Как разрезать, согнуть и усилить швеллер? – Металлопрокат СПб

Основы

Для кого-то мои советы и рекомендации покажутся не слишком полезными и очевидными. Но вы удивитесь, что только половина владельцев болгарок понимают как нужно работать с данным инструментом. А тех, кто придерживается техники безопасности еще меньше.

Важные нюансы резки арматурной стали на станках

Арматурную сталь в бухтах производят на автоматическом оборудовании, одновременно разматывающем бухты, выпрямляющем заготовки и разрезающем их на прутки нужной длины.

Для подачи проволоки используются тянущие ролики, для резки – ножи, работающие без остановок по мере продвижения заготовки. Очистка и правка проволоки выполняется при помощи быстровращающегося барабана. Проволока протягивается сквозь отверстия эксцентриковых плашек.

Для резки арматурной стали, диаметр которой превышает 14 мм, используются станки гильотинного типа. Их конструкция включает в себя подающие ролики с приводом, правильное устройство, вращающиеся ножи и роликовый измеритель длины. Вращающиеся диски оснащены клиновидными ножами. Для определения нужной длины используются автоматические счетчики.

При помощи тянущих роликов проволока попадает в приемный лоток. Опорные ролики, вращаясь, протягивают заготовки. При движении мерительный диск передает усилие кулачку, взаимодействующему с конечным выключателем, который приводит в движение ножи.

Чтобы отрезать заготовку нужной длины, проволока воздействует на выключатель. Он запускает электромагнит, который активирует режущие ножи.

В процессе резания коротких стержней заготовки подаются при помощи конусов, которыми оснащены валы с шестернями. Последние соединены с зубцами приводного вала. Валы с конусами, на которых закреплены режущие ножи, располагаются под углом 40° по отношению друг к другу.

Добиться высокой точности в длине отрезаемой арматурной стали на правильно-отрезном оборудовании с помощью вращающихся мерительных дисков затруднительно.

Резка арматурных стержней выполняется за счет ручных и приводных станков, работа с тяжелыми заготовками и прокатом выполняется при помощи пресс-ножниц.

Для размотки, правки и резки рулонных сеток используют специальные установки.

Выбор болгарки и диска

Прежде чем дать ответ на вопрос «как правильно резать болгаркой», нужно разобраться с самой УШМ. Её выбор и покупка должна основываться не только на известности марки и качестве сборки. Первоначальным параметром является её размер. По моему мнению, болгарки должно быть две.

Советую ознакомиться с очень интересной статьей моего коллеги, в которой он подробно рассказывает, о том, как выбрать болгарку и какие нюансы при этом нужно учесть. Прочесть её можно по этой ссылке.

Вырезание круглого отверстия в металле с помощью ушм

На практике нередко требуется вырезать круг в металле, а из инструментов доступна только угловая шлифовальная машина. Но ее вполне достаточно для этой цели. Алгоритм действий при этом следующий.

1. Чертят круг циркулем на поверхности металла либо по предварительно сделанному бумажному (картонному) шаблону мелом или маркером.
2. Держа болгарку под углом к поверхности листа, выполняют предварительный разметочный разрез металла по отмеченному контуру, производя короткие движения диском (пилят небольшими отрезками).
3. Затем, двигая насадкой таким же способом, углубляют прорезь до полного вырезания.

Резать нужно по внешнему контуру окружности, чтобы не уменьшить размеры круга. Если его диаметр небольшой, то пилят, касаясь металла диском по точкам (без продольного движения насадки). Круглое отверстие получится с косым срезом, а также с некоторыми незначительными изъянами (они зависят от мастерства рабочего). После его, при необходимости, обрабатывают.

Как правильно выбрать болгарку

Болгарка должна удобно лежать в руке.

Правильный выбор и качество самой болгарки определяет качество работы и безопасность работающего.

При выборе машины следует ориентироваться на ее главные параметры: мощность и диаметр режущего абразивного круга. Немаловажное значение имеют также ее вес, так как часто приходится работать «на весу», и размеры, чтобы можно было выполнить работу в неудобных и труднодоступных местах.

Большинство покупателей при виде мощных болгарок несколько пугается того, что справиться с ней труднее, чем с маломощной. Это ошибочное мнение. У болгарок малой мощности чаще происходит заклинивание дисков, т.е. они физически не могут при больших нагрузках «вытянуть» диск.

Ситуация, как поведут себя диск и сама машина после уменьшения нагрузки, непредсказуема. Скорее всего болгарка будет рваться из рук. Следствием этого станет разлом диска, порча машинки и травмы резчика. Поэтому начинающим умельцам лучше приобрести болгарку под диск 125 мм с мощностью 800-1000 Вт и количеством оборотов шпинделя 10 000 об./мин. Такой мощности достаточно для распила железа.

Для резки металла существуют машинки под диск 115 мм с питанием от аккумуляторов, но, как показывает практика, при их большой стоимости в решении бытовых проблем они себя не оправдывают.

Рукояти болгарки должны быть резиновыми или из материала, который будет гасить вибрации от машинки.

Но никакие технические характеристики не отражают удобство и безопасность в работе. Болгарка должна удобно и надежно лежать в руке, чтобы при работе с металлом сосредоточить свое внимание на нем, а не на том, как удержать инструмент в руках. Желательно, чтобы рукоятки были резиновыми или из материала, гасящего вибрации, с углублениями для пальцев.

