Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

Зубья ленточных пил

Постоянный шаг — расстояние между зубьями не изменяется.

Переменный шаг— маленькие и большие зубья попеременно. Эти пилы используются чаще из-за меньшей вибрации во время резания, лучшего удаления стружки и более точной поверхности среза. Срок работы их больше.

Технический персонал ООО «Инструментальная система ПТК» готов помочь Вам правильно выбрать ленточное полотно по металлу.

Расшифровка обозначений формы зуба и рекомендации по выбору ленты:

S → постоянный шаг, передний угол 0°

Для резки материалов, дающих короткую стружку, сталей с высоким содержанием углерода, инструментальных сталей и чугуна, заготовок маленьких поперечных сечений, тонкостенных профилей.


Эта форма зуба используется преимущественно для резки труб и тонкостенных профилей, а также при неглубоких резах.

Для резки хрупких (ломких) материалов и заготовок больших поперечных сечений.

К → постоянный шаг, передний угол 10°

Для резки материалов, дающих длинную стружку, вязких ма-териалов, цветных металлов и сталей с содержанием углерода < 0,8 %, улучшенных сталей, нержавеющих и кислотостойких ста¬лей, для заготовок большого поперечного сечения.


Это наиболее универсальная форма зуба, используется в боль­шинстве случаев, если позволяет шаг.

W → переменный шаг, передний угол 0°

WP → переменный шаг, передний угол 10°

WEP → переменный шаг, передний угол 18°


Переменный шаг дает возможности достичь резки с по­ниженной вибрацией.

Форма WEP используется для обработки сталей, дающих сливную стружку (например, нержавеющих).

Формы зуба

Различные формы зуба инструмента FLAMME оптимальным образом комбинируются с режущими материалами и размерами полотна.

Тип зуба L (с увеличенным промежутком между зубьями)

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

Передний угол = 0°, для резки: – мягких материалов (алюминий и древесина) только в ассортименте пил из инструментальной стали.

Тип зуба S (стандартная форма зуба)

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотенРекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

Передний угол = 0°, для резки:

  • материалов, образующих короткую стружку
  • сталей с высоким содержанием углерода

Тип зуба Р

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

Передний угол положительный, для резки:

  • полых и угловых профилей
  • стальных балок
  • заготовок в пакете
  • в условиях повышенной вибрации

Тип зуба К

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

Передний угол положительный, для резки:

  • в условиях универсального использования
  • цветных металлов и сталей
  • профилей и сплошных материалов

Форма зуба WH

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

Положительный передний угол и переменная высота зуба, для резки:

  • высокой мощностью резания
  • заготовок сплошного сечения
  • материалов, образующих короткую стружку
  • улучшенных сталей

Форма зуба WV

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

Положительный передний угол и переменная высота зуба, для резки:

  • с высокой мощностью резания
  • заготовок сплошного сечения
  • материалов, образующих длинную стружку
  • коррозионностойких сталей
  • жаропрочных суперсплавов

Трапецеидальный зуб Т

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

Передний угол положительный, для:

  • обеспечения высокой мощности резания
  • получения лучшей чистоты поверхности реза

Форма зуба TSN

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

(трапецеидальный зуб)

Передний угол отрицательный, специально для резки:

  • валов с поверхностной закалкой
  • закаленных сталей с твердостью до 62 HRC, высокомарганцовистых сталей, высокохромированных заготовок
  • заготовок диаметром до 300 мм

Виды разводки ленточных пил по дереву

Разводка зубьев, при которой зубья попеременно отклоняются влево и вправо от плоскости полотна, обеспечивает свободу скольжения в пропиле.

SD — стандартная разводка

 Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотенРекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

При­меняется при толщине разрезаемого материала от 5 мм универсально для стали, чугуна и цветных металлов.

При постоянном шаге по­следовательность разводки зубьев — влево / вправо / прямо. При переменном шаге один зуб внутри одного шагового интервала остаётся неразведённым. Другие зубья в интервале раз­водятся попеременно влево / вправо.

SFN — ступенчатая

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

Различная ширина разводки зубьев позволяет им по очереди включаться в работу, повышая при этом стойкость и производительность ленточной пилы.

GS — групповая разводка

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

Этот вид используется для шага зуба от 4 до 18 tpi с целью получения лучшей чистоты поверхности

WS — волновая разводка

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

При резке заготовок с толщинами до 5 мм, таких как листовое железо, тонкостенные трубы и профили, мы рекомендуем использовать волновой вид.

Шаг зуба (Tz)

Постоянный шаг

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотенРекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

Различают постоянный шаг с одинаковым расстоянием между зубьями и переменный шаг с различными расстояниями между зубьями внутри одного шагового интервала.

Переменный шаг

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотенРекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотен

Переменный шаг обозначается двумя цифрами, на¬пример, 2-3 tpi. Это значит, что внутри шагового интервала максимальное расстояние между зубьями задано шагом 2 зуба на дюйм, а минимальное – шагом 3 зуба на дюйм.

Режимы резания

Выбор скорости пиления

Необходимо помнить, что в процессе пиления происходит нагревание инструмента. Чем больше скорость во время пиления, тем выше температура нагревания.

Ленточные пилы для труб имеют следующие температурные ограничения:

  • RAPID около 200°С
  • RASANT 600°С
  • ORIFLEX BI-HSS 800°С

Выбор скорости пиления зависит следовательно от типа изделия, от размеров материала и от плотности материала.

