Можно ли электролобзиком пилить металл — novaso

Электролобзик – что это

Ручной электроинструмент, предназначенный для выполнения работ по листовым материалам, называется электролобзиком.

Механическое устройство позволяет производить прямолинейный и криволинейный рез различной длины, при этом, в зависимости от обрабатываемого материала, глубина может достигать 80–100 мм.

Ручное изделие состоит:

• Опорная подошва, представляющая собой металлическую плоскость. На неё устанавливаются другие элементы инструмента.
• Корпус, – выполняется из высокопрочных полимерных материалов. Оснащается двумя видами рукояток, – «скоба» или «грибок». Двигатель, чаще всего применяют вид УКД, – универсальный коллекторный двигатель, могущий работать от тока постоянной или переменной величины.
• Механизм привода режущего инструмента, – преобразует вращательное движение от двигателя в возвратно-поступательное.
• Редуктор, – предназначен для регулирования скорости реза, которая зависит от частоты оборотов двигателя.
• Маятниковый ход, ускоряет режим резания. Применяется только при прямолинейном резе. Но при таком способе ухудшается качество распила, поэтому его стараются не применять для материалов, имеющих чистовую сторону, например, ламинированное напольное покрытие, мебельное ДСП и другие.

Некоторые профессиональные модели оснащаются устройством для подключения внешнего механизма по принудительному отводу стружки.

Виды ручного инструмента

Инструмент состоит из 3 элементов: ручка, рамка и пилка. При выборе лобзика учитывается материал рамки и рукоятки, вес изделия, качество крепления элементов, тип полотна и особенности конструкции.

По дереву

Для комфортной работы по дереву необходимо обращать внимание на следующее:

1. Нужно выбрать правильную форму рамки, соответствующую поставленной задаче. Например, может использоваться прямоугольная или остроконечная форма инструмента.
2. Лобзик по дереву должен иметь небольшой вес. При кропотливом выпиливании легкий инструмент позволит снизить напряжение и усталость рук. Следует выбирать инструменты с анатомической рукояткой. Такие модели чаще встречаются в ассортименте зарубежных производителей.
3. Важную роль играет прочность рамы. Рекомендуется отдавать предпочтение титановым или стальным лобзикам. Полотно из алюминия не обладает высокой прочностью, при контакте с материалом будет менять положение.

Комфортное использование зависит от исполнения зажимов. При выборе между гайками и барабанчиками лучше сделать предпочтение в пользу последнего варианта. В этом случае для смены полотна не нужно будет использовать гаечные ключи, т.к. данные зажимы легко откручиваются.

По металлу

Ручной инструмент справляется с металлическими элементами до 1 см толщиной. Скорость распила ниже, чем при работе с деревом. Выбирать следует инструмент с полотном из высокопрочного материала. Пилки по металлу изготавливаются из закаленной высокоуглеродистой стали. Наиболее эффективна работа с мелким зубом.

Ювелирный

При выполнении декоративного распила используется ювелирный лобзик, который позволит сделать мелкие линии и изгибы. Он отличается от стандартных моделей своей легкостью и небольшим размером. В данном варианте рамка является раздвижной, имеет зажимное соединение. Такая конструкция обеспечивает сильное натягивание полотен.

В ювелирных работах, декоративной резьбе по дереву лобзиком используются тонкие пилки, которые часто рвутся. Благодаря особенностям строения инструмента более длинный обломок вставляется в инструмент для продолжения работы.

Для дополнительного резьбового натяжения в некоторых моделях рамка расположена в противоположном от ручки направлении.

Лобзик – это минипила, облегчающая труд человека. Инструментом обрабатывается древесина и её производные, металлические заготовки и пластик. Принцип работы заключается в передаче режущему инструменту колебательных движений в вертикальной плоскости. Двигаясь вверх-вниз, параллельно с поступательным движением, лобзик производит пропил в полуфабрикате.

