Что можно выпилить из фанеры
Электролобзик для выпиливания по фанере с виду — очень простой инструмент и произвести при помощи него ровный распил сможет практически каждый новичок. Однако если говорить о красивых фигурных узорах, то здесь необходимо не только обладать определенными навыками, но и правильно подбирать пилки.
Возможности мастерства, по сути, безграничны. При наличии навыков работы и желания можно сделать огромное количество полезных и просто декоративных предметов. Чаще всего изготавливают следующие поделки:
- игрушки;
- подносы;
- брелоки;
- шкатулки;
- подставки;
- кашпо;
- полки;
- подсвечники;
- корзинки.
Список изделий можно продолжать сколь угодно долго, потому что пределов возможностей у выпиливания по трафарету не существует. Важно подобрать подходящий рисунок, иметь качественный инструмент и навыки владения им.
Самые простые шаблоны узоров по дереву для работы лобзиком – без сквозных отверстий. Это могут быть фигурки животных, сердечки, фрукты, игрушечные машинки. С развитием мастерства сложность трафарета будет возрастать.
Лобзик представляет собой универсальный прибор, который используется для резки фигурных изделий из различных материалов. Все что, потребуется – правильно выбрать полотно. Важно разобраться, и как вырезать фигуры сложных форм. Многим начинающим мастерам требуется разобраться, как изготавливаются скосы у досок и различные составные элементы поделок.
Полотна, которые будут вставляться в лобзик, довольно часто гнутся и оставляют скошенные края. Прямой рез обычно получается при использовании хорошо заточенного лезвия. При этом не следует слишком давить на инструмент во время работы.
Сначала следует запустить пилу на самой большой скорости, а затем выбрать угол наклона лезвия. Это позволит получить меньшее количество сколов. В материалах, обладающих повышенной хрупкостью, необходимо сверлить отверстия. Это позволит без лишнего риска отпилить заготовку. В результате не образуется сколов детали.
Чтобы резка выполнялась быстро, следует использовать грубые лезвия. Однако следует учитывать, что при выборе таких расходных элементов впоследствии их будет тяжелее зашкуривать. Лезвия для электрических лобзиков изготавливаются таким образом, чтобы рез выполнялся при ходе полотна вверх.
Лобзик используется для множества задач. Его основной функцией является резка кривых форм в деревянных изделиях. Получить плавные изгибы при использовании этого инструмента довольно просто. Основание инструмента следует держать ровно на заготовке. Когда подготовка будет завершена, можно приступать к основной работе. Затем включается двигатель и прибор медленно двигают по отмеченной заранее линии, на расстоянии 2 мм от нее. Тонкую шлифовку выполняют позже.
Пилу следует перемещать в таком темпе, чтобы лезвие легко разрезало материал без каких-либо отклонений. Лобзик отлично работает при поперечном резе досок. Упор необходимо применять, если требуется получить идеальный разрез. Скошенные резы с использованием лобзика выполнять довольно просто. Перед работой необходимо крепко закрепить заготовку.
Если выполняется наклонный или вертикальный рез, расстояние между лезвием и упором устанавливается таким, как и на циркулярном столе. При необходимости выполнить точный и длинный рез работать лобзиком получается с трудом. В этом случае сначала используют циркулярную пилу. Окончательная резка элемента выполняется лобзиком. Его необходимо крепко прижимать к внутренней стороне размеченной линии.
Для получения аккуратного распила необходимо выполнить ряд условий:
- Рука, которая держит лобзик, должна двигаться только вертикально.
- Все движения необходимо совершать максимально плавно, без рывков. Кроме того, они должны выполняться с максимальной амплитудой. Это необходимо для задействования всего полотна.
- Второй рукой в процессе работы заготовка плавное поворачивается.
- Не следует слишком давить пилкой на заготовку. Недопустимо боковое давление на лезвие.
- Художественное выпиливание осуществляется только тогда, когда пилка перемещается сверху вниз. По этой причине обратное движение необходимо выполнять без нажима.
