Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

2
нормативные ссылки

Внастоящемстандартеиспользованынормативныессылкинаследующиестандарты:

ГОСТ
Р 52401-2005Инструментдереворежущийнасаднойдлястанковсручнойподачей. Общиетребованиябезопасности

ГОСТ
8.051-81Государственнаясистемаобеспеченияединстваизмерений. Погрешности, допускаемыеприизмерениилинейныхразмеровдо500мм

ГОСТ
577-68Индикаторычасовоготипасценойделения0,01мм. Техническиеусловия

ГОСТ 2789-73Шероховатостьповерхности. Параметрыихарактеристики

ГОСТ
5950-2000Прутки, полосыимоткиизинструментальнойлегированнойстали. Общиетехническиеусловия

ГОСТ 9013-59Металлы.
МетодизмерениятвердостипоРоквеллу (ИСО6508-86«Материалыметаллические.

Испытаниенатвердость. ОпределениетвердостипоРоквеллу
(шкалыA-B-C-D-E-F-G-H-K)», MOD)

ГОСТ
9378-93Образцышероховатостиповерхности (сравнения).
Общиетехническиеусловия (ИСО2632-1-85«Образцышероховатостиповерхностирабочие.

Часть1. Образцыобточенные, шлифованные, расточенные,
фрезерованные, фасонныеистрогальные», MOD; ИСО2632-2-85«Образцышероховатостиповерхностирабочие.

Часть2. Образцы,
полученныеспомощьюэлектроэрозии, обдувкиметаллическойдробьюистальнойкрошкойиполирования»,
MOD)

ГОСТ
14959-79Прокатизрессорно-пружиннойуглеродистойилегированнойстали. Техническиеусловия

ГОСТ
18088-83Инструментметаллорежущий, алмазный, дереворежущий,
слесарно-монтажныйивспомогательный. Упаковка,
маркировка, транспортированиеихранение

ГОСТ 23677-79Твердомерыдляметалла. Общиетехническиетребования

ГОСТ 23726-79Инструментметаллорежущийидереворежущий. Приемка

ГОСТ
25706-83Лупы. Типы, основныепараметры. Общиетехническиетребования

Примечание – Припользованиинастоящимстандартомцелесообразнопроверитьдействиессылочныхстандартоввинформационнойсистемеобщегопользования – наофициальномсайтеФедеральногоагентствапотехническомурегулированиюиметрологиивсетиИнтернетилипоежегодноиздаваемомуинформационномууказателю«Национальныестандарты»,
которыйопубликованпосостояниюна1январятекущегогода, ипосоответствующимежемесячноиздаваемыминформационнымуказателям, опубликованнымвтекущемгоду.

Еслиссылочныйстандартзаменен (изменен), топрипользованиинастоящимстандартомследуетруководствоватьсязаменяющим (измененным)
стандартом.

Еслиссылочныйстандартотмененбеззамены, тоположение, вкоторомданассылкананего, применяетсявчасти, незатрагивающейэтуссылку.

3 технические требования

3.1 Основные размеры

3.1.1Пилыследуетизготовлятьтрехтипов:

1 – дисковыеосновныепилыдлячерновогоичистовогораскроянеоблицованныхиоблицованныхразличнымиматериаламиплит, листовыхмногослойныхдревесныхматериалов, цельнойдревесиныпоперекволоконит.д. наоборудованиисподрезающимагрегатомиприжимнойбалкойилибезних, спопутнойиливстречнойподачей;

2 – дисковыеподрезныенерегулируемыепилыдляподрезкибезсколовоблицовочныхматериаловпричистовойформатнойобработкенапозиционныхкруглопильныхстанкахиавтоматическихлинияхспопутнойподачей;

3 – дисковыеподрезныерегулируемыепилыдляподрезкибезсколовоблицовочныхматериаловпричистовойформатнойобработкенапозиционныхкруглопильныхстанках, автоматическихлинияхиформатно-раскроечныхстанкахсЧПУспопутнойподачей.

Пилытипа3изготовляютвдвухисполнениях:

1 – дисковыеподрезныепилысконическойзаточкой;

2 – дисковыеподрезныекомплектныепилы.

Комплектные – пилы, состоящиеизнесколькихпили, вслучаенеобходимости,
регулирующихэлементов (промежуточныхпроставочныхколец).

3.1.2Основныеразмерыпилдолжнысоответствоватьуказаннымнарисунках1 – 3ивтаблицах1 – 4.

1 – корпус; 2
– пластинаизСТМ; 3 – компенсаторы; 4
– отверстиядлясниженияшума; 5 – отверстиядлязакрепленияипередачикрутящегомомента;

Рисунок1 – Тип1

1 – корпус; 2
– пластинаизСТМ; 3 – компенсатор; 4 – отверстиедлязакрепленияпилынафланце

Рисунок2 – Тип2

Исполнение
2

Рисунок3 – Тип3, лист1

1 – корпус; 2
– пластинаизСТМ; 3 – компенсатор; 4
– проставочноекольцо; 5 – штифты

Рисунок3
(лист2)

Таблица1 – Тип1

Размеры в миллиметрах

D

d

В

s

s1

a

a1

g

d

l

Числозубьевz

От200до670включ.

От30до100включ.

От3,2до6,2включ.

От2,2до5,включ.

От,5до,65включ.

Отдо12°включ.

От 3° до включ.

Отдо15°включ.

От38°до45°включ.

Отдо12°включ.

От24до96включ.

Примечания

1Допускаетсяизготовлениепилсдругимипараметрамипорабочимчертежам, утвержденнымвустановленномпорядке.

2Конструкциюиколичестворадиальныхпрорезей, предназначенныхдлякомпенсациитемпературныхнапряжений, какприизготовлении, такиэксплуатациипилопределяетпроизводительисходяизтехнологиипайкипластининазначенияпилы.

3Количество,
формаиразмерыотверстийдлязакрепленияипередачикрутящегомоментаопределяютсяконструкциейшпиндельногоузлаиспользуемогооборудования.

4Количество,
формуиразмерыотверстийнакорпусах,
предназначенныхдляизменениячастотныххарактеристик
(снижениешума) илучшегоохлажденияпилвработе, определяетизготовительдляконкретныхусловийэксплуатациипил.

Примерусловногообозначенияпилытипа1снаружнымдиаметром350мм, диаметромпосадочногоотверстия30мм, шириной3,2мм, числомзубьев60:

Пила1-350-30-3,2-60ГОСТР54490-2022

Таблица2 – Тип2

Размеры в миллиметрах

D

d

B

s

s1

a

a1

g

l

Числозубьевz

От150до200включ.

От50до80включ.

От3,2 до4включ.

От2,2 до 3включ.

От,5до,65включ.

Отдо12°включ.

От 3° до включ.

Отдо15°включ.

Отдо12°включ.

От24до48включ.

Примечания

1Допускаетсяизготовлениепилсдругимипараметрамипорабочимчертежам, утвержденнымвустановленномпорядке.

2Конструкциюиколичестворадиальныхпрорезей, предназначенныхдлякомпенсациитемпературныхнапряжений, какприизготовлении, такиэксплуатациипилопределяетпроизводительисходяизтехнологиипайкипластининазначенияпилы.

3Количество,
формаиразмерыотверстийдлязакрепленияипередачикрутящегомоментаопределяютсяконструкциейшпиндельногоузлаиспользуемогооборудования.

Примерусловногообозначенияпилытипа2снаружнымдиаметром200мм, диаметромпосадочногоотверстия50мм, шириной3,2мм, числомзубьев24:

Пила2-200-50-3,2-24ГОСТР54490-2022

Таблица3 – Тип3, исполнение1

Размеры в миллиметрах

D

d

B

s

s1

a

a1

g

l

Числозубьевz

От100до215включ.

От20до50включ.

От3,2/4 до4,8/5,6 включ.

От2,2 до4включ.

От,5 до1включ.

Отдо12°включ.

От 3° до включ.

Отдо10°включ.

Отдо12°включ.

От12до36включ.

Примечания

1Допускаетсяизготовлениепилсдругимипараметрамипорабочимчертежам, утвержденнымвустановленномпорядке.

2Конструкциюиколичестворадиальныхпрорезей, предназначенныхдлякомпенсациитемпературныхнапряжений, какприизготовлении, такиэксплуатациипилопределяетпроизводительисходяизтехнологиипайкипластининазначенияпилы.

