Полотно для ножовки, виды, характеристики и выбор для своих задач

Полотно для ножовки, виды, характеристики и выбор для своих задач

1 black decker bdht0-20228

Самая прочная мини-конструкция

Страна: США (произведено в Малайзии)


Средняя цена: 400 руб.

Рейтинг (2021): 4.9

Если за производство какого-либо инструмента берется данный производитель, можно быть на сто процентов уверенным в его качестве и долговечности. Даже компактная ножовка по металлу не стала исключением. Это ручная пила с одной рукояткой. Ее главное назначение – распил небольших изделий.

И тут следует понимать, что работоспособность данного инструмента гарантирована только при использовании оригинальных режущих полотен. Именно в них кроется секрет качества продукта. Они изготавливаются из биметалла с применением трехсторонней заточки и закалки зубьев. Полотно достаточно крепкое и одновременно гибкое, а зубья долго не тупятся.

к началу рейтинга Народное голосование – кто лучший производитель ножовок?Голосуем! STANLEY BAHCO Vira BARTEX Gross Piranha MATRIX Зубр BLACK DECKER SKRAB STAYER TotalВсего проголосовало: 25ГолосоватьРезультатыОбновлено: 24-10-2022Внимание!

Виды полотен

Так как лучковая пила в основном используется при работе с деревянными изделиями, то выделяют следующие полотна для лучковой пилы по дереву:

  • полотно, имеющее одинарные зубья, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга. Такие пилы используются для ровного, аккуратного разрезания материала;
  • режущая часть, имеющая сдвоенные зубья (или еще называют «кремлевский» зуб). Такое положение зубцов предусмотрено для более сложного и точного распила. Если шаг зубьев не слишком частый, то разрезание материала будет качественное и аккуратное, стружки будет немного;
  • пильное полотно, зубья на котором расположены в два ряда на фиксированном расстоянии. Предназначение таких зубцов заключается в работе с толстым материалом, который плохо поддается разрезанию.

Материал, из которого изготавливается режущее полотно — это сталь высокого качества. Желательно, чтобы она была закалена, т.к. это будет гарантировать долгий срок службы, а также хорошую, быструю работу с различного вида материалами.

Также стоит обратить внимание на зубцы, расположенные на режущей части пилы. Они представлены следующими видами:

  1. для сухой и твердой древесины используется инструмент, зубцы которого имеют форму равнобедренного треугольника, спил получается аккуратный;
  2. для сухой древесины предназначено пильное полотно, зубья которого представлены в форме разностороннего треугольника;
  3. для сырой древесины рекомендуется чередование зубцов в форме равнобедренного треугольника, разностороннего, а также наличие сдвоенных зубов, чтобы разрезание осуществлялось намного быстрее.

Как выбрать ножовку по дереву: выбираем ручную пилу правильно

В арсенале домашнего мастера всегда найдется функциональная и удобная в работе дисковая электропила. Но бывают ситуации, когда требуется отпилить деталь и выполнить небольшой объем работ по дереву, а разворачивать и подключать агрегат нет времени или желания. В этих случаях отлично спасает ручная ножовка. Но как выбрать ручную ножовку по дереву, чтобы она была удобна в работе и с легкостью «перегрызала» любые породы древесины, рассмотрим более подробно.

Пила по праву считается родоначальницей большого семейства ручных инструментов. С момента создания из железа первого вида орудия пила претерпела множество изменений, успев обзавестись многочисленными «сестрами», способными выполнять десятки работ.

Ручные пилы по дереву различаются между собой по многим параметрам: размером полотна, маркой стали, формой зубьев, конструкцией рукоятки. Остановимся на каждом параметре более подробно.

Основной деталью инструмента является ножовочное полотно. Первое, на что стоит обращать внимание при выборе изделия – длина полотна. От этого параметра во многом зависят возможности его применения. В тоже время, чем длиннее полотно, тем оно больше пружинит, что также усложняет процесс особенно при работе с твердыми породами древесины, таких как ясень, клен или дуб.

Для распиловки небольших элементов типа плинтуса, брусков или узких реек можно обойтись ножовкой с длиной полотна в 25-30 см. Планируя задействовать инструмент при выполнении более серьезных строительных работ, выбирайте изделие с полотном в 45-50 см.

