Как и чем лучше резать поликарбонат в домашних условиях. Чем можно резать поликарбонат — технология резки полимерного пластика

Как и чем лучше резать поликарбонат в домашних условиях. Чем можно резать поликарбонат — технология резки полимерного пластика

Основные правила резки

Чтобы усилия по резке ПВХ-панелей не пропали даром, а результат работы оправдал ожидания, специалисты рекомендуют придерживаться ряда правил по работе с пластиком. Эти небольшие секреты помогут не только существенно сократить количество испорченного материала, но также убережет мастера от лишних финансовых трат и травм.

При проведении работ в отапливаемый сезон не следует приступать к резке панелей, которые недавно были занесены в помещение. Пластик должен естественным путем нагреться до комнатной температуры, что достигается минимум за 12 часов. Дело в том, что при низких температурах пластиковая панель становится хрупкой, а поэтому может трескаться и обламываться большими фрагментами.

Независимо от выбранного способа обработки материала, его следует располагать лицевой стороной к себе, что позволит избежать деформирования панели и трудностей при ее дальнейшем монтаже. При разрезе с изнаночной стороны можно обнаружить микротрещины на лицевой части, что проявится со временем и существенно испортит интерьер.

Нужно заранее разметить прямую линию планируемого разреза, что можно сделать при помощи простого карандаша и канцелярской линейки.

Чтобы ускорить процесс подготовки материала к монтажным работам, можно резать или пилить одновременно несколько ПВХ-панелей. Для этого достаточно сложить их стопкой и создать двухточечную опору. Противоположный край стопки лучше всего упереть в стену, что поможет избежать сдвига изделий, соответственно, в результате получатся детали одинаковой длины.

Возможные ошибки

Хотя процесс резки несложный, все-таки новички могут сделать некоторые типичные ошибки.

  • Сняли защитную пленку с поликарбоната. Этого делать ни в коем случае нельзя, так как при резке существует вероятность нечаянно повредить лист.
  • Не убрали образовавшиеся опилки воздухом. Они мешают сделать ровный разрез.
  • Оставили много отходного материала. Чтобы избежать этой ошибки, рекомендуется после составления схемы на листе вырезать некоторые сложные детали из картона. Затем, прикладывая их к листам поликарбоната в разных вариантах, выбрать оптимальный из них и только тогда разрезать.
  • Разрезали один лист поликарбоната. Если толщина листов 4-6 мм, то их лучше разрезать сразу несколько штук, сложив «стопкой». Это поможет избежать трещин.
  • Сторону листа с УФ-защитой расположили внутри теплицы. В таком случае воздействие солнечных лучей отрицательно скажется на свойствах поликарбоната и снизится срок его эксплуатации. Чтобы этого не произошло, нужно внимательно осмотреть поликарбонат и повернуть сторону с УФ-защитой к солнцу.
  • Полые каналы листов расположили вертикально. Поликарбонат — гигроскопичный материал, поэтому при таком расположении каналов в процессе эксплуатации в них будет скапливаться вода.
Сейчас читают:  Свеча зажигания на бензопилу: какой зазор и как выбрать?

В заключение — несколько простых советов при покупке поликарбоната, которые позволят не допустить ошибки:

  • рассмотреть листы на предмет царапин, трещин, целостности внешнего слоя, неоднородности прокраски цветных панелей;
  • попросить показать сертификат качества, который выдан аккредитованной лабораторией конкретно на эту партию продукции;
  • слегка надавить на лист поликарбоната — на нем не должны остаться сильные прогибы;
  • если увидели «мутность» отдельных участков, не стоит покупать такой материал.

Подведем итоги:

  • поликарбонат для теплиц лучше приобретать прозрачный сотовый 4-10 мм толщиной;
  • точные расчеты расхода материала можно провести на онлайн-калькуляторе;
  • при резке пластика можно пользоваться разными инструментами в зависимости от поставленных задач;
  • после разрезания поликарбоната следует продуть срезы и заклеить специальной лентой.

Из этого современного материала можно строить не только теплицы для выращивания сельскохозяйственных культур. Он также хорош для возведения террасы, дачной беседки, летнего душа, купели для бани, забора, разных навесов и козырьков (для песочницы, бассейна, автомобиля и другой техники).

Инструкция по обрезке плинтуса

Рассмотрим, как происходит обрезка плинтуса при помощи стусла и ножовки.

Шаг 1. После всех снятых размеров плинтус укладывается во внутреннюю часть стусла и прижимается к одной из его стенок.

Плинтус укладывается во внутреннюю часть стусла

Шаг 2. При помощи ножовки производится обрезка плинтуса. Режущий (пилящий) инструмент вставляется в выбранный паз – производится распил.

Плинтус обрезается

Распил напольного плинтуса

Однако иногда пластиковые плинтуса достаточно обрезать под прямым углом – сейчас в продаже появилось большое количество различных дополнительных изделий для них. Например, есть такие уголки, которые позволят скрыть ровные срезы и красиво все оформить. Вашему вниманию – инструкция по монтажу пластикового плинтуса.

Как крепить плинтус? Ответ здесь!

В целом, все существующие методы крепления плинтуса можно разделить на две категории – установка за счет крепления к полу и монтаж к стенам. Выбирать придется в зависимости от типа плинтуса и особенностей конструкции жилого помещения. Детальнее читайте в этой статье.

Шаг 1. Производится снятие всех замеров – определяется необходимая длина для отрезков плинтуса. Данные значения откладываются на двух изделиях, из которых будут формироваться углы.

Измеряется требуемая длина отрезков плинтуса

Еще одно фото процесса

Шаг 2. Плинтуса обрезаются при помощи стусла и любого режущего инструмента и прикладываются к стенам – это необходимо, чтобы убедиться в том, что изделия обрезаны правильно и имеют необходимую длину.

Прикладываются отрезки плинтуса

Шаг 3. Если все сделано правильно, то плинтуса прикручиваются к стене при помощи саморезов и дюбелей. Но перед этим на их концы надеваются заглушки или уголки.

Сверление отверстий

На плинтус надевается уголок

Шаг 4. На внешних углах плинтуса соединяются между собой специальными пластиковыми приспособлениями.

