Как зарезать багет из полиуретана на углах правильно: видео-инструкция по монтажу своими руками, изготовление ручным фрезером, гильотина, станок, пила, стусло для резки, способы, фото и цена

Как зарезать багет из полиуретана на углах правильно: видео-инструкция по монтажу своими руками, изготовление ручным фрезером, гильотина, станок, пила, стусло для резки, способы, фото и цена

Выбор клея для планок

Для установки элементов из полиуретана можно использовать клей «Момент Монтаж» суперсильный или любые другие подобные жидкие гвозди. Также иногда планки крепят клеем, предназначенным для кафельной плитки. Однако наилучшим решением будет специальный клей для полиуретановых плинтусов.

Для проклеивания торцов между планками следует использовать специальный клей для стыков. После его нанесения происходит эффект плавления. В результате при усадке элементов стыки в дальнейшем не расходятся.

Инструменты, используемые в быту

Если же работать с деревянным или пластиковым профилем нам приходится от случая к случаю, то тратиться на покупку гильотины (цена конструкции среднего класса может составлять до 200 тысяч рублей и более) будет неразумно.

Куда проще обзавестись следующим набором инструментов:

И все же главной деталью, без которой за работу браться не стоит, является стусло. Оно представляет собой П-образный лоток с прорезями под фиксированными углами (чаще всего 450, но можно найти и стусла для многоугольных конструкций). Используя это приспособление, ограничивающее ход пилы или ножа, мы практически гарантируем, что линия отреза пройдёт там, где нам нужно.

Обратите внимание! Конечно, трудоемкость процесса выше, чем при использовании гильотины или настроенной торцовочной пилы, да и результат во многом зависит от мастерства. Так что повторимся – для профессиональной работы с заготовками лучше все-таки купить специальный станок.

Как приклеить полиуретановые планки

Монтируют плинтус потолочный полиуретановый следующим образом:

  1. Планка промазывается клеем с той стороны, которой она будет прилегать к поверхности стен и потолка;
  2. Далее следует плотно прижать ее к поверхности и подержать так немного;
  3. После этого ее отрывают и выжидают примерно одну минуту;
  4. Далее ее опять прижимают к потолку и стене и держат в нужном положении также минуту.
  1. Стыки и щели между потолком и планками шпаклюют. Можно использовать для этой цели акриловый герметик.

На изогнутой поверхности планки для того, чтобы они не отрывались, можно временно закреплять небольшими гвоздиками. После схватывания клея их вытаскивают пассатижами.

Таким образом можно надежно прикрепить плинтус потолочный полиуретановый. Монтаж (видео демонстрирует пошаговый процесс) его на клей – дело, требующее известной доли аккуратности.

Механическая обработка литьевых полиуретанов изделия из полиуретана: детали машин и оборудования; заготовки, листы, сортовые отливки

Резание заготовок

Одна из лучших машин для того, чтобы распилить уретаны — ленточная пила. Длинные режущие полотна 3 — 4,5м длиной желательны, так как они хорошо охлаждаются и препятствуют плавлению уретана. Тип хорошо работающей пилы — 16 зубов на 100мм длины с очищающей разводкой. Очищающая разводка пилы — имеющая зубы с чередующимся налево и направо наклоном. Этот тип лезвия уменьшает трение, удаляя крошки из пропила. Пила должна вращаться при работе со скоростью 750м/мин для почти всех твердостей. Скорость подачи задается вручную оператором. Любая умеренная подача пилы приемлема, нельзя форсировать работу. На более мягком уретане, более быстрые скорости подачи из-за трения уретана препятствуют опусканию лезвия в прорезь, генерируя теплоту. При резке тонкой листовой заготовки низкой твердости, работа должна выполняться с использованием жесткой подложки. Лист картона, например, поможет предотвращать деформирование обрабатываемой детали под тянущим усилием пилы. При резке полиуретана твердостью 90Шор A и ниже используйте распыление охлаждающей эмульсии на водной основе.