У маломощных болгарок, как правило, нет дополнительной рукоятки.

Если при выборе было обнаружено какое-либо неудобство, следует поискать болгарку другой модели.

Как правильно резать швеллер

Швеллер можно отрезать болгаркой, кислородной резкой и еще парой способов, давайте рассмотрим все.

Как резать швеллер болгаркой легко и быстро. опытный слесарь показал эту хитрость

Друзья, всех приветствую на нашем канале для начинающих самоучек в сварке и слесарке. Многих начинающих страшит резка болгаркой швеллеров. Металл здесь толстый, нужен определённый опыт и навык. Но сегодня я покажу вам одну хитрость, с помощью которой толстый швеллер можно резать болгаркой без особых усилий и с хорошей скоростью.

Частенько мне приходится сваривать вот такие конструкции-надстройки для грузовых прицепов. На стойки здесь используют швеллера. Конкретно на этом фото 10 швеллер. То есть ширина основания швеллера 100 мм.

Мне часто пишут в комментариях что сварщик не должен работать болгаркой, для этого есть слесарь. Но слесаря у меня нет, поэтому слесарку я тоже делаю сам для себя.

Как обычно режут швеллера? Размечают две полки и основание и затем поочерёдно их пилят. То есть получается нужно сделать 3 реза и при этом перевернуть швеллер также 3 раза. Давайте упростим!

Из более-менее толстостенных материалов легче и быстрей пилится уголок. Начинаем резать с вершины и по мере заглубления диска, можно сказать, режется все 2 полки одновременно. Догадались что я хочу сделать? Смотрите дальше.

Мы просто располагаем швеллер как и уголок-вершиной вверх. Под одну из полок подкладываем кусок профтрубы, деревянный брусок, да что угодно, хоть кирпич. Лишь бы полка вершина смотрела вверх как у уголка и всё это было устойчиво.

Точно по разметке начинаем пилить диском с вершины. По мере заглубления прорезаем немного одну сторону, потом немного другую. Так чередуем резы диском 2 сторон. Диск легко погружается в металл.

Сам распил происходит довольно быстро. Прошли одну из полок и примерно половину основания, можно и чуть больше-меньше останется. Теперь подкладываем упоры под другую полку и начинаем рез с другой вершины.

Отпилим по такой технологии небольшой кусок от 12 швеллера. Вместе с перестановкой упоров под полку у меня ушло полторы минуты на эти 2 реза. Распил происходит спокойно и без напряжения.

Еще в целях безопасности. Когда делаем второй рез, если отпиливаемый кусок швеллера будет длинным, лучше немного не допилить, а доломать. Тогда наверняка не зажмёт диск.

Почти каждую статью на канале я дублирую подробным видео. Видео также есть на канале.

Кто ставит лайк статье, тому чаще показывают наши материалы в Дзене. И наоборот, дизлайк-наши материалы не покажут больше. Прочитавший также напрямую своей оценкой влияет на развитие канала. Не оставляй статью без оценки.

Источник

Как ровно отрезать трубу болгаркой без разметки, на глаз. слесарные хитрости

Если вы начинающий самоучка в сварке или слесарке, или просто любите и умеете работать с металлом, то наш канал точно для вас!

Покажу интересный способ резки круглой трубы болгаркой. Это старая слесарная фишка, трубу можно отпилить без разметки, на глаз и достаточно ровно.

Сначала посмотрите как делается обычная точная разметка для резки круглой трубы под 90 градусов.

Берём гибкую полоску металла или кусок бумаги. Оборачиваем полностью окружность трубы и проводим разметку карандашом или маркером по торцу ленты или бумаги. Вот и всё, теперь берём инструмент и аккуратно ведём по этой разметке.

Получается довольно точно. А вот если не делать эту разметку, возможно ли ровно отпилить? На первый взгляд думается что это невозможно делать просто вручную, всё равно будет криво. А вот и нет, есть одна хитрость, смотрите.

Вот у нас кусок оцинкованной трубы с наружним диаметром 48 мм. Мы будем торцевать эту трубу. Ка и говорил никакой разметки делать не будем, зачем нам эти сложности! А по-простому отпилим на глаз.

Когда мы поднесём болгарку с вращающимся диском и коснёмся им трубы, получится вот такая картина.

У нас из под диска сразу пойдёт сноп искр. И вот по этому потоку искр мы и откорректируем болгарку, а точнее диск относительно трубы чтобы он был перпендикулярен. То есть пилил под прямым углом к трубе.

Сноп искр будет идти не точно тонкой линией, он будет менять свою толщину в зависимости от положения заглубления диска в металл. Но у этого потока искр мы всегда визуально можем определить центр, середину.

Этот поток искр, его середину, нам нужно пустить под прямым углом к трубе. Да, с точностью до градуса это сделать не получится, но всё равно, если быть внимательным и аккуратным, выдержать этот приблизительный прямой угол не сложно.

Делаем пропил в трубе, немного заглубляемся, затем перекрутим трубу немного на себя. И из этого пропила на трубе мы диском начинаем двигать дальше. Также ориентируемся чтобы поток искры был под прямым углом. И так по кругу мы должны отпилить достаточно точно. Посмотрите эти фото пропила по кругу.