Форма стружки поможет Вам в выборе правильной скорости движения рамы в процессе резания:

а) тонкая или дробленая стружка — увеличьте скорость опускания рамы или уменьшите скорость пиления 

b) — толстая ил и синяя стружка — уменьшите скорость рамы, проверьте эмульсию

— слишком тонкая стружка — забиты щели между зубьями, используйте инструмент с большими зубьями, уменьшите подачу или увеличьте скорость пиления

с) спиральная стружка — параметры подобраны правильно

ВАЖНО!

Слишком высокая скорость движения рамы (подачи] при резании вызывает «дрожание» станка и увеличение уровня шума. Чрезмерная подача может привести к срезанию зубьев или разрыву полотна.

Недостаточная подача приводит к деформационному упрочнению заготовки и затуплению зубьев. Контролируйте подачу по форме стружки.

Чрезмерное увеличение скорости работы приводит к повышенному образованию тепла, затуплению зубьев или их срезанию, особенно в полотнах из углеродистой стали. Смотрите рекомендации по режимам работы для различных материалов.

2. Пиление сплошных материалов

Постоянный шаг

Переменный шаг

Постоянный шаг зуба

tpi

Длина реза, мм

Переменный шаг зуба

tpi

Длина реза, мм

от

до

от

до

24

6

10-14

20

18

10

8-12

10

30

14

15

6-10

20

50

10

15

30

5-8

30

60

8

30

50

4-6

50

90

6

50

80

3-4

80

150

4

80

120

2-3

120

300

3

120

200

1,4-2

250

600

2

200

400

1,0-1,4

400

1000

1,25

300

800

0,85-1,15

600

2000

0,75-1,25

600

2000

0,7-1,0

1000

3000

3. Резка труб

S, мм

Наружный диаметр трубы (мм) / Шаг зуба (количество зубьев на дюйм)

20

40

60

80

100

120

150

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

1500

2

14

14

14

14

14

14

10-14

10-14

8-12

8-12

6-10

6-10

5-8

5-8

5-8

5-8

5-8

3

14

14

10-14

10-14

10-14

10-14

8-12

8-12

6-10

6-10

5-8

5-8

5-8

4-6

4-6

4-6

4-6

4

14

14

10-14

10-14

8-12

8-12

8-12

8-12

5-8

5-8

4-6

4-6

4-6

4-6

4-6

4-6

3-4

5

14

10-14

10-14

10-14

8-12

8-12

8-12

6-10

5-8

5-8

4-6

4-6

4-6

4-6

3-4

3-4

3-4

6

14

10-14

10-14

8-12

8-12

8-12

8-12

5-8

5-8

4-6

4-6

4-6

3-4

3-4

3-4 

3-4

3-4

8

14

10-14

8-12

8-12

8-12

6-10

6-10

5-8

4-6

4-6

4-6

3-4

3-4

3-4

3-4

2-3

2-3

10

8-12

6-10

6-10

6-10

5-8

5-8

4-6

4-6

4-6

3-4

3-4

3-4

3-4

2-3

2-3

2-3

12

8-12

6-10

6-10

5-8

5-8

4-6

4-6

4-6

3-4

3-4

3-4

3-4

2-3

2-3

2-3

2-3

15

8-12

6-10

5-8

5-8

4-6

4-6

4-6

3-4

3-4

3-4

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

20

6-10

5-8

4-6

4-6

4-6

3-4

3-4

3-4

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

30

4-6

4-6

4-6

3-4

3-4

3-4

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

1,4-2

50

3-4

3-4

3-4

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

1,4-2

1,4-2

1,4-2

75

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

1,4-2

1,4-2

1,4-2

1,4-2

1,4-2

100

2-3

2-3

1,4-2

1,4-2

1,4-2

1,4-2

1,4-2

1,4-2

1,4-2

150

2-3

1,4-2

1,4-2

1,4-2

1,4-2

1-1,4

1-1,4

1-1,4

200

1,4-2

1,4-2

1,4-2

1-1,4

1-1,4

1-1,4

0,75-1,25

250

 

1,4-2

1-1,4

1-1,4

1-1,4

0,75-1,25

0,75-1,25

300

   

1-1,4

1-1,4

0,75-1,25

0,75-1,25

0,75-1,25

350

     

1-1,4

0,75-1,25

0,75-1,25

0,7-1,0

400

       

0,75-1,25

0,75-1,25

0,7-1,0

450

         

0,7-1,0

0,7-1,0

500

           

0,7-1,0

s – толщина стенки

При резке двух и более труб одновременно величину толщины стенки для определения шага зуба по таблице следует удвоить.

Рекомендации по скорости пиления и охлаждению

Скорость и производительность приведены для сплошных заготовок диаметром 130 мм.

Группа материаловBI-METALТвердый сплав TITANIA% масла в СОЖ
Скорость, м/минПроизво-дительность, см2/минВремя реза,
мин`
сек“
Скорость, м/минПроизво-дительность, см2/минВремя реза мин` сек“