Фрезерование

Уретан с твердостью в пределах 90Шор A до 75Шор D может фрезероваться без затруднений, режимы обработки подобны при работе с алюминием. Фрезеровать полиуретаны с твердостью ниже 80Шор A не рекомендуется. Инструментальные средства должны быть остры, и деталь должна фиксироваться надежно. Двухжелобчатая фреза предпочтительна. Роликовые фрезы должны использовать высокоскоростные резцы с круглым носиком. Скорость резца должна быть 900 — 1300 оборотов/минуту. Скорость подачи 350 — 500мм/минуту.

Точение

Используйте острые резцы и медленную подачу резца. Очень важна геометрия резца (см. рисунок). Для твердости 95А и выше скорость вращения заготовки 600-1000об/мин, скорость подачи резца — 0.1-0.2мм/сек, радиус заточки резца 1.5мм. Уретаны твердостью 80-90A обрабатываются при скорости резания 1000-1500 об/мин, скорость подачи резца — 0.5-1.0мм/сек, радиус заточки резца 0.8мм. При точении деталей больших диаметров рекомендуются заглубление резца 2.5-3мм при подаче 0.7-0.8мм за оборот. Резцы для уретана должна иметь острые, тщательно заточенные грани. Очистка инструмента должна быть больше, чем используемая для металла. Цель состоит в том, чтобы иметь маленькую скорость перемещения инструмента по уретану. Зазор между инструментом и полиуретаном должен быть большой, стружка должна отрываться как непрерывная полоса или лента.

Сейчас читают:  ОКПД2 код 28.30.51.000 - Косилки (включая устройства режущие для установки на тракторе), не включенные в другие группировки

Шлифовка

Уретаны твердостью 55 — 80Шор A могут быть успешно шлифованы на токарном станке, используя в резцедержателе шлифовальное приспособление. Используйте низкие скорости вращения (менее 150 оборотов/минуту) обрабатываемой детали с обратным вращением. Начинайте со скорости подачи инструмента шлифовки 0,1-0,15мм за оборот. Используйте более медленную подачу, чтобы улучшить качество шлифуемой поверхности или удалять больше материала за один проход. Слишком большая толщина удаляемого слоя за проход приводит к плавлению или смазыванию поверхности детали и абразивного круга. Абразивный круг должен иметь небольшой радиус на рабочей кромке. Скорость вращения шлифовального круга круга должна быть 2250 — 3250 об/мин. Тонкие абразивы могут использоваться для финишной полировки. Уретаны твердостю выше 80Шор A обычно требуют некоторого количества охлаждающей жидкости, однако, они могут иногда быть шлифованы насухо. Вода — хороший охладитель. Рабочее место должно быть оборудовано коллектором отсоса пыли.

Сверление

Тихоходные спиральные сверла использовать лучше всего, потому что крупная бороздка обеспечивает свободный выход стружки с минимумом наращивания теплоты и налипания. Частое отведение назад сверла помогает в очитске бороздок сверла от полиуретана. Для исключения разрыва полиуретана на выходе сверла, следует использовать подложку из твердого материала. Угол между режущей кромкой и осью вращения определяется конечной толщиной стенки. Угол 90-110° лучше для толстых стенок и больших диаметров, для тонких стенок лучше углы 115 — 130°. Скорость подачи 0.3-0.6мм за оборот.

Монтаж напольного плинтуса из полиуретана

Далее рассмотрим, как крепить полиуретановый плинтус напольный. Монтируют его также обычно на специальный клей. Клеить декоративные плинтуса следует начинать от угла помещения. Работа проводится в несколько этапов:

  1. Выполняется подготовка поверхности стен и пола под плинтус. Их нужно тщательно очистить и обезжирить;
  2. Планку промазывают клеем с обратной стороны. Здесь имеются специальные канавки (полки). Состав нужно наносить именно на них, а также на торцы;
  1. Напольный плинтус плотно прижимается к стене и удерживается так несколько минут. Можно прижать его к стене чем-нибудь тяжелым;
  2. Стыки между планками обрабатывают акриловым герметиком.

