Обзор различных видов ножей и дисков для триммеров

Инструкция по замене диска на бензокосе с пошаговым описанием

Разобравшись в конструкции режущих ножей, остается выяснить процесс их замены и установки на инструмент. Если на бензокосе стоит головка с леской, и планируется установка металлического диска, то никакие переделывания конструкции не понадобятся.

Чтобы установить на триммер металлический диск, необходимо соблюдать следующую инструкцию:

1. Для начала снимается пластиковый защитный кожух — не обязательно. В зависимости от модели инструмента, процесс демонтажа может отличаться. Если на триммере стоит металлических кожух, то снимать его не нужно. Снятие пластикового кожуха выполняется для того, чтобы установить металлический

   

2. Используя специальный ключ-шестигранник или отвертку, необходимо заблокировать редуктор. Отверстие для блокирования вала может находиться сбоку или с торцевой стороны

   

3. С инструмента скручивается косильная головка или шпуля, если они установлены

   

4. На место головки или шпули устанавливается диск. Внутренний диаметр диска должен расположиться в специальном пазу. Устанавливается насадка так, чтобы лицевая сторона (с буквами) смотрела вверх

   

5. После установки диска, ставится фиксирующая шайба соответствующего размера. После этого завинчивается крепежная гайка, предварительно заблокировав вал редуктора. Направление вращения для завинчивания крепежной гайки — против часовой стрелки

   

6. После окончания работ, необходимо установить защитный металлический кожух. Если его нет, следует оставить пластиковый кожух

Как видно, процедура замены диска на триммере совсем не трудная, и занимает по времени не более 5 минут. Ниже на видео показано, как правильно необходимо менять косильные головки и круги на бензокосах.

Дисковый зубчатый нож в каких случаях применяется

Металлические зубчатые диски имеют форму круга, по основанию которого располагаются соответствующее количество зубьев. Эти зубья бывают разных видов, форм и размеров. Чем больше зубьев, тем эффективнее инструмент справляется с густой травой и даже мелкими деревьями.

Фрезерные круги для триммеров быстрее набирают обороты, что является их преимуществом. Они также имеют высокий момент инерции, что является их недостатком. Это негативно отражается на приводном устройстве инструмента, так как увеличивается стартовая мощность, и в итоге перегревается мотор при частых остановках. Кроме того, оснастка отличается по наличию и отсутствию перфорации.

1. Перфорированные круги с отверстиями и большим количеством зубьев до 40 зубов — эффективно справляются с покосом густой, высокой и мелкой, огрубевшей травы и кустарников.
   Чем больше количество зубьев, тем меньше измельчается трава. На круги с большим количеством зубьев не наматывается трава. Диски с зубьями в количестве 60-80 штук предназначены для покоса травы с имеющимися на территории мелкими деревьями, толщина стеблей которых не превышает 7 см

   

2. Сплошные — диски, не имеющие отверстий в конструкции.
   Они имеют большой вес, поэтому ставить их на бензокосы с объемом двигателя до 30 см3, категорически не рекомендуются. Инструмент попросту не сможет вытянуть тяжелый режущий элемент. По сравнению с перфорированными, они весят в 1,5-2 раза больше. Эффективно справляются с густой и редкой травой. Чем меньшее количество ножей, тем сильнее измельчается трава, и при этом увеличивается нагрузка на мотор. Нагрузка на редуктор также зависит от угла заточки зубьев

   

Если перед оператором стоит задача укоса густой травы и сухостоя, то рекомендуется выбирать диски с перфорацией и большим количеством зубьев. Сплошные диски подходят для укоса зеленой травы разной плотности, но применяются они исключительно на мощных бензокосах с объемом мотора более 40 см3.

Как легко намотать леску на триммерную головку

На шпулю может быть намотано от 3 до 10 метров проволоки. В процессе кошения нейлоновая нить стирается, нужно выставлять новые кончики. Существует несколько способов выполнения подобной задачи:

1. • Ручной. Для этого вам нужно прекратить работу, снять крышку шпули и выставить нужную длину. Процесс несложный, но скорости кошению он никак не прибавляет.
   • Полуавтоматическая подача. При этом способе новые кончики выставляются самостоятельно. Для их подачи нужно лишь слегка ударить головкой о землю. Срабатывает анкерный механизм, и снова можно косить. Такой вариант – беспроигрышный. Вам не нужно останавливать двигатель, прекращать кошение, а подача строго регламентирована, поэтому – экономная.
   • Полный автомат. Очень удобный способ — вы просто снижаете обороты, и кончики корда заменяются новыми. Система заботится об этом самостоятельно. Скорость работы сильно повышается. Но есть небольшой минус – большой расход лески. Вы не сможете его контролировать.

