Лобзик ламината

Достойное основание под ламинированные полы

Это покрытие настилается исключительно на ровную, сухую и чистую поверхность. Каждая панель ламината, оснащена замками, благодаря чему они легко скрепляются между собой. Но при наклоне поверхности пола больше 0,4 см на 2 кв. м. гребни могут сломаться, а доски в будущем расшататься и начать скрипеть.

Монтаж данного материала обычно не требует стяжки. Но особенности такого этапа работы во многом зависят от чернового напольного покрытия.

Деревянная основа

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseru

Если ваш старый пол деревянный, потребуется тщательная подготовка перед укладкой ламината. Чтобы напольное покрытие прослужило долго, рельефность пола не должна превышать 0,2 см. В случае скрипа паркетных досок, нужно прикрутить их шурупами. Но, если вы хотите достичь идеального результата, не поленитесь заменить прогнившую древесину.

Если пол с явными дефектами, следует разобрать его до лагов: возможно конструкцию необходимо дополнительно укрепить. Другой вариант решения такой проблемы – настелить ещё один слой новых досок или листовой фанеры. Это идеальный способ выровнять такой пол, если высота потолка позволяет «украсть» ещё несколько сантиметров.

Старое деревянное покрытие обязательно обрабатывают антипирином и антисептиком. Затем доски циклюют специальной машинкой, чтобы избавиться от мелких неровностей.

После окончания предварительных работ пол пылесосят, так как даже крошка, попавшая под ламинат, может в будущем неприятно скрипеть.

Деревянная основа перед укладкой ламинатного покрытия не гидроизолируется, чтобы не вызвать преждевременного гниения чернового пола.

Линолеум и кафель

Ламинат можно стелить непосредственно на линолеум или кафель, если поверхность достаточно ровная, без волн. Перед началом монтажа основу тщательно вымывают и пылесосят. Настилают ламинат только на сухой пол!

Подготовка основы из бетона перед укладкой ламината займёт гораздо меньше сил, чем деревянной. Если у вас новый бетонный пол, то его необходимо только очистить от пыли и мелких частиц. В случаях, когда бетон начал трескаться, его следует отремонтировать. Отслоившиеся куски удаляют, выемки и трещины замазывают раствором.

Ковровые покрытия

Данный вид основы не подходит для укладки ламината, поэтому его необходимо снять, а затем уже подготовить черновой пол.

Перед тем, как уложить ламинат своими руками, важно оценить состояние и параметры имеющегося основания. При этом могут иметься разные виды оснований, отличающиеся характеристиками и материалом создания. Наиболее часто встречаются варианты:

• бетонное основание – чаще всего возникает необходимость узнать, как положить ламинат на бетонный пол. Данный процесс считается достаточно простым, но важным моментом считается идеальная ровность стяжки. Поэтому довольно часто предварительно приходится уделить внимание ее выравниванию. Класть ламинат на стяжку допускается только после ее окончательного высыхания. Если старая стяжка ровная, то важно убедиться, что основание не содержит разные дефекты, к которым относятся всевозможные трещины или сколы. Они должны непременно устраняться перед тем, как постелить ламинат. Незначительные дефекты устраняются созданием тонкого покрытия из специальных самонивелирующихся смесей;
• деревянное основание – оно может быть представлено не только досками, но и другими покрытиями. Например, многие люди задаются вопросом, можно ли класть ламинат на паркет. Данная работа может выполняться только в случае, если основание является ровным, качественным, сухим и надежным. Важно проверить качество деревянного основания, поскольку не должно быть гнилых досок или иных существенных проблем. Допускается класть ламинат в квартире даже на фанеру или иные древесные плиты. Важно убедиться, что на основании из дерева отсутствуют скрипящие доски, поскольку их надо обязательно заменить, а нередко вовсе приходится переделать весь настил. Нередко нужно обработать поверхность шлифовальной машинкой;
• укладка ламината на видео на другие покрытия – часто возникает вопрос, можно ли стелить ламинат на линолеум или на плитку и другие покрытия. Допускается выполнять данную работу, но основание должно быть ровным и надежным. Обязательно заранее укладывается подходящая подложка. Кафель должен быть не только ровным, но и с полным отсутствием отколовшихся участков.

Наиболее часто приходится сталкиваться именно с бетонным основанием, не обладающим идеальной ровностью. В этом случае класть ламинат своими руками разрешается только после оптимального выравнивания. Бетонное Деревянное На линолеум На паркет На плитку

Подготовить предстоит и сам материал, и черновую основу под его укладку. Основание нужно отремонтировать и выровнять:

• путем шлифовки;
• заливки цементной либо полимерной стяжки;
• настила фанеры или ГВЛВ на точечные опоры или лаги.

В итоге выравнивания перепады уровня высоты в пределах участка пола площадью 2м² не должны превышать 2 мм. Перед работой черновую основу тщательно пылесосят, чтобы из-за песчинок и соринок, случайно попавших в замковые соединения, панели не издавали натужно скрипящих звуков.

Ламинат нельзя настилать в день его приобретения, ему нужно дать возможность «привыкнуть» к окружающим условиям. На адаптацию покрытия следует выделить двое суток. Затем панели освободим от упаковки, рассортируем по оттенку, если имеются некоторые «разногласия» в колорите. В процессе сооружения плиты, отличающиеся по тону, будем равномерно распределять, чтобы не получилось слишком крупных разных по цвету участков.

В период привыкания панели нужно положить горизонтально, стопками в центре предназначенной к отделке комнаты, чтобы на нормальное течение адаптации не повлияла влажность стен.

Процесс укладки ламината состоит из 2 этапов: подготовительного и основного. К подготовительному этапу относится проведение следующих мероприятий:

• подготовка основания пола;
• подбор необходимых для этого инструментов и материалов.

https://www.youtube.com/watch?v=upload

Допускаются перепады поверхности основания на каждые 2 м — всего 1 мм. Технологией укладки ламината допускаются в качестве базового основания:

• деревянные полы;
• цементная стяжка.

Деревянные полы перед выполнением основных работ нужно проверить на наличие повреждений и плесени. При необходимости произвести замену старым, прогнившим доскам пола. Для этого могут потребоваться:

• молоток;
• гвозди;
• новые половые доски.

Деревянный пол не должен прогибаться и шататься, иначе ламинированное покрытие придет в негодность. В данном случае пол потребует полной разборки и замены досок.

Хорошим основанием под ламинированный пол служит ровная цементная стяжка. Ее можно сделать самим из цементно-песочного или бетонного раствора. Для этого следует подготовить:

• раствор;
• маяки;
• измерительные приборы: строительный уровень, рулетку, маркер;
• правило;
• терку для пола.

Для изготовления цементной стяжки сначала по произведенным измерениям и отметкам выставляются маяки. Высота стяжки выбирается произвольно. После чего изготавливается для нее раствор.

Он может быть либо бетонным, либо цементно-песчаным. Для получения бетонного раствора берется на 1 часть цемента марки 400 7 частей отсева щебня, для цементно-песчаного раствора берется на 1 часть цемента 4 части песка.

После выставления маяков пол заливается раствором и выравнивается правилом. На другой день получившаяся поверхность нового основания зачищается теркой и оставляется до полного высыхания примерно на неделю.

Правильная технология укладки ламината при небольших перепадах основания пола допускает его выравнивание специальными готовыми смесями. При их использовании порядок работ следующий:

• разведение смеси водой, согласно прилагаемой инструкции;
• определение высоты уровня заливки пола;
• ровное распределение смеси по всей поверхности при помощи шпателя;
• удаление воздуха игольчатым валиком;
• оставляется на просушку, примерно на 3 суток.

После этого можно переходить к основным видам работ по укладке ламината.

Ламинат представляет собой набор многослойных панелей, оснащенных со всех четырех сторон специальными замковыми системами. Закрывающиеся щелчком устройства ускоряют и упрощают работу, но требуют от укладчиков особого тщания в период подготовки помещения к обустройству.

В случае перепадов высоты «рельефа» свыше 2 мм на участке пола площадью 2 м² замки в процессе эксплуатации могут расшататься и даже сломаться. Последствия довольно неутешительны: скопление пыли и грязи под покрытием, скрип, крупные, постепенно увеличивающиеся щели и подобные неприятности.

Допустим равномерный уклон плоскости чернового пола в пределах 4 мм, приходящимся на 2 м². Однако стоит отметить, что на участках с уклоном не желательно расставлять мебель.

Не будет устойчивости положения у предметов обстановки, опирающихся на 4 ножки, в шкафах и комодах дверцы перестанут закрываться из-за перекосов.

