Простой садовый триммер своими руками

Дополнительные работы

Чтобы сделать переднюю съемную решетку, используется стальная проволока и мягкая полоса (40х4 мм). К функциям этой детали специалисты относят:

• защиту мотора от повреждения (при обрыве режущего элемента);
• предотвращение соскальзывания ножа с вала мотора;
• фиксацию травы для быстрого и легкого скашивания.

Схема подключения коллекторного электродвигателя стиральной машины.

Решетка изготавливается так, чтобы она могла обеспечить зазор от ножей в 1 см спереди и по 2 см снизу и сверху. Режущий элемент вырезается из стальной полосы (длина 400 мм, размеры 4х30 мм). Полоса приваривается к трубе, внутренний диаметр которой должен совпадать с диаметром вала мотора.

Так как работающий нож обладает большой инерцией, при дисбалансе наблюдается вибрация. Значительная инерция необходима при попадании под режущий элемент толстого сучка дерева. Если диаметр сучка 5-8 мм, тогда газонокосилка будет работать без проблем.

Чтобы зафиксировать нож на валу мотора, используют контргайки и гроверные шайбы. Из-за низкой мощности силового агрегата режущий элемент заклинит, мотор остановится. Для защиты последнего устройства предусмотрен термовыключатель.

Для изготовления ручки управления газонокосилкой используется водопроводная полдюймовая труба. Форма и параметры зависят от комплекции оператора. Ручка крепится к раме болтами. На ней устанавливаются крючки для наматывания кабеля.

В процессе эксплуатации аппарата рекомендуется следить, чтобы кабель не попал под режущий элемент. В противном случае оператор будет поражен током. Чтобы защитить пользователя от подобной ситуации, рекомендуется установить на ручку резиновые наконечники (дополнительная электрощита).

Как из болгарки сделать косилку травы

Садовый измельчитель – это механизм, созданный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной или каждогодней обрезке деревьев, винограда и разных кустарников. Приобретенные в результате маленькие кусочки травки как еще его называют ветвей используют как корм скоту или удобрения.

Применение данного агрегата позволяет садовникам, обладателям дачных участков и любителям прекрасных газонов резвее и с наименьшим расходом труда избавляться от органического мусора. Устроен устройство относительно нетрудно, поэтому его есть вариант собрать в кустарных условиях без особенных денежных издержек из старенькых деталей и подручных материалов. Это экономит на покупке готового промышленного устройства.

Чтоб без помощи других собрать измельчитель травки и ветвей (шредер) своими руками, требуется за ранее разобраться с устройством механизма, также принципом его работы. Это поможет верно собрать оборудование и, по мере надобности, заносить в его конструкцию конфигурации.

Самодельный агрегат, созданный для измельчения скошенной травки и спиленных ветвей шириной до нескольких см, имеет последующие главные конструктивные узлы:

• движок;
• ножики, установленные на рабочем валу;
• раму (обычно железную);
• защитный кожух;
• короб, созданный для приема срезанной растительности;
• пусковую систему.

Саму технику делают в стационарном или передвижном виде. Для сотворения последнего варианта дополнительно потребуются колеса, в добавок ручка. Чтоб сделать раму, употребляют железные уголки или готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластмассовых ведер, жести, мешков.

При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, бывают вариации вылетать размельченные кусочки. Потому горловину накрывают крышкой или просто тканью, к примеру, мешком.

Работа измельчителя состоит в том, что вращение от вала мотора передается впрямую ножикам или через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. Здесь конечный продукт сходу готов к использованию.

По принципу деяния одни самодельные шредеры сравнимы с мясорубкой (втягивают, а в окончании перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Как привода для самоделок употребляют электронные и бензиновые движки, снятые с неиспользуемой техники. Кто их этих 2-ух вариантов имеет свои плюсы с недочетами. Модели с бензиновым двигателем удобнее тем, что при их эксплуатации не обязательно наличие питающей электросети вблизи.

Наибольшая толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель ветвей, находится в зависимости от мощности установленного на этот адрес электродвигателя и черт ножей.

1. Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм поперечником. Они созданы для работ с низкой степенью интенсивности.
2. Если установлен электронный движок от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты быть измельчить ветки уже шириной до 40 мм.
3. Более массивные электромоторы (выше 4 кВт) употребляются, чтоб сделать шредер для дерева поперечником 7-15 см.