Источник

Как согнуть швеллер

Швеллер гнется сложно и без специальных станков высокого давления не обойтись. Если такие траты не предусмотрены, то единственный выход обратиться в компанию, предоставляющую услуги гибки в вашем регионе.

Если положить швеллер на его полку, то сразу видно, что вертикальная плоскость не имеет симметрии к нейтральной линии. Сгибают швеллер по-разному, в зависимости от поставленной задачи. При изгибе по плоскости, как говорят «на ребро», балку может повести.

Сгибание швеллера по радиусу производят, используя местный или плавный изгиб. Чтобы сделать местный изгиб, нужно предварительно срезать стенки в месте изгиба в форме треугольника. Дальше в ход идет специальное устройство, которое швеллеры соединяет и жестко сваривает. Но при таком способе будет сильно уменьшена технологическая прочность детали.

При плавном изгибе определенный участок изделия равномерно сгибается. Чтобы это сделать было легче, место сгибания предварительно разогревают газовой горелкой. После жесткой фиксации одного из концов изделие медленно деформируют по заготовленному заранее шаблону.

Как усилить швеллер

Чтобы швеллер противостоял прогибам, изгибам и скручиванию — его усиливают. Способ выбирают исходя из условий эксплуатации.

Какие инструменты используют для резки труб

На первый взгляд может показаться, что резка труб является довольно простым процессом, не стоящим отдельного упоминания. Однако это не совсем так. Одно дело, когда вам не нужны точные ровные срезы под углом 90º или каким-либо другим, поскольку дальнейшая сварка или стыковка торцов производиться не будет.

Отдельно стоит упомянуть о трубах с большим диаметром, при стыковке которых должен быть обеспечен срез ровно в 90º. Как бы то ни было, все эти операции производятся с применением специального оборудования.

Какой принцип работы швеллера на изгиб?

Во время эксплуатации на швеллер воздействует давление внешнего веса по направлению на изгиб. Поэтому конструкторы просчитывают предстоящие нагрузки заранее. От чего специалисты отталкиваются?

Первое, что вычисляют конструкторы, так это максимальное значение момента в профиле швеллера (М). Используют они для этого сложную формулу. В учет берутся распределительная нагрузка и длина швеллера.

Вторым шагом специалисты ищут значение момента сопротивления сечения швеллера. Для этого тоже есть своя формула. В нее подставляется полученное ранее значение М и данные сопротивления материала по пределу текучести. Для последней величины данные берут с технических таблиц, значения отличаются для разных марок стали.

Полученные результаты из второй формулы специалисты сравнивают с ГОСТ 8278 в категории «момент сопротивления». На основании этого для каждого проекта они подбирают катаный или гнутый швеллер, который подходит под все критерии.

Общие сведения

Обратите внимание, что на данный момент даже невозможно себе представить работу ремонтников, строителей, слесарей и механиков без болгарки. С ее помощью вы сможете разрезать различные материалы, в том числе и металл – прутья, арматуру, трубы водопровода, профиль и уголки.

Полученный от угловой шлифмашинки срез можно шлифовать, точить или полировать. Невероятно большой выбор сменных насадок помог сделать такой инструмент универсальным и незаменимым. В то же время было бы нечестно упомянуть о том, что это самый травмоопасный электрический инструмент.

Обычная перпендикулярная резка под 90º

Некоторые считают, что здесь даже не нужно делать никакой разметки, особенно, если в руках крупная болгарка с большим отрезным диском. Однако после, при совмещении труб, отрезанных без разметки, могут возникнуть проблемы. Для того, чтобы их избежать, можно использовать обычную изоленту или малярный скотч, который наклеивается вокруг трубы.

При помощи изоленты разметка делается довольно просто

Особенности работы с толстым металлом, медью, чугуном, алюминием

Когда требуется распилить толстый металл на отдельные фрагменты, рекомендуется дополнительно выполнять следующие действия:

• постоянно охлаждать участок соприкосновения металла с диском с помощью холодной воды из-за сильного нагрева места прорези;

• производить все резы только прямолинейно;
• разные криволинейные контуры следует вырезать отдельными прямыми отрезками небольшой длины, удаляя при этом ненужные части;
• полностью распиливать заготовку нужно за несколько подходов, с каждым последующим углубляя прорезь;
• если требуется резать уголки, двутавровые балки, швеллер, рельсы, то каждую их конструктивную часть пилят по отдельности.

Резка чугуна, нержавейки, а также цветных металлов, например, алюминия и меди, осуществляется с помощью специальных кругов, предназначенных для работы с этими материалами. Вся необходимая информация о дисках содержится в маркировке данных изделий, нанесенной с их боковой стороны. При этом круги отличаются составом наполнителей:

• в одних добавкой является сверхпрочный материал, который способен распилить легированную сталь;
• в других применяются мягкие связывающие вещества.

Резка нержавейки обычными дисками по металлу запрещается, потому что в их состав входят вещества, которые приводят к ускоренной коррозии места среза. Алюминий и медь – это очень вязкие цветные металлы. Их распиливают с помощью болгарки, поливая керосином образуемую диском прорезь. При этом требуется соблюдать правила противопожарной безопасности.

