Сделано лобзиком

Сделано лобзиком

Введение

Классификация

Первый вариант будет описан нами чуть позже, так как на момент написания этой статьи он находится у нас в разработке на стадии прототипа и конструирования, а вот второй вариант будет описан в настоящей статье.

Назначение

Данная конструкция является достаточно универсальной и имеет широкий спектр применения от бытового (в домашних условиях) до использования в производственных целях (столярные мастерские, мебельные цеха и пр.). Универсальность определяется тем, что станок построен на базе электролобзика, который является распространенным ручным электроинструментом и им владеет почти каждый мастер, так как он компактен и многофункционален. С его помощью можно заготовки из различных видов материалов:

  • массив дерева;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • МДФ;
  • пластики

и другие.

Преимущества

По сравнению со стандартным способом использования электролобзика данная приспособа позволяет достичь одного, но очень важного параметра, – ровность реза. Отпилить быстро и кое-как можно довольно просто, положив заготовку на горизонтальную поверхность, свесив отпиливаемую часть, и отпилить. Но говорить о качестве реза тут не приходится, какой бы ни был мастер. Наша же конструкция позволяет:

  • сделать простой ровный рез (строго по прямой линии);
  • торцевать заготовку под четко заданным углом – 90° и другие произвольно заданные углы;
  • сделать прямой пил под углом к плоскости заготовки, когда пилка не перпендикулярна плоскости заготовки, а имеет иной, заранее выставленный угол, например 45°.

Базовый конструктив

Приспособление не хитрое и состоит из нескольких основных элементов:

  • основание;
  • направляющая;
  • поворотный упор.

Изготавливаются все конструктивные части из фанеры или из массива дерева.

Приведем небольшую справочку по фанере, может пригодиться.

Номинальная толщина фанеры, ммКол-во слоев фанеры, не менееШлифованная фанераНешлифованная фанера
 Предельное отклонение, ммРазно-толщинностьПредельное отклонение, ммРазно-толщинность
3 мм3 0,3/-0,40,6 0,4/-0,30,6
4 мм3 0,3/-0,5 0,8/-0,41,0
6 мм5 0,4/-0,5 0,9/-0,4
9 мм7 0,4/-0,6 1,0/-0,5
12 мм9 0,5/-0,7 1,1/-0,6
15 мм11 0,6/-0,8 1,2/-0,71,5
18 мм13 0,7/-0,9 1,3/-0,8
21 мм15 0,8/-1,0 1,4/-0,9
24 мм17 0,9/-1,1 1,5/-1,0
27 мм19 1,0/-1,21,0 1,6/-1,12,0
30 мм21 1,1/-1,3 1,7/-1,2

Сделано лобзиком

Вариантов конструктивов очень много – от самых простейших, где пилка просто торчит из столешницы, до довольно сложных конструкций с направляющими, возможностью пиления под углом, когда есть возможность выставить пилку не только 90 градусов к основанию, а изменить угол (ну, в пределах разумного, конечно). Есть приспособления (станки) для распиловки, то есть делающих прямой и ровный рез.

Такие устройства, находят все большее применение из-за своей универсальности и функциональности. Фактически они по параметрам и назначению схожи со стационарными станками и имеют строго определенное практическое применение в каждой мастерской.

Назначение

Самодельный лобзиковый станок является универсальным инструментом и пользуется большой популярностью, поэтому может использоваться как в домашних условиях, так и в производственных предприятиях – мебельных цехах или столярных мастерских. При этом, конечно, нужно понимать, что качество работы во многом зависит от самого электролобзика и пилки, а конструктив только помогает и расширяет возможности ручного инструмента.

  • массив из дерева;
  • фанера;
  • различные плиты (ДВП, ДСП, МДФ и пр.);

а также:

  • пластики
  • тонкий (мягкий) листовой металл

Отличительной особенностью является использование в конструкции стандартного (бытового) электролобзика, который есть почти у каждого мастера, в качестве движителя пилки. Путем несложных манипуляций он закрепляется пилкой вверх, таким образом, мастер не ведет пил инструментом, а перемещает заготовку.