В местах неровностей стен плинтус для пола полиуретановый может слегка отходить. Для того, чтобы он приклеился по всей поверхности равномерно, его нужно просто прибить гвоздиками не до упора. После того, как клей схватится, их можно будет вытащить. Стоит прихватить гвоздями планки и на углах.

Очень эффектно в интерьере смотрится плинтус напольный полиуретановый широкий. Клеят его по такой же технологии. Однако поскольку он может давать довольно таки значительную усадку, стыки между такими высокими планками через некоторое время иногда расходятся.

В этом случае следует дождаться остановки увеличения щели, то есть полной усадки плинтуса. После этого старый клей нужно будет удалить. Далее разошедшийся шов заполняется клеем для стыков при помощи шприца. Поскольку он образует пену, следует следить за тем, чтобы при нанесении он не доходил до поверхности примерно на 2мм.

Полиуретановый плинтус может монтироваться и механическим способом на саморезы. На видео ниже этот процесс представлен пошагово:

Напольный плинтус

Плинтус напольный из полиуретана обладает всеми достоинствами потолочного. Помимо этого можно также отметить такое его преимущество, как механическую прочность. При случайном ударе на нем не образуются царапины, как на деревянном или дыры, как на пластиковом.

Будучи использованными как для пола, так и для потолка, благодаря своей эластичности и гибкости, полиуретановые планки отлично скрывают все недостатки поверхности стен.

Помимо большого веса минусом этого вида декора как напольного, так и потолочного также считают довольно таки высокую стоимость. Цена на него сравнима с ценой на дерево. Однако выглядят такое обрамление пола ничуть не хуже:

Общие рекомендации

Способы резки багетов, которые применяются на практике, могут быть самыми разными.

В то же время следует сформулировать несколько советов, справедливых для любой ситуации:

  1. Работу нужно выполнять только идеально острым инструментом. Чем прочнее материал, из которого сделана заготовка, тем выше вероятность появления дефектов на линии реза.
  1. Любая операция проводится по предварительно нанесенной разметке. Не стоит пробовать подрезать край одной детали, используя уже готовую в качестве шаблона – очень высок риск брака.
  2. Сначала нужно отпилить обе детали, и только затем приступать к их монтажу. Все дело в том, что подгонка может понадобиться на любом этапе.
  3. При выполнении работы лучше оставлять небольшой запас материала. Куда проще будет снять лишние миллиметр-полтора наждачной бумагой, чем заполнять щель на стыке с помощью шпатлевки.
Сейчас читают:  Леска для триммера бесшумная крученая 3 мм 15 м купить по цене 159.0 руб. в ОБИ

Окрашивание плинтуса

Белый плинтус часто предназначается под покраску. Приступать к его окрашиванию можно уже через сутки после наклейки. Чем красить полиуретановый плинтус? Для потолочного варианта обычно используется воднодисперсионная краска. Для напольного – акриловая или латексная, так как в этом случае поверхность в последующим можно будет мыть.

Нельзя использовать для окрашивания красители, предназначенные для наружных работ. Они могут разъесть поверхность планок.

Чем покрасить полиуретановый плинтус мы выяснили. Теперь посмотрим, как это лучше всего сделать. Обычно покраска плинтуса выполняется еще до его наклеивания. Однако окрасить его можно и после установки. При этом стены и потолок вдоль планок проклеиваются малярным скотчем. Окрашивание выполняется в два слоя. При этом можно использовать как кисть, так и пульверизатор.

Как видите, плинтус напольный полиуретановый гибкий вполне может быть установлен и окрашен при необходимости самостоятельно, точно так же, как и потолочный. Главное следить за тем, чтобы он не отходил от поверхности.

Оформление углов

Без использования специальных элементов в углах, потолочный плинтус из полиуретана крепят, предварительно отрезав концы планок под углом в 45гр. Для этого используется стусло. В обоих случаях (при установке на клей и на саморезы) торцы двух угловых планок обязательно следует проклеивать.

Сделать это лучше всего еще до установки плинтуса на место. При этом стоит использовать клей, предназначенный для стыков планок из полиуретана. Держит он очень хорошо, а поэтому угол из двух планок не развалится. Чем резать планки? Чаще всего для этого используется обычный канцелярский нож .

