3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины

3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины

Самодельная газонокосилка из двигателя от стиральной машины: фото, описание, видео

Самодельная газонокосилка сделанная из двигателя от стиральной машины: фото изготовления, схема подключения двигателя от стиральной машины, а также видео от автора самоделки.

Если у Вас завалялась старая стиральная машина, это ещё не повод её выбрасывать на свалку, автору этой самоделки удалось смастерить из стиралки отличную газонокосилку, при этом не потратив на изготовление ни копейки.

Далее на фото автор подробно показывает устройство своей самодельной газонокосилки.

Корпус сварен из уголков и листового металла.

газонокосилка из стиральной машины своими руками

Колёса регулируются по высоте, использованы крепления от натяжителя автомобильного генератора.

газонокосилка из стиральной машины изготовление

Нож косилки имеет длину около 30 см, сделан из металлической пластины и заточен, приварен к штоку от лопастного диска стиральной машины.

3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины

На вал ножа установлена втулка, взятая также из стиральной машинки.

3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины

Расстояние от ножа к поверхности земли — 5 — 6 см.

газонокосилка из двигателя стиральной машины

газонокосилка

Двигатель от стиральной машины низкооборотный (1300 об/мин), поэтому чтобы увеличить обороты рабочего вала, автор использовал ременную передачу и два шкива, при этом шкивы поменял местами, на двигатель поставил больший шкив, на вал ножа шкив поменьше.

3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины

сделать газонокосилку из стиральной машины

3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины

В однофазном двигателе две обмотки пусковая и рабочая, на рисунке показана схема подключения двигателя от стиральной машины к сети 220 V.

схема подключения двигателя от стиральной машины

Самодельная газонокосилка очень хорошо косит небольшую траву, но для высокой травы понадобится более мощный двигатель.

газонокосилка из стиральной

самодельная газонокосилка

Рекомендую посмотреть видео, где автор самоделки подробно рассказывает о своей газонокосилке из стиральной машины.

3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины

1 общее строение и разновидность

Существует несколько типов газонокосилок:

  • бензиновые агрегаты;
  • электрические;
  • механические;
  • аккумуляторные.

Преимущества первых — эффективности работы.

Газонокосилка из стиральной машины

Это универсальные механизмы для ухода за травой. Спектр использования в домашних условиях и коммунальными службами. Преимущество вторых — удобство эксплуатации, компактность. Работают от электричества, что ограничивает возможность эксплуатации. Простота строения преимущество третьих типов.

Преимущество последних — мобильность и отсутствие кабеля. Возможность применения на площадях от 200 метров квадратных.

Собрав самостоятельно это оборудование можно изучив соответствующую информацию. Сборка этого агрегата из подручных материалов не займет много времени и сэкономит семейный бюджет. Косилка из бензопилы, по мощности, не будет уступать готовым изделиям. Состоит косилка своими руками из следующих деталей:

  • нож;
  • ручка управления;
  • колеса;
  • двигатель достаточной мощности;
  • защитный чехол;
  • кабель питания.

Каркас — металлический лист, толщиной 3 мм. Лист укреплен рамой из металлических углов. Сверху размещается двигатель, снизу защитный чехол. Сбоку — оси для колес и рукоятки для управления механизмом.

Газонокосилки сделанные своими руками

Двигатели для газонокосилки используют двух типов : фланцевый или обычный. В случае с первым крепление происходит к листу с помощью отверстий совпадающих с фланцевыми. Во втором привариваются две стойки из уголка (должны совпадать с лапами двигателя).

Выбираем лучший вариант режущего ножа для бензокосы

Некоторые производители триммеров с жесткой конструкцией передаточного вала комплектуют дополнительно свои инструменты не только лесками, но и стальными дисками. Так бывает далеко не всегда, и если уместна такая ситуация, то при необходимости, вместо косильной головки с леской устанавливается металлический диск.