При работе ручным лобзиком его необходимо вести не по отмеченной линии. Полотно следует проводить по внутренней стороне контура. Это обусловлено наличием пропила после выпиливания. После завершения работы один из зажимов следует ослабить. Рамка прибора не должна утратить упругости.
Для шкатулки необходимо использовать фанерный лист. Когда выбирается заготовка, следует обратить внимание на довольно часто появляющиеся дефекты – трещины или сучки. Заготовку подбирают толщиной, которая указывается в схеме. Чтобы перевести рисунок на материал, следует:
- Обработать заготовку наждачкой. Начинать следует с крупнозернистого материала. Заканчивается такая обработка наждачной бумагой с мелкими зернами.
- Необходимо, чтобы поверхность была ровной. Для этого необходимо зафиксировать наждачку в шлифовальном устройстве. Если его нет, можно взять небольшой брусок, и обернуть его наждачной бумагой.
- Производят шлифование вдоль слоев древесины.
- Заготовку шлифуют до того момента, пока ее поверхность не станет максимально гладкой.
После такой подготовки следует перенести на нее шаблон поделки.
Материал для наличников
Резные наличники делают в основном из древесины хвойных пород. Оптимальный вариант — сосна, нормально режется, недорога, из-за высокого содержания смол долговечна. В принципе, можно использовать любую другую хвойную доску, но лучше не пробовать с еловой: слишком она волокнистая, не режется даже самым острым инструментом.
Можно делать резные наличники и из лиственных пород — липы (самая мягкая), тополя, клена, дуба, вишни и т.д. Но с каждой породой надо уметь работать, набивать руку и нет гарантии, что получится что-то удобоваримое, а древесина лиственных пород стоит дорого. Поэтому делают наличники на окна чаще все-таки из сосны. Надо только обратить внимание на качественные характеристики.
Резные наличники на окна — способ сделать свой дом уникальным
Если есть древесина или доска, пролежавшая 3 года и более, можно использовать ее: она уже точно сухая, только потребуется обработка и калибровка. Если дома нет деревообрабатывающего оборудования (рейсмуса и циркулярной пилы), нужна будет обрезная доска. Под резные наличники подойдет древесина первого или высшего сорта.
Почему камерной сушки? Потому что ее сушат в специальной камере, ускоренно выводя влагу. При этом часть досок трескается, выгибается — эти идут в отбраковку, остальные продают. Если вы будете делать резные наличники из древесины камерной сушки, их точно не покорежит и они не потрескаются.
Что можно выпилить из фанеры
Выбор лезвия для электрического лобзика является основным моментом при резке дерева и фанеры. Нередко лобзик лежит без дела в хозяйстве домашнего мастера. Однако когда необходимо выполнить сложный узор, этот инструмент необходим как никогда.
Довольно часто электрический лобзик используется в качестве инструмента для вырезания отверстия в столешнице или при монтаже кухонной мойки. Применяется такой инструмент и для резки металла. При использовании других пил часто не получается выполнить поставленные задачи. Лобзик представляет собой универсальный прибор.
По одной или оптом?
Резные наличники состоят обычно из повторяющихся элементов. По крайней мере, две вертикальные рейки на каждом окне делают одинаковыми. А так как оформляются обычно несколько окон, одинаковых элементов требуется много. Если наличники собираетесь делать прорезные, закономерно возникает желание вырезать одновременно несколько штук, сложив доски стопкой и как-то их зафиксировав.
Накладные резные наличники тоже интересны
Желание понятное, но сложно реализуемое, да и выгоды во времени не так велики, как кажется. Первая сложность — у домашних мастеров обычно в наличии лобзики не слишком большой мощности. Чтобы прорезать несколько досок, приходится медленнее двигать пилку вдоль намеченного рисунка. На прямых линиях скорость еще терпима, на закруглениях — низкая.
Еще один момент. Даже толстые, хорошие, дорогие пилки при большой толщине обрабатываемого изделия отклоняются. Так что, при одновременном резе нескольких досок, качество прорези на нижней (или двух) остается под большим вопросом.
Порядок изготовления наличника с прорезной резьбой
Желаемый рисунок при помощи шаблона переносим на доску (где его взять, как увеличить, как сделать шаблон читайте ниже). При необходимости поправляем, хорошо прорисовываем детали. Дальше порядок действий опишем пошагово.