Конструкционные и автоматные стали

08; 08кп; 10; 15кп; 20А; 20; ВстЗспб; стО; СтЗ; СтЗпс; А12; Ст4пс; 15; 15Г; 20

70-80 45-65 1`35“-2`45“ 160-190 90-165 50“-1`20“ 10-15%
Конструкционные и улучшенные стали
17Г2С; 35; Ст5пс; Ст5с; 40; 40А; 45; АЦ45; Стбсп; 35Г; 40Г; 40ГР; АЦ35Г
50-70 45-55 2`50“-4`35“ 110-120 65-105 1`З0“- 2`20“ 5-10%
Рессорно-пружинные; легированные стали
15Х; 15ХА; 18ХГ; А15Х; 35ХМ;38ХМ; 40ХФА; 50Х; 55ХГФА; 50ХФ; 50ХФА; 65Г
45-65 40-45 2`20“ – 4` 100-110 55-100 1`0“-2“ 5-10%
Инструментальные легированные и штампованные стали
45НХЬФЮТР; 5ХГМ; 5ХНВ; 5ХНМ; 7X3
30-45 19-30 4` 10“ -7` 75-85 38-62 2`-3`30“ 5-10%
Азотированные, высоколегирован­ные штамповые стали
4Х4ВМФС; 4Х4М2ВФС; 4Х5МФ1С; 50Х2НМФ1Ю1ТР; 7X3; 8X3
28-33 28-40 9`30“- 15“ 40-50 15-25 5`30“-8` 15%
Подшипниковые стали, высокоуглеродистые
ШХ15; ШХ15-В (Ш; ШД); ШХ20СГ; ШХ20СГ-В;У8-У10А
28-38 18-28 11` – 16` 40-50 16-24 5`30“-8` 15%
Инструментальные легированные стали
Х12;Х12В;Х12МФ;Х12Ф1
25-35 18-28 5`30“-9`30“ 55-65 28-45 2`50“-4`45“ 3%
Быстрорежущие инструментальные стали; отливки стальные
Р6М5; Р6АМ5; Р6М5К5; Р6М5Ф4; Р6АМ9К5; Р2М10К8; 85Ч4М5Ф2В6Л
40-45 22-30 4`-6` 80-90 44-72 2`-3` 3%
Чугуны
СЧ20; ВЧ40; СЧ10; СЧЗО; ВЧ35 – ВЧ60
43-50 40-70 2`-3` 80-100 85-140 1`- 1`З0“ сухое

Легкообрабатываемые нержавею­щие, коррозионно-стойкие стали
07Х16Н6;12Х18Н9;14Х17Н2; 20Х17Н2; 20X13; 30X13; 40X13; 15Х13Л; ЭЖ-2; ЭЖ-4

39-44 15-25 5`- 10` 75-90 30-60 2`- 4`30“ 10-15%

Труднообрабатываемые нержавеющие, коррозионно-стойкие, жаростойкие стали
08Х18Н10; 12Х18Н10Т; ЭЯ0; 03Х17Н13М2; 03Х17Н14МЗ; 03Х18Н11;08Х17Н15МЗТ

20-25 8-12 11`- 15` 40-50 16-25 5`- 8` 15%
Жаропрочные, коррозионно-стойкие и дуплексные стали
08Х20Н14С2;0Х20Н14С2;0Х23Н18; 10Х23Н18;15Х25Т; 20Х20Н14С2; 20Х23Н18; 20Х25Н20С2; Х20Н14С2; Х23Н18; Х25Н20С2; Х25Т; ЭИ211; ЭИ283; ЭИ417; ЭИ439; ЭИ732
20-25 10-18 8-12 7-12 11` – 16` 40-50 16-25 6`- 8` 15%
Никелевые сплавы
ХН55МБЮ; ХН55МБЮ-ВД: ЭП666; ЭП666ВД; Хастеллой; Нимоник (NiMoNic); Инконнель
10-16 7-16 4-7 7-12 19`-33` 25-30 8-14 9`-17` 20 – 25%
Алюминиевые сплавы
А6; А10; АДО
120 160-270 30“ – 50“ 240 320 – 450 18“-25“ 25%
Медь и медные сплавы 120 160-270 30“ – 50“ 240 330 – 450 17“-25“ 25%
Латунь, бронзы оловянные литейные 100-110 60-100 Г15“-2`10“ 200-220 125-200 40“-62“ 10-15%
Алюминиевые бронзы
БрА9Ж4: БрА10ЖЗМЦ2
27-30 9-13 10`- 14` 55-60 18-32 4`-7` 10-15%
Титановые сплавы              
ВТ14 14-16 4-7 18`57“- 33`10“ 25-30 8-14 9`28“- 16`35“ 20%
ВТ20 14-16 4-7 18`40“- 32`40“ 25-30 8-14 9`20“- 16`20“ 20%
Сейчас читают:  Пила Штиль 180 Сборка И Разборка

Виды ленточных пил

     В зависимости от плоскости размещения режущего полотна в пильной зоне, все ленточные пилы классифицируют как вертикальные или горизонтальные. 

  1. Вертикальные ленточные пилы. Данный тип станкового оборудования можно купить в Пензе и под названием колонные ленточные пилы. Они отличаются тем, что движение полотна в рабочей зоне происходит вертикально относительно направляющей поверхности (стола). Данный вариант оборудования используется для изготовления бруса, криволинейного распила, чернового пиления бревен.Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотенРекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотенРекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотенГ
  2. Горизонтальные ленточные пилы. Обычно имеют высокую мощность, что позволяет обрабатывать более твердые материалы. Пильное полотно в данном типе станков расположено параллельно плоскости рабочего стола. Такие станки позволяют получать более тонкие изделия, их часто используют для изготовления досок, шпона, щитов, листов. 

Виды материала для полотен

Для резки древесины чаще всего используют полосы из сталей с высоким содержанием углерода, полотна с напайками зубьев из твердосплавного материала и биметаллические полосы. Биметаллический вариант предусматривает гибкое полотно и твердые зубья, для чего применяют два вида металла.

Выпускают полотна, универсальные в применении и специальные пилы, применяемые для конкретных сталей. Область использования выбирается с учетом параметров зубьев:

  • крупность;
  • твердость;
  • геометрия;
  • разводка.