Металлические зубчатые диски имеют форму круга, по основанию которого располагаются соответствующее количество зубьев. Эти зубья бывают разных видов, форм и размеров. Чем больше зубьев, тем эффективнее инструмент справляется с густой травой и даже мелкими деревьями.

Фрезерные круги для триммеров быстрее набирают обороты, что является их преимуществом. Они также имеют высокий момент инерции, что является их недостатком. Это негативно отражается на приводном устройстве инструмента, так как увеличивается стартовая мощность, и в итоге перегревается мотор при частых остановках. Кроме того, оснастка отличается по наличию и отсутствию перфорации.

Если перед оператором стоит задача укоса густой травы и сухостоя, то рекомендуется выбирать диски с перфорацией и большим количеством зубьев. Сплошные диски подходят для укоса зеленой травы разной плотности, но применяются они исключительно на мощных бензокосах с объемом мотора более 40 см3.

Газонокосилка своими руками из бензопилы

Подойдет для изготовления инструмента своими руками любая отечественная модель пилы, поскольку они, в отличие от импортных аналогов, имеют большую мощность, которая поможет газонокосилке справляться с сорняками. Состоять газонокосилка, изготовленная своими руками, будет из нескольких узлов:

  • двигатель;
  • каркас – опора, на которой будут располагаться все детали;
  • кожух защитный;
  • ножи;
  • колеса;
  • ручки.

Взятый из бензопилы мотор должен быть в рабочем состоянии. Его устанавливают на основание, сделанное из сваренного в форме рамы уголка 25х25 мм с размерными показателями 600 х 500 миллиметров.

Рама снабжается колесиками, размер которых выбирается индивидуально. К шасси крепят регулируемую по высоте ручку, для изготовления которой подойдут водопроводные трубы.

Конечно, сделать ее можно нерегулируемой, но в этом случае, с ней работать менее удобно, особенно, если пользоваться газонокосилкой будет не один человек. Прикрутив к готовой ручке «штурвал», удлиняют топливный шланг и газовый трос, чтобы редуктор можно было расположить по отношению к двигателю под прямым углом.

Это позволит вал конструкции, изготовленной своими руками, расположить внизу, прикрутив его к раме. Используют для этого специальное отверстие, имеющееся на редукторе и в бензопиле (применяется для крепления шин), и двух специальных шпилек кожуха маховика, расположенного в нижней части.

Делаем газонокосилку из стиральной машинки

Для изготовления такого приспособления нам понадобится ненужная старая стиральная машинка. Нет, мы не будем к ней приделывать колеса и режущий нож! Она нам нужна, как донор электрического двигателя для газонокосилки. Собираемся с мыслями, и с серьезными намерениями отправляемся творить чудеса.

ШАГ 1: электродвигатель. Разбираем корпус машинки и извлекаем оттуда электрический двигатель с пусковым реле. Важно сохранить проводку двигателя в целостности, чтобы в дальнейшем не было проблем с подключением.Двигатель от стиральной машины для газонокосилки

ШАГ 2: корпус. Чтобы сделать надежный и прочный корпус самодельной газонокосилки своими руками, нам понадобится лист металла не менее 4 мм. Размеры этого листа должны составлять 300 х 400 мм. Подготавливаем корпус к дальнейшей установке двигателя и колес.

Примечание: если вы не нашли подходящего по толщине листа металла, то можно взять лист с меньшей толщиной, и усилить его по периметру с помощью прутка или куска арматуры.

ШАГ 3: установка двигателя и пускового реле. На данном этапе пошаговой инструкции мы устанавливаем главный элемент газонокосилки – двигатель от стиральной машины. Размечаем корпус. Проводим две диагонали и находим центр прямоугольника. В центре корпуса газонокосилки из стиральной машины нужно сделать отверстие под вал электродвигателя. Далее производим установку самого электродвигателя. В нашем случае он крепится штатными крепежными болтами через проставки из гаек. Это довольно простой, и в то же время надежный способ крепления. Рядом с двигателем крепим пусковое реле.Крепим двигатель газонокосилки на лист металлаШАГ 4: колеса. Колеса – это важная составляющая конструкции газонокосилки. Их может быть два, три или четыре. Самым оптимальным является 4 колеса. Это обеспечивает максимальную устойчивость устройства газонокосилки. Колеса должны быть от 10 до 15 см в диаметре. Высота скошенной травы зависит от размера колеса. Оси колес крепим по углам прямоугольного корпуса.Выбираем правильные колеса для газонокосилки из стиральной машины

