Распиловка круглого леса. Распилить бревно на доски. Сколько стоит распилить куб леса

Выход пиломатериала

Чтобы выход пиломатериала был оптимальным, необходимо учитывать многочисленные условия. Для правильно вычисления можно рассмотреть пример выхода круглого леса. Данные получены на реальном опыте специалистов и на показателях пилорам. Это дает возможность сравнить процентное соотношение, вычислять оптимальные средние числа.

У хвойных пород возможен следующий выход:

1. Для необрезной доски и прочих необрезных материалов во время распиловки выход составит 70%. Это число полученного материала при обработке, количество отходов будет равно 30%.
2. Для обрезного материала при использовании пилорам на 63, 65, 75 будет меньший выход пиломатериалов, всего в районе 45%. У ленточных пилорам выход обычно составляет до 55-60% готового материала. Если применять средства по повышению эффективности, то можно достигнуть и 70%, хотя для этого требуется большой опыт работы.
3. С дисковой пилорамы можно получить пиломатериал в количестве 70-75%, хотя при использовании методов повышения эффективности вполне может быть и 80-75%. Но необходим опыт работы.

Согласно ГОСТ 8486-86, для сорта 0-3 процент выхода, не учитывая сортировку, составляет примерно 70%.

Еще 30% может оставляться на отбраковку готового материала. Отбракованный материал не выбрасывается, он используется для изготовления других видов пиломатериалов, которые допускают наличие определенного брака.

У круглого леса лиственных пород наблюдается другой процент выхода:

1. У необрезного материала — 60%.
2. У обрезного — до 35-40%, так как кривизна исходного леса лиственных пород обычно большая.

Выход можно и повысить, для этого применяется дополнительное оборудование. Это может быть специальный многопильный станок, станок для обрезания кромок, подгорбыльный станок. В таком случае получится выход пиломатериала увеличить примерно на 20%. Приведенный процент дается на основании данных по получению доски сорта 0-4.

Выход пиломатериалов из круглого леса может быть различным. Все зависит от исходной породы древесины, используемой пилорамы. Специальные меры по увеличению эффективности позволяют получить больший процент, чем это возможно, но для этого следует иметь определенный опыт работы.

Для обработки бревен на ленточной пилораме необходимо придерживаться принятой технологии. Таким образом можно получить максимальное количество качественных материалов — досок и бруса. Но предварительно следует ознакомиться с основными правилами раскроя.

Делаем пол

Полированный пол из деревянных спилов в доме

После того как определились с особенностями изготовления тропинки, попробуем соорудить пол из спилов дерева в доме.

Инструкция изготовления такого покрытия следующая:

• Подготавливаем торцевые срезы бревна. Размер среза зависит от того насколько вы планируете поднять уровень пола над уровнем чернового основания.
• Выравниваем черновое основание и выкладываем на нем пеньки. Для того чтобы пеньки не смещались из стороны в сторону, их можно укладывать на основание, покрытое битумной мастикой. В этом случае дерево будет липнуть к основанию и при этом не будет иметь прямого контакта с бетоном.
• На следующем этапе готовим заполнитель, который можно будет залить в промежутки между пеньками.
  Заполнитель готовим следующим образом: тщательно перемешиваем 2 кг размоченной глины с 1 кг гашенной извести, в эту смесь добавляем 4 кг мелких опилок и 1 кг технического жира. Все ингредиенты вновь перемешиваем до получения однородной консистенции с однообразным оттенком по всему составу.
  Полученный заполнитель просовываем в зазоры между пеньками. Поверхность полученного основания выравниваем резиновым шпателем.
  После того как заполнитель высох и поверхность затвердела, проходим по ней циклевочной машиной, для того чтобы выровнять поверхность пола.
  Убираем с поверхности все загрязнения и пыль, после чего наносим воск или специальные паркетные полироли.
• Изготовленный таким образом пол не только отлично выглядит, но и отличается завидной долговечностью.

Комбинация спилов и шпунтованной доски

Итак, мы рассмотрели два способа применения срезов дерева, рассмотрим вкратце, как еще можно применить эти пиломатериалы.

Использование срезов древесного ствола при обустройстве загородного дома и прилегающей территории

Так выглядят повсеместно распространенные поделки из спилов дерева для участков ДОУ

При желании деревянные спилы в интерьере можно использовать следующим образом:

• Изготовление деревянных табуретов для барной стойки или кухни.