Независимо от типа , оно должно быть выровнено в соответствии с регламентами строительных нормативов:

• Старый бетонный пол нужно отремонтировать, расшить и заполнить трещины цементно-песчаным раствором. При наличии крупных отслоившихся кусков их удаляют, выемки заполняют самовыравнивающейся смесью. После отвердения ее пол либо шлифуют, либо заливают финишной стяжкой.
• Только что залитую цементную стяжку грунтуют, например Церезитом СТ 17 или 15, чтобы верхний слабый бетонный слой не «пылил», чтобы отделившийся по каким-либо причинам от бетонного тела песок не скрипел под ламинатом.
• Старый деревянный пол ремонтируют с заменой испорченных деталей. Если имеется возможность сократить высоту потолков, выравнивают фанерой.
• С нового дощатого настила и с фанерного выравнивания «срезают» незначительные неровности шлифовальной машиной, предварительно заглубив шляпки крепежа в потай.

Полотна для специфических задач

Правила укладки ламината указывают на необходимость использования специальной изоляции и подложки перед созданием самого покрытия. Пояснение этого правила довольно простое. Дело в том, что ламинат опасается постоянного воздействия влаги, поэтому важно предотвратить его соприкосновение с бетонным основанием.

Для изоляционного слоя идеально подходит диффузионная мембрана или стандартный полиэтилен, однако, его толщина должна быть больше 5 мм, поскольку иначе его будет легко повредить. Что необходимо сделать с этими пленками? Они расстилаются на всей поверхности пола, причем все стыки проклеиваются скотчем. Рекомендуется, чтобы пленка немного заходила на стены помещения.

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

Кроме изоляции нужно положить подложку, выполняющую важнейшие функции:

• повышаются звукоизоляционные параметры покрытия;
• гарантируется статичность пола;
• производится выравнивание небольших недостатков основания;
• защищается покрытие от влаги.

Укладка ламината на бетонный пол с подложкой является правильным решением, причем для подложки могут выбираться изделия из пенополистирола или пробки. Плиты или рулоны просто раскладываются на поверхности ровным слоем с обязательным приклеиванием стыков. Если надо уложить ламинат на пол, на котором уже имеется покрытие из линолеума, то необходимость в подложке отсутствует.

Специалисты уверяют, что напольный материал должен укладываться с непременным использованием звукоизоляционных плит, повышающих комфортность хождения по полу. Они представлены обычно тонкими панелями, раскладываемыми по всему периметру основания. Комбинированная Пенополистирольная Полиэтиленовая Пробковая

Успех на финише в сфере отделки обеспечит важная составляющая любой работы – проектирование. Речь мы ведем не о профессионально разработанном проекте пола со скрупулезными расчетами, а о простейшем чертеже с размерами обустраиваемой комнаты. Он поможет представить итоговую картину и выбрать оптимальную схему раскладки планок, имитирующих дорогостоящие ореховые, березовые или дубовые доски. Отталкиваться будем от расположения источников дневного света, то есть от окон, так как данный фактор считается основным.

По отношению к оконным проемам ламинат можно уложить:

• перпендикулярно, благодаря чему направление длинных стыковых швов между досками совпадет с направлением солнечных лучей, а соединения станут практически незаметны;
• параллельно, подчеркивая наличие швов из-за образовавшейся тени;
• по диагонали или под любым приоритетным, по мнению хозяев, углом.

Вообще уложить ламинированные панели можно 50-ю разнообразными способами, если они окантованы универсальными замками, позволяющими совмещать торцевые стороны панелей с продольными собратьями и наоборот. Однако есть сомнения, что начинающий отделочник возьмется сразу за покрытие с внушительной стоимостью, и за освоение довольно сложного метода укладки. Потому рассмотрим самый распространенный вариант ламинированных планок с Lock-защелками на торцах и Click-замками вдоль долевых линий.

Большинство покупателей наиболее популярного материала предпочитают первый тип расположения ламинированных панелей по вполне объяснимым причинам. Ведь создается впечатление монолитного пола без швов. Второй тип направления выбирают, если есть желание зрительно расширить узкое, вытянутое в длину помещение.

Не случайно мы начали с расположения. Именно от него зависит количество материала, требующегося для обустройства. Нужно на старте решить, как уложить ламинат, чтобы приобрести:

• для параллельной и перпендикулярной установки панелей на 5-7% больше материала;
• для диагонального и направленного под углом варианта, требующего многочисленного распиливания ламинированных досок, с запасом 15%.

На пачке производителем указывается квадратура, покрываемая находящимися в ней планками. Материал нужно приобретать с учетом заранее рассчитанной площади комнаты и с соответствующим запасом.

Заранее распланировать укладку досок ламината нужно по следующим причинам:

• Ламинированные планки нужно будет резать, так как длина панелей в крайне редких случаях кратна размерам комнаты. К тому же необходимо смещать торцевые стыки так, чтобы в результате получилось подобие кирпичной кладки. Недопустимо, чтобы длина отрезка панели, применяемого для дополнения ряда, была меньше 30 см. Правда, есть производители, разрешающие использовать в качестве вставки 20 см.
• Кратность ширины панелей размеру комнаты также смело отнесем к разряду приятных, но редких случайностей. Последний ряд в большинстве случаев составляется из отпиленных вдоль планок. По технологическим предписаниям ширина его не может быть равна или уже 5ти см. Однако если возникнет подобная ситуация, нужно будет увеличить ширину последнего ряда за счет уменьшения аналогичного размера первой полосы. То есть, распиливать вдоль длинной кромки придется обе крайние полосы ламинированного пола. Желательно равномерно распределить покрываемое расстояние для симметрии.

Смещение торцевых швов – обязательное условие надежного соединения. Самостоятельным мастерам, опытные отделочники советуют отступать от торцевой линии предыдущего ряда минимум на 1/3 длины доски. Мы успели выяснить, чтобы получился в раскладке панелей «кирпичный» либо «шахматный» порядок, доски ламинированного пола придется не только пилить, но и чередовать ряды, начинающиеся с полноценной по длине и с разделенной на части панели.

Чередовать можно симметрично и без соблюдения сих правил геометрии:

• симметричная схема укладки плит повторяет «рисунок» пола чаще всего через одну, реже через две полосы;
• ассиметричная схема вообще не заставляет мастера придерживаться какой-либо последовательности, смещение формируется самопроизвольно за счет установки обрезка последней в первом ряду доски в начало второго и далее по аналогии.

Укладка без симметрии считается наиболее экономичной и простой. Однако мастер не должен забывать, что вставок меньше 30 см в создаваемом им покрытии не должно быть. Потому вычертить и вычислить приоритетный размер смещения все же нужно. Если на чертеже будет выявлен отрезок, не отвечающий технологическим требованиям, длину первой планки второго ряда лучше сократить.

При планировании надо учесть, что ламинированный пол расширяется и сужается вслед за изменениями температуры. Считается, что 1 м² покрытия увеличивается на усредненную величину температурного движения, равную 1,5 мм. Принимая во внимания усредненное значение, в зависимости от размеров комнаты укладчики оставляют под компенсационный отступ, позволяющий покрытию удлиняться и укорачиваться, от 0,8 до 1,5 см.

Замена пильного полотна – довольно частая процедура при условии, что инструмент используется регулярно. Потерявшие эффективность пилки для лобзика не подлежат восстановлению – гораздо проще приобрести этот расходник в ближайшем инструментальном магазине и заменить. Покупка не проблема.

https://www.youtube.com/watch?v=https:tv.youtube.com

Благо, дефицита подобных изделий у нас не наблюдается уже давно, да и стоимость пильного полотна явно не ударит по карману.А вот замена пилки для неискушенного пользователя электролобзика может вызвать некоторые затруднения. Для того чтобы их избежать, рассмотрим основные варианты и особенности замены пильного полотна.

У многих моделей лобзиков бытового класса крепление пилки осуществляется быстрозажимной колодкой, которая фиксирует пильное полотно с помощью двух фронтальных регулировочных винтов. Подобный зажим для пилки электролобзика является немного устаревшей конструкцией, однако, не лишена достоинств, главным из которых является универсальность – к такому пилкодержателю подходят полотна любых типов и размеров.

Последнюю особенность, однако, можно рассматривать и как положительный фактор в некоторых случаях. Дело в том, что шток лобзика с течением эксплуатации способен искривляться. Так вот, пользуясь степенью свободы, которую допускает крепление пилки, можно с помощью тех же регулировочных винтов привести пильное полотно в вертикальную плоскость.

Более современным узлом крепления пилки является быстрозажимное. Такая конструкция позволяет осуществить замену, не снимая кожух инструмента. Алгоритм процесса очень прост:– Оттягиваем рычаг, расположенный на корпусе инструмента – при этом шток автоматически выдвигается к плоскости подошвы.