Для резки крупных заготовок используют полосы с большими зубьями, в частности, для обработки листового металла значительных размеров применяют полотна с элементами увеличенного размера. Чтобы избежать биения полотна и резонансных явлений, на одной полосе крепят зубья разного размера (переменный шаг).

Ленточная пила Твердость режущих элементов зависит от этого показателя стали. Чаще всего при изготовлении зубьев применяется металл с обозначением М42 (это означает твердость кромки по категории Виккерса — 950 единиц). Чтобы обрабатывать инструментальную сталь, такого показателя мало, поэтому берется твердость зубьев М71 (100 единиц по Виккерсу), работы средней сложности требуют твердости М51.

Внешняя отделка

Изготавливая станок для дома, нельзя забывать о безопасности его эксплуатации и эстетичности внешнего вида. После установки верхнего шкива его нужно закрыть кожухом. Это придаст завершенность всей конструкции и обеспечит безопасность оператора в случае, если пила соскочит со шкива.

Если станина сделана из дерева, проще всего закрыть шкив с помощью фанеры. В случае металлической конструкции можно использовать ту же фанеру или листы оцинкованного металла. В любом случае одна боковина должна сниматься для замены ленты. В завершение работы кожух, как и станину, красят или покрывают лаком.

На передней панели рядом с оператором необходимо установить кнопки включения-выключения. Кнопки должны легко срабатывать и не быть вдавленными в корпус. Провода, подходящие к двигателю, укладываются в короб или гофрированную трубку.

Чтобы работать было удобнее, на станок устанавливают лампу. Лучше, если она будет на подвижном креплении. Заметно упростить уборку поможет ящик для сбора опилок под нижним шкивом. Это несложно, надо лишь прикрутить наклонную планку, по которой опилки будут ссыпаться в расположенную ниже емкость.

После того как распиловочный станок полностью смонтирован, выполняют его тестирование. Прежде всего, надо визуально удостовериться в соосности шкивов. В случае малейших отклонений шкивы выравнивают, для этого на валы надевают шайбы из текстолита или фторопласта.

Ленточные пилы по металлу

     Резка таких твердых материалов, как цветные металлы или сталь, требует особой технологии, применения специальных режущих полотен, а также использования специализированного оборудования. Главное отличие ленточнопильных станков по металлу от пил по дереву состоит в том, что в первом случае оборудование имеет небольшую скорость движения полотна, а также комплектуется более мощными моторами, позволяющими выдерживать большие нагрузки.

     Все ленточнопильные станки по металлу делят на четыре класса. От того, к какому классу относится ленточная пила, зависит не только возможность обработки конкретного материала и рекомендуемая область применения, но и цена оборудования. 

  1. Ленточные пилы по металлу первого класса. Цена данного станкового оборудования, по сравнению с другими ленточными пилами, достаточно высокая. Такие ленточные пилорамы отличаются универсальностью. На них можно обрабатывать любой вид материала, начиная от мягких металлов (алюминия, меди) и заканчивая изделиями из каленной или высоколегированной стали. Обычно станки такого типа отличаются большими габаритами и весом. Это допускает обработку на них крупногабаритных изделий. Если ленточные пилы первого класса предназначены для тяжелых работ (распиловка сверхтвердых материалов), то их конструкция предусматривает наличие системоы подачи охлаждающей жидкости. Практически все модели ленточнопильных станков первого класса являются автоматизированным оборудованием, с возможностью автономного подъема и опускания пильной рамы, а также с автоматической подачей заготовки. В Пензе купить ленточные пилы первого класса можно для использования в качестве промышленного специализированного оборудования для высокоточной распиловки деталей. Их применяют в металлургической, высокоточной заготовительной промышленности, а также на участках, где необходимо обеспечить максимальную производительность обработки заготовок из металла.
  2. Ленточные пилы по металлу второго класса. Цена в Пензе такого оборудования ниже, чем станков первого класса. Подобные ленточнопильные станки ненамного уступают по качеству и могут применяться практически в том же производстве, за исключением заготовительных участков, где есть острая необходимость изготовления высококачественной и максимально точной продукции. За счет возможности получения вертикального или углового реза, данные ленточные пилы по металлу относят к оборудованию универсального типа. Изготавливают их в двух основных вариантах: автоматическими или полуавтоматическими (с ручной подачей заготовки). Более точную обработку (до десятых долей миллиметра) обеспечивают автоматические пилы, но цена их выше.
  3. Ленточные пилы по металлу третьего класса. Купить в Пензе подобные устройства можно трех типов: ручные, полуавтоматы, автоматы. Это оборудование отличается менее точной обработкой и может использоваться в частных мастерских, а также в промышленности на участках, где качество реза не требует применения станков первого или второго классов. Отличаются такие станки меньшей производительностью, в 1,5 – 2 раза ниже, чем у двух первых классов. Такие пилы менее рекомендованы для использования в массовом производстве, где от скорости обработки зависит себестоимость конечного продукта. Качество и надежность узлов и механизмов в ленточных пилах по металлу 3–го класса зачастую не самые высокие, а потому они требуют бережного обращения в работе и соблюдения условий эксплуатации.
  4. Ленточные пилы по металлу четвертого класса. Подобные устройства относятся к группе бытовых ленточных пил. Они отличаются меньшими размерами. Некоторые модели относятся к настольным ленточным пилам. Ресурс подобного оборудования заметно снижен, что ограничивает их применение в промышленности. Приобретать ленточнопильные станки данного класса рекомендуется исключительно для домашнего использования, для применения в частных мастерских и при изготовлении единичной продукции.

Ленточные пилы по дереву

Ленточнопильные станки по дереву являются одним из наиболее востребованных типов деревообрабатывающего оборудования, которое по производительности во многом превосходит дисковые пилы и электролобзики.

