Перевернутый лобзик

Особенности электрического лобзика

Электролобзик является разновидностью пилы с возвратно-поступательным перемещением режущего элемента (полотна), в котором вращательное движение электродвигателя преобразуется в поступательное перемещением пилы в виде колебательных движений с частотой до 50 циклов в секунду. Такой лобзик обеспечивает изготовление пропилов внутри плоского листа в любом направлении, в т.ч.

Распиливание материала производится при движении пилочки вверх. Кроме того, пилочке обеспечивается поперечное колебание за счет наличия маятникового механизма. Это повышает качество прямых линий при пропиливании. В инструменте предусмотрена регулировка скорости движения пилочки, что важно при распиле разных материалов.

Схема работы на циркулярном столе.

Так, при выпиливании в дереве можно устанавливать максимально высокую скорость; при работе с пластиком или алюминием следует использовать средний диапазон скоростей; для стали и кафеля скорость необходимо снизить до минимума. Специальный механизм позволяет обеспечить разрезание при введении пилки под углом.

Пилка закрепляется в лобзике своим хвостовиком, в котором сделана прорезь (лучший вариант — форма креста). Хвостовик закрепляется в колодке с помощью двух винтов. Конструкция прижимных колодок (патронов) у разных электролобзиков может быть различной. Сами пилки имеют разную форму зубьев для разных материалов.

Схема устройства электрического лобзика.

В таком случае, во-первых, облегчается процесс пиления физически; во-вторых, повышается качество распила за счет строгой вертикальности пилки и точности перемещения заготовки при использовании направляющих. Кроме того, расположение пилки в направлении вверх позволяет уменьшить риск сколов поверхности на границах пропила.

В общем случае настольный лобзик представляет собой стационарный станок. Его конструкция включает в себя стол с закрепленным на нем электрическим лобзиком, а также систему направления и натяжения пилки и систему крепления и направления заготовки. Простота конструкции позволяет сделать стол своими руками.

Кронштейн для электро лобзика.

Чтобы точно подгонять ролик к пилкам, держатель можно перемещать в трёх плоскостях. Для этого пришлось установить его не непосредственно на кронштейн, а на подвижную фанерную вставку, для которой в верхней перекладине выбрал паз. Чтобы установить ролик напротив пилки, нужно выдвинуть пластину и зафиксировать её гайкой-барашком. После этого, сдвигая корпус держателя вперёд или назад, довести ролик до касания с пилкой.

И наконец, кронштейн крепится к ножке-боковине столика также подвижно, что позволяет поднимать или опускать его вместе с роликом, настраивая на длину используемой пилки.

1.  Столешницу приспособления выкроил из MDF толщиной 8 мм. В центре пропилил отверстие для лобзиковой пилки. 2. Соединил ножки и основание стола. 3. Благодаря направляющим лобзик легко снимать и устанавливать. Под лобзиком закрепил пластиковую пластину-опору. 4.5.  Так выглядит держатель верхнего ролика в сборе.

Позже я выяснил, что сдвигать корпус держателя ролика вперёд или назад можно и за счёт люфтов в креплении кронштейна к боковинам, наклоняя его в ту или другую сторону. При этом корпус держателя можно жёстко закрепить на выдвижной пластине и тем самым несколько упростить конструкцию приспособления.

После установки ролика я попробовал опилить по дуге брусок сечением 50×50 мм — пилку не увело, как это было раньше. Правда, при крутых изгибах пилку иногда срывало с ролика, но её легко удавалось вернуть на место. Я для этого даже не выключал инструмент — просто оттягивал слегка заготовку вместе с пилкой и ставил на нужное место. И на качестве реза это практически не отражалось.

Пилка в моей конструкции натянута между концами двух рычагов, закреплённых на стойке. Возвратно-поступательные движения от лобзика передаются на нижний рычаг (и, соответственно, к пилке) через переходную деталь, с изготовления которой я и начал работу. Один конец этой переходной детали должен зажиматься в лобзике, а другой — выходить над столешницей и крепиться к нижнему рычагу.

