – их меньше уводит от вертикали.
  • Совместить скорость и качество реза позволяют полотна с переменным шагом зубьев. Сверху, ближе к лицевой поверхности заготовки, шаг мелкий, а книзу он укрупняется.
  • Когда речь идет о тонких листовых материалах, важно учитывать следующее эмпирическое правило: шаг зубьев должен быть таким, чтобы в зацеплении одновременно находилось не менее трех. Соблюсти его особенно важно в случае металлических заготовок.

МАТЕРИАЛ: для большинства работ хорошо подходят однородныеполотна, но в особых случаях применяют неоднородные. Самые популярные из таких – биметаллические. Они довольно дорогие, поскольку сложнее в изготовлении, зато обладают рядом уникальных качеств. Их зубья, выполненные из твердых марок металла, способны резать не только древесину, но и сталь, пластики и прочие материалы повышенной прочности.

Электролобзик: устройство и особенности эксплуатация

Для работ по керамике, стеклу и другим подобным материалам используют полотна с алмазным напылением и твердосплавными напайками. Такие пилки легко справляются с настенной кафельной плиткой, а вот особо прочные сорта напольной (а также керамогранит) им «не по зубам».

Пильное полотно является важной частью электролобзика от которого зависит качество и производительность распила. По виду распиливаемого материала они подразделяются на полотна:

  • Дерева.
  • Металла.
  • Пластика.
  • Керамики.

Одной из самых важных характеристик пильного полотна является его длина. Обычно она равняется 75, 85, 100 мм и более. То есть, покупая пилки для электролобзика, обязательно учитывается толщина распиливаемого материала и нужно понимать, что длина покупаемого полотна должна быть больше толщины разрезаемого полотнища.

Устройство лобзика с мускульным приводом

Если рассмотреть устройство электролобзика, то можно заметить, что оно совсем несложное. Его корпус располагается на платформе, а вверху находится рукоятка. В корпус заключен электродвигатель с механизмом, который преобразует вращательное движение вала в возвратно-поступательное движение полотна. В некоторых электролобзиках, к поступательному ходу ножевого полотна добавляется еще и маятниковый ход, что значительно увеличивает скорость распиливания.

На фото устройство электролобзика

На фото устройство электролобзика

Электролобзик состоит из корпуса с электродвигателем, под прямым углом к которому в посадочном отверстии крепится пильное полотно. Сверху имеется D-образная или грибовидная рукоять. Снизу установлена опорная подошва, которая скользит по обрабатываемой детали, позиционируя оснастку. Эта конструкция была изобретена в 1946 году фирмой Scintilla, дочерней компанией Bosch, и сохранилась в таком виде до наших дней.

К элементам управления относятся кнопка включения и регулятор скорости движения пилки. Чтобы не удерживать пусковую кнопку постоянно, в конструкции многих моделей предусмотрена ее блокировка. На заготовке делается разметка, по которой ведут инструмент. Во время работы пильное полотно совершает движения вверх-вниз, за счет чего обеспечивается распиловка материала.

Устройство и характеристики стандартного станка

Принцип реза схож с пилением ручным лобзиком – полотно двигается так же. Только при работе с электрическим инструментом пользователю не нужно совершать возвратно-поступательные движения рукой – он лишь удерживает рукоять и направляет устройство по линии реза. Модели, оснащенные маятниковым механизмом, позволяют дополнительно к оборотам, подбирать угол позиционирования режущего инструмента. Это позволяет подобрать оптимальный режим резания для каждого материала.

У большинства современных моделей предусмотрена регулировка частоты хода оснастки. У разных моделей диапазон регулировки может находиться в пределах от 500 – 800 до 2800 – 3000 ход/мин. На высоких скоростях распиливают древесину, фанеру, сталь, алюминий. Низкая скорость нужна для пластика и нержавеющей стали.

При ведении инструмента вдоль пропила не нужно на него сильно давить. Излишние усилия могут привести к ухудшению качества реза и поломке пилки.

При работе с лобзиком рекомендуется вести лобзик вдоль начерченной линии, а не прямо по ней. Так, линию лучше видно и ровнее выполняется пропил. К тому же не придется закладывать в размер заготовки допуск на ширину пропила.

При обработке декоративных материалов заготовку кладут лицевой стороной вниз. Так на ее поверхности не будут появляться задиры.

Чтобы уменьшить количество опилок в зоне обработки, воспользуйтесь функцией сдува или подключите к специальному патрубку пылесос. Чем меньше отходов резки на заготовке, тем лучше видна разметка, и тем легче пилке осуществлять пропил.