Главным отличием ленточнопильного станка по дереву является высокая скорость обработки материала. Так, в зависимости от модели, скорость движения полотна может достигать 1400 метров в минуту. Это обеспечивает максимальную производительность, что особо важно в деревозаготовительных цехах.

  1. Узкопильные ленточные пилы. Данный вид ленточных пил в качестве ржущего элемента предусматривает установку пильного полотна шириной не более 60 мм. Это позволяет проводить обработку мягких пород дерева, щитового материала или бруса небольшой толщины. Ленточные пилы такого исполнения считаются низкопроизводительными, а потому цена их в Пензе, соответственно, ниже.
  2. Широкопильные ленточные пилы. Допускают использование полотна любой необходимой ширины (до 200 мм), что позволяет применять их как для тонкой обработки материалов, так и при заготовке бревен большого диаметра любых пород дерева. За счет установки более мощных моторов, а также универсальности, этот тип ленточных пил имеет более высокую цену.

 Автоматизация ленточных пил

Цена ленточнопильных станков в Пензе во многом определяется степенью автоматизации конкретной модели станка. Они могут быть автоматическими, полуавтоматическими или ручными. 

  • Автоматические ленточные пилы предполагают выполнение всех действий, связанных с обработкой в автоматическом режиме. Установка заготовки происходит вручную, после чего опускание и подъем пильной рамы, подача материала происходят «автоматом». Самые дорогие ленточные пилы могут быть оснащены числовым программным управлением. Данное оборудование позволяет автоматизировать процесс производства полностью, повысить производительность работ, качество реза, точность изготовления заготовок. Особенно рекомендуется выбирать ленточные пилы с ЧПУ для использования в серийном и массовом производстве.
  • Полуавтоматические ленточные пилы. Отличаются тем, что опускание и подъем пильной рамы происходит автоматически (при помощи привода или собственного веса), а подача заготовки осуществляется в ручном режиме. Такие станки предназначены для обработки металла. Они оснащены гидравлической системой зажима, которая обеспечивает максимальную точность реза и простоту использования.
  • Ручные ленточные пилы. Относятся к категории бытового оборудования. Все технологические процессы (зажим детали, опускание рамы, подача заготовки) осуществляется исключительно оператором. За счет упрощенной конструкции, цена такого оборудования значительно ниже автоматических и полуавтоматических аналогов.

    Основные виды режущих полотен для ленточных пил

    При выборе конкретного полотна для резки ленточнопильным станком, ориентироваться главным образом нужно на качество реза и тип обрабатываемого материала. В основном для такого оборудования используют следующие виды полотен. 

На какие технические параметры обратить внимание?

Чтобы выбрать ленточнопильный станок, нужно учесть его характеристики. Так глубина (от 80 до 500 мм у пил в нашем магазине) и ширина пропила (от 190 до 590 мм) показывают, заготовки какого размера можно будет обработать. Мощность (до 4200 Вт) определяет класс техники, её энергопотребление и производительность, а функции отражают возможности устройств, как основные, так и дополнительные.

Поводя итоги, скажем, что выбор ленточнопильного станка будет зависеть от того, куда Вы планируете его устанавливать и для чего использовать, а также от технических характеристик, которые потребуются для выполнения поставленных задач.

А теперь, внимание – главный вопрос! Хотите ли Вы, чтобы Ваше предприятие приносило прибыль? Тогда не сомневайтесь – оснащайте его качественными ленточными пилами по дереву. Эффективность и производительность оборудования гарантируют Вам хороший результат работы, мы же гарантируем Вам быструю поставку надежной техники от ведущих российских и зарубежных производителей!

Подбираем класс и назначение пилы

Рекомендации в эксплуатации ленточных полотен, подбора шага зубьев, ресурс и стойкость полотенленточные пилы по дереву, в зависимости от их мощности, веса и габаритов можно разделить на три класса.

  • Бытовые (Metabo BAS 260 SWIFT 0090025100, Энкор Корвет-31 10231) – малогабаритные пилы, предназначенные только для частного использования. Они считаются настольными, так как монтируются с помощью специальных отверстий в основании и шурупов на столярный стол, верстак или подставку. Мощность бытового станка составляет приблизительно 350 Вт, работает он от обычной сети в 220 В. Основное назначение – нарезание заготовок для последующей обработки или изготовление небольшой мебели вроде стульев и лавочек. В таких пилах применяются полотна шириной до 60 мм, благодаря чему каждая из моделей техники может обработать до 5 м3 материала за смену. Обратите внимание, что бытовые станки не подходят для распиловки твердых пород древесины (дуб, тис, орех, груша) и мерзлых заготовок.
  • Полупрофессиональные (DeWalt DW 876, Metabo BAS 317 PRECISION 230 В 0090317000) – техника для длительного использования на небольших предприятиях и в мастерских. Размеры таких пил больше, они устанавливаются на пол, могут выдержать более высокие нагрузки и обработать крупные заготовки (толщина до 200 мм). Их мощность достигает 1500 Вт, напряжение, требующееся для работы, также 220 В. Полупрофессиональные устройства используются с оснасткой до 100 мм толщиной и распиливают до 10 м3 за смену каждый.
  • Профессиональные (Brassa BS-50 2.3.1, HighPoint HB 5300I) – самые производительные станки мощностью свыше 1500 Вт, устанавливающиеся на крупные промышленные предприятия. Для них требуется напряжение 380 В. Профессиональная пила может обрабатывать толстые бруски более 300 мм, она используется с лентой 100-300 мм шириной. Благодаря чему на ней можно распилить до 15 м3 древесины любой твердости, в том числе и промерзшие бревна.