При определении длины ножовочного полотна руководствуйтесь правилом, чтобы длина пилы превышала диаметр обрабатываемых элементов в 2 раза. При несоблюдении этой рекомендации вы только усложните себе работу. Зубья короткой ножовки будут заедать внутри древесины, и чтобы продвигать инструмент для освобождения от опилок каждый придется прилагать немало усилий. Некомфортная работа будет вызывать преждевременную усталость.

Традиционно ширина полотна изделия варьируется в диапазоне 10-20 см. Модели с более узким полотном по техническим причинам не допускаются, поскольку выходят из строя при малейшем изгибе. Но стоит учитывать, что слишком широкие полотна неудобны для ручной работы.

Для ножовок применяется инструментальная легированная сталь с высоким содержанием кремния и углерода марок:

  • 65Г, 60 С2А;
  • 8 ХФ, 9 ХФ, 9 ХС;
  • У7, У7А, У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9А, У10

Закалка металла осуществляется за счет воздействия на него переменного магнитного поля, при котором появляется электрический ток высокой частоты. Распространяясь по поверхности, он нагревает поверхностный слой металла, который после охлаждения закаляется.

Стандартным параметром считается твердость металла в 45 HRС, но все же предпочтительнее выбирать изделия, твердость полотна которых составляет 55-60 HRС. Ножовка с полотном высокой твердости будет иметь достаточную гибкость, но при этом высокую устойчивость зубьев. При внешнем осмотре такой инструмент можно определить по темноватому оттенку заточенных зубьев.

Определяющим показателем производительности работы инструмента и точности распила древесины выступает размер зубьев.

Точность распиловки определяется показателем «TPI»- количеством зубьев на дюйм.

Между этими техническими параметрами существует обратная зависимость:

  • полотна с крупными зубьями задают высокую скорость работ, но спил при этом получается грубым и неаккуратным;
  • ножовки с мелкими зубьями гарантируют чистый и точный срез, но при относительно низкой скорости работы.

При определении необходимого размера зубьев следует ориентироваться на вид обрабатываемого материала. Например, для работы с ДСП, где требуется высокая точность среза, выбирайте инструмент с высоким показателем «TPI» 7-9, а для распиловки бревен и работ в саду, где чистота реза не так существенна – «TPI» 3-6.

Если же сравнивать каленый и обычный зуб, то разница заключается в том, что в первом варианте при условии бытового применения изделие долго не тупится. Но ножовку с закаленным зубом затачивать повторно уже нельзя. Когда она станет плохо пилить, ее придется просто выбросить.

Обычный зуб поддается заточке. Периодически выполнять ее можно с помощью специального напильника, имеющего маркировку ДТП (для подточки пил). Чтобы заточить полотно, достаточно выполнить несколько движений по каждому зубу.

В зависимости от применяемого вида зубьев выделяют три типа ручных ножовок:

  1. Для продольного пиления. Изделия оборудованы зубьями в виде косоугольного треугольника и внешне похожи на крючки. Инструмент позволяет выполнять распиловку древесины вдоль волокон. Такие пилы имеют заточку с двух сторон зуба, благодаря чему способны резать как при прохождении вперед, так и в обратном направлении.
  2. Для поперечного пиления. Зубья инструментов выполнены в форме равнобедренных треугольников. Подобная конструкция позволяет легко распиливать материал как при проведении режущей кромки вперед, так и в обратном направлении. Но такой тип зуба подходит только для работы с сухими заготовками, но не свежей древесиной.
  3. Для смешанного пиления. Изделия имеют комбинированный состав, в котором треугольные кромки сочетаются со слегка вытянутыми полукруглыми зазубринами. Такое решение позволяет при движении руки вперед полукруглым зубьям выполнять направляющий рез, а при возврате – треугольным расширять канал, выводя из него стружку и опилки.

Некоторые типы современных инструментов оснащены зубьями, которые выполнены в форме трапеции. Такое решение позволяет сделать полотно более прочным и износоустойчивым.

Но стоит учитывать, что заточить такое полотно весьма проблематично, поскольку трапециевидным зубьям трудно придать желаемую форму. Это существенно сокращает срок службы изделия, по истечении которого приходится менять полотно или приобретать новый инструмент.

