Резка листового металла: от ручных до промышленных способов

Резка листового металла: от ручных до промышленных способов

Основные ошибки

По своему опыту скажу, что основной причиной получения травм – не соблюдение элементарной техники безопасности. Я не являюсь буквоедом и не всегда и не полностью выполняю требования техники безопасности на стройке, однако это не касается работы с болгаркой, перчатки и защитные очки – одеваю обязательно. Кроме того, никогда не снимаю защитный кожух. Кроме того, придерживайтесь следующих простых правил:

1. Большинство неприятностей при работе с болгаркой приходится на поврежденный или бракованный диск. Часто встречается скол на диске – небольшая зазубрина, которая при работе разрушит диск, и он может разлететься на мелкие осколки с огромной скоростью. При этом инструмент резко дернет, что тоже малоприятно.

Разрушенный диск на болгарке

Второй дефект диска – надлом. Визуально он может быть не заметен, но при включении его начнет болтать, болгарка станет заметно вибрировать. Это явный признак надлома диска, и работу следует тут же прекратить и сменить диск. Заводские дефекты крайне редко встречаются, по крайней мере у крупных и надежных производителей. Поэтому на дисках не стоит экономить, покупая дешевые китайские аналоги, или продукцию неизвестных производителей.

Меры предосторожности просты – перед работой тщательно осмотрите диск, после чего включите болгарку и на холостом ходу «послушайте» инструмент, нет ли каких-то новых вибраций, «болтанки» или чего-то не обычного.

2. Использования диска по назначению избавит вас от многих неприятностей. Нельзя резать доски или фанеру диском для метала или бетона, дерево намного мягче чем металл, поэтому трение вызывает дым от клея или смолы, что может повредить здоровью.

Нельзя резать дерево болгаркой!

Более того, болгарка вообще не предназначена для работы с деревом, даже если вы установите зубчатый диск от циркулярки – благо посадочное место болгарки идентичное пиле циркулярной. А дело в том, что зубчатый диск прочнее цепляется в дерево, и удержать инструмент в руках очень сложно, и даже опытные операторы не рискуют резать дерево болгаркой.

Заточка металла болгаркой со специальным диском

Также многие строители часто используют абразивный диск для заточки металла, шлифовки сварочных швов и т.д. Это не плохо, если использовать для этой цели специальные диски для заточки. В противном случае заточка нарушает балансировку диска, истончает его у режущей кромки (вплоть до стекловолокна – основы диска). В дальнейшем, при резке металла, такой диск легко разлетается во все стороны.

Болгарка с диском для камня

Избежать травм в этом случае очень просто – внимательно читайте при покупке диска для чего он предназначен. Информация, как правило, нанесена на сам диск. И не в коем случае не используйте болгарку для работы с деревом, она для этого не подходит!

3. Основные травмоопасные ситуации при работе с болгаркой:

— Зажим диска между краев разрезаемой детали – трубы, профиля, металлического листа и т.д. Пропил при резке под весом детали сходиться, в результате – зажим диска, который повлечет за собой вырывание из рук инструмента и разрушению диска. Для предотвращения такого, следует не допустить схождения пропила, для этого более короткую часть, например, трубы, держим на весу.

Режем на весу

— Внезапное препятствие при пропиле листа или арматуры может также вызвать разрушение диска. Такое происходит, например, когда вы режете стальной лист, а под ним случайно оказывается камень, кусок бетона или что-нибудь другое, твердое. Поэтому, перед резкой не поленитесь и посмотрите, не попадется ли на пути реза посторонний предмет.

Под листом может оказаться камень!

— Резать на весу или деталь, находящуюся под нагрузкой невероятно сложно и опасно. Место пропила резко сходится при прохождении примерно 70-85% поверхности, а если резка происходит еще и на весу – дело может окончиться очень плохо. Опытные специалисты делают рез примерно на 50-60%, после чего осторожно и неглубоко проходят инструментом по периметру, а когда первый сквозной пропил сойдется, режут по периметру не прорезанные участки, стараясь не углубляться глубоко.

4. Простые правила подготовки инструмента перед работой, и правильное завершение. Это мелочи, но они важны:

— Диск крепиться к валу болгарки при помощи монтажной гайки, и важно при установке не затягивать гайку ключом, достаточно это сделать руками, застопорив ход вала специальной кнопкой, и закрутив гайку вместе с диском руками. Если затянуть ключом, то при смене диска, гайку будет сложно открутить.