Особенности резки чугунных и тонкостенных труб

Чугун – это хрупкий материал. Чтобы распилить чугунную трубу болгаркой, действуют в такой последовательности:

• отмечают линию среза;
• подкладывают под трубу деревянный брусок, который будет служить ей опорой;
• делают пропил по контуру глубиной в несколько миллиметров;
• вставляют в сделанное углубление зубило;
• по наставке сильно и резко бьют молотком.

После удара труба расколется по линии пропила. Ее края будут достаточно ровными. Если нужно, их дополнительно обрабатывают.

Чтобы выполнить продольное распиливание трубы, также важна точная разметка. Для ее нанесения применяют различные приспособления, например, строительную нить («отбивку»). Весь процесс распиливания следует выполнять аккуратно, не спеша, чтобы не сбиться с отмеченной линии.

Тонкостенные трубы – это одна из разновидностей данного рода изделий. Их часто изготавливают из цветных металлов: меди либо алюминия. Их резка является сложным занятием. При этом следует применять соответствующие материалу заготовки круги для болгарки.

Распиливание тонкостенных трубок требуется выполнять очень осторожно, потому что они легко могут деформироваться даже от прикладывания незначительной нагрузки.

Чтобы снизить вероятность изгибания разрезаемой детали, ей внутрь засыпают различные сыпучие наполнители, например, обычный очищенный песок.

Перепиливание труб под разными углами

Резать под углом 45 и 90 градусов круглые и профильные трубы приходится при прокладке различных коммуникаций. В любом случае необходимо ровно отпилить трубу, чтобы элементы, которые требуется соединить, максимально в плотную соединялись друг с другом.

Рез под углом 45 градусов труб цилиндрического сечения проводят следующим образом:

• берут обычный квадратный бумажный лист;
• складывают его точно по диагонали;
• этим шаблоном оборачивают трубу;
• мелом или другим разметочным приспособлением наносят будущую линию среза;
• убирают шаблон;
• зажимают заготовку в тисках;
• отрезают отмеченный фрагмент трубы.

При прикладывании шаблона любая из двух коротких сторон этого треугольника должна быть параллельна центральной оси трубы.

Когда необходимо выполнить разрезание под углом 90 градусов, трубы просто оборачивают по кругу (цилиндрические) либо по периметру (профильные) листом бумаги. После этого отмечают линию среза. Также разметить профильную трубу можно очень просто с помощью обычного угольника.

При необходимости разрезания под углом 45 и 90 градусов значительного количества профильных труб делают соответствующие шаблоны из данного материала, только большего сечения. Это позволяет выполнять требуемые замеры лишь один раз. При этом для первоначальной разметки применяют строительный угольник, либо транспортир. Когда шаблон сделан, внутрь него вставляют обрезаемые заготовки, отмечая линии среза. Затем производят распиливание.

Шаблоны изготавливают и для других величин углов. Такой способ повышает эффективность труда.

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В обоих случаях опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, на практике используют такие дополнительные приспособления:

Их применение позволяет улучшить качество распиливания металлических заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, возрастает его производительность.

Использование дополнительных приспособлений позволяет пользоваться инструментом как станком, предназначенным для выполнения разных видов работ.

Чтобы максимально обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно разделяют на подготовительные и основные (рабочие) мероприятия.

Перед началом резки необходимо осуществить ряд манипуляций.

1. Надеть специальную рабочую одежду и обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани либо кожи.
2. Подготовить, исходя из особенностей и вида распиливаемого металла, подходящий диск, а затем установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.

   

3. Проверить используемые рабочие насадки на наличие различных дефектов, нарушающих их целостность: выбоин, трещин и прочих деформаций.
4. Воспользоваться средствами индивидуальной защиты: очками, респиратором либо маской (щитком), а в некоторых случаях также и наушниками.
5. Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
6. Подготовить рабочее место: убрать горючие материалы (смазку, топливо, бумагу, тряпки) и все мешающие вещи. Накрыть или отодвинуть на безопасное расстояние предметы, которые могут повредиться раскаленными металлическими частицами.

При возможности распиливаемый материал следует предварительно надежно зафиксировать, например, в тисках, чтобы убрать возможные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали в руках либо между коленями запрещено.

Правильная работа инструментом

Приступив к распиливанию любой детали с помощью углошлифовальной машины, следует придерживаться таких правил.

1. Держать болгарку при резке металла нужно крепко, двумя руками.
2. Круги менять можно только после полного прекращения их вращения и остывания до приемлемой температуры, отключив электроинструмент от питающей сети.
3. Не класть работающий инструмент на землю или стол (не выпускать его из рук).
4. Требуется периодически примерно на 5 минут останавливаться для отдыха, и чтобы диск охлаждался.
5. Нужно постоянно следить за состоянием отрезного круга, не допуская его защемления краями распиливаемой заготовки.
6. Не оставлять включенный в сеть инструмент без присмотра.
7. Использовать только диски подходящего размера, указанные в инструкции по эксплуатации используемого устройства.
8. Работу лучше выполнять на ровной поверхности, чтобы положение тела было устойчивым.
9. Следить за тем, чтобы шнур питания находился подальше от вращающегося круга, острых граней, нагретых более 100 градусов предметов.
10. Перемещения, не связанные непосредственно с резкой, необходимо выполнять только с выключенным электроинструментом.
11. Нужно располагаться сбоку или сзади инструмента, выполняя работу своими руками так, чтобы части тела не находились в плоскости реза.