ШАГ 5: самодельная ручка. Чтобы было удобно управлять нашей газонокосилкой, нужно сделать удобную ручку. Можно взять готовую ручку с детской коляски или сделать её самому из тонкой трубы. Мы же пойдем вторым путем, и сделаем её сами.

Сейчас читают:  Режущий блок триммера Braun MGK - купить в официальном магазине Braun

На данном этапе мы уже разобрались как сделать газонокосилку своими руками, но остается еще один штрих, без которого косилка не сможет косить – это нож. Это мы и будем делать в следующем разделе. Но сейчас уже видно все наши старания, которые были приложены к изготовлению данного приспособления.

Делаем нож для самодельной газонокосилки из стиральной машинки

Режущий элемент газонокосилки нужно закрепить на валу электродвигателя. В качестве такого элемента можно леску, тонкий трос (велосипедный, с механизма тормозов), но это не будет так эффективно как полноценный нож. Не будем медлить, и приступим к изготовлению ножа.

ШАГ 1: выбираем материал. Для изготовления ножа для газонокосилки своими руками нам понадобится полотно старой ножовки. У ножовки каленая сталь. Это замечательно подходит для изготовления ножа. Нож из каленой стали будет дольше оставаться острым, а это значит, что можно скосить больше травы, без каких-либо вмешательств в устройство газонокосилки и заточки ножа.В качестве ножа для газонокосилки берем ножовку старуюШАГ 2: делаем форму ножа. Берем полотно, и наносим на него схему будущего ножа. Длина будущего ножа не должна превышать ширину корпуса газонокосилки. Исходя из этого, длина ножа газонокосилки своими руками будет составлять 250 мм. Не забудьте о крепежном отверстии посредине ножа. Чтобы просверлить каленую сталь, нужно использовать дрель или станок с маленькими оборотами, при этом постоянно подливать масло для охлаждения сверла и полотна ножовки. Форма ножа газонокосилки должна быть примерно такой:Нож для газонокосилки из стиральной машиныШАГ 3: заточка ножа. Конечно, чтобы возможно было косить траву без проблем, нужно заточить нож газонокосилки. Делать это нужно под углом 45°. Заточить нож можно как напильником,так и специальным шлифовальным станком.Как правильно затачивать нож на самодельной газонокосилкеШАГ 4: крепление ножа. Чтобы надежно закрепить нож на валу газонокосилки нам нужно сделать специальный адаптер. Здесь не обойтись без токарного станка. Если же у вас нет такой возможности, то воспользуйтесь методом, который был применен в статье с названием «Газонокосилка из старого пылесоса». Этот метод прост и в свое время достаточно надежен.Так выглядит готовое крепление самодельного ножа газонокосилки

ШАГ 5: подключение. Подключаем наш электродвигатель через пусковое реле к сети. Выводим провода и фиксируем их на ручке газонокосилки, где устанавливаем розетку и кнопку включения и выключения.

Заключительным этапом пошаговой инструкции, как сделать газонокосилку, будет изготовление защитного кожуха. Он защитит ваши ноги от травы и камней, которые разлетаются во все стороны. Также, кожух будет ограничивать разбрасывание травы по всему участку, и будет формировать какой-никакой валок, что облегчит уборку скошенной травы с участка.

На этом у нас все. Следите за обновлениями нашего сайта. Впереди еще много увлекательных самоделок для дома и участка.

Запчасти и сборка

Начнем с изготовления основания. Выпиливаем лобзиком две заготовки размером 610 на 100 мм, один из краев срезаем под 45 градусов. Потребуется два куска фанеры, с размером 370 на 50 мм, для их соединения.