Кроме вертикальных возвратно-поступательных движений, часть моделей электроинструмента оснащена маятниковым ходом. Особенность – пилка совершает движение в вертикальной плоскости и одновременно вперёд-назад. То есть, в рабочем положении зубцы контактируют с материалом. В противоходе пилка отодвигается назад, прерывая взаимодействие.

Правильно эксплуатировать электролобзик – это, в первую очередь, знать его устройство и технические возможности.

Состоит:

• Станина. Представляет собой основание, на котором крепятся остальные элементы инструмента. Платформа должна быть ровной, жёсткой и прочной – от этого зависит правильное направление пилки, и, соответственно, возможность выполнить точный рез. Кроме этого, массивность основания нивелирует возникающие вибрации в ходе работы.
• Корпус. Объединяет основные узлы, – двигатель, редуктор, систему крепления пилки, элементы управления. Выполняется в двух видах – с дугообразной (скобовидной) ручкой или «грибковой» («утюжковой»). Эргономичность, – удобство охвата рукой инструмента, косвенным образом влияет на совершение операций с минимальными допусками на отклонение.
• Механизм крепления пилки. Надёжность фиксации, отсутствие свободных перемещений (люфта), выдерживание направления в одной плоскости, – одна из технических возможностей для точного распила.

Полезная оснастка

Выполнению ровного шва способствует ряд приспособлений, выпускаемых к электролобзику:

• Упор-циркуль. Потребуется для точного прорезания окружности.
• Параллельный боковой упор. Предназначен для прямолинейного реза. Прямолинейность шва зависит от состояния боковой (подпорной) стороны.
• Направляющая шина. Позволяет выполнить точный прямой рез на дистанции от 20 и более сантиметров.
• Накладка на платформу. Снижает коэффициент трения, повышает скольжение по поверхности заготовки.
• Антискольный вкладыш. Уменьшает вероятность образования сколов. Полезен для обработки ламинированных материалов.

Электролобзик обладает определёнными характеристиками косвенно или напрямую влияющие на характер реза. Для наглядности показатели сведены в таблицу.

Важный момент, – какими бы характеристиками не обладал инструмент, свести на ноль возможности аппарата может некачественная сборка.

Режущий инструмент

Второй, по значимости, элемент электролобзика, влияющий на точность реза.

Параметры пилки:

• Длина полотна. Определяет, кроме мощности, толщину заготовки. Несоответствие размеров приводит к пиковым режимам работы, вибрации. Весьма вероятен факт разбива шва, – увеличение ширины, образование неровных кромок.
• Ширина полотна. Увеличение размера способствует сохранению направления реза. Узкие пилки удобны для выполнения криволинейных линий.
• Толщина полотна. Увеличивает жёсткость режущего приспособления, – уменьшается вероятность увода в сторону. Сохраняется перпендикулярность пилки к поверхности заготовки. Качество реза увеличивается.
• Шаг зубьев. Определяет вид обрабатываемого материала. Параметр 3~6 мм предназначен для грубой обработки древесины. 2~3 мм – чистый рез ламината, мебельных щитов, паркетной доски. До 1 мм – обработка металла. Для удобства потребителя на боковой стороне наносится маркировка, – надписи «дерево», «металл» т.п.
• Развод зубьев. Позволяет выполнить размер шва, не препятствующий перемещению полотна. Отпадает возможность заклинивания, перекоса.
• Материал пилки. Влияет на прочность, жёсткость и остроту зубьев. Искажение любого параметра отражается на качестве шва.

Выпускаются пилки для работ по керамике, стеклу, полимерам. Правильный выбор режущего инструмента, – один из залогов точного распила. Дополнительный фактор – острота зубьев. Тупой пилкой ровного реза не выполнить.

Вид обрабатываемого материала, его толщина достаточно сильно влияет на качество обработки. Применение пилки по дереву для распила заготовок сосны, лиственницы или дуба приводит к разным результатам из-за прочностных свойств древесины.