Когда резка металла болгаркой будет закончена, следует дождаться полной остановки диска, отсоединить шнур питания инструмента от сети. После рекомендуется убедиться в отсутствии любых признаков возгорания. Во время резки материалов правше правильно держаться за рукоятку устройства в области кнопки включения/отключения правой рукой. Левая рука при этом располагается на вкручиваемой сверху в корпус электроинструмента ручке.

Недопустимо выполнять работу с использованием болгарки в сильно уставшем состоянии, либо находясь под влиянием алкоголя, психотропных или наркотических средств.

Что касается вопроса о том, в какую сторону — на себя или от себя — должен вращаться диск включенной болгарки, то здесь однозначного ответа нет. В эксплуатационных инструкциях указывается, что первый вариант является правильным. Это связано с тем, что образующиеся искры отлетают в противоположную от оператора сторону, не принося вреда. Также в том направлении полетят фрагменты круга, если он разлетится на кусочки.

Но в случае, когда произойдет заклинивание вращающегося «на себя» диска, инструмент отлетит в работающего. По этой причине многие специалисты предпочитают резать металл так, чтобы круг вращался «от себя». Вырванный из рук электроинструмент полетит в противоположную сторону. Это снижает вероятность получения травмы, а от разлетающихся искр пользователя защитят одежда, обувь и перчатки.

Приемы резки

Кислородную резку применяют не только для получения заготовок из листа, но и из профильного проката и труб.

Резка уголка выполняется так, как показано на рис. 83, а. После того как будет прорезана одна полка, резак разворачивают и устанавливают перпендикулярно второй полке.

Порядок резки двутавровой балки показан на рис. 83, б. При подходе резака к вертикальной стойке балки скорость резки следует уменьшить, чтобы полностью прорезать стойку.

При резке швеллера (рис. 83, в) резак можно располагать как со стороны внутренней, так и наружной поверхности швеллера.

Рис. 83. Последователь резки профильного проката: а — уголка, б — двутавровой балки, в — швеллера

Заготовку из стали квадратного сечения начинают резать с угла (рис. 84,

а

). После нагрева угла до температуры воспламенения головку резака переводят в вертикальное положение и начинают резку. В конце резки, чтобы в первую очередь прорезать нижний угол, резак наклоняют на 5 — 10° в сторону, противоположную направлению резки.

Процесс резки круглой заготовки понятен из рис. 84, б. При перемещении резака расстояние между концом мундштука и поверхностью разрезаемой заготовки следует выдерживать постоянным.

Рис. 84. Приемы резки прутков различного профиля: а — квадратного, б — круглого, в — безоставочная резка нескольких прутков; 1 — 6 — последовательность резки

Повысить производительность резки прутков можно, применяя безостановочный процесс (рис. 84,

в

). В местах перехода на каждый последующий пруток следует наклонять резак в сторону, обратную направлению резки.

Резку труб приходится выполнять, особенно в монтажных условиях, во всех положениях; при этом качество резки получается различное. Желательно для резки труб, главным образом больших диаметров, применять роликовые стенды (рис. 85) с приводными или неприводными роликами.

Рис. 85. Схема роликового стенда для резки труб: 1 — резак, 2 — труба, 3 — опорные ролики

Большую роль играет качество резки при подготовке торца трубы под сварку; в этих случаях надо применять разметку, используя для этого ленту из тонкого гибкого материала (жесть, картон и др.). Лентой обертывают трубу и по ее краю мелом наносят линию резки.

Для заготовки большого количества одинаковых деталей применяют пакетную резку, сущность которой заключается в том, что несколько листов собирают в пакет, зажимают по контуру струбцинами и производят резку этого пакета за один проход резака. Пакетной резке поддаются углеродистые стали с содержанием углерода до 0,4% и низколегированные с содержанием углерода до 0,25%. Режимы пакетной резки приведены в табл. 21.

21. Режимы резки пакета

Резка стали большой толщины (более 300 мм) выполняется специальными резаками (см. § 54) на пониженном давлении кислорода, В начале резки резак устанавливается с небольшим наклоном (2 — 3°), как показано на рис. 86. Скорость перемещения резака должна быть достаточной для прогревания нижних слоев металла, иначе процесс резки может прекратиться.

Слишком большая скорость может привести к «непрорезу». После того как резак пройдет довольно большой путь по верхней плоскости металла, начнется сквозное прорезание. В конце резки необходимо несколько наклонить резак в сторону, обратную направлению его движения, чтобы сначала прорезать нижнюю часть заготовки.

Источник

Резка листового металла болгаркой

Чтобы резать металл разных видов и толщины, используют соответствующие отрезные круги различной толщины и диаметров. Алгоритм выполнения распиливания листов следующий.

1. Для раскроя с помощью болгарки листовой металл предварительно укладывают на ровную поверхность.
2. Отмечают мелом (маркером) точные размеры вырезаемых фрагментов на поверхности листа.
3. Производят распиливание по отмеченным линиям, не меняя при этом угла первоначального наклона диска к рабочей поверхности, чтобы не произошло его заклинивания и поломки электроинструмента.

Если навыки распиливания листового металла болгаркой отсутствуют, рекомендуется предварительно потренироваться на нежном материале — это даст возможность прочувствовать работу инструмента.

Нужно принимать во внимание, что более эффективно разрезает металл нижний ближний сегмент диска.