Приспособление для соединения на внешних углах

Соединение плинтусов для внешнего угла

Шаг 5. Плинтус устанавливается на назначенное ему место и прикручивается к стене саморезами.

Внешний угол

Прикручивание пластикового плинтуса

Шаг 6. Далее производится укладка кабеля в кабель-каналы. Он протягивается под всеми уголками и заглушками.

Процедура укладки кабеля

Шаг 7. Кабель-канал с проложенными проводами закрывается декоративной заглушкой.

Установка декоративной заглушки

Шаг 8. Внешние углы закрываются специальными заглушками-уголками, которые просто надеваются на края плинтусов, образующих угол.

Декоративный уголок для внешнего угла

Как не допустить ошибок

Главной ошибкой при отрезании листов и работе с пластиковыми панелями – это не знания того, что листы ПВХ не выносят низких температур. Работать с ними нужно при температуре плюс 5 градусов за Цельсием, а то и больше. Если температура ниже — вязкость панелей уменьшается, что приведет к сколам и зазубринам по линии среза – в лучшем случае. В худшем случае – пластиковая панель просто потрескается либо рассыпаться в руках.

как правильно резать пластиковую панель
Пластиковые панели – материал, который не переносит высоких температур и достаточно непрочен. Это следует учитывать при резке.

В любом деле возможны неточности, погрешности и проколы. Кто ничего не делает – тот не ошибается и не учится на своих ошибках. Просто надо знать нужную информацию, выполнять правила, учитывать рекомендации, просчитывать все на пару шагов вперед и тогда ошибок будет намного меньше.

правила резки пластиковых панелей
Перед тем, как приступить к работе, ознакомьтесь с советами и рекомендациями специалистов. Это поможет избежать ошибок и испорченного материала.

Как правильно выполнять резку?

Специалисты прежде, чем резать поликарбонат, предварительно хорошо подготавливают рабочее место. Необходимо:

  1. Убрать с площадки все посторонние предметы: ветки, отрезки планок и досок, даже небольшие камешки. В идеале — место должно быть чистым. Это нужно, чтобы на полотнах поликарбоната не осталось вмятин, царапин и других повреждений. Лучше всего рабочую площадку вымостить листами ДСП, ДВП или другим пригодным для этой цели материалом.
  2. С помощью маркера и длинной линейки или другого предмета на панелях нужно выполнить разметку. Если приходится во время этого перемещаться по полотнам, необходимо проложить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не появились вмятины.
  3. Прежде, чем выполнять резку поликарбоната в размер,необходимо под обе стороны от нанесенной маркером разметки подложить доски, размер которых не должен быть меньше, чем 4×10×220 см. Сверху полотна в тех же местах кладутся снова доски и, лишь потом, можно будет по ним передвигаться.
  4. Если срез выполняется по ровной линии — можно работать болгаркой, округлые детали проходят электрическим лобзиком, а если нужно выполнить незначительную подгонку — подойдет и канцелярский нож.
  5. Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, то очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть повернуто вверх. Чем лучше пилить поликарбонат такого вида?Теми же инструментами, что и другие типы материала, но вот использовать ножовку — не допустимо: зеркальный или ламинированный слои могут отслоиться.
  6. При работе с полотнами сотового полимерного пластика, если разрез проводится по длине листа, разметку можно не выполнять: ориентиром послужат сами соты. Благодаря этому получится даже не ходить по поверхности материала.
  7. После завершения распилочных работ сотовых полотен необходимо сжатым воздухом продуть все швы, чтобы удалить пыль и попавший внутрь стружечный материал.

И самое главное — прежде, чем резать поликарбонат электрическим лобзиком или болгаркой, нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще одно — всегда нужно помнить народную мудрость, которая гласит, что прежде чем отрезать, нужно семь раз отмерить — это поможет сберечь и деньги и время.

Как разрезать поликарбонат в домашних условиях ножом

Многие считают, что лучше резать поликарбонат при помощи ножа, так как данный инструмент считается самым доступным, при этом подходит как для сотового, так и для монолитного материала. Независимо от того, какой вид ножа будет использован в домашних условиях, чтобы разрезать поликарбонат лезвие в любом случае нужно хорошо наточить.

Стоит понимать, что резать материал в домашних условиях при помощи строительного ножа будет намного сложнее и дольше, чем при использовании электрического лобзика либо болгарки. Также неудобство заключается в том, что нож отлично подходит для листов небольшой площади и поликарбонат должен иметь толщину от 6 до 8 мм, не больше.

Пошаговый алгоритм проводимой работы выглядит следующим образом:

  1. Первым делом необходимо подготовить площадку для проведения работы в домашних условиях. Важно правильно подготовить место и нанести разметку.
    Как резать поликарбонат в домашних условиях
  2. Многие специалисты рекомендуют попробовать нож на той части поликарбоната, которая не будет в дальнейшем использоваться для возведения конструкции. Необходимо это для того, чтобы проверить, насколько острый нож и удобно ли им резать. При необходимости лезвие можно заменить либо произвести заточку.
    Как резать поликарбонат в домашних условиях
  3. К нанесенной линии разреза прикладывают толстую линейку, выполненную из металла. Если данный инструмент отсутствует, то можно воспользоваться строительным уровнем либо ровной деревянной доской.
    Как резать поликарбонат в домашних условиях
  4. С торцевой части у линии разреза необходимо приложить лезвие ножа. Если в домашних условиях планируется резать поликарбонат большой толщины, то инструмент должен находиться в перпендикулярном положении относительно плоскости листа. Для тонкого материала угол наклона может варьироваться от 30 до 45 градусов. В торец листа максимально аккуратно вводят нож, делая тем самым засечку.
    Как резать поликарбонат в домашних условиях
  5. Нож необходимо вести от оставленной засечки по проведенной линии среза. Чтобы не нарушить раскройку, рекомендуется во время работы в домашних условиях использовать линейку.
    Как резать поликарбонат в домашних условиях
    Важно следить за тем, чтобы скорость разрезания была минимальной. В данном деле самое важное – соблюдение точности. Нож не должен выходить за линию, очерченную маркером, в противном случае резать лист идеально не получится. Не стоит бояться оставлять лишнее, при необходимости все это можно будет довольно легко срезать.