Когда нить закончится, нужно намотать новую. Способы заправки также различаются. Есть два типа – ручной и быстрозарядный.

Самый распространенный — ручной. Поэтапные действия:

1. Откручивают косильную головку. Открывают крышку. Для этого по бокам есть защелки.
2. Снимают катушку, на ней, как правило, нанесена информация, какой диаметр, в какое отверстие нужно пропихивать. Также нарисована стрелка, указывающая, в какую сторону нужно мотать.
3. Внутри катушки, посредине есть бортик. На нем – паз для продевания петли.
4. Отмериваем длину проволоки. Пользователи в сети советуют отрезать 3-4 метра, не больше. Так как слишком тугая намотка неэффективна. Еще запомните, что, чем толще леска, тем меньше ее нужно намотать.
5. Отрезанный корд складывают вдвое. Продевают петлю, фиксируют за скобу. Катушку держат пружиной от себя. Наматывают вручную против часовой стрелки. Нужно делать это плотно и ровно. Одна нить ложится в нижнюю часть катушки, другая – в верхнею. Витки не должны пересекаться.
6. Кончики вставляют в отверстия и выставляют наружу. Закручивают катушку. И головку на место. Подгоняют концы, стукнув о землю.

Иногда катушка предусматривает наматывание двух отдельных кусков. Это видно, когда раскрыть катушку. Посредине у нее высокий выступ, а отверстий для фиксации – два. Способ, в принципе, тот же, но нить разделяем на две части, фиксируем скобы в катушке и наматываем.

Быстро-зарядный способ лучше, он отличается и скоростью, и комфортом. Катушку разбирать не надо. Достаточно заправить петлю в специальное отверстие и провернуть механизм. Он сам намотает леску на бобину. Остается лишь отрегулировать кончики.

Материал подготовлен совместно с экспертами интернет-магазина «С Торгом».

Обзор производителей

Производителей дисков для мотокос огромное количество. Стоит ознакомиться с самыми популярными среди них. Например, торговая марка Bosch известна своими ножами с двумя и тремя лопастями. Особенность ножей данной фирмы заключается в том, что каждую из лопастей можно заменить отдельно от других.

Еще одна фирма, известная своими лопастными ножами – это «Акула». Достоинство конструкции заключается в том, что лопасти закреплены относительно друг друга под углом в 120 градусов. В итоге легко настроить каждую из лопастей, что удобно для разной растительности. Еще одна особенность ножей от данного производителя – малый вес.

Husqvarna также известна своими ножами с множеством зубьев, в особенности ножами для сена. Идеально подходят для густой и плотной травы. Из минусов стоит отметить большой вес дисков и то, что нельзя переворачивать нож, если одна его сторона заточилась.

Ножи Inforce хорошо справляются с подлеском и ветками. На практике металл, из которого изготовлены режущие элементы, показывает себя как очень прочный. Единственное, в некоторых моделях победитовые напайки стираются очень быстро.

Положительные отзывы часто получают ножи от фирмы Maruyama. Их характеризуют как очень прочные и долговечные.

Диски одинаково хорошо справляются как с травой разного вида, так с кустарниками и деревьями.

Диски Rezer отлично косят траву, бурьян, ветки. Зубья хорошо выдерживают даже спиливание деревьев толщиной 6 и более сантиметров. Однако есть у них недостаток в виде наматывания травы на вал.

Фирма Patriot производит качественные ножи. Пользователи отмечают, что если правильно подбирать диск под определенную работу, то он будет служить долго и удивлять своей производительностью. Ножи от данного производителя очень легко затачивать самостоятельно.

Пластиковые круги на триммер — когда применяются

Если на бензиновых триммерах используются металлические фрезерные и лопастные диски, то для электроинструментов рекомендуется использовать пластиковые круги. Главное их достоинство в малом весе, поэтому нагрузка на электродвигатель исключена полностью.

Конструктивно насадка представляет собой пластиковое основание, на котором по периметру крепятся ножи. Изготавливаются ножи из мягкого пластика, который при соприкосновении с препятствием, изгибается не деформируясь. Ножи крепятся на круглом основании под углом в 120 градусов.

Они предназначены для укоса густой травы электрическими триммерами, когда не справляется леска. Если насадка имеет большой момент инерции, то его можно снизить, путем проделывания симметричных отверстий. Когда притупляются зубья, их необходимо затачивать под углом 30 градусов, используя шлифовальный круг с низкой или средней шероховатостью.

