Off. чем разрезать д16т ?
HS-SHIP 10.08.2006 – 23:03
Откуда уверенность, что это именно Д-16Т? Ежели бочка сварная, то это АМГ, вот он как раз вязкий и пластичный , но все равно режется на ура. Д-16Т варится плохо, сварной шов не держит, поэтому при использовании Д-16Т применяются клепанные соединения.
В судостроении для раскроя алюминиевых листов и плит разных толщин в основном используют плазменную резку. Сплав АМГ-61 (то бишь 1561) гораздо более пластчный и вязкий, нежели Д-16Т. Местный раскрой осущесвляется разным режущим инструментом. Мы резали листы до 12 мм 1561 электролобзиком. Только пилки нужны крупнозубые. На упаковках должны указываться толщины и материал, для которых пилки годны. Охлаждение маслом при распиле совсем не помешает. А так и дисковая фреза работает, но ей неудобно очень.
Только думается мне, что для хранения такой агрессивной субстанции, коей являются компоненты ракетного топлива, алюминиевые сплавы не очень пригодны. Скорее нержавейка. А вот ее резать дисительно заколебесси.
Хотя отличить Al-сплав от нержавейки совсем нетрудно.
Удачи.
——————
птичку жалко
Безопасность
Болгарка – режущий электрический инструмент, при работе с которым необходимо придельное внимание. Так, перед сменой режущей или шлифовальной насадки, необходимо убедиться в том, что оборудование отключено от сети. Если штекер включен, всегда есть опасность получить травму в результате случайного нажатия кнопки пуска.
При резке и шлифовке таких мягких материалов, как алюминий, необходимо помнить о его вязкости. Для выполнения работ не стоит пренебрегать правилами эксплуатации кругов по резке. Так, чрезмерная ширина круга может вызвать перегрев металла и, как следствие, заедание дисков или их соскальзывание. В конечном итоге это приводит к травмам.
Также необходимо помнить и о внутреннем диаметре кругов для УШМ. Он должен точно совпадать с диаметром вала машинки. Больший диаметр вызовет разбалансировку режущей насадки, ее неровный ход. Выполнение работ в таком режиме, скорее всего, вызовет раскол диска, несмотря на его армированное покрытие, что также приводит к серьезным травмам.
Важно обращать внимание не только на марку производителя, но и на ее подлинность. На современном рынке можно встретить и подделки. Но их можно отличить по надписям, которые, скорее всего, будут выполнены дешевой краской. Если такой текст немного потереть, то краска станет мутной или совсем смажется. Также важно качество наклейки на круге. В дешевых аналогах ее можно отлепить, в отличие от настоящих брендовых изделий.
Следующее видео наглядно демонстрирует высокое качество продукции торговой марки Cibo.
Выбор шлифовального круга
На строительном рынке можно увидеть большое разнообразие специальных кругов для различных видов шлифовки и полировки угловой шлифовальной машинкой. Различают такие насадки в первую очередь по типу покрытия:
- из наждачной бумаги;
- из губки;
- тканевые;
- с войлоком.
Помимо абразивного покрытия на круге, для шлифовки металлических поверхностей используют различные пасты с абразивными включениями. Их применение зависит от того, насколько гладкую поверхность планируется получить. Для того чтобы выполнить черновую зачистку алюминия, мастера используют наждачные насадки с крупными зернами. Структура шлифовального круга при этом не должна быть плотной (с небольшим числом зерен на единицу объема насадки). Такие работы дают на выходе довольно шероховатую поверхность, которая требует более чистой шлифовки и полировки.
Для мелкого и аккуратного шлифования подходят губчатые круги, которые могут применяться вместе с мелкозернистыми пастами. После них можно выполнить полировку при помощи сменных покрытий из войлока или ткани, которые закрепляются на специальной насадке для болгарки. При этом используется паста с минимальными размерами зерен. При выборе насадки важен и бренд производителя. Изделия, в качестве которых не стоит сомневаться, выпускают в основном известные фирмы, такие как:
- Bosch;
- Berner;
- Kronenflex;
- DeWalt.
Если производитель малоизвестен, то всегда есть риск приобретения товара низкого качества с плохим армированием или даже без него. Работа такими насадками опасна для здоровья.
Особенности обработки алюминия
Много вопросов у обывателей вызывает резка мягких металлов. В частности – алюминия. Для обработки такого материала существует большое разнообразие насадок для распиливания, которые имеют разный диаметр. Также выпускают и круги для шлифовки по алюминию.
Описание отрезных кругов для болгарки необходимо начать с их размеров. Так, внешний диаметр таких изделий варьируется от 125 мм до 230 мм. Толщина отрезных насадок находится в пределах от 1 до 3,2 мм. Как правило, больший диаметр диска соответствует и большей ширине. Что же касается кругов маленького диаметра, их толщина может быть любой, в зависимости от назначения.
Если говорить об алюминии, то для его обработки используют круги толщиной около 1 мм. Такой выбор объясняется легкоплавкостью данного металла. Во время работы толстой насадкой алюминий становится вязким от трения и начинает забивать своими частицами абразив круга. В такой ситуации диск просто перестает резать.
Что касается конфигурации и покрытия режущей части, то чаще всего круги для алюминия имеют алмазное мелкое напыление и режущую кромку в виде нескольких секторов. По сути, это пильный диск по бетону. Именно им удобно выполнять работы по резке алюминиевых конструкций. Например, резать профиль. Диаметр такого диска имеет минимальное значение, то есть 12,5 см.
Круги максимального диаметра в 23 см чаще всего являются мультифункциональными и режут не только металлы, но и бетон, пластиковые трубы и даже дерево с гвоздями.
Нужно сказать, что лишь по внешнему виду понять точное назначение такой насадки практически невозможно. Поэтому при покупке лучше всего посоветоваться с продавцом или изучить характеристики, указанные на самом диске.
Особенности резки
Помимо выбора круга, в работе с мягкими металлами необходимо учитывать их характеристики и особенности. Сквозные пропилы в алюминиевых конструкциях не делают за один раз. Это объясняется образованием наклепов на режущих зубцах. Из-за них насадка застревает в прорези.
Если толщина алюминия значительная, можно окропить место резки небольшим количеством керосина. Но не стоит при этом ожидать высокого качества распила.
Разрезать алюминиевую плиту, возможно дюраль, в полевых условиях.
Шутки шутками, но на первой машиностроительной выставке, которую я посетил (а это было лет 7-8 назад), наткнулся на стенд курсантов какого-то военного училища. Там демонстрировалось разрушение заклепок как раз амальгамой на основе галлия. Заклепки были не из алюминия. Но ИР в свое время публиковал статью о таком эффекте и именно с толстой алюминиевой плитой. Она торчала на недопустимое расстояние из кузова грузовика. Перевозить нельзя, резать долго, трудно, дорого. Вспомнили про лабораторию, которая занималась этой тематикой. Прибежала лаборантка, процарапали черту, провели кисточкой с этой амальгамой по этой черте. После этого, после легкого воздействия, плита отвалилась по черте. Далее шло объяснение эффекта, но я его не запомнил. Но в Сети об этом инфа встречалась.
Мож пригодится…
§