Совет! В большинстве случаев используют канцелярский либо строительный нож. Как показывает практика, лучше всего себя показывает в работе в домашних условиях второй вариант.

Как сделать отверстие в пвх панели: секреты порезки материала

В работе с каждым материалом имеются некоторые особенности – так сказать, тонкости, которые применяются мастерами для достижения той или иной цели. Касательно пластиковых панелей среди таких нюансов можно выделить следующие моменты.

  1. Поперечный рез. В процессе его производства использование уголка поможет создать рез под четким углом в 90 градусов.
  2. Продольный рез. Самый простой рез, так как производится он между внутренними упрочняющими перемычками – в большинстве случаев делается ножом. Сначала прорезается лицо пластика, потом панель сгибается и прорезается тыльная сторона.
  3. Еще один интересный момент, связанный с разрезанием пластиковых панелей вдоль – это возможность облицовки наружных и внутренних углов без использования специальных соединительных элементов. Если панель прорезать с тыльной стороны, то ее можно легко согнуть, сформировав тем самым внутренний угол. А если удалить с тыльной стороны пластика полоску между ребрами жесткости, то панель можно будет согнуть и в другом направлении, тем самым сформировав наружный угол. Единственное, что здесь следует помнить, так это о хрупкости пластика – при резких движениях тонкий материал может сломаться. Перед работой место изгиба лучше слегка подогреть феном – можно даже бытовым.
    Как гнуть пластиковую панель фото

И последний момент касается ровной продольной резке пластиковых ПВХ панелей.

Если нужно отрезать ее четко вдоль, то лучше всего рез делать между внутренними переборками панели – сначала можно разрезать как получится, а уже потом подровнять по переборке.

В принципе, таких точных и четких резов делать практически не приходится – разве что тогда, когда приходится прятать в стартовый профиль последнюю полосу. Здесь важна четкая подрезка без каких-либо заусенцев.

В заключение темы, чем резать пластиковые панели, скажу несколько слов по поводу качества резки. Не стоит недооценивать важность ровного реза в процессе монтажа пластиковых панелей – не нужно рассчитывать на то, что края скроются за стартовым профилем.

Дело в том, что кривой рез – это в первую очередь проблема при установке панели. Гораздо легче вставить ровно обрезанную полосу пластика.

Мало того, вставляя криво обрезанную панель, вы сильно рискуете повредить другие элементы обшивки инструментом, который будете применять для того, чтобы вставить полосу в профиль.

Как сделать отверстие в пластиковой панели: инструмент для вырезания отверстий

Практически каждый раз, когда идет речь об отделке стен или потолка пластиковыми панелями, приходится сталкиваться с вопросом вырезания в панелях отверстий под лампы или под розетки – для них применяются отдельные инструменты, хотя в некоторых случаях могут использоваться и некоторые из тех, которые были описаны выше. Их мы оставим на потом, а пока разберемся с наиболее подходящими вариантами.

  1. Кольцевая пила. Идеальный вариант, вот только под рукой она присутствует не всегда. Больше всего подойдет наборная коронка по гипсокартону, которая путем смены насадок может резать отверстия различного диаметра – можно подобрать пилку как для розеток, так и для встраиваемых потолочных светильников. Режет этот инструмент весьма аккуратно, но на конце сверления нужно быть осторожным – когда инструмент резко проваливается через пластик, основной панели могут быть нанесены повреждения. В этот момент давление на инструмент необходимо значительно ослабить.
    Чем резать пластиковые панели фото
  2. Балеринка. Прямое ее назначение – это резка отверстий в кафельной плитке, но при необходимости она может процарапать отверстие и в пластике. Единственное «но» в ее использовании заключается в том, что часть отверстия может оказаться завальцованной (как правило, тыльная сторона) – в принципе, это не особо страшно, так как края все равно закрываются декоративными накладками розетки или светильника.

Это что касается решения вопроса, как сделать отверстие в ПВХ панели под светильник или розетку с помощью основных инструментов – кроме них, как и говорилось выше, можно использовать описанные выше.

Например, нож – чтобы отверстие было ровным, его необходимо предварительно нарисовать маркером или ручкой (к сожалению, карандаш на пластике оставляет едва заметный след).

Точно по такому же принципу, по предварительно нарисованной линии, отверстие можно вырезать и полотном от ножовки по металлу, и электрическим лобзиком с пилкой с мелким зубом.

Какие инструменты не следует использовать при резке поликарбоната

На строительных форумах нередко можно увидеть советы от разных людей и не всегда они рекомендуют действительно безопасные и действенные способы. В качестве примера предлагают отдавать предпочтение секаторам, гильотинам и садовым ножницам. В некоторых случаях от ряда «специалистов» можно получить рекомендации о перегибании материала вручную и отрезании по сгибу или же, если нет острого инструмента, чтобы осуществлять лишь поверхностный раскрой листов, а после надреза производить руками их разлом.

Кроме этого в качестве инструментов некоторые мастера рекомендуют прибегать к использованию секаторов и гильотинных ножниц, которые нередко являются эффективными при работе с полимерными материалами. Однако следует учитывать, что сотовый поликарбонат полый внутри и при нажатии режущего элемента он начинает проминаться с обеих сторон. В итоге срез приобретает заломы и волнообразную форму. С толстыми литыми листами секаторы и вовсе не способны справиться.

Некоторые специалисты, желая ускорить процесс, прибегают к использованию лезвийных инструментов, которые имеют крупные зубцы. Они являются эффективными при работе с древесиной, а в случае с поликарбонатом их зубья производят разрыв, нанося повреждения листам.

Узнав, как и чем лучше резать поликарбонат своими руками, и какие инструменты при этом не следует использовать, удастся не только легко подобрать оптимальный для себя вариант и качественно осуществить распил, но и избежать возможного образования трещин и ряда других дефектов, что могут возникнуть при неверном проведении работ, увеличив расходы.

Какой инструмент подойдет для резки пластиковых панелей?