Производители

Особое внимание стоит уделить производителю оборудования. Ленточная пила, как и любой станок, используемый в деревообработке, должна отличаться качеством и надежностью, не стоит гнаться за временной выгодой, лучше сразу купить хорошее устройство. Производителей с именем не так и много.

  1. Arntz (Германия). Один из мировых лидеров в производстве оборудования для деревообработки. Пилы данного производителя отличаются высоким качеством, но относятся к устройствам высшего ценового сегмента.
  2. Lenox (США). Популярная американская компания, выпускающая качественные станки. Отличительная особенность продукции – фирменное покрытие режущих кромок, гарантирующее долговечность и низкую стоимость эксплуатации.
  3. Wikus (Германия). Отличное немецкое качество плюс широкий ассортимент. В каталоге продукции каждый выберет себе станок, полностью отвечающий его пожеланиям.
  4. Forezienne (Франция). Фирма предлагает широкий ассортимент пил и другого оборудования для деревообработки. Режущий инструмент данного производителя характеризуется отличным качеством и высокой надежностью.
  5. Lennartz (Германия). Компания специализируется на изготовлении ленточных пил различного предназначения, предлагает как небольшие бытовые станки, так и оборудование для лесопилок.
  6. Doall (США). Небольшая фирма, которая сумела хорошо зарекомендовать себя на рынке деревообрабатывающего оборудования. Предлагает широкий ассортимент пил, запасных частей и приспособлений к ним.

Широкий ассортимент ленточных пил предлагают китайские производители. Эти устройства выгодно отличаются низкой ценой, но далеко не всегда могут похвастаться высоким качеством.

Процесс спайки режущей ленты

Пайка в мастерской происходит следующим образом:

  • места на стыке полотна с двух концов шлифуют, между поверхностями размещают латунную полоску;
  • для изготовления полоски отрезают кусочек латуни (0,3−0,4 мм) по ширине пильного полотна, увлажняют и присыпают с двух сторон порошком буры;
  • губки клещей разогревают доступным способом (газовая горелка или горн) до ярко-красного цвета, прикладывают к месту спайки и прижимают;
  • полоса нагревается от раскаленных губок, латунь плавится и растекается, а бура работает в виде флюса, который предупреждает окисление пайки при нагревании;
  • клещи не снимают до полного остывания соединения и отвердевания припоя, после их снятия место спайки увлажняют мокрой губкой для закаливания;
  • осматривают стык, его твёрдость должна соответствовать полотну;
  • если место стыка твердое, то процедуру подогрева клещами повторяют до возникновения соломенного цвета спайки, постепенно охлаждают;
  • мягкая спайка требует еще одного раскаленного подогрева клещами и более резкого охлаждения;
  • чтобы губки клещей в процессе не припаялись к пильной полосе, на их контактные поверхности наносят раствор мела с жидким стеклом;
  • для установки и натяжения на нижний и верхний шкив используют рукоятку, правильность расположения на дисках и роликах упора проверяют вращением, регулируют правильность прохождения;
  • на короткое время включают агрегат и дополнительно регулируют при необходимости.

Рекомендации выбора шага зубьев ленточной пилы

Материалом, размером и толщиной заготовки обусловлен правильный выбор шага зубьев. Так, чем меньше и тоньше заготовка, тем мельче должны быть зубья, а при пилении больших заготовок полотно должно иметь крупные зубья. Мягкие материалы требуют большего объема впадин и более крупного шага.

Твердые материалы требуют большего количества зубьев, одновременно участвующих в резании и более мелкого шага. Мы советуем при подборе шага зубьев следовать правилу, чтобы не менее 3 зубьев при резке находились в теле заготовки, оптимально 6-12 зубьев, максимально 24 зуба.

На сегодняшний день в приоритете резка металла на ленточнопильных станках ленточными полотнами с переменным шагом зубьев, где первая цифра в обозначении указывает количество зубьев на первый дюйм, а вторая цифра показывает количество зубьев на второй дюйм, далее идет чередование зубьев по всей длине сваренного в кольцо полотна.

Чтобы самостоятельно определить какой шаг зубьев на ленточной пиле у которой стерлось обозначение, надо подсчитать количество зубьев на пяти сантиметрах полотна.Пять зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 2/3 TPI;Семь зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 3/4 TPI;

Девять зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 4/5 TPI;Десять зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 4/6 TPI;Одиннадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 5/6 TPI;Двенадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 5/7 TPI;Тринадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 5/8 TPI;

Шестнадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 6/10 TPI;Девятнадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 8/11 TPI;Двадцать зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 8/12 TPI;Двадцать четыре зуба на пяти сантиметрах – шаг зубьев 10/14 TPI;Двадцать восемь зубьев на пяти сантиметрах – шаг зубьев 12/16 TPI.

Наибольшее распространение полотна получили для резки профиля и труб на предприятиях машиностроения в заготовительных и серийных производствах. В зависимости от толщины обрабатываемой детали рассчитывается шаг зубьев ленточной пилы. Ниже приведены специальные таблицы расчета, которые смогут помочь сделать оптимальный выбор шага зубьев того или иного полотна.

