Циркулярная пила и станок своими руками: варианты конструкции, способы изготовления, чертежи

Циркулярная пила и станок своими руками: варианты конструкции, способы изготовления, чертежи

Варианты конструкции

Теперь необходимо немного ознакомиться с возможными конструктивными решениями.

Тип циркулярной пилыКраткое описание технических особенностей и эксплуатационные характеристики

Циркулярная пила и станок своими руками: варианты конструкции, способы изготовления, чертежи

С асинхронным электрическим двигателем

Однофазные двигатели нужно покупать в специализированных магазинах, дополнительно необходимо иметь вал на подшипниках. Это самая сложная для изготовления и дорогая по цене циркулярная пила. Если точно подсчитать все затраты, включая стоимость материалов на изготовление стола и потерянное время, то экономически целесообразнее купить готовый станок для домашнего пользования. Кроме того, полное изготовление прочной металлической станины пилы со всеми регулировочными приспособлениями в домашних условиях невозможно, придется обращаться в механические мастерки для точения и фрезерования некоторых деталей. Начинающим мастерам не рекомендуется использовать этот вариант циркулярной пилы.

Циркулярная пила и станок своими руками: варианты конструкции, способы изготовления, чертежи

Двигатель от стиральной машины

Такие решения предлагают пожилые столяры, они еще помнят стиральные машины с мощными двигателями. В те временная никто не экономил электрическую энергию, мощность всегда устанавливалась со значительным запасом. Сегодня ситуация изменилась, на стиральных машинах монтируются маломощные экономичные двигатели. Делать на их основании станок, который в состоянии распиливать лишь фанеру толщиной в несколько миллиметров, нет никакого смысла.

Циркулярная пила и станок своими руками: варианты конструкции, способы изготовления, чертежи

Для привода приспособить угловую шлифовальную машинку

Крайне нежелательный вариант по нескольким причинам. ● Во-первых, рекомендованная скорость вращения вала циркулярной пилы не более 2–3 тыс. об. в минуту, а болгарка дает 9–11 тыс. об. Материал изготовления зубьев, углы заточки, величина развода и прочие очень важные параметры дисковых пил рассчитываются исходя из этого параметра. Категорически запрещается использовать их на таких больших оборотах. ● Во-вторых, мощность болгарки примерно 1 кВт, что очень мало для стационарной циркулярки, она не сможет распиливать толстые доски. А для резания только одних реек делать опасный для жизни стационарный станок нецелесообразно.
Сейчас читают:  Лобзик по дереву: виды. Подбор пилки и правила работы

Вывод. Для непрофессионального мастера самым оптимальным вариантом изготовления стационарной циркулярки следует считать использование в качестве привода переносной дисковой пилы.

Изготовление пилы

Сначала нам на точильном станке надо стереть 2 заклёпки на цепи,

Должно получиться вот так:
Теперь берём 2 ленты,
Проделываем в нём отверстия горячим гвоздём по 4 в каждой для прочности,
Берем 2 винтика,
Продеваем их во все отверстия как показано на фото,
Также проделываем с другой стороны,

Закручиваем гайки с 2 сторон,
Отрезаем лишнее.
Всё пила готова.
Надеюсь вам понравилось самоделка, всем пока!

Изготовление упоров

Последний этап изготовления распилочного стола своими руками — установка упоров. Стандартная деталь большинства циркулярных станков — направляющая для продольного реза. Традиционно упор изготавливают из алюминиевого карниза или деревянного бруска. Размер его выбирают так, чтобы деталь проходила по всему столу — параллельно пиле и от края до края.

Часто используются на распилочных столах и поперечные упоры. С их помощью выполняют резку деталей под углом 90 градусов и торцевание досок. Для изготовления упора следует выполнить такие действия:

  1. Подготовить обыкновенный фанерный лист толщиной 1 см.
  2. Закрепить на нем брусок высотой не ниже 2 см.
  3. С нижней стороны основания закрепить вторую рейку, перпендикулярную первой.
  4. Отрезать лишнюю часть основания.