Нередко на рынке можно встретить и модернизированный вид ножовок.

Ручные пилы модернизированного типа эффективны для резки сырой древесины. Мокрая щепа через промежутки между зубьями в процессе распила легко выходит из пропила, не затрудняя движение инструмента.

Маленькая узкая пила представляет собой конструкцию, которая состоит из прямолинейного плоского полотна и рукояти. Ею выполняют тонкие работы: сквозные пропилы, выпиливают криволинейные детали.

При изготовлении узких моделей производители устанавливают полотна с треугольными двухсторонними зубьями, либо с параллельной заточкой. Недостатком инструмента является то, что при нажиме в процессе работы полотно способно отклоняться от заданного направления.

Стандартная ручная пила может быть оснащена любым типом зубьев и зачастую комплектуется сменными полотнами различного типа и исполнения.

Но несмотря на заявленную универсальность их применения, пилы этого тиа не желательно использовать при изготовлении мебели.

Как узкие, так и обычные пилы при увеличении жесткости обрабатываемого материала склонны к изгибам. В этих случаях эффективно применять полотна, оснащенные обушком, который выступает своего рода ребром жесткости.

Наличие обушка не позволяет пиле делать разрез глубины больше, нежели ширина полотна, поскольку он препятствует прохождению режущего полотна дальше в дерево.

Пилы лучкового типа представляют собой более громоздкие устройства, выступающее аналогом электролобзика.

Благодаря основательности конструкции и резьбовым соединениям рукояток пилы лучкового типа способны с легкостью преодолевать сучки, выполняя распил по радиусам и криволинейным лекалам.

В зависимости от предназначения и конструктивного решения пилы могут быть:

  • размашные – для продольной резки;
  • поперечные – для распиловки заготовок поперек древесного волокна;
  • выкружные – для прорезания отверстий, выполнения закруглений и фигурной распиловки;
  • шиповые – для нарезки соединительных шипов, а также выпиливания на заготовке простых геометрических фигур.

Только ножовкой лучкового типа можно раскроить материал вдоль и поперек, напилив заготовки со сложными линиями и выполнив при этом работу в одиночку без привлечения помощника.

Порядок действий, как выбрать ручную ножовку по дереву, довольно прост:

  1. Определите цель, для какой будет использован инструмент. Для столярных работ выбирайте изделия с мелкими зубьями, обеспечивающие высокую точность распиловки, для плотницких – полотна с крупными зубьями.
  2. Частота применения. Если ручная пила будет использоваться только для разовых работ, выбирайте инструмент с калеными зубьями. Ресурс эксплуатации этого типа изделий довольно большой. Кроме того, вам не придется в процессе эксплуатации беспокоиться о заточке и разводе зубьев.
  3. Равномерность полотна. Осматривая инструмент, попробуйте осторожно согнуть полотно, задав угол в 30-45°, а затем отпустите его. Повторно осмотрите полотно: малейшие отклонения в точке сгиба даже в пределах 2 мм указывают на низкое качество металла.
  4. Стоимость изделия. Как и при выборе других инструментов, учитывайте, что качественные модели ведущих брендов всегда на порядок дороже ширпотреба. Эта переплата выступает своего рода гарантией износостойкости и долговечности пилы. Но для разовых работ нет смысла тратиться на дорогой инструмент.

Обычные рукоятки делают из пластмассы. Сборные пластмассовые ручки, выполненные из двух половинок, не обладают достаточной жесткостью. Намного удобнее работать с инструментом, имеющего цельнолитую рукоятку, которая оснащена прорезиненой подложкой для пальцев. Наличие резиновой вставки позволяет делать более плотный хват, предупреждая образование мозолей на ладони.

В продаже встречаются изделия со стандартными и перекидными ручками. Второй вариант удобен тем, что позволяет при необходимости заменить изношенное полотно на новое.

Учитывайте и то, что далеко не все ручные пилы поступают в продажу уже заточенными. А от этой, казалось бы, мелочи во многом зависит то, насколько скоро вы сможете приступить к работе.