— Запомните простое правило – сначала включаете болгарку, и только потом касаетесь диском места пропила. Важно чтобы при запуске инструмента диск не контактировал ни с чем (разумеется, кроме вала болгарки, на котором он закреплен). Не соблюдение этого правила может спровоцировать резкий рывок инструмента из рук, а это грозит травмами.

— При завершении работы дождитесь пока диск остановиться, держа болгарку в руках, либо остановите диск о дерево – доску, брус и т.д. Также настоятельно не рекомендую при переходе к другому месту реза или паузы оставлять болгарку включённой на холостом ходу. Ходить с включенным инструментом строго запрещается!

Это все, работайте с болгаркой, не бойтесь ее, но делайте это осторожно, с соблюдением правил безопасности.

Вспомогательные планки

Прикрепите планку длиной около 40 см снизу на короткой стороне фанерной пластины, а вторую планку длиной 30 см — под прямым углом к первой на длинной стороне пластины.

Полученное приспособление длинной планкой должно упираться в узкую продольную сторону доски. Боковая кромка фанерной пластины служит для нанесения разметки, короткая планка — в качестве направляющей для дисковой пилы. Инструмент следует устанавливать так, чтобы пилящий диск двигался рядом с разметочной кромкой фанерной пластины.

С помощью самодельного упора удобно наносить разметку под прямым углом к продольной стороне детали.

Благодаря самодельному приспособлению режущий диск движется в точном соответствии с разметкой.

Рациональный подход

Обшивка стен досками — работа кропотливая, но ее можно ускорить, если планки для обрешетки отпиливать по размеру связками по пять-шесть штук сразу. Однако связка длиной в несколько метров может оказаться крайне «неуступчивой». Чтобы ее «укротить», следует двумя-тремя струбцинами или цвингами скрепить отобранные планки и дополнительно зафиксировать всю связку на верстаке. Это необходимо сделать, так как обе руки должны быть свободны для управления дисковой пилой.

Было бы крайне неосмотрительно удерживать связку одной рукой, а другой — вести пилу. Любое препятствие на ее пути, будь то сучок или сгусток смолы, может привести к внезапному защемлению режущего диска. В этом случае сдвиг связки неизбежен и вряд ли кому-то будет под силу удержать ее одной рукой. А значит, точно распилить все планки уже не удастся.

Словом, если вы намерены распилить одновременно несколько деталей, то постарайтесь обеспечить связке надежную и жесткую опору на верстаке. Для особо длинных, выступающих за пределы верстака планок нужна дополнительная опора, чтобы ни одна планка не пружинила и не выскальзывала из общей связки.

Сейчас читают:  Чудо-лобзик для выпиливания || Лобзик проекты

Резка листового металла: от ручных до промышленных способов
Несколько планок, собранных в связку, зажимают цвингами и закрепляют на верстке. В результате одного прохода дисковой пилы достаточно, чтобы безупречно выровнять концы планок.

Ещё один похожий вариант

Можно сделать и по-другому. Вначале выполняется та же работа, что и в предыдущем варианте – прочерчивается полоса, укладывается и прижимается уголок. Но здесь канавка делается несколько глубже – 4-5 мм. После того, как уголок будет снят, остаток металла можно просто доломать, а край обработать при помощи УШМ со шлифовальным диском. Однако здесь возможны небольшие ямки на кромке, что делает второй вариант более приемлемым.

Канавка вдоль направляющего уголка делается немного глубже, чем в предыдущем варианте
Канавка вдоль направляющего уголка делается немного глубже, чем в предыдущем варианте

Как согнуть дсп – практический аспект

Иногда необходимо изготовить согнутую деталь из древесно-стружечной плиты – торец стола, шкафчика, полочки.

Для этого нужно вначале вырезать по размерам необходимый фрагмент материала, после чего выполнить многочисленные параллельные пропилы на его внутренней поверхности (см. рис. 1 и 2):

Необходимый фрагментНанесение пропилов

Для придания изогнутой формы полученную деталь следует приклеить к шаблону клеем ПВА и зафиксировать саморезами. После выдерживания времени, необходимого для застывания клея, деталь можно снять и использовать по назначению.