Преимущества

Основное достоинство таких конструкций в сравнении с ручным инструментом, является удобство при обработке материалов. В процессе обработки мастер держит не сам инструмент (он довольно увесистый), а заготовку. Это позволяет выполнять работу с максимальной точностью. Кроме того, наличие упоров, делает возможным ровный пил, а это дорого стоит.

Базовый конструктив

Сделано лобзиком

Как уже было сказано выше, вариантов исполнения большое множество, тем не менее нужно выделить самые основные базовые конструктивные элементы, а именно:

  • рабочий стол (станину);
  • привод – электролобзик;
  • коромысло для крепления пилки и поддержания ее в натянутом состоянии.

Отличаются станки по таким параметрам, как мощность (определяется мощностью ручного электроинструмента), рабочий ход пилки, способ ее крепления. Важную роль, конечно, играют и габаритные размеры изделия, в том числе – площадь рабочей поверхности стола, что позволяет лучше обрабатывать те или иные заготовки. Все остальные параметры (режимы работы, лазерная подсветка и т.п.), определяются характеристиками самого ручного инструмента.

Особенности выбора фанеры

Поделки из этого материала выполняются для различных целей, но в основном их можно разделить на две группы – для украшения помещений или территории (например, ограждения с внутренней стороны, садового участка и так далее).

Если ориентироваться на оптимальное сочетание таких показателей, как качество и цена, то выбирается продукция ФСФ или ФК. Она характеризуется устойчивостью к сырости и температурным скачкам. Одного этого вполне достаточно, чтобы долговечность изготовленной своими руками поделки была обеспечена. Но между этими разновидностями фанеры есть принципиальное отличие – в компонентном составе клея, которым скрепляются слои шпона.

В первом случае он токсичен, поэтому листы ФСФ применяются лишь при наружных работах. А вот для поделок, предназначенных для помещения в доме, вполне подходит фанера ФК. Ее аналоги стоят гораздо дороже, потому и не рассматриваются как материал для простых, легких в исполнении поделок.

Вид шлифовки листов

Разобраться несложно: Ш1 и Ш2 – соответственно, одно- и двухсторонняя; НШ – фанера грубой обработки. То есть поделку еще придется «доводить до ума», шлифовать. Выбор по этому параметру зависит от того, как ее планируется в дальнейшем оформить и поместить. Образец, закрепляемый на стене и, к примеру, статуэтка (подставка, вазочка, игрушка или иное), которая просматривается со всех сторон – вещи разные.

Дополнительно:  Пилки для ручного лобзика по дереву и металлу

Текстура фанеры

Сделано лобзиком

Здесь многое зависит от личных предпочтений. Если планируется при нанесении защитного покрытия поделки сохранить естественный вид дерева, то под лак лучше приобрести фанеру из шпона березового. А вот для последующей окраски желательно выбирать сосновый.

Для различных поделок из фанеры желательно ориентироваться на использование красок на масляной или акриловой основе. Объяснение простое – они менее подвержены выгоранию на солнце, потому и не придется часто обновлять внешнее покрытие; оно не изменит первоначальный вид в течение нескольких лет.

Сортность фанеры

Выбирая лист для поделок, его нужно прежде всего осмотреть на предмет сучковатости и вкраплений. Значительные дефекты не только осложнят раскрой материала, но и инициируют появление трещин или «ям» (как результат выпадения тех же сучков). Далее – осмотр торцевых поверхностей. В процессе реза фанера подвергается динамическим нагрузкам (вибрации). Если на боковых частях заметны хотя бы признаки отслоения шпона, такой материал приобретать не стоит, даже если его цена слишком уж соблазнительна.

В дальнейшем, в процессе изготовления поделки, возникнет множество проблем. Как результат – отбраковка фанеры и ее повышенный расход. В суммарном выражении это по деньгам выйдет примерно одинаково по сравнению с приобретением материала высокосортного, а по затраченному времени и качеству работы – большой минус.

Толщина листов

Если поделки вырезаются эл/инструментом, то она ограничивается 30 мм. Для лобзика ручного целесообразно использовать относительно тонкую фанеру; максимум трехслойную. То есть не более 9 мм толщиной.

