Самоделки из бензопилы: лодочный мотор, пилорама, газонокосилка, снегоуборщик, картинг и другие

You may also like

Применение железных ножей лишь на бензиновых триммерах так же обосновано конструктивными особенностями.

1. Ровная конструкция штанги наращивает расстояние до ног, что обеспечивает косцу полную безопасность.
2. Комфортные U-образные и J-образные ручки позволяют твердо держать инструмент. D-образные ручки мотокосы оснащаются ограничителем, упирающимся в ногу косца, что не позволяет подпускать головку к ногам повстречавшись режущего диска с жестким препятствием.
3. Муфта сцепления двигателя внутреннего сгорания позволяет плавненько набирать обороты до рационального уровня. А при столкновении лезвия о жесткую поверхность она способна погасить часть удара.

Таким макаром, бензиновые триммеры с установленным железным ножиком желательно использовать на огромных площадях. Они плодотворно управятся не только лишь с высочайшей огрубевшей травкой, бурьяном, лопухами и крапивой, да и кустарниками, ну и дополнительно юными деревцами.

Форма лезвий диска поставленного на триммер ни как не сказывается в качестве производимых работ. От их характеристик не зависит и скорость. Треугольные, трапециевидные, прямоугольные формы это нашему клиенту остается предпродажная подготовка производителей.

Если намереваетесь заготовить сено, то идеальнее всего ставить на мотокосу ножики с огромным количеством лопастей. Тщательно изучите диски восемью зубами или диски с 4-мя большенными лопастями и 4-мя дополнительными. 2-ух и 3-х лопастные ножики будут очень размельчать травку.

Поставить ножик на триммер не настолько трудно. Производитель комплектует свои инструменты особым штифтом, позволяющим заблокировать редуктор и ключом, для того отвинчивается шпуля с леской. И самое главное соблюдать при смене режущих частей технику безопасности и последовательность сборки разборки.

Метод установки ножика на триммер последующий:

1. Снимаем защитный кожух;
2. Блокируем привод. Для этой цели вам нужно скооперировать два отверстия — в ступице вала и в чашечке редуктора. После их совмещения вставляем в отверстия штифт;
3. Откручиваем по часовой стрелке со ступицы шпулю с леской или гайку крепления, удерживающую пыльник (если триммер еще не употреблялся);
4. Дальше устанавливаем режущий ножик, таким макаром, чтобы шлицы на шайбе ступицы совпали с выемками в отверстии режущего диска;
5. Устанавливаем пыльник;
6. Закручиваем гайку крепления (против часовой стрелки) удерживая стопорный штифт;
7. Затягиваем ее, используя трубчатый ключ;
8. Возвращаем к месту защитный кожух.

Как видим, никаких сложностей нет. Сейчас конечно смело приступать к покосу бурьяна в этой сфере.

Газонокосилка своими руками из стиральной машины

Для сборки самодельной газонокосилки на основе стиральной машины изготовителю потребуются те же инструменты и материалы, что и при конструировании оборудования из бензопилы. Перед началом работ нужно подготовить 2 схемы. В первой должны быть описаны размеры и принцип установки всех узлов. Второй чертеж должен отображать готовую самодельную косилку с ее готовыми размерами и внешним видом.

Газонокосилка из двигателя от стиральной машины собирается своими руками в такой последовательности:

1. Сначала необходимо сварить крепкую раму, взяв для этого металлический уголок с размерами 25×25 мм. К полученным углам готового каркаса нужно приварить 4 стойки, к которым будут крепиться колеса. В центральной части рамы необходимо установить стальную пластину, к нижней части которой будут предварительно приварены ребра жесткости. Пластина понадобится для установки двигателя от стиральной машины. В задней части конструкции следует приварить П-образную рукоятку, сваренную из металлических труб;
2. Далее в центре установленной пластины потребуется вырезать отверстие для вала мотора. Переднюю часть каркаса необходимо оборудовать решеткой или дугой, изготовленной из мягкой гнущейся стали. Это приспособление будет гасить энергию режущего ножа, если он вдруг оторвется. Решетка должна быть установлена так, чтобы в ее неподвижном положении у ножа был зазор на 2 см снизу и сверху, а также на 1 см в передней части;
3. Затем нужно установить двигатель для газонокосилки. Вал силового агрегата должен поместиться в отверстие. На него монтируется предварительно заточенный нож. Верхнюю часть двигателя нужно прикрыть защитным кожухом, сваренным из стальной пластины. В коробе потребуется просверлить несколько отверстий для охлаждения мотора.