Перед вкручиванием саморезов в ДСП желательно заранее рассверлить материал. Для этого используются сверла, имеющие на 1-2 мм меньший диаметр, чем саморез. Сверла для ДСП применяются такие же, как и для сверления дерева, а саморезы покупаются стандартные.

Благодаря меньшей стоимости древесно-стружечных листов, чем других монтажных и строительных материалов, небольшое количество брака при работе своими руками не является критическим. Испорченные листы можно использовать для изготовления меньших по размерам изделий, не неся затрат на привлечение профессионального оборудования и специалистов.

Купили мы недавно журнальный столик, цена недорогая, однако есть «но». Высота столика под наш интерьер великовата. Хорошо бы уменьшить высоту сантиметров на 10. Как говориться, мы не ищем легких путей, решил, что

справлюсь своими руками.

Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который сделал , до него мне, конечно, далеко, но кое-какие рекомендации могут помочь. Связался с ним, объяснил проблему и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения я и публикую его технологию реза мебельного ДСП без сколов.

Все оказалось банально просто. Размечаем линию реза. После чего канцелярским ножом, по линейке, прорезаем верхний слой ДСП. Просто проводим ножом несколько раз с небольшим усилием по линии реза. (рекомендую потренироваться на ненужной части древесно стружечной плиты) Если давить очень сильно, то декоративный слой начнет вспучиваться и получиться не очень красиво.

Далее отступая 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону черновой части, режем лобзиком или подходящей пилкой с зубьями, направленными к ручке пилы. Делаем запил на противоположной стороне реза, чтобы не произошло скола при завершении реза. И пропиливаем до конца.

Пилить нужно аккуратно, не спеша. Затем шкуркой средней зернистости, закрепленной на бруске, зачищаем торец детали. При необходимости убираем тот миллиметр, который мы отступили. У меня рез получился почти идеальный, после обработки шкуркой задиров не было вообще.

На фото видно разницу, между левой и правой стороной реза. Ну и, соответственно, если обе части ДСП будут нужны, прорезаем ножом с двух сторон от реза. Замеряем толщину реза лобзика или пилки прибавляем 2 миллиметра. Получилось то расстояние, которое должно быть между прорезями, сделанными канцелярским ножом.

Все получилось замечательно. На готовом столике жена не нашла то место, где я резал.

Благодарю за содействие и помощь asoleg.

Теги: Как резать ДСП без сколов, как распилить ДСП без сколов.

Эту статью находят по словам:

  • как отпилить дсп без сколов
  • чем пилить дсп без сколов
  • как пилить дсп без
  • как пилить дсп без сколов лобзиком
  • как распилить лдсп без сколов в домашних условиях
  • чем распилить лдсп без сколов в домашних условиях
  • как отрезать дсп без сколов
  • как разрезать дсп без сколов
  • чем резать дсп
  • чем резать дсп без сколов

Если вы любите что то делать своими руками, прочитайте статью.

Любой домашний умелец рано или поздно сталкивается с необходимостью распила ДСП. Это может быть изготовление мебели своими руками или обшивка стен панелями МДФ или ДСП. Как известно, пилить ДСП несложно, вот сделать распил ровным и без сколов – это задачка не из простых.

Лобзик

Резка листового металла: от ручных до промышленных способов
Лобзиком можно выполнять фигурную резку

Электрическим лобзиком раскраивают лист по прямым и фигурным линиям.

Преимущества метода:

  • доступность — лобзик есть у большинства мастеров, а новый стоит недорого;
  • в продаже есть специальные пилки для ДСП, ЛДСП и ламината;
  • можно резать окружности с небольшим радиусом;
  • подходит для изготовления сквозных отверстий под люки или электроустановочные изделия.

Для получения прямолинейного реза надо иметь опыт работы с инструментом или достаточно использовать направляющую шину.

Ножовка

Резка листового металла: от ручных до промышленных способов
Для резки ДСП нужна ножовка с мелкими зубьями

Раскрой ручными ножовками занимает много времени и требует больших затрат физических сил.

Ручные пилы с большим и средним зубом подходят только для пиления обычного ДСП (без ламинированного слоя). Результат всегда будет сопровождаться сколами и задирами. Внешний вид кромки можно будет исправить только декоративными накладками.

Небольшой объём резки выполняют ножовкой с мелкими зубьями. Чтобы снизить количество сколов, поверх листа наклеивают малярный скотч, размечают линию реза и только потом приступают к работе.

