Как ровно пилить лобзиком фанеру, дерево, металл: правила пользования инструментом

Выбираем пилы для лобзика

Пилы покупаются отдельно и подбираются в зависимости от материала режущего полотна и от того, какой распил вам нужен: прямой или фигурный. На упаковке указывается назначение пил, из какого материала они изготовлены, а также направление и размер зубьев.

Что можно пилить лобзиком?

• дерево, фанеру;
• гипсокартон;
• металл;
• алюминий;
• пенопласт;
• стекло;
• керамику;
• резину;
• кожу;
• ковровые покрытия.

Тот или иной тип пилы подбирается в зависимости от того, что вам нужно отпилить.

Рассмотрим разновидности пил для электролобзика и определим, что можно делать каждой из них.

Пилы бывают:

1. С широким полотном. Предназначены для распила полотна по прямой линии. С такой пилой вам не нужно прилагать много усилий, а только немного корректировать направление. Для более точной линии распила нужно включить функцию «Плавный пуск», при которой мотор постепенно набирает обороты.
   
2. Узкая пила. Нужна для распила материала по кривой линии. Чтобы отпилить с максимальной точностью, возьмите прибор с поворачивающейся головкой. Радиус оборота головки зависит от выбранной модели электролобзика.
   
3. С крупными зубьями. Их предназначение – быстро пилить, при этом качество оставляет желать лучшего.
   
4. Пилами с мелкими зубьями и тонким полотном можно вырезать самые сложные фигуры.
   

От способа крепления пилки зависит качество работы лобзика. Обрабатывая толстые листы с высокой плотностью материала, необходимо использовать оборудование с жестким креплением.

Работа с затупленными пилами может привести к поломке инструмента, из-за увеличения нагрузки на мотор электролобзика. А также снизится качество среза.

Ремонт

Прежде чем отремонтировать инструмент самостоятельно, рекомендуется собрать информацию, обратив внимание на некоторые явления, которые возникают при неисправностях:

• корпус сильно нагревается;
• возникают посторонние шумы в самом начале работы агрегата;
• появляются снопы искр при начале функционирования электролобзика.

Есть два вида поломок, которые можно исправить самостоятельно:

1. электрический блок выходит из строя;
2. ломаются механические элементы.

Если сломался ротор или статор, то такую неисправность устранить самому невозможно — проще всего отдать машинку в сервисный центр. Бывает это обычно от чрезмерного загрязнения рабочих узлов и отсутствия профилактической очистки агрегата.

Если износились щетки, то их можно заменить самостоятельно — здесь нет никакой сложности.

Если сломался регулятор, который отвечает за обороты, то починить этот узел может только специалист. Инструмент разбирается за считаные минуты. Корпус можно «располовинить», открутив винты. Старую смазку надо удалять в первую очередь, после очистки следует нанести новую.

Втулки штока в магазинах не продаются, можно только найти такие элементы только среди б/у инструментов. В разных моделях стоят практически идентичные втулки.

Самые простые в ремонте – это устройства, где присутствует закругленный выход штока. Втулка или подбирается, или производится увеличение конусообразной впадины с помощью набивания на конус. Подобные процедуры убирают люфт, если он возникает в креплении.

На отдельные модели следует делать специальные обоймы-фиксаторы, для их монтажа используется (в качестве прокладки) медная фольга. Если модель имеет бюджетную стоимость, шток, как правило, сделан из металлической пластины. Производители экономят на металле, поэтому параметры этой пластины по толщине крайне незначительные. Пластина нередко не выдерживает нагрузок и лопается.

В этом случае машинка разбирается, каждый этап записывается, фотографируется цифровой камерой. Деталь изымается (пластина имеет сложную конфигурацию). Фрагменты пластины берутся владельцем, чтобы на месте правильно выбрать необходимую запасную часть. После установки новой детали на место сломанной следует обязательно обновить смазку.

Чтобы поменять щетки, не требуется большая квалификация. Достаточно открыть корпус электролобзика и вынуть изношенные щетки, аккуратно протереть кусочком бинта все впадины и узлы агрегата. Затем новые щетки следует установить на место старых элементов. Для протирки лучше всего использовать спирт.