В арсенале мастеров отделочных работ есть немало способов резки пластика. И каждый, кто занимается ремонтом самостоятельно, может выбрать любой из этих способов, воспользоваться профессиональным инструментом или подручными средствами, исходя их своих потребностей и возможностей. Рассмотрим подробнее все плюсы и минусы каждого способа:

Резак по пластмассе. Продается в любом строительном магазине. С его помощью можно сделать абсолютно ровный срез на панели ПВХ, не прикладывая особых усилий.

Единственный минус – он режет только по прямой линии, поэтому закругленных срезов сделать не получится. При желании, резак можно сконструировать самостоятельно – из полоски металла шириной около 1 см и толщиной 2 мм. Одну сторону нужно будет заточить под углом 45 градусов, рукоятку замотать изолентой, чтобы не порезать пальцы во время работы.

Ножовка

Для пластика подойдет инструмент с мелкими зубчиками, обратите внимание, чтобы зубчики на лезвии не были разведены в разные стороны. Так срез получится ровным, гладким, пластик не разлохматится

Ножовкой удобно резать сразу несколько панелей, сложив их друг на друга стопкой.

Электролобзик. С ним процесс обрезки панелей пройдет намного быстрее, чем с ручным инструментом.

Но есть некоторые нюансы работы с электролобзиком:

1. следует сразу отключить маятниковый ход.2. использовать пилку с мелкими зубцами.3. отрегулировать скорость движения пилки (выбрать наименьшую, чтобы не расплавить срез).Лобзик превосходно справится с задачей разрезать панели сложенные стопкой, главное – чтобы высота стопки не превышала длину пилки.

Болгарка. Самый удобный инструмент для резки ПВХ-панелей, при помощи болгарки с отрезным диском можно сделать как прямые, так и фигурные разрезы.

Нужно помнить, что при резке пластика инструмент должен работать на самых низких оборотах, иначе обрезанная кромка будет плавиться, и панель будет испорчена.

Нож. При отсутствии более удобного инструмента можно воспользоваться простым кухонным или канцелярским ножом. Чем уже будет лезвие ножа, тем легче будет процесс резки.

Идеально подойдет хлебный нож с зазубренным лезвием, он оставляет ровный край без обломов и разлохмачивания.

Краткое резюме по инструментарию.

Огромный плюс стройматериала, что можно даже с ограниченными возможностями найти, как разрезать поликарбонат в домашних условиях. Инструменты отыщутся в каждом гараже/мастерской.

Подводя промежуточные итоги, обобщим, что для разметки и дальнейшей резки можно применять таких «помощников»:

  1. Строительный нож для поликарбоната или его «побратим» — канцелярский.
  2. Лобзик.
  3. Шлифовальные машины, конкретнее угловые – в народе их именуют «болгарками».
  4. Ножовка (только по металлу).
  5. Циркулярная пила.

Если есть доступ к промышленному оснащению, то задача, как распилить монолитный поликарбонат, упрощается:

  1. Фрезерные установки — у них должно быть программное управление.
  2. Лазеры.

Рассказывая, чем лучше резать поликарбонат сотовый и, конечно, монолитный, стоит упомянуть, что нельзя использовать ни в коем случае. Иначе вы просто повредите лист, а работа будет неудовлетворительного качества:

  • Мы говорили о ножовке по металлу, а вот ее «собрат» для дерева ни в коем случае не подходит. Зубцы очень крупные, поэтому пластик не режется, а рвется. В итоге получается «картина» с трещинами, заусенцами и зазубринами на краях.
  • В продолжение беседы, как разрезать сотовый поликарбонат, упомянем о ножницах (конечно, строительных). Их еще часто называют ножницами по пластику. Да, брать их можно, когда речь идет о монолитных листах материала, которые тонкие. Если ситуация обстоит иначе, то в процессе сдавливания начинается деформация у среза.
  • Еще одно табу, чем резать сотовый поликарбонат – это ножовка по дереву (напомним, что по металлу – можно и даже нужно).

Монтаж готовых теплиц

При дефиците времени вы сможете купить готовые детали тепличной постройки марок «Мария « и «Ювис». По своему функционалу они и предназначены для посадки овощных культур. В отличие от самодельных тепличных построек, монтаж теплицы «Мария» очень прост.

Размеры конструкции: 3 метра ширина и 4 – длинна, высота два метра. Эти изменения габаритов происходят только в длину и кратны двум метрам – 4 метра, 6 метров и т.д. Ширина у всех теплиц равняется 3 метрам, при высоте 2,1 метра. Основное действие при монтаже – это правильно по размерам подобранный лист поликарбоната.

Для теплиц типа “ювис” можно выбрать площадку без фундамента. В комплекте есть все необходимое для монтажа: металлический профиль, листы поликарбоната, дюбеля и саморезы. Не всегда легко можно отрезать поликарбонат и прикрепить к торцу. О том, как раскроить поликарбонат на теплицу ювис, подробно описано ниже в пошаговых действиях:

  1. Нужно положить поликарбонатный лист вверх лицевой стороной.
  2. Следует прижать лист к торцам подручными предметами.
  3. Закрепляем саморезом лист.
  4. Аккуратно подравниваем кромку поликарбоната сапожным ножом.

Для того, чтобы тепличные сооружения эксплуатировались как можно дольше, смазывайте металлические соединения протикоррозийными средствами. Поликарбонат не требует особого ухода. Для того, чтобы теплица выглядела аккураной, нужно протирать пыль влажной тряпкой.

Надеемся, что наши советы помогут вам определиться с выбором тепличного сооружения и постройки.

Если вы ищите надежную и долговечную теплицу из поликарбоната, то обратите внимание на кремлевские теплицы , об их особенностях читайте в нашей статье.

Чтобы овощи в теплице росли здоровыми, ее необходимо иногда проветривать, в нашей статье вы узнаете, как без особых усилий сделать форточку в полимерной теплице.

Непосредственно сам процесс создания полок

Не торопитесь начинать пилить, строгать и красить. Сначала возьмите лист бумаги, и, глядя на то место стены, где будут, располагается полки-соты, набросайте эскиз. Делая это, высчитайте размер отдельной грани. Далее посчитайте, сколько всего будет граней, и умножьте получившееся число на отдельный размер, у вас должен получиться общий метраж доски. Все, теперь точно можно начинать пилить, строгать и красить.