– Специальным шестигранным ключом осуществляем фиксацию полотна, вращая регулировочный винт. Можно сразу затянуть его до отказа, а затем, постепенно ослабляя, добиться нужного положения.При всей кажущейся простоте и удобстве такой конструкции узла крепления, есть моменты, которые можно назвать недостатками.

С другой стороны – подобный расходник встречается повсюду, поэтому рассматривать этот нюанс как явный недостаток не стоит. Другим моментом является то, что пилка в креплении такого типа имеет небольшой продольный люфт. Сравнить его можно со степенью свободы бура, который, находясь в патроне перфоратора, имеет возможность продольного движения. На качестве работы электролобзика такая особенность никак не сказывается.

На фото момент вставки полотна в крепление в то время как рычаг оттянут

Существует еще один тип крепления, который не относится быстрозажимному и заключается в том, что фиксация пилки осуществляется с помощью лишь одного винта, в отличие от первого случая, где винтов двое. Такая конструкция довольно редка и встречается, например, на лобзике бренда Protool.

Protool имеет крепление отличное от других электролобзиков

Форма зубьев

• Стандарт крепления пилки (форма хвостовика);
• Размеры (длина, ширина, толщина);
• Геометрические параметры зубьев;
• Назначение (по виду обрабатываемого материала).

1. Фрезерованные разведенные зубья. Такое полотно прекрасно подходит для порезки древесины. Развод осуществляется по аналогии с обычной ручной ножовкой. Это позволяет немного расширить пропил, тем самым предотвращая перегревание и заклинивание инструмента в толще дерева.
2. Фрезерованные зубья с волновой разводкой. При этом выполняется не единичная, а групповая разводка (например, по 4-6 зубьев). Подобные пилки используются для распила металлов.
3. Отшлифованные зубья без разводки. Оптимальный вариант для чистовой резки. Данное полотно позволяет добиться высокого качества пропила в древесине, ламинате и пластике.
4. Разведенные зубья со шлифовкой. Такое изделие применяется для быстрой резки, когда к качеству пропила особые требования не выдвигаются.

Пароизоляция

Несмотря на искусственное происхождение, ламинат обладает свойствами древесины, а именно может впитывать в себя влагу и разбухать, поэтому перед укладкой этого напольного покрытия обязательно настилается слой гидроизоляции.

С целью предотвращения попадания влаги к ламинату можно использовать рубероид или обычный полиэтилен. Пароизоляция должна покрывать всю площадь пола, её настилают внахлёст на стены и закрепляют клейкой лентой так, чтобы края материала выходили за ламинат.

Подготовка основания пола перед укладкой ламината

1. Если вас интересует укладка ламината на новый бетон, то вы должны знать про то, что только что залитая стяжка должна просохнуть. На это может уйти месяц. В случае когда демонтируется старое напольное покрытие, основание из бетона нужно хорошо осмотреть на пригодность к новой укладке пола. Если на бетонной стяжке присутствуют небольшие неровности, то их легко устранить посредством самовыравнивающейя смеси. В противном случае необходимо полностью демонтировать бетон и сделать стяжку заново. Не забывайте про то, что на любой пол из бетона предварительно необходимо наложить пленку из полиэтилена. Делают это внахлест и скрепляют швы при помощи скотча.
2. Укладка ламината на деревянное основание может производиться только тогда, когда пол не поражен грибком или плесенью. Также стоит сказать про то, что если есть половицы, которые достаточно плохо закреплены, их необходимо прикрепить саморезами к лагам. Если на деревянной поверхности отмечены небольшие перепады, то их устраняют посредством обыкновенной циклевки.
3. Отдельно стоит отметить тот факт, что идеальным средством для пола, как из дерева, так и из бетона, является фанера или древесно-стружечные плиты. Листы нужно укладывать в шахматном порядке.
4. Что касается укладки ламината на кафель или линолеум, то тут не должно возникнуть сложностей. В случае если изначально напольные покрытия были уложены с соблюдением всех правил, то их можно оставить. Следовательно, монтаж ламината может производиться непосредственно на эти покрытия, предварительно уложив подложку.

В каких случаях укладка ламината запрещена?

1. Данный материал противопоказано укладывать на ковролин.
2. Так как ламинат является плавающим покрытием, нет никакой необходимости в его приклейке или закреплении посредством способов, которые не предусмотрены для данного материала.
3. Специалисты не рекомендуют укладывать ламинат в помещениях, где отмечается повышенный уровень влажности.
4. Что касается кухонного пространства и прихожей, то в данных помещениях ламинат в основном может быть уложен. Единственное, что при выборе материала нужно исходить из показателя износостойкости. В процессе укладки замковые системы должны быть надежно герметизированы.

Правильная выкладка ламината выполняется по этапам:

1. Подготовка ламината.
   Ламинат перед покрытием должен полежать в комнате, где будет проводиться выкладка в течение 2 суток для того, чтобы ламинат адаптировался под климат комнаты.
2. Подготовка пола к покрытию.
   Грунтовка. Пол перед покрытием должен быть очищен от мусора и пыли. Если старый пол неровный, необходимо его при помощи особого строительного состава. Если в старом полу имеются какие-либо дефекты (трещины, сколы, ямки), необходим его демонтаж и только после этого следует проводить очистку поверхности и дальнейшей заливке пола самовыравнивающимся составом. После того, как состав полностью затвердеет, можно будет приступать к непосредственной выкладке ламината.
3. Выкладка влагоизоляционной плёнки.
   Укладку следует проводить от окна. Влагоизоляционная плёнка необходима при выкладке ламината на бетонное основание – бетон имеет свойство поглощать из воздуха влагу, что может привести к недолговечности ламинатного покрытия. Плёнку необходимо расстелить внахлёст (20-30см) и закрепить места состыкования строительным скотчем.
4. Выкладка подложки.
   После укладки плёнки можно приступить к выкладке подложки под ламинат. Её использование обеспечивает шумоизоляцию, исключение риска возникновения конденсации под ламинатом, амортизацию поверхности и обеспечение длительного срока службы ламинатного пола. Как укладывать подложку под ламинат? Рекомендуется выкладывать ее частями вместе с плитками ламината – это предотвратит возможную деформацию подложки.
5. Выкладка ламината.
   Далее можно произвести выкладку ламината.

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressru

Для нормального производства работ надо, чтобы выполнялись следующие условия:

1. Перед тем как начать работы по укладке ламината, надо подготовить основание. Оно должно быть ровное, без выбоин и выступающих элементов. Допускается величина уклона пола в 2 мм при длине в 100 см.
2. Сам материал надо за двое суток до начала работ положить в помещение, где они производятся. Это делается с целью акклиматизации.
3. При обнаружении на ламинате вмятин, сколов и других повреждений материал отбраковывают.
4. Все работы надо делать в помещении с температурой 16-29°С, при влажности 35-65%.
5. Перед надо уложить на основание полиэтиленовую пленку для защиты от влаги и пара. Толщина этого подстилочного материала должна быть 190-220 микрон. Для тепло- и звукоизоляции сверху настилается подложка из полиуретана или других материалов, которые рекомендует использовать производитель.

Так как в квартирах в качестве основания может присутствовать бетон, линолеум, кафельный или деревянный пол, рассмотрим технологию их подготовки перед :

1. На бетонное основание материал можно положить только после залития, выравнивания стяжки и ее полной просушки в течение месяца. Старое покрытие надо удалить перед нанесением нового слоя цементно-песчаной смеси. После этого надо покрыть получившийся пол полиэтиленом внахлест (припуск на стенку должен составлять 0,15 м). Все стыки на пленке надо зафиксировать скотчем. Этого не требуется делать, если используется так называемая сухая стяжка, так как в ее состав уже входит слой, защищающий от пара.
2. Если укладка ламината производится на кафель или линолеум, который уложен с соблюдением всех правил на качественную стяжку, то такое основание не надо демонтировать. В этом случае для укладки ламината не нужна дополнительная изоляция от пара — его кладут прямо на линолеум или кафель.
3. Если в квартире деревянный пол, то работы можно производить только в том случае, если он не поражен грибком. При обнаружении разболтанных досок их надо привинтить к лагам шурупами. Маленькие неровности устраняются циклевкой, а выбоины заполняют смесью из опилок и клея. Если доски пола имеют большие повреждения, то их надо снять и заменить новыми.