Примерусловногообозначенияпилытипа3, исполнения1снаружнымдиаметром180мм, диаметромпосадочногоотверстия30мм, шириной4,8/5,6мм, числомзубьев20:

Пила3-1-180-30-4,8/5,6-20ГОСТР54490-2022

Таблица4 – Тип3, исполнение2

Размеры в миллиметрах

Примерусловногообозначенияпилытипа3, исполнения2снаружнымдиаметром120мм, диаметромпосадочногоотверстия20мм, шириной2,8/3,6мм, числомзубьев2´10:

Пила3-2-120-20-2,8/3,6-2´10ГОСТР54490-2022

3.2Характеристики

3.2.1Двухслойныережущиепластинызубьевпилдолжныбытьизготовленыизсверхтвердыхматериаловнаосновеполикристаллическихсинтетическихалмазов.

Режущаячастьдвухслойныхпластинможетбытьизготовленаиздругихсверхтвердыхматериалов, физико-механическиесвойствакоторыхнеуступаютприведеннымвтаблице5.

Таблица5

Физикомеханическиесвойства

Значениепоказателя

Плотность, кг/м3,
неменее

3500

ТвердостьпоКнуппу,
ГПа, неменее

50

Коэффициенттрещиностойкости,
МП×м0,5, неменее

9

Модульупругости, ГПа,
неменее

700

Пределпрочностинасжатие, МПа, неменее

50

Пределпрочностинаизгиб, МПа, неменее

9

Коэффициенттеплопроводности,
Вт/(м×К), неменее

100

3.2.2Корпусапилследуетизготовлятьизсталимарки50ХФАпоГОСТ
14959илисталимарки9ХФпоГОСТ
5950.

Допускаетсяизготовлениекорпусовпилизсталейдругихмароксмеханическимисвойстваминениже, чемумарок50ХФАи9ХФ.

3.2.3Твердостькорпусовпил – 40
… 45HRC.

Взонетермическоговлиянияотнагреваприпайкедопускаетсяснижениетвердостидо30 … 35 HRC.

Зонатермическоговлиянияотнагреваприпайкерасположенамеждувершинойзубаиегооснованием.

Зонытермическоговлияниясоседнихзубьевпилынедолжныперекрыватьдругдруга.

3.2.4Наповерхностяхкорпусовпилнедолжнобытьтрещин, следовкоррозии;
нарежущихкромкахзубьевнедолжнобытьсколовитрещин.

3.2.5Режущиепластиныдолжныбытьприпаяныприпоем, обеспечивающиммаксимальнуюсохранностьструктурыматериалапластинпослепайки.

Прочностьнеразъемногосоединениянедолжнадопускатьразрушенияегонарабочихрежимахиприиспытанияхнапрочностьвращением.

Видимыйразрывслояприпояпоконтурупайкидолженбытьнеболее5%егообщейдлины.

3.2.6ПараметрышероховатостиповерхностейпилпоГОСТ 2789должныбыть, мкм, неболее:

Rz0,4 – передних, заднихглавныхивспомогательныхповерхностейзубьевпорежущейчасти;

Rz3,2 – заднихповерхностейзубьевпотвердомусплаву;

Rz6,3 – заднихвспомогательныхповерхностейзубьев,
прилежащихквспомогательнымкороткимкромкам;

Ra1,25 – торцовыхповерхностейкорпусовпилипосадочногоотверстия;

Rz25 – остальныхповерхностей.

3.2.7Пилыдолжныбытьвыправлены.
Наторцовыхповерхностяхдисковпилдопускаютсяследыправкиглубинойнеболее0,05мм.

3.2.8Предельныеотклоненияугловзубьевдолжныбытьнеболее:

±1°30¢ – переднего, главногозаднегоугла, угловнаклонаглавнойзаднейповерхности;

15¢ – вспомогательныхугловвпланеизаднихугловвспомогательныхповерхностей.

3.2.9Предельныеотклоненияразмеровпилдолжныбытьнеболее:

h14 – длянаружногодиаметра;

Н7 – длядиаметрапосадочногоотверстия;

h12 – длятолщинкорпусов.

3.2.10Разностьдвухлюбыхшаговзубьевпилдолжнабыть, мм, неболее:

3.2.11Допускпрямолинейноститорцовыхповерхностейпилы,
расположеннойввертикальнойплоскости, долженбыть, мм, неболее:

3.2.12Неравномерностьтолщиныкорпусавпределаходнойпилыбезучетаследовправкидолжнабыть,
мм, неболее:

3.2.13Предельныеотклонениявыступапластинотносительноторцакорпусапилыдолжныбыть, мм, неболее:

3.2.14Допускторцовогобиениявершинзубьевдолженбыть, мм, неболее:

3.2.15Допускрадиальногобиениявершинзубьевдолженбытьнеболее0,05мм.

3.2.16Пилыдолжныбытьстатическиуравновешены. Дисбаланспилдолженбыть, гмм, неболее:

3.2.17Средний иустановленныйТупериодыстойкостипилприусловияхиспытанийпо5.

Таблица6

3.2.18Критериемзатупленияпилявляетсяневыполнениетребованийккачествураспиловки:

– приформатнойобрезкеиподрезкепластинаоблицованныхплитах – появлениесколовоблицовочногослояглубинойболее0,3мм;

– прираскроеоблицованныхинеоблицованныхплитныхматериалов – глубинасколов,
превышающая1,5мм.

3.2.19 Маркировка

На торце корпуса каждой пилы должны быть четко нанесены:

– товарный знак предприятия-изготовителя;

– диаметр пилы;

– число зубьев;

– ширина;

– предельная рабочая частота вращения;

– материал режущей части.

Примечание

Допускается маркировка другой информации по требованию заказчика.

3.2.20Транспортнаямаркировкаимаркировкапотребительскойтары – поГОСТ 18088.

3.2.21Упаковкапил – поГОСТ 18088.

5 методы контроля и
испытаний

5.1Внешнийвидпилконтролируютвизуально. НаличиетрещинпроверяютспомощьюлупыЛП-1-5хпоГОСТ 25706илидефектоскопа.

Допускаетсявнешнийвидпилконтролироватьвизуальносравнениемсобразцами, утвержденнымивустановленномпорядке.

5.2Контрольтвердостикорпусовпил
– поГОСТ 9013спомощьютвердомерапоГОСТ 23677.

5.3ШероховатостьповерхностейпилпроверяютсравнениемсобразцамишероховатостипоГОСТ
9378илисобразцовымиинструментами, имеющимипараметрышероховатостинеболееуказанныхв3.2.6.

5.4Приконтролеразмерныхпараметровпилприменяютметодыисредстваизмерения,
погрешностькоторыхдолжнабытьнеболее:

– значений, указанныхвГОСТ
8.051, – приизмерениилинейныхразмеров;

– 35%допусканапроверяемыйугол
– приизмеренииугловыхразмеров;

– 25%допусканапроверяемыйпараметр
– приизмеренииотклоненияформыирасположенияповерхностей.

5.5Отклонениеотпрямолинейноститорцовыхповерхностейпилпроверяютповерочнойлинейкойищупами.

Контрольпроводятподиаметрам, радиусамихордампообеимсторонампилы, расположеннойввертикальнойплоскости.

5.6КонтрольбиениярежущихкромокзубьевосуществляютспомощьюиндикаторачасовоготипаИЧ05поГОСТ 577сценойделения0,01мм.

Торцовоеирадиальноебиениязубьевпилидисковпроверяютнапилах, установленныхнаоправкуизакрепленныхшайбамиигайками.

Диаметршайбдолженбытьравным100мм
– дляпилдиаметромDдо315мми125мм – дляпилдиаметромDсвыше315мм.

5.7 Испытания пил на прочность проводят на специальных установках в
течение 1 мин при частоте вращения, в 1,5 раза превышающей предельную рабочую
частоту вращения, указанную в маркировке.

Передиспытанияминапрочностьпроводятпроверкунанеуравновешенностьпо3.2.16.

5.8Испытанияпилнаработоспособность,
средний иустановленныйТупериодыстойкостипроводятнапозиционныхкруглопильныхстанках, автоматическихлинияхиформатно-раскроечныхстанкахсЧПУсустановленнымидлянихнормамиточности, нарежимахобработки, указанныхвтаблице7.

Таблица7

Прииспытанияхпилнаработоспособностькаждойпилойдолжнобытьобработанонеменее10мвыбранноговсоответствиистаблицей7материала, послечегонарежущихкромкахнедолжнобытьприжогов, трещинисколов, атакжеприжоговнаобрабатываемомматериале.