Плюсы и минусы потолочных полиуретановых плинтусов

Плинтус потолочный полиуретановый отличается целым рядом неоспоримых преимуществ:

  1. Богатством расцветок и текстур. Помимо этого можно использовать для оформления комнаты как широкий, так и узкий вариант декора;
  2. Простотой в уходе. В случае загрязнения такие планки в отличии от пенопластовых можно будет просто отмыть раствором любого бытового моющего средства;
  3. Экологической чистотой. При желании такой потолочный плинтус можно наклеивать даже в детских. Пенополиуретан представляет собой вспененную пластмассу. По сути, это тот же поролон, только жесткий и гибкий;
  4. Устойчивостью к деформациям. Использовать такой декор в отличии от того же дерева можно даже в ванных комнатах.

Потолочный плинтус из полиуретана имеет только один, но достаточно существенный недостаток — большой вес. Пенопластовые планки, к примеру, монтировать намного проще.

Пенополиуретановые плинтуса следует закреплять только на специальный клей. В противном случае они в скором времени просто напросто отойдут от стен и провиснут.

Подготовка поверхности

Поверхность потолка и стен прежде всего должна быть тщательно очищена от грязи и пыли. Очень важно удалить все жирные пятна.

Обезжиривание можно выполнить раствором какого-нибудь щелочного бытового моющего средства. Конечно, перед монтажом следует дождаться полного высыхания повехности.

Далее поверхность стен и потолка грунтуется. Этот шаг не обязателен и при желании его можно пропустить.

Полиуретан

Лучший вариант от Дести. Расплавить и залить форму неполучится. Полиуретан бывает разный, по твёрдости по цвету :vava: Самый распространёный СКУЛ 4 (если неошибаюсь) . Точить проблематично но реально по выше предлженной схеме, при необходимости надо изготовить пару оправок. Точим незаморачиваемся одним словом.

В своё время покупал на заказ готовые изделия, технология заключалась в том что некто покупал в жидком остоянии исходное сырьё, точно непомню, в Китае а потом из него получали полиуретан.

Есть станочки, можно получить уплотнения немалых диаметров, методом точения в Москве есть такая конторка, в Волгограде есть. Любой формы уплотнения, втулки и т.д

§

Промышленная порезка

Итак, общие принципы мы озвучили, теперь пора переходить к конкретике. Перед тем как отрезать багет, нам нужно подобрать соответствующий инструмент, и выбор здесь будет достаточно обширным.

В багетных мастерских для выполнения этой операции используются либо гильотины, либо торцовочные пилы. Для обоих типов устройств характерны свои особенности, главные из которых мы опишем в таблице ниже:

Тип аппарата для порезкиОсобенности конструкции и эксплуатации
ГильотинаВ качестве режущего элемента выступает лезвие, установленное вертикально. Как правило, гильотины комплектуются парами жестко зафиксированных лезвий, что дает возможность одним движением формировать две симметричные детали.

Режущая часть работает от ножного привода. Некоторые промышленные модели также комплектуются гидравлическими системами или электродвигателями, позволяющими обрабатывать толстые заготовки.

Существенным недостатком гильотины является то, что тонкие фигурные и резные багеты могут отламываться под давлением ножа.

Торцовочная пилаВместо гильотин для подрезки в размер часто используются торцовочные пилы. Обычно в одной мастерской устанавливается пара идентичных пил с симметричным расположением дисков – так для формирования угла не приходится каждый раз перенастраивать станок для резки багета.

Чтобы линия отреза получалась ровной и чистой, специалисты рекомендуют использовать специальные диски.

Также обязательным условием является жесткая фиксация установки на основании и юстировка станка для уменьшения биения шпинделя.

Сейчас читают:  Приставка мотобур для триммера (редуктор, рама, ручка газа)-Товары от известных производителей.

Стыковка и соединения углов

После того как все детали будут подогнаны по размеру, приступаем к самой стыковке.