Электролобзик: устройство и особенности эксплуатация

Не перегружайте инструмент. Если работы много, давайте двигателю периодически остыть, чтобы он не перегревался. Особенно важно это при работе на небольших скоростях, когда вентилятор не успевает охлаждать механизмы лобзика.

Электролобзик является травмоопасным инструментом, поэтому при его работе необходимо соблюдать правила безопасности:

  • Позаботьтесь о защитной экипировке. Респиратор предотвратит попадание мельчайших частиц пыли в дыхательные пути, а очки защитят глаза. Для безопасной работы с пильной оснасткой надевайте перчатки. Так, вы не порежетесь острой кромкой пилки и не обожжете руки при прикосновении к раскаленному от больших скоростей металлическому полотну.
  • Закрепите заготовку на рабочем столе, используя тиски или струбцины. Это предотвратит ее движение во время распиловки и снизит риск соскакивания пилки.
  • Часть детали, которую вы будете отпиливать, должна быть на весу. Важно убедиться, что пилке будет обеспечен свободный ход, и она не будет ни за что задевать. В момент включения электролобзика оснастка также не должна касаться каких-либо поверхностей.
  • Берегите руки во время работы лобзика. Не приближайте их к движущемуся инструменту. После выключения лобзика дождитесь полной остановки механизма.
  • Осуществляйте очистку и обслуживание лобзика только при отключенном питании.

Как и другие электроинструменты, лобзики различаются по ряду параметров. Рабочие характеристики определяют, на какие нагрузки рассчитана модель, какие заготовки можно обрабатывать, насколько она производительна.

Мощность электролобзика — основной параметр, который определяет класс инструмента. К бытовым лобзикам, как правило, относят модели мощностью от 300 до 500 Вт, к профессиональным – до 900 Вт и более. Чем мощнее электродвигатель, тем производительнее инструмент. Под производительностью подразумевается максимальная глубина пропила, скорость реза, время непрерывной работы.

От этой характеристики зависит скорость резания – чем больше ее диапазон, тем больше материалов вы сможете резать. Высокая скорость применима для мягкой древесины, средняя для плотных древесных материалов, пластика и мягкого металла, например, алюминия, низкая скорость – для стали. Если вы выбираете лобзик для работы только с древесиной, достаточно модели с максимальным показателем ходов в минуту до 2500.

alt

Этот показатель определяет, с какими по толщине заготовками можно работать лобзиком. Маломощные бытовые модели способны обрабатывать деревянные детали толщиной до 70 мм, а стальные до 4 мм. Профессиональные электролобзики имеют больший ход пилки, поэтому способны резать древесину толщиной свыше 100 мм, листы из алюминия толщиной до 20 мм, из стали до 10 мм.

Конечно, производители указывают больше характеристик, так как их задача предоставить покупателю исчерпывающую информацию о весе, размерах и других потребительских свойствах инструмента. Но эти три параметра являются основными при выборе. По ним можно определить предназначение конкретной модели электролобзика и решить, подходит ли он для специфики вашей работы.

Самодельный станок несложно изготовить. Можно найти много чертежей этого изделия из фанеры. Лобзиком, своими руками и подручным инструментом за короткое время собирается простое, но функциональное устройство.

Сфера применения лобзиков обширна. Они используются для выпиливания фигурных изделий из разнообразных материалов. А также станки необходимы при раскрое пиломатериалов. При этом наружный контур заготовки остается неповрежденным. Если использовать различные пилочки, то самодельный лобзик прекрасно обработает натуральное дерево, фанеру, ДСП, пластик, металл, в частности, алюминий.

Дополнительно:  Рамка лобзика LUX-TOOLS усиленная купить по цене 849 руб. в ОБИ

Примеры чертежи лобзикового станка своими руками, который работает от мускульной силы, неоднократно приводились в различных журналах советского времени.

Классификация устройств

Пилочки для такого лобзикового станка выпускаются в виде плоского полотна.

Основные части станка:

  • Станина (А).
  • Стол рабочий, в котором предусмотрена прорезь для пилы (Б).
  • Большой шкив привода, выполняющий роль маховика (Г).
  • Малый шкив привода. Привод совмещен с кривошипно-шатунным механизмом (Д).
  • Рычаги (В).
  • Педаль, раскручивающая маховик через кривошипно-шатунный узел (Е).
  • Узел натяжения пилы (Ж).

