Лобзики старые

Недорогие станки с высокой погрешностью

Для самостоятельного изучения тонкостей работы на лобзиковом станке и проведения не особо крупных бытовых работ, обратите внимание на самые доступные модели. Ни одна из погрешностей здесь не носит критического характера. Всё настраивается, подтягивается, усиливается. В процессе подготовки и обслуживания станка нарабатывается бесценный опыт. В этой категории главное – чётко следовать рекомендациям производителя и внимательно отнестись к подготовке первого рабочего пуска.

После затяжки крепежей и коррекции натяжения пилки,  проблема ощутимой вибрации не уходит. Не поможет и жёсткая фиксация станины к поверхности стола. К тому времени, как начинающий пользователь решается искать проблему, копая глубже, люфт осевых втулок становится сильнее и рвутся все закупленные пилки.

Вибрация станка мешает выполнению точных задач. Подтягивание ослабленного крепежа и подкладывание демпферных элементов под соединения не дают ожидаемого эффекта. Но дребезжащий штампованный стол не может быть причиной вибрации, поэтому следует смотреть на крепление мотора и элементы привода. Теоретически я допускаю вероятность сборки станка с бьющими валами и шкивами, но на практике сталкивался только с неправильной фиксацией маховика.

Все преимущества недорого станка портит необходимость применения штифтовых пилок. Выход – установка самодельных винтовых держателей для прямых расходников, но в таком случае пользователь лишается заводской гарантии. Предлагаю компромисс:  в двух резьбовых шпильках подходящего размера высверлить по трёхмиллиметровому отверстию – в них вставляются концы обычной пилки и обжимаются гайками.

Отрицательные моменты владения Moto-Saw – высокая стоимость специальных расходников и невозможность самостоятельного ремонта инструмента. На деле, мин.усы оборачиваются плюсами, например, конструкция штифтов у полотна с маркировкой S50 позволяет выполнять боковой рез. Что снимает ограничения по длине обрабатываемой заготовки.

Для чего предназначены лобзиковые станки

Лобзиковые станки в первую очередь предназначены для выпиливания деталей или элементов сложной конфигурации в листовом материале: дереве, фанере, МДФ, ДВП, ДСП, пластике, алюминии. Также c их помощью производят выпиливание внутренних контуров изделий с предварительным просверливанием выпиливаемого материала.

Такой инструмент, в отличие от ручного или электрического лобзиков, оставляет работающему на нем свободными обе руки, что значительно облегчает работу и позволяет выполнить ее с наибольшей точностью. Большинство лобзиковых станков, при условии правильного подбора и установки пилочек, позволяют производить выпиливание даже в довольно толстых заготовках, со строгим соблюдением угла в 90º по отношению к плоскости заготовки.

Также, многие модели имеют наклонный стол, что дает возможность выполнять сложные узоры под строго заданными углами, отличными от прямого, что является практически невозможным при использовании ручного или электрического лобзиков.

Кроме домашнего использования, они широко применяются на мебельных производствах и предприятиях по изготовлению музыкальных инструментов. Правда, довольно часто их заменяют лазерными станками, но обожженные края, оставляемые последними, не делают их использование повсеместным.

Высокоточное оборудование

Возможности станков, даже с учётом недостатков, позволяют выполнять точный рез любой сложности.  мин.имум затрат на модернизацию и конструктивные изменения внесённые опытным пользователем, поднимают качество работ на новый уровень.

Неудобное крепление штифтовых пилок и туговатый ход коромысел нового станка оставляет неприятное впечатление. Но Корвет 88 пользуется спросом и главная причина тому – ремонтопригодность. Простота конструкции позволяет ремонтировать и улучшать станок, без чрезмерных вложений. Две скорости хода пилки дают возможность работать с легкоплавким пластиком и твёрдой древесиной.

