Чем резать трубу из нержавейки? – IT-ликбез

Чем резать трубу из нержавейки? – IT-ликбез

Как и чем резать нержавеющий прокат?

Нержавеющая сталь (а в просторечии — «нержавейка») — великолепный материал: она устойчива к коррозии, и благодаря легирующим добавкам, гораздо более прочна, чем обычная углеродистая сталь. Но… всякое достоинство имеет оборотной стороной и недостаток.

Разумеется, современные технологиии позволяют с этим недостатком справиться на заводском уровне. И если уж вы взялись что-то изготавливать из нержавеющего проката, то самое разумное, что можно сделать — это составить точный эскиз нужной вам формы и заказать его изготовление в специализированных компаниях (в «Стальном выборе», например…).

В наше время специалисты могут предложить множество различных способов резки стального проката из нержавейки — от промышленной гильотины до лазерной резки.

Но… очень часто бывает так, что заранее составленный чертеж раскроя стального листа хоть чуть-чуть, да не сойдется с тем, что потребуется в действительности… а таскать весь увесистый полуфабрикат в специализированную мастерскую просто слишком дорого и неудобно.

В общем, возникает необходимость в том, чтобы как-то «подправить» изделие из нержавеющего проката в походно-домашних условиях.

Каким же образом это можно сделать? Перечислим способы…

Дедовский метод — молоток, зубило, ножницы, напильник…

При всей дремучести такого способа обработки металлов, метод «зубила и молотка» может применяться и сегодня — особенно в тех случаях, когда

— речь идет о листовом металле небольшой (2-4 мм.) толщины

— само подлежащее «правке» изделие имеет небольшие размеры и может быть закреплено в обычных тисках.

Такое сочетание условий при работе с нержавейкой встречается редко, но … все может быть. На этот случай придется напомнить о его недостатках, к которым относятся:

— очень невысокая точность обработки

— деформация материала и возникновение неровных кромок и заусениц

— необходимость «доводки» изделия напильником и «холодной ковкой»

Тем не менее, и такой способ резки нержавеющей стали имеет право на существование в совсем уж «походных условиях» — наряду с использованием ножниц по металлу, которые тоже могут пригодиться при раскройке совсем тонких (1-1,5 мм.) листов нержавеющей стали.

Лобзик и ленточная пила

Если же условия для резки нержавеющего проката не совсем походные, а у вас есть доступ к более-менее специализированным станкам и устройствам, то появляется еще одна возможность для резки нержавеющей стали — электрический лобзик.

Этот инструмент пригоден для резки дерева и обычной стали — но может быть использован и для работ по нержавейке толщиной до 10 мм., но с соблюдением двух непременных условий:

— необходимо использовать специальные пилки (желательно — фирменные)

— резка должна производиться обязательно в присутствии смазки (которой, впрочем, может быть и обычное подсолнечное масло), без нее полотно лобзика очень быстро раскалится и придет в негодность.

— работать придется на небольших скоростях — как вертикальных, так и горизонтальных.

Главным достоинством лобзика можно считать то, что при его помощи можно производить изогнутые распилы и распилы труб, главным недостатком — высокую вероятность поломки аппарата при вполне возможном в неопытных руках нарушении режима работы.

Сейчас читают:  Делаем нож стеклодува, резка им трубок, стержней | Журнал Ярмарки Мастеров

Опять же — возможности лобзика сильно ограничены толщиной разрезаемого листа нержавейки — если он составляет 4-6 мм., то лобзик с ней справится более-менее успешно, с 7-8 мм. — уже с большим усилием, а 10 мм. — это уже предел.

Если требуется резать более толстый лист, то придется воспользоваться уже станком с ленточной пилой (которую опять-таки придется установить специальную — для нержавейки).

Неуместная газорезка

Есть еще один способ резки металлов, который хорош для обычной стали и совершенно не годится для стали нержавеющей — речь идет о газовой резке с температурой до 1200 градусов.