Еще одна деталь, 370 на 100, в которой выпиливается полукруг по размерам корпуса. Полозья готовы, приступаем к созданию ручки

Заготовка для снегоуборщика

Из того же листа фанеры делаем два бруска шириной 50 мм и длинной под рост оператора.

Учтите, что ручка будет находиться под углом относительно полозьев. Ее длину можно измерить экспериментальным путем.

Прочное крепление рукояти обеспечат еще два бруска – подкоса, аналогичной ширины. Их длина зависит от угла наклона рукояти.

Делаем скребок. Лист железа длинной 570 мм и шириной 150 мм. Сгибаем его таким образом, чтобы получилась лопата, с размером основания 370 мм, начальной высотой борта 100 мм и противоположной стороной 570 мм.

Приступим к изготовлению главных деталей. Из металла вырезаем полоску длинной 330 мм и шириной 250 мм. Получившуюся заготовку сворачиваем в кольцо. Закрепляем при помощи точечной сварки. Изготавливаем дно для поучившейся трубы и привариваем его на место.

Теперь нужно проделать 2 отверстия. Одно будет находиться в центре дна. Его диаметр должен ровняться выступающей части крышки редуктора болгарки. Другое отверстие располагается на боку. Его размеры 150 на 200 мм.

Дефлектор снегоуборщика

Делаем дефлектор, который отвечает за направление выброса. Он состоит из прямоугольной пластины 420 на 150 мм и двух боковых опор треугольной формы. Длинная сторона треугольника 420 мм высота 150 мм. В его основании придется выпилить полукруг для плотного прилегания к корпусу.

Ротор будет выглядеть, как диск с приваренными лопастями. Его диаметр 300 мм. Также потребуется выпилить 4 лопасти в виде прямоугольного треугольника, с высотой 100 мм и размером основания 277 мм. В центре диска сверлим отверстие 23 мм.

Заказать ротор лучше в токарной мастерской. Если будут малейшие ошибки в расчетах, повышенная вибрация быстро испортит редуктор.

  • Собираем основание. Полозья скрепляем между собой при помощи заготовленных брусков. Прикручиваем на саморезы, один посередине, второй у конца со спилом. Используем тот же крепеж для присоединения ручек и подкосов. Сверху прикрепляем металлическую трубу, соединяя обе ручки.
  • К ровным концам полозьев закрепляем лопатку. Для увеличения прочности используем болты с гайками.
  • Прикрепляем точечной сваркой дефлектор, над боковым отверстием корпуса.
  • Присоединяем болгарку к корпусу с помощью удлиненных болтов редуктора. Уместно будет дополнительное крепление. Его делаем из тонких полос металла. Сгибаем в полукольцо, надеваем на инструмент, и привариваем ко дну корпуса.

  • На посадочную шайбу болгарки надеваем ротор и закручиваем прижимную гайку.
  • Привариваем к корпусу по два уголка с каждой стороны. Их, в свою очередь, прикручиваем к полозьям так, чтобы корпус плотно встал на передний брусок.

Все запчасти получившейся снегоуборочной машины следует покрыть краской. Это поможет продлить срок их службы. Как вы могли уже заметить в результате вы получите агрегат внушительных размеров, но если вы обладатель небольшой территории, то лучше сконцентрируйтесь на сборке мини снегоуборщика своими руками, ведь его гораздо легче собрать, а после использования заложить в дальний угол гаража.

Зернодробилка из болгарки

Если вы занимаетесь домашним хозяйством и вам приходится все время готовить корма для животных, то самодельная зернодробилка из болгарки, сделанная своими руками, придется очень кстати.