Изготовление инструментальной оснастки для прямого пила электролобзиком

В этом разделе мы разберем детально каждый шаг создания нашего будущего друга и незаменимого помощника. Основные этапы нашей работы:

  • Подготовительный этап;
  • Создание заготовок;
  • Сборка.

Размечаем шаблон на кальке

Необходимо также отметить – какой инструмент и материалы нам понадобятся.

Материалы и конструктивные элементы:

  • фанера 10, 12 или 14 мм. Ниже будет приведена таблица с параметрами фанеры.
  • пружина;
  • пара подшипников;

а также другие инструменты.

 Толщина фанеры, ммСлоев фанеры,не менееШлифованная фанераНешлифованная фанера
Предельное отклонение, ммРазно-толщинностьОтклонение,ммРазно-толщинность
3 мм3 0,3/-0,40,6 0,4/-0,30,6
4 мм3 0,3/-0,5 0,8/-0,41,0
6 мм5 0,4/-0,5 0,9/-0,4
9 мм7 0,4/-0,6 1,0/-0,5
12 мм9 0,5/-0,7 1,1/-0,6
15 мм11 0,6/-0,8 1,2/-0,71,5
18 мм13 0,7/-0,9 1,3/-0,8
21 мм15 0,8/-1,0 1,4/-0,9
24 мм17 0,9/-1,1 1,5/-1,0
27 мм19 1,0/-1,21,0 1,6/-1,12,0
30 мм21 1,1/-1,3 1,7/-1,2

На данном этапе нужно сделать:

  • составить эскизы и выполнить чертеж будущего изделия,
  • сделать выкройки из бумаги будущих элементов и деталей
  • наклеить шаблоны на заготовки будущих деталей.

Сделать шаблоны можно двумя способами – взять кальку и начертить на ней конуры будущей заготовки. Так делалось с давних времен, так как для этого ничего не нужно, кроме линейки и карандаша. Однако если у Вас есть компьютер и принтер, хорошо бы конечно формата А3, но и А4 тоже подойдет (просто придется печать несколько листов и потом склеивать их между собой), то процесс рисования карандашом и линейкой может быть заменен на рисование контуров заготовок на компьютере.

Затем вырезаем канцелярским лезвием или просто острым ножом.

После того, как шаблон готов, его нужно приклеить к заготовке.

Создание заготовок

  1.  Выпилить заготовки точно по шаблону,
  2.  Обработать заготовки – выровнять торцы, удалить заусенцы
  3.  Высверлить необходимые отверстия;
  4.  Сделать пазы напильником;
  5.  Высверлить посадочные места под подшипники;
  6.  Выбрать пазы фрезером для крышки и посадочное место электролобзика;

Заготовки выпиливаются на циркулярной пиле или на самодельном распиловочном станке из электролобзика.

Обрабатываем заготовки на гриндере или шлифовальном станке дефекты пиления:

  • заусенцы,
  • неровности,
  • сколы

Вырезаем шаблон

и пр.).

Высверливаем технологические отверстия.

Пазы протачиваем напильником.

Посадочные места под подшипники высверливаем перьевым сверлом или сверлом Форстнера.

Необходимые технологические пазы для быстросъемной крышки и под посадочное место лобзика делаем фрезером.

 Сборка

  1.  Cборку основных деталей на клей;
  2.  Cборку основных деталей шурупами;
  3.  Шлифовку заготовок;
  4.  Покрытие лаком;
  5.  Сборку крупноузловую;
  6.  Закрепить основание;
  7.  Закрепить крышку (станину);
  8.  Запрессовать подшипники;
  9.  Установить кронштейн;
  10.  Установить пружину;
  11.  Установить пластину для пилки;
  12.  Изготовление технологических отверстий для органов управления лобзиком;
  13.  Изготовление крепежа для пилки (верхний и нижний);
  14.  Установка электролобзика и пилки;
  15.  Регулировка пилки по двум осям;
  16.  Изготовление и вставка пластины;

Выполняем сборку деталей на клей, фиксацию деталей осуществляем струбцинами.

После сборки деталей нужно произвести шлифовку для исправления неровностей и удаления заусенцев, чтобы не повредить руки при эксплуатации будущего станка.

А далее покрыть детали лаком. Лучше использовать быстросохнущий нитролак.