Нюансы резки листового металла гильотиной

Гильотины применяются для резки листового металла в домашних условиях или на небольших производствах.

1. Что можно резать гильотиной?

При помощи гильотины можно обрабатывать металл ничуть не хуже, чем на заводском оборудовании. Более того, мастера часто изготавливают гильотинные ножницы в домашних условиях.

Самыми распространенными вариантами гильотин являются модели, имеющие прямое движение ножа и с изменением угла. У первых нож двигается в вертикальном положении и позволяет ровно разрезать листовой металл. Использование моделей второй группы позволяет не только осуществлять резку листового металла, но и обрабатывать пруты арматуры и большие металлические уголки.

Рабочие возможности самодельных гильотин, как правило, ограничены. Это объясняется тем, что, в отличие от промышленных образцов, которые обладают различными типами привода (гидравлическим, пневматическим или электрическим), самодельное приспособление для резки листового металла обычно оснащается только механическим рычагом или педальным механизмом. Глубина реза при использовании самодельных установок зависит от величины усилия, которое прилагает мастер.

В процессе изготовления гильотинных ножниц следует обязательно учитывать тот вид металла, который вы планируете обрабатывать.

2. Принцип действия.

Раскрой металла при помощи гильотин может осуществляться как в продольном, так и в поперечном направлении. Возможности установки зависят от типа установленных ножей и их расположения. Выполняя поперечный рез, нож совершает одно движение. Продольная резка сопровождается несколькими движениями, которые будут повторяться совместно с поступательными перемещениями изделия. Продольное разрезание выполняется при рулонной обработке или в случае необходимости раскраивания листов длиной более 2 м.

Сейчас читают:  Обушковые пилы – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Гильотина работает по следующему принципу: острый нож под собственным весом с высокой скоростью опускается на металлическую поверхность. Иногда скорости реза или веса ножа недостаточно для разрезания металла определенного вида или необходимой толщины.

Наличие вспомогательного элемента, разумеется, приводит к повышению итоговой стоимости оборудования, но в то же время оно позволяет улучшить качество и увеличить скорость обработки металлических деталей.

Паркетка

Ручную дисковую пилу, иногда называемую «паркеткой», используют, если предстоит большой объём работы по раскрою ДСП по ровным линиям.

Приобретают диски с твердосплавными наконечниками зубьев.

Для упрощения и ускорения работы выбирают паркетку, в комплекте с направляющей шиной или докупают аксессуар отдельно.

Резка листового металла: от ручных до промышленных способов
Ручная дисковая пила с направляющей шиной

Можно обойтись без дополнительных деталей, если вести рез вдоль направляющей из уголка или штукатурного правила.

Главный недостаток способа — невозможность изготовить криволинейный разрез.

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В обоих случаях опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, на практике используют такие дополнительные приспособления:

Их применение позволяет улучшить качество распиливания металлических заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, возрастает его производительность.

Использование дополнительных приспособлений позволяет пользоваться инструментом как станком, предназначенным для выполнения разных видов работ.

Чтобы максимально обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно разделяют на подготовительные и основные (рабочие) мероприятия.

Перед началом резки необходимо осуществить ряд манипуляций.

  1. Надеть специальную рабочую одежду и обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани либо кожи.
  2. Подготовить, исходя из особенностей и вида распиливаемого металла, подходящий диск, а затем установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.

    Установка диска

  3. Проверить используемые рабочие насадки на наличие различных дефектов, нарушающих их целостность: выбоин, трещин и прочих деформаций.
  4. Воспользоваться средствами индивидуальной защиты: очками, респиратором либо маской (щитком), а в некоторых случаях также и наушниками.
  5. Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
  6. Подготовить рабочее место: убрать горючие материалы (смазку, топливо, бумагу, тряпки) и все мешающие вещи. Накрыть или отодвинуть на безопасное расстояние предметы, которые могут повредиться раскаленными металлическими частицами.

При возможности распиливаемый материал следует предварительно надежно зафиксировать, например, в тисках, чтобы убрать возможные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали в руках либо между коленями запрещено.

Правила резки дсп

Резка листового металла: от ручных до промышленных способов
Важно обеспечить устойчивое положение материала при резке

Распилить лист вручную без сколов поможет выполнение нескольких простых правил:

  • обеспечить устойчивое положение ДСП – полотно не должно вибрировать, а при окончании пропила разламываться под собственным весом;
  • использовать направляющую шину, жёстко закреплённую струбцинами;
  • выбирать ножовку или сменные пилки с наименьшим размером зубьев;
  • проводить пиление с минимальным нажимом;
  • пользоваться наиболее подходящим инструментом.