Здесь все зависит от того, для каких целей нам нужен багет:

  1. Когда фасонные панели используются для отделки потолка либо для декорирования мебели, прикладываем детали к основанию для проверки плотности стыка.
  2. При необходимости зачищаем торцы, добиваясь того, чтобы щель была минимальной.
  3. Наносим на изнаночную сторону деталей клей, после чего устанавливаем их и плотно прижимаем.
  4. Если в процессе подрезки мы все-таки ошиблись, то образовавшийся зазор заполняем шпатлевкой.

При изготовлении своими руками багетной рамы для картины или фотографии  действуем несколько иначе:

  1. Как и в предыдущем случае, торцы тщательно зачищаем.
  2. Наносим на места соединения столярный клей.
  3. С изнаночной стороны «сшиваем» детали скобами.

Совет! На этом этапе желательно проконтролировать перпендикулярность деталей с помощью угольника.

  1. Зажимаем конструкцию деревянными брусками или специальными струбцинами до полного высыхания клея.

Технология порезки профиля

В этом разделе мы расскажем, как правильно обрезать багеты, и как состыковать их после выполнения этой операции.

Работа эта начинается, как обычно, с замера:

  1. Отмеряем фрагмент детали нужной длины, после чего наносим на заготовку хорошо заметную разметку.
  2. Берем стусло и устанавливаем его на ровную стабильную поверхность – лучше всего для этого подойдет верстак.
  3. Багет укладываем в стусло в том положении, в котором он будет располагаться в дальнейшем. Изнаночная сторона багета при этом должна плотно прижиматься к стенкам стусла.

Совет! Тонкий резной багет из полиуретана или фигурные деревянные изделия могут ломаться при попытке обрезки. Чтобы избежать этого, подкладываем под фигурную часть отрезок деревянного штапика или простой полистирольной гантели, после чего перепиливаем обе детали вместе.

  1. Затем вставляем инструмент в прорезь, расположенную под нужным углом. Для полистирола и пенопласта берем пилу с мелким зубом или нож, для дерева – ножовку с зубом среднего размера.
  2. Аккуратно отрезаем или отпиливаем деталь, стараясь не срезать больше, чем нужно. Небольшой излишек материала, оставленного на заготовке, не помешает – при необходимости мы легко удалим его ножом или наждачной бумагой.
  3. После выполнения операции извлекаем деталь из стусла и прикладываем ее к другому фрагменту багета для проверки качества подрезки.

Если в мастерской отсутствует стусло для резки багета – своими руками можно изготовить картонные или бумажные шаблоны. Вначале мы их прикладываем к нужному месту, при необходимости корректируем форму и размер, а затем уже по шаблону намечаем линию отреза на деревянной или пенопластовой детали. Качество, конечно, будет хуже, но все же лучше так, чем «на глаз».

Установка механическим способом

Иногда полиуретановые плинтуса крепятся на потолок и стены механическим способом. В этом случае в первую очередь монтируются угловые элементы. Далее на стену саморезами с шагом в 30-50см устанавливается монтажная планка, которая идет в комплекте. На заключительном этапе плинтус просто защелкивается на элементах планки.

На натяжные потолки крепить полиуретановые элементы лучше всего именно механическим способом. Во-первых, от колебания полотна при сквозняках планки, закрепленные на клей, могут расшататься и отойти. Во-вторых, из-за воздействия клеевого состава на полотне часто образуются морщины.

Установка потолочного полиуретанового плинтуса

Теперь давайте посмотрим, по какой технологии монтируются полиуретановые плинтуса на потолок. Установка их выполняется в несколько этапов.

Заключение

https://www.youtube.com/watch?v=f3wIK7LdgRY

Мы надеемся, что прочтя приведенные выше советы, вы разберетесь,как правильно зарезать багеты и как их затем стыковать для получения максимально надежных и аккуратных соединений. В освоении описанной методики вам поможет видео в этой статье, а если после его просмотра останутся какие-либо вопросы, вы всегда сможете задать их в комментариях и получить исчерпывающий ответ!

Оставьте комментарий

Adblock
detector