Сборку основного конструктива выполняем на шурупы.

Приклеиваем шаблон

Крепим основание.

Крепим крышку (столешницу).

Запрессовываем подшипники. Запрессовку можно делать как с помощью струбцины или тисков, а также можно просто забить молотком.

Производим установку кронштейна. Необходимо заметить, что крепление кронштейна нужно выполнить без чрезмерного затягивания  гайки – должен быть свободный ход. Для этого нужно использовать самоконтрящуюся гайку и лишь слегка ее затянуть.

Установка пружины не должна вызвать затруднения. Нужно сделать, как показано на фото ниже.

Пилим заготовки

Для будущего крепления пилки нужно изготовить простейший зажим в виде пластины с двумя отверстиями. Ее нужно также установить на кронштейн с использованием самоконтрящейся гайки. Причем ту очень важен люфт пластины в посадочном месте оп тому, что кронштейн движется, а зажатая пластина будет стеснять ее движение.

Ниже приводится эскиз конструктива верхнего узла крепления пилки.

Затем необходимо изготовить технологические отверстия для органов управления электролобзиком, чтобы удобно было изменять обороты двигателя, можно получить доступ к кнопке пуска и ее фиксатору. Есть еще одно решение, которое позволяет сделать более удобным включение инструмента – это разместить в легкодоступном месте на корпусе станка розетку и выключатель, который бы включал и выключал напряжение в розетке.

Дополнительно:  Как сделать бензин для бензопилы

Итак, внизу представлено изготовление технологических отверстий на корпусе.

Вот так выглядят органы управления, которые теперь стали доступны.

Теперь необходимо сделать зажимы для самой пилки. Принцип прост – берем болт и делаем пропил у основания шляпки, но не до конца. В дальнейшем в этот пропил будет вставляться сама пилка. Принцип показан на фото ниже.

Раскрой заготовок станка

Так производится монтаж и сборка верхнего узла крепления пилки.

Нижний же узел почти аналогичен верхнему, за исключением того, что используется не пластина, а берется стандартная пилка (можно «БУ»), болгаркой (УШМ) отпиливается почти вся режущая часть и оставляется хвостовик. В оставшейся режущей части делается отверстие с аналогичным болтом с прорезью у основания шляпки, в который также будет входить пилка. Принцип показан ниже.

После того, как пилка закреплена, производим установку самого электролобзика. Крепим его с помощью болтов с потайными шляпками, чтобы они не торчали на столешнице станка.

Закрепляем пилку в верхний и нижний зажимы.

Теперь нужно произвести регулировку перпендикулярности пилки, относительно стола нашего станка. Для этого можно воспользоваться угольником, или как в нашем случае просто бруском, который точно отторцован. Регулировку делаем следующим образом. Для регулировки пилка влево/вправо используется подгонка верхней пластины – ее смещение на оси – соответственно в нужную сторону.

А для регулировки пилки положения вперед/назад используется смещение самого узла крепления пилки вперед или назад.

Станок почти готов, осталось сделать и установить пластину, которая окружает пилку лобзика. Ее можно выполнить из текстолита или любого куска листового пластика.

На этом изготовление станка из электролобзика завершено.Надеемся, что изложенный материал был Вам полезен.

Шлифовка и выравнивание заготовок

Для изготовления нам понадобятся материал:

  • фанера;
  • массив древесины хвойных пород;
  • различный крепеж (в основном саморезы по дереву, мебельные футорки, шпильки и пр.)

а также будет использован следующий инструмент:

  • Фрезерный станок;
  • Циркулярная пила или станок из электролобзика;
  • Сверлильный станок;
  • Шлифовальный станок (гриндер);
  • Электролобзик с пилками;
  • Различный ручной инструмент.

Направляющая

ПараметрЗначение, мм
Длина800
Толщина15-20
Ширина/ширина подошвы электролобзика/ 1мм (на люфт) 30мм (по 15мм припуск на ботики с каждой стороны)

Электролобзик должен скользить по направляющей, поэтому очень важны особенности направляющей плиты (на техническом сленге – «подошва»).

Делаем разметку заготовки направляющей.