Была выпущена партия станков, слабое звено которых – электромеханический регулятор оборотов. Если ломается, то в первые дни работы. Каждый такой случай гарантийный. После замены проблема не повторяется. Поэтому большее внимание уделяется поиску вариантов для перехода на безштифтовые расходники. Направленный обдув зоны реза не всегда справляется с поставленной задачей.

Перед установкой пилки в нижний держатель снимите защитный кожух. Появится возможность хорошо рассмотреть пропил, через который штифты попадают на своё место, и почувствовать необходимую степень нажима на пилку. В противном случае, слегка застрявший у входа расходник создаёт иллюзию надёжно закреплённого, вибрирует даже на холостом ходу и ломается в момент нажима на заготовку.

Все претензии по поводу неровного реза и подбрасывания заготовки, возникают из-за невнимательного изучения инструкции. Ведь описание правильного положения пилки – зубьями вниз – выполнено в картинках. Не обоснованы и жалобы на слабую лампу подсветки – 10 ватт 12 вольтового светильника предназначены только освещения рабочей зоны стола.

Минимальный шум и чёткие очертания пилки на холостом ходу, указывают на точность сборки станка производителем. Возможные проблемы с обдувом рабочей зоны устраняются при первом включении, путём плотного соединения резиновой груши и патрубка. Если проигнорировать ситуацию со слабым напором воздуха, то пыль и опилки попадут внутрь кожуха.

Станки, не требующие доработки пользователем. Неудобство замены расходников или низкочастотный шум обусловлены наличием конкретных преимуществ. В числе прочих – достойная защита от пыли и высокий крутящий момент двигателя. С учётом того, что на качестве изделий это не отражается, и на комфорт в работе не влияет, такие модели  считаются профессиональными.

Всё для комфорта пользователя: педаль, управляющая оборотами двигателя; светодиодная подсветка; направленный обдув. За точность пиления отвечают удобный винт положения стола, эксцентриковый зажим регулировочного винта натяжителя пилки и барашковая гайка верхнего упора, придерживающего заготовку. С таким набором быстрая настройка станка при обработке заготовок разной толщины или после смены расходника, гарантирована.

Неудобен сам процесс замены пилки – специальным имбусовым ключом ослабляются скрытые винты на обоих креплениях. При этом доступ к нижнему элементу возможен только после снятия боковой панели под рабочим столом. Выход очевиден – используйте качественные расходники по назначению, и будете менять их значительно реже.

Бесключевые регулировки и сдвижная столешница. Свободный доступ к нижнему зажиму и всегда точное положение пилки. Удобная регулировка положения стола. Единственное, что смущает некоторых владельцев новых станков – неравномерный шум в районе маховика, под нагрузкой и на малых оборотах. При этом проблем с качеством обработки или механической вибрации на столе не выявлено. Исправить ситуацию можно только заменой штатного двигателя на мотор с меньшим крутящим моментом.

Общий чертеж, особенности строения настольных лобзиковых станков

Она включает в себя:

• станину (или корпус), на которой крепятся все узлы и механизмы;
• привод, чаще от электродвигателя клиновым ремнем на кривошип;
• кривошипно-шатунный механизм, преобразующий вращательное движение вала электродвигателя в возвратно-поступательное движение пилки;
• сдвоенное коромысло с натяжным устройством и креплениями для пилки;
• рабочий стол, иногда с механизмом поворота в горизонтальной плоскости на заданный угол.

Раньше в продаже были миниатюрные лобзиковые станки с несколько упрощенным конструктивом, но именно из-за него, приводящего к быстрому выходу из строя пилок ввиду короткого их хода, их выпуск и был прекращен.

Большинство же ныне выпускаемых настольных лобзиковых станков работают с пилками длиной 200 – 350 мм и имеют рабочий ход от 30 до 50 мм.

Различия между станками в основном состоят в мощности электропривода (от 90 до 500 Вт – у большинства моделей), а также видом и способами крепления пилок. Оптимальной, на наш взгляд, является мощность в 150 Вт.