Если есть возможность, то бетонное или деревянное основание можно обровнять, применив листы ДСП (фанеру). На них можно не делать изоляцию от пара, но надо покрыть звукоизолирующим материалом

Главные характеристики

Однако высокое качество стали не является гарантией того, что она пилка справится с поставленными задачами. Важную роль также играют:

• габариты заготовок. Перед покупкой нужно определиться с размером распиливаемых заготовок. Для бруса сечением 50Х50мм и мебельного щита стоит использовать разные пилки. Для лесоматериалов подойдут пилки с размерами рабочей части от 51 до 126 мм. Тогда как для резки листового металла нужны короткие полотна (51мм), для распила труб более подходящими являются длинные пилки (106мм)
• вид реза. Важный критерий выбора пильного полотна – геометрия распила. Полотно для прямого реза прекрасно держит направление, но создать даже небольшой радиус при помощи нее не получится, потому что оно имеет широкую спинку. Для такой работы отлично подходит особая тонкая ПИЛКА для фигурного реза
• чистота реза. Качество пропила имеет очень важную роль в процессе создания мебели
• форма зуба. Показатель качества распила непосредственно зависит от геометрии зуба. Чем больше шаг зубьев, то есть промежуток между соседними вершинами, тем быстрее и грубее получится линия
• разводка зубьев. Для придания полотну большего «простора», его зубья нужно развести. В таком случае оно будет пилить с более высокой скоростью, но и линия реза будет не очень аккуратна
• пилки progressor. Меняющийся размер зубьев с увеличением его от хвостовика к концу является признаком универсальности. С повышением толщины обрабатываемого материала, большее число крупных зубьев подключается к работе.

Выравнивание поверхности

Ложиться ламинат качественно может только на идеально ровный пол. Поэтому часто приходится предварительно выполнять определенные действия, связанные с выравниванием основания.

Сам процесс выравнивания основания в комнате считается не слишком сложным, причем он реализуется при учете рекомендаций:

• если имеются трещины и швы, то их нужно расширить, после чего они полностью заполняются цементным раствором или самовыравнивающимися смесями, а после их высыхания производится шлифовка пола;
• окончательное выравнивание предполагает заливку полноценной стяжки, а бетонированный пол будет ровным и идеально подходящим для планируемой работы;
• выравнивание деревянного пола заключается в замене испорченных досок, а также может создаваться настил по всей поверхности комнаты с помощью фанеры или иных плит, причем класть ламинат на фанеру просто.

Качественный пол, на который будет укладываться ламинированное покрытие, считается основной для получения высококачественного результата. Выравнивание Шлифовка

Хвостовик

В продаже можно встретить несколько типов хвостовиков. Самый распространённый тип – это полотно с полукруглым основанием и двумя упорами ближе к зубьям. Такие пилки универсальны и подойдут к большинству электролобзиков.

Некоторые бренды выпускают режущие полотна исключительно под свои инструменты с какими-то специфическими хвостовиками. Поэтому во время покупки обязательно уточняйте у продавца этот момент. То же самое правило верно и для покупки инструмента такого плана: лучше присмотреть что-то универсальное и не заморачиваться на привередливых расходных материалах.

Какие существуют пилки для электролобзика и как выбрать наилучший вариант для конкретного случая, должен знать каждый мастер, имеющий в своем хозяйстве данный инструмент.

Есть множество факторов, влияющих на выбор режущего полотна: материал, который будет распиливаться, его толщина и плотность, требуемое качество среза и т.п. Чтобы не ошибиться при покупке, следует учитывать технические характеристики пилок, а также преимущества и недостатки той или иной модели.

Подложка и изоляционная прослойка

• амортизирующую;
• звукоизолирующую;
• теплоизоляционную.

Подложка может быть выполнена из различных материалов: натуральных или полимерных. Наибольшую ценность представляет подложка из натуральной пробки, изготовленной из коры дерева. Это качественный и экологичный материал. Но цена пробковой подложки значительно выше полимерных аналогов.

Толщина подложки может варьироваться от 2 до 20 (мм). Чем толще ее слой, тем будут выше звуко- и теплоизоляционные качества пола. В любом случае подложка должна быть уложена в один ряд, иначе в дальнейшем может повредиться ламинат.

Чтобы уложить подложку по всем правилам, необходимо заранее подготовить:

• подложку в виде плит или рулона (по выбору);
• строительный скотч или малярную ленту.

Укладывают материал по полу, начиная от окна по направлению к входной двери. Плиты подложки или полосы должны быть соединены встык друг с другом и скреплены между собой строительным скотчем либо малярной лентой.

Итак, выбор в пользу ламинированного пола сделан, материал в нужном количестве закуплен и доставлен к месту укладки.

Остается пригласить бригаду мастеров и ждать выполнения работы. А так ли обязательно платить лишние деньги за монтаж покрытия?

Хорошему хозяину вполне под силу справиться с подобной задачей, конечно, при наличии определенных базовых навыков, должном уровне аккуратности и внимательности.

Технология укладки ламината не терпит спешки. Чтобы сама укладка покрытия не вызвала сложностей, и чтобы получившийся пол прослужил долго без потери своих эксплуатационных и декоративных качеств, необходимо провести тщательную подготовку к работе.

Подбор материала и технология

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

На сегодняшний день существует три вида укладки ламината: при помощи клея, посредством замковой системы Click и системы замков Lok.

Как укладывать ламинат клеевым способом? Данный вариант применяется в случаях размещения ламината в помещениях, которые достаточно часто используются. Вот только сразу нужно сказать, что укладка ламината при помощи клея – достаточно сложный и трудоемкий процесс. Более того, вы в последующем не сможете разобрать такой пол. Помимо всего перечисленного, из-за высыхания клея ламинат не может похвастаться своей долговечностью.

Если говорить про материал, оснащенный замками Click, то именно он пользуется наибольшей популярностью среди покупателей. Это связано с простотой монтажа. В процессе укладки необходимо попросту вставить шип одного ряда в паз другого и наклонить его до характерного щелчка. После этого нужно аккуратно постучать молотком для того, чтобы сработал замок, расположенный на торце.

В процессе укладки ламината с замками Lok панели укладываются исключительно горизонтально. При этом нужно оставлять небольшое расстояние между двумя рядами. Шип вбивается в паз посредством молотка до тех пор, пока не сработает замок.

Такой материал, как ламинат, в большинстве случаев укладывают в параллель с направлением света. Но могут быть и другие вариации укладки.

Помимо этого схема, укладки ламината разделяется на три вида:

1. Выкладка по принципу кирпичной кладки или в шахматном порядке.
2. Классика.
3. Укладка по диагонали.

Совершенно неважно, по какой именно схеме вы будете укладывать ламинат. Вы должны запомнить одно простое правило, которое действует для каждой из схем укладки: панели ламината в обязательном порядке должны укладываться в разбег. Это значит, что доски каждого последующего ряда должны сдвигаться примерно на 20 см.

Помните про то, что между полом и стенами обязательно должен оставаться промежуток не менее 10 мм. Для более точного обозначения в данный промежуток вставляют клинья, которые вытаскивают по мере продвижения работы. Данное расстояние необходимо для того, чтобы обеспечить целостность покрытия в будущем, ведь с наступлением очередного сезона оно немного изменяется в размере;

1. Каждый последующий ряд должен быть сдвинут более чем на 15 см.
2. Начинать работы по укладке ламината лучше всего с того угла, где размещена батарея. В противном случае при укладке последнего ряда отопительная система станет самым настоящим препятствием.
3. Если в комнате имеются трубы, то панели вырезаются по их основанию. Тут также нельзя забывать про промежуток в 10 мм.
4. В процессе укладки финального ряда в большинстве случаев требуются доски, имеющие определенную ширину. В данной ситуации необходимо выпилить в индивидуальном порядке каждую панель, при этом помня про зазор.
5. После того как ламинат полностью уложен, можно начинать монтаж плинтусов и порогов для дверей. Очень важен тот момент, что плинтуса необходимо закреплять посредством специализированных кляймеров, которые дают гарантию того, что ламинат хорошо прижмется по всему помещению.

В случае когда в процессе укладки использовался клей, необходимо выждать определенное время, указанное производителем, для того чтобы клеевой состав полностью просох.

Итак, подводя итоги, можно считать, что положить ламинат своими руками не так уж и сложно. Данный материал в процессе укладки не требует каких-то особых навыков и умений. Следовательно, произвести данные работы может и непрофессиональный строитель. Изначально, еще находясь в магазине, убедитесь в том, что вы приобретаете действительно качественный материал.

Ведь именно от этого зависит срок эксплуатации вашего пола. Не забывайте дать купленному ламинату время для привыкания к температуре помещения и только после этого приступайте к укладке. Если вы все сделаете правильно, то в итоге вы получите долговечные и красивые полы, которые каждый день будут радовать вас своим внешним видом.

Ламинат – отличное изобретение, которое позволяет оформить полы в комнатах максимально просто и быстро. Форма ламелей и их конфигурация тщательно продумана, поэтому даже новичку будет несложно его смонтировать.

Поскольку элементы ламинатного пола просты и в раскрое, и в совмещении, то такое напольное покрытие можно положить быстро даже в помещениях со сложной планировкой.

Если вы заинтересовались, как уложить ламинат самостоятельно, то наша статья поможет вам, руководствуясь простыми правилами, сделать эту работу быстро и правильно.