Мастер, постоянно нажимая ногой на педаль, раскручивает маховик. Через ремень движение маховика передается на второй шкив. Который, в свою очередь, заставляет двигаться кривошипно-шатунный механизм с полотном пилы.

Если маховик правильно сбалансирован, без перекосов и с равномерной правильно подобранной массой, то пилочка достигает хорошей плавности хода. Подобный станок для выпиливания из фанеры позволяет быстро изготовить множество несложных однотипных изделий. Время и усилия на выпиливание существенно сокращаются.

При такой конструкции станка размер изначальной заготовки имеет ограничение. Он зависит от длины рычагов (В). При усложнении узора необходимо вращать изделие вокруг пилы.

Самодельный лобзик из ручного инструмента

Поскольку ножной привод не обеспечивает полностью равномерность хода и ограничивает свободу и фантазию мастера, то чаще всего подобные станки заменяют на электрические.

Электрический лобзик ленточный — это бытовое универсальное приспособление для изготовления сувенирных изделий, мебели, различных интерьерных предметов. Вариантов изготовления подобных станков много. Но главными элементами, от которых зависит качество продукции и удобство в работе, являются электродвигатель и лезвие полотна.

Основные элементы конструкции:

  • Полотно пилы.
  • Кривошипно-шатунный механизм.
  • Приводная часть.
  • Узел натяжения ленты.
  • Станина или рабочий стол.
  • Различные вспомогательные элементы.

Стандартный станок из электролобзика своими руками включает в себя главный стол, на котором размещен режущий инструмент. Под столом обычно закреплен электромотор и механизм, передающий вращение от вала двигателя. Узел натяжения располагается или в верхней, или нижней части станка. Во многих моделях существует возможность выпиливания заготовок под разными углами.

По конструкции лобзиковые аппараты делятся на:

  • Имеющие нижний суппорт.
  • Устройства с двойным суппортом.
  • Пилы с подвеской.
  • С упорами и градусной шкалой.
  • Универсальные устройства.

Чаще всего встречаются пилы с нижним суппортом. В этом случае станина-основание имеет две части: нижнюю и верхнюю. На верхней части располагается блок порезки и очистки. В нижней части находится электродвигатель, управление и включение, механизм передачи. Такая конструкция позволяет вырезать детали практически неограниченного размера.

Верхняя часть станины с двойным суппортом содержит дополнительную рейку. Монтаж такого устройства проще, чем агрегатов с нижним суппортом. Двойной суппорт позволяет обрабатывать негабаритные заготовки. Оба варианта позволяют распиливать заготовку толщиной не более 8 см

Подошва

Следующий предмет описания – подошвы и их регулировки.

У недорогих моделей плита обычно отштампована из нетолстого листа, потому она не слишком жесткая. В процессе пиления, когда велика площадь опоры, этого можно не заметить. А вот в самом начале резки, когда задействованы только передние лапки, испытываешь определенные не удобства.

Процесс модернизации

По-настоящему хорошее чувство инструмента возникает при работе лобзиком с литой подошвой. Основной материал – алюминий, но это довольно мягкий металл и в чистом виде, конечно же, не используется. Добавляемые присадки (Mr и Мд) придают сплаву твердость, но одновременно и хрупкость, так что при эксплуатации необходимо проявлять осторожность.

Регулировать наклон плиты, как уже говорилось, приходится нечасто. Но это вовсе не означает, что уровень исполнения механизма второстепенен. Если крепление выполнено «абы как», выбранная установка будет сбиваться. У подавляющего числа моделей плита притянута винтами. Двумя или одним – не принципиально, важно, чтобы в нулевом положении были дополнительные, точно выполненные фиксаторы.

При любом уровне исполнения узла, независимо от наличия «жестких»фиксаторов, перед ответственными работами необходимо контролировать положение плиты угольником или транспортиром.

ВНИМАНИЕ! Когда опорная подошва выполнена из тонкого металла и в особенности, когда ее передняя часть не имеет поперечной перемычки, возникают сложности при начале реза: в зависимости от нажима лобзик «играет».

Достоинства

Если вы не знаете, как выбрать электролобзик, то мы посоветуем вам сначала ознакомиться с достоинствами и недостатками этого электроинструмента.