К обрабатываемым заготовкам поперечные упоры крепятся с помощью струбцин или крепежных устройств, сделанных из деревянных шайб. Такие самодельные зажимы обеспечивают крепление направляющих на деталях практически любой ширины. Если же брусок с нижней стороны основания закрепить под углом 45 градусов, получится угловой упор.

Возможно, внешне такой стол выглядит не так привлекательно, как фабричный. Однако с технической точки зрения ничем ему не уступает, поэтому даже начинающий плотник может смело браться за его изготовление.

Подготовить детали для продольного упора

Циркулярная пила и станок своими руками: варианты конструкции, способы изготовления, чертежи
Собрать кронштейны для крепленияЦиркулярная пила и станок своими руками: варианты конструкции, способы изготовления, чертежи
Установить планку на столЦиркулярная пила и станок своими руками: варианты конструкции, способы изготовления, чертежи
Скрепить части для поперечного пиления

Прикрепить поперечные упоры с помощью струбцин

Циркулярная пила и станок своими руками: варианты конструкции, способы изготовления, чертежи
Поперечный упор готов

Как правильно установить пилу

Следующий этап — правильная установка пилы на верхней поверхности пильного стола. Для этого исполнитель работ должен выполнить такие действия:

  1. Установить инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть заходила в заранее подготовленный паз.
  2. Разметить места для лемешных болтов М8 с потайной головкой (ими будет крепиться распиловочный диск).
  3. Просверлить фанеру сверху, чтобы получились одинаковые отверстия диаметром около 8 мм.
  4. Сделать зенковку, чтобы утопить шляпки болтов.
  5. Аккуратно установить металлический распиловочный диск и тщательно затянуть болты снизу, используя гайки с пружинными шайбами.

Работа по изготовлению станка требует большой сосредоточенности и концентрации внимания. Малейшая ошибка может привести к тому, что придется начинать все заново.

После закрепления конструкции на столе нужно установить блок для включения и выключения мотора дисковой пилы. В корпусе вырезается отверстие, выключатель крепится болтами и универсальным клеем. От блочка должно идти два отдельных кабеля. Один — к инструменту, второй — к ближайшей электрической розетке.

При самостоятельной сборке подобного агрегата стоит учитывать производительность мотора, а также максимальную мощность электродвигателя. В данном случае специалисты советуют остановить свой выбор на двигателе, мощность которого не превышает 1000–1200 Вт, в противном случае эксплуатация может быть небезопасной. Да и более мощная пила подразумевает более тяжелый и устойчивый стол.

Циркулярная пила и станок своими руками: варианты конструкции, способы изготовления, чертежи
Установить инструмент таким образом, чтобы его рабочая часть заходила в заранее подготовленный пазЦиркулярная пила и станок своими руками: варианты конструкции, способы изготовления, чертежи
Разметить места для лемешных болтов М8 с потайной головкойЦиркулярная пила и станок своими руками: варианты конструкции, способы изготовления, чертежи
Установить металлический распиловочный диск и тщательно затянуть болты снизуЦиркулярная пила и станок своими руками: варианты конструкции, способы изготовления, чертежи
Установить блок для включения и выключения мотора дисковой пилы

Мотор имеет значение

Во-вторых, безопасность пользования самодельной циркуляркой и качество распиловки ею (особенно отделочных материалов) во многом определяется внешней характеристикой (ВнХ) двигателя привода станка. ВнХ это зависимость крутящего момента на валу Т от частоты его вращения N; частота вращения (обороты) зависит от сопротивления обрабатываемого материала резанию, а оно, в свою очередь, от скорости и усилия подачи заготовки.

ВнХ коллекторного мотора последовательного возбуждения (болгарка, дрель, перфоратор) не монотонна (см. рис.).