Кухонный табурет с сиденьем из натурального древесного спила

На фото вы можете видеть табурет, который изготовлен из металлического каркаса, на котором закреплен срез древесного столба.

При желании толщину кругляка можно сделать меньшей или большей. Поверхность среза можно оставить в первозданном виде, а можно ошлифовать и покрыть лаком.

Если нет металлической основы от старых табуретов, стул или скамейку из спила можно собрать с нуля, используя в качестве ножек деревянные бруски.

• Декорирование вешалки в прихожей. У многих в прихожих есть скучные настенные вешалки, которые можно преобразить, используя срезы древесного ствола. Для этих целей заготавливаем необходимое количество кругляков.

Оформление вешалки для прихожей

Толщина заготовок должна быть минимальной, чего можно добиться применяя циркулярную пилу.

Заготовки клеим к поверхности вешалки «жидкими гвоздями». Если толщина срезов будет не больше того, что изображено на фотографии, изделие простоит долгие годы и ничего не отклеится.

Готовое изделие для эстетичности можно покрыть морилкой и слоем лака.

• Обрамление камина. Согласитесь, что поленница и камин — это отличное сочетание. Так почему бы не украсить стену спилами древесных стволов вокруг камина, даже если он газовый или электрический.

Деревянное обрамление камина

Как и в случае декорирования вешалки, нарезаются узкие круги, которые приклеиваются к стене «жидкими гвоздями».

Для обеспечения оптимального эстетического эффекта, при изготовлении и кругов целесообразно использовать стволы разной толщины. В этом случае поленница будет выглядеть более естественно.

• Изготовление настенных часов.

Деревянный циферблат настенных часов

Круглый или овальный срез ствола можно использовать для изготовления циферблата настенных часов. Донором для изготовления часов может послужить любой электронный будильник, цена которого невысока.

В середине спила высверливается отверстие, в него просовывается шпиндель, на который можно будет закрепить стрелки. Осталось промаркировать цифры на поверхности циферблата и часы будут готовы к эксплуатации.

Какое оборудование можно применять

Приобретать профессиональный лесопильный станок для разовых работ невыгодно. В большей части случаев можно обойтись бензопилой со специальными насадками.

Иногда используют цепную электропилу, но потребуется инструмент большой мощности. С задачей может справиться циркулярка, но подойдёт только станок с кругом большого диаметра.

В местах, где лес заготавливают в промышленных масштабах, берут в аренду или приобретают небольшую пилораму. Чертежи для самостоятельного изготовления устройства легко найти в интернете. Изобретатели предлагают схемы построения станка с ленточными или дисковыми пилами.

Наибольшее распространение получил метод распила бревна на доски бензопилой со специальными приспособлениями.

Особенности изготовления спилов

Заготовки для декорирования стен

Изготовить своими руками в необходимом количестве деревянные спилы несложно. Для этого нам потребуется ствол дерева и инструмент для резки древесины.

В качестве инструмента можно применить электрическую циркулярную пилу или обычную ручную ножовку.

Важно: Использовать цепные пилы не рекомендуется, так как несмотря на удобство их эксплуатации, они не обеспечивают оптимальной аккуратности среза.

Изготовление необходимых нам пиломатериалов вручную выполняется следующим образом. В заранее установленные козлы укладывается древесина, на которой размечаем риски по которым будем резать. Затем используя одноручную или двуручную пилу нарезаем требуемое количество кругляков.

Обратите внимание!Инструкция резки с использованием циркулярных пил не сложнее использования ручной ножовки, но зависит от устройства модификации применяемого оборудования.

Важным моментом является подбор породы древесины. Например, тропинка из спилов дерева мягких пород прослужит недолго и вероятно сгниет в течении нескольких лет. В то же время использование для этих целей кругляков, изготовленных из твёрдых пород с высокой степенью плотности и малой пористостью гарантирует длительную эксплуатацию тропинки.

Плотность древесины в соответствии с породой приведены в следующей таблице.

На основе сведений, приведенных в таблице, можно сделать вывод о том, какие материалы подходят для обустройства приусадебного участка и дачи, а какие нет. Впрочем, пиломатериалы независимо от показателей прочности можно сделать более долговечными.