Прорезная резьба без подкладной доски. Чтобы рисунок был четче виден, нужна большая разница в цвете
С чего начинать
Сначала грамотно организуется рабочее место. Выполнить это условие особенно важно для качественного выполнения резки. Если пространство будет обустроено правильно, работать будет удобно и комфортно. Это условие необходимо для создания качественного изделия.
Упорная конструкция представляет собой специальный станок. В народе его называют «ласточкин хвост». Такой стол выполняется из доски прямоугольной формы. Она имеет клиновидный разрез, который переходит в рабочую зону. Ласточкин хвост крепят на краю стола.
Работа электрическим лобзиком осуществляется стоя или сидя. Заготовка должна располагаться на расстоянии от глаз в 40 см. Необходимо, чтобы лампа освещения была установлена спереди от мастера. Ее размещают под углом к поверхности.
Схемы, шаблоны, узоры
Узкие краевые элементы
Декоративные элементы для вертикальных или горизонтальных планок
Схемы для выпиливания наличников из дерева
Прорезные элементы для украшения окна
Схемы узоров для украшения кронштейнов
Схема резного наличника
Что может получиться и варианты вертикальных планок
Еще кронштейны
Полотенчики или боковые узоры
Возможные схемы
Это резьба непрорезная
Варианты украшений
Чертежи и схемы
Прорезные, накладные, с коронами
Центральные элементы для вертикальных планок
Еще три варианта
Разные стили, но, без сомнения, эффектны
Стиль совершенно другой…
Подготовка рабочей зоны
Перед началом выпиливания деталей шкатулки следует подготовить свое рабочее пространство. Для этого устанавливается специальный стол. На нем и будет создаваться поделка. При этом соблюдаются такие правила:
- Во время работы за столом не должно быть лишних предметов.
- Прибор для резки должен быть всегда под рукой. Для него отводится определенное место.
- Верстак. Его размещают в проветриваемом помещении. В комнате должно быть светло и просторно.
Однако не всегда получается устанавливать стол для выпиливания лобзиком в нужном месте. К обычной квартире верстак обычно размещают на балконе, если он утеплен. При этом можно работать над поделками в любую погоду.
Что необходимо для выпиливания
Во время выпиливания требуется придерживаться некоторых правил:
- Лобзик должен располагаться перпендикулярно изделию.
- Необходимо следить, чтобы все движения выполнялись максимально плавно. Не следует торопиться во время выпиливания – так можно допустить ошибку и испортить кусок материала.
- Необходимо использовать выпиловочный столик.
- Сначала необходимо выпиливать внутренние элементы. Только после этого приступают к резке контура.
При уходе с линии реза необходимо откорректировать линию надфилем во время сборки изделия.
Совет! В процессе работы руки будут уставать. Производительность при этом значительно падает. Пальцы и глаза серьезно устают. Все это может привести к травмам рук. Именно поэтому необходимо делать перерывы в работе.
Работа легко спорится при продуманной предварительной подготовке, когда рядом есть все необходимое. Можно с увлечением выпиливать любые поделки, не отвлекаясь по мелочам.
Сборка модели паровоза
Перед сборкой необходимо ознакомиться с чертежом изделия. Совмещение деталей шкатулки для украшений не требует тонкой работы. Перед склейкой разных элементов необходимо убедиться, что их можно без проблем собрать воедино. После нескольких сборок изделия без возникновения сложностей следует приступать к склеиванию деталей. Обычно для этой цели используется состав ПВА. Во время работы необходимо устранять подтеки клея.
Когда материал будет подготовлен, а чертеж распечатан, следует приступать к процессу перевода схемы на заготовку. При этом необходимо учитывать некоторые правила работы. Многие домашние мастера склонны переводить чертеж на фанеру только с использованием копировки и карандаша. Однако можно воспользоваться и «Черной лентой». При выборе этого средства чертеж склеивается с заготовкой. Затем схема смывается с фанеры водой, что позволяет оставить только линии разметки.