  1. Основным достоинством этого электроинструмента является его универсальность. Конструкция электролобзика такая, что в нем можно использовать самые разные полотна по толщине, частоте зубьев и качеству металла. Поэтому им можно производить распил запчасти из стали, дерева, пластмассы и цветных металлов.
  2. Пилки в таких аппаратах толстые и прочные и закрепляются одним концом. Из этого следует, что распил материала можно производить на любом удалении от краев деталей и, кроме этого, оно редко ломается.
  3. Электролобзиками можно выполнять криволинейные распилы.

Электроника

Еще одна распространенная регулировка – частоты ходов. Данный параметр устанавливают колесиком, расположенным на корпусе или рукоятке.

У лобзиков отечественного производства встречаются курки с функцией регулировки скорости хода. Они хороши тем, что позволяют не только установить верхний предел («крутилкой» на кнопке), но и подбираться к нему плавно, изменяя степень нажатия. Недостатки таких моделей – ненадежность (кнопки имеют обыкновение ломаться) и некоторая неточность в работе ограничителя верхнего предела, особенно при положениях, близких к минимуму.

В зависимости от уровня электронной начинки лобзики по-разному реагируют на изменение нагрузки. У недорогих моделей первые три-четыре скорости (из шести-восьми возможных) не дают стабильной работы – частота ходов штока сильно зависит от сопротивления материала. Первое и второе положения зачастую вообще не функциональны.

Швейная машинка в качестве лобзика

Инструменты среднего и высокого ценового уровня намного стабильнее и порой трудноотличимы от моделей с «констаматикой». Под последней подразумевается электронный регулятор, оборудованный обратной связью (датчиком, измеряющим обороты двигателя).

У топ-моделей иногда встречается система ограничения пускового тока. Она делает старт плавным, помогая при точных операциях и мешая в некоторых других случаях (например, когда нужно часто включать инструмент для выполнения грубой работы).

Примеры использования лобзика
На стадии отделочных работ и при подготовке к ним лобзик незаменим
Чтобы справиться с работой, показанной на фотографии, пришлось снять подошву и установить слегка изогнутое полотно (гнуться и не ломаются биметаллические)
Резать можно на произвольную глубину (не обязательно, чтобы полотно проходило древесину насквозь). Правда, стоит упомянуть о том, что в таком режиме инструмент быстрее изнашивается

Криволинейное выпиливание

Для криволинейного выпиливания лучше применять узкие полотна. В данном случае радиус скругления невелик, так что наша пилка почти не отличается от «стандартной». Однако и совсем уж узкие полотна «противопоказаны» – они хуже сопротивляются боковому уводу

Один из способов начать рез – просверлить отверстие для пилки. Его проделывают на линии реза или в стороне от нее
При работе по малым радиусам необходимо ориентироваться по положению полотна. Имейте в виду: ориентиры, помогающие при прямолинейном резе («мушки» на вкладыше или плите), неизбежно собьют с правильного курса
Иногда можно обойтись без засверливания: упираем инструмент краем подошвы так, чтобы будущий запил не пересекал линий разметки, и включаем лобзик. Осторожно наклоняем его до соприкосновения с заготовкой и далее увеличиваем угол до появления сквозной прорези. Выключаем лобзик, ждем, пока полотно остановится, вынимаем и устанавливаем в рабочее положение
Плавно закругляя линию реза, выходим на разметку. Двигаясь вдоль нее, направляем инструмент, поворачивая его вокруг оси полотна. Никакие боковые усилия недопустимы, толкать лобзик вперед практически не требуется

Пильный стол

Изготовить пильный стол не составит большого труда. Для некоторых лобзиков его можно купить; продаются также универсальные столы.

Лобзик крепим с нижней стороны столешницы
Лобзик крепим с нижней стороны столешницы
Устанавливаем столешницу на станину
Наилучший способ крепления лобзика такой, при котором подошва инструмента окажется заподлицо с поверхностью, но ниже ее
Для управления инструментом используем кнопочный пульт станка
Работать на таком станке удобнее, чем лобзиком. К тому же повышается качество – есть возможность контролировать увод полотна, да и сколы будут не на лицевой, а на изнаночной стороне

Направляющая шина

Качественный лобзик, способный пилить ровно, есть смысл оснастить направляющей шиной. Вполне реально изготовить ее самому; для некоторых моделей они продаются в комплекте с колодкой для установки лобзика. Некоторые фирмы предлагают универсальные наборы для разметки заготовок и пиления по линейке разными инструментами.