Для этих целей применяются специальные пропитки глубокого проникновения, которые наносятся на поверхность древесины. Пропитки проникают в пористую структуру заполняют ее и таким образом повышают плотность пиломатериалов, заодно делая их устойчивыми к гниению.

Итак, с характеристиками древесины определились, теперь рассмотрим, какова инструкция изготовления тех или иных поделок.

Распил бензопилой бревна на доски с приспособлением

Когда необходимо бензопилой небольшой мощности распилить вдоль бревно, то без специального приспособления и навыков не обойтись. Вот как это описывает ютуб-канал Столярные изделия своими руками.

Брёвна для распила

Основу самодельного приспособления для распила составляет каретка, которая сварена из профильной трубы 25 мм. К каретке приваривают два направляющих патрубка сечением 30 мм. Для фиксации каретки по высоте на каждом патрубке устанавливают по два болта М8.

Каретка с направляющими

Подвижная часть приспособления имеет Т‒образную форму. Её изготавливают тоже из профильной трубы 25 мм. В каждой стойке предусмотрены зажимы, которые фиксируют шину бензопилы.

Стойки с зажимами

Чтобы цепь бензопилы перемещалась свободно, внутри зажимов приваривают губки из металла толщиной 4 мм размером 40 мм.

Губки в зажиме

Каретка при распиле должна легко перемещаться по направляющим, поэтому снизу по всем углам крепят ролики. Нужны недорогие мебельные ролики из пластика.

Каретка с роликами

Перед установкой на направляющие приспособление собирают.

Приспособление в собранном виде

В качестве направляющей для каретки используют одну секцию алюминиевой лестницы. Каретку устанавливают сверху на лестницу, и благодаря роликам она легко перемещается вдоль направляющих.

Каретка на лестнице

Приспособление рассчитано на работу с бензопилой Husqvarna 555, мощностью 3,1 кВт.

Пила Husqvarna 555

Для продольного распила выбирают специальную цепь. Она отличается шагом следования звеньев и углом заточки режущей кромки. Под шаг звеньев подбирают звёздочку на бензопиле.

Сравнение цепи для продольного распила

От размера шины зависит глубина распила бревна. Компания Husqvarna не выпускает шины оптимальной длины 55 см, поэтому приобретают шину Partner, а под неё подбирают цепь с 68 звеньями.

Пильная шина Partner

Для работы приспособление монтируют на бензопиле. В первую очередь на шину надевают стойки и закрепляют их. Затем на стойки надевают каретку.

Пила с установленным приспособлением

Лестницу крепят на бревне с помощью скоб и дощечек.

Крепление лестницы

После установки бензопилы с приспособлением на лестницу выбирают размер распила и по этому размеру устанавливают высоту каретки на направляющих.

Установка размера распила

Распил происходит за счёт перемещения вдоль бревна каретки с бензопилой по направляющим.

Распил бревна

Видео про то, как распилить бревно на доски бензопилой с приспособлением:

Распил бревна на доски бензопилой по отметкам

Как показано в ролике ютуб-канала «Глухари. Второй канал«, перед распилом этим способом бревно очищают от коры, укладывают на прокладки и крепят двумя шурупами.

Крепление бревна на шурупы

Уровнем делают разметку. Наносят две вертикальные линии на торцах бревна.

Разметка торца бревна

По разметке натягивают разметочный шнур или ставят метки, а после этого соединяют их линейкой.

Использование разметочного шнура
Разметка бревна линейкой

Первый пропил бревна делают по разметке.

Первый пропил бревна
Углубленный пропил бревна
Окончательный пропил бревна

Перед последним проходом на бревно для страховки надевают удавку, только после этого удаляют крепёжные шурупы.

Удаление крепёжных шурупов
Бревно, распиленное на две части

Видео, как распилить бревно бензопилой по отметкам:

Распил бревна на доски бензопилой с деревянной направляющей

Как сообщает ведущий ютуб-канала Адвокат Егоров, такой способ больше всего подходит для делянки, где есть поваленные деревья. Чтобы распиливать брёвна, достаточно иметь бензопилу средней мощности с короткой шиной и две строганые доски. Доски скручивают саморезами встык, а полученную прямоугольную конструкцию для жёсткости укрепляют прямоугольными брусками.