Поскольку в моём электролобзике — быстрозажимное крепление пилки, пришлось на одном конце заготовки из стальной пластины выточить на шлифовальном круге подобие хвостовика пилки, но только с выступом в передней части — он облегчит установку детали в лобзик. К этому хвостовику я приклепал удлинитель, который просовывается сквозь отверстие в столешнице. Можно было всю эту деталь сделать и цельной, но мне изготовление сборной конструкции показалось более простым.

7. Переходник, предназначенный для соединения привода с рычагом держателя тонкой пилки. 8. Для установки держателя пришлось заменить основание стола на новое.  9. Держатель пилки установлен.   10. Чтобы закрепить пилку, используются отпиленные от ручного лобзика части с зажимами. 11. Подставка под раскраиваемую заготовку при работе гонкой пилкой..  12. Подставка опирается на столешницу и крепится к ножкам-боковинам. 13. Опробовав самодельный станок, убедился, что работает он хорошо.

Ссылка по теме; Как сделать регулируемый верстак своими руками

Рычаги для электролобзика.

Основные детали механизма крепления пилки я вырезал из многослойной фанеры. Соединения в подвижных узлах выполнил на мебельных болтах — резьба у них только на концах. Зажимы пилки использовал от ручного лобзика — купил самый дешёвый и распилил на части. Правда, со временем заменил барашковые гайки на обычные, так как затянуть хорошо пилку от руки не получалось.

Отрезки рамки лобзика прикрутил и к концам каждого рычага, а к ним — зажимы для пилок. Между вертикальными и горизонтальными металлическими частями в местах соединения оставил небольшой люфт, чтобы зажимы для пилок не были жёстко связаны с рычагами.

Противоположные концы рычагов соединил натяжным механизмом, в котором использовал стальную цепь и два болта с головкой в виде кольца и крючка. Длины плеча здесь вполне достаточно, чтобы натянуть пилку, закручивая барашковую гайку руками.

В нижнем рычаге просверлил отверстие под болт для соединения с переходной деталью от привода (лобзика).

Чтобы надёжно закрепить эту конструкцию над столешницей приспособления, мне пришлось заменить его основание (на значительно большее по размерам) и к нему на уголках прикрутить стойку с рычагами.

Оставалось сделать подставку на столешницу. Я не стал изобретать что-то сложное: подставка опирается на столешницу и крепится к боковинам приспособления болтами с барашковыми гайками. Зазора между подставкой и столом достаточно, чтобы ключом затянуть или ослабить гайку для смены пилки.

Хочу обратить внимание, что при работе тонкой пилкой нужно установить скорость лобзика на среднее значение, иначе пилка перегревается и лопается. Оптимальную скорость пиления можно определить только опытным путём. Маятниковый режим работы лобзика в этом случае, безусловно, надо отключить.

Испытания я провёл, вырезая шестерёнку 08 см из фанеры толщиной 10 мм. Вполне добротно получилось — сейчас она уже используется. Тонкие детали вырезать ещё проще.

Последняя задача, которую нужно было решить, — найти простой способ удаления мелких опилок из зоны резания, чтобы они не закрывали линию разметки. На многих станках заводского изготовления установлены встроенные системы отсоса или сдувания опилок. Я решил не усложнять конструкцию, а просто на внешнем кронштейне закрепил хомутом насадку пылесоса, направив её в нужное место.

С.Головков, г. Новочеркасск, Ростовская обл.

ДЛЯ РАБОТЫ С ДЕРЕВОМ ПОНАДОБИЛСЯ ЭЛЕКТРОЛОБЗИК, НО НЕ РУЧНОЙ, А СТАЦИОНАРНЫЙ, ЧТОБЫ МОЖНО БЫЛО ИЗГОТАВЛИВАТЬ ФИГУРНЫЕ ДЕТАЛИ.