5.9Приемочныезначениясреднегоиустановленногопериодовстойкостидлявыборкиизтрехпилдолжныбытьнеменееуказанныхвтаблице8.

Таблица8

6 требования безопасности

6.1Конструкцияпилдолжнаобеспечиватьихбезопасностьигарантированныйпредприятием-изготовителемсрокихэксплуатации.

6.2Пилытипа3исполнения2,
входящиевкомплект, должныбытьсобраныснадежнымзакреплениемкаждогоэлементапилы,
обеспечивающимпредотвращениеотносительногосмещениямеждусобойотдельныхпилипроставочногокольца.

6.3Вработенедопускаетсяпревышатьпредельнуюрабочуючастотувращения, указаннуювмаркировке.

6.4Инструментсвидимымитрещинаминакорпусах, режущихпластинахиспользоватьвработенедопускается.

6.5Пилы, предназначенныедляработынастанкахсручнойподачей, должнысоответствоватьтребованиямГОСТ
Р 52401.

6.6Площадьпаяногошвадолжнаобеспечиватьпрочностьнеразъемногосоединения. Пазподпластинуистружечнаяканавкадолжныиметьплавныепереходы.

6.7Дляисключенияаварийныхполомокпил, оснащенныхполикристаллическимиалмазами, уголзаострениярежущихкромокдолженбытьболее65°.

6.8 Каждая пила должна быть испытана на прочность вращением
продолжительностью не менее 1 мин при частоте, в 1,5 раза превышающей
предельную рабочую частоту вращения.

6.9Пилыдолжныбытьсбалансированы.
Дисбалансдолженбытьнеболееуказанногов3.2.16.

6.10Оборудованиеивспомогательнаяоснасткадолжнысоответствоватьустановленнымдлянихнормамточностиижесткости.

Запрещаетсяударятьпопилеприееустановке (съеме) наиспользуемоеоборудование.

6.11Дообработкирежущиминструментомобрабатываемыематериалыследуетпроверятьнаналичиеметаллическихилиминеральныхвключений
(гвоздей, скоб, металлическихосколков, камнейит.п.) дляисключенияполомокинструментаиаварийныхвыкрашиванийрежущихкромок.

6.12 Во время вращения инструмента, осуществления рабочей подачи
инструмента и при автоматической смене инструмента на станках с ЧПУ запрещается
соприкасание работающих с обрабатываемыми материалами и заготовками.

Быстрозажимные струбцины

Полезная информация

Чтобы быстро зафиксировать заготовки одной рукой, используют быстрозажимные струбцины. Особенно они удобны при часто повторяющихся операциях по склеиванию деталей в мастерских и на производстве. Инструмент имеет рычажно-осевой механизм: для зажима достаточно поместить изделие между губками и нажать на рукоять. Таким образом, удается одной рукой приложить усилие до 250 – 300 кг. При этом исключается проскальзывание и достигается точная фиксация заготовок. При соединении небольших деталей из неплотных материалов, например, ДСП, картона и т.д., когда не требуется большая сила сжатия, подойдет быстрозажимная струбцина в виде прищепки.

§

§

§

§

§

§

§

Пилы дисковые сегментные (пилы геллера) для металла гост 4047 — полный перечень

Пилы круглые сегментные для легких сплавов

ГОСТ 18210-72

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом технологии и организации производства (НИАТ)

Начальник института Лещенко С. М.

Начальник отдела Филатов Г. В.

Руководитель разработки (темы) Барабашева 3. В.

Исполнители: Куликов В. В., Танков С. Н.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ

Управлением станкоинструментальной промышленности и межотраслевых производств Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР

Зам. начальника Управления Григорьев В. К.

Ст. инженер Седова Е. М.

Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Зам директора Герасимов Н. Н.

И. о. зав. отделом стандартизации и унификации инструментов Можаев Г. И-

Ст. научный сотрудник Футорян С. Б.

Ст. инженер Матушкина H. И.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 25 августа 1972 г. (протокол № 119)

Председательствующий на заседании отраслевой научно-технической комиссии Бергман В. П.

Члены комиссии: Баранов Н. Н.г Федин Б. В., Златкович Л. А., Доля-ков В. Гч Климов Г. Н.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 3 ноября 1972 г. № 2026

УДК 621.934—422.9(083.74) Группа Г23

2257*0050

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПИЛЫ КРУГЛЫЕ СЕГМЕНТНЫЕ ДЛИ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ

Circle segment saws for light alloys

гост

18210—72

Постановлением Государственного комитата стандартов Совета Министров* СССР от 3 ноября 1972 г. № 2026 срок действия установлен

с 01.01, 74 до 01,01. 79

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на пилы круглые сегментные диаметром от 710 до 3000 мм, предназначенные для разрезки заготовок из легких сплавов.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры пил должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Профиль

смежных зубьев

Количество сегментов п

Б-Б

Число зувьев Z

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Крепление сегмента Для пил диаметром №30-2500 мм

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Для пил диаметром 3000 мм Для пил диаметром 710-1010мм

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Размеры в мм

Таблица 1

Обозна

чение

ШИ

J)

н

0 3

4)

и

1

4>

3

5

А

С

i

В

Число

зубьев

г

Масса,

кг

Дет. 1

Дет. 2

Дет. 3

Диск

1

41

7

5Л

so

оЙ

Сети?

к

!

!

О Г

4

Заклепка во ГОСТ WMS

а

4)

7

S 0 ОС

Обозначение деталей

2257-0051

710

80

6,5

48

15,5

710 ГОСТ 4047-52

2257-0051/002

24

5×16-00

96

2257-0052

1010

120

8,0

60

31,7

1010 ГОСТ 4047-52

2257-0052/002

30

6×18-00

120

1257-0053

изо

150

10,5

72

114,6

1430 ГОСТ 4047-52

2257-0053(002

36

180

1

1

Одм—UU

2257-0054

2000

14,5

88

296,8

2000 ГОСТ 404742

2257-0054/002

44

220

2257-0055

25(0

240

18,0

НО

580,4

2257-0055/001

2257-0055(002

56

8Х26-00

275

2257-0056

3000

27,0

132

1163,0

2257-0056(001

2257-0056(002

132

10X32-00

396

Пример условного обозначения круглой сегментной пилы диаметром /ЫООО мм:

Пт ШШ ГОСТ №Ш-П

1.2. Форма и геометрия зуба пилы должны соответствовать указанным на черт. 2.

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Ц5Щ1

2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ДИСКОВ (деталь 1)

2.1. Конструкция и размеры дисков должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 2.

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Таблица 2

Размеры в мм

Продолжение

Размеры в мм

Пример условного обозначения диска диаметром D=2500 мм:

Диск 2257-0055/001 ГОСТ 18210—72

3. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ СЕГМЕНТОВ (деталь 2)

3.1. Основные размеры сегмента должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 3.

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Таблица 3

Размеры в мм

Обозначение

сегментов

Диа

метр

пилы

D

г

п

г,

А*

А»

L

В

ъ

Ъх

2257-0051/002

710

355

325

310

7,6

20,0

80,926

6.5

4.7

^0

2257-0052/002

1010

505

474

455

25,0

95,122

8,0

6,0

2^5

2257-0053/002

1430

715

670

650

10,1

26,5

113.303

10,5

8.0

3,6

2257-0054/002

2000

1000

955

935

133,402

14,5

12,0

6,0

2257-0055/002

2500

1250

1200

U75

12,5

32,0

131,245

18.0

14,5

7Д)

2257-0056/002

3000

1500

1436

1400

13,3

35,5

66,638

27,0

20,5

9,0

Продолжение

Размеры в мм

Обозначение

сегментов

4

Число

отвер

стий

л,

d*

f

с*

Сш

Р

2257-0051/002

5,3

о

8,8

27,707

86.147

15°

2257-0052/002

О

9,8

32,464

100,347

12е

2257-0053/002

6,3

90°

28,800

117,922

2°30′

10°

2257-0054/002

4

13,9

33,740

137.183

2°02’45”

8°10’55”

2257-0055/002

8,4

33,960

138,738

1°38’0Г

2257-0056/002

10,5

2

17,0

75е

33,630

68,327

1°21’49*

гмз’зв”

Сейчас читают:  Флеш напиток алкогольный или нет | Wine & Water

Пример условного обозначения сегмента для пилы диаметром Ь —2000 мм:

Сегмент 2257-0054/002 ГОСТ 18210—72

3.2. По заказу потребителя допускается изготовлять запасные сегменты.

3.3. Конструктивные размеры сегментов указаны в рекомендуемом приложении.