Отметив крайние положения, наносим разметку
Установив лобзик в колодку, а последнюю – на шину, совмещаем разметку и «мушку» инструмента в двух точках, позиционируя шину
Закрепив направляющую, приступаем к работе. Теперь все зависит от точности лобзика – если полотно уведет на значительный угол, рез будет испорчен. Впрочем, при работе с тонкими заготовками из производных древесины (фанера, ДСП, МДФ толщиной 20–30 мм) это маловероятно.
Дополнительно:  Использовать лобзик

Таким образом, упор можно рекомендовать только для качественных моделей и для случаев резки тонкого материала вблизи края (максимальное удаление линии реза от края приблизительно соответствует длине опорного башмака). 

Параллельный упор

Почти все лобзики имеют в подошве крепежные отверстия для штанги параллельного упора. В некоторых случаях (у отечественных и недорогих импортных инструментов) такой упор входит в стандартную комплектацию. Приемлемое качество работы с этим аксессуаром достижимо лишь в редких случаях и при обязательном соблюдении следующих требований:

  • лобзик должен обеспечивать стойкость к боковым уводам пилки при работе с данным материалом;
  • опорная плоскость упора должна быть в точности параллельна плоскости полотна;
  • жесткость штанги и башмака, а также плотность его прилегания к краю заготовки должны обеспечивать прямой рез.

Пилим жесть

Чтобы качественно и легко отпилить жесть, необходимо надежно закрепить заготовку. Укладываем лист на край верстака или на твердую подложку – линия реза должна оказаться на минимальном расстоянии от опоры. Прижимаем заготовку бруском, располагая его по возможности близко к линии пила, но так, чтобы он не мешал свободному движению инструмента. Режим «подкачки» полотна – нулевая или первая ступень, пилка – специальная по металлу. Если материал толстый (от 2 мм), не лишним будет смазать машинным маслом место предстоящего реза. Частота ходов тем ниже, чем толще материал (в пределах от верхнего до среднего уровня).

Чтобы повысить качество реза (то есть уменьшить размеры заусенцев), жесть укладываем между двумя листами оргалита или тонкой фанеры. Этот метод позволяет работать на большом расстоянии от линии опоры, что необходимо при криволинейном выпиливании.

Как выбрать электролобзик

Прежде всего, необходимо определиться, для каких целей приобретается лобзик. Вы будете пилить ламинат или ДСП при замене напольных покрытий в квартире или предстоят более масштабные работы по изготовлению мебели своими руками. Будет ли это периодическое использование или ежедневная эксплуатация с серьезными нагрузками. Если у вас уже есть четкое представление, можно приступать к выбору электролобзика.

Если распил заготовок будет вспомогательным процессом, придется трудиться в местах с отсутствием электроэнергии, нужен мобильный инструмент и ничто не должно ограничивать передвижение с ним, тогда вам подойдет аккумуляторная модель – отличный вариант для дома, дачи, гаража. А вот для продолжительных работ, когда работа с лобзиком будет занимать большую часть процесса, лучше использовать электрический лобзик.

Время его работы не ограничено зарядом батареи, как у аккумуляторного лобзика, и можно трудиться хоть весь день. Именно поэтому электрический лобзик находит применение в мастерских и на производстве. Стоит отметить, что аккумуляторы, рано или поздно выходят из строя. О том как восстанавливать аккумулятор я писал в предыдущей статье.

Если говорить об удобстве использования лобзика, во многом оно зависит от конструкции инструмента. В первую очередь обратите внимание на рукоять. Она бывает двух видов:

  • Скобообразная рукоятка лобзика – наиболее универсальная, подходит для распиловки по прямой, когда лобзик расположен сверху заготовки;
  • Грибовидная ручка лобзика заметно уменьшает конструкцию инструмента, что облегчает его ведение при работе с нижней стороны детали и распиловке под наклоном.
  • Из конструкционных особенностей также будут важны следующие функции:.
  • Распиловка деталей под углом – обеспечивается за счет регулировки подошвы лобзика. Например, ее можно наклонить таким образом, чтобы осуществить пропил под углом от 45 до 90°.
  • Наличие патрубка для отвода стружки – пригодится, если вы хотите использовать инструмент в паре с пылесборником или пылесосом. Через систему пылеудаления опилки будут отводиться из  рабочей зоны, что сделает процесс резания чище и безопаснее, и поможет сэкономить время на уборке.
  • Бесключевая замена оснастки – удобна тем, что для снятия и установки пилки не требуется дополнительных приспособлений.
  • Фиксация осуществляется самозажимным приспособлением.