Бревно, подготовленное к распилу

Распил бревна начинают со снятия небольшого горбыля. Чтобы срез был ровным, к бревну крепят уголок, который используют, как направляющую.

Установка уголка на бревно

Бревно переворачивают, и на срезе опять фиксируют направляющий уголок. Для удобства при монтаже устанавливают подпорку.

Направляющий уголок с подпоркой

От высоты установки направляющего уголка зависит толщина полученного пиломатериала.

Срез второго горбыля на бревне

После среза двух горбылей получают полноценные доски. Если бревно длинное и при распиле доска зажимает полотно, тогда вставляют клинья.

При распиле длинного бревна необходимо следить за нагревом пилы и останавливаться, чтобы дать инструменту возможность остыть.

Распил бревна по направляющей

После распила бревна таким способом получают доски разного качества и разной толщины.

Бревно, распиленное на доски

Видео про то, как распилить бревно на доски бензопилой с деревянной направляющей:

Распил на мини-пилораме

Пилорама — стационарное устройство для получения досок из брёвен.

Существует две разновидности. В первом случае заготовку фиксируют на раме (станине, этажерке), а перемещается пильный инструмент. Конструкция с небольшой производительностью.

Во втором случае пилы закреплены на жёсткой раме, а бревно к месту пиления подаётся на подвижной каретке.

В мини-пилорамах пильным элементом могут служить:

• дисковые пилы;
• цепные пилы, приводимые в движение бензиновыми или электрическими двигателями;
• ленточные пилы, вращаемые электромоторами.

Наиболее качественная продукция с минимальным количеством опилок получается при использовании ленточного станка.

Перед началом работы проводят визуальный осмотр станка, выполняют смазку трущихся и вращающихся соединений. Проверяют качество пилы, неисправные и изношенные элементы обязательно заменяют. Если станок с пильной цепью, проверяют качество заточки зубьев.

Алгоритм работы:

1. Очищают бревно от коры и видимой (внешней) части сучьев.
2. Осматривают заготовку, выбирают вариант раскроя, наносят линии, по которым предполагается пилить. При разметке учитывают толщину пилы.
3. Закрепляют бревно на станине или в каретке.
4. Запускают двигатели пилорамы.
5. Проводят распиливание по технологии предусмотренной изготовителем.

После окончания работы проводят читку пилорамы и организовывают сушку досок.

Распил: индивидуально или группой

Распиловка бревен одной пилой именуется индивидуальной, поскольку каждый раз производится один пропил в каком угодно направлении, отделяется лишь 1 часть от единицы сырья. Распиливание индивидуальным способом ведется на ленточном или круглопильном станках.

Групповой вариант предполагает задействование более двух пил, иногда распиловка бревна может насчитывать от шестнадцати до двадцати пил.

Всеми пилами выполняются резы параллельные. Без вскрытия качеств у древесины проводится групповой распил, его другое название — слепой способ.

Групповое распиливание свойственно больше рамам лесопиления, гораздо реже его осуществляют круглопильными станками.

Индивидуальный распил бревен предоставляет возможность эффективнее использовать качества различных частей древесины. Но его производительность недостаточна для кряжей с малым и средним диаметром (до 30 или 40 см). Групповую распиловку бревна не применяют для кряжей с диаметром выше среднего (свыше 80 или 90 см), поскольку работа большинства пил на значительной высоте пропилов и большой массе станков крайне затруднена.

Способы распиловки бревен: а — вразвал; б — с брусовкой на один брус; в — с брусовкой на два бруса; г — секторный; 1 — на пиломатериалы радиальной распиловки, 2 — на пиломатериалы тангентальной распиловки; д — развально-сегментный; е — брусово-сегментный; ж — круговой.

Распил бревен с большим диаметром выполняют только по индивидуальному варианту. Ему отдается предпочтение и для кряжей средних и больших размеров с присутствием в них не особо однородной по составу древесины, в число которой входит дерево перестойного леса и большинства твердолиственных пород (бука, дуба), чему и обязано широкое распространение этого способа в Азии и Америке.

Групповая распиловка бревна характерна для пиловочного материала малого и среднего диаметра со сравнительно однородной структурой или малоценного. Этот критерий применим к хвойным, некоторым мягколиственным породам. Этим и объяснимо широкое внедрение групповой распиловки бревна на рамах лесопиления в России и некоторых государствах Европы.