Выполняя резку листа металла, для получения качественного результата следует учитывать такие рекомендации.

1. Для улучшения охлаждения необходимо место пропиливания поливать водой, что также увеличит срок использования круга.
2. Приступать к разрезанию металла стоит только тогда, когда диск вращается: нельзя включать инструмент, если неподвижный круг соприкасается с поверхностью заготовки.
3. Чтобы пилить жесть (тонкий листовой металл) или вырезать разные геометрические фигуры, удобнее применять небольшие, выработанные круги («огрызки»).
4. Прижимать болгарку со значительным усилием не следует: резка должна происходить практически только под собственным весом УШМ.
5. Если отрезной круг остановится в прорези (при отключении электроинструмента), то возобновлять работу можно только после его извлечения.

Если распиливание листа происходит медленно, следует поменять рабочую насадку. Лишняя нагрузка на углошлифовальную машинку при резе металла приведет к ее перегреву либо заклиниванию вращающегося круга.

Резка при покупке

Если вы покупаете арматуру в магазине или на складе в небольшом количестве, попросите рабочих нарезать ее на отрезки необходимой вам длины прямо там. Обычно такую услугу (платно или бесплатно) предоставляют многие продавцы, стремясь завлечь к себе как можно больше покупателей, так как резать арматуру таким «способом» намного выгоднее:

• вам не придется искать машину и перевозить длинные стержни арматуры;
• арматура на вашу строительную площадку прибудет уже нарезанной на части нужной длины, и вы сможете сразу приступить к работе с ней;
• вам не потребуется самому выполнять резку арматуры и искать для этого необходимый инструмент.

Только не забудьте заранее подсчитать количество и длину необходимых вам арматурных стержней.

Рекомендации

• Во время резки металла диск стирается не только по окружности, а и стачивается его толщина. Заменив его на новый, не заходите сразу в рез. Это приведет к неминуемому зажатию и разрыву диска. Рекомендую возобновить резку с обратной стороны.
• Есть такой нюанс – чем больше диск, тем больше будет его люфт. Дело не в болгарке, а в самом режущем элементе. Так как его толщина относительно небольшая, то он естественно гнется. Избавить себя от такого неудобства не выйдет. Просто учитывайте этот факт.
• Резать болгаркой мягкие металлы стоит предельно аккуратно, так как зажатия диска в таких изделиях происходят гораздо чаще.
• Старайтесь располагать болгарку таким образом, чтобы в случае заклинивания диска она не ударила вас в лоб или живот.
• При работе с УШМ вы должны быть уверенными в том, что произойдет через секунду. Если вы не понимаете, что может случиться в следующее мгновение, то лучше остановите работу и проанализируйте ситуацию. Спешить при работе с болгаркой не стоит.
• Начинайте резать металл лишь работающей болгаркой. То есть сначала включите устройство, а потом соприкасайтесь с изделием, а не наоборот. Надежно затягивайте гайку, прижимающую диск.
• Совет лично от меня. Если у вас заклинивают диски, рез получается кривой и вообще работа не клеится, то лучше просто пойти отдохнуть. Вернитесь к рабочему процессу со свежей головой и позитивным настроем.

Рекомендации по резанию труб из металла

Резание труб из разных металлов – это востребованная операция при проведении ремонтно-строительных работ. Отрезать изделия приходится при монтаже канализационных и отопительных систем, водопроводных линий. В этом направлении болгарка хорошо справляется с различными задачами. Диски для работы выбирают по материалу, из которого изготовлена труба.

Применение угловой шлифовальной машинки дает возможность:

• перепиливать трубы под разными углами, например 45 и 90 градусов;
• разрезать изделия большого диаметра;
• ровно резать профильные (прямоугольного либо квадратного сечении) трубы;
• производить продольное разрезание трубчатых заготовок;
• пилить чугунные трубы;
• перерезать тонкостенные трубки.

Если нужно разрезать трубу большого диаметра, то использование болгарки позволяет выполнить эту работу без значительных денежных затрат. Но при этом производительность труда небольшая, а риски немалые. Когда длинные трубы лежат на опорах, отпиливают только свисающие части.

Специалисты не только разрезают трубы из разных материалов под нужными углами, но и вырезают в них отверстия требуемых форм. Работа с профильными и круглыми заготовками выполняется схожим образом, с обязательным соблюдением правил техники безопасности.

Техника безопасности

Техника безопасности при резке болгаркой – это способ оградить себя от травм и ранений. Не стоит пренебрегать правилами, действенность которых доказана на практике. Обязательными элементами при работе с болгаркой являются:

• защитные очки (вытягивать окалины с глаза не очень приятно, а лишиться зрения никто не хочет);
• защитные наушники;
• перчатки;
• плотная одежда, закрывающая все участки тела.

• Ни в коем случае не режьте металл без защитного кожуха. Разорванный диск может полететь куда угодно. В данном случае не спасут ни очки, ни маска. Проведенные тесты показали, что разорванный диск способен пробить мотошлем. История помнит множество трагических случаев, не забывайте и вы о них.
• Располагайте свое тело таким образом, чтобы оно не находилось на одной линии с диском. Даже в случае его разрыва он пролетит мимо вас.
• Если режете металлическое изделие, находящееся на земле, то расположите болгарку между широко расставленных ног. Пример на фото.