Максимум крутящего момента приходится на некоторую частоту вращения nр, несколько меньшую оборотов холостого хода (без нагрузки) nхх. Это хорошо: в области рабочих нагрузок на вал ΔTр мотор тем сильнее крутит пилу, чем тверже материал.

То же самое, но уже без «приноравливания» пилы к сучкам и пр. неоднородностям, наблюдается в достаточно широком диапазоне перегрузок (область ΔT), т.е. высокой квалификации и тонкого тактильного чувства от оператора не требуется – новичок (не безрукий, разумеется) приложился раз-другой, и все, работа пошла.

Но, если сильно нажать, или попадется нечто вроде гвоздя, проявляется опасное в данном случае свойство коллекторного мотора – значительный нулевой крутящий момент Т0. Двигатель, якорь которого насильно заторможен, будет стремиться во что бы то ни стало все-таки провернуться: заготовка может вывернуться и дать по зубам; диск – разлететься.

Примечание: в ручных циркулярках применяются коллекторные моторы параллельного возбуждения и/или со специальными схемами намотки якоря, уменьшающими Т0, но при этом сглаживается и «горб» ВнХ. Поэтому в дрелях и болгарках, где важна «грызущая» способность инструмента при небольшом рабочем ходе, Т0 остается большим. Именно поэтому ставить в болгарку пильный диск больше штатного нельзя – брак в работе неизбежен, а вероятность травматизма резко возрастает; абразивных дисков это касается в меньшей степени.

ВнХ асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором монотонная и достаточно жесткая (на том же рис. справа). В оптимальном для данного диска диапазоне скоростей вращения n

min

– n

max

усилие подачи нужно выдерживать очень точно, тонко чувствуя сопротивление материала, т.е. требуется довольно высокий рабочий навык. «Переподача» приводит к падению как производительности, так и качества реза – слишком медленно крутящийся диск рвет материал.

Но, вдруг пилу заклинит – мотор остановится и на начнет разгоняться до полного снятия нагрузки. Если же применяется 3-фазный мотор с устройством запуска от однофазной сети, то его придется выключить и перезапустить. На распиловке длинномера, когда много увеличивается вероятность неловкости в работе, это качество «асинхронной» ВнХ приобретает ценность – новичок/любитель может постепенно научиться работать, не рискуя собой и не портя много материала.

Пошаговая инструкция по изготовлению станка

Предлагаемая нами технология не предполагает использование сложных деревообрабатывающих станков и оборудования, это намного облегчает процесс для начинающих. Перед началом рекомендуется изготовить простейшее приспособление в виде большого деревянного угольника.

Стол делается из старой ламинированной ДСП, но отлично подходит специальная влагостойкая фанера для бетонных работ. Если у вас есть возможность, то купите этот материал, не пожалеете. Лучше выбирать иностранных производителей, но это обойдется дороже.

Шаг 1. Сделайте раскрой материала для столешницы.

Раскрой материала для столешницы

Конкретные размеры большого значения не имеют, исходите из размеров щита и свободного пространства в мастерской. Нужно понимать, что на длинном столе лучше удерживаются заготовки, что облегчает распил длинных досок.

Для обеспечения ровного и перпендикулярного распила пользуйтесь приготовленным приспособлением, рейка должна упираться о кромку ДСП, а пила скользить по полоске фанеры, закрепленной струбциной.

Закрепленная рейка

Отпиливание ДСП

У нас центральная часть стола станка имеет ширину 36 см, две боковые по 18 см. Между ними установятся деревянные рейки из твердых пород древесины для крепления каретки поперечного реза. Такая каретка намного упрощает торцевание и распил деталей.

Замер расстояния для отпиливания ДСП

Процесс отпиливания

Три части столешницы, между которыми будут лежать незакрепленные рейки, передвигающиеся вместе с кареткой во время распила материалов

Шаг 2. Положите пилу на центральную часть стола и шилом обведите контур металлической площадки.