Промышленные виды резки листового металла

Обработка металла может осуществляться разными способами. Специфика проведения работ зависит от типа оборудования, которое используется для резки металлических листов.

На крупных промышленных предприятиях чаще всего применяют гидроабразивную или термическую резку.

1. Термическая обработка листового металла.

Термическая резка подразумевает разделение металлических листов струей, нагретой до предельной температуры. Данный вид резки еще называют бесконтактным, поскольку инструмент не вступает во взаимодействие с поверхностью листового материала.

Разновидности термической резки: газокислородная, лазерная, плазменная.

  • Газокислородная резка листового металла.

Для того чтобы качество резки было высоким, расстояние между соплом резака и металлом должно быть одинаковым на протяжении всего рабочего процесса.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Газокислородная резка является самым экономичным способом обработки и отлично подходит для реза низколегированных сталей. При соблюдении всех нюансов технологии и наличии достаточного опыта у мастера кромка листового металла после газокислородной резки не требует дополнительной обработки.

Недостатком применения такого вида резки является возможность обработки металлов только с низкой теплопроводностью.

  • Плазменная резка листового металла.

Плазменная резка считается более универсальным способом обработки листовых материалов. Первое оборудование для этого вида разрезания металла появилось во второй половине XX века. Аппаратура была не только громоздкой, но и дорогой, в связи с этим ее приобретение и использование могли себе позволить только крупные промышленные предприятия. Со временем оснастка стала более доступной, и популярность плазменной резки выросла в разы.

Обработка металла в данном случае осуществляется при помощи высокоскоростного плазменного потока, температура которого может достигать 30 000 °C. При этом капли расплавленного металла, образующиеся в результате плавления, мгновенно сдуваются струей сжатого воздуха.

Стоит отметить, что популярность плазменной резки объясняется не только высокой производительностью, но и рядом других важных параметров. Так, рабочий процесс не требует регулярной заправки газовых баллонов, присадок для резки ценных металлов или повышенного внимания к мерам пожарной безопасности.

Если толщина металла превышает 120 мм, целесообразнее использовать газокислородную резку.

При подборе оптимального оборудования для обработки металла очень важно учитывать такие его свойства, как толщина и теплопроводность. Здесь нужно запомнить одно простое правило: чем выше теплопроводность разрезаемого материала, тем больше теплоотвод и меньше возможная толщина обрабатываемого листа (например, толщина листа меди должна быть меньше, чем листа из нержавейки).

Процесс распиловки

Резка листового металла: от ручных до промышленных способов
Распил ДСП лобзиком с помощью направляющей

Ровные линии рекомендуется пилить с помощью направляющих.

Алгоритм работы следующий:

  1. Острым ножом или специальным инструментом прорезают слой ламината. Операция снижает количество сколов.
  2. Струбцинами закрепляют направляющую, о которую будет опираться подошва лобзика при прямом резе. Обойтись без приспособления можно, если качество кромки не имеет решающего значения или при большом опыте работы. Место расположения выбирают исходя из ширины опорной плиты лобзика.
  3. Устанавливают средние обороты вращения электродвигателя, убирают режим качения.
  4. Начинают пропил от края к центру. Нажим инструмента исключают, так как в этом случае пилку обязательно уведёт в сторону или рез будет проходить под углом в плоскости листа.
  5. При необходимости проводят допиливание, обойдя верстак.
  6. В конце пропила исключают обламывание листа под собственным весом.

Долго работать позволяют только качественные пилки. Инструмент «эконом-класса» обеспечит прорезание не более 5–10 погонных метров ЛДСП, после чего зубцы тупятся появляются сколы, лобзик уводит в сторону.

Если необходимо выпилить внутреннее отверстие под люк, установку электрических розеток или выключателей, сначала проводят разметку. Далее просверливают ДСП сверлом на 1–2 мм превышающим ширину пилки. Установив пилку в образовавшееся отверстие, проводят пиление.

Сейчас читают:  Разобранный лобзик

Раскрой материала

Резка листового металла: от ручных до промышленных способовПри домашних работах важно правильно провести раскрой материала, чтобы минимизировать количество отходов. Особое внимание уделяют «раскладке» если ЛДСП имеет явно выраженный рисунок, который необходимо учесть.