Приводом последней категории оснащают технику, если необходимо повсевременно делать огромные объемы работ, связанные с переработкой отходов различной толщины.

Для сотворения самодельного шредера пользуйтесь электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Необходимо быть адаптированы к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтоб своими силами размельчать материал очень большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у движков внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Движок от старенькой стиральной машины

READ Как Разбавить Бензин Для Косилки

Самоделки, так же как и заводские агрегаты, оснащаются режущими насадками разных типов:

• дисковыми (с 3-мя лезвиями);

1-ая разновидность по сути есть плоские лезвия. Они при вращении перемалывают растительный мусор. Если приходится перерабатывать ветки, то такие лезвия стремительно затупляются. Фрезерные ножики – это режущий вал в облике шестерней из дисковых пил. Они отлично мельчат сухие отходы из ветвей и травки, а влажные забивают фрезы.

Своими руками нередко используют ножики от газонокосилок или изготовленные из пил по дереву.

Следует учесть, что от устанавливаемых режущих насадок впрямую зависит степень переработки растительных отходов. На выходе получают кусочки ветвей от 10 см длиной или стружку, труху.

Древняя стиральная машина русского производства с железным корпусом – это техника, содержащая внутри себя почти все нужные детали для сборки садового шредера. Потребуются только ножики с крепежом, дополнительно провод на удлинитель.

Чтоб сделать режущую насадку, воспользуйтесь старенькой пилой по дереву.

Из инструментов пригодятся:

• угловая шлифовальная машина;
• плоскогубцы;
• гаечные ключи;
• отвертка;
• электродрель;
• молоток;
• рулетка с маркером.

Движок стиральной машины имеет маленькую мощность (у различных моделей разную), указываемую в аннотации к бытовой технике или на табличке электромотора. По той причине, что обычно ее значение не превосходит 500 ватт, с применением создаваемого агрегата возможно перемалывать только траву либо травку.

Шредер из стиральной машины изготавливают так.

1. Подрезают корпус машинки по высоте, чтоб было комфортно работать с агрегатом.
2. С боковой стороны понизу вырезают здесь прямоугольное отверстие болгаркой шириной 20 см, а высотой – 7 см, созданное для выброса перемолотых растений.
3. Вокруг прорези делают из жести подобие кожуха, который будет направлять травяную массу в емкость для сбора, предотвращая в этом случае ее разлетание вокруг.
4. Делают ножки.
5. Прикрепляют корпус к подставке.
6. На валу электродвигателя сверлят 3.5 отверстия поперечником по 7 мм. Потом туда насаживают втулку с резьбой, также отверстиями в основании длиной более 5 см, фиксируя ее болтами.
7. Под дном короба укрепляют электромотор при помощи шпилек с гайками.
8. Снутри кожуха закрепляют на втулке ножики, располагая их выше отверстия для выброса травки иначе говоря на этом же уровне вместе с ним.
9. Короб прикрепляют сваркой или болтами к подставке.

И поэтому получится техника, схожая показанной на фото ниже.

Пусковая кнопка подойдет от переделанной стиральной машинки. Необходимо только позаботиться о том, чтоб подсоединить достаточной длины удлинитель.

Устройство и работа траворезки из стиральной машинки современного эталона показаны в видео

Измельчитель травки из болгарки – это довольно обычный и стремительно реализуемый вариант. Чтоб воплотить проект, будет нужно запастись такими деталями и материалами:

• железными уголками;
• железной емкостью (обыкновенной вываркой);
• самодельными или готовыми ножиками (к примеру, от газонокосилки);
• крепежными элементами;
• листовой жестью.

Из инструментов потребуются:

• электродрель;
• аппарат и электроды к нему;
• угловая шлифовальная машина, чтоб резать уголки;
• гаечные ключи.

Чтоб собрать шредер в кустарных условиях на базе угловой шлифовальной машины, способный перемалывать не только лишь травку, да и ветки до 4 см шириной, рекомендуется пользоваться электроинструментом с мощностью выше 3 кВт.