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Пилы должны быть статически отбалансированы, момент неуравновешенности не должен превышать указанного в табл. 4.

Таблица 4

Диаметр

пилы

£>, ММ

Масса,

кг

Момент неуравновешенности, кг* см

Диаметр пилы D, мм

Масса,

кг

Момент неуравновешенности, кг-см

710

15,5

0,05

2000

296,8

1010

31,7

0,14

2500

580,4

5,2

1430

114,6

0,70

3000

1163,0

10,5

Момент неуравновешенности определен из расчета обеспечения скорости резания v =1200 м/мин.

4.2. Сегменты для пил диаметром 710—2000 мм должны быть изготовлены цельными, для пил диаметром 2500 и 3000 мм — сварными.

4.3. Остальные технические требования — по ГОСТ 4047—52.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для выявления дефектов (термообработки, заточки), не поддающихся контролю визуальным осмотром, пилы должны быть испытаны в работе на отрезных станках, соответствующих установленным для них нормам точности. Испытание пил в работе должно производиться на заготовках алюминиевого сплава А19 по ГОСТ 2685—63 или Д16 по ГОСТ 4784—65.

В качестве смазывающе-охлаждающей жидкости должен применяться раствор эмульсола в воде с расходом не ниже 30 л/мин.

5.2. Остальные правила приемки для пил — по технической документации на пилы круглые для металлов, утвержденной в установленном порядке.

«. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

6.1. Режимы испытания пил должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Размеры в мм

Диаметр пилы D

Подача на зуб

Число оборотов, м/мин

Диаметр заготовок

710

0,02—0,04

540

80—110

1010

0,02—0,04

380

110-140

1430

0,04—0,06

250

140-170

2000

0,04—0,06

190

170—200

2500

0.06—0,08

150

200—230

3000

0,06—0,08

130

230—280

6.2. Суммарный диаметр отрезаемых заготовок должен быть не менее 500 мм.

6.3. Методы испытаний пил, не указанные в настоящем стандарте, — по ГОСТ 4047—52.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Маркировка и хранение пил — по ГОСТ 4047—52.

7.2. Упаковка и транспортирование пил — по ГОСТ 18088—72.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие всех выпускаемых пил требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения (эксплуатации) и хранения.

8.2. Гарантийная стойкость должна соответствовать указанному в табл. 6 при режиме резания, приведенном в табл. 5.

Таблица 6

Стр. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 18210—72 Рекомендуемое

КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ СЕГМЕНТОВ

Конструктивные размеры сегментов указаны на чертеже н в таблице.

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Размеры в мм

Диаметр пилы D

t

и

г*

Л.

т

«4

с.

L,

ь.

710

46,43

8,0

46

17,0

32

5

0,5

35

1,6

1010

52,86

9,0

50

18,5

6

2,2

1430

65,41

11,5

61

21,0

32

8

1.0

45

2,5

2000

71,34

14,0

72

24,0

40

50

3.8

2500

74,06

83

26,0

40

10

1,5

55

4,8

3000

71,00

17,0

95

28,0

40

70

8,0

Группа Г23

Изменение ЛЬ 1 ГОСТ 18210—72 Пилы круглые сегментные для легких сплавов

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.11.78 № 2975 срок введения установлен

с 01.04.78

Пункт 1.1. Таблица L Графу «Заклепка по ГОСТ 10300—68» изложить в новой редакции:

Обозначение лил

Заклепка

22 >7-0051

4,7X16,5 ГОСТ 4047—52

2 257-Ю052

5,7X19,0 ГОСТ 4047—52

2257.0053

6,6X24,0 ГОСТ 4 047—52

2257-0054

6,6X28,0 ГОСТ 4047—52

2257-0055

8,0X32,0 ГОСТ 10300—68

2257-0056

10,0X42,0 ГОСТ 10300—68

Пункт 1.2. Чертеж 2 Заменить размер: — Т на 19 –

Пункт ЗЛ. Таблица 3. Графу d% изложить в новой редакции:

rw.

Раздел 4 дополнить новым пунктом—4 2 я:

«4.2а. Твердость рабочей части сегментов должна проверяться для пил диаметром:

(Продолжение см стр. 88)

710—1010 мм на расстоянии 15 мм от вершины зуба;

1430—2000 мм » » 20 мм » » » ;

2500—3000 мм» » 25 мм» » » ,

а нерабочей части на расстоянии 2 мм выше паза».

Раздел 5 изложить в новой редакции:

5.1. Для контроля соответствия иэпотовленных лил требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания (определение терминов — по ГОСТ 16504—74).

5.2. Приемочный контроль должен проводиться при следующем объеме выборок:

на соответствие требованиям п. 4.2 настоящего стандарта, а также к шероховатости, припуску на шлифовку по профилю, предельным отклонениям, стыковым зазорам между сегмента ми, разности в тол шине щечек, несимметричности гребня диска, радиальному ц торцовому биению пилы, методам изготовлениясег-мейтов и материалу изготовления заклепок к пилам, твердости диска и рабочей части сегментов — по ГОСТ 4047—52 — 2% пил от партии до 500 шт., но не менее 5 шт., 1% от партии свыше 500 шт., но не более 20 шт.;

на соответствие требованиям к качеству поверхности режущей части и других поверхностей, а также к качеству крепления сегментов— 100% пил;

на работоспособность — 2% пил от партии, но не менее 3 шт.

Партия должна состоять из пял одного типоразмера, изготовленных из ста* ли одной марки, одновременно предъявленных к приемке.

5.3. Периодические испытания по ГОСТ 15.001—73 должны проводиться не реже двух раз в год не менее чем на б пилах в каждом из диапазонов диаметров 710—1010, 1430—2000, 2500—3000.

5.4. При периодических испытаниях пилы должны подвергаться контролю на соответствие требованиям пп. 4.1—4.2а, 8.2 настоящего стандарта и разд. II по ГОСТ 4047—52, за исключением указания о месте проверки твердости рабочей части сегментов.

5.5. При неудовлетворительных результатах приемочных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве пял из той же партии Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

5.6. Допускается проводить испытания на работоспособность и стойкость сегментов пил у потребителя».

Раздел 6 дополнить новым пунктом — 6.1а (перед п. 6.1):

«6.1а. Для выявления дефектов (термообработки» заточки) не поддающихся контролю визуальным осмотром, пилы должны быть испытаны в работе на от-

(Продолжение см. стр. 89)

резных станках, соответствующих установленным для них нормам точности. Испытание пил в работе должно проводиться на заготовках из алюминиевого сплава марки AI9 по ГОСТ 2685—75 или Д16 по ГОСТ 4784—74.

В качестве смазыеающе-ахлаждающей жидкости должен применяться 5%-ный по массе раствор эмульсола по ГОСТ 1975—75 в воде с расходом не менее 30 л/мин».

(Продолжение см. стр. 90)

ПРИЛОЖЕНИЕ. Таблица. Графа L Заменить размеры: €5,41 на 62,38; 71,34 на 713&; 74,С6 на 71,38; 71,00 на 71,40;

графа т. Заменить размеры: 32 на 25; 40 на 30 (для пилы диаметром D=2000 мм);

графа п4. Заменить размеры: 5 и 6 на 7; в и 10 на 15.

(ИУС № 1 1979 г.)

Групп# Г23

Изменение ЛЬ 2 ГОСТ 18210—72 Пилы круглые сегментные для легких сплавов

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.04.84 № 1375 срок введения установлен

с 01.09.84

Наименование стандарта дополнить словами; «Технические условия»;

«Specifications».

Пункт 1.1. Таблицу 1 изложить в новой редакции (см. стр. 107):

Пункт 3.1. Чертеж 4. Исключить размер — rfg; таблицу 3 изложить в но вой реакции (см. стр. 108):

(Продолжение см. стр. 107)

(Ярокат «ш*» *госг ,5М)

Таблица I

Размеры в ш

6

о» Л

Число

зубьев

пили

г

Дет, 1

Дет, 2

Дет. 3

Обозначение

пил

D

isie

i

Н8

В

шах

Обозначение

диска

Коли

чество

Обозначение

сегмента

Коли

чество

Обозначение

заклепки

Коли

чество

S25M151

710

80

6,5

48

710

ГОСТ 4047—82

2257-0051/002

24

2257-0162/003 ГОСТ 4047-82

96

2257-0301

800

7,0

800

ГОСТ 4047-82

2257-0301(002

2257-0163/003 ГОСТ 4047-82

2257—0302

1000

100

8,0

ИШ

ГОСТ 4047-82

2257-0302)00!