Фирм, изготавливающих ножовки, на рынке представлено множество. Судя по отзывам, хорошо себе зарекомендовали: ножовка «Зубр» отечественного производства, Gross Piranha совместного германо-китайского сотрудничества, Irwin Xpert производства США. Они славятся достойным качеством при невысокой цене, которая варьируется в пределах 10-20 у.е.

Напоследок предлагаем вам посмотреть видео с советами по выбору:

Как правильно точить полотно

Если говорить о заточке, то мастера, которые используют ленточные пилы на постоянной основе, практикуют три подхода:

  1. Полотно используется до тех пор, пока не начинает подавать признаки снижения остроты, после чего демонтируется и заменяется новым. Восстановление кромки не проводится, поскольку в этом случае используются изделия из низкокачественной стали, которая не допускает заточку. Примером подобных деталей являются полотна фирмы Morze (США) – цена их такова, что они вполне могут рассматриваться как одноразовые.

Обратите внимание!
Для расчета экономической эффективности следует учесть, что усредненный напил при этом составляет от 10 до 15 кубометров.

  1. Полотно используется до тех пор, пока не начинает выдавать дефекты на распиле, после чего снимается со станка и затачивается заново. Минусом такого подхода является сильная выработка зубьев, что при заточке машинным способом приводит к изменению их геометрии. Как следствие, полотно раньше выходит из строя.
  2. Полотно используют в течение определенного времени (на крупных производствах около часа, в небольших мастерских – до суток), после чего снимают и отправляют на заточку. При этом восстановление режущих кромок минимально меняет геометрию зубьев, что позволяет довести напил до 80 кубометров.

Сам процесс заточки также может быть организован двумя способами:

  • Полнопрофильная обработка. Возможна только при использовании заточного станка с кругом, подобранным специально под конфигурацию зубьев пилы. При автоматическом движении ленты абразивные части проходят весь профиль зуба, качественно восстанавливая режущую кромку.
  • Заточка граней. При этом пильная лента обрабатывается практически так же, как и полотно для сабельной пилы по дереву. Вручную или на полуавтоматическом станке с помощью плоского круга только внешняя или и внешняя и внутренняя поверхности каждого зуба стачиваются до получения острой кромки.

Обратите внимание!
Все заточные работы нужно выполнять в перчатках, с обязательной защитой глаз.


На крупных производствах предпочтительнее использовать первый способ, но если вы применяете ленточную пилу дома и делаете это эпизодически, то куда проще подправить режущую часть с помощью электрогравера для деревянный поверхностей или заточного станка, чтобы снова получить работоспособный инструмент.

Ключевые неисправности

Высокая сложность конструкции ленточной пилы предполагает, что эксплуатировать ее будут достаточно бережно. Но даже при самом ответственном подходе и соблюдении всех правил настройки рано или поздно в работе устройства будут возникать сбои.

В таблице ниже мы приведем перечень основных неполадок, а также опишем вероятные причины, которые могут эти неполадки вызывать:

Неисправность или дефектВозможные причины
Избыточный нагрев полотна при пилении
  • Слишком быстрая подача заготовки под пилу.
  • Установка направляющих вплотную к движущемуся полотну.
  • Попеременная обработка заготовок разной плотности или деталей, изготовленных из разных пород дерева.
Волнообразная линия распила
  • Смещение заготовки вследствие недостаточно плотной фиксации.
  • Слишком быстрая подача заготовки.
  • Неправильный выбор силы натяжения пильного полотна.
  • Неправильный подбор полотна (слишком мелкие или слишком крупные зубья).
  • Затупившиеся режущие кромки.
Увод полотна в сторону при врезании/пилении
  • Неправильная установка направляющих.
  • Слишком слабое натяжение пильного полотна.
  • Избыточный зазор между режущим элементом и направляющими.
Вибрация пильной части
  • Неправильная регулировка опор станка.
  • Разбалансировка шкивов.
Биение пильного полотна
  • Загрязнение шкива или его неправильная регулировка.
  • Дефекты спинки пильного полотна.
Разрыв режущего элемента
  • Недостаточная острота зубьев.
  • Неправильная заточка или нарушение правил выбора межзубного расстояния.
  • Ошибки при подборе формы зуба пилы в соответствии с обрабатываемым материалом.
  • Несоосное расположение шкивов.
  • Зажим движущейся ленты направляющими при их смещении.
  • Излишняя вибрация станка, вызванная неправильной регулировкой выравнивающих опор.
  • Металлические включения в распиливаемой заготовке.