  1. На этом этапе у вас есть два варианта решения:
  • отправляясь в магазин за доской, вы можете там же напилить ее по размеру, главное не забыть указать мастерам, что вам необходимы срезы сторон в 30 градусов;
  • распил материала вам придется производить самому;
  1. При помощи наждачной бумаги или шлифмашинки, хорошо шлифуем грани.
  2. Приготовив грани, начинаем их собирать при помощи саморезов, сообразуясь с вашим эскизом. Не забудьте про крепления, на которых будет висеть конструкция

Стоит помнить! Прежде чем начать вкручивать саморезы, стоит просверлить небольшие отверстия. Это исключит растрескивание досок.

  1. Покраска или лакирование. Этот процесс имеет несколько нюансов:
  • краски, лаки, эмали, должны быть безопасны, поэтому выбор только из категории «для внутренних работ»;
  • есть возможность сделать свой собственный колер, но для этого придется потратиться и купить несколько банок краски, затем путем смешивания достичь желаемого;
  • покраска выглядит таким образом – наносится первый слой, затем время для высыхания 2.5-4 часа, после чего еще один слой краски, лака, эмали;
  1. Финальный штрих. Водружение получившегося шедевра на свое законное место. При помощи дрели просверлите в стене отверстия, затем загоните в них пробки, далее закрутите шурупы или вбейте дюбеля. Все можно вешать ваши полки-соты на место.

Все работы по созданию полок выполняйте аккуратно. Особенно качественно делайте срезы краев. Иначе при сборке, у вас получатся некрасивые щели, и вся конструкция выйдет кривая, неопрятная.

Подготовительные работы и разметка

Вне зависимости от используемого в дальнейшем инструмента, помимо промышленного лазера и фрезерного станка, данная последовательность действий производится перед задействованием каждого из них:

  1. Первоначально рабочее место, в котором будет осуществляться распил необходимо убрать от мусора и мешающих предметов. Это требуется совершить не только для поддержания чистоты, но и чтобы в ходе проводимых работ ничего не мешало и не стало причиной появления вмятин, царапин и прочих повреждений на лицевой стороне поликарбоната.чем лучше резать поликарбонат своими руками
  2. На используемую площадку нужно уложить лист фанеры, ДСП или ДВП плиту, что позволит произвести ровный распил материала.
  3. Далее следует перенести и разместить на рабочем месте поликарбонатный лист. При наличии ламинированного, зеркального или UV покрытия нужно совершить укладку материала им кверху.

Обратите внимание! Защитную плитку нельзя снимать до тех пор, пока не будет завершен раскрой листа.

  1. На следующем этапе требуется совершить предварительно черчение схемы разметки на бумаге с соблюдением корректного масштаба.
  2. После этого выполненный ранее план необходимо перенести на поликарбонат. При осуществлении разметки нужно использовать рулетку, правило и металлическую линейку, а черчение самих полос выводить при помощи маркера черного цвета.

Важно! Во избежание повреждения поверхности крупногабаритного листа поликарбоната, разрез которого производится, перед проведением работ на него сверху нужно укладывать доску шириной не меньше 10 см и перемещаться исключительно по ней.

  1. Вблизи с двух сторон от линии распила следует разместить под материалом доски высотой не меньше 4 см и шириной от 10-15 см. Их края должны быть видны из-под поликарбоната с обоих боков. В данном случае доски выступают в качестве подпорок, которые исключают врезание используемого инструмента в расположенную под низом подложку.
  2. Так же как и при черчении разметки во время раскроя листа необходимо передвигаться по ранее уложенной на его поверхности доске, что уменьшает вероятность повреждения и деформирования поликарбоната под весом того, кто выполняет разрезание.

Обратите внимание! При раскрое небольших кусков или листов материала вместо рабочей площадки задействуется верстак или стол крупных габаритов.

Порядок раскроя торцов

Раскрой листа поликарбоната на торцы теплицы осуществляется в определённой последовательности, нарушать которую строго не рекомендуется. Необходимо придерживаться следующего алгоритма работ:

  1. Подготовить площадку для резки. Поликарбонатный лист должен лежать на ней устойчиво: провисания и перегибы во время работ должны быть исключены. Для обустройства монтажного места можно использовать фанеру или другие виды древесных плит.
  2. Затем нужно уложить на рабочую поверхность поликарбонатные плиты, проследив, чтобы место реза полностью находилось на импровизированном раскроечном столе.
  3. На следующем этапе ещё раз тщательно проверяется разработанная ранее схема раскроя. При монтаже готовой теплицы она поставляется вместе с остальным пакетом документов. Если планируется установка парника своими руками «с нуля», то схему необходимо разработать самостоятельно. Добиваясь при этом минимальных отходов материалов.
  4. С помощью строительного карандаша (или маркера) и длинной линейки необходимо перенести разметку с чертежа на полимерное покрытие. Проверьте нанесённые метки.
  5. Затем нужно подложить под полотно подпорки из досок шириной порядка 10–15 см. Их длина должна превышать длину реза не менее чем на 20–30 см. Оптимальная высота досок — 4–5 см.
  6. После этого можно непосредственно раскроить поликарбонат на торец. Для этого используется подходящий инструмент, при этом важно не допустить оплавления края листа. Оставшиеся после резки излишки можно отрезать или подровнять с помощью обычного строительного ножа.
  7. На завершающем этапе остаётся только стряхнуть весь сор и пыль с заготовки, после чего приступить к её установке на каркас.

Важно! Выполняя раскрой поликарбоната на торцы, следует исключить хождение по полотну. Если в процессе разметки или резки придётся на него наступать, то поверх листа нужно положить широкую доску и передвигаться по ней.

По возможности старайтесь выполнять раскрой торца теплицы поликарбонатом вдоль ячеек — сот. Это позволит снизить количество сора при резке и исключить риск повреждения листа.

Преимущества и особенности поликарбоната

Данный материал имеет вид бесцветного пластика, выполненного из полимеров, что располагает умеренным уровнем крепости. Ввиду множества положительных качеств поликарбонат пользуется значительной популярностью и востребованностью в разных строительных областях.