А пилки, кроме длины, могут различаться по ширине (от 2 до 10 мм), типу хвостовиков (со штифтами или без) и по толщине (от 0,6 до 1,25 мм).

В некоторые модели можно устанавливать самые простые, часто называемые «советскими», пилки для ручных лобзиков, что является большим преимуществом. Для реализации именно такой возможности, владельцы лобзиковых станков, не имеющих ее, часто усовершенствуют крепления своих аппаратов, устанавливая на них зажимы от ручного лобзика.

Большинство настольных лобзиковых станков имеют 2 скоростных режима: чаще – 600 и 1000 об/мин., что очень полезно при работе с различными по толщине, твердости и вязкости материалами. Наличие уже упоминавшегося поворотного стола для 99% выполняемых на станке работ – функция бесполезная.

Также большинство лобзиковых станков снабжаются дополнительными приспособлениями, такими, как:

• компрессор для сдувания стружки с линии пропила;
• подсветка области пиления;
• блок сверления и прочее.

Назвать эти приспособления бесполезными никак нельзя, но ориентироваться на их наличие при выборе настольного лобзикового станка, все же, не стоит, так как эти же функции с успехом могут выполнить:

• компрессор для аквариума, с подобранной вами самостоятельно мощностью обдува, зачастую более эффективный, нежели штатный;
• настольная лампа или переноска с комфортным для ваших глаз световым потоком;
• электродрель или шуруповерт.

Еще более сложные приспособления, типа гравировальных бормашинок, которыми может быть укомплектован ваш станок, вообще вызывают определенное недоумение, но сразу скажем, что подобные инструменты лучше иметь не привязанными к лобзиковому (либо любому другому) станку. Их мобильность зачастую дороже расширенного функционала этого самого станка. К тому же, это все далеко не бесплатно.

Делаем выбор производителя лобзикового станка

Наиболее часто у российского потребителя выбор останавливается на лобзиковых станках Рroxxon, Dewalt, Hegner, Xendoll, Зубр, JET, Энкор Корвет и Кротон. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Мы бы, по надежности и соответствию заявленным производителем характеристикам, выделили станки немецкой фирмы Hegner.

И даже если есть возможность выбрать из 2-х одинаковых станков, требуйте включить оба. Купите тот, у которого меньше шумность в работе и вибрация.

Частые вопросы

В этом блоке я собрираю актуальные вопросы, которые встречаю в Интернете. Блок периодически обновляется. Если у вас есть вопрос — пишите в комментариях, я постараюсь помочь.

Про установку

Прикрутил лобзиковый станок к лёгкому верстаку на утеплённом балконе – шум стоит такой, что уши закладывает. Не шумит только на низких оборотах, но такой вариант не всегда приемлем. Фиксация станины и верстака надёжная, у рабочего стола и прочих подвижных частей станка люфтов нет.  Откуда шум?

С большой долей вероятности, описываемая проблема возникает из-за тонкостенного рабочего стола, резонирующего при высоких оборотах двигателя. Ещё одна причина может скрываться в лёгком люфте материала, которым обшита лоджия. Демпфирующие прокладки из упругого, пористого материала в местах соединения оборудования, мебели и стен позволят избавиться от низкочастотного гула. Запенив снизу монтажной пеной углы рабочего стола, можно убрать и дребезжание рабочего стола. Для работы с пеной стол следует снять со станка.

Про работу станка

Станок отрегулирован в соответствии с инструкцией, но при работе пилку всё равно уводит в сторону. Как придать прямолинейность линии реза?

В первую очередь – убедиться в том, что нет смещения натянутой пилки влево-вправо (смотреть спереди). Исправляется регулировкой положения зажима в местах крепления расходника. Для конкретного случая, это не панацея, потому что нет информации об используемых пилках.  А это важно, потому как ощутимые заусенцы на криво отштампованных зубах пилки тоже могут привести к такому результату. В самых тяжёлых случаях, когда в процессе работы с твёрдыми материалами ничего не меняется, такая кривизна лечится заменой расходника.