Другой пример, работа с разными видами стали, – нержавеющий класс и чёрное железо. Здесь имеет место отличие в прочности, вязкости, хрупкости.

Лобзиком называется пила, режущее полотно которой совершает возвратно-поступательное движение. В зависимости от конструкции инструмент выполняет от 200 до 3000 колебаний ежеминутно, посредством чего происходит резка металлической заготовки.

Лобзик, в отличие от большинства пил (ручных, торцовочных и других), предназначен для фигурной резки. Более того, им сложно получить строго прямую линию среза, а кривую — запросто. Однако есть изделия для резки под прямым углом. Они оснащаются специальными направляющими и стоят чуть больше аналогов, при этом отягощают конструкцию.

Специалисты делят лобзики по металлу на группы по ряду параметров, среди которых:

• необходимость использования электроэнергии;
• назначение;
• тип рукоятки.

Первые позволяют держать инструмент в одной руке, из-за чего снижается точность реза, зато сфера использования расширяется. Вторые необходимо держать двумя руками, предварительно зафиксировав деталь. Это неудобно, зато повышается точность резки заготовки.

Тип рукоятки позволяет классифицировать лишь ручные модели. У электрических же все обстоит иначе. Далее — подробно о других видах режущего инструмента.

Особенности механических и электрических моделей

Электролобзик можно использовать со следующими видами материалов:

• древесина различных пород деревьев и изделия из неё
• металл, – чёрный, нержавеющий, цветной и сплавы из них
• полимеры, – все виды твёрдых пластмасс, оргалит, цементно-стружечные плиты
• шифер, стекло, керамику и многие другие вещества

Режущий инструмент

Мощность двигателя влияет:

• на толщину и виды обрабатываемого материала
• на скорость резания
• длительность работы

Качество реза и производительность зависят от правильного выбора пилки:

• При обработке древесных материалов используется инструмент длиной 50–150 мм со средним или крупным зубом величиной 3–6,5 мм. Большие размеры применяются для грубой распиловки мягкого дерева, меньшие – для точного пиления. Ламинат лучше всего обрабатывать инструментом с малым или средним размером зуба, имеющим прямой наклон.  На боковой поверхности полотна некоторые производители выполняют маркировку «clean for wood – чистовая обработка дерева».
• Металлические изделия обрабатываются пилкой с мелким зубом. Длина изделия не превышает 75 мм, так как толщина реза не превышает 3–5 мм. Инструмент может маркироваться, в районе хвостовика, синей краской и иметь надпись «for metal – инструмент по металлу». Самый мелкий зуб указывает на то, пилка предназначена для работы с чёрным металлом или нержавеющей сталью. Более крупный размер – инструмент применяется для цветных металлов, их сплавов или им можно резать твёрдые виды пластика.
• Для выполнения криволинейного реза, например, отверстия с небольшим радиусом (менее 10–15 см), удобнее пользоваться пилкой для фигурного пиления. Зуб у инструмента небольшой. Характерная особенность – узкое полотно. Это необходимо, чтобы пилка проходила без зажима различные повороты.
• Кафель режется пилкой с алмазным или иным напылением. Как такового, зуба у инструмента нет. На боковую поверхность полотна может быть нанесена маркировка «special for ceramics – специально для работ по керамике».

Пилки различаются по толщине. С большим размером используются для работ с древесиной и полимерами, меньший – с металлами.

Из приведённой выше информации становится видно, что определяющим, при обработке какого-либо материала, являются:

• выбор необходимого режущего инструмента
• свойства обрабатываемого материала
• глубина реза

Поэтому, при операциях с новыми или незнакомыми материалами, в первую очередь надо озаботиться правильным выбором режущего инструмента. При подборе необходимо руководствоваться правилом, – резак по твёрдому и прочному материалу подойдёт для реза мягкого.

Иными словами, пилка для работы с ламинатом может применяться при пилении, например, фанеры. И обратное, – используя режущий инструмент для досок, можно легко испортить не только обрабатываемый ламинат, но и быстро затупить пилку.