Затем нужно выбрать фрезером паз, который будет являться направляющим, по которому будет двигаться подошва электролобзика в процессе пиления.

Изготавливаем концевые упоры. Затем их нужно приклеить для ограничения движения лобзика по направляющей, как показано на фото.

Сверлим заготовку

Проверяем плавность хода электролобзика по направляющей и в случае наличия дефектов или заусенец, затрудняющих ход, удаляем их.

Далее необходимо сделать цилиндрические втулки для предотвращения замятия древесины при зажиме фиксирующими винтами. Втулки можно изготовить из алюминиевой трубки диаметром 10мм. Сверлим отверстия и запрессовываем в них втулки. На этом изготовление направляющей закончено.

Основание

Основание по большому счету – это просто короб, который является основой для крепления направляющей и поворотного упора, а главное, что он поднимает всю конструкцию над уровнем рабочего стола (верстака), чтобы пилка его не повредила.

Сборка короба проста и незатейлива – верхнее основание из фанеры и бортики из той же фанеры или массива. Итак, выпиливаем бортики.

И крепим их к основанию, чтобы получился короб, как показано на фото.

Размечаем положение направляющей на основании и засверливаем отверстия в основании по втулкам в направляющей.

Далее в засверленные отверстия основания, вкручиваем мебельные футорки М6 или М8.

Вкручиваем в них шпильки и устанавливаем направляющую.

Сверлим без сколов

Делаем пропил рабочего паза, как показано на фото.

Выпиливаем расширенный паз для возможности пиления под углом. Нужно обратить внимание, что при пилении под углом нужна довольно длинная пилка, причем, можно использовать тип пилки «быстрый рез».

Размечаем местоположение будущего прямого и поворотного упора.

Шурупами крепим прямой упор, делаем отверстие и устанавливаем мебельную футорку М6 или М8 для крепления поворотного упора. Смотри фото ниже.

На этом изготовление основания считаем законченным.

Поворотный упор

Конструкция упора проста и незатейлива, представляет собой направляющую с приклеенным к ней полукруглым элементом для фиксации на основании.

Что понадобится для работы

Лобзик

Это априори, раз речь идет об изготовлении поделок с помощью такого инструмента. Вопрос в другом – каким именно лучше работать. Электрические модели стоят намного дороже ручных аналогов, но имеют массу преимуществ. Про выбор электролобзика мы уже рассказывали.

Делаем пазы

Например, высокая скорость и точность раскроя, чистота кромок, возможность изменения параметров реза и ряд других. Если поделка из фанеры – не разовое, кратковременное увлечение, то на эл/лобзик деньги потратить стоит. Он универсален, и в хозяйстве не раз пригодится, так как в зависимости от вида пилки может «работать» не только с деревом, но и с цветными металлами, пластиками, оргстеклом.

Дополнительно:  Отметка лобзиком

Несколько сложнее с лобзиком ручным. Его конструкция достаточно проста – рама с винтовыми зажимами и ручкой пилка.

Нюанс в том, что режущие полотна довольно легко ломаются (от чрезмерного нажима, изменения положения ручного инструмента), а потому и приобрести их желательно с запасом; благо, стоят они дешево.

Ножовка

Она нужна лишь на одном этапе – при раскрое габаритного листа на отдельные фрагменты. Делать это ручным лобзиком – занятие малоперспективное и убыточное; времени и пилок потрачено будет много.

Подставка

Вести раскрой фанеры на весу никто не станет; это понятно. Вырезать детали, уложив лист на столешнице – риск ее повредить. Именно для того, чтобы обеспечить «безопасность» последней, подставка и нужна. Своими руками ее можно сделать из обрезка доски. Как выглядит такое приспособление (один из вариантов), видно на рисунке.

Фиксация подставки на основе производится струбцинами (на нерабочем столе) или саморезами (в случае, если в пристройке, сарае, гараже есть столярный верстак). Хотя это и не единственные варианты крепления. Как поступить, понять несложно, сообразуясь с местными условиями.

Шкурка

Идеальный инструмент для тонкой обработки дерева – шлифовальная машинка. Но для поделок из фанеры, не отличающихся большими площадями, она не подходит. Поэтому только наждачная бумага; среднефракционная – для первичной шлифовки заготовок и с мелким зерном – для финишной.