Художественное выпиливание

Все мы знаем, что художественный распил можно производить ручным лобзиком. Но электролобзик для художественного выпиливания также подходит, но для слишком сложных рисунков с малым радиусом изгиба эту работу нужно производить в паре с ручным инструментом. Давайте рассмотрим, как правильно нужно производить художественный распил.

  1. Правильное и надежное крепление заготовки является основным условием качественного реза.
  2. Нажатие кнопки производится только после правильной установки электроинструмента.
  3. Крепление полотна производится с учетом инструкции каждой модели, так как для каждого аппарата она может быть различной. От правильной установки пилки зависит качество и безопасность работы.
  4. Нужно учитывать, что настольный электролобзик не сможет вырезать абсолютно любой рисунок, так как минимальный радиус скругления практически не бывает меньше чем 2,5 см. Для более тонкой работы нам и понадобится обычный лобзик.
  5. Для пиления посередине поверхности нужно просверлить отверстие в начальной и конечной точке, чтобы туда влезло полотно, а потом уже начинать работу.
  6. При выпиливании ламината лучше производить распил с обратной стороны.
  7. Самым подходящим материалом для художественной резки является фанера толщиной в 5 мм или клееная ель.
Как выбрать электролобзик

Работа лобзиком

[rek_custom1]

Как из лобзика сделать станок

Для криволинейного выпиливания лучше применять узкие полотна. В данном случае радиус скругления невелик, так что наша пилка почти не отличается от «стандартной». Однако и совсем уж узкие полотна «противопоказаны» – они хуже сопротивляются боковому уводу

Недостатки электролобзиков

При всех достоинствах электролобзиков у них есть свои недостатки, о которых нужно упомянуть. Рейтинг из недостатков будет выглядеть следующим образом:

  1. В связи с тем, что ножевое полотно фиксируется с одного конца, его очень сложно выполнить тоньше, чем полотно для ручного лобзика. Это приводит к отсутствию возможности уменьшать минимальный радиус распила, что ведет к некоторым сложностям при выполнении художественной резки.
  2. Небольшой ход движения пилы приводит к трудностям распила толстых деталей, значительно усложняя вывод стружки и, соответственно, замедляя скорость пиления.
  3. Существует небольшая возможность получения травмы от ножевого полотна.
На фото пилки для электролобзика

На фото пилки для электролобзика

Профессиональное оборудование

Профессиональное оборудование предназначено для долгой, беспрерывной работы в течение 8 и более часов. Они укомплектованы дополнительной оснасткой и имеют улучшенные характеристики. Такими лобзиками обрабатывают как твердые, так и мягкие материалы различной толщины. Все эти свойства значительно увеличивают цену такого оборудования.

Промышленные электролобзики представляют собой небольшие станки, которые применяют в деревообрабатывающей промышленности.

На фото профессиональные электрические лобзики

На фото профессиональные электрические лобзики

Параллельный упор

Почти все лобзики имеют в подошве крепежные отверстия для штанги параллельного упора. В некоторых случаях (у отечественных и недорогих импортных инструментов) такой упор входит в стандартную комплектацию. Приемлемое качество работы с этим аксессуаром достижимо лишь в редких случаях и при обязательном соблюдении следующих требований:

  • лобзик должен обеспечивать стойкость к боковым уводам пилки при работе с данным материалом;
  • опорная плоскость упора должна быть в точности параллельна плоскости полотна;
  • жесткость штанги и башмака, а также плотность его прилегания к краю заготовки должны обеспечивать прямой рез.

Пилим жесть

Чтобы качественно и легко отпилить жесть, необходимо надежно закрепить заготовку. Укладываем лист на край верстака или на твердую подложку – линия реза должна оказаться на минимальном расстоянии от опоры. Прижимаем заготовку бруском, располагая его по возможности близко к линии пила, но так, чтобы он не мешал свободному движению инструмента.

Вырезание рисунка

Если вы решили сделать художественное распиливание своими руками, то вам надо знать, как правильно наносить рисунок. Для новичка нужно выбрать рисунок простой, чтобы набить руку. Для начала поверхность обрабатывается шкуркой и уже затем на поверхность, с помощью кнопок, крепится копировальная бумага.

После этого карандашом наводим контуры рисунка. Если он состоит из нескольких частей, то нужно нанести их на фанеру максимально близко, чтобы не производить дополнительные пропилы для каждой части рисунка.

Лобзиковый станок из дерева своими руками

Затем нужно разрезать лист на несколько частей, для удобства при распиливании, и вырезать рисунки из каждой полученной части. После вырезания нужно обработать кромки деталей и сам рисунок крупной, а потом и мелкой шкуркой и после этого, посадить их соответствующие части, торцами на деревянный клей.