Диаметр, ммЗубьев на дюймДиаметр, ммЗубьев на дюйм
до 1014до 2510/14
10 – 301015 – 408/12
30 – 50825 – 556/10
50 – 80640 – 805/8
80 – 120455 – 1204/6
120 – 200380 – 1503/4
200 – 4002120 – 3502/3
300 – 7001,25250 – 5001,4/2
> 6000,75> 5000,75/1,25

Размер шага ленточной пилы длярезки профиля и труб

Стенка S, ммНаружный диаметр, мм
20406080100120150200300500
214141414141410/1410/148/126/10
314141410/1410/1410/148/128/126/105/8
410/1410/1410/148/128/128/126/106/105/84/6
510/148/128/128/126/106/105/85/84/64/6
68/128/126/106/105/85/85/85/84/63/4
88/126/106/106/105/85/85/85/84/63/4
10 6/105/85/85/85/84/64/63/43/4
12 5/85/85/84/64/64/63/43/43/4
15 5/85/84/64/64/64/63/42/32/3
20  4/64/64/63/43/42/32/32/3
30   3/43/43/43/42/32/32/3
50      2/32/32/32/3

* при распиловке труб, лежащих рядом, использовать значения с удвоенной толщиной стенки.

Рекомендуемые режимы резания на ленточнопильных станках

Материал заготовкиОбозначение материалаСкорость резания, м/минОхлаждение
DINГОСТSpecialBi-metallЭмульсияМасло
данет
Конструкционные сталиSt 35-St 42Ст 35-5540-5560-801:10Х 
St 50-St 70 30-4550-701:20Х 
Упрочняемые сталиC10-C15 45-6560-901:10X 
14NiCr14 30-4040-501:10X 
21 NiCrMo 2 30-4545-551:10X 
16MnCr5 30-4550-651:10X 
Азотируемые стали34 CrAI 6  20-351:20 Х
34 CrAI Ni 7  20-351:20 Х
Хромистые сталиС 35-С 45 35-5555-751:20 X
41 Cr440Х25-3540-601:20 X
40Mn440Г35-4550-651:20 X
42 CrMo 440 ХМ30-4035-501:20 Х
36 NiCr 640 ХН30-4050-601:20 X
24NiCr14 25-3540-601:20 X
Подшипниковые стали100 Cr 6 25-3550-651:30 X
105 Cr4ШХ 1525-3550-651:30 Х
100 CrMo 6 20-3040-501:30 Х
Пружинные стали65Si765 Г30-40-1001:30 Х
50 CrV 450ХФА30-4040-601:30 Х
Высокоуглеродистые инструментальные сталиC80W1У8А25-3540-551:30 X
C125W1 20-3035-451:30 X
С 105 W 2У10А25-3540-501:30 X
Легированные105 Cr 5 30-4050-601:30 X
x210Cr12Х12 20-35  X
х 40 CrMoV 514Х5МФС20-3030-401:30 X
x210CrW12ХВГ 20-30  X
х 165 CrMoV 12ХМ12 20-351:30 Х
56 NiCrMoV 75ХНМ25-320-401:30 Х
100 CrMo 5 20-3035-451:30 Х
х 32 CrMoV 33 20-3030-451:20  
Быстрорежущие сталиS 6-5-2Р6М5 25-401:30 X
S 6-5-2-5Р6М5К5 25-401:30 X
S 18-0-1Р18 25-401:30 X
S 18-1-2-10Р18К10 25-401:30 X
Клапанные сталих 45 CrSi 93  30-401:20Х 
 x45CrNiW189  30-401:20Х 
Высокотемпературные сталиCrNi 2520  25-401:10X 
х 20 CrMoV 211  25-401:10Х 
x5NiCrTi2615  25-401:10X 
Теплостойкие сталих 10 CrAI 7  20-301:10X 
x15CrNiSi25/20  20-301:10X 
х 10 CrSi 6  20-301:10X 
Нержавеющие и Окалиностойкие сталих 5 CrNi 189  25-351:10Х 
х 10CrNiMoT1810  25-351:10Х 
х 10 Cr 1312Х13 25-351:10Х 
x5CrNiMo 1810  25-351:10Х 
Стальное литьеGS-38 30-4050-601:50 Х
GS-60 30-4050-601:50 Х
Чугунное литьеGG- 15Сч 15-3230-4040-50  X
GG-30Сч21-4030-4040-50  X
GTW-40 30-4040-50  X
GTS – 65 30-4040-50  X
Высокотемпературные никелевые сплавыNiMoNicНимоник 15-251:10X 
HastelloyХастеллой 15-251:10X 
InconelИнконель 15-251:10X 
Алюминиевые сплавыAl 99.5А180-300100-7001:10 X
AIMg3АЛ1380-300100-7001:10 X
БронзыCuSn6Бр. Мц 550-7070-1001:50 X
CuAI8Бр.АЮ30-4550-701:50 X
ЛатуньCuZn 10 80-200100-3001:50 X
CuZn 31 Si 80-200100-3001:50 X

Ресурс и стойкость ленточного полотна по металлу

Стойкость ленточного полотна зависит от множества факторов, среди которых: – тип станка;- режимы работы;- обрабатываемый материал;- поперечное сечение материала;- материал полотна;- подготовка полотна;- соблюдение правил эксплуатации, такие как: правильная скорость резания, верно подобранный шаг зубьев, использование СОЖ;- квалификация и настроение рабочего.

Ресурса одного погонного метра ленточного полотна хватает распилить 1.5-2 м² черного металла сплошного сечения.
Если считать в часах, то ресурс для полотен большинства производителей составляет 140-160 часов работы. Снятие пилы при перерывах в работе оборудования на релаксацию, несколько увеличивает срок службы полотна.

Стойкость ленточных полотен

МатериалПроизводительность, см/минКоличество заготовок, шт.