По необходимости использования электричества лобзики бывают двух видов. Механическим свойственна простая конструкция из трех основных элементов (ручки, рамы и пилочки), легкость, низкая стоимость. Режущий элемент фиксируется в раме посредством двух винтовых зажимов, регулирующими натяжение. Если полотно провисает, резать заготовку (особенно металлическую) невозможно.

Пример — KRAFTOOL 15606 с глубиной овальной рамы 165 мм. Она делает возможной резку металлических поверхностей больших размеров. Для удобства пользователя имеется пластиковая рукоятка с ребристой поверхностью (чтоб устройство не выскальзывало из рук), а долговечность использования гарантируется полотном с карбид-вольфрамовым покрытием, весьма износостойким и прочным. Стоимость механического лобзика — от 700 рублей.

Иначе дело обстоит с электролобзиком. Инструмент работает от сети либо аккумулятора, совершает несколько тысяч колебаний за минуту, компактен, долговечен, а сменные пилки по металлу доступны в строительных магазинах. Недостатками стоит назвать вес изделия, шум при работе и привязанность к источнику электроэнергии (при работе сетевых устройств). Однако минусы меркнут по сравнению с достоинствами современных моделей, которые подробно рассмотрены в следующем разделе.

Критерии выбора

Металл должен обладать прочностью, с трудом поддаваться сгибанию. Деревянные ручки более надежны, чем пластиковые. Последние могут вылетать из паза, что может стать причиной травмы. Затягивание крепежа должно быть легким, без необходимости применения дополнительных инструментов. Барашки с небольшими ушками усложняют работу, т.к. ухватить их и зафиксировать трудно.

Важным моментом является выбор производителя. Изделия китайского производства недолговечны. Рекомендуется выбирать продукцию проверенных фирм. К ним относятся Stanley, Intertool, Mastertool и Topex.

У всех производителей лобзиков указан параметр TPI «Tooth Pro Inch» (количество зубьев на дюйм). Чем выше показатель, тем аккуратнее и ровнее срез. Однако процесс выпиливания занимает больше времени. Также следует выбирать лобзик с учетом развода зубьев. Данный параметр влияет на легкость распила и ход инструмента в материале.

Режим работы

Для бытовых целей вполне достаточно электролобзика, оснащённого двигателем мощностью до 500–650 Вт.

Можно приобрести и более оснащённый электроинструмент, но для выполнения большинства операций в домашних целях, это будет излишним, – с ростом мощности двигателя, растёт и цена на инструмент.

Обо всём этом надо помнить, перед тем как пользоваться электролобзиком дома.

Домашний мастер чаще всего сталкивается с ограниченным кругом операций и обрабатываемых материалов:

• распил древесины
• резка металла
• обработка полимеров
• работа с кафелем

Распил древесины

В быту чаще всего обработке подвергаются изделия из хвойных или лиственных пород деревьев. К таковым можно отнести сосну, ель, берёзу, осину, липу. Они отличаются мягкостью, рыхлостью, поэтому можно использовать высокоскоростные режимы работы.

Твёрдые породы, – дуб, бук или лиственницу необходимо резать на небольших скоростях, в противном случае домашний электроинструмент будет перегреваться или попросту не сможет выполнять свои функции.

Резка толстых изделий, таких как доски или двери, производится на небольших скоростях реза. Выбор такого режима обусловлен тем, что на режущий инструмент приходятся значительные нагрузки, отклоняющие его от главного направления реза.

Маятниковый ход целесообразно применять в следующих случаях:

• режим выключен при обработке древесины толщиной до 25–30 мм
• положение I устанавливается для досок размерами 30–50 мм
• положение II соответствует величинам более 40–60 мм

При использовании маятникового механизма следует помнить, что с повышением скорости обработки, ухудшается чистота реза. Отсюда возникли рекомендации – ламинат, паркетная доска, мебельное ДСП и им подобные материалы обрабатываются без маятникового механизма.