30

2257-0164(003 ГОСТ 4047-82

120

ИМИ

1010

120

00

1010

ГОСТ 4047-82

2257-0052/002

22S7-0303

1250

100

9,0

1250

ГОСТ 4047-82

1

2257-0303/002

2257—0166/003 ГОСТ 4047-82

150

2257—0053

1430

150

10,5

72

1430

ГОСТ 4047-82

2257-0053/002

36

2257-0167/003

180

2257—0304

1600

120

12,5

1600

ГОСТ 4047-82

2257-0304/002

ГОСТ 4047-82

2257-0054

2000

14,5

88

2000

ГОСТ 4047-82

2257- 0054/002

44

2257-0109(103 ГОСТ 4047-82

220

2257-0055

2500

240

18,0

ПО

2257-0055(001

2257-0055/002

55

8,0X32,00 ГОСТ 10300-80

275

132

10,0X42,00 ГОСТ I030M8

396

2257-0056

3000

27,0

132

2257-0056/001

2257-0056(002

(Прокат a. at ДО)

(Продолжение тнт к FOCT ШКИ2)

Таблица 3

Размеры в «к

(ЙОИМДО

ceraeiTl

D

г

h

h

2257—4Ю51/00!

710

355,5

325,0

310

2257-4)301/002

800

400,5

363,5

350

2257-0300/002

1000

500,5

463,5

450

2257-0052/002

1010

505,5

474,0

455

5257-0303/002

1250

625,5

589,5

570

2257-0053/002

1430

715,5

670,0

650

2257-0204/602

1600

800,5

755,5

735

2257-0054Ц02

2000

1000,5

955,0

935

2257-0055/002

2500

1250,5

1200,0

1175

2257-0056/002

3000

1500,5

1425,0

1400

Станок отрезной, 2000 вт, 355 мм, redverg, rd-83553 – азбука инструмента

Станок отрезной, 2000 Вт, 355 мм, REDVERG, RD-83553 с доставкой по всей России: Москва, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Самара, Челябинск, Екатеринбург, Новосибирск и в другие города.

Доставка

Доставка курьером: Доставим: 1) Технический форс-мажор (поломка машины, и.т.п.).2) Адрес доставки находится за пределами 1-ого бетонного кольца.”>Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень по Москве от 390 руб., за МКАД: Калькулятор доставки

Транспортной компанией: из Москвы Информация о доставке
(Отправка ТК осуществляется по 100% предоплате)

Самовывоз: Вход и въезд на территорию – Бесплатно.

Адрес: 108820,г. Москва, вн.тер.г. поселение «МОСРЕНТГЕН», д.Дудкино, тер. СНТ «ДРУЖБА» завода АТЭ-1, влд. 49 стр. 1 Схема проезда

Оплата

Выберите для себя наиболее подходящий способ оплаты   Подробнее

Текст гост 18210-72 пилы дисковые сегментные для легких сплавов. технические условия

Цена 4 кап.

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

Пилы круглые сегментные для легких сплавов

ГОСТ 18210-72

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом технологии и организации производства (НИАТ)

Начальник института Лещенко С. М.

Начальник отдела Филатов Г. В.

Руководитель разработки (темы) Барабашева 3. В.

Исполнители: Куликов В. В., Танков С. Н.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ

Управлением станкоинструментальной промышленности и межотраслевых производств Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР

Зам. начальника Управления Григорьев В. К.

Ст. инженер Седова Е. М.

Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Зам директора Герасимов Н. Н.

И. о. зав. отделом стандартизации и унификации инструментов Можаев Г. И-

Ст. научный сотрудник Футорян С. Б.

Ст. инженер Матушкина H. И.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 25 августа 1972 г. (протокол № 119)

Председательствующий на заседании отраслевой научно-технической комиссии Бергман В. П.

Члены комиссии: Баранов Н. Н.г Федин Б. В., Златкович Л. А., Доля-ков В. Гч Климов Г. Н.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 3 ноября 1972 г. № 2026

УДК 621.934—422.9(083.74) Группа Г23

2257*0050

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПИЛЫ КРУГЛЫЕ СЕГМЕНТНЫЕ ДЛИ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ

Circle segment saws for light alloys

гост

18210—72

Постановлением Государственного комитата стандартов Совета Министров* СССР от 3 ноября 1972 г. № 2026 срок действия установлен

с 01.01, 74 до 01,01. 79

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на пилы круглые сегментные диаметром от 710 до 3000 мм, предназначенные для разрезки заготовок из легких сплавов.

Сейчас читают:  ᐅ Дисковая пила Makita SP6000 отзывы — 9 честных отзыва покупателей о Циркулярные (дисковые) пилы Дисковая пила Makita SP6000

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры пил должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Профиль

смежных зубьев

Количество сегментов п

Б-Б

Число зувьев Z

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный переченьПилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Крепление сегмента Для пил диаметром №30-2500 мм

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Для пил диаметром 3000 мм Для пил диаметром 710-1010мм

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

w

Размеры в мм

Таблица 1

Обозна

чение

ШИ

J)

н

0 3

4)

и

1

4>

3

5

А

С

i

В

Число

зубьев

г

Масса,

кг

Дет. 1

Дет. 2

Дет. 3

Диск

1

41

7

5Л

so

оЙ

Сети?

к

!

!

О Г

4

Заклепка во ГОСТ WMS

а

4)

7

S 0 ОС

Обозначение деталей

2257-0051

710

80

6,5

48

15,5

710 ГОСТ 4047-52

2257-0051/002

24

5×16-00

96

2257-0052

1010

120

8,0

60

31,7

1010 ГОСТ 4047-52

2257-0052/002

30

6×18-00

120

1257-0053

изо

150

10,5

72

114,6

1430 ГОСТ 4047-52

2257-0053(002

36

180

1

1

Одм—UU

2257-0054

2000

14,5

88

296,8

2000 ГОСТ 404742

2257-0054/002

44

220

2257-0055

25(0

240

18,0

НО

580,4

2257-0055/001

2257-0055(002

56

8Х26-00

275

2257-0056

3000

27,0

132

1163,0

2257-0056(001

2257-0056(002

132

10X32-00

396

Пример условного обозначения круглой сегментной пилы диаметром /ЫООО мм:

Пт ШШ ГОСТ №Ш-П

3

ft

н

л

8

*

f

N

К»

О

-I

TJ

W

1.2. Форма и геометрия зуба пилы должны соответствовать указанным на черт. 2.

АА

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Ц5Щ1

2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ДИСКОВ (деталь 1)

2.1. Конструкция и размеры дисков должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 2.

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный переченьПилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

JL

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный переченьПилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Таблица 2

Размеры в мм

Продолжение

Размеры в мм

Пример условного обозначения диска диаметром D=2500 мм:

Диск 2257-0055/001 ГОСТ 18210—72

3. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ СЕГМЕНТОВ (деталь 2)

3.1. Основные размеры сегмента должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 3.

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Таблица 3

Размеры в мм

Обозначение

сегментов

Диа

метр

пилы

D

г

п

г,

А*

А»

L

В

ъ

Ъх

2257-0051/002

710

355

325

310

7,6

20,0

80,926

6.5

4.7

^0

2257-0052/002

1010

505

474

455

25,0

95,122

8,0

6,0

2^5

2257-0053/002

1430

715

670

650

10,1

26,5

113.303

10,5

8.0

3,6

2257-0054/002

2000

1000

955

935

133,402

14,5

12,0

6,0

2257-0055/002

2500

1250

1200

U75

12,5

32,0

131,245

18.0

14,5

7Д)

2257-0056/002

3000

1500

1436

1400

13,3

35,5

66,638

27,0

20,5

9,0

Продолжение

Размеры в мм

Обозначение

сегментов

4

Число

отвер

стий

л,

d*

f

с*

Сш

Р

2257-0051/002

5,3

о

8,8

27,707

86.147

15°

2257-0052/002

О

9,8

32,464

100,347

12е

2257-0053/002

6,3

90°

28,800

117,922

2°30′

10°

2257-0054/002

4

13,9

33,740

137.183

2°02’45”

8°10’55”

2257-0055/002

8,4

33,960

138,738

1°38’0Г

2257-0056/002

10,5

2

17,0

75е

33,630

68,327

1°21’49*

гмз’зв”

Пример условного обозначения сегмента для пилы диаметром Ь —2000 мм:

Сегмент 2257-0054/002 ГОСТ 18210—72

3.2. По заказу потребителя допускается изготовлять запасные сегменты.