Чтобы сделать самодельную зернодробилку, потребуются следующие материалы:

  1. Тонкая жесть для изготовления корпуса с ситом и приёмника для зерна;
  2. Фанеры для вырезания основания под зернодробилку;
  3. Сталь для изготовления ножей или готовые их варианты от овощерезки.
Сейчас читают:  Электрический Триммер Greenworks 280W GST2830, арт. 21117 - Greenworks Russia

Итак, начнём с самого интересного, с изготовления основы. Для этого придется взять прямоугольный кусок фанеры, размерами 50 на 40 см. Ближе к краю нужно будет приложить болгарку и обвести её контуры для вырезания отверстия в фанере. Впоследствии болгарка будет закреплена прямо в отверстии посредством металлических болтов и пластины.

Затем можно браться за изготовления корпуса, в котором будет происходить измельчение зерна. Делать его лучше всего из тонкой жести. После изготовления корпуса, в днище следует насверлить множество отверстий, диаметром не более 3 мм. Через отверстия, как в сите, будет проходить измельчённое ножами зернодробилки, зерно.

Ножи, как и было, сказано выше, лучше всего сделать из полоски тонкой стали. Для удобства крепления, нож можно зафиксировать прямо гайкой от болгарки, проделав в нем предварительно подходящее под диаметр штока отверстие. Теперь останется сделать приёмник для засыпки зерна в зернодробилку. Сделать его можно также из жести или из пластиковой бутылки на 5 литров с отрезанным дном.

Как устроен триммер

Чтобы сделать триммер в домашних условиях, следует предварительно понять принцип его работы и конструкцию. В общем случае все ручные косилки классифицируются на бензиновые и электрические. Первый вариант удобнее, ведь пользователь не привязан к розетке, но для изготовления самодельного устройства чаще берутся электрические двигатели от бытовой техники или инструментов.

Конструкция обоих видов ручных травокосилок включает:

  • двигатель (электрически или бензиновый) – подойдет от бытовых инструментов (шуруповерт, дрель, болгарка), от стиральной машины, а также бензопилы;
  • бак — для бензинового двигателя;
  • стартер – лучше всего использоваться простую кнопку с возвратным механизмом;
  • штанга – цельная из дерева или металлической трубы (отлично подойдет алюминиевая труба, так как она легче), также можно сделать секционную конструкцию, которая позволит подогнать держатель под рост разных людей;
  • рукоять для удобства работы, на которой размещают и кнопку — она должна иметь удобный хват и выполняться из нескользкого материала;
  • нож или леска — лучше использовать ножи, так как леска быстрее рвется;
  • защитный кожух – мощно сварить из тонкого металла, вырезать из пластиковой бутылки большого объема или использовать старую сковороду.

Совет! Нож лучше изготавливать из инструментальной стали, старого диска от циркулярной пилы либо ножовки. Он может быть цельным или со сменным лезвием. Второй вариант удобнее, так как при повреждении достаточно будет просто поменять кромку.

Однако стоит понимать, что заводские конструкции сложнее, чем самодельные устройства. И получить полный аналог магазинного триммера не получится. Ниже приведены рекомендации по сборке функциональной ручной косилки из разной техники.

Найдены возможные дубликаты

Бате через неделю будет 65 лет.

Или не будет. Если решит покосить раньше и что то пойдет не так.

Крепление ножа на один болт? Он же будет гулять, с большими шансами улететь.

Слабоумие и отвага.

Диск на триммер стоит 200-300р, экономисты ебанные

И что, он надеется, что пластиковых кожух спасёт его ногу (или твою?) от сорвавшегося лезвия?

У чувака в огороде зомби завелись)))

Не забудьте застраховать жизнь, здоровье, а заодно и имущество, мало-ли какой энергией будет обладать сорвавшееся лезвие. Интересно, голень сможет перерубить косильщику?

ЗЫ: траву умудряются косить леской, а тут лезвия заточенные обоюдоострые, будут косить кусты или проволочные заграждения?

Причем, когда срывает леску и она бьет по ноге, ощущение очень ниже среднего

Если эту штуку распидорасит при работе, то немаленький шанс, что и человеков рядом слегка распидорасит, распидорашеным диском.