КУПИТЬ ТАКОЙ ИНСТРУМЕНТ НЕ ПОЗВОЛЯЛИ ФИНАНСЫ, ПОЭТОМУ СМАСТЕРИЛ ЕГО САМОСТОЯТЕЛЬНО. ВСЕ, ЧТО ПОТРЕБОВАЛОСЬ – СГОРЕВШИЙ КОМПРЕССОР ОТ ХОЛОДИЛЬНИКА И МОТОР ОТ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ.

Компрессор (фото 1) состоит из двигателя, цилиндра и поршня — в нем хорошо сбалансирован кривошипношатунный механизм, что как раз и составляет основу электролобзика. Поскольку узел был нерабочим, потребовалось подсоединить к нему двигатель от стиральной машинки, чтобы привести все механизмы в движение. Для этого я использовал переходник, изготовленный из резинового шланга (фото 2)

К поршню компрессора приварил шток (фото 3) с узлом крепления для режущего полотна.

Дополнительно изготовил еще один шток с резьбой и узлом для крепления верхней части пилки (фото 4). Для его установки из профильной металлической трубы изготовил Г-образную стойку.

Двигатель и компрессор зафиксировал на фанерном основании (фото 5) так, чтобы их оси были строго на одном уровне.

Из обрезков ДСП собрал короб-основание для съемной столешницы и установил Г-образную стойку (фото 6), на которой через пружину зафиксировал шток.

Из фанеры изготовил стол с пазами для полотна (фото 7) Инструмент готов, можно приступать к работе.

Простейшая конструкция

Простейший стол своими руками можно сделать очень быстро. В качестве рабочей поверхности применяется фанерный лист толщиной не менее 10 мм и размером, зависящим от размеров обрабатываемой заготовки. Для небольших заготовок достаточно взять лист размером 50х50 см. В центральной части, отступив примерно 20-25 см от края листа, просверливается отверстие диаметром 20-30 мм для пилки лобзика.

Снизу листа, используя отверстие как центр, размечается крепление подошвы электролобзика. Если на подошве лобзика не предусмотрено отверстий, то их необходимо просверлить на сверлильном станке в количестве 4 штук и нарезать резьбу М8-М10. По отметкам просверливаются четыре отверстия в листе фанеры.

Схема сборки передней части стола.

На углах листа крепятся ножки из стальных полос толщиной 3-4 мм и шириной 30-40 мм. Высота ножек определяется размером корпуса лобзика (до подошвы) с добавлением 2-3 см. Планки ножек внизу нужно отогнуть под прямым углом наружу и просверлить в них 1-2 отверстия диаметром 6-8 мм для крепления. Электрический лобзик крепится снизу листа фанеры так, чтобы пилка вышла наружу через отверстие. Изготовлен простейший стол своими руками, который можно закрепить на любую поверхность (верстак, стол и т.д.) и работать.

Еще проще конструкция не предусматривает ножек, а крепится с краю верстака на струбцины (по две с каждой стороны для прочности). Лобзик должен оказаться за пределами верстака. Такой стол своими руками легко справится с деревянными заготовками толщиной до 3 см.

Можно сделать немного более сложный стол своими руками. Для этого делается станина из трех панелей ДСП толщиной 12-15 мм (две боковины размером 50х80 см и задняя панель размером 70х80 см). Конструкция собирается с помощью деревянного бруска или мебельных уголков. Внизу целесообразно сделать упрочняющую перемычку из деревянного бруска. Впереди станина не закрывается для обеспечения доступа к пусковой кнопке.

Верхняя панель из листа фанеры толщиной 10-12 мм и размером 70х100 см комплектуется лобзиком аналогично простейшей конструкции. Для устранения колебания пилки во время резания предусматривается простейшая система стабилизации. Пилка пропускается между двумя подшипниками диаметром 10-12 мм. Подшипники крепятся на кронштейн из стальной полосы, которые, в свою очередь, закрепляются на столешнице.

На столешнице можно установить направляющие и ограничивающие рейки из деревянного бруска или алюминиевого профиля. Крепление их к краям столешницы лучше осуществлять струбцинами, что даст возможность перемещению их вдоль стола. Для точного перемещения на торцах столешницы можно закрепить шкалу от рулетки.