Создание измельчающего агрегата создают в таковой последовательности:

• нарезают болгаркой уголки на кусочки;
• в их числе сваривают раму, напоминающую стул;
• приваривают полку из кусочка листового металла;
• к произведенному каркасу (на подставку) прикрепляют болгарку хомутами, располагая ее валом к верху;
• прорезают с боковой стороны выварки отверстие приблизительно 10 на 10 см;
• к прорези присоединяют рукав, к примеру, из жести, где из емкости будет выдаваться перемолотая растительная масса;
• делают на деньке выварки отверстие в центре;
• устанавливают емкость на вал болгарки и прикрепляют ее болтами как еще его называют шурупами к железной раме;
• ставят ножик как еще его называют диск на углошлифовальную машинку.

READ Как Правильно Вставить Леску В Газонокосилку

В конечном итоге получится конструкция, представленная на фото дальше.

Размеры уголков подбирают персонально, чтоб было комфортно обращаться с механизмом.

Следует держать в голове, что каркас обязан быть устойчивым. По этой причине напрямую зависит безопасность работы с устройством.

Под трубу для выдачи размельченной травки с ветками подставляют ведро либо другую емкость в свое время работы с агрегатом, чтоб переработанные растения не разлетались.

Круче не придумаешь! идеи из болгарки

Набор пробойников отверстий

Траворезка из мотокосы делается в ряд шагов. Сначало подготавливают в емкость, где будет перемалываться травка с ветками:

• делают разметку на деньке (по периметру) под четыре трапециевидных отверстия с закруглениями в углах;
• просверливают в каждом нарисованном секторе отверстия сечением 1 см;
• здесь вставляют пилку электролобзика и вырезают трапеции;
• обрабатывают срезы ратфилем иначе говоря наждачкой;
• по центру днища высверливают отверстие под вал измельчителя;
• из металлической сетки вырезают круг размерами по поперечнику дна;
• с применением маленьких обрезков доски или брусочков к емкости снизу закрепляют приготовленный сеточный кусок;
• из железных трубок делают ножки под емкость, присоединяя их к баку посредством болтов.

Из дерева кусочки фиксируют шурупами, закручивая их изнутри бака в железные перемычки меж вырезанными трапециями. Таким методом сетка накрепко прикрепляется к дну емкости.

READ Как Сделать Пускач Из Бензопилы

Ножки делают последующим методом:

• сгибают трубки в тисках либо при помощи трубогиба в форме буковкы «П»;
• концы будущих опор сплющивают молотком;
• здесь просверливают по 2.4 отверстия с каждой стороны (6,5 либо 8,5 мм сечением);
• прилаживают заготовки к низу емкости и отмечают точки болтовых соединений;
• сверлят по отметке отверстия;
• используя болты с шайбами и гайками, присоединяют к кожуху подножки.

После подготовки кожуха, чтоб уменьшить габариты создаваемого механизма, делают такие операции:

• разбирают триммер, отсоединяя мотор, штангу и режущую насадку между собой;
• отрезают от штанги с тросиком кусок длиной приблизительно 20-40 см;
• собирают мотокосу;
• инспектируют работоспособность техники.

Нереально крутая самоделка из обыкновенной болгарки номер 4.5 / сделай и для себя это обычное приспособление

Сделанное устройство можно усовершенствовать. Для этой цели вам будет нужно насадка на вал болгарки длиной около 15 см с 2-мя ножиками: на верхнем конце и посредине. Лезвия делят сетью, закрепленной к стене кожуха.

Садовый шредер сделают, используя бензиновый или электронный триммер. При всем этом инструмент работает в перевернутом положении. Для сотворения оборудования, предназначенного, чтоб размельчать травку и тонкие веточки, будет нужно не считая мотокосы с режущими насадками еще последующие материалы:

• пластмассовая или железная емкость, имеющая объем как в кинотеатре 50 л.;
• приблизительно 1 м.кв. металлической сетки с маленьким размером ячеек;
• около 3 метров железной трубки (дюралевой либо металлической) в половину дюйма поперечником;
• отрезок доски либо гидростойкого ДСП, фанеры таковой ширины, чтоб у него поместился триммер;
• хомуты, которыми будет крепиться мотокоса к деревянной базе;
• шурупы, болты, гайки, шайбы;
• из дерева бруски (довольно 5 на 5 см).

Чтоб собрать измельчительный механизм из триммера, будет нужно пользоваться такими инструментами и приспособлениями:

• отверткой или шуруповертом с битами;
• электродрелью с набором сверл по дереву и металлу;
• электронным лобзиком с пилками для резки металла как еще его называют ручным его аналогом;
• молотком;
• рожковыми либо торцовыми ключами;
• пробойником;
• наковальней или ровненькой стальной плитой.