В первую очередь тщательно очистите от пыли и мусора поверхность пола. В этом вам поможет строительный пылесос. После этого прогрунтуйте основание, как деревянное, так и бетонное. Полы из дерева так же подлежат обработке антисептиком.

1. Уложите на очищенную поверхность из бетона гидроизоляционную плёнку, соблюдая нахлёст в 20 см между полосами материала, и проклеивая стыки скотчем. Сверху настелите вспененный полиэтилен – подложку.
2. Укладку ламината начинают от окна, как источника натурального освещения.
3. Подложку можно постелить на весь пол, а можно только на небольшой участок, который вы застилаете в данный момент, и потом по мере продвижения докладывать. Таким образом вы сохраните её целой и чистой в ходе работы.
4. Проследите за тем, чтобы подложка находила на стены на 2-3 см, таким образом формируя полосу амортизации. Следующие полосы материала прикладывайте к предыдущему встык и закрепляйте скотчем.
5. Первая ламель укладывается в углу помещения со стороны окна. Между ней и стенкой вставляются колышки, так же и с торца. Теперь добавляйте цельные полосы в ряд до конца, контролируя правильность соединения элементов.
6. На торце ламеля расположены пазы, которые позволяют подвести следующий элемент равномерно под небольшим углом, и плотно вставить его в предыдущий. Для этого не понадобится особых усилий.
7. Недостающее расстояние, в которое не поместилась целая ламель, можно заполнить отрезком. Переверните элемент ламели по короткому торцу и положите на уже смонтированный участок, уперев в стену. На внутренней стороне вы увидите линию разреза. Не забудьте оставить зазор до стенки при разметке, не менее 10 мм. Отрежьте ламель необходимой длины ножовкой или электролобзиком и вставьте в общий ряд.
8. Второй ряд следует укладывать, не защёлкивая замок с первым рядом, а задевая его за край торца. Стыкуйте весь ряд аналогично первому, и когда полностью его соберёте, приподнимите и заведите в замок до упора, защёлкнув по всей длине. Если в некоторых местах замок защёлкнулся не полностью, приложите деревянный брусок и простучите молотком.

По такой схеме заполните всё пространство пола. Какие-либо особенные работы потребуются на тех местах, где имеются , труб отопления, изгибы стен.

Комнаты с идеально ровными поверхностями, без каких-либо выступов или вывода коммуникаций – это редкость. Поэтому мы сталкиваемся с необходимостью вырезать фигурные элементы из ламелей. Для этого вам понадобятся:

• Карандаш;
• Строительный уголок;
• Строительный нож;
• Лобзик.

Вот несколько вариантов, которые помогут вам справиться с ламинатным полом в помещениях с определёнными сложностями.

• 1. Чтобы обойти , нужно сделать подрезку ламелей. Переверните элемент по длине, приложите на уложенные, и при помощи уголка отметьте расположение труб по ширине.
  2. После этого приложите ламель сбоку от трубы и уприте в стену через колышек. Отметьте в этом положении вторую метку строительным уровнем (расстояние от стены до трубы). Таким образом вы получите пересечения линий, определяющих места отверстий под трубу.
  3. Просверлите в ламелях отверстия, используя специальные свёрла – «балерины». Диаметр должен быть больше диаметра труб, зазоры можно закрыть специальными вставками для ламинатных полов.
  4. Теперь разрежьте ламель на две части поперёк по середине отверстия. Одну часть присоедините к остальному полу до трубы, а вторую приложите от трубы к стене. Чтобы крепление было прочнее, нанесите на торцы клей и прижмите их друг к другу.

Если стены вашей комнаты имеют выступы, вырежьте необходимую форму электролобзиком прямо по ламели. В тех случаях, когда преграду представляют места под отопительными радиаторами, подрежьте низ обшивки и заведите ламинатную доску до основания стены, соблюдая зазоры.

Чтобы торец ламели был правильно заведён под радиатор или обшивку, нужно немного подправить замок соседней ламели. Для этого аккуратно срежьте выступающую грань снизу торца. Чтобы прочность соединения при этом не пострадала, промажьте стыки ламелей клеем и плотно прижмите друг к другу.

Как видите, сборка пола из ламината – работа совсем несложная, и вы убедитесь в этом на практике, когда приступите к процессу самостоятельно. Надеемся, что наши советы помогут вам избежать распространённых ошибок. Если у вас при прочтении статьи возникли вопросы, пожалуйста, задавайте их в комментариях, и мы с радостью ответим на них. Наверняка, вы захотите поделиться с нашими читателями своим опытом. Желаем вам лёгкой работы!

https://www.youtube.com/watch?v=https:accounts.google.comServiceLogin

Красивое и качественное напольное покрытие — залог получения положительных эмоций. В этой статье мы подробно рассмотрим как происходит укладка ламината своими руками, от подготовительных работ и советов при выборе инструментов, до советов по «обходу» препятствий во время укладки.

Экономим на работе мастера!

Ламинат — хотя и благородное покрытие, его укладку можно без особых сложностей произвести своими руками. В этой статье мы подробно расскажем что к чему.

Если поверхность пола неровная, то уложенный на него ламинат будет подвергаться нежелательным прогибам. Это может привести к выходу покрытия из строя, что будет особенно заметно на стыковых поверхностях. Поэтому перед укладкой производят ревизию покрываемой поверхности на предмет выявления ее неровностей.

Для этих целей используют обычный нивелир. При значительных перепадах высоты пола его необходимо выравнивать. Кроме того, деревянные полы тщательно исследуются на выявления пришедших в негодность досок. Подгнившие элементы удаляются, и на их место устанавливаются новые.
Пол из дерева можно выровнять при помощи подкладки под доски деревянных брусков, которыми регулируется положение досок.

При этом толщина полового покрытия не увеличивается, что особенно критично для помещений с низкими потолками. Если отрегулировать положение досок не предоставляется возможным, то можно соорудить еще один слой из листов фанеры или ОСБ прямо по уже имеющемуся. При этом его необходимо тщательно выравнивать при помощи все тех же подкладок.

Технология укладки ламината своими руками

Часто надо разобраться в том, как правильно постелить ламинат в необычных и сложных участках. В этом случае гарантируется получение ровного и красивого покрытия.

Около труб

Правильно положенный возле труб материал будет стойким перед воздействием высокой температуры, а также не будет создаваться никакого некрасивого эффекта. Весь процесс выполняется этапами:

• определяется расстояние от трубы до стены, после чего ставится метка в участке, где будет находиться отверстие;
• измеряется диаметр трубы, после чего надо брать плитку, в которой создается нужное отверстие, причем оно должно быть немного больше измеренного диаметра;
• выполняется стандартная укладка материала, при которой обеспечивается обход трубы.

Укладка ламината подразумевает наличие следующих материалов и инструментов:

• грунтовка для выравнивания поверхности пола;
• сам ламинат;
• полиэтилен и полиэтиленовая плёнка;
• плинтуса;
• клей;
• маркеры;
• рулетка для измерений;
• отбойный молоток;
• строительный уголок (90 градусов);
• ножовка;
• плашки (клинья).

Технология укладки ламинатного пола проста. Сначала проводится укладка подложки для ламината (материал – вспененный полиэтилен) на подготовленное основание, а после – собираются элементы самого напольного покрытия. Этот вариант подходит для . На бетонном основании под подложку понадобится провести гидроизоляцию. Для неё подойдёт простая полиэтиленовая плёнка 200 мкм.

Для того, чтобы работа была сделана правильно, вам понадобится следующее:

• Ламинат;
• Полиэтиленовая плёнка;
• Грунтовка;
• Вспененный полиэтилен;
• Клей;
• Клинья для технологических зазоров;
• Плинтус;
• Крепления для плинтуса;
• Молоток;
• Карандаш;
• Рулетка и строительный уголок;
• Ножовка (электролобзик);
• Строительный нож;
• Деревянный брусок.

Клинья можно приобрести в магазине, вместе с ламинатом, а можно сделать самому, порезав на колышки шириной 10-15 мм обрезки ламината, гипсокартона или вагонки.

Клей понадобится для закрепления элементов ламината там, где недостаточно использовать кромки и зацепы.

После того, как вы закупили всё необходимое, положите ламинат в то помещение, где планируется его укладка, на двое суток. Это нужно для того, чтобы материал «привык» к влажности и температуре.

Кроме собственно ламинированной доски, для проведения работ понадобятся следующие материалы
:

• Подложка из вспененного полиэтилена;
• Гидроизолирующая пленка для бетонного покрытия;
• Клинья для обеспечения зазоров;
• Строительный карандаш;
• Плинтус и крепления для него;
• Клей;
• Малярный скотч.