Основные правила работы на столе для лобзика

При работе на столе для лобзика следует соблюдать определенные правила. При резке нельзя подавать заготовку на пилку с большим усилием во избежание ее поломки. Пилка достаточно быстро изнашивается и ее надо периодически заменять новой. При обработке тонких металлических листов под них рекомендуется подкладывать фанеру. Лобзик должен быть надежно закреплен. Длинные распилы целесообразно производить с применением направляющих планок.

Параметры пилки должны соответствовать обрабатываемому материалу. Если пилится ламинированный материал, то на место распила лучше предварительно наклеить полосу скотча, чтобы не допустить сколов. При совершении круговых прорезов маятник лобзика нужно установить на минимальном уровне.

ЭЛЕКТРОЛОБЗИКИ СВОИМИ РУКАМИ – СОВЕТЫ ЧИТАТЕЛЕЙ

Стол на основе брусьев

Более сложная конструкция предусматривает изготовление стола из деревянных брусьев. В этом случае стол собирается из бруса (ножки из бруса 80х80 мм, перемычки из бруса 40х80 мм) со стыком по системе шип-паз.

Для упрочнения конструкции надо использовать столярный клей, шканты и шурупы. Расстояние между ножками 60-70 см. Ножки укрепляются цангами. В местах стыка брусьев и цанг сверлятся отверстия и закрепляются шканты. Высота стола устанавливается изготовителем исходя из удобства обслуживания станка.

Столешница изготавливается из ламинированной фанеры толщиной 18-20 мм размером 90х90 см. Для удобства смены пилки столешница выполняется в подъемном варианте. Для этого на одной из цанг стола она крепится с помощью петель. Пилку удобнее снимать, если будет пропил от отверстия до края столешницы. Такой пропил рекомендуется сделать.

Систему крепления лобзика следует усложнить, чтобы обеспечить его съем. Подошва лобзика прижимается к столешнице двумя деревянными планками, на которых сделан профиль путем выборки четверти бруса. В этот профиль, как на полозья, входит подошва лобзика. Для ее крепления в планке сверлятся отверстия и устанавливаются прижимные винты с барашком.

Стол с тонкой пилкой

Стол для лобзика в этом случае должен иметь систему натяжения пилки. Этому поможет самодельное устройство.

Натяжение обеспечивается подпружиненным коромыслом. На столешницу устанавливается кронштейн с поперечной шпилькой.

Один конец пружины закрепляется на шпильке, а другой конец крепится в регулировочном винте. На рычаге коромысла делается прорезь, в которую вставляется конец пилки. С помощью зажимных пластин и винта с гайкой производится фиксация пилки на коромысле.

Для удобства работы стол можно снабдить ножным выключателем. Простейшее приспособление основано на том, что на кнопку лобзика навешивается крючок, который связан с самодельной педалью. Такая педаль выполнена из двух подпружиненных металлических полос. Ход одной полосы относительно другой должен быть не менее 10 мм.

Более сложная конструкция ножного переключателя основана на использовании выключателя от швейной машинки. В этом случае кнопка лобзика шунтируется, а электрическое питание осуществляется через ножной выключатель.

Необходимый инструмент

Для того чтобы изготовить стол своими руками, необходим следующий инструмент:

• болгарка;
• электродрель;
• ножовка;
• ножовка по металлу;
• напильник;
• стамеска;
• зубило;
• молоток;
• плоскогубцы;
• тиски;
• отвертка;
• набор метчиков;
• набор плашек;
• шкурка шлифовальная;
• шуруповерт;
• клещи;
• штангенциркуль;
• рулетка;
• линейка метровая;
• уровень;
• кисть малярная.

Лобзик — очень нужный инструмент для домашнего умельца. С его помощью можно изготовить достаточно сложные фигуры из разных материалов. Стол своими руками для лобзика поможет облегчить работу и повысить ее качество.