Батя недавно «Джиперс Криперс» посмотрел, видимо?

Как благотворительный фонд назвали для будущего инвалида?

Не бьёт? На центровку, полагаю, батя забил? )

Опоздал батя с ней, сын то родился и пост выложил.

Предлагаю модернизацию. надо триммер болгаркой заменить.. ваще зверь косилка получится.

Такой штукой можно эффективно выбивать долги.

Такое впечатление, что слова «отец» и «папа» стали жутким зашкваром наряду с «сосать», «голубой», «кончить» и т. п. Мда.

Обзор производителей

Производителей дисков для мотокос огромное количество. Стоит ознакомиться с самыми популярными среди них. Например, торговая марка Bosch известна своими ножами с двумя и тремя лопастями. Особенность ножей данной фирмы заключается в том, что каждую из лопастей можно заменить отдельно от других.

Еще одна фирма, известная своими лопастными ножами – это «Акула». Достоинство конструкции заключается в том, что лопасти закреплены относительно друг друга под углом в 120 градусов. В итоге легко настроить каждую из лопастей, что удобно для разной растительности. Еще одна особенность ножей от данного производителя – малый вес.

Ножи Inforce хорошо справляются с подлеском и ветками. На практике металл, из которого изготовлены режущие элементы, показывает себя как очень прочный. Единственное, в некоторых моделях победитовые напайки стираются очень быстро.

Положительные отзывы часто получают ножи от фирмы Maruyama. Их характеризуют как очень прочные и долговечные.

Диски одинаково хорошо справляются как с травой разного вида, так с кустарниками и деревьями.

Диски Rezer отлично косят траву, бурьян, ветки. Зубья хорошо выдерживают даже спиливание деревьев толщиной 6 и более сантиметров. Однако есть у них недостаток в виде наматывания травы на вал.

Фирма Patriot производит качественные ножи. Пользователи отмечают, что если правильно подбирать диск под определенную работу, то он будет служить долго и удивлять своей производительностью. Ножи от данного производителя очень легко затачивать самостоятельно.

Пластиковые круги на триммер — когда применяются

Если на бензиновых триммерах используются металлические фрезерные и лопастные диски, то для электроинструментов рекомендуется использовать пластиковые круги. Главное их достоинство в малом весе, поэтому нагрузка на электродвигатель исключена полностью.

Конструктивно насадка представляет собой пластиковое основание, на котором по периметру крепятся ножи. Изготавливаются ножи из мягкого пластика, который при соприкосновении с препятствием, изгибается не деформируясь. Ножи крепятся на круглом основании под углом в 120 градусов.

https://www.youtube.com/watch?v=2e0Y4e8dk6w

Они предназначены для укоса густой травы электрическими триммерами, когда не справляется леска. Если насадка имеет большой момент инерции, то его можно снизить, путем проделывания симметричных отверстий. Когда притупляются зубья, их необходимо затачивать под углом 30 градусов, используя шлифовальный круг с низкой или средней шероховатостью.

Конструкция дискаПрименениеХарактеристика
Фрезерный перфорированный с количеством зубьев 40 штукАккуратный срез газонной и высокой травы. Отличный вариант для укоса травы в полях и лесополосахИсключает наматывание травы на диск и низкая нагрузка на редуктор. Высокая эффективность при покосе травы в больших объемах
Фрезерный перфорированный с количеством зубьев более 40 штук (60-80)Для мелких деревьев с толщиной стебля 7-8 смПодходит для подстригания травы с растущими мелкими деревьями
Сплошной с количеством зубьев от 8 до 32Срез тонких и жестких кустов малины, смородины. Эффективно справляются с покосом травы, но исключительно на мощном оборудованииЭффективно срезают стебли мелких кустарников. Оказывают нагрузку на редуктор
Лопастной с одним, двумя и тремя ножамиЖесткая трава, порослиПеребивают несколько раз траву, измельчая ее, что увеличивает нагрузку на редуктор
Лопастной с 4 ножами и болееПоросли и жесткая коса, можно использовать для заготовки сенаИмеет малый момент инерции
Пластиковые дискиДля мелкой и густой травы на приусадебных участкахНе нагружает электрические двигатели триммеров
Сейчас читают:  Бензокоса BRAIT BR-330 (1,5 л.с) ⋆ МЫ РАБОТАЕМ ЕЖЕДНЕВНО! БЕЗ ВЫХОДНЫХ !