Преимущество современных моделей в том заключается, что использовать паяльник нет необходимости. Термический предохранитель также выходит из строя, но не так часто. Эту деталь несложно заменить. Если в агрегате наблюдается искрение, то это в первую очередь говорит о том, что щетки поизносились или смазка устарела.

Любой инструмент требует профилактического осмотра – это обязательная предпосылка для того, чтобы он прослужил долгое время. В этом случае не потребуется дополнительная доработка или материальные траты на приведение его в порядок.

После завершения рабочего цикла электроинструмент обесточивается — это правило забывать не рекомендуется. У некоторых лобзиков розетка имеет дополнительно предохранитель, который может выходить из строя, — об этом также следует помнить.

Топ-5 лобзиков по популярности

Эти относительно легкие модели используют как любители, так и работники мебельного производства, строители.

У лобзика есть регулировка частоты хода, защитный щиток. Скобовидная обрезиненная рукоятка. Место реза очищается пылесосом. Сетевой кабель длиной 2 м. В комплекте: полотно и ключ. Глубина пропила дерева – 65 мм, стали – 6 мм.

частота движения пилки – 500-3100 ходов/мин;

ход пилки – 18 мм;

маятниковый ход – 4 ступени;

наклон подошвы – 45°;

уровень шума – 86 дБ;

вес – 1.9 кг.

Цены в интернет-магазинах

Имеется быстрозажимное крепление пилки, регулировка частоты хода. Скобовидная, обрезиненная рукоятка. Очистка места реза: сдув опилок, подключение пылесоса. Глубина пропила стали – 4 мм, алюминия –  10 мм, дерева –  70 мм. В комплект входит: пилка и пластмассовый чемоданчик.

частота движения пилки –  500-3100 ходов/мин;

ход пилки –  20 мм;

маятниковый ход –  4 ступени;

наклон подошвы –  45°;

уровень шума –  88 дБ;

вес – 1.7 кг.

Цены в интернет-магазинах

Лобзик с регулировкой частоты хода, быстрозажимным креплением пилки. Есть защитный щиток. Обрезиненная рукоятка в виде скобы. Место реза очищается сдувом опилок и подключенным пылесосом. Сетевой кабель длиной 2.5 м. Глубина пропила дерева – 65 мм, цветного металла –  18 мм, стали –  6 мм. Комплектация: защитное стекло, ключ.

частота движения пилки –  600-3000 ходов/мин;

ход пилки –  18 мм;

маятниковый ход –  4 ступени;

наклон подошвы –  45°;

уровень шума – 85 дБ;

вес – 1.9 кг.

Цены в интернет-магазинах

Есть регулировка частоты хода, подсветка, быстрозажимное крепление пилки. Очистка места реза: подключение пылесоса, сдув опилок. Скобовидная, обрезиненная рукоятка. Глубина пропила стали –  8 мм, алюминия –  15 мм, дерева –  90 мм.

частота движения пилки –  500-3100 ходов/мин;

ход пилки –  23 мм;

маятниковый ход –  4 ступени;

наклон подошвы –  45°;

уровень шума –  86 дБ;

вес – 2.2 кг.

Цены в интернет-магазинах

Модель с опциями: регулировка частоты хода, поддержание постоянной частоты хода. Есть быстрозажимное крепление пилки, защитный щиток. Обрезиненная грибовидная рукоятка. Место реза очищается сдувом опилок и подключенным пылесосом. Сетевой кабель длиной 4 м.

частота движения пилки –  1000-3100 ходов/мин;

ход пилки –  22 мм;

маятниковый ход –  4 ступени;

наклон подошвы –  45°;

уровень шума –  86 дБ;

вес – 2 кг.

Цены в интернет-магазинах

Прежде чем приступить к распиливанию материала надо ознакомиться, как сделать, чтобы лобзик пилил ровно. Используя в работе с ним лайфхаки, можно обучиться правильному обращению с инструментом.

Чем категорически нельзя пилить лдсп

Прежде чем перейти к инструментам, которые использовать можно, нужно отметить тот, который лучше не использовать, тем более он всего один. И это болгарка, или, как ее еще называют, углошлифовальная машина.