Резка металла

При обработке металла необходимо выполнить ряд операций:

• надёжно закрепить обрабатываемое изделие
• использовать пилку, предназначенную для работ только с тем или иным видом металла
• скорость подачи не должна быть больше 30–35% от максимальной
• при длине реза более 10–20 мм и толщине металла 3–6 мм, в зону реза следует добавлять охлаждающе-смазывающую эмульсию, – это улучшит режим работы режущего инструмента и продлит его срок эксплуатации
• в случае больших объёмов работы необходимо делать перерыв для охлаждения электроинструмента

Вообще, обработка металла резанием, является трудоёмкой операцией, требующей терпения и времени.

Обработка полимеров

Полимерные материалы, – оргалит, текстолит, различные виды листового пластика, оргстекло и другие, отличаются мягкостью и небольшой механической прочностью.

Напрашивается вывод, – обработку изделий из такого материала можно проводить на повышенных режимах резания.

Но это мнение ошибочно.

Из-за своих слабых прочностных свойств, пластику свойственно образование сколов и микротрещин в районе реза, поэтому скорость обработки не должна превышать средних показателей.

Ещё одного ограничение объясняется повышенной вязкостью.

Это вызывает увеличение сил трения, которые, в свою очередь, преобразуясь в тепловую энергию, начинают плавить обрабатываемое изделие.

Работа с кафелем

Керамические материалы требуют аккуратного обращения в процессе работы с ними. Обладая высокой твёрдостью, они страдают от небольшой механической прочности, – здесь напрашивается аналогия с обычным стеклом. Легко перенося статические нагрузки, оно лопается от небольшого, но резкого удара. Отсюда вытекает ряд требований:

• необходимо располагать как можно большую площадь изделия на опорной поверхности
• электролобзик применять для создания криволинейных поверхностей, – прямые резы лучше выполнять специализированным инструментом, например, кафелерезом
• обработку производить на малых скоростях, избегая при этом перегрева инструмента и самого изделия
• в процессе работы необходимо следить за тем, чтобы не возникали ударные нагрузки, – то есть подачу электролобзика производить плавно, без рывков

При значительных объёмах операций, целесообразно соорудить небольшой верстак, на котором можно будет обрабатывать кафель. Это позволит максимально разгрузить изделие и повысить удобство в работе.

Как вставить пилку в ручной лобзик?

Уважающий себя мастер строительного дела давно заменил имеющийся механический аналог на модернизированную модель. Все электролобзики делятся на три группы по следующим критериям:

• мощность;
• длительность работы;
• габариты;
• дополнительный функционал.

В соответствии с этими параметрами выделяют:

• бытовые;
• профессиональные;
• промышленные модели.

К бытовым относятся изделия малой мощности до 600 Вт. Функционал несколько ограничен (мастер не сможет обрабатывать поверхности большой толщины), а время работы не превышает пары часов за сутки. Зато это незаменимый ручной инструмент для решения разовых задач по хозяйству. Лобзики данного типа стоят от 1000 рублей, что вполне приемлемо для гражданина со средним доходом.

Пример оборудования бытового типа, имеющий множество положительных отзывов — Bosch PST 700 E. По цене от 3000 рублей пользователь получает устройство мощностью 500 Вт, что способно резать алюминиевый лист толщиной до 10 мм и стальной до 4 мм. Другими характеристиками выступают:

• регулируемую частоту движения полотна (от 500 до 3100/мин.);
• сдув стружки;
• возможность резки под углом за счет наклона подошвы;
• встроенная антивибрационная система;
• обрезиненная скобовидная рукоятка;
• небольшой вес (1,6 кг);
• возможность быстрой смены полотна.

Bosch PST 700 E считается одним из лучших сетевых лобзиков. Аналоги устройства — Makita 4329 K, DeFort DJS-505-B. Функционал похож, цена варьируется на 1000 рублей в большую или меньшую сторону.