Нужно отметить, что все эти неполадки могут встречаться даже у опытных мастеров. Все дело в том, что в процессе работы настройка станка постепенно сбивается, потому желательно перед выполнением операции проконтролировать положение основных элементов и выполнить хотя бы один холостой пуск.

Что касается устранения неисправностей, то в ряде случаев с задачей можно справиться своими руками. И если для выставления направляющих или регулировки опор достаточно будет следовать рекомендациям производителя, указанным в инструкции к ленточной пиле, то процесс заточки полотна представляет определенную сложность.

Конструктивные особенности

Производители современного инструмента предлагают большое многообразие лучковых пил.Основными отличиями таких конструкций являются:

  • форма и материал рамки;
  • размеры пилы;
  • конструкция натяжного устройства;
  • длина полотна, которое может устанавливаться в пилу.

Из чего состоит лучковая пила

Основным элементом, который определяет устройство лучковой пилы, является рамка. Для современных пил они изготавливаются из стального профиля. Обычно ему придают форму неправильной трапеции с закруглёнными углами. Её стараются подбирать из соображений эргономики.

Особое внимание уделяется конфигурации ручки, которая устанавливается на более длинной стороне трапеции. Для её изготовления используют различные материалы (пластик или прочную резину). В некоторых конструкциях, особенно в самодельных, применяют деревянный каркас.

Величина основания трапеции зависит от размера полотна, которое планируется использовать. В современных пилах длина полотна имеет три стандарта: самый маленький размер – 350 мм, средний -530 мм, самый большой – 760 мм. Каждое полотно подразделяется по ширине и форме имеющихся зубьев.

От этого зависит область его применения. Например, широкое менее манёвренное и его используют для продольного или поперечного распила. Узким удобнее делать фигурные вырезки и осуществлять распил по заранее заданной кривой. Строение зубьев также влияет на характер и качество получаемого среза.

В современных пилам наибольшее распространение получили два устройства для натяжения установленного полотна. В первом случае используется специальный эксцентрик, закреплённый на ручке. Натяжение происходит в результате изменения угла наклона ручки по отношению к продольной оси всей пилы.

Увеличение этого угла приводит к более сильному натяжению. Во второй конструкции предусмотрен винтовой механизм. В процессе закручивания гайки происходит постепенное натяжение.В более ранних изделиях применялась другая конструкция лучковой пилы. Основными её элементами были:

  • две стойки,которые устанавливались вертикально по отношению к направлению движения;
  • средняя рейка для придания конструкции большей жёсткости;
  • тетива, скреплявшая верхушки реек;
  • щеколда, закреплённая в середине тетивы и средней рейки;
  • две ручки, расположенные с обоих краёв с элементами крепления полотна.

Дучковая пила старого образца

Такую конструкцию обычно делали из дерева. Для крепежа установленной пилы применялись съёмные шплинты или так называемые барашковые винты.

Ножовка по дереву

Основная статья: Ножовка по дереву

  • Широкая ножовка: применяют для распиливания тонких пиломатериалов, выпиливания криволинейных деталей и выполнения сквозных пропилов; для поперечного раскроя досок, и брусков, плитных материалов. Общая длина составляет 750 мм, ширина полотна от 60 до 160 мм, толщина от 1 до 1,5 мм. Зубья имеют форму равнобедренного или прямоугольного треугольника. Углы резания и заточки такие же, как у лучковых пил.

Ножовка по дереву с прямоугольнотреугольными зубьями (см. с увеличением). Слева — дерматиновые ножны для неё Зубья пилы крупным планом Зубья крупнозубой пилы крупным планом

  • Узкая ножовка: применяют для распиливания тонких пиломатериалов, выпиливания криволинейных деталей и выполнения сквозных пропилов.
  • Обушковая пила: служит для выполнения неглубоких пропилов, зарезания и распиливания мелких отрезков древесины; можно использовать при подгонке соединений; зубья имеют форму прямоугольного треугольника.
  • Пасовочная пила: разновидность обушковой, обычно используется для выполнения точных угловых (продольных, поперечных) пропилов при изготовлении шиповых соединений, соединений на ус и т. п., часто с использованием столярного стусла. Иногда, для повышения точности и сохранности стусла, выполняется без развода зубьев. Зубья в виде почти равносторонних треугольников без уклона или с небольшим уклоном назад.
  • Ножовка-наградка: для несквозного пропиливания пазов под шпонки, а также для выпиливания узких пазов.