Непригодность же его состоит в том, что температура возгорания в кислороде у обычной стали меньше, чем температура плавления — и это обстоятельство позволяет «прожигать» стальные листы с образованием достаточно четких срезов. Но поскольку нержавеющая сталь является сплавом железа с целым рядом других элементов, то температура ее плавления будет выше — и попытки разрезать ее газовой горелкой ни к чему хорошему не приведут — металл будет плавиться и разбрызгиваться, срез получится рваным и неровным. особенно, если металл будет иметь толщину свыше 15 мм.

Некоторые умельцы, впрочем. утверждают, что придумали способ газовой резки нержавеющего проката: «Делаем так: греем место реза до красна, затем открываем продувной , в одной руке резак в другой обычная стальная проволока 3 мм, в струю кислорода продувного мы подсовываем присадку-сталь. Не могу сказать что режет ровно но в некоторых случаях меня сильно выручало.» — но пусть это останется на их совести….

Походный плазморезак — в каждый гараж

Тем не менее, даже при необходимости резки достаточно толстых видов нержавеющего проката, не обязательно будет обращаться в специализированные компании. В последнее время все большее «ручное» распространение получают те технологии плазменной резки металла, которые ранее были доступны только в заводских условиях.

В частности, сейчас стали доступны небольшим мастерским и частным лицам устройства для плазменной резки стали.

Принцип их работы основан на том, что плазменный резак и лист стали выступают как катод и анод — и когда между ними возникает вольтова дуга с температурой до 30 000 градусов, струя воздуха (или азота), подаваемая под высоким давлением, будет успешно прожигает сталь любого состава.

Разумеется, плазменный резак — устройство довольно технически сложное и до недавнего времени его можно было встретить только в специализированных компаниях. Но в последние годы такие аппараты стали достаточно компактыми — и по размерам приблизились к сварочным, и может разместиться в обычном гараже.

Однако главным препятствием к их широкому распространению остается высокая энергоемкость способа плазменной резки. Кроме того, для работы плазменным резаком требуется немалый навык: поскольку рабочий инструмент все время на весу, он может перемещаться из-за непроизвольных движений работника — а это неминуемо отразится на качестве резки.

Сейчас читают:  Пилящие и режущие инструменты — отделка профи ру

Но если с источниками электроэнергии у вас все в порядке, то при помощи бытового плазменного резака можно будет успешно резать нержавейку до 50 мм. толщиной.

Восхитительная болгарка

https://www.youtube.com/watch?v=9vb4Yhm4Zog

Впрочем, плазменные резаки или ацетиленовые горелки — это все-таки экзотика в наших гаражах. То ли дело углошлифовальная машина (УШМ), в просторечии именуемая «болгаркой»! Оно есть практически у каждого автолюбителя — и может с успехом использоваться для резки стали — в том числе и стали нержавеющей.

Болгарка, правда, (в отличии от лобзика) не позволяет резать материал по изогнутым линиям — но с раскройкой нержавеющего проката по прямой справляется отлично (если, конечно, толщина разрезаемой стали не превышает 3-4 мм.). Кроме того болгарка не требует от своего владельца каких-то особых навыков, а в магазинах всегда можно приобрести диски «под обычную сталь» и «под нержавейку».

Но пользуясь болгаркой, надо помнить, что нельзя резать нержавейку кругом для обычной стали, поскольку в абразивный состав таких дисков входят соединения серы и хлора, которые могут стать «затравкой» для химической реакции частей нержавеющего сплава с водой и кислородом.

Как сверлить нержавейку?

Отдельный вопрос при работе с нержавеющим прокатом — это его сверление. Данная операция может потребоваться не только для того, чтобы создать отверстия для крепления болтами или заклепками, но и для того, чтобы начать какую-то другую обработку проката (например — создать «стартовое отверстие» для резки лобзиком).

Но поскольку нержавеющая сталь — металл более прочный и одновременно более вязкий, сверлить его гораздо труднее — тем более, что делать это нужно при сниженных оборотах.

Поэтому для уверенного просверливания нержавейки желательно использовать рапидовые сверла с наконечником из твердых сплавов.