Производительность резания биметаллическими ленточными полотнами при пилении конструкционных сталей находится в пределах 35-70 см/мин, когда разрезаются высоколегированные сплавы и труднообрабатываемые материалы – 10-25 см/мин. Для каждого инструмента существует определённая зависимость между производительностью и стойкостью, которая отображена в таблице. Данные приведены для заготовок, диаметром 100 мм, разрезаемыми пилами 27х0,9.

Сталь 20-4540820
50780
60660
Сталь 40Х35700
45630
50510

20Х13, Р6М5
12Х18Н9Т

15380
20300
25210

Кроме стойкости самого зуба пилы к износу, следует отметить также стойкость самого полотна к циклическим знакопеременным нагрузкам, возникающих при движении самой пилы в лентопротяжном механизме ленточнопильного станка. На стойкость полотна существенно влияет и правильно подобранный шаг зуба ленточной пилы.

Установка штанги и шкивов

Чертеж пилы ленточной

Диаметр шкивов выбирается произвольно, увеличение показателя ведет к более качественной работе. Для подбора существует негласное правило, по которому отношение режущего полотна к диаметру шкива составляет 1/1000. Например, для ленты шириной 4 мм диаметр колеса должен быть 400 мм.

Диаметр колеса для натяжки ременного привода выбирают в зависимости от длины режущей ленты, диаметра основных шкивов и числа оборотов двигателя.

Кромку шкивов для полотна изготавливают немного выпуклой, около 5−10˚, что способствует самоцентровке ленты, отчего она не уходит в сторону и не спадает. На приводном шкиве предусматривают неглубокую канавку для нахождения там ремня. Обычно для обтяжки шкива используют велосипедные камеры, резина которых не дает соскакивать ленте.

Верхний шкив располагают на движущемся горизонтально блоке для выбора натяжения ленты. Для этого нужен механизм подъема, простой вариант которого представляет собой брус, подсоединенный пружиной к рычагу и находящийся под блоком. Крепится рычаг несколькими болтами на разных уровнях, а пружина обеспечивает требуемое давление.

Нижний шкив составлен из двух колес (ведущего и ведомого), расположенных на оси. Важно провести балансировку нижнего и верхнего шкивов в плоскости, сведя к минимуму появление «восьмерок». Верхний шкив удобно крепить самоцентрирующимися подшипниками, крепко закрепленными к колесам. После окончания сборки указанного этапа проводят проверочный пуск агрегата на короткое время.

Устройство каркаса

 Ленточные Пилы По Дереву.

Высота стола для работы предусматривается комфортного размера, при этом предусматривается место для размещения приводного и нижнего шкива, отходов стружки и самого двигателя. Форма стола бывает любая, но часто станину изготавливают в виде тумбы с закрытыми боками, одновременно служащей для накопления стружки. Делается простое открывание для удобства очистки.

Столешница располагается непосредственно на каркасе. Иногда высоты нижней станины оказывается недостаточно, в таком случае делают крепкую надставку для поднятия поверхности рабочего стола на нужную высоту.

Шкивы и опоры для них

Важнейшей составляющей ленточной пилы являются шкивы. На нижний передается вращение от электродвигателя. Лучший способ для этого, обеспечивающий возможность изменения скорости и безопасность, – клиноременная передача. Верхний шкив является ведомым. Помимо того что он поддерживает режущий инструмент, он обеспечивает его натяжение.

Для изготовления шкивов самодельного станка подойдет многослойная фанера. Из нее вырезают несколько одинаковых заготовок (общая толщина пакета должна быть не менее 30 мм). В центре каждой заготовки делают отверстие для подшипника.

Обратите внимание! Заготовки склеивают, придерживаясь принципа склейки фанеры – направление волокон соседних листов должно быть взаимно перпендикулярным.

После склейки пакет дополнительно обрабатывают с целью получения гладкой поверхности. Сам шкив можно облегчить, прорезав в нем несколько симметричных круглых окон.

Подшипник устанавливается в металлический фланец, который фиксируется болтами. Ось подшипникового узла должна быть точно перпендикулярна плоскости диска, в противном случае шкив расшатает, что может стать причиной серьезной поломки.

Чтобы полотно не проскальзывало, рабочую поверхность дисков обрабатывают до бочкообразного профиля и оклеивают тонкой резиной (подойдет старая камера от велосипеда).

Отзывы владельцев

Максим: «Станок потрясающий! Относится к профессиональному классу, работает очень тихо. Пуск плавный, режет аккуратно и уверенно. Полотно натягивать легко, если крышка случайно открывается, то мотор останавливается. Подсветка яркая! Давно мечтал о таком станке! Рекомендую к покупке!».

Антон: «Четыре года назад, когда строил дом, возникла необходимость в пиле. Вначале хотел приобрести циркулярку, но в магазине продавец-консультант порекомендовал ленточную пилу. С помощью этого инструмента смог быстро завершить строительство и с женой переехать в этот дом. Теперь с помощью этой пилы делаю всю мебель для дома. Удобно и экономно!».

Роман: «Отличный аппарат для работы дома или на даче. Прекрасно справляется с мелкими работами. Качество сборки на высоте, не люфтит и нет зазоров. Пильное полотно устанавливается быстро. Настройка пилы занимает немного времени, ширина и длина стола устраивают. Не пожалел, что потратил деньги на этот станок!».

Владимир: «Покупаю оборудование только определенного производителя и всегда доволен результатом. Станок выполнен качественно, имеется яркая светодиодная подсветка рабочего стола. Пильное полотно меняется легко. Имеются две скорости, позволяющие обрабатывать любые материалы. Для работы — то, что нужно!».

Оставьте комментарий

Adblock
detector