Подбор материала

Каких-то жестких критериев к применяемому материалу, за исключением того, что идет на изготовление ножа, не существует.

Корпус косилки можно сделать из:

  • стального или алюминиевого уголка;
  • листового металла;
  • толстого текстолита или гетинакса;
  • досок;
  • толстой фанеры или ОСП;
  • старой дверцы от шкафа или тумбочки;
  • обрезанной кастрюли (если корпус будет одновременно еще и декой).

Деку можно сделать из:

  • обрезанной кастрюли или ведра;
  • кровельного железа;
  • листового алюминия или оцинкованной стали;
  • стекловолокна и эпоксидной смолы.

Колеса можно подобрать от:

  • детской коляски;
  • самоката;
  • детского трехколесного велосипеда;
  • тяжелой игрушки;
  • тележки из магазина или со склада.

Нож можно сделать из стальной полоски толщиной 3–5 мм, а для редуктора и привода на колеса подойдут шкивы от старой техники и ремень генератора легкового автомобиля.

Мотор можно снять со старой бензиновой или электрической техники, к примеру, бензопилы или какого-нибудь станка.

Достать аккумуляторный мотор подходящей мощности (0,5 и выше кВт) довольно сложно, разве что подвернется сломанная техника с таким двигателем. Или можно купить его и подходящий источник питания отдельно, но тогда затраты будут сопоставимы с ценой новой аккумуляторной косилки.

Процесс сборки

При изготовлении самодельной газонокосилки действуют в следующем порядке:

  1. К шасси прикрепляют косильный щит. Если готового шасси раздобыть не удалось, поступают иначе: к косильному щиту приваривают оси и на них напрессовывают колеса с установленными в них подшипниками.
  2. В косильном щите вырезают отверстие с диаметром, на несколько миллиметров превышающим диаметр вала электромотора.
  3. На щите располагают электромотор, пропустив его вал в только что проделанное отверстие. Определив таким образом правильное его положение, можно будет подобрать оптимальные размеры опорной рамы.
  4. При помощи электросварки изготавливают из уголка раму для электромотора. В ее конструкции можно предусмотреть место и для пластиковой коробки для электрических деталей.
  5. Прикручивают двигатель к раме, на валу закрепляют нож.
  6. Далее к раме прикручивают жестяной кожух для защиты мотора от пыли. В кожухе высверливают множество отверстий для вентиляции.
  7. К косильному щиту или шасси прикрепляют ручку, изготовленную в виде буквы «П».
  8. В передней части приваривают или прикручивают болтами защитную решетку либо дугу. У решетки преимуществ больше: она придерживает траву, обеспечивая ровный срез, предотвращает соскальзывание ножа с вала и удерживает его в случае обрыва.
  9. К косильному щиту приваривают болт для подсоединения заземляющей жилы.
  10. К клеммам пускового устройства подсоединяют провод, а его третью жилу в желто-зеленой изоляции (заземление) — к болту на косильном щите.

Ремень для триммера

Для более комфортной работы с триммером, если подразумевается обработать большую площадь, поросшую травой, желательно использовать специальный ремень. Данное приспособление снимает усталость с рук и спины оператора косилки и значительно облегчает процесс, если сравнивать с той же работой, но без ремня.

Ремни бывают плечевые и ранцевые. Плечевой ремень является самым простым приспособлением и состоит из петли с двумя или одной защелкой (карабином), с помощью которого он крепится к косильному агрегату. Ко второму карабину обычно крепится пластиковая пластина, защищающая бок оператора от давления штангой триммера.