Разметка

Шаг 3. По углам стола просверлите отверстия, делать это можно обыкновенной дрелью или на сверлильном станке.

Высверливание отверстий

Шаг 4. Электрическим лобзиком аккуратно вырежьте проем для пилы.

Вырезание проема для пилы лобзиком

Используя его в качестве шаблона, нарисуйте вкладыш и лобзиком вырежьте его.

Разметка вкладыша

Вырезание вкладыша

Есть варианты не делать вкладыш, то в таком случае уменьшается максимальная глубина резания. Конкретное решение принимайте в зависимости от планируемого использования пилы, но практики всегда советуют рассчитывать на максимальные параметры. Дело в том, что никто не может предвидеть требования к станку на длительную перспективу.

Шаг 5. Закрепите на столике пилу. Приспосабливайте для этого различные подручные материалы, подбирайте их по длине и толщине.

Пилу нужно закрепить

Фото пилы на столешнице

Важно. Никогда не закручивайте саморезы в ДСП без предварительного высверливания отверстия. Плита не рассчитана на такие нагрузки и может дать трещины.

Закрепите пилу с обратной стороны стола.

Пила закреплена бруском и металлической пластиной

Вид снизу

Шаг 6. Установите на место вкладыш. Он делается из прочного материала, желательно стали или алюминия, но подойдет и пластик. Вкладыш должен выдерживать сильные ударные нагрузки, которые возникают во время пиления, ДСП не справляется с такими задачами.

Разметка вкладыша

Используемые для крепления метизы

Деталь фиксируется к подошве пилы, надо готовить отверстия и использовать различные метизы.

Закрепленный вкладыш

Шаг 7. Сделайте разметку под боковины столешницы, они будут фиксироваться при помощи саморезов. Закрепите на клей все части стола на поперечных штангах. С лицевой стороны они дополнительно прикручиваются саморезами с потайными головками, под них отверстия обязательно зенкуются.

Шаг 8. Проверьте ход деревянных реек. Если они в некоторых местах клинят, то надо найти причину и устранить ее. Рейки должны скользить свободно, но без шатаний.

Проверка хода реек

Практический совет. Намного проще вместо реек установить металлические профили. Для этого требуется меньше времени, а качество работы станка намного увеличивается.

Пример стола для циркулярной пилы, установлены металлические профили

Купить профили можно в любом строительном магазине, по возможности приобретайте алюминиевые элементы. У них небольшой коэффициент трения, а это очень важно для плавного передвижения каретки поперечного реза.

Шаг 9. К нижней части стола прикрепите доски ДСП или пластик, они предупреждают выпадение реек.

Испытайте работоспособность станка. Временно установите его на ровную поверхность, включите в сеть и распилите несколько досок.

Выключатель для удобства включения пилы

Сразу обращайте внимание на нехарактерные звуки и вибрации. Надо выяснить причину их появления и немедленно устранить. На этом этапе изготовления стационарной циркулярной пилы выполнять корректировки намного проще, чем на полностью собранном механизме. Все в норме – продолжайте сборку оборудования.

Разновидности ножовок по дереву

Ножовки представлены в широком ассортименте, их можно разделить на три большие группы, которые обладают собственной классификацией:

  • с обухом;
  • для создания криволинейного распила;
  • японские.

Если планируется выполнять тонкую работу, то стоит использовать инструмент с обушком, у которого на верхнем крае полотна дополнительно установлена полоса из латуни или стали, препятствующая изгибу. Эти ножовки классифицируются следующим образом:

  • шипорезные;
  • с ласточкиным хвостом;
  • со смещенной ручкой;
  • кромочные;
  • модельные.

Первые по списку самые большие, поскольку их главное назначение – работа с толстыми досками и дровами. Оснащается закрытой формой рукоятки, которая идеально подходит для удобной фиксации инструмента в руке. Уменьшенная версия этой модели – ласточкин хвост – используется для работы с твердыми породами древесины.