Правильная заточка триммерных дисков

При длительной эксплуатации режущих дисков может произойти их притупление. Данное явление считается нормальным, но и продолжать использовать такой круг не стоит – существует возможность нанесения травмы окружающим и окончательная поломка самого аппарата.

К тому же, затупившиеся ножи обладают пониженной производительностью, что ведет к низкому результату скашивания, а также возможно получить перегрев двигатели, что может привести к полному износу редуктора. Проще всего ножи будет заточить и даже покупка новых ножей не выглядит на этом фоне экономический обоснованной.

ВАЖНО! Заточить можно любой стальной нож, в том числе и оснащенный победитовыми наплавлениями. Однако, для их заточки потребуется специальный круг с алмазным напылением.

Пошаговая инструкция:

1. Перво-наперво снимается режущая часть, ибо затачивать диск прямо на самом агрегате не безопасно.
2. Необходимо осмотреть диск на дальнейшую оперативную пригодность. Не стоит затачивать режущую часть, если на ней имеются следы чрезвычайной деформации, трещины и сколы – в таком случае лучше заменить элемент.
3. Саму заточку возможно производить посредством обычного напильника или «болгарки». Также стоит попробовать точило, но в этом случае от оператора потребуются определенные навыки. Все же, опытные садоводы предпочитают простой и самый безопасный способ – использование напильника. Для этого нужно лишь закрепить диск в тисках и произвести его обточку под углом в 30 градусов.
4. В случае, когда применяется крупный наждак либо «болгарка», то данный метод потребует особой аккуратности. В ходе заточки нельзя допускать покраснение и разогрев металла, иначе может произойти его отпуск. А это в дальнейшем послужит основанием для ускоренного износа и быстрому стирания режущей кромки.
5. Идеальным вариантом для малоопытного оператора станет применение напильника. С его помощью можно максимально эффективно наточить режущий элемент, при этом нисколько не снизив его будущую производительность.
6. Некоторую трудность может представлять заточка круга с многочисленными зубьями (30-80 штук) – в данной ситуации следует использовать «болгарку» с утонченным абразивным кругом.

По окончанию всех операций, нужно установить диск в триммер и провести проверку эффективности покоса. Для этого потребуется буквально 5 минут. Необходимо обратить внимание на то, чтобы агрегат не перегревался, а скошенная трава не оставалась на режущих частях.

Самостоятельное изготовление ножа

Проще всего сваять диск для триммера в лопастном его исполнении. Для этого понадобятся:

• Часть трубы (желательно медной, нежели стальной) с подходящим диаметром – из нее будет изготовлена переходная втулка для выходной части гибкого вала.
• Стальной лист толщиной не более миллиметра (для изготовления шайбы).
• Стандартный шплинт (ГОСТ 297-66) (крепление основания в валу).
• Полосы из нержавеющей стали (толщина от 1 до 1,2 мм) (сами лопасти ножа).
• Крепежный элемент (предпочтительнее использовать заклепки, нежели гайки/винты, несмотря на то, что даже если они идут в качестве запчастей в комплекте с аппаратом).

Последовательность изготовления:

• Для начала необходимом разметить общие размеры приспособления для того, чтобы они при вырезании не выходили за пределы защитного кожуха. После чего можно приступить к изготовлению втулки из трубы.
• В целях улучшенной посадки втулку делают разрезной и усаживают по наружной поверхности триммерного вала. В связи с тем, что диаметр шайбы возможно определить только размерами доступного пространства, то шайбу также возможно подобрать из максимально приближенных типоразмеров.
• Шайбу нужно приварить к втулке так, чтобы образовавшийся катет по шву занял бы минимум пространства.
• Изготовление лопастей лучше произвести на фрезерном станке, особое внимание обращая на учет острых кромок и углов – они не должны излишне гнуться при их последующей заточке.
• Заклепочные крепления, имеющие небольшой люфт по вертикали, позволят качественно производить срез, особенно с сухостоя.
• С целью недопущения затирания лопастей в случае их возможного расширения от тепла, нужно тщательно проверить наличие зазоров (не меньше 1,5 миллиметра) между лопастями и трубой.
• Последним шагом станет надежное закрепление всей конструкции на валу с помощью шплинта.

Триммерная головка

Триммерная головка, называемая часто также косильной головкой, представляет собой специально сконструированную катушку, внутри которой размещен корд определенной длины. На внутреннюю шпулю наматывается кусок корда в 8-15 м, концы которого вытягиваются из катушки на требуемую длину по мере износа или обламывания при встрече со слишком твердым препятствием.

Как правило, для разных моделей триммеров используются определенные косильные головки, которые различаются как внутренней структурой, так и способом крепления. Для некоторых триммерных головок выпускаются специальные переходники, позволяющие применять такие головки на триммерах различных моделей и разных производителей.