Типы отрезных дисков

Существуют три стандартных типа. Каждый из них обладает рядом характеристик, связанных со сферой применения.

Итак, отрезные диски бывают:

• сплошные (используются при мокрой обработке материала);
• сегментированные (применяются при сухом распиле);
• шлифованные (присутствуют бороздки для отвода пыли).

Кроме этого, их принято распределять на категории по геометрическим размерам. Обычно эти показатели соответствуют ГОСТу:

• диаметр дисков от 100 до 600 мм;
• ширина реза не превышает 3,5 мм и не может быть менее 0,45 мм;
• диаметр посадочного отверстия от 15 мм.

Чаще всего на рынке встречаются универсальные размеры дисков – их диаметры равны 230 и 350 мм. Они позволяют выполнять каналы и проходы согласно стандартным коммуникациям.

Данные характеристики можно посмотреть на маркировке изделия. Она идет после названия производителя в виде цифрового обозначения по типу 230/3,5/30 (соответственно, диаметр, ширина реза, глубина посадки).

В таблице приведены возможные параметры дисков.

Диски подразделяются по типу материала и уровню его плотности – мягкие и твердые. Первые используются, когда нужно отрезать железобетон, натуральный камень, гранитную, мраморную поверхность. Второй чаще применяют, когда нужно работать с кирпичом, пеноблоками, композитами, так как у них плотность на порядок меньше.

Еще одно деление: по методу распила. Существуют два вида: мокрая и сухая резка.

Усиление на изгиб и прогиб

Чтобы усилить балку на изгиб/прогиб используют три способа: устанавливают подпоры, увеличивают поперечное сечение или перераспределяют нагрузку по всей конструкции.

Установка подборы — один из самых простых способов. Нагрузка на балку снижается без существенных изменений металлоконструкции.

Опоры и балки соединяют исходя из типа нагрузки на них. При динамических воздействиях можно использовать только соединения клепками и болтами. Если же поперечная сила воздействует постоянно, то используются любые виды соединений деталей, которые обеспечивают высокую надежность и прочность.

Еще усилить швеллер на прогиб/изгиб можно, увеличив поперечное сечение. Для этого нужно приварить стальные накладки или уголки в продольном направлении. Если приварить дополнительный швеллер, то конструкция станет симметричной.

Третий способ заключается в следующем: основная нагрузка смещается с проблемной точки и равномерно распределяется по новой форме балки.

Если ни один из выше представленных методов реализовать нельзя, то вносят конструктивные изменения в каркас или его элементы. Для этого переделывают расчет всего объекта.

Усиление на скручивание

Чтобы нивелировать кручение швеллера, используют сварку или бетонирование. При сварке к основной балке приваривают дополнительную, располагая в параллельном направлении. В итоге получается двутавр или «коробка». При выполнении сварочных работ следует учитывать то, что нагретый во время сварки металл способен ослабить конструкции. Следственно разумнее использовать особые способы сварки с двух сторон.

Бетонирование улучшает жесткость, но в то же время повышает продольную нагрузку на швеллер. Но в некоторых случаях это единственно верный способ усилить балку на кручение.

Чем резать швеллер?

Нужно сделать порядка сорока резов в 22-ом горячекатаном швеллере (площадь поперечного сечения 27 см.кв.). Как думаете, что выгоднее: накупить дисков для болгарки, или пригласить дядю с кислородом? Сколько вообще может потребоваться дисков?

Дядю надо не просто с кислородом, но еще и с пропаном. Всё зависит от того, какое качество реза надо. Если рез нужен чистый, то только болгарка (даже с луганскими/лужскими 250 дисками — при стоимости швеллера — не криминал). Если ровность среза по-барабану и есть доступ к дяде с резаком — резак на два порядка быстрее.

Понятно, что от количества зависит, я потому и указал его

А на сколько кривой рез газом получается в среднем (от оси реза в мм)? Я так понимаю, какая-то площадь при этом «съедается»?

Резка большими дисками (400, вроде как, и 570 существует) сильно ускоряет процесс? Не в смысле пропила элемента за один приём без его переворачивания, а скорость реза.

Гильотина не пойдет? » >

Пилить болгаркой, 40 резов — работы на день. Делали косуоры из 27-го швеллера, причем резали под углом. 1 рез — 5 мин и пол 230 диска. Болгарка 2200 Вт.

Антоний написал :
А на сколько кривой рез газом получается в среднем

При нормальных руках резчика «бахрома» будет не больше 5 мм. «Съестся» считайте еще миллиметров 5. Итого потеря в полезной длине 15 мм.

Антоний написал :
Резка большими дисками

Ускорит. Расход диска уменьшится, но под такие диаметры нужен станок, как на металлобазах (кстати — суньтесь на ближайшую и поговорите с мужиками). Сам таких больших размеров не резал (до 150 мм работал) — всё, что режу сам, идет под сварку/склепку — поэтому только болгарка.

ink_mast написал :
Гильотина не пойдет?

Увы нет. Она для листового материала.

Антоний написал :
Нужно сделать порядка сорока резов в 22-ом горячекатаном швеллере

Швеллер уже есть? Или его ещё предстоит приобрести?

dept103 написал :
При нормальных руках резчика «бахрома» будет не больше 5 мм.