Пропилы в древесине выполняют, направив пилу по длине древесных волокон (сонаправленно образующей кряжей) или же перпендикулярно (с углом наклона) длине волокна. Для распиловки бревна группой характерно направление, которое выполняют параллельно оси бревен.

Пропилы направляют согласно радиусам сечения ствола поперек (либо близко к ним), по касательной к годичным кольцам (или близко к ним) либо таким образом, чтобы они принимали промежуточное расположение. При первом варианте получают пиломатериалы радиального распила, при втором — тангенциального, в последнем — смешанного (полутангенциального, полурадиального).

Распиливание с точно заданным направлением для пропилов (тангенциальным, радиальным или параллельно длине волокон) называется ориентированным.

Выполняемая подобным образом распиловка бревна наделяет продукты лесопиления дополнительными свойствами, отмеченными ранее. Подчеркнем, что направление пропила может стать отдельным критерием увеличения качества пиломатериалов, получаемых из древесины низких в сравнении сортов. Самый большой выход пиломатериалов в ориентированной распиловке получается путем индивидуального метода раскроя.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 90°

Для изготовления тангенциальных и радиальных досок рекомендуется применять другую методику. Она заключается в планомерной ленточной обработке бревна с одновременным анализом дефектов. Таким образом можно получить изделия требуемого качества.

После удаления сучьев заготовка помещается на подающую станину распиловочного станка. Затем необходимо выполнить следующие действия.

1. Удаление первичного горбыля. Выполняется до тех пор, пока ширина основания не составит 110-115 мм.
2. Съем необрезной доски толщиной около 28 мм.
3. Если количество дефектов на поверхности превышает требуемый уровень — выполняется разворот материала на 90°. При достаточно высоком качестве доски выполняется отрезание следующей.
4. Повторение операции.

Подобная методика применима для обрабатывающих установок, у которых одна режущая поверхность или есть функция временного демонтажа остальных.

При достаточно большом количестве дефектов можно не откладывать заготовку, а выполнить ее обработку методом разворота на 180°.

Вышеописанная методика ленточной обработки может быть применена для создания любых конфигураций деревянных изделий. Зачастую область сердцевины используют для формирования бруса, а остальные части — для изготовления досок. Но могут быть исключения — все зависит от требуемой формы заготовок.

На качество работы влияет текущее состояние пилорамы, уровень заточки пил и скорость обработки. Эти факторы обязательно необходимо учитывать перед началом производственного процесса. В случае необходимости выполняется профилактика или ремонт оборудования.

В видеоматериале показана методика распиловки бревен на самодельной ленточной пилораме:

Распиленное бревно – это доски, брус, шпон и другие известные нам деревянные стройматериалы. Задача грамотной и эффективной распиловки стволов крайне актуальна при самостоятельной или промышленной заготовке леса, кроме того, знание основ поможет правильно выбрать пиломатериал.

Мы рассмотрим основные моменты, касающиеся этой темы, и расскажем, как правильно распилить бревно на ленточной пилораме.

Распил бревна на ленточной пилораме считается самым эффективным.

Распространенные ошибки и способы исправления

Мастерам известен ряд ситуаций, отрицательно влияющих на процесс обработки материала.

При входе в материал пила скачет вверх, но после этого работает нормально, в конце падает мощность. Причиной часто бывает большой угол заточки зубьев, его необходимо уменьшить на 5 градусов.

Входя в древесину, пила поднимается, потом мастера получают кривую доску. Причина – угол заточки превышает норму, а разводка недостаточна. Нужно увеличить угол заточки на 4–6 градусов, а развод немного увеличить.

После нырков, пила идет ровно, распиловщика называют несколько причин: затупление режущего полотна, малый угол заточки. Если форма зуба соответствует эталону, надо увеличить угол заточки.

Пила идет с постоянными нырками. Малый угол заточки при недостаточной разводке.

На поверхности досок большое количество опилок, увеличена разводка зубьев.

Опилки горячие и спрессованные – заниженный развод.

Пропил получается в виде волны. Если пила довольно острая, то недостаточна разводка. Слишком малая разводка иногда приводит к обрыву пильной ленты.