3.3. Конструктивные размеры сегментов указаны в рекомендуемом приложении.

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1. Пилы должны быть статически отбалансированы, момент неуравновешенности не должен превышать указанного в табл. 4.

Таблица 4

Диаметр

пилы

£>, ММ

Масса,

кг

Момент неуравновешенности, кг* см

Диаметр пилы D, мм

Масса,

кг

Момент неуравновешенности, кг-см

710

15,5

0,05

2000

296,8

1010

31,7

0,14

2500

580,4

5,2

1430

114,6

0,70

3000

1163,0

10,5

Момент неуравновешенности определен из расчета обеспечения скорости резания v =1200 м/мин.

4.2. Сегменты для пил диаметром 710—2000 мм должны быть изготовлены цельными, для пил диаметром 2500 и 3000 мм — сварными.

4.3. Остальные технические требования — по ГОСТ 4047—52.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для выявления дефектов (термообработки, заточки), не поддающихся контролю визуальным осмотром, пилы должны быть испытаны в работе на отрезных станках, соответствующих установленным для них нормам точности. Испытание пил в работе должно производиться на заготовках алюминиевого сплава А19 по ГОСТ 2685—63 или Д16 по ГОСТ 4784—65.

В качестве смазывающе-охлаждающей жидкости должен применяться раствор эмульсола в воде с расходом не ниже 30 л/мин.

5.2. Остальные правила приемки для пил — по технической документации на пилы круглые для металлов, утвержденной в установленном порядке.

«. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

6.1. Режимы испытания пил должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Размеры в мм

Диаметр пилы D

Подача на зуб

Число оборотов, м/мин

Диаметр заготовок

710

0,02—0,04

540

80—110

1010

0,02—0,04

380

110-140

1430

0,04—0,06

250

140-170

2000

0,04—0,06

190

170—200

2500

0.06—0,08

150

200—230

3000

0,06—0,08

130

230—280

6.2. Суммарный диаметр отрезаемых заготовок должен быть не менее 500 мм.

6.3. Методы испытаний пил, не указанные в настоящем стандарте, — по ГОСТ 4047—52.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Маркировка и хранение пил — по ГОСТ 4047—52.

7.2. Упаковка и транспортирование пил — по ГОСТ 18088—72.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие всех выпускаемых пил требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения (эксплуатации) и хранения.

8.2. Гарантийная стойкость должна соответствовать указанному в табл. 6 при режиме резания, приведенном в табл. 5.

Таблица 6

Стр. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 18210—72 Рекомендуемое

КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ СЕГМЕНТОВ

Конструктивные размеры сегментов указаны на чертеже н в таблице.

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Размеры в мм

Диаметр пилы D

t

и

г*

Л.

т

«4

с.

L,

ь.

710

46,43

8,0

46

17,0

32

5

0,5

35

1,6

1010

52,86

9,0

50

18,5

6

2,2

1430

65,41

11,5

61

21,0

32

8

1.0

45

2,5

2000

71,34

14,0

72

24,0

40

50

3.8

2500

74,06

83

26,0

40

10

1,5

55

4,8

3000

71,00

17,0

95

28,0

40

70

8,0

Группа Г23

Изменение ЛЬ 1 ГОСТ 18210—72 Пилы круглые сегментные для легких сплавов

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.11.78 № 2975 срок введения установлен

с 01.04.78

Пункт 1.1. Таблица L Графу «Заклепка по ГОСТ 10300—68» изложить в новой редакции:

Обозначение лил

Заклепка

22 >7-0051

4,7X16,5 ГОСТ 4047—52

2 257-Ю052

5,7X19,0 ГОСТ 4047—52

2257.0053

6,6X24,0 ГОСТ 4 047—52

2257-0054

6,6X28,0 ГОСТ 4047—52

2257-0055

8,0X32,0 ГОСТ 10300—68

2257-0056

10,0X42,0 ГОСТ 10300—68

Пункт 1.2. Чертеж 2 Заменить размер: — Т на 19

Пункт ЗЛ. Таблица 3. Графу d% изложить в новой редакции:

rw.

Раздел 4 дополнить новым пунктом—4 2 я:

«4.2а. Твердость рабочей части сегментов должна проверяться для пил диаметром:

(Продолжение см стр. 88)

710—1010 мм на расстоянии 15 мм от вершины зуба;

1430—2000 мм » » 20 мм » » » ;

2500—3000 мм» » 25 мм» » » ,

а нерабочей части на расстоянии 2 мм выше паза».

Раздел 5 изложить в новой редакции:

<5. Правила приемки

5.1. Для контроля соответствия иэпотовленных лил требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания (определение терминов — по ГОСТ 16504—74).

5.2. Приемочный контроль должен проводиться при следующем объеме выборок:

на соответствие требованиям п. 4.2 настоящего стандарта, а также к шероховатости, припуску на шлифовку по профилю, предельным отклонениям, стыковым зазорам между сегмента ми, разности в тол шине щечек, несимметричности гребня диска, радиальному ц торцовому биению пилы, методам изготовлениясег-мейтов и материалу изготовления заклепок к пилам, твердости диска и рабочей части сегментов — по ГОСТ 4047—52 — 2% пил от партии до 500 шт., но не менее 5 шт., 1% от партии свыше 500 шт., но не более 20 шт.;

на соответствие требованиям к качеству поверхности режущей части и других поверхностей, а также к качеству крепления сегментов— 100% пил;

на работоспособность — 2% пил от партии, но не менее 3 шт.

Партия должна состоять из пял одного типоразмера, изготовленных из ста* ли одной марки, одновременно предъявленных к приемке.

5.3. Периодические испытания по ГОСТ 15.001—73 должны проводиться не реже двух раз в год не менее чем на б пилах в каждом из диапазонов диаметров 710—1010, 1430—2000, 2500—3000.

5.4. При периодических испытаниях пилы должны подвергаться контролю на соответствие требованиям пп. 4.1—4.2а, 8.2 настоящего стандарта и разд. II по ГОСТ 4047—52, за исключением указания о месте проверки твердости рабочей части сегментов.

5.5. При неудовлетворительных результатах приемочных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве пял из той же партии Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

5.6. Допускается проводить испытания на работоспособность и стойкость сегментов пил у потребителя».

Раздел 6 дополнить новым пунктом — 6.1а (перед п. 6.1):

«6.1а. Для выявления дефектов (термообработки» заточки) не поддающихся контролю визуальным осмотром, пилы должны быть испытаны в работе на от-

(Продолжение см. стр. 89)

резных станках, соответствующих установленным для них нормам точности. Испытание пил в работе должно проводиться на заготовках из алюминиевого сплава марки AI9 по ГОСТ 2685—75 или Д16 по ГОСТ 4784—74.

В качестве смазыеающе-ахлаждающей жидкости должен применяться 5%-ный по массе раствор эмульсола по ГОСТ 1975—75 в воде с расходом не менее 30 л/мин».

(Продолжение см. стр. 90)

ПРИЛОЖЕНИЕ. Таблица. Графа L Заменить размеры: €5,41 на 62,38; 71,34 на 713&; 74,С6 на 71,38; 71,00 на 71,40;

графа т. Заменить размеры: 32 на 25; 40 на 30 (для пилы диаметром D=2000 мм);

графа п4. Заменить размеры: 5 и 6 на 7; в и 10 на 15.

(ИУС № 1 1979 г.)

Групп# Г23

Изменение ЛЬ 2 ГОСТ 18210—72 Пилы круглые сегментные для легких сплавов

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.04.84 № 1375 срок введения установлен

с 01.09.84

Наименование стандарта дополнить словами; «Технические условия»;

«Specifications».

Пункт 1.1. Таблицу 1 изложить в новой редакции (см. стр. 107):

Пункт 3.1. Чертеж 4. Исключить размер — rfg; таблицу 3 изложить в но вой реакции (см. стр. 108):

(Продолжение см. стр. 107)

(Ярокат «ш*» *госг ,5М)

Таблица I

Размеры в ш

6

о» Л

Число

зубьев

пили

г

Дет, 1

Дет, 2

Дет. 3

Обозначение

пил

D

isie

i

Н8

В

шах

Обозначение

диска

Коли

чество

Обозначение

сегмента

Коли

чество

Обозначение

заклепки

Коли

чество

S25M151

710

80

6,5

48

710

ГОСТ 4047—82

2257-0051/002

24

2257-0162/003 ГОСТ 4047-82

96

2257-0301

800

7,0

800

ГОСТ 4047-82

2257-0301(002

2257-0163/003 ГОСТ 4047-82

2257—0302

1000

100

8,0

ИШ

ГОСТ 4047-82

2257-0302)00!