Пробойник нужен, чтоб комфортно было сверлить отверстия электродрелью. Данный инструмент наставляют в точку, где требуется просверлить металл. Потом по нему лупят молотком. Из приобретенного углубления сверло не соскальзывает в течении просверливания железной детали.

Нож для триммера своими руками

Если вам потребуется скосить растения с толстыми или жесткими стеблями, то обычная леска с этой задачей не справится. Поэтому без специального металлического ножа вам не обойтись. Ножи для триммера можно купить в специализированном магазине, а можно сделать самостоятельно, например, из старого диска от циркульной пилы (без напаек). Делается нож следующим образом.

1. Сначала на диске делается разметка. “Лепестков” можно сделать столько, сколько вы пожелаете, например, два, три, четыре или пять, как в данном описании.
   
2. Далее, с помощью болгарки, по разметке делаются 2 радиальных надреза.
   
3. После радиальных пропилов необходимо с помощью той же болгарки соединить 2 надреза, сделав продольную канавку достаточной глубины, чтобы можно было отломать вырезанный кусок диска.
   
4. Зажмите почти отрезанную часть заготовки в тиски и отломайте ее.
   
5. Проделайте эту операцию со всеми “лепестками” будущего ножа. Все неровности можно обточить на абразивном круге.
6. Когда заготовка будет готова, заточите одну сторону каждого “лепестка” под углом 45°.
   

Пошаговая инструкция по сборке

В зависимости от исходных материалов для электрогазонокосилки такие этапы будут отличаться. Одним из самых распространённых вариантов является сборка косилки из старой стиральной машины. Будет полезным рассматривать пошаговую инструкцию именно по созданию подобного аппарата.

Действия должны происходить в такой последовательности:

1. Изготовление каркаса или лонжеронов под двигатель будущей конструкции. Делать его нужно из металлического или стального листа 500 на 500 миллиметров.
2. В центральной части листа следует высверлить отверстие под вал электрического двигателя.
3. Снизу металлического листа (лонжеронов) приваривают уголки по периметру. А также их можно закрепить болтами.
4. Потом необходимо установить колёса. Их можно сделать самостоятельно из фанеры или дерева, или снять со старых приборов. Размещаются они на вал (металлическую ось).
5. После этого мотор нужно закрепить на платформе. Для этого его либо следует приварить на заранее вмонтированных металлических уголках, или просверлить отверстия для имеющихся дырок в самом моторе, а потом скрепить болтами.
6. Дальше требуется установить ручку для управления конструкцией.
7. Под платформу монтируется защитный кожух для управления.
8. Устанавливается металлический нож (самодельный или готовый). Крепится он на вал электродвигателя.
9. Для защиты мотора от травы необходимо вмонтировать консервную банку на его вале.

Все механические части собраны. Дальше нужно приступать к электрической схеме конструкции.

Для этого необходимо:

• установить включатель и выключатель в удобном месте возле ручки аппарата;
• подсоединить кабель питания с вилкой;
• монтаж УЗО.

Ёмкость для сбора травы нужно устанавливать в самом конце. Её делают в виде коробки или мешка.

Покрытие ножей с помощью кожуха является обязательным, так как это позволит повысить безопасность во время работы. Такую защиту нужно делать и для мотора во избежание попадания мусора и его долговечности, а также стойкости.

Триммер из болгарки. инструкция и схема с пояснениями

Триммер из болгарки. В любой момент болгарка с лёгкостью превращается в косилку. и наоборот.Для косилки нужно добавить удлинитель или мягкий двойной провод сечением 2,5, розетка. выключатель и вилка. Разрезать провод со стороны розетки 30 см и вставить выключатель (желательно от дрели. болгарки той же мощности)В моём случае пользоваться болгаркой я не буду. поэтому убрал часть корпуса болгарки с кнопкой. чтобы уменьшить размеры.

Главное надо закрыть все отверстия для охлаждения. я заклеил их скотчем, а корпус- частью от пластиковой бутылки.

Так как вентиляция закрыта ,то надо не перегружать.

Все детали косилки собраны из подручных средств. корпус и ручка взята с отопительной 15-й трубы. крепление с болгаркой стальная пластина от 2 до 3 мм. согнута под углом 90 гр., и приварена к трубе под углом 45гр.Ручка (уголок трубы) 90гр. крепится к корпусу болтом резьба М10 и можно регулировать под рост. за него же цепляется ремень.