Если приходится работать со сквозными шипами, тогда стоит использовать ножовку со смещенной ручкой. Пользователь может отрегулировать элемент, при этом удобно работать как правой, так и левой рукой.

При необходимости выполнить тонкий срез не найти лучше инструмента, чем кромочная пила, которая обладает компактными размерами. Но самая маленькая из всех представленных вариантов этого инструмента – модельная пилка.

Любой из описанных моделей человек должен начинать работать на себя, удерживая ножовку под небольшим углом.

При необходимости выпилить криволинейную деталь, используется совершенно иной инструмент. Данная категория также обладает собственной классификацией:

  • лучковый;
  • ажурный;
  • лобзик;
  • узкий.

Лучковая ножовка обычно имеет длину в 20-30 сантиметров, при этом на режущем полотне предусмотрено от 9 до 17 зубьев одного размера на дюйм. Есть возможность повернуть полотно в необходимом направлении таким образом, чтобы рамка не мешала обзору. Есть в продаже складные туристические модели, которые занимают мало места.

У ажурной пилки рабочая поверхность достигает в длину 150 мм, а рамка изготовлена в форме дуги. Основная сфера использования – искусственный материал и цельная древесина.

Что касается лобзика, то его рамка также изготавливается в виде дуги, но глубокой, поскольку инструмент необходим для создания сильных изгибов в тонком материале, к примеру, шпоне.

Узкая ножовка еще известна в профессиональном мире как выкружная, поскольку применяется она посередине деревянной заготовки. Режущий элемент очень тонкий и к концу сужается. Именно благодаря такой форме удается создавать кривые с большим углом. В конструкции предусмотрена ручка пистолетного типа, на которую можно крепить желаемое полотно.

Профессионалы знают, что этим ассортимент ножовок не ограничивается, поскольку есть еще обрезные японские, о которых не каждый новичок мог слышать. В их классификацию входит:

  • катаба;
  • дозуки;
  • риоба;
  • мавашибики.

Главной отличительной чертой всех этих ножовок является то, что их лезвия работают на себя. Зубцы на полотне находятся очень плотно друг к другу, поэтому распил получается узким, без серьезных разрывов древесных волокон.

У катабы режущие элементы располагаются с одной стороны. Использовать инструмент можно как для продольного, так и поперечного распила, поэтому его считают универсальным. В сравнении с описанной моделью, у риобы режущее полотно для поперечного распила находится с одной стороны, а продольного – с другой. При работе с таким инструментом стоит держать его под небольшим наклоном.

Для аккуратного и тонкого распила используется дозуки. Ближе к ручке зубья меньше по размеру, что облегчает работу.

Самая узкая ножовка из перечисленных вариантов этой группы – мавашибики. Все действия с использованием такого инструмента должны быть тянущими – так удается снизить вероятность прогиба лезвия.

Шаг зубов у ножовок может быть от 14 до 32 зубов на дюйм. С развитием технического прогресса этот инструмент перешел из разряда ручной классики и стал изготавливаться электрическим. В конструкции электрических ножовок стоит мощный двигатель, который дает необходимую мощность для спила веток.

Наибольшую мощность имеют стационарные бесшумные вертикальные машины, но некоторые портативные модели также не уступают. Мощность зависит от типа питания. Аккумуляторные уступают стационарным электрическим, но их можно использовать даже там, где нет возможности подключиться к сети.

Также отдельно в категории описываемого инструмента стоит наградка – изделие с тонким полотном не более 0.7 мм. Режущая часть насаживается в колодку, изготовленную из дерева, очень плотно. Используется одной или двумя руками для небольших распилов или надпилов.

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

В данном обзоре автор YouTube канала TheDacchio покажет, как сделать ручную ленточную пилу для домашней мастерской. Заводские пилы стоят дорого, и если нет возможности их купить, можно обойтись самодельной.