Из инструментов понадобятся следующие:

• Ножовка по дереву или электрический лобзик;
• Измерительные приспособления (рулетка, угольник);
• Киянка;
• Молоток.

Список всего необходимого не так уж и велик, все инструменты обычные и наверняка найдутся в наличии у домашнего мастера. Вместо клиньев можно использовать деревянные брусочки или обрезки той же ламинированной доски, если нет желания приобретать специальные приспособления.

Разрезание дерева и всего, что производится из него — основное предназначение лобзика. Поэтому больший ассортимент пильных полотен выпускается именно для древесины и подразделяется по типу работы.

Быстрый рез

Определенные строительные работы с деревом не требуют особой аккуратности, например, распиливание брусков для обрешетки или демонтаж старой оконной рамы. Здесь важнее скорость, обеспечиваемая полотнами для быстрого реза с характерными признаками:

1. Крупными зубьями — до 6 мм.
2. Изрядным разводом — около 1 мм.
3. Длинным полотном — от 60 мм.
4. Шириной — до 10 мм.

Для толстых заготовок применяют похожие полотна с крупными резцами, но без разводки — они меньше уходят от вертикали. В принципе, чем толще пилка, тем она лучше держит перпендикулярность.

Совет. Для разрезания вдоль волокон лучше подходит полотно с косым зубом, а с прямым — для поперечного реза.

Чистый распил

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

Такая операция, как обрезка мебельного щита или паркетной доски , требует гладкого и точного распила. Подобные задачи выполняют с меньшей производительностью, но качественнее, используя полотна для чистого реза, имеющие:

1. Зубья менее 3 мм.
2. Незначительный развод.

Большая часть пилок режет на втягивание, поэтому материал размещают обратной стороной. Чтобы размечать и резать с лица, нужно полотно с обратным зубом. Работать им не очень удобно — приходится помимо выдерживания направления реза преодолевать силу выталкивания инструмента.

Совет. Отрезать ламинированные с обеих сторон панели почти без сколов позволяет специализированная пилка с двумя рядами зубьев.

Фигурный рез

Широким полотном проблематично выпиливать малые радиусы. Пилки для фигурного реза имеют скошенную тыльную сторону, облегчающую проворачивание, без скалывания проходят закругления и отличаются внешним видом:

1. Мелким (до 2 мм) зубом.
2. Узкой рабочей частью — до 4 мм.
3. Небольшой длиной — до 40 мм.

Трубы и подоконники из ПВХ распиливают полотнами по древесине или металлу с крупным зубом. Мелкозубые пилки тоже подойдут, но резать придется на минимальной скорости, иначе опилки размягчатся и забьют полотно — получится уже не пиление, а рез нагретым металлом.

Для тонких пластмасс и оргстекла подходит пилка по металлу с небольшими зубьями. Для толстого можно взять полотно по дереву, отключить маятниковый механизм и резать на малых оборотах. Фигурное пиление полимерных листов осуществляют узкой пилкой по древесине.

Вообще, лобзик мало подходит для пиления металла: инструмент сильно нагружается, а процесс идет медленно. Скорее это крайний способ, оправданный лишь изредка, например, при обрезке сэндвич-панелей биметаллическими пилками с мелкими резцами по краям и крупными посередине.

Геометрия пилок определяется разводкой зубьев. Она может быть просто фрезерованной с волнистой или классической разводкой, кроме того зубья могут с классическим разведением зубьев шлифованные и с конической шлифовкой зубьев без их разводки.

Шлифованные зубья отличаются от фрезерованных тем, что они дополнительно шлифуются под углом для увеличения их остроты, разведение зубьев увеличивает производительность, ширину пила. При этом увеличивается его неровность.

Фигурный рез

1. HCS. Такие пилки относятся к инструменту по дереву. Они изготавливаются из высокоуглеродистой стали, обладающей пластичностью и упругостью. Ими можно резать дерево, ДСП, фанеру и пластик. При выборе такого полотна следует обращать внимание не на его твердость, а на гибкость.
2. HSS. Изделия из закаленной стали, которыми можно работать на высоких скоростях. Используются для обработки прочных материалов, в том числе и металлов различной плотности. Несмотря на всю свою жесткость, закаленная сталь является достаточно хрупким веществом, которое необходимо эксплуатировать очень осторожно.
3. BIM. Биметаллические полотна, которые производятся из смеси высокоуглеродистой и закаленной стали, благодаря чему они обладают всеми преимуществами первых двух видов. В зависимости от формы и размеров зубьев их можно использовать для работ как по дереву, так и по металлу.
4. HIM. Изготавливаются из высокопрочных сплавов, благодаря чему характеризуются высокой прочностью и жесткостью. В основном применяются для распила керамической плитки.

Указывать на материал изготовления и назначение пилки может и ее цвет:

• белый (BIM) — для резки дерева и металла;
• серый (HCS или BIM) — для обработки древесины и материалов на ее основе;
• синий (BIM или HSS) — для распила металла;
• черный (HIM) — для выполнения спецзадач (пиление керамической плитки, прочной стали и т.п.).

Даже если в вашем распоряжении самые качественные пилки для лобзика по дереву, они вряд ли должным образом раскроят металл. Так же и справятся с ДСП или пластмассой лишь отчасти (придётся пилить долго и упорно).

Важные правила и нюансы

1. Прежде чем уложить ламинат, нужно тщательно подготовить поверхность. Это значит одно – она должна быть ровной и сухой.
2. Принеся материал, домой ему необходимо дать двое суток на акклиматизацию. Если в процессе распаковки вы обнаружите нарушенные упаковки или сколы на ламинате, использовать его уже нельзя.
3. Укладка ламината должна проходить в температурном режиме от 15 до 30 градусов.
4. Поверхность, на которую будет уложен ламинат, можно отнести к ровной, если перепады на ней не превышают 2 мм на 1 м.
5. Для того чтобы создать максимальную защиту от проникновения влаги в панели, предварительно перед укладкой необходимо настелить пленку из полиэтилена.
6. Если вы хотите впоследствии получить хорошую звуко- и теплоизоляцию, то нужно под ламинат положить подложку. В роли последней может выступать пробка или, к примеру, вспененный полиуретан. Более того подложка дает гарантию того, что напольное покрытие прослужит максимально долго, т.к. благодаря ей создается буфер, предотвращающий сколы и трещины.

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

Перед тем, как заняться укладкой ламината, проверьте, подходит ли он для ваших условий.

1. Работы по укладке проводятся в хорошо отапливаемом сухом помещении. Чтобы продлить срок эксплуатации ламината, следует поддерживать в комнате постоянную температуру от 15 до 30 градусов, и влажность 40-70%.
2. Основа для ламината должна быть абсолютно ровной, то есть деревянное или , максимальные перепады которого не должны составлять более 2 мм на 1 м.кв., а уклоны – не более 4 мм на 2 м. Значительные неровности следует выровнять, сформировав стяжку пола, или применив систему наливных полов.
3. Не устанавливайте ламинат на : это приведёт к усыханию и деформированию элементов. Ламинат не должен нагреваться снизу больше, чем на 27 градусов. В данном случае допускается использование гидравлических обогревательных систем, которые равномерно распределяют тепло без перегрева. Учитывайте необходимое расстояние между низом ламината и поверхностью тёплого пола – не менее 3 см.

Итак, вы учли все особенности и требования, подготовили основу пола. Самое время запасаться необходимыми материалами и инструментами.

Оказывается, такой вариант укладки тоже достаточно прост. К тому же, он визуально увеличивает пространство комнаты. Недостатком этого метода является дополнительный расход материала. Чтобы приблизительно рассчитать необходимое количество, добавьте 7-8% к площади комнаты.

Подготовка ничем не отличается от той, что проводится перед обычной укладкой.

1. Выберите угол возле окна и протяните от него леску с уклоном 45 градусов относительно стен. Именно по этой леске вы будете впоследствии ориентироваться, чтобы выровнять укладку ламелей.
2. Обрежьте края первой полосы под углом 45 градусов. Укладывайте первую полосу в угол, устанавливая клинья, чтобы образовался тепловой зазор.
3. Следующий этап: возьмите две полосы ламели и отмерьте их так, чтобы их стык приходился на центр первого ряда, а предварительно обрезанные под 45 градусов края пришлись вровень по стене с учётом зазора.

Таким образом заполните весь пол. Вы можете сначала выложить все целые элементы ламината, ориентируясь на стыки и леску, а по окончании работы заполнить обрезками участки около стен. Этот вариант предпочтителен для новичка в такой работе, поскольку позволяет избежать разбега в стыках рядов из-за неровностей стен.

Установка плинтуса

После выполнения процесса укладки покрытия, начинается установка плинтусов. Они должны подбираться в соответствии с расцветкой и параметрами уложенного материала. Лучше всего выбирать конструкции с внутренним креплением, поскольку они являются действительно привлекательными, а также в них не виды крепежные элементы.