Рекомендуется провести планирование расположения деталей на листе бумаге, разлинованной в клеточку. В сети Интернет легко найти калькуляторы и программы, автоматически проводящие планировку оптимального расположения деталей.

До начала работы необходимо уложить лист на прочном основании, принимая во внимание, что под местом реза нужен запас свободного пространства для хода пилки.

Далее алгоритм раскроя заключается в наклейке малярной ленты и проведении линий распила перманентным маркером.

Наклеив малярный скотч необходимой ширины, можно исключить царапины от стальной подошвы электролобзика, снизить вероятность образования сколов ламинирующего слоя.

Если не удалось найти специальные пилки для ДСП, распиловку проводят с тыльной стороны, таким образом, чтобы зубья «работали» навстречу поверхности.

Рейтинг лучших дисковых пил

глубина пропила (90°) – 76 мм;

диаметр диска – 210 мм;

диаметр посадочного отверстия – 30 мм;

вес – 5.1 кг.

Цены в интернет-магазинах

глубина пропила (90°) – 70 мм;

диаметр диска – 190 мм;

диаметр посадочного отверстия – 30 мм;

вес – 4.2 кг.

Цены в интернет-магазинах

глубина пропила (90°) – 66 мм;

диаметр диска – 190 мм;

диаметр посадочного отверстия – 30 мм;

вес – 4 кг.

Цены в интернет-магазинах

глубина пропила (90°) – 65 мм;

диаметр диска – 190 мм;

диаметр посадочного отверстия – 20 мм;

вес – 4.2 кг.

Цены в интернет-магазинах

глубина пропила (90°) – 51 мм;

глубина пропила (45°) – 40 мм;

диаметр диска – 160 мм;

диаметр посадочного отверстия – 20 мм;

вес – 5.28 кг.

Цены в интернет-магазинах

глубина пропила (90°) – 65 мм;

глубина пропила (45°) – 45 мм;

диаметр диска – 190 мм;

диаметр посадочного отверстия – 20 мм;

вес – 5.5 кг.

Цены в интернет-магазинах

глубина пропила (90°) – 55 мм;

глубина пропила (45°) – 37 мм;

диаметр диска – 165 мм;

диаметр посадочного отверстия – 20 мм;

вес – 3.6 кг.

Цены в интернет-магазинах

глубина пропила (90°) – 40 мм;

диаметр диска – 130 мм;

диаметр посадочного отверстия – 16 мм;

вес – 2.6 кг.

Цены в интернет-магазинах

глубина пропила (90°) – 66 мм;

диаметр диска – 190 мм;

диаметр посадочного отверстия – 30 мм;

вес – 4 кг.

Цены в интернет-магазинах

глубина пропила (90°) – 64 мм;

диаметр диска – 185 мм;

диаметр посадочного отверстия – 16 мм;

вес – 3.9 кг.

Цены в интернет-магазинах

Рекомендации специалистов

Резка листового металла: от ручных до промышленных способов
Электролобзик с патрубком для пылесоса

Если инструмент имеет патрубок для подключения пылесоса, обязательно стоит воспользоваться возможностью удалять из зоны резка отходы, так улучшается видимость разметки, проще соблюдать правильность пропила.

Когда неважно качество кромки или она не будет подвергаться оклейке, проще всего воспользоваться для резки обычной ножовкой с мелкими зубьями, это сэкономит средства на приобретении электроинструмента и расходных частей.

Угол наклона режущего полотна ручной ножовки следует выдерживать примерно 35°.

Подошва-опора электролобзика или циркулярной пилы должны быть ровными и при резке плотно прилегать в ДСП.

При пилении ламинированного ДСП паркеткой, если позволяет конструкция инструмента, сначала проводят пропил на глубину 2–3 мм, а на всю глубину пилят во втором проходе инструмента.