Триммерные головки принято подразделять по типу подачи лески на ручные, полуавтоматические и автоматические. У первых, как понятно уже из самого названия, леска подается из головки вручную. Для этого придется прекратить работу, выключить триммер и вручную удлинить концы корда.

Для вторых достаточно приложиться косильной катушкой о землю. В этом случае посредством нажатия при ударе на специальную кнопку происходит освобождение анкерного механизма и подача корда за счет центробежной силы. Удлинение лески осуществляется при работающем триммере.

В третьем варианте для удлинения режущего корда следует просто снизить обороты двигателя, затем при последующем увеличении оборотов осуществляется автоматическая подача триммерной лески.

Как следует из приведенного описания, самой неудобной является косильная катушка с ручной подачей корда, а самой оптимальной видится косильная головка с автоматической подачей. Однако она не снискала большой любви у пользователей из-за повышенного, по сравнению с другими типами, расхода лески. Поэтому самые популярные и востребованные на сегодня полуавтоматические триммерные головки.

Также различные модели триммерных головок различаются способом заправки лески. Они могут быть быстрозарядными (например, Shindaiwa Speed-Feed), когда для намотки новой порции корда нет необходимости разбирать катушку, и разборными.

В первом варианте можно не снимать косильную катушку с триммера. Конец корда продевается через оба ушка в катушке, затем накручивается необходимое количество лески и отрезается. Или оба конца отрезанного заранее куска корда необходимой длины заправляются в соответствующие отверстия и накручиваются.

Во втором варианте для зарядки новой порции корда триммерную катушку необходимо будет снять, разобрать и намотать леску на находящуюся внутри шпулю. У различных моделей катушек по-разному осуществляются разборка и накручивание лески. Но во всех случаях леску надо наматывать в направлении, указанную на корпусе стрелкой (оба конца в одну сторону).

На дешевых китайских косильных головках, так называемом «ноунейм», подобная стрелка зачастую отсутствует.

Также, на брендовых моделях могут быть две стрелки в разные стороны (когда предусмотрена возможность их использования на триммерах с разным направлением вращения головки).

В этом случае корд надо накручивать в сторону вращения вала (то есть, двигатель его должен наматывать). Если корд намотан не в ту сторону, то при ударе кнопкой о землю его будет вылетать слишком много.

Возможен и противоположный вариант – когда при ударе полуавтоматической косильной головки о землю леска не подается. Это может быть вызвано как неправильной намоткой лески, так и тем, что после установки на триммер просто забыли выдернуть концы корда из удерживающих пазов на шпуле.

Еще одна неприятность при кошении растительности триммерным кордом – спекание витков внутри катушки. Происходит это оттого, что встречаясь со слишком твердым препятствием, корд резко тормозится.

При таких рывках он втягивается внутрь и слипается с намотанной на шпулю частью. В результате приходится прерывать работу, разбирать катушку и раздирать слипшиеся витки корда.

Избежать этого в некоторых случаях помогает опрыскивание силиконовым спреем намотанной на шпулю лески перед установкой в катушку.

Чаще всего для триммеров используется полуавтоматическая головка из двух подпружиненных частей (корпуса и шпули). Конструктивно шпуля может быть в двух вариантах. Двухсекционной, когда каждый конец корда наматывается в свою секцию, что снижает его спутывание и спекание. Или односекционной, когда оба конца лески наматываются вместе.

Нашими умельцами был придуман простой, дешевый и элегантный способ по превращению односекционной шпули в двухсекционную, суть которого можно понять из приведенных фотографий.

Для этого из прочной и тонкой пластиковой пластины вырезается кольцо, внутренний диаметр которого соответствует толщине шпули в зоне наматывания лески, а внешний – диаметру до выступов.

То есть, вдоль шпули такое кольцо должно передвигаться свободно. Затем делается вырез для корда, кольцо разрезается, одевается на шпулю и разрез склеивается при помощи скотча.

Теперь каждый конец лески можно наматывать в предназначенную для него секцию.

Косильная головка с подачей предварительно намотанного корда имеет два или четыре расположенных противоположно друг другу отверстий, из которых выходят косящие концы. Помимо катушек с подачей порции лески, существуют также триммерные головки с вставными кусками лески фиксированной длины (например, Oregon Jet-FIT).

В этом случае количество рабочих «усов» может доходить до двенадцати. Часть пользователей считает подобную конструкцию довольно удобной, но другая часть недовольна, поскольку считает, что при этом возрастает расход корда и для его замены необходимо прекращать работу. В таких головках используется, как правило, леска с поперечными насечками.