Для распила ее не применяют, во-первых, потому, что в процессе использования на готовых деталях точно появятся сколы, как ни старайся. А во-вторых, потому что при работе с болгаркой легко пораниться. Тем более заготовки для мебели из ЛДСП можно получить с помощью намного более безопасных инструментов.

• Ножовка

Алгоритм действий при этом таков:

1. Сначала процарапываем или прорезаем линию замера по материалу каким-нибудь колюще-режущим средством (например, ножом) и проклеиваем по ней скотч. Он нужен для того, чтобы не повредить ламинированное покрытие.
2. Ножовку направляем к материалу под углом в 30 градусов и плавно двигаем ей вперед и назад. Сколы от нее в этом случае обязательно останутся.
3. Если остаются повреждения от ножовки, то проходимся по ним напильником (от края к центру).
4. Финальный этап — обработать срезы ЛДСП наждачкой, чтобы не осталось шероховатостей.

Главное преимущество ножовки — это ее доступность и простота в обращении, но при этом она не выполняет нужной нам функции по предотвращению сколов, так что использовать ее не рекомендуем.

• Электролобзик

Пилки для распила столешницы с помощью лобзика нужно выбирать небольшой длины (не превышающей 75 см) с зубьями классов A или B, подходящие именно для ЛДСП.

В процессе распила лобзиком нужно совершать инструментом плавные движения без нажима со скоростью чуть выше средней. С наибольшей вероятностью сколы появятся именно на противоположной стороне плиты от той, в которую входят зубья лобзика.

Сколы в процессе появляются на обратной стороне плиты и портят внешний вид детали. Убрать их можно будет только фрезером, а это дополнительный объем работы и перерасход материала. Следовательно, и этот инструмент нам не подходит.

• Циркулярная пила

Для распила нужно разметить направляющие линии на плитах и закрепить пилу на доске, но при этом не факт, что края деталей получатся ровными. Сколы при этом появляются на обратной стороне плиты. А обработать их можно только с помощью пластиковых профилей с защелками на торцах ДСП.

• Фрезер

распила ламинированной ДСП — это электроинструмент для ручной обработки дерева. Используется он в паре с лобзиком. Процесс выглядит так: сначала пилите ЛДСП лобзиком, немного отходя от разметки, а потом фрезой с подшипником, который углубляет срез до нужного уровня.

Главные недостатки этого инструмента в том, что он не так распространен, как, например, болгарка, и найдется не у каждого в доме. Ну и его использование — это процесс достаточно трудоемкий, с которым могут справиться только квалифицированные специалисты, а новичкам к нему даже подходить не стоит.

• Форматно-раскроечный станок

Наиболее правильный распил и гарантию отсутствия сколов может обеспечить только один инструмент — форматно-раскроечный станок, который относится к профессиональному оборудованию. Так как станок стоит очень дорого и используется в основном на производстве, то любители обычно не могут себе его позволить.

• положение заготовки;
• глубина разреза;
• угол распила.

Сами станки делятся на следующие разновидности:

• легкие (могут работать 5 часов);
• средние (могут работать от 8 до 10 часов);
• тяжелые (могут работать от 16 до 20 часов).

Составляющие форматно-раскроечного станка, которые позволяют обеспечить точность и отсутствие сколов в изготовлении деталей:

1. станина — это неподвижная основа станка, на которую крепятся все остальные механизмы. Чем она тяжелее, тем лучше для распила, поскольку так исключаются вибрации и колебания, которые могут помешать процессу;
2. подрезной узел — элемент, который предварительно подпиливает заготовку детали и служит для того, чтобы снизу не было сколов;
3. основная пила служит для окончательного распиливания плиты и отвечает за чистый срез без сколов сверху;
4. рабочие столы — их всего три. Первый неподвижен и служит основанием для подрезного узла, второй подвижен, и на нем плита подается на диск, третий служит для поддержания частей, который отпиливаются от плиты;
5. каретка — часть станка, которая обеспечивает форматному столу возможность передвижения;
6. упоры и линейки — составляющие, главная функция которых состоит в закреплении плиты в нужном положении.

Конструкция форматно-раскроечных станков позволяет им обеспечивать такую точность в распиле ЛДСП деталей для мебели, которую не может гарантировать ни один другой инструмент. К тому же это единственный способ, который позволяет полностью избежать сколов.