Топ лучших дисковых пил

МестоМодель
1.Makita 5008MG, 1800 ВтЦеныОбзор
2.BOSCH GKS 190, 1400 ВтЦеныОбзор
3.Makita HS7601, 1200 ВтЦеныОбзор
4.ЗУБР ПД-65, 1600 Вт серыйЦеныОбзор
5.ВИХРЬ ДП-160/1200, 1200 Вт оранжевыйЦеныОбзор
6.Интерскол ДП-190/1600М, 1600 ВтЦеныОбзор
7.BOSCH GKS 600, 1200 ВтЦеныОбзор
8.BOSCH PKS 40 2022, 850 ВтЦеныОбзор
9.Makita HS7601K, 1200 ВтЦеныОбзор
10.Makita HS7600, 1200 ВтЦеныОбзор

Устройство и принцип работы дисковой пилы

К основным деталям ручной дисковой пилы относятся:

  • Электродвигатель. С его помощью создается вращательная энергия, которая нужна для распила материала.
  • Корпус. Для его изготовления используют пластик, устойчивый к температурам и ударам. В нем имеются отверстия для вентиляции.
  • Рукоятка с кнопкой пуска. Последняя оснащена фиксатором, предназначенным для исключения случайного нажатия.
  • Платформа с направляющей (еще она носит название подошва или опорная плита). Благодаря этому элементу инструмент двигают по распиливаемой заготовке.
  • Шпиндель для фиксации сменных дисков.
  • Редуктор. Он предназначен для снижения числа оборотов, нагрузки на ротор и подшипников электродвигателя.
  • Главная и дополнительная рукоятки.

Принцип действия оборудования заключается в передаче крутящего момента от вала мотора к режущему диску. Последний крутится вокруг своей оси с высокой скоростью, это позволяет легко распилить подготовленную поверхность.

Инструментом можно выполнять ровный, продольный и поперечный распил, дуговой невозможен.

Как циркуляркой распустить доски, брус и бревна
Устройство дисковой пилы

Форматно-раскроечный станок

Резка листового металла: от ручных до промышленных способов
Распил ДСП на форматно-раскроечном станке

Если известны точные размеры, по которым следует раскроить лист, правильнее поручить работу профессионалам. Почти все продавцы — базы и строймаркеты — предоставляют такую опцию. Часто услуга по распилу бесплатна, заказчик оплачивает только стоимость ДСП.

Для раскроя используют форматно-раскроечные станки различных конструкций.

Отпилить ДСП без сколов позволяют различные дополнительные приспособления. Например, на некоторых моделях установлены два пилящих диска: первый, небольшого диаметра, пропиливает поверхностный ламинированный слой, а основной проводит полный рез.

Форматно-раскроечные станки с ЧПУ работают в полуавтоматическом режиме, исключая ошибки оператора, что позволяет получать готовые детали с размерами точными до 1 мм. Это важно при изготовлении корпусной мебели.

Шаг 4 — запуск и наладка

Запуск и наладка прибора начинаются, когда установлен диск или насадка.

  1. Прибор берут так, чтобы искры были направлены на себя (метод реза от себя). Плоскость круга — параллельно корпусу работника.
  2. Правая рука крепко держит дополнительную рукоятку болгарки. Левая — управляет включение инструмента и регулировкой скорости вращения диска.
  3. Шлифовальная машинка располагается слева от корпуса оператора. Недопустимо соприкосновение инструмента с телом человека.

Когда оператор занимает исходное положение, включают устройство и дают ему поработать в вхолостую, чтобы агрегат прогрелся, а диск раскрутился до рабочей скорости.

Резка листового металла: от ручных до промышленных способов
Работа вхолостую после запуска дает возможность агрегату прогреться и набрать номинальную скорость

Подводя итоги

То, что болгарка очень удобна для резки металла, не оспаривается. Однако необходимо уметь ею работать и неукоснительно соблюдать все меры предосторожности и правила техники безопасности. Нужно понимать, что создавались они именно для того, чтобы сохранить жизнь и здоровье мастера, работающего с таким опасным инструментом, как угловая шлифовальная машина.

Помните о правилах и нормах безопасности при работе с УШМНадеемся, что всё рассказанное нами сегодня будет полезно тем, кто не имеет опыта работы с болгаркой. Если что-либо осталось непонятным, стоит просто изложить это в комментариях ниже статьи. Редакция HouseChief с удовольствием ответит на все вопросы как можно более быстро и полно. У вас есть опыт подобной работы или Вы знаете иные способы резки? Тогда просим вас написать об этом в обсуждениях. Подобная информация многим будет очень полезна. А напоследок, по уже сложившейся доброй традиции, предлагаем Вам посмотреть короткий, но довольно увлекательный видеоролик по сегодняшней теме.

Оставьте комментарий

Adblock
detector