Для облегчения сверления нержавейки нужно использовать смазку, которую тоже можно приобрести в специализированных магазинах… а можно и изготовить самим, растопив свиное сало и добавив в него машинного масла и графита. С таким составом можно и резьбу в отверстии нарезать.

Таким образом, разнообразных способов для резки нержавеющего проката имеется достаточно — нужно только уметь ими пользоваться.

Статья подготовлена специалистами компании «Стальной выбор»

Источник

Чем порезать каленую сталь

Уважаемые, подскажите чем порезать сталюку каленую на клинки?Гидрорезки в городе не нашел.Лазер или плазма катит ли не вариант? Наверное место реза греется адски и отпускается?За любые советы буду благодарен.

Резать болгаркой со стороны обуха. А дальше — наждак.

И желательно диски по нержавейке, они не так греют металл.

Если просто клинки под всадной монтаж — см. выше про болгарина женского пола.Лазер и плазма => не только отпуск, но и ряд других неприятностей для калёной железки. Вплоть до растрескивания ножа при эксплуатации.Если есть доступ к эррозионке — можно ей. Но долго и дорого.

Сейчас читают:  Как проводить резку рельс: методы, инструменты, фото — Oplace

А если на фуллтанге нужно окна для облегчения сделать, есть ли какой-нибудь аккуратный способ, чтобы в домашних условиях можно было. Пробовал делать так — высверливал отверстия и потом болгаркой их соединял, но получилось корявенько да и не точно. Может для лобзика есть какие-то пилки по металлу, или насадка с напильником, чтобы внутри аккуратненько все расточить.

miha83
А если на фуллтанге нужно окна для облегчения сделать, есть ли какой-нибудь аккуратный способ

Калёную сталь с ума сойдёшь дремелем пилить.

DrWinter
Калёную сталь с ума сойдёшь дремелем пилить.

miha83
А если на фуллтанге нужно окна для облегчения сделать

верловка по контуру, затем твердосплавными борфрезами для дремеля перемычки соединить.

Спасибо, вобщем надо идти в магазин насадки для дримеля смотреть.

Когдато сам таким же вопросом озадачился. поспрашивал тут, и люди натолкнули на мысль. Самый простой, с точки зрения физич затрат и безопасности для клинка, способ — гидрорезка. Скурпулёзно поискав нашёл гидрорезку в городе..единственны минус — если штучный нож — дорого..если десяток, то нормально..у ниж миним стоимость заказа в денеж эквиваленте, высока. Поэтому . неужели в Ульяновске нет гидрорезки. На крайняк послать тому, у кого есть выход.

DrWinter
Калёную сталь с ума сойдёшь дремелем пилить.

Я пилю. полет нормальный. нормальный. вроде быы

Электролизом можно попробовать, а дальше наждаком.

А что за сталь? Если быстрорез, так он, например, локального перегрева не боится.

Одну гидрорезку нашел,но уперлись, говорят с юрлицами только работаем, буду пробовать договориться. Либо в Самару поеду, созвонился там без проблем и цена нормальная. Просят чертеж в формате DXF, мож кто посоветует какую прогу попроще чтобы нарисовать?

Болгаркой вариант не катит в силу того, что рез не прямой — из полосы пара клинков хвостовиками друг над другом.Сталюка разная, PSF-27, RWL 34, К110, быстрореза нет.Да насчет болгарки, её пока нет, буду брать, все равно сгодится, под какой круг брать с прицелом именно на резку сталюки?

чем меньше, тем лучше

Электрохимический способ тоже работает

Для рисования чертежа посоветую программу DraftSight. Бесплатная полнофункциональная программа (правда требуется активация через интернет), скачивается с официального сайта. Интерфейс стандартный для CAD программ, русифицирован, в том числе и справка. Из того, что пробовал в последнее время понравилась больше всего.

trawll
Для рисования чертежа посоветую программу DraftSight.

Ага, спасибо, уже скачал, пробую.

Болгарку только 125мм диск. Под неё найдёшь всё, что хочешь. Или тогда уже 230, но это сурово. 😊У меня есть и то, и то, для разных целей. Остальные размеры, ИМХО, фуфло.

Источник

Оставьте комментарий

Adblock
detector