Профессиональные модели отличает возможность длительной работы ежедневно (6-8 часов) за счет повышенной мощности. Функционал расширяется — наряду с листовыми заготовками инструменты могут резать алюминиевые прутья и подобные изделия. Стоимость профессиональных моделей составляет 5-10 тыс. рублей, при этом дешевые модели не имеют быстрого зажима пилки для лобзика по металлу, скоростной режим у них не изменяется, а кабель короток.

Пример устройства — Makita 4350 CT. Ее параметры:

• толщина распиливаемой стальной заготовки — до 10 мм;
• частота колебаний пилки — от 800 до 2800 за минуту;
• наличие 4-ступенчатого маятникового хода (для увеличения скорости резки и сохранения качества пилки);
• плавный пуск, без рывков;
• антивибрационная система;
• возможность наклона подошвы на 45 градусов;
• вес 2,5 кг.

Изделие обойдется пользователю в 8-9 тысяч рублей в зависимости от магазина.

Промышленные электрические лобзики — это крупногобаритные установки, которые уместнее назвать станком, нежели ручным инструментом. Мощность их составляет тысячи ватт, работоспособность измеряется 15-20 часами ежедневной работы, а стоимость варьируется от 10 тысяч рублей. Пример — инструмент отечественного производства Зубр ЗСЛ-250 весом 21 кг и стоимостью 15-17 т.р.

Поскольку продвинутый пользователь предпочитает удобный ручной инструмент, стоит упомянуть о правилах выбора электрического лобзика.

Средняя длина полотна у ручных пилок составляет 13 см. Встречаются варианты 15 см и 16 см. Классифицируют пилящие полотна следующим образом:

• Для чернового или чистового выпиливания. Они отличаются скоростью реза и качеством результата.
• Плоские и витые пилки.

Форма зубьев зависит от толщины полотна. Классифицируются от 0 (для выпиливания тонкой заготовки) до 12 (пропил материала толщиной 15-20 мм).

Зубья отличаются шагом и углом наклона. Полотна для ручного инструмента могут отличаться расположением зубцов:

1. Стандартные. Изделия с равноудаленными зубьями, используются для грубого распила. Применяются данные пилы для лобзика по дереву при простом срезе.
2. Для деликатных работ, требующих высокой аккуратности, подходят варианты с двойными зубьями. Скорость работы низкая, но качество распила высокое. Оставляют небольшое количество опилок и слабо греются.
3. Полотна с пропущенным зубом незначительно снижают качество, но увеличивают скорость работы. Практически не перегреваются, отводят опилки и редко застревают. Используются для фигурного и прямого распила.
4. Изделия с реверсивным зубом необходимы для распила без образования сколов с нижней стороны. Применяются в ювелирных работах.
5. Варианты со спиральным зубом используются для фигурного выпиливания. Дают возможность резко менять направление выпиливания, но сложны в использовании.

Для ручного выпиливания следует выбирать бесштифтовые полотна с плоскими концами. Они подходят для крепления в зажимах лобзика. При создании узоров их можно продевать в тонкие отверстия.

Неверное расположение полотна в местах крепления может осложнить процесс выпиливания. Концы пилки должны зажиматься на 1 или 2 мм перед винтом. Зажимание хвостов с краю или за винтом не обеспечит качественного сцепления. Зубья должны быть направлены в сторону ручки. Процесс сборки выглядит следующим образом:

• Край полотна фиксируется у рукоятки.
• Затем с небольшим усилием сжимаются края дуги, фиксируется противоположный край полотна у другого крепления. На инструмент можно надавить грудью или упереть в край рабочего стола.
• Пилка вставляется в пазы, одновременно другой рукой затягивается барашковое крепление.
• Рекомендуется использовать пассатижи, если из-за размера креплений не удается ручная фиксация.

Для лобзика с трубчатой дугой способ натяжения пильного полотна выглядит иначе. Используется приспособление, являющееся частью столика для выпиливания. Это 2 паза круглой формы на боковой части доски. Лобзик нужно установить в прорези, зажимами затянуть пилку.