Полученный рисунок покрываем лаком, предварительно убрав пыль с изделия. Выполнив эти рекомендации, вы сможете самостоятельно изготавливать красивые рисунки из дерева.

Как выбрать электролобзик

Комплект лобзика

Самодельный лобзик из ручного инструмента

Конструкции и чертежи представленных в сети вариантов самодельного лобзика отличаются. Виной всему фантазия авторов и стремление сделать устройство, которое будет выделяться на фоне остальных. Только концепция в большинстве случаев одинаковая — за основу берут ручной электролобзик и перепрофилируют его.

Дополнительно:  Электролобзик в столе - Zerkalov Studio

Домашне любители обработки древесины часто ищут информацию как сделать лобзик своими руками не обладая специальными навыками. Можно воспользоваться готовым ручным лобзиком в качестве основы. Механизм не требует тщательной доработки. Заводское ручное устройство — это привод. А вот кривошипно-шатунный механизм придётся разрабатывать самостоятельно. Производители стараются предложить потребителю платформы для быстрой переделки, но личные потребности удовлетворить можно только своим изделием.

Порядок сборки:

  1. Изготавливают опорный столик. В качестве материала берут лист металла и делают в нём отверстие. Форма — продолговатая, в 3−4 раза шире полотна пилы. Отверстия для крепежей делают рядом.
  2. Внизу опорного столика закрепляют заводское устройство. Отверстия для крепежей делают рядом с отверстием для распиловочного полотна. В качестве крепежа используют винты с потайной головкой. Это нужно для того, чтобы обеспечить идеально ровную плоскость столика. В ином случае обрабатываемые изделия будут цепляться за шляпки винов, что вызовет неудобства в работе.
  3. Конструкцию закрепляют на деревянном столике.

Преимущество создания станка из электролобзика своими руками в том, что заводской инструмент можно отсоединить в любой момент. Когда нужно — в руках обычный ручной лобзик. Поэтому лучше приобретать ручной вариант инструмента, который можно использовать на самодельном станке — так дешевле. Стационарные устройства стоят дорого.

Зубья ножевого полотна

Лобзиковый станок

Для каждого распиливаемого материала шаг зубьев меняется. Для работы по дереву он равняется 2,5—4 мм, а по металлу шаг не превышает 2 мм. Пилки для резки керамики или стекла вообще не имеют зубьев и покрыты специальным алмазным покрытием. А если вы решили распиливать алюминий, то кромка пилы будет иметь волнообразный вид.

При выборе пилки нужно учитывать ее материал:

  1. Высокоуглеродистая сталь придает полотну гибкость и предназначается для распиливания мягких материалов.
  2. Быстрорежущая сталь обладает твердостью и хорошо режет металл.
  3. Твердосплавные пилы предназначены для порезки керамических изделий и газобетона.

Внимательно прочитав про представленные особенности электролобзиков, и просмотрев эту видеоинструкцию, вы сможете быстро и правильно распиливать этим инструментом любой материал.

Процесс модернизации

Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке — он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить — кривизна линий ограничена.

Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации — возможность замены пилки на тонкую.

Варианты по улучшению конструкции:

  1. Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
  2. Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
  3. Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.

Механический лобзик

Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант — надёжность его хромает.

Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.

Швейная машинка в качестве лобзика

Наследника имущества бабушек и дедушек часто достаётся старая швейная машинка. Своё предназначение по пошиву одежды она уже отслужила, поскольку сейчас выпускают более точное оборудование. За неимением в хозяйстве лобзика можно не тратиться средства на его покупку. Его делают своими руками из швейной машинки.

Порядок действий:

  1. Лобзик из дрели своими рукамиСнимают устройство плетения ниток. Размещается оно обычно внизу машинки и закреплено двумя болтами.
  2. Демонтируют шплинт и вал привода, который ведёт к механизму плетения ниток.
  3. Откручивают верхнюю панель, которая служит защитой механизмов. Прорезь для иголки расширяют до параметров пилки. Важно, чтобы она свободно проходила через отверстие и ещё оставался задел в 2−3 корпуса.
  4. Пилку модернизируют. Для установки в иглодержатель длинна пилки не должна превышать допустимую длинну иголки, предназначенной для установки в машинку. Для этого верхние зубцы стачивают, а нижнюю часть затачивают наподобие острия.