Отличия резцов по внешнему виду

Треугольная конфигурация зубьев считается стандартной. Допускаются вариации: остроугольный или равнобедренный треугольник. Плюс таких зубьев в том, что они легко затачиваются. Пропил получается достаточно аккуратным без грубых зазубрин.

Использовать ножовку с треугольными резцами лучше всего для поперечного или продольного пропила.Закаленные резцы в виде клинка, имеющие правильную разводку, справятся с любым типом древесины

Еще один важный момент на который следует обратить внимание перед покупкой пилы, это зубья полотна. В дешевых моделях используются обычные резцы, в то время как в дорогих — более качественные закаленные зубья. Эта характеристика будет влиять на скорость и точность реза.

Вариант с закаленным резцом хорош своей энергоемкостью – вам ничего не придется точить самостоятельно, ведь пила будет максимально острой. Однако не закаленный резец можно всегда наточить «под себя» (или когда он затупится), что не удастся сделать с закаленными зубцами.

С мелкими резцами распил будет аккуратнее, но работа займет больше времени, с крупными – наоборот, отпилить можно быстрее, но выйдет грубый срез.Заточка зубьев пилы - сложна задача, поэтому если у вас нет достаточного опыта, лучше доверить это дело профессионалу

Полотно для ножовки по металлу

Главной особенностью лезвия для распиливания металлов являются очень мелкие зубцы, так как крупными работать с металлом невозможно.

В любой модели, бытовой или профессиональной, зубцы изготавливаются из закаленного металла, так как они должны превосходить по твердости металлический сплав, для резки которого применяется инструмент.

Размеры полотна варьируются от 150 мм до 300 мм.

Полотна для ножовки по металлу различают в первую очередь по материалу изготовления:

— лезвие из углеродистой стали – экономичный и легкий вариант.

Допустимой для режущей части пилы является твердость в 45 единиц.

Этот вариант относится к самым недолговечным, так что устанавливается только на бытовых моделях.

Профессионалы рекомендуют подбирать более твердые марки – 55–60 HRC.;

— полотна с частичной термической обработкой – более технологичны, по износостойкости превосходят модели из углеродистой стали;

— лезвия из кобальтовой стали – быстрорежущей.

Гибкие, но отличаются исключительной прочностью.

Зубцы на пилке закаленные.

Такое сочетание обеспечивает и скорость резки, и возможность работы с твердыми сплавами;

— закаленные полотна – очень прочные, используются для направленных разрезов.

Особенно эффективны в тех случаях, когда требуется резать сталь под определенным углом;

— биметаллические – на полосу из углеродистой стали, полученную холоднокатаным методом, наваривают полоску быстрорежущей стали.

На последней нарезаются зубцы.

Для сварки используется электронно-лучевой метод, так как нагревать металл требуется на узком участке.

Пилка очень гибкая, ее буквально можно свернуть в узел.

Еще одна классификация связана с разводкой пилки.

Чтобы избежать заклинивания инструмента, пропил должен быть несколько шире, чем само полотно.

Добиваются этого, выполняя разводку – по полотну или по зубьям:

• разводка по полотну предполагает отгиб края пилки вместе с зубцами вправо и влево поочередно.

Высота отгиба 2–3 мм, величина отклонения – 0,25–0,6 мм.

Разводка по полотну реализуется на изделиях с мелкими зубцами;

• разводка по зубьям – отгибаются в разные стороны только зубцы.

Чередование определяется величиной шага.

При малом шаге отводится сразу по 2–3 зубца, при среднем – 1 зубец отводится влево, 2 – вправо, а 3 остается на месте.

При большом шаге зубцы отводятся попеременно.

Различают полотна еще и по характеру размещения зубцов:

— одностороннее – стандартный вариант, в которой зубцы нарезаны только на одной стороне пилки;

— двухстороннее – зубцы наличествуют с двух сторон.