Для обеспечения комфортной работы и безопасности необходимо следовать следующим рекомендациям:

1. Нужно обеспечить неподвижность заготовки. Материал плотно фиксируется с помощью тисков.
2. В момент распила нельзя давить на заготовку. При сильном давлении пилка сломается, а материал может лопнуть и стать непригодным.
3. Недостаточное давление на заготовку отразится на качестве работы. Рекомендуется наращивать давление постепенно от края к краю и разворачивать деталь.
4. Необходимо определить направление пилки. При повороте больше 15° существует риск повреждения материала и самой пилки.
5. При горизонтальном распиле изделие перекашивается. При необходимости распила вдоль и поперек движения всегда направлены сверху вниз в плавном темпе.
6. Если из-за особенностей формы заготовки полотно упирается и застревает в ее краях, необходимо уменьшить нажим и повернуть штифтовые тиски по сторонам.
7. При необходимости выпиливания внутри заготовки сначала дрелью просверливается отверстие. Затем в него вставляется полотно, снятое с лобзика. После этого пилка снова крепится к инструменту.
8. Чтобы предотвратить выскакивание пилки из зажимов, периодически ее нужно фиксировать поворотом ручки. Важно не переусердствовать, иначе полотно может сломаться. При натяжении должна ощущаться прочность крепления пилки, а ручка — плохо вращаться.
9. Для строгания заготовки достаточно легкого напряжения, а для прямого спила устанавливается максимальное напряжение на ручке.

Для аккуратного результата работы и создания сложного рисунка рекомендуется предварительно наносить на заготовку эскиз. Это поможет избежать ошибки, порчи материала и позволит вырезать своими руками красивые и ровные изделия.

В каких случаях нужен точный рез

Выполнение технологической операции по распиловке или созданию фигурного реза предполагает образование линии, соответствующей поставленному заданию. То есть, разрез должен быть ровным с минимальными допусками на отклонение.

Такие требования необходимы:

• Обеспечение плотного примыкания сопрягаемых поверхностей.
• Создание минимальных зазоров.
• Образование правильной геометрии конструкции из обработанных деталей.
• Привлекательный внешний вид линии распила и детали, в целом.

Распил заготовки

Работа с полуфабрикатом складывается из нескольких этапов:

• Ознакомление с обрабатываемым материалом, его свойствами.
• Выбор режима резания, подбор необходимого режущего инструмента (пилки), вспомогательной оснастки.
• Проверка работоспособности лобзика, исправность отдельных элементов, отсутствие люфта в движущихся частях.

Пилим дерево

Этапы работ:

• Проверяются технические возможности лобзика с геометрическими параметрами заготовки и обрабатываемого материала:
• Рабочий ход – толщина детали – длина пилки.
• Вид древесины – толщина пилки – размер зуба.
• Свойства дерева – режим резания (частота хода).
• Необходимость в функции маятниково хода. Для чистого реза, функцию отключают. Важна скорость – используется маятниковый ход, но снижается точность распила.
• Рассматривается вопрос о применении дополнительной оснастки. Решение зависит от требований к ровности распила и величииы погрешностей.
• Подготавливается рабочее место. Главная характеристика подставки – обеспечение прочности, жёсткости и устойчивости. Другое свойство – плоскостность поверхности стола.
• Производится разметка линии распила. Если отсутствуют ограничения по яркости линии, то целесообразно использовать чёрный маркер. В другом варианте целесообразно применять карандаш, – его следы можно подтереть ученическим ластиком.
• Заготовка закрепляется на столе. Основное требование – прочная фиксация, ограничивающая смещение по всем сторонам. Выступающую часть, по необходимости, обезвешивают дополнительными опорами. Это необходимо для уменьшения влияния отрезаемой массы на основную деталь и пилку. Требуется обеспечить свободный ход резца в вертикальном положении.