Если эти меры не помогли решить проблему, смиритесь и  осознайте, что идеальный, прямолинейный рез не является ключевой задачей для любого правильно настроенного лобзикового станка.

Про покупку

Присмотрел лобзиковый станок от европейского производителя. Подскажите, где выгоднее (при всех возможных расходах) будет делать покупку: на родине бренда или у нас, в официальном представительстве?

Для тех, кто не практикует регулярные поездки за рубеж, ответ однозначный – в российском представительстве компании-производителя. Причины банальны: меньше хлопот и затрат на приобретение-доставку; наличие документации на русском языке; доступный сервис, в том числе и по гарантийным обязательствам.

Тем, кто имеет возможность доставить покупку без затрат, с оказией – есть резон изучить возможность оформления сделки за границей. Ведь «начинка» лобзикового станка не содержит сложной электроники, оборудование поддаётся регулировке и ремонтопригодно. Сделка в любом случае окажется более выгодной, чем у ваших местных представителей.

Лобзиковый станок своими руками

Найти чертеж такого оборудования на просторах интернета задача довольно тривиальная, но выделять из них какой-либо конкретный, мы не считаем целесообразным, ввиду абсолютно разных подходов к реализации, как самой идеи постройки такого станка, так и подбору материалов, типа привода и прочего. Мы предложим несколько концепций самодельного лобзикового станка и вкратце проанализируем преимущества и недостатки каждой, чтобы вы могли сориентироваться, что подходит больше именно вам.

• Первая: наиболее простая в реализации, подходящая для выполнения большинства задач по изготовлению деталей с довольно сложным контуром в домашних условиях.

Вариантов крепления ручного электролобзика к столешнице, служащей рабочим столом станка – множество. Выберите любой, либо предложите свой и поделитесь с читателями нашего сайта, за что мы будем благодарны.

Также на видео показаны и приемы работы по изготовлению сложного контура при помощи не самой тонкой пилки. А главный недостаток этой конструкции – в невозможности использования тонких пилок, что затрудняет изготовление ажурных деталей.

• Вторая: деревянная. Интересна ввиду того, что материал доступен, легок в обработке и ремонте.

На наш взгляд интересным в ней является использование того же ручного электролобзика, что рационально по двум причинам:

• в случае необходимости он может использоваться и как самостоятельный инструмент, каким и был изготовлен;
• привод имеет встроенную регулировку скорости, амплитуду колебаний, исключает дополнительные механизмы, снижающие надежность конструкции.

Впрочем, для любителей помастерить, есть альтернативные варианты изготовления деревянного лобзикового станка.

При использовании в качестве привода дрели или шуруповерта с регулируемой частотой вращения выходного вала, также плавно можно будет регулировать и частоту движения пилки.

Более того, управление этим процессом можно при помощи несложного приспособления передать на педаль, что сделает работу еще более комфортной, а рез – более точным. Такие лобзиковые станки нужно хорошо укреплять раскосами и косоурами и надежно крепить к полу, чтобы они не сдвигались во время работы.

• Третья: металлическая. Не вызывает сомнения, что именно эта концепция самая надежная и долговечная (при условии исключения серьезных ошибок при изготовлении), но и самая дорогостоящая. Имеет смысл ее воплощать, если работ будет большое количество и вам удастся сэкономить достаточную сумму, благодаря использованию уже имеющихся у вас материалов. Иначе смысла в изготовлении подобных конструкций своими руками, учитывая, что недорогие лобзиковые станки заводского изготовления можно приобрести дешевле 4 тыс. руб., не так уж и много.

Конечно, последнее не имеет значения, если вам интересен сам процесс технического творчества.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