К числу основных преимуществ можно отнести ряд следующих качеств:

  • Высокая ударопрочность. Поликарбонат способен переносить существенные механические нагрузки, благодаря чему его практически нереально разбить и при ударе материала не появляются небольшие осколки, которые могут стать причиной пореза.
  • Он имеет легкий вес, благодаря которому не происходит большая нагрузка на конструкции и более просто осуществлять монтаж.
  • Стойкость к неблагоприятным климатическим условиям, например, к ультрафиолетовому излучению и другим отрицательным внешним воздействиям.
  • Гибкость, благодаря которой материал нередко используется для остекления разнообразных каркасов и конструкций различных форм и сложностей.
  • Высокие теплоизоляционные показатели.
  • Разнообразие текстур и цветов. Материал бывает практически любой расцветки и помимо этого на него может быть нанесено ламинированное или зеркальное покрытие.
  • Пожаробезопасность и огнеупорность позволяют применять его при обустройстве уличных фонарей.

Имеется несколько разновидностей материала, но больше всего пользуется спросом на рынке – монолитный и сотовый поликарбонат. Вне зависимости от того, какому из них отдано предпочтение, предельно важно правильно производить разрезание, чтобы избежать его повреждения.

Разрезание материала при помощи ножа

При помощи этого наиболее доступного варианта из числа представленных инструментов также можно достаточно легко произвести раскрой монолитного или сотового поликарбоната, благодаря чему воспользоваться им способен даже новичок без соответствующего опыта.

Для этой задачи потребуется задействование строительного или канцелярского ножа, который имеет выдвижной и сменный режущий элемент. Предпочтительнее первый вариант, поскольку он располагает комфортной во время проведения разреза ручкой и более качественным механизмом, что фиксирует лезвие. Помимо этого отличным решением для раскроя поликарбоната является применение сапожного ножа.

Какой бы разновидности инструмент не был задействован, в любом случае он должен иметь полноценно заточенное лезвие. При использовании ножа с затупленным режущим элементом не только заметно замедлится процесс разрезания, но и появится значительная вероятность, что на листе образуется огромное количество заусениц.чем лучше резать поликарбонат: использование ножа

Если же сравнить этот инструмент с электрическим лобзиком или болгаркой, то при его задействовании работы отнимут на порядок больше времени и сил. При резе крупных листов его применение недостаточно удобное и помимо этого следует брать во внимание, что посредством канцелярского и строительного ножа можно осуществить распил поликарбоната, толщина которого не превышает 6-8 мм.

Важно! При помощи строительного, канцелярского или сапожного ножа можно резать лишь сотовый поликарбонат, поскольку листы монолитного такой же толщины очень твердые для них.

Работы же при использовании данного инструмента производятся в следующей последовательности:

  1. Первым делом нужно совершить подготовку рабочей площадки описанным ранее способом, а также начертить на листе разметку посредством маркера черного цвета.
  2. Следом за этим необходимо испытать используемый нож на обрезках или излишке материала, который в дальнейшем останется и не будет задействован. Это действие осуществляется, чтобы убедиться в должной остроте инструмента. При потребности следует произвести замену режущего элемента (канцелярского или строительного инструмента) или его заточку (в случае с сапожным ножом).

Обратит внимание! При работе с инструментом с наличием острого лезвия необходимо соблюдать предельную осторожность, чтобы не порезаться и не оцарапать поверхность материала.

  1. Далее требуется приложить к линии распила правило или металлическую линейку большой толщины. При их отсутствии можно прибегнуть к использованию строительного уровня или ровной доски. При взаимодействии с крупногабаритными листами желательно работать совместно с кем-то, поскольку в таком случае значительно повысится точность и качество резки.
  2. Затем нужно подвести лезвие инструмента к торцу линии распила. Во время работы с листами значительной толщины требуется удерживать нож в перпендикулярном положении относительно плоскости материала. Если же поликарбонат является тонким, то используемый инструмент можно держать под углом 30-45°. Осуществлять введение ножа в торец листа необходимо медленно, чтобы оставить в нем начальную засечку.
  3. Дальше нужно вести инструмент от засечки по полосе распила. Для соблюдения ровности разреза следует использовать правило или линейку.

Обратите внимание! При резании более важную роль играет точность, а не скорость. Во время взаимодействия с элементами круглой формы необходимо аккуратно заводить нож на поворотах, избегая образования заусениц и врезок за намеченную маркером полосу. Оставшийся излишний материал всегда можно в дальнейшем подрезать до нужного состояния.

  1. Если выкроенный поликарбонат не удается отделить от остальной части листа, то необходимо лезвием повторно пройтись по полосе разреза. Категорически запрещено осуществлять перегибание или переламывание материала, поскольку в таком случае возникает вероятность образования трещин и иных повреждений.
  2. На следующем этапе нужно произвести подрезание заусениц, если они присутствуют. После требуется выполнить обрезание излишком, доведя лист до подходящего состояния в соответствии с предварительно совершенной разметкой.

Важно! Если осуществлялся распил сотового поликарбоната, то необходимо произвести оклеивание торцов изолентой или строительным скотчем, благодаря чему удастся избежать попадания пыли и мусора в ячейки материала.

Разрезы сложной формы

Чем резать поликарбонат в домашних условиях — правильная резка монолитного и сотового материала
При работе с пластиком нередко возникает необходимость в выполнении криволинейных разрезов. С тонкими листами можно использовать монтажный нож, но если толщина полимера превышает 10 мм, то лучше применять электрический лобзик. Производители выпускают пильные полотна, предназначенные специально для работы с акрилом или поликарбонатом, имеющие особую форму зубьев и нестандартный наклон. При работе с пластиком толщиной долее 20 мм допускается применение пильных полотен для дерева с самыми мелкими зубьями. В этом случае нужно выставить минимальное количество оборотов двигателя, иначе при резке материал начнет плавиться.

Как бы вы не старались, получить идеальную кромку в месте разреза, скорее всего, не получится. Поэтому, после завершения работы, необходимо обработать торцы наждачной бумагой или шлифовальным бруском. Специалисты рекомендуют применять в начале шлифовки крупные абразивы, постепенно переходя к более тонким.