Дорогой лобзиковый станок можно заменить конструкцией собственного изготовления. Она не будет уступать ничем по своим качествам и функционалу, если ответственно подойти к процессу сборки. Важно качественно выполнить механизмы из фанеры, которые служат опорным столиком. Желательно, чтобы столик имел возможность поворачиваться.

Общая инструкция по сборке

Зачастую мастера собирают свои лобзики из обыкновенной домашней дрели или из компрессора холодильника. Таким образом, ручной лобзик переделывают в электрический инструмент. Некоторые используют двигатель от стиральных машин. Интересным является решение создание лобзикового станка, используя старую швейную машинку.

В качестве двигателя можно использовать имеющийся в наличии любой домашний электроинструмент: шуруповерт или электродрель, в которых есть регулятор скорости вращения шпинделя, прекрасно подойдут. Материалы можно использовать те, что есть под рукой: деревянные бруски, ненужные листы фанеры.

Главная, с точки зрения безопасности, удобства и продуктивности, – это станина. Она изготавливается из фанерного листа толщиной от 15 мм. Деревянные части соединяются шурупами. Для повышенной надежности места соединений можно промазать клеем.

Самодельный станок

Из деревянных заготовок собирается рычажный узел. Рычаги должны обладать хорошей прочностью. Самое подходящее дерево — это бук или дуб. Можно использовать прямые участки ножек от старых стульев.

Кончики рычагов продольно пропиливаются. В пропилы вставляются крепления пилочки. Креплением является обычная металлическая пластинка с двумя отверстиями. Толщина пластинки – 2-3 мм. Через верхнее отверстие крепление прикручивается к рычагу, а через нижнее зажимается пила лобзика. Для зажима используют барашковые гайки.

Система рычагов закрепляется в станине. Задняя часть рычагов соединяется между собой талрепом. Или, по-другому, винтовой стяжкой. Желательно, чтобы рычаги были параллельны друг другу.

Кривошипно-шатунный узел вырезается из фанеры толщиной до 1 см. С помощью подшипников обозначается ось вращения. Сами подшипники усаживают в отверстия, которые просверливают в стойках.

Затем изготавливается маховик и нижний рычаг. Они соединяются между собой шатуном, который тоже изготавливается из фанеры. После чего собирается рабочий стол и поворотный механизм. Из нетолстой фанеры вырезается поворотная дуга, в которой выпилена прорезь. Стол устанавливается на станину. Конструкция затягивается барашковой гайкой. Приводом может являться электрический шуруповерт.

Первым делом изготавливают рабочий стол для механизма. Для этих целей подойдет металлический лист или толстая фанера. В рабочем листе высверливают и выпиливают отверстия для режущей ленты и крепежа.

Электролобзик настольный

Затем лобзиковый стол размещается на обычном столе. После закрепления можно собрать направляющие рейки. Чтобы снизить вибрацию, достаточно вырезать резиновую прокладку нужного размера и подложить между лобзиковым столом и основной поверхностью.

Приведенная конструкция удобна тем, что легко поддается разборке, и ее можно использовать снова как ручной лобзик.

Поскольку стандартный аппарат имеет пружины, натягивающие пилу, то необходимо коромысло. Один край коромысла крепится к режущему элементу станка, а второй находится под натяжением пружинок. Эти нехитрые действия без проблем превратят обычный электролобзик в станок.

При эксплуатации прибора важно не забыть отключить маятниковый ход перед началом порезки.

Из швейной машинки тоже можно быстро и легко собрать самодельный лобзиковый станок. Причем в этом аппарате есть интересная особенность — регулятор хода пилочки, поскольку на швейных машинках присутствует переключатель скоростей движения.

Сначала в нижней части машинки надо найти узел плетения нитей. Для этого отвинчивается несколько винтов. Находящийся внутри, шплинт выбивается и вынимается приводной вал, который связан с комплексом плетения нитей. После выполнения этой процедуры откручивается верхняя панель. Паз, по которому ездила игла, немного расширяется, чтобы поместилось полотно пилы.

Следует не забывать при работе с лобзиками любого типа о правилах техники безопасности. Не следует оставлять прибор включенным долго без присмотра.

Если у мастера длинные волосы, то лучше их подобрать или использовать специальную шапочку. Рукава на одежде лучше закатать. Помещение должно быть хорошо проветриваемое. В помещении, где проходят столярные работы, обязательно должна храниться аптечка со средствами оказания скорой помощи при порезах.

Оставьте комментарий

Adblock
detector