Подбирают зубцы разного размера с тем, чтобы инструмент мог работать с материалами разной твердости и плотности.

Комбинируют как варианты резки металла – для мягких и твердых сплавов, например, так и зубцы для распиливания металла и дерева.

Правила работы

Чтобы сделать работу лучковой пилой комфортной и безопасной стоит соблюдать такие рекомендации:

  • вставлять полотно в прорези рукояток и фиксировать его посредством боковых отверстий шпонками
  • поднести пилу к груди таким образом, чтобы тетива прикасалась к телу, и одним глазом внимательно изучить положение полотна. Его расположение должно быть строго перпендикулярно линии взгляда
  • медленным и осторожным поворачиванием рукоятки можно добиться ровного положения зубчатого лезвия в фиксирующих отверстиях
  • после наладки полотна нужно медленно вращая стрелку, закручивать тетиву и растягивать стойки для прочного крепления полотна
  • не стоит точить или править рабочие лезвия для лучковых пил самостоятельно. Наилучшим вариантом является приобретение фабричных, характеризующихся остротой и точно выставленной “зубчатостью” лезвий
  • нельзя отвлекаться во время работы, потому что вместе с доской можно отпилить и несколько пальцев не стоит во время перерыва бросать торчащую в заготовке пилу, потому что можно сломать полотно, да и начинать работу из этого положения очень сложно. 

Пила лучковая по дереву

Чтобы выполнять поперечный распил максимально удобно деревянные заготовки должны выступать (“свешиваться”) с недвижимой опоры. Опытные мастера начинают пилить от ногтя большого пальца руки, придерживающей балку или брус. После того, как лезвие “вгрызлось” в заготовку, его можно несильно опереть уже не на ноготь, а на сустав большого пальца. Но для максимальной точности распила, а также для реализации криволинейных прорезов стоит применять шаблоны или стусло.

Пила лучковая по дереву отлично подходит для продольной распиловки. Для этого полотно необходимо зафиксировать под углом от 0˚ до 90˚ касательно горизонтальной стойки. Прилагаемое давление будет меньше, чем процессе поперечного пиления, поэтому процедура будет занимать немного больше времени.

Если нужно сделать криволинейный вырез стоит приобрести узкое полотно, ширина которого не превышает 8 мм. Полотна для изогнутых прорезей продаются с прямоугольными зубьями и существенным разводом – практически до 2.5 номиналов от номинальной толщины всего полотна.

Если необходимо распилить толстую доску, имеющую много сучков или косые слои древесины, нужно выбирать наиболее широкое полотно, шириной до 5 см. Оно должно иметь небольшой развод, но существенную толщину. Фигурный и криволинейный вырез на таком материале осуществлять не рекомендуется.

Правила эксплуатация

Любые инструменты, в том числе и лучковые пилы по дереву имеют специфические правила: хранения, подготовки к работе и эксплуатации. Они направлены на удобную и безопасную работу с режущим инструментом. Для лучковой пилы такие правила сводятся к следующему:

  • проверять надёжность закрепления установленного полотна;
  • визуально проверять перпендикулярность его установки;
  • проверять уровень натяжения тетивы;
  • оценить качество заточки (при необходимости зубья необходимо заточить);
  • не использовать установленное полотно для проведения работ, не предназначенных для этого вида зубьев;
  • для получения требуемого результата целесообразно использовать шаблоны и стусло;
  • соблюдать осторожность и внимательность в процессе работы.

Использование лучковой пилы

Соблюдение этих несложных правил позволит получить качественный результат и обезопасить себя и окружающих. Кроме самой лучковой пилы целесообразно подготовить рабочее место. Эта подготовка предусматривает выбор стола или верстака с возможностью надёжной фиксации заготовки. Если планируется поперечный распил протяжённых деревянных брусков, необходимо подготовить специальные козлы.