Различные виды плинтусов предполагают различные виды крепления к стене, поэтому предварительно стоит ознакомиться с инструкцией. Если стена не слишком ровная, то лучше остановить свой выбор на пластиковых плинтусах. Деревянные модели подойдут лишь при идеально ровных стенах.

Маркировка пилок для электролобзика

Единого стандарта цифробуквенной маркировки полотен для лобзиков нет, но большинство изготовителей придерживаются европейской классификации от Bosch или указывают её помимо собственных обозначений.

Пилки делают из различных марок стали, влияющих на предназначение полотен и обозначаемых логотипами:

1. CV (HCS) — упругий легированный сплав для реза дерева, синтетических и древесно-композитных изделий.
2. HSS — прочная быстрорежущая сталь для твердых материалов.
3. BM (Bi-Metal) — соединение двух первых марок стали, выдерживающее значительные нагрузки и подходящее для многих операций.
4. HM — твердый сплав для резки плитки и строительных блоков.

О предназначении полотна также говорят отметки:

1. Wood — мягкие пиломатериалы, волокнистые плиты.
2. Hardwood — твердое дерево, ламинированные панели.
3. Inox — нержавейка.
4. Alu — алюминий.
5. Metal — жесть, профиль и трубы.
6. Plaster, fiber — стеклопластик.
7. Soft-material — резина, полистирол, ковры.
8. Acrylic — плексиглас, поликарбонат.

Иногда на пилке бывает надпись, уточняющая вид работы:

• basic — стандартное полотно для качественного реза;
• speed — пилка с разведенными зубьями для быстрого распила;
• clean — полотно без разводки для чистого реза;
• progressor — пилка с разными зубьями для разрезания различных материалов;
• flexible — гибкое полотно для резки металла;
• special — для распила керамики, пластика и других специальных работ.

Первая буква T или U. Тип крепления пилки. Большинство лобзиков имеют Т-образное крепление пилок, но встречаются и с U-образным креплением.

Первая цифра 1,2,3,7 — рабочая длина пилки.

1
— короткая (до 75мм)

2
— средняя (75 — 90 мм)

3
— длинная (90- 150 мм)

7
— очень длинная (более 150мм)

Вторая и третья цифры определяют назначение пилки.

A,B,C,D
— размер зуба пилки.

F
— биметаллические пилки. Такие пилки имеют повышенный срок службы, пилят быстрее и качественнее.

P
— пропил под точным углом. Такие пилки имеют толстое полотно, поэтому пилят материал строго перпендикулярно поверхности.

O
— криволинейный рез

R
— обратный зуб

X
— универсальная пилка для любых материалов

HM
— пилка из твердого сплава

Данная классификация условна и не всегда соблюдается, поэтому самый надежный способ выбрать подходящую пилку — знать её характеристики.

Пилки для дерева

T101B —
короткая пилка (74 мм) с мелкими зубьями. Служит для пиления мягкой древесины, фанеры толщиной до 30 мм. Благодаря мелкому зубу пропил получается чистым.

T101BR
— отличается от T101B
обратным зубом. Служит для пиления ламината и других материалов, когда сколы на лицевой поверхности нежелательны. На практике использование такой пилки достаточно затруднительно, так как необходима надежная опора распиливаемой детали и достаточное давление на лобзик из за того, что пилка «пилит вверх», то есть при ходе вниз пилка идет вхолостую, а при ходе вверх пилит.

T101P —
отличается от T101B
более крупным зубом (4.5 мм). Можно пилить те же материалы, но толщиной до 45 мм.

T301CD
— отличается длиной (91 мм), что позволяет пилить материалы толщиной до 65 мм.

Т101AO
— короткая пилка с мелкими зубьями (1.4 мм) для чистого криволинейного пропила в древесине и фанере толщиной от 1.5 до 15 мм.

T101BIF
— короткая пилка с мелкими зубьями и биметаллическим полотном. Служит для пиления ламинированных ДСП толщиной до 15мм.

T101BF
— отличается от T101BIF
более крупным зубом (2.7 мм), что позволяет пилить материалы толщиной до 30 мм.

T101BRF —
отличается от T101BF
обратным зубом.

T144DP —
толстая пилка со шлифованными, крупными (4 мм), сильно разведенными зубьями. Благодаря этим свойствам пропил получается ровным, строго перпендикулярным поверхности, пилку не уводит. К недостатком данной пилки следует отнести грубый пропил и большое количество сколов из-за достаточно крупных зубьев. Служит для пиления толстых столярных плит (двери, столешницы).

T144DF
— Отличается от T144DP
биметаллическим полотном, благодаря чему эта пилка дольше служит и лучше пилит. Правда ее стоимость в 2-3 раза больше.

T344DF
— отличается от T144DF
только рабочей длиной 126 мм, вместо 74 мм у T144DF.

T345XF
— универсальная длинная пилка (106 мм) с биметаллическим полотном и крупными зубьями. Служит для пиления древесины с гвоздями, а также дерева, пластика, металла (в том числе алюминия).

Пилки для металла

T118A
— короткая пилка с мелкими зубьями для пиления металлических листов толщиной до 13 мм.

T318A
— отличается от T118A рабочей длиной пилки, для пиления металлических труб диаметром до 65 мм.

T118G
— пилка с очень мелкими зубьями (0,7мм) для пиления очень тонких металлических листов (0,5-1,5 мм)

Универсальные пилки

T234X, T123X —
универсальные пилки для пиления различных видов дерева, металла и пластика.

T118AHM
— пилка для тонкой нержавеющей стали (до 2 мм)

T118EHM
— пилка для нержавеющей стали средней толщины (2-5 мм)

T301CHM
-пилка для стеклопластика толщиной до 65мм

T141HM
— пилка для гипсокартона и цементно-стружечных плит толщиной до 50 мм

T341HM
— отличается от T141HM рабочей длиной (106 мм), что позволяет работать с материалом толщиной до 85 мм

T101A
— пилка для органического стекла толщиной до 20 мм

T113A
— пилка для картона, кожи, резины толщиной до 50 мм

T313AW
— пилка для картона, пенопласта, резины толщиной до 100 мм

T130Riff,T150Riff
— пилки для кафельной плитки. Эти пилки изготовлены из твердого материала и имеют алмазное напыление и предназначены для пиления настенной кафельной плитки и стеклопластика. Отличие данных пилок в качестве пропила: T130 — грубый пропил, T150 — чистый.

T308B, T308BF —
специализированная пилка, позволяющая пилить материалы, ламинированные с двух сторон. Благодаря двум рядам зубьев пропил получается практически без сколов. Но относительно тонкая, поэтому в неопытных руках пилку уводит и прямолинейный пропил получить достаточно сложно.

Электролобзик представляет собой универсальный электроинструмент, с помощью которого можно разрезать различные материалы, выполняя прямые либо изогнутые резы. С помощью этого инструмента можно обладать такие различные материалы как дерево, стекло, металл. Для каждого типа работ необходимо подбирать определенный тип пилок.

Чтобы правильно подобрать пилку для определенной работы, необходимо выяснить на какие параметры нужно обратить внимание, какими характеристиками пилки различаются друг от друга, как правильно прочитать маркировку.

Взглянув на фото пил для лобзика видно, что они сильно отличаются друг от друга внешними размерами (диной, шириной и толщиной), формой зубьев, типом крепления, материалом из которого изготовлены пилки и соответственно их назначением. Ниже приводится обзор пилок для электролобзика, с описанием характеристик и особенностей выбора.

Назначение и технические характеристики пилок указываются в маркировке на боковой поверхности полотна. Маркировка достаточно проста. Первая буква указывает тип крепления. Например, Т-образное. Далее приведена цифра от 1 до 7, характеризующая длину полотна.

Следующие две цифры указывают на назначение полотна, а следующая затем буква в конце маркировки описывает размер зубьев (А- маленькие, В- Средние, С и D- большие). Последняя буква дает дополнительную информацию о полотне: F- биметаллическое, О- узкое, Р- толстое, R- обратное направление зубьев, X- переменный размер зубьев.

Для начале с целесообразно приобрести набор пилок для лобзика, состоящий из набора пилок для разных материалов, а потом при необходимости его расширять. Расходные материалы определяют качество работ и удобство пользования инструментом.

Нельзя однозначно сказать как подобрать лучшую пилку для лобзика. Одни пилки дают большую производительность, другие обеспечивают очень хорошее качество разреза. Правильность выбора пилки определяет эффективность работ.

Знание маркировки
даст возможность правильного выбора полотна для лобзика, поскольку она может рассказать довольно многое, в том числе, про её назначение. Для этого потребуется только внимательно приглядеться к полотну и расшифровать те символы, которые указаны.