30

2257-0164(003 ГОСТ 4047-82

120

ИМИ

1010

120

00

1010

ГОСТ 4047-82

2257-0052/002

22S7-0303

1250

100

9,0

1250

ГОСТ 4047-82

1

2257-0303/002

2257—0166/003 ГОСТ 4047-82

150

2257—0053

1430

150

10,5

72

1430

ГОСТ 4047-82

2257-0053/002

36

2257-0167/003

180

2257—0304

1600

120

12,5

1600

ГОСТ 4047-82

2257-0304/002

ГОСТ 4047-82

2257-0054

2000

14,5

88

2000

ГОСТ 4047-82

2257- 0054/002

44

2257-0109(103 ГОСТ 4047-82

220

2257-0055

2500

240

18,0

ПО

2257-0055(001

2257-0055/002

55

8,0X32,00 ГОСТ 10300-80

275

132

10,0X42,00 ГОСТ I030M8

396

2257-0056

3000

27,0

132

2257-0056/001

2257-0056(002

(Прокат a. at ДО)

(Продолжение тнт к FOCT ШКИ2)

Таблица 3

Размеры в «к

(ЙОИМДО

ceraeiTl

D

г

h

h

2257—4Ю51/00!

710

355,5

325,0

310

2257-4)301/002

800

400,5

363,5

350

2257-0300/002

1000

500,5

463,5

450

2257-0052/002

1010

505,5

474,0

455

5257-0303/002

1250

625,5

589,5

570

2257-0053/002

1430

715,5

670,0

650

2257-0204/602

1600

800,5

755,5

735

2257-0054Ц02

2000

1000,5

955,0

935

2257-0055/002

2500

1250,5

1200,0

1175

2257-0056/002

3000

1500,5

1425,0

1400

Сейчас читают:  Отзывы покупателей о Электрический лобзик ВИХРЬ ЛЭ-100. Интернет-магазин DNS

k

С,

7,620,0

6,619,0

25,0

26,5

12.532,0131,2

13340,0 66,6

91,4

96,1

95,1

99,4

113,3

128,1

133.4

6,5

Г,0

9,0

10,5

12,5

14,5

18,0

.

4J

5,0

6,0

7,0

10,0

12,0

14,5

20,5

2,0 5,0

2.2

2,5
3,0
3,6

4.5

6,0

7.0

6,0

7.0 4

8,4

9,010,5 2

31,109

27,707

86.147

31,87098,049

32,46(100.347

96,331

25,310 №,720

28,800117,922

32,509132,738

33,740137,183

33,960138,738

33,630

68,327 75′

4WOO*

Ш

2W

т”

т/

т

Tm

ш

/»»

(77родамин а ар 109)

(Продолжение изменения к ГОСТ 18210—72) Пункт 4.1. Таблицу 4 изложить в новой редакции:

Таблица 4

Диаметр

аилы

2>.

мм

Масса,

кг

Момент неуравяове-шеимоста, кг*см

Диаметр

аилы

О.

мм

Масса,

к

Момент неуравновешен кости,

кг-см

710

15,5

0,05

1430

114,6

0,7

600

17,5

ОуОб

1600

126,2

U

1000

21,8

0,07

2000

296,8

2,1

1010

31,7

0,14

2500

580,4

5,2

1250

81,9

0,26

3000

1163,0

10,5

Пункты 4.3, 7.1. Заменить ссылку: ГОСТ 4047—52 на ГОСТ 4047—$2.

Пункты 5.1, 5.2 изложить в новой редакции: «5.1. Правила приемки — по ГОСТ 23276—78

5.2. Периодические испытания на стойкость пил проводятся один раз в три года не менее чем на 5 пилах».

Раздел 6 изложить в новой редакции:

«в. Методы контроля и испытаний

6.1. Испытания пил должны проводиться 4 по алюминиевому сплаву марки А19 по ГОСТ 2685—75 или Д16 по ГОСТ 4784—74.

6.2. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться 5 % (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом не менее 30 л/мин.

6.3. Режимы резания при испытании пил на работоспособность и стой* кость должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Размеры в мм

(Продолжение см. стр. 110)

6 4. Сумма диаметров образцов, разрезаемых пилой при испытании, должна быть не менее 500 мм.

6 5 Остальные методы испытаний и контроля — по ГОСТ 4047—82». Пункт 7 2 Заменить ссылку ГОСТ 18088—72 на ГОСТ 18088—83, дополнить абзацами* «Срок действия консервации — один год Для экспорта — в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации»

Приложение. Таблицу изложить в новой редакции:

Размеры в мм

Диаметр пилы D

t

г а

Г4

Нг

т

hi

с*

и

ь%

710

46,43

8,0

46

17,0

25

7

0,5

35

i,6

800

52,32

1,9

1000

52,34

9,0

50

18,5

2,2

1010

52,86

1250

65,43

11,5

61

21,0

38

2,3

1430

62,38

15

1,0

45

2,5

1600

69,79

12,5

22,0

3,0

2000

71,35

14 ,0

72

24,0

30

50

3,8

2500

71,52

83

26,0

1 ,5

55

4,8

ЗСОО

71,00

17,0

95

28,0

70

8,0

(ИУС № 7 1984 г.)

Группа ГМ

Изменение № 3 ГОСТ 18210—72 Пилы круглые сегментные для легких с плавок. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством иродукцин и стандартам от 22.01.90 М 69

Дата введения 01.09.96

Наименование стандарта. Запенить слова: «круглые» на «дисковые», «circle» на «disk».

Под наименованием стандарта проставить код; ОКП 39 2200.

Пункт 1Л. Чертеж 1. Выносной элемент 1 изложить в новой редакции!

Крепление сегмента для пил диаметром 1250—2500 мм

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Для пил диаметром Для пнл диаметром 630

3000 мм —1010 мм

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

перед словами «Черт. 1» дополнить подрисувочиоЙ подписью;

«/*- диск; 2 — сегмент; 3 — заклепка».

2аблнцу 1 изложить в новой редакции:

(Продолжение см, с. 102}

(Продште шелти к ГОСТ Ш1М)

Таблица 1

Обозначение

пил

А

Н

V

1

«

X

«1

а

X

а

С

D

jsl6

i

ДО

ь

«

А

>3

J1

*

» т

?9

Д« 1

Дет. 2

Дет 3

Ml

РЯД 2

Обозначение

диока

Коли-

teiT-

во

Обозначение

•ешента

Коли-

цент-

м

Обозначение

заклепки

Коли*

чеет*

во

тзк

630

710

80

6,5

7,0

40

2257-0161/001 ГОСТ 4047-52

1

2257-0305/002

2257-0051/002

20

21

2257-0101/003 ГОСТ 1017-113

86

96

120

150

180

220

:хш1

48

00

2257-0102/001 ГОСТ 4047—Я

2257-01(2/003 ГОСТ 4047—82

2287*0301

800

1000

1010

2257-01(3/001 ГОСТ 4007-32

2257-0301/002

2257-0163/003 ГОСТ «(7-82

2257-0302

100

120

8,0

2257*0164/001 ГОСТ 4047—82

2257-0302/002

30

2257-0161/003 ГОСТ 1017—82

ш-ш

6257-0165/001 ГОСТ «17-82

2257-0052/002

2257-ОЭОЗ

1250

100

9,0

*-0166/001 ГОСТ «17-82

2257-0303/002

2267-01(6/003 ГОСТ «17-82

22570053

и»

150

10,5

72

2257-01(7/001 ГОСТ 1047-82

2257-0053/002

36

2257 0167/003 ГОСТ (017-82

2257*0304

1600

120

12,5

225701(8/001 ГОСТ «17-82

2257-0301/002

2257-0051

2000

К,5

88

2267-0169/001 ГОСТ «17-82

2257-0054/002

44

2257-01(9/003 ГОСТ «(7-82

2257-0306

2000

240

1257-0171/001 ГОСТ 1017-82

2257-0306/002

2257*

2500

18,0

27,0

110

2257-0055/001

2257-0055/002

55

8,0X32,00 ГОСТ 10300-80

275

2257*0056

3000

1$

2257-0056/001

2257-0056/002

132

10,0X12,00 ГОСТ 10300-80

396

(Продолжение см, с, Ш)

(Продолжение ишмеяеяяя к ГОСТ 18210—72) Примечание. Пилы 1-го ряда предпочтительны.