Наверно, можно горелку вести по упору, тогда будет максимально ровный рез.

Alex___dr написал :
Швеллер уже есть? Или его ещё предстоит приобрести?

Швеллер прибывает завтра. На месте сбыта не стали заказывать резку, у нас куча кусков с разными длинами и не целыми числами метров, ошибутся ещё. А железо на остов для крыши, потом сложно с ошибками.

Ещё такой практический вопросик, но уже про выгрузку. Привезут эти 15 12-ти метровых элементов, разгружаем руками. Можно ли их сбрасывать с прицепа на землю? Вроде как, прочные они сами по себе, до вот под своей тяжестью (штука 260 кг) не погнулись бы.

А типа привлечь кран и грузить прямо на место установки- слабо ?

Для этого нужен 30-ти метровый кран, что не дёшего. Потом, в этом случае всё равно придётся на самой крыше руками всё поднимать, т.е. не рентабельно.

Антоний написал :
Можно ли их сбрасывать с прицепа на землю?

Можно, по очереди. Т.е. сначала один край опускается на землю, потом сбрасывается второй. Удар мягкий получается и ничего не гнется. По резке — если края резанные ни с чем не сопрягаются (висят), то режте газом. Если сопрягаются (сварка, сборка на болтах и т.п.) — режте дисками. Скорость реза зависит не от диаметра диска, а от мощности болгарки. Для такой работы нужна не менее 2 кВт.

Нда, выгрузка была ужасной. Привезли добро ночью; когда руками не удалось и с места сдвинуть одну штуку, все стали просто ходить вокруг машины, не зная как взяться. Водитель, такой деревенский парень-тракторист, боясь, что это затянется до утра, предложил ломами просто скидывать это всё. Сначала сбрасывали по штуке, потом по две (сбрасывали на друг друга, на скинутые клали деревянные бруски), одинн раз сразу четыре удалось скинуть (тонну). Грохот был просто ужасающим, как соседи только милицию не вызвали. Надо сказать, что на глаз ничего не погнулось. На след день с трудом в восьмером занесли всё на участок. Пилим 180-ми дисками за 28 рублей

Не могу сказать, сколько уходит диска на один рез, но не криминал. Теперь ещё на крышу это всё почти руками поднимать.

Vladimir_Vas написал :
Скорость реза зависит не от диаметра диска, а от мощности болгарки. Для такой работы нужна не менее 2 кВт.

Судя по вашим словам, диаметр круга не взаимосвязан с мощностью болгарки. Чтобы нормально проворачивался круг определенного диаметра, нужен минимально соответствующий по мощности ему привод, а лучше — с запасом.

Автору. Пилю такие вещи вращая заготовку поэтапно. Процесс убыстряется с применением более тонких кругов, я беру 1,6 мм и диаметром 125 мм (приемлемо безопасный диаметр по такой толщине), причем, предназначенные для нержавейки (они более износоустойчивы, не менее, чем в 2-3 раза дольше «живут», чем предназначенные просто для черной стали). Ставлю круги на болгарку 1,5 кВт. Грызет довольно лихо.

лазером не дешевле перепилить? расходников у него меньше

Антоний написал :
Нда, выгрузка была ужасной.

Любая разгрузка удовольствие еще то. Железки-фигня, а пол-фуры с кирпичами каково, их ломом не спихнешь.

Антоний написал :
Пилим 180-ми дисками за 28 рублей

Ну вот, а Вы боялись.

Антоний написал :
Теперь ещё на крышу это всё почти руками поднимать

Могу рекомендовать затаскивать веревками по наклонным доскам — сильно облегчает жизнь. P.S. Раз за Вас. Всегда приятно, когда у человека без лишних заморочек идет строительство.

Интересно, я ранее различал диски только по диаметру.

UncleSam написал :
лазером не дешевле перепилить?
расходников у него меньше

Ну, привести подобную лазерную установку на объект вряд ли дешевле

dept103 написал :
Любая разгрузка удовольствие еще то. Железки-фигня, а пол-фуры с кирпичами каково, их ломом не спихнешь.

Знаете, мои рабочие вполне бы разгрузили это добро поштучно за полдня, а на этой разгрузке все приуныли.

dept103 написал :
Ну вот, а Вы боялись.

Да, уходит где-то один диск на два реза. Кстати, мне тут отпиливали лист 6 мм газом — очень ровный рез сделали! Не такой идеальный как диском, но вполне и стыковать куски можно. Но на одном форуме прочитал, что газовая резка нежелательна ввиду негативного термического влияния на металл.

dept103 написал :
Могу рекомендовать затаскивать веревками по наклонным доскам — сильно облегчает жизнь

Спасибо, дельный совет! Мы уж не совсем руками, до уровня мансарды подъёмником поднимаем, а вот выставлять каркас на мансарде уже руками. Кстати, подъёмник за 2800 руб из Метро, порекомендованный здесь, и вправду отличная штука! Пока, правда, не более 120 кг нагружал, но всё равно доволен. Жаль, нет в нём тросоукладчика и в жару на солнце быстро перегревается.

dept103 написал :
P.S. Раз за Вас. Всегда приятно, когда у человека без лишних заморочек идет строительство.

Спасибо! Честно говоря, вся эта стройка одна большая заморочка, особенно с этими железяками.

https://www.youtube.com/watch?v=19_708cBvr8

Источник