Затем можно выполнять отверстия в деталях будущего паровоза. В деталях паровоза присутствуют части пазов, выпиливаемые изнутри. Для выполнения таких элементов следует сделать в них отверстия ручной дрелью или шилом. Отверстия должны выполняться не менее 1 мм диаметром. Чтобы при создании отверстий не испортить поверхность стола, следует подложить под заготовку дощечку.
Теперь можно выпиливать детали. Не следует торопиться при выпиливании. Основное правило – удерживать лобзик под прямым углом к обрабатываемой заготовке. Все элементы необходимо выполнять плавно, не допуская неровностей.
Порядок изготовления наличника с прорезной резьбой
Оптимальные и простые способы, как изготовить шаблоны для вырезания.
Шаблон наличников на окна – 1Шаблон наличников на окна – 2Шаблон наличников на окна – 3Шаблон наличников на окна – 4Шаблон наличников на окна – 5Шаблон наличников на окна – 6Шаблон наличников на окна – 7Шаблон наличников на окна – 8Шаблон наличников на окна – 9Шаблон наличников на окна – 10Шаблон наличников на окна – 11Шаблон наличников на окна – 12Шаблон наличников на окна – 13Шаблон наличников на окна – 14Шаблон наличников на окна – 15Шаблон наличников на окна – 16Шаблон наличников на окна – 17Шаблон наличников на окна – 18Шаблон наличников на окна – 19Шаблон наличников на окна – 20Шаблон наличников на окна – 21Шаблон наличников на окна – 22Шаблон наличников на окна – 23Шаблон наличников на окна – 24Шаблон наличников на окна – 25Шаблон наличников на окна – 26
Узор резных наличников на окна – 1Узор резных наличников на окна – 2Узор резных наличников на окна – 3Узор резных наличников на окна – 4Узор резных наличников на окна – 5Узор резных наличников на окна – 6Узор резных наличников на окна – 7Узор резных наличников на окна – 8Узор резных наличников на окна – 9Узор резных наличников на окна – 10Узор резных наличников на окна – 11Узор резных наличников на окна – 12Узор резных наличников на окна – 13Узор резных наличников на окна – 14Узор резных наличников на окна – 15Узор резных наличников на окна – 16Орнамент резных наличников на окна и двериРезные узоры для наличников на окна – 1Резные узоры для наличников на окна – 2Резные узоры для наличников на окна – 3Резные узоры для наличников на окна – 4Резные узоры для наличников на окна – 5Резные узоры для наличников на окна – 6
От чертежа к шаблону
Шаблон для наличниковШаблон для наличников изготавливают из картона, размером в натуральную величину. Под каждый элемент, узор и орнамент делают отдельный шаблон.
Получившийся шаблон укладывают на доску и обводят контур карандашом.
Свеление отверстийМожно сразу наметить места для отверстий. Внутри узора, в местах где будет разворот при резьбе высверливаются отверстия. Сначала выпиливаются внутренние узоры, а потом внешний орнамент.
Резьба наличников
Особенности работы с электролобзиком
Выполнение работы требует хорошего освещения. Инструменты желательно подготовить в одном удобном месте под правой рукой, не загромождая пространство лишними деталями.
Выпиливание следует начинать с внутренних элементов рисунка, нанесенного с трафарета. Для выполнения прорезных работ на фанере предварительно в некоторых местах контура делают отверстия.
При выпиливании обычным ручным лобзиком кусок фанеры удерживают руками. Во время работы с электрическим аппаратом заготовку фиксируют на верстаке или столе с помощью тисков. При наличии опыта работы с электрическим лобзиком выпиливание проходит легко и быстро; в результате линии получаются ровными, аккуратными, требующими минимальной последующей шлифовки.
Успешная резьба возможна только при правильном, прочном закреплении пилочки, что подлежит обязательной проверке. Небрежность приводит к искажению рисунка, который окажется совсем непохожим на трафарет. Невнимательность может спровоцировать травмоопасные ситуации.
Наличие трафаретов, хорошего лобзика и желания заняться выпиливанием – все это в совокупности способно доставить удовольствие процессом работы и результатом как самому мастеру, так и близким людям или заказчикам.