Полотно трескается у своей задней кромки. Задние упоры роликов, в них лежит бревно, находятся далеко от задней кромки. Необходимо установить расстояние менее 0,3 мм.

Накат опилок на полотно пилы. Малая разводка зубьев, нужно увеличить развод.

Накат опилок на внутреннюю поверхность зуба, на полотне их нет. Плохая заточка зубьев (большая скорость подачи, излишней съем металла). Дополнительные причины – угол заточки велик, пилу использовали после затупления полотна.

После заточки у впадины зуба полотно трескается. Нарушена геометрия зуб или небрежно заправляется камень для заточки.

Сколько бруса в кубе, размер до 12 метров

В таблице указаны примерные, округленные значения.

Сколько доски в кубе (обрезной или строганной), до 6 метров

В таблице указаны примерные, округленные значения.

Сколько оцилиндрованного бревна в кубе, до 9 метров

В таблице указаны примерные, округленные значения.

Способы и технологии распила

Существует несколько способов получения изделий, от которых зависит качество пиломатериалов и сферы строительства, где доски можно использовать.

Методы распиловки:

• Радиальный, линия реза проходит по радиусу годичных колец. Доски получаются наиболее прочными на излом, но осуществить такую резку в домашних условиях проблематично, так как потребуется несколько раз переворачивать и фиксировать заготовку.
• Тангенциальный распил проводят по касательной к годичным кольцам. Полученные доски имеют явно выраженный рисунок, но при сушке часто теряют правильную форму, сворачиваются по оси. При эксплуатации не выдерживают больших нагрузок.
• Параллельно-образующий проводят вдоль волокон, метод наиболее часто применяют при самостоятельном распиле, так как он наименее трудозатратный.

Существует несколько технологий распила в зависимости от используемого оборудования:

• в развал — бревно распиливается несколько раз по всей длине, каждый новый рез проводится параллельно предыдущему;
• с брусовкой — от бревна поочерёдно с 4-х сторон отпиливают горбыль и доски, кроме них способ позволяет получить брус из средней части;
• сегментный, с боков отпиливают части брёвна, такого размера, чтобы получился брус, далее отрезанные сегменты распускают на узкие доски;
• секторный способ аналогичен сегментному, но первоначально от бревна отделяют секторы.

Конкретную технологию и последовательность распила выбирают в зависимости от строения брёвен.

Способы повысить коэффициент

Существуют технологические хитрости, о которых я частично рассказывал в этой статье. Но как говорится, повторение — мать учения, вот некоторые из них:

• Использование более короткой деловой древесины;
• Использование специализированных программ, про это читайте тут. В кратце можно сказать что нужно с помощью программы найти оптимальную стоимость полученных из бревна досок. С одной стороны высокий полезный выход это большая кубатура, а с другой стороны высокий показатель означает получение большего объема низкокачественной древесины.
• Использование более тонкого полотна пил за счет двухшпиндельных круглопильных станков, применения стелитовых напаек.
• Использование сортировки круглого леса по диаметрам, породам, дефектам.

А теперь поподробнее про все. Чем короче древесина, тем выше процент получения пилопродукции. В европе про это хорошо знают и поэтому там линии распила рассчитываются на 1,5 — 2 метра. У нас же лесопильные рамы могут пилить только 4 метровые бревна.

С помощью программ мы на производстве просчитывали под каждый сезон свои постава, увеличивая количество низкокачественной древесины в период спроса (лето, осень), и увеличивая количества высших сортов в период повышенного спроса на них (зима, часть весны).

Про использование пильного полотна с лучшими характеристиками думаю все понятно. Нужно также следить и за качеством получаемых режущих инструментов. На рамных и круглых пилах нужно постоянно следить за наличием всех напаек, углами заточки на каждое время года, за вальцовкой на обоих типах пил.

Сортировка позволяет бревна разделять по диаметрам, порокам и дефектам. К примеру с гнилью в сердцевине тогда бревно отсортировывается и распиливается на пиломатериалы, вместо получения из него бруса. Или наоборот если заболонь гнилая, но из центральной части выходит брус, и бревно брусовое — отсортировываем его для распила на брус. Аналогично нужно мыслить и по синеве, и по кривизне.

Чем лучше резать заготовки?