Плечевой ремень обычно применяется с легкими триммерами, массой 3-4 кг. Для более тяжелых агрегатов удобнее использовать ранцевый ремень.

Ремень для триммера можно легко заказать через интернет или купить в специализированном магазине, где продаются данные аппараты и комплектующие к ним.

Цена на ранцевые ремни начинается от 250 рублей и выше.

Если же появится желание сделать его своими руками, то любая хозяйка, взглянув на данное приспособление, легко может сшить его из подручных средств (старых поясов и ремней). Возможно, придется прикупить пряжки и карабины. Но все же мы рекомендуем купить готовый ранцевый подвес и не терять время и деньги на изготовление худшего по качеству, чем готовое, приспособления.

Самодельный защитный кожух

Если вами изготавливается самодельная косилка, то вам обязательно понадобится защитный кожух. Он убережет ваши глаза, тело и ноги от травмирования мелкими камушками и осколками ножей, если они сломаются.

Кожух для триммера можно сделать из листа алюминия или тонкой жести.

  1. Вначале, в углу квадрата из металла необходимо просверлить отверстие нужного диаметра (зависит от вида привода вашего агрегата) с помощью коронки.

    Засверловка отверстия

  2. Затем потребуется сделать разметку под крепеж. В качестве основы, к которой будет прикручиваться самодельная защита, можно использовать стандартный кожух от болгарки, если вы делаете триммер из нее.

    Разметка под крепеж

  3. Зажмите заготовку струбциной и при помощи рулетки и карандаша проведите первую окружность радиусом около 270 мм. Центром окружности будет служить угол заготовки. По поводу радиуса давать точных рекомендаций нельзя, поскольку он будет зависеть от диаметра режущего инструмента, который вы будете использовать с агрегатом. Поэтому, сначала определитесь, какие ножи вы будете использовать, и какой вылет лески будет оптимальным.

    Разметка

  4. Далее, проведите вторую дугу (это будет загиб), немного отступив от первой. В данном случае сантиметров на 5. Таким образом вы отмеряли высоту будущего щитка. Вообще, высоту кожуха рекомендуется делать такой, чтобы, когда вы его поставите ровно на землю, режущий инструмент не доставал до нее около 2 см.

    Процесс разметки

  5. После разметки второй линии необходимо вырезать по ней заготовку, воспользовавшись ножовкой по металлу либо электролобзиком с пилочкой по металлу.
  6. Кроме этого, необходимо сделать радиальные разрезы (до первой дуги) и загнуть получившиеся части плоскогубцами под углом 90°.

    Радиальные разрезы

  7. Далее, щиток крепится к защитному кожуху болгарки, устанавливается режущий инструмент, и агрегат готов к работе.

Таким способом можно изготавливать и устанавливать защитный кожух и на триммере, купленном в магазине, если щиток по каким-либо причинам раскололся. Щитки в заводских аппаратах изготавливаются из пластика и часто ломаются, если неудачно стукнуть головкой триммера о землю для удлинения лески.

Заключение

Газонокосилку, работающую на двигателе от стиральной машины, вполне можно собрать в домашних условиях. Конструкция устройства отличается простотой и действенностью, дополнительных затрат не понадобится. Отметим, что умельцы придумали большое количество разных моделей газонокосилок, отличающихся внешними данными и сложностью монтажа.

Усовершенствованные модели оснащены специальным механизмом, регулирующим высоту ножек над поверхностью земли. Кроме того, с отпусканием кнопки включения можно оперативно отключать двигатель.

Кроме этого из б/у стиральной машины так же можно сконструировать:

  • фрезер,3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины
  • насос для полива,3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины
  • траворезку,3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины
  • электровелосипед, 3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины
  • медогонку,3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины
  • гончарный круг,3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины
  • дровокол,3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины
  • бетономешалку,3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины
  • токарный станок,3 преимущества газонокосилки, сделанной из двигателя стиральной машины
  • соковыжималку,

Оставьте комментарий

Adblock
detector