Отдельно нужно упомянуть о технике безопасности при выполнении таких работ. Резка пластика должна выполняться на устойчивом верстаке или столе, исправным инструментом. Также необходимо позаботиться о защите глаз очками, так как некоторые виды полимеров при резке могут образовывать осколки, разлетающиеся на значительное расстояние.

Сотовый поликарбонат — незаменимый атрибут в современной теплице

Сотовый поликарбонат — это прозрачный, прочный материал с прекрасными теплоизоляционными свойствами. Именно свойства материала сделали его идеальным средством для покрытия теплиц как промышленного, так и частного назначения. Теплицы, покрытые данным материалом, отличаются длительным сроком эксплуатации и удобством использования.

Существует множество вариантов готовых теплиц, произведенных в заводских условиях. Конструкции таких теплиц уже готовы к установке и подгонять сотовый поликарбонат на месте не требуется. Однако многие владельцы дачных участков предпочитают самостоятельно возводить теплицу с такой обшивкой, так как это позволяет не только формировать теплицы любого размера, но и сократить расходы на постройку.

Схема крепления поликарбоната: 1 — Декоративная крышка ТП-03; 2 — Профиль ТП-01; 3 — Уплотнитель ТПУ-01; 4 — Поликарбонат; 5 — Самоклеящийся уплотнитель; 6 — Саморез; 7 — Антипыльная лента; 8 — Торцевой профиль UP; 9 — Элемент подконструкции.

При самостоятельном строительстве теплиц и других сооружений с таким покрытием застройщики неизменно сталкиваются с проблемой нарезки обшивочного материала.

В некоторых случаях требуется нарезка листа по параллельно линиям сот, в других случаях требуется сделать разрез перпендикулярно расположению сот, к примеру, если формируется торцевая часть на теплицу в форме полукруга или треугольника.

Поликарбонат в плане резки очень специфичный материал и, несмотря на то, что его можно разрезать с помощью разных средств, все же есть некоторые нюансы, учитывая которые, можно получить безупречный результат.

В действительности, существует несколько способов того, как резать сотовый поликарбонат для формирования покрытия на домашней теплице, при этом сохранив его целостность.

Сотовый поликарбонат разрезают с помощью разных средств. К примеру, если листы тонкие, до 10 мм, их вполне можно разрезать канцелярским ножом.

Если необходимо нарезать плотный сотовый поликарбонат, лучше использовать электролобзик. Стоит рассмотреть подробнее, как и чем поликарбонат сотовый резать, чтобы не только получить нужные параметры листа, но и сохранить целостность материала.

Строительный нож

В любом хозяйстве можно найти кухонный нож, заточить его и использовать для решения проблемы, чем отрезать пластиковую панель. Но, для получения качественного среза, лучше использовать строительный или канцелярский нож. Сменные лезвия, которыми комплектуется инструмент, позволят получить ровную, гладкую поверхность.

При использовании строительного или канцелярского ножа, панель размечают, затем укладывают на картон или оставляют отрезанную часть на весу. После этого, продавливая насквозь лицевую и изнаночную стороны отделочного материала, отделяют ненужные части. Если остается большой участок невостребованной пластиковой детали, то под нее лучше подложить или подставить опору, во избежание излома или перекоса заготовки.

Фрезы для ажурных элементов

Они применяются для получения составляющих ажурных форм и корректных габаритов. Фрезерный станок осуществляет обработку поликарбоната, придерживаясь требуемых размеров и углов кромок. В быту для этой задачи часто используются ручные инструменты компании Bosch или Makita. В промышленных условиях задействуют станки с числовым программным управлением.

Благодаря фрезерованию можно:

  • совершать закругление углов полотен квадратной и прямоугольной формы;
  • осуществить гравировку поверхности материала;
  • произвести срезание кромок;
  • выполнить распил элементов сложной формы.

При работе с поликарбонатом задействуются одноперьевые фрезы из быстрорежущей стали, которые имеют острый угол реза. Последовательность действий в этом случае является следующей:

  1. Первоначально нужно осуществить фиксацию полотна на рабочей поверхности.
  2. Затем необходимо произвести установку фрезы в ручной станок, после чего на нее требуется надеть ролик, который способствует непрерывному контакту поликарбоната и инструмента, а также сокращает уровень деформирования.
  3. Чтобы выполнить распил линейной формы, нужно совершить на материал монтаж направляющих подходящий протяженности. Для сложных элементов необходимо подготовить трафареты из картона.
  4. Вблизи следует установить вентилятор таким образом, чтобы поток воздуха убирал возникающие в ходе работы опилки.

Обратите внимание! Опилки требуется выдувать, поскольку из-за них происходит задирание краев листов и появление царапин на поверхности материала. Итоговый результат напрямую зависит от уровня заточки фрезы.

Циркулярка

Циркулярка или электрическая дисковая пила – мощный строительный инструмент, основная задача которого работать с древесиной и подобными по духу материалами.

резка панелей циркуляркой
Если нужно разрезать длинную панель продольно, то для этого подойдет циркулярная пила.

Но есть возможность, установив более тонкие, с маленькими зубцами диски, работать с пластиковыми панелями и ламинированными заготовками. Если такой инструмент есть дома, то выгодней купить новый диск, чем универсальный резак или же электролобзик.

К недостаткам можно отнести вес инструмента. Со всех возможных вариантов, которые применяются для нарезки пластиковых панелей в домашних условиях, циркулярка более габаритная, и работать с ней более тяжело.

Правила работы с циркуляркой при нарезании ПВХ-листов не отличаются от принципов работы с электролобзиком. Использовать самые низкие обороты и не давать большую нагрузку на режущий материал.

циркулярная пила для резки материалов
При резке не следует включать сильные обороты и давить на достаточно непрочный материал панели.

Чем и как резать мдф?

Спорный вопрос, у каждого на этот счет свое мнение.