Разновидности

Существуют следующие основные разновидности ручных пил по древесине:

  • Классическая. Характеризуется стандартным исполнением полотна. Может иметь любое количество зубьев. Применяется для широкого рода работ – строительстве, столярном и плотницком деле, в быту.
Наиболее распространенный тип ручной пилы по дереву
Источник мособлжилсервис.рф
  • Узкая. Обладает характерным узким полотном, иногда с двусторонним расположением зубцов. Применяется для выпиливания отверстий и контуров сложной формы.
  • С обушком. Конструкция полотна имеет дополнительное ребро жесткости – на грани, противоположной режущей части. Благодаря ему при большой нагрузке пила не изгибается. Характерная особенность – глубина распила ограничена шириной рабочей части полотна.
  • Лучковая. В основе используется тонкое полотно, по краям закрепленное лукообразной рукоятью. Плюсы – возможность проведения ряда сложных работ, по сложности соответствующих обработке на станках. Минус – неудобство использования, хрупкость, крупные габариты.
  • Наградка. Пила – с характерным профилем ручного рубанка. Главное назначение – вырезка элементов шип-пазного соединения.
  • Складная. Малогабаритная пила, режущая часть которой в сложенном состоянии размещается в пазе рукоятки. Применяется в походе, в туризме и прочих полевых условиях.

Типы полотен.

Главное правило, которым руководствуется специалист, это найти наилучшее соотношение «наработка до разрушения от усталости при изгибе» – «стойкость зуба». В силу своей дешевизны, наибольшее распространение в деревообработке получили полотна из углеродистой стали, которые в свою очередь можно поделить по типу термообработки, которой они подверглись:

  1. Полотна с постоянной твердостью (до 48 HRC) по всей ширине полотна (Constant Hardness). Такое полотно хорошо работает на шкивах небольших диаметров, т.к. имеет высокий коэффициент наработки до разрушения от усталости при изгибе. Однако его незакалённый зуб быстро затупляется.
  2. Полотна с гибким телом и твердым зубом (Flex back). При производстве этого полотна применяют ленту с повышенным содержанием углерода, что позволяет закалить его зуб до HRC 65. Полотно такого типа может быть переточено много раз.   Закалке подвергается обычно только верхняя половина зуба, что оставляет тело пилы практически не закаленным и достаточно гибким. Твердость тела пилы HRC 30-33. Преимущество этого типа пилы в том, что она лучше держит заточку, оставаясь достаточно гибким. Это универсальное полотно.
  3. Полотна, закаленные по всей ширине (Hard Back). Это наиболее технологически продвинутый и сложный в производстве тип ленточного полотна из углеродистой стали. Его зуб имеет твердость до HRC 63, а тело пилы подвергается закалке в растянутом состоянии. Высокая твердость зуба обеспечивает хорошую сопротивляемость затуплению (полотно дольше стоит между переточками), а повышенная жесткость тела полотна, позволяет пилить на больших подачах. Однако высокая жёсткость не позволяет их использовать на пилах со шкивами диаметром менее 500 мм, а также станках с многосекционными головками.
  4. Биметаллические полотна редко используют на деревообрабатывающих станках в силу того, что, хотя они и лучше себя показывают по сравнению с полотнами из углеродистой стали, но их стоимость многократно выше, что делает их применение экономически нецелесообразным.

Ширина пилы

Следующее, на что нужно обращать внимание – это ширина самого полотна. Этот параметр измеряют от кончика самого высокого зуба до задней кромки пилы и определяет, насколько качественно и надежно будет служить изделие.

Чем шире полотно, тем легче оно будет проходить древесину и тем большим будет его ресурс. С другой стороны, более узкие разновидности позволяют делать фигурные вырезы из дерева. Зависимость допустимого радиуса пропила и ширины изделия показана в таблице ниже.

Ширина полотна, дюймыМинимальный радиус реза, дюймы
17
3/45 – 5 1/2
5/84
1/22 – 2 1/2
3/81 1/2
1/45/8
1/83/16

Обратите внимание!
Для облегчения подбора изделий все размеры приводятся так же, как и у большинства производителей ленточных пил – в дюймах.
На иллюстрации также приводится метрический вариант.


Если же говорить в общем, то специалисты рекомендуют выбирать полотно с наибольшей шириной, подходящей для вашего станка. При выполнении большинства работ такая деталь обеспечит максимальную производительность.

Сейчас читают:  Отзывы покупателей о Электрический лобзик ВИХРЬ ЛЭ-100. Интернет-магазин DNS

Оставьте комментарий