Все размеры на фото крепления указаны для болгарки с диском на 180. Поэтому отверстия для болтов надо подгонять под размеры корпуса болгарки.Выключатель перенёс на край корпуса, добавив 1,5м. медного провода 2,5сеч., и закрепил изолентой предварительно изолировал (вставил в камеру с велосипеда)

Самое главное и сложная деталь В моём случае — это крепление лески. Уменя ушло несколько месяцев на тесты различных версий креплений. чтобы добиться желаемого результата. Крепление делается из двух старых алмазных дисков по камню. вырезается болгаркой серцевина диска как на фото.

Стачиваем ещё углы затем эту сердцевину диска ставим на болгатку. и сильно не давим ,точим об наждачный камень до круга ф90мм. 2шт.Отмечаем диаметр 50мм. на одной и сверлим отверстия как на фото.Отверстия 4,5 и 3,5 это для лески 4 и 3 диаметра. Можно просверлить и 2,5 для лески 2,5. Крепим леску как на фото. леску 18см. вставляем в отверстия и загибаем.

Длинный край лески должен быть между двух дисков. эажимаем гайкой посильней ( гайку переваорачиваем).

Добавил регулятор оборотов, косить стало гораздо лучше. Если травы мало и молодая обороты убавляю что бы не напрегать мотор.

Ещё убрал крепрение лески, что описывал в начале. Оставил стандартное заводское крепление дисков и ими зажимаю леску

(только леска типерь должна быть толстой, уменя 4 мм) иначе будет скручиваться.

Всё- можно косить ,но не забываем о технике безопасности и спец одежде !

Усиленная конструкция с двумя ножами

Чтоб прирастить ширину обрабатываемого участка за один проход, можно сделать конструкцию с 2-мя ножиками. В данном случае к коленчатому валу крепится шкив либо звездочка. Используя ранцевый ремень либо велосипедную цепь, передается вращающий момент на вал ножика.

Звездочка и шкив подбираются таким макаром, чтоб вращение ножей производилось со скоростью 500 об/мин – это обеспечивает ровненький срез. Угол заточки ножика нормально делать 60 градусов, в неприятном случае его будет нужно нередко подтачивать поновой.

Длина ножей подбирается, исходя из ширины несущей конструкции, таким макаром, чтоб при вращении меж ними оставался малый зазор. Обратная острию часть загибается под маленьким углом, что делает ее специфичной лопастью. Это дает обдув – травка не будет налипать.

Совет! Чтоб верно собрать косилку из бензопилы, рекомендуется поглядеть направленные на определенную тематику видео, потому что конструкция тут труднее, чем у прошлых моделей.

Итак, сделать триммер своими руками полностью реально. При наличии всех нужных частей это не востребует никаких издержек и отнимет минимум времени. Но при сборке очень принципиально поразмыслить о своей безопасности. Рекомендуется пользоваться уже существующими схемами производства либо поглядеть видео. а не изобретать свою конструкцию, которая может не уHonor некие аспекты и стать не только лишь малоэффективной, да и небезопасной.

Электрическая опасность триммера

Электроэнергия не думает о вашем здоровье. Она создает путь тока там, где для него предоставлены лучшие условия и меньшее электрическое сопротивление. Получить удар током можно даже от случайных вещей: одежды, окружающих предметов, стоящего автомобиля. В этом нет ничего странного. Надо заботиться о себе, применять средства защиты.

При создании электрического триммера своими руками сразу обращайте внимание на прочность и качество изоляции всех токоведущих частей как внутри двигателя, так и на наружной схеме. Ее монтаж должен выполнять квалифицированный работник.

Во время работы самодельный триммер необходимо:

1. подключать через исправный удлинитель:
2. обязательно использовать защиту автоматическим выключателем, который спасет вашу жизнь при коротком замыкании в схеме;



3. не пренебрегать защитой УЗО, которая автоматически прекратит путь тока через ваше тело в случае любого повреждения изоляции оборудования.

Все три перечисленных устройства следует проверить. Они должны отвечать требованиям безопасности по техническим характеристикам, уставкам, быть правильно налаженными.

Помните про общие рекомендации: не работать в сырую погоду и не косить траву газонокосилкой с росой. Влажная среда хорошо проводит электрический ток.