Инструмент можно использовать любой (болгарка, лобзик любой разновидности, ножовку, пилу ), но, чтобы получилось без сколов и задиров, лучше использовать дисковую пилу или циркуляркой можно попробовать. Если же нет такой возможности, то я предпочитаю электрический лобзик, а к нему пилку с мелкими зубьями, но тут главное — надежный упор.

И еще, работать не приходилось, но слышал, что есть специальные насадки с обратным направлением зубьев, разработаны они вроде как специально для ЛДСП и МДФ.

А самый лучший вариант — брать материал с размерами (или уже готовой раскройкой) и ехать на точку со специальным оборудованием, услуга эта не такая уж и дорогая, главное — доставить туда лист, если с этим нет проблем, то смело обращайтесь в такой цех

МДФ может быть различной толщины, тонкую плиту МДФ (до 3-х мм толщиной) отрезать можно и ножом, более толстые плиты лучше резать пилой.

Требование к ножовкам это зубья не большого размера.

Можно использовать и ножовку по металлу (зуб подходящий пр резке не будет рвать кромку МДФ).

Можно купить и пильный диск для болгарки и её отрезать МДФ, правда лучше болгарка с регулятором оборотом, и учитывать что при резке будет много пыли.

Можно электро-лобзиком с пилками по дереву отрезать МДФ.

Циркуляционной пилой и так далее.

Что касается как, то в первую очередь это разметка, можно даже провести линию маркером, или простым карандашом который можно стереть с поверхности МДФ.

А дальше уже от инструмента, если работаем ножовкой по древу с мелким зубом, главное режем без рывком, МДФ уложена на горизонтальную поверхность с надёжной фиксацией (ногой к примеру).

В общем-то что кусок деревяшки отпилить, что МДФ, разницы практически нет никакой.

Конечно и объёмы резов надо учитывать, если они (объёмы) большие, то лучший вариант это циркулярка.

Чтобы не было сколов — надо использовать высокоскоростной инструмент, для этого лучше всего подходит дисковая пила. Ну соответственно надо, чтобы и диск пилы был хорошо заточен, тогда точно без сколов получится. Но ручной пилой трудно добиться ровного разреза, конечно в этом смысле самым идеальным вариантом будет циркулярка со столом.

Остальные варианты дадут неровный распил со сколами.

Но если уже срочно надо, тогда ножовка с мелким зубом, для меня лучшим вариантом была пила по металлу, но если объём большой, тогда такой вариант точно не прокатит.

Ножовка с мелким зубом пилит быстрее, но как ни крути, она оставляет сколы, так как рукой твёрдости не добиться.

Если в месте пропила наклеить плотно скотч, то сколов конечно меньше будет.

Со скотчем также можно пилить и ручным лобзиком с хорошей, новой пилкой.

МДФ очень удобный в обращении материал, поэтому его можно резать любым подручным инструментом, но если Вы хотите получить сразу же очень ровный край среза, без дополнительной обработке, то применяйте ручные дисковый пилы. В частности на картинке снизу Вы можете видеть дисковую мини-пилу, при помощи которой рабочий режет панель.

Срез получается очень ровный, и в дальнейшем его достаточно немного подравнять нулевкой, наждачной бумагой. Для получения ровного среза самое главное, это сделать аккуратную и верную разметку. Для разметки применяем рулетку, линейку, уголок, уровень или лазерный нивелир.

Чем резать сотовый поликарбонат

Если планируется резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, то стоит понимать, что данный вид строительного материала имеет пористую структуру, в результате чего процесс работы может быть весьма специфическим. Если толщина материала не превышает 1 см, то в данном случае можно обойтись только канцелярским либо строительным ножом с выдвижным лезвием. При резке сотового поликарбоната вдоль ребер жесткости потребуется выполнять работу в несколько этапов.

Стартовая резка должна быть осуществлена по наружной поверхности, после чего лист сотового поликарбоната переворачивают и выполняют аналогичное действие, только уже с другой стороны строительного материала. Когда возникла необходимость резать поликарбонатный лист поперек ребер жесткости, то алгоритм действий будет включать уже 3 этапа.

Когда полимерное изделие по толщине превышает 1 см, то потребуется воспользоваться ножовкой по металлу либо дереву, при этом зубцы должны быть обязательно разведены. При наличии электрического инструмента, например, болгарки либо лобзика, можно отдать предпочтение им, но при этом обороты выбранного инструмента должны быть на минимальном уровне.
Как резать поликарбонат в домашних условиях

Электрический лобзик

Если для прямого распила можно использовать целый арсенал различных инструментов, то чем резать сотовый поликарбонат или толстый монолитный лист по кругу или другой фигурной линии, остаётся вопросом. Для этой работы больше всего подходит электрический лобзик, так как его тонкая пилка свободно проходит любые изгибы и не заклинивается между полотнами.

Но пилка подойдёт не любая, а только с мелкими и частыми зубчиками, не разведёнными в стороны, а расположенными в одной плоскости. Разводные крупные зубцы отлично режут дерево, структура которого очень отличается от пластика. Его такая пилка будет рвать, и вместо чистого среза вы получите зазубренный край.

После разметки полотна его укладывают на подставки из досок, чтобы обеспечить просвет под линией разреза и уменьшить вибрацию. Если линия изогнутая, полотно придётся периодически сдвигать, временно останавливая работу.

  • Подходящую пилку, желательно новую, устанавливают в лобзик и хорошо фиксируют во избежание вибрации.
  • На кромке поликарбоната в начале линии распила делают острым ножом засечку.
  • После включения инструмента пилку вводят в засечку строго вертикально, чтобы опорные пластины лобзика плотно прижимались к поверхности листа.
  • Удерживая инструмент в этом положении и стараясь сильно не надавливать на полотно, чтобы не погнуть его, ведут по линии отреза, двигаясь от себя вперёд.

Совет! Прежде чем приступать к работе, впервые беря в руки тот или иной инструмент, желательно потренироваться на ненужных кусках, особенно если требуется вырезать элементы криволинейные формы.


Если материал тонкий, а вам нужно несколько одинаковых деталей, можно скрепить сразу несколько листов струбцинами, подложив под губки плотный картон, и разрезать всю стопку. Зазубрины и прочие неровности можно срезать острым ножом.

Оставьте комментарий