Первым делом из фанеры необходимо будет вырезать два круга подходящего диаметра. Обрабатываем их на токарном станке или любым другим способом — нужно добиться идеальной окружности.

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

Рекомендуем вам также прочитать, как изготовить рейсмус из ручного фрезера с направляющими.

Далее отрезаем по размеру профильные трубы и квадратные прутки. Свариваем из них раму ручной ленточной пилы.

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

Отрезаем кусок металлической пластины, сверлим в ней крепежные отверстия и прикручиваем подшипники. Устанавливаем получившуюся площадку на направляющие.

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

Прикручиваем к раме детали с отверстием и резьбой. Такую же деталь, но меньшего размера крепим к площадке. В отверстия вкручиваем резьбовую шпильку.

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

На следующем из ранее вырезанных кругов из фанеры автор делает шкивы. К ним необходимо будет прикрутить на саморезы по одному кругу меньшего диаметра.

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

К подвижной площадке крепим подшипник с валом, на который будет надеваться один из фанерных шкивов. На противоположной стороне рамы крепим пластину, к которой крепится подшипник с валом для второго шкива.

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

После этого мастер крепит к раме дополнительные элементы — отрезки стального строительного уголка с направляющими подшипниками (между ними будет проходить ленточное полотно).

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

Из небольшого куска уголка с прорезью делаем еще одну направляющую. Также обязательно необходимо установить опорный подшипник.

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

К приводному шкиву ленточной пилы необходимо будет прикрепить редуктор для возможности подключения электродрели или шуруповерта.

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

На последнем этапе останется только установить защитный кожух над ленточным полотном. Потом зачищаем все детали, красим и собираем.

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

Подробнее о том, как сделать ручную ленточную пилу по металлу своими руками, смотрите на видео ниже.

Складная ножовка: процесс изготовления

Шаг 1От старой (советской) ножовки болгаркой отрезал рукоять и закруглил край ножовочного полотна.

Ножовка складная туристическая Шаг 2
Положил полотно на кусок фанеры, обрисовал карандашом на глаз контур будущей рукоятки и выпилил ее электролобзиком. Выпилил вторую такую же деталь. Вот они – две «щечки» рукоятки будущей складной туристической пилы.о складных пилахШаг 3
Между фанерками вставил полотно пилы и там, где будет установлен будущий шарнирный болт просверлил их насквозь.

Шаг 4Снял одну щечку рукоятки, привёл полотно в сложенное состояние и очертил. Для незанятого сложенными полотном пространства, выпилил из пластика сложную фигуру.

про складные пилыШаг 5
Все части сложил вместе и сделал три отверстия, через них временно стянул конструкцию складной ножовки болтами.О складных ножовкахШаг 6
Взял крупную наждачную бумагу (40), намотал на брусок и обшкурил края фанеры, заовалив их.как изготовить складную пилуШаг 7
Разобрал конструкцию, покрыл фанерные щечки лаком. Когда лак высох, занялся защёлкой-фиксатором.Самодельная складная пилаШаг 8
В качестве материала для фиксатора использовал кусок (длинной 40 мм), отрезанный от стальной линейки. Сделал в нем два отверстия, в одно из них вставил и зажал гайкой болт (длиной 12 мм). Другое отверстие насадил на центральный болт, отметил место, где этот болт будет фиксировать полотно. Просверлил щёчку и ножовочное полотно в этом месте. Защёлка-фиксатор пилы складной туристической работает.

Шаг 9На внутренние стороны щёчек приклеил тонкий пластик (вырезал из крышек для банок), для того, чтобы не было люфта, т.к. расстояние между щечками шире, чем толщина ножовочного полотна.

обзор самодельной пилы складной туристическойШаг 10
Собрал конструкцию, стянул болтами с гайками. Проверил работу складного механизма фиксатора. Ещё раз, с наружи, покрыл лаком.О складной ножовке по деревускладная самодельная туристическая пилаДмитрий Рюмкин, специально для Заброска.рф

Оставьте комментарий