Дополнительно

  • Напильники и надфили.
  • Шило.
  • Простой карандаш и копирка.
  • Клей, если поделка создается составная или многоуровневая, то есть с фиксацией двух или более фигурных фрагментов на отдельных участках.
  • Лаки, краски, морилки.

Сверлим посадочные места для подшипников

Копировать «один в один» в данном случае вряд ли целесообразно. Любая работа, выполняемая своими руками – это процесс с творческой составляющей. Именно поэтому размеры стоит определять самостоятельно, в зависимости от того, где предполагается разместить (или как использовать) поделку. Например, будет ли она «смотреться» в конкретном месте, органично ли впишется в интерьер помещения.

Даже если чертеж и понравился, то изменить геометрию фигурки несложно, применяя правила масштабирования. Тем более, когда речь идет о вычерчивании контура на фанере простым карандашом; любую ошибку исправить, на отдельных участках что-либо подкорректировать достаточно легко. Не намного сложнее и видоизменить какой-либо эскиз, привнеся в образец что-то свое, оригинальное.

Заключение

Нами было сделано универсальное приспособление для прямого реза на базе бытового электролобзика, которое должно по праву занять достойное место в Вашей мастерской среди инструментария.

Габаритные размеры

Параметр

Значение, мм

Длина

800

Высота

150

Ширина

400

Видео, по которому делался этот материал.

Габаритные размеры

ПараметрЗначение, мм
Длина600
Высота500
Ширина300

Общая схема сборки

Приложим полную схему сборки, которая в некотором смысле может быть 3В чертежом по изготовлению станка из электролобзика своими руками.

Видео, по которым делался этот материал.

Часть 1

Часть 2

Основные правила выпиливания лобзиком

Поворотный упор

Фрезеруем пазы

На этом считаем станок для распиловки готовым.

Надеемся, что изложенный материал был Вам полезен.

  • Укладка под лист жесткой подложки. Именно для того, чтобы обеспечить твердость поверхности под фанерой, и используется подставка. Лист, даже небольшой, достаточно легко (под нажимом) изгибается, потому без данного приспособления качественного реза, строго по линии, не получится.
  • Рабочий орган лобзика (пилка) должен находиться строго перпендикулярно торцу листа. Причем постоянно, на протяжении всего процесса раскроя материала.
  • Инструмент подается вдоль линии поступательным движением, но без усилий. Иначе пилка сразу же сломается. Равно как и при ее отклонении от «вертикали».
  • Выпиливание отверстий «глухих», то есть где-то по листу фанеры, с отступом от его края, производится следующим образом. В любой точки очерченного контура высверливается «лунка» с небольшим смещением к центру фрагмента. Диаметр выбирается такой, чтобы в него легко вошла пилка. После ее крепления на раме инструмента можно вести рез в любом удобном направлении.
  • Фигурный выпил в фанере предполагает резкие повороты, плавные изгибы и так далее. Сначала в точке изменения направления лобзиком, не меняя его положения, необходимо проделать небольшое отверстие в материале. Для этого пилкой нужно продолжать рез, строго выдерживая ориентацию инструмента, и одновременно поворачивать кусок фанеры. Как только плоскость режущей части совпадет с требуемым направлением дальнейшего раскроя, его можно вести уже по намеченной линии.

Освоив изготовление достаточно простых поделок из фанеры, можно взяться и за более сложные варианты. Как пример – самостоятельная сборка мебели (стеллажи, этажерки, оригинальные подвесные полочки). При умелом подходе к делу из фанеры получаются отличные столешницы, разделочные доски, наличники на окна и так далее.

Из фанеры также получаются великолепные рамы для картин, фотографий. Тем, кто имеет участок, можно будет заняться художественным оформлением надворных построек; той же беседки, домика над колодцем или чего-то другого. Вариантов множество. Главное – хотеть учиться.

В процессе подготовки к выпиливанию лобзиком не нужно забывать, что все чертежи и рисунки – не более чем основа для разработки своего проекта. Немного фантазии, времени, старания, и из фанеры можно изготовить действительно настоящий шедевр.

Оставьте комментарий

Adblock
detector