Маркировка, как правило, из набора латинских букв и цифр. В маркировке на первом месте стоит латинская буква, которая обозначает тип хвостовика.

Самые распространённые буквы
, которые вы можете увидеть на полотне – это «Т», «Х». Наиболее применяемой является маркировка с латинской буквой «Т», и обозначает то, что хвостовик инструмента имеет Т-образную форму. Довольно редкость является полотно с буквой U.

Сразу же после буквы идёт ряд цифр, обращать своё внимание следует на первую. Цифрами указывают длину полотна:

• стандартное полотно длиною 75 мм;
• средняя пилка 90 мм;
• удлинённая пилка 150 мм;
• длинная пилка, размер которой более 150 мм.

Сразу за цифрами снова идут буквы, которые помогут узнать размер зубьев. Размер зубьев обозначают следующие буквы:

• «А» – меленькие зубья;
• «D» – крупные;
• «B», «C» – средние зубья, так сказать, промежуточный вариант.

Если интересует материал полотна
, в таком случае, поможет следующая маркировка, которую можно увидеть под Т-образным выступами хвоста и полотном. О материале, из которого изготовлен инструмент, расскажут три латинские буквы. Эта маркировка делится на четыре варианта:

• 1 — короткое полотно (до 7,5 см);
• 2 — стандартный режущий элемент (7,5-9,0 см);
• 3 — удлиненная пилка (9-15 см);
• 7 — длинная пилка (более 15 см).

Чем длиннее изделие, тем более толстую заготовку можно им распилить.

После цифр снова идут буквы, которые указывают на размер зубьев:

• А — самые мелкие зубья (прекрасно подходят для порезки ламината);
• В — более крупные зубья (используются для обработки дерева, ДВП, ДСП и фанеры);
• C и D — самые крупные зубья, применяемые для черновой резки.

Некоторые производители вместо одной буквы в конце используют две (например, T101BR). Вторая буква означает:

• О — для фигурной резки;
• R — с обратным зубом (улучшает качество среза);
• F — биметаллические изделия (считаются самыми прочными и надежными);
• Х — универсальное полотно (им можно пилить как дерево, так и металл);
• P — толстые пилки (применяются для угловой резки).

Классификация пилок

Назначение электролобзика схоже с назначением циркулярной пилы – выполнение реза в том или ином материале. Однако, в отличие от циркулярки, способной выполнить только прямолинейный пропил, лобзик позволяет совершать круговые и фигурные резы. Во многом такая возможность обусловлена расходным материалом инструмента – его пилкой. Тонкий металл лезвия и небольшие зубчики малого размера позволяют электролобзику маневрировать при обработке любого материала.

Большинство используют лобзик для распиловки деревянных заготовок и изделий на основе древесины – ДСП, ДВП, используя соответствующие пилки по дереву. Однако, применяя специальные пилки, инструментом можно обрабатывать также металл, пластик, резать отделочные материалы – такие, как кафель, камень и керамогранит.

Пилки по дереву.
Многие электролобзики, независимо от бренда, имеют артикул, состоящий из двух заглавных букв и двух цифр, отделенных друг от друга знаком дроби.Пример: ЛЭ 80/800. ЛЭ – «лобзик электрический». Цифра 800 означает мощность позиции в ваттах. А вот цифра 80 говорит о том, какой максимальной толщины деревянное изделие способен распилить лобзик, используя пилку, которая идет в комплекте с ним. То есть, в этом случае, толщина составляет 80 мм.

Важно: Цифра, вынесенная в артикул, отражает толщину именно деревянной! заготовки. Современные электролобзики способны резать металл, пластик и алюминий, но максимальная толщина изделий в случае обработки изделий из этих материалов будет гораздо меньшей, и ее значение никогда не отражается в артикуле модели.

Маркировка пилок по дереву:

• Т101D: Наиболее популярная модель пилки. Обладает крупными зубчиками, большим шагом и предназначена для совершения грубого реза.

Форма и размер зубьев такой модели позволяет ей резать не только стандартные деревянные бруски и доски, но и фанеру большого сечения.

• Т101В: Обладает более мелкими, чем у предыдущей модели, зубчиками и предназначена для чистого реза.

Обычно пилки такого типа применяют для работы с фанерой и оргстеклом.

• Т101BR: Размер и шаг зубьев аналогичен значениям предыдущей модели.

Разница в том, что расположение зубов – обратное. Позволяет обрабатывать такой материал, как ламинат, клееное дерево.

• Т119ВО: Поперечное сечение этой модели очень тонкое, что дает ей возможность выполнения фигурного реза.

Размер зубчиков очень мал, что позволяет пилке оставлять после себя чистый и ровный срез на таких материалах, как фанера, ДСП, ДВП.

Существуют модели длинных пилок для электролобзика. Например, такая, как Т 345 XF. Эта разновидность позволяет без труда справиться с толщиной доски, равной 100 мм.

Пилки для разных видов работ по дереву, металлу, пластику

Пилки по металлу.
Толщина обрабатываемого металлического изделия гораздо меньше, чем это же значение для деревянной заготовки. Для модели электролобзика ЛЭ 80/800,приведенной выше, эта характеристика будет равняться 6 мм. Очень небольшая величина в сравнении с тем, что максимальная толщина деревянной заготовки для той же позиции инструмента будет равна 80 мм.

Классификация пилок по металлу:

• Т118А: Возможность резать металл позволяют прочная структура её материала и очень мелкий зуб.

Помимо металлических изделий, размер зубьев такой пилки дает возможность работать с пластиком.

• Т224D: Предназначена для работы с алюминиевыми изделиями, толщина которых может достигать 20 мм.

Алмазные пилки.
Пилки такого рода предназначены для работы с хрупкими материалами, которые имеют свойство крошиться в процессе их распиливания. Речь идет о таких материалах, как кафель, шифер и керамическая плитка. Полотно с алмазным напылением позволяет резать и металл, но подобное применение приведет к тому, что расходный элемент быстро выйдет из строя и потребует замены.

Особенность алмазных пилок состоит в том, что их полотно напрочь лишено зубьев. Рез происходит за счет крошек алмазного напыления.Как правило, на полотне пилки с абразивным алмазным напылением нанесена аббревиатура из трех латинских букв – DIA.

Алмазное напыление и надпись DIA. Предназначена для керамики.

Для большой производительности используются пилки с большой шириной зубьев до 6 мм и большой разводкой до 1 мм. Эти пилки нужны для грубых работ. Если требуется аккуратный разрез, то работают пилками с меньшими зубьями и с незначительным их разводом.

При разрезании следует обратить внимание на то, с какой стороны при работе на материале не образуются сколы и задиры. С этой стороны материал нужно расположить лицевой стороной. Это определяется тем, с какой стороны расположены зубчики на полотне: в сторону лобзика или от него.

Аккуратный рез с двух сторон можно сделать, если использовать двухрядное полотно с разнонаправленными зубьями. Для вырезания фигурных линий пользуются узкими пилками небольшой длины с маленькими зубцами с тыльной стороной имеющей скос.

Пилки по металлу производятся из прочных сталей, они имеют совсем маленькие зубья – до 1 мм. Для разных металлов выпускаются индивидуальные пилки. Существует три основных типа пилок для лобзика по металлу: для алюминия, других цветных металлов и стали. Можно обойтись одним инструментом, если резать металл приходится редко.

Для работы с полимерами и пластиками пользуются полотнами с большими зубцами. Полотна с маленькими зубьями также подойдут, однако следует помнить, что в этом случае могут расплавиться опилки и забить зубья полотна. Тонкий пластик можно резать на малых оборотах полотном по дереву.

Видео о том как правильно укладывать ламинат, показана технология укладки, и подготовительные работы.

После того как вся поверхность пола покрыта ламинатом, распорные клинья у стен вынимаются. Завершающим этапом будет установка плинтусов, которые скроют компенсационные щели.

Важно помнить, что ни в коем случае плинтуса не прикручиваются к ламинированному покрытию — только к стене.

Переход к другому покрытию на стыке соседних комнат можно закрыть декоративной накладкой или используйте .

По сути, монтажная работа закончена – можно переходить к уборке помещения и оформлению интерьера комнаты. Как видите, ничего запредельно сложного нет. Главное – максимум внимания, продуманность каждого своего действия и высочайшая аккуратность. Все должно получиться!

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

Как производится укладка ламината своими руками? Это легко можно понять, если следовать рекомендациям и не отступать от технологии процесса, которая будет приведена ниже. Главное, что сделать эту работу может каждый человек, который хоть раз в жизни держал в руках инструмент и может им пользоваться.

Укладка ламината производится сравнительно легко благодаря простой системе замков, которая позволяет использовать крепления типа «шип-паз».