Пункт 1.2. Чертеж 2 заменить новым:

Л-А

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный переченьПилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

а

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный переченьПилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

(Продолжение см. с, 104J

103

(Продолжение изменения к ГОСТ 18210—72) Таблицу 2 изложить в новой редакции:

мм Таблица 2

Пример условного обозначения диска диаметром D—2500 мм:

Диск 2257—00551001 ГОСТ 18210—72 Пункт 3.1. Чертеж 4 заменить новым:

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный переченьПилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

Таблицу 3 изложить в новой редакции!

(Продолжение см, с* 105}

SOI

(Продолжение изменения к [ОС! Ш-72)

Таблица 3

и

Обозначение

сегмента

D

н

«1

Д|

*1

L

В

Н1Е

Ь

Н15

6.

Н15

4

«1

С,

с.

Р.

Р

Ряд 1

Ряд 2

2257-0305/002

_630_

45,5

283,0

270,0

6,3

19,0

84,5

А С

4,2

1,8

5,2

28,923

90,416

WOW

18¥Г

2257-0051/002

710

325,0

310,0

7,6

20,0

80,9

О,!)

*,7

ц

5,0

27,707

86,147

eoww/w/

mw

0 ли W

10Ли w

2257-0301/002

800

50,5

363,5

350,0

R А

10 л

91,4

7,0

5,0

2,2

3

31,109

96,331

0,0

2257-0302ДЮ2

1000

45,5

463,5

450,0

91,1

а л

а л

0 е

А Л

31,870

98,049

mow

0,11

0 |И

2,5

0,1)

4UU UU

2257-0052/002

1010

50,5

474,0

455,0

1)Е А

95,1

32,464

100,347

2257-0303/002

1250

55,5

589,0

570,0

99,4

9,0

7,0

3,0

25,310

1ОЗ,720_

2257-0053/002

1430

670,0

650,0

10,1

И3£

8,0

ц

28,800

117,922

2°30’00”

lODO’OO”

2257-0304/002

1600

65,5

755,0

735,0

26,5

128,1

12,5

10,0

4,5

7,0

4

32,509

132,738

2257-0054/002

2000

2000

955,0

935,0

133,4

14,5

12,0

6,0

33,740

137,183

2*02’45*

8Т0’55”

2257-0055,Л02

2500

_

75,0

1200,0

1175,0

12,5

32,0

131,2

18,0

14,5

7,0

8,4

33,960

138,738

1°38’0Г

raw

2257-0056/002

3000

100,0

1425,0

1400,0

13,3

40,0

66,6

27,0

20,5

9,0

10,5

2

33,630

68,327

Г2Г49*

2°43’38”

(Продолжение см, с. Ш)

Примечание. Пилы I-го ряда предпочтительны.

Раздел 4 изложить ■ новой редакции:

«4. Технические требования

4.1. Твердость рабочей части сегментов должна проверяться на расстояния от вершины зуба в миллиметрах, равном для пил диаметром:

630—1010 мм — 12 1250 — 2000 мм — 15 2500 — 3000 мм — 20

Твердость нерабочей части должна проверяться на расстоянии не менее 2 мм выше паза.

4.2. Сегменты диаметром 2500 ц 3000 мм должны изготовляться цельными сварными и биметаллическими.

4.3. Предельные отклонения переднего, заднего угла и угла 45°±2°.

4.4. Средний и 95 %-ный периоды стойкости должны быть не менее указан* ных в табл. 4 при условии испытаний, указанных в разд. 6.

Таблица 4

4.5. Остальные технические требования — по ГОСТ 4047—82*.

Раздел 5 изложить в новой редакции:

«5. Приемка

6.1. Приемка по ГОСТ 23726—79.

5.2. Периодические испытания пил, в том числе на средний и 95 %-ный периоды стойкости, должны проводиться один раз в три года на трех пилах.

Испытаниям следует подвергать пилы одного диаметра, выбранные из диапазонов: 630—2000 ми; 2500—3000 мм.

Раздел 6. Наименование изложить в новой редакции: «6. Методы контроля»,

Пункт 6.3. Таблица 5. Графа «Число оборотов м/мин>. Заменить единицу: и/нин на об/мин; заменить наименование графы; «Подача на зуб» на «Подача на 2 зуба мм/зуб»;

графу «Диаметр пилы Dp дополнить размером: 630 (перед размером 710).

Пункты 6.4. 6.5 изложить в новой редакции: «6.4. Приемочные значения среднего и 95 %-ного периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл. 6.

Таблица &

6.5. Остальные методы контроля — по ГОСТ 4047—82». Раздел 7 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 197}

«7. Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088—83»,

Раздел 8 исключить.

Приложение. Чертеж заменить новый: *

Пилы дисковые сегментные (пилы Геллера) для металла ГОСТ 4047 — полный перечень

* Размеры для справок.

(Продолжение см. с. 108)

Таблицу изложить в новой редакции:

нм

Диаметр пила О

t

г

Го

А

Пй

639

24,74

6,0

23,35

9,4 0

1

719

46,43

8,0

46,0

17,0

асо

52,32

1000

52,34

9,0

50,0

18,5

1019

52,86

1250

54,5

11,5

61,0

21,0

1430

62,38

15

1600

69,79

12,5

22,0

2000

71,38

14,0

72,0

24,0

2500

71,52

83,0

26,0

3000

71,60

17,6

95,0

28,0

(ИУС № 4 1990 г,)

Редактор В. /7. Огурцов Технический редактор Я, С. Матвеева Корретстор Е. И, Евтеева

Сдано в наб 10/XI 1972 г. Лодп. в печ. 15/1 1973 г. 0,75 п. Д, Тир. 10000

Издательство стандартов, Москва, Д-22, НовопресненскнЙ пер , 3 Тип. «Московский печатник». Москва. Лялин пер., 6. Зак. 1546

Тип 1

Черт.1

Таблица 1

     Размеры в мм

Обозначение

Приме- няемость

Число зубьев

3421-0551

160

2,8

2,0

0,4

15

15°

-20°

24

3421-0552

32

3,4

2,4

0,5

3421-0553

2,8

2,0

0,4

48

3421-0554

200

20

3421-0555

80

3,4

2,4

0,5

3421-0597

56

3421-0586

2,8

2,0

0,4

24

3421-0557

3,4

2,4

0,5

3421-0558

250

2,8

2,0

0,4

25

10°

36

2°30′

3421-0559

3,4

2,4

0,5

3421-0561

2,8

2,0

0,4

56

3421-0562

3,4

2,4

0,5

3421-0563

2,8

2,0

0,4

36

3421-0564

3,4

2,4

0,5

3421-0565

315

2,8

2,0

0,4

56

3421-0566

3,4

2,4

0,5

3421-0567

2,8

2,0

0,4

3421-0568

3,4

2,4

0,5

72

3421-0569

3,2

2,4

0,4

3421-0571

10°

36

3421-0572

50

4,0

2,8

0,6

30

3421-0573

10°

3421-0574

3,2

2,4

0,4

3421-0575

355

10°

56

2°30′

3421-0576

4,0

2,8

0,60

3421-0577

10°

56

3421-0578

3,2

2,4

0,40

3421-0579

10°

2°30′

3421-0580

4,0

2,8

0,60

72

3421-0581

3421-0582

4,1

2,8

0,65

3421-0583

3,6

2,6

0,50

36

2°30′

3421-0584

4,1

2,8

0,65

3421-0585

400

3,6

2,6

0,50

56

2°30′

3421-0586

4,1

2,8

0,65

3421-0587

3,6

2,6

0,50

10°

72

2°30′

3421-0588

4,3

2,8

35

56

3421-0589

72

3421-0591

4,5

3,0

56

3421-0592

450

0,75

72

3421-0593

4,3

2,8

56

3421-0594

80

72

3421-0595

4,5

3,0

56

3421-0596

72

Примечание. Допускается изготовлять пилы диаметром =355 и 400 мм с углом наклона передней поверхности =15°, пилы диаметром =160, 200, 250 и 400 мм – с односторонней заточкой задней главной поверхности.

Допускается изготовлять пилы диаметром до 200 мм без компенсаторов.

Пример условного обозначения пилы типа 1, без компенсаторов, размерами =400 мм, =3,6 мм, число зубьев =72 с пластинами из сплава ВК6:

Пила 3421-0587 ГОСТ 9769-79 ВК6

Оставьте комментарий

Adblock
detector