Во время эксплуатации оператору требуется постоянно следить за тем, чтобы косилка, сделанная своими руками, не разрезала кабель питания. Для этого провод лучше всего прикрепить к рукоятке, зажав его при помощи клипс.

Как заставить пилу «дружба» служить в другом виде?

Если вы горите желанием дать вторую жизнь такой пиле, то от вас потребуются некоторые навыки и знания конструирования. Ведь работать придётся с бензиновым агрегатом, а иногда – самостоятельно вытачивать детали для нового устройства на токарном станке. Хотя для этих целей может привлекаться знакомый токарь. Либо деталь может быть сделана на станке с ЧПУ.

Важно также понимать, что переделка пилы иногда не принесёт ожидаемой мощности. Например, мотокультиватор, которому «достался» двигатель от «Дружбы», вряд ли сможет запросто справиться с довольно большим огородом. Но постепенно с его помощью можно будет обработать небольшой участок.

Часто в деревне можно увидеть ещё рабочую косилку, для которой тоже была переделана бензопила «Дружба». Этот агрегат в пору сенокоса эксплуатируется без остановок длительное время и работает при этом не один сезон. Для создания такой косилки из конструкции пилы удаляется шина вместе с звёздочкой привода и цепью. При этом пила быстро переделывается в исходное состояние и способна запросто зимой резать дерево.

Если у вас, как говорится, ровные руки и есть небольшой садовый участок, то приобретать мотоблок вовсе не обязательно. Ведь обслуживание, а тем более, — покупка, — дело довольно дорогостоящее. Однако при наличии старой пилы «Дружба» или возможности её покупки за небольшую сумму, сделать мотоблок своими руками вполне возможно.

Всем известна русская зама, которая часто преподносит настоящие «сюрпризы» в виде обильных снегопадов. Если у вас в такой период возникают серьёзные осложнения с уборкой снега, то стоит задуматься о конструировании небольшого снегоочистительного устройства, основой для которого и может послужить старая бензопила «Дружба».

Для такого снегоочистителя нужно будет сконструировать шнековый механизм. Чтобы он качественно выполнял возлагаемые на него обязанности, материал для его изготовления должен быть эластичным и прочным. Такие характеристики имеются у резины. В качестве основы для передвижения самодельного снегоочистителя могут быть использованы санки. Сваливать снег возможно при переоборудовании водопроводной трубы с определённым изгибом.

Каждый, кто связывается с бензопилой фирмы Дружба должен посмотреть обзор от нашего сайта по ссылке — Бензопила Дружба.

Иногда в хозяйстве требуется такое устройство, как пилорама. Конечно, подобное устройство больших размеров вряд ли кто-то будет устанавливать у себя на участке. В то же время мобильное устройство, способное быстро распилить ствол дерева по определённым размерам, может быть вполне востребованным.

Для пилорамы из пилы «Дружба» должен быть создан какой-то стационарный каркас, который позволяет фиксировать саму пилу в определённом положении и задавать размеры для пропила. Но также есть конструкции, которые занимают очень мало места и их возможно даже сразу брать с собой в лес. И уже на месте распускать древесину.

Как заточить лезвия самостоятельно

Пошагово объясняем, как сделать ножи более острыми в домашних условиях.

Шаг 1.

Отключите прибор от сети. Снимите с машинки насадку, найдите и выкрутите винты для ножей, которыми они прикручены к головке. Аккуратно вытащите подвижное и неподвижное лезвия – чтобы не порезаться, лучше делать это при помощи пинцета или плоскогубцев.

Шаг 2.

Тщательно прочистите поверхности ножей, чтобы устранить остатки волос, застрявшие в них после предыдущих стрижек. Это удобно делать с помощью зубной щетки или специальной жесткой щеточки, которая обычно входит в комплект к прибору. Если на ножах видна ржавчина – ее следует удалить с помощью специального средства. После чистки высушите все детали и протрите их мягкой тканью, чтобы убрать влагу и остатки смазки.

Шаг 3.

Внимательно осмотрите детали. Если на ножах нет зазубрин, выщербленных участков или других повреждений – возможно, ваша машинка просто нуждалась в тщательной чистке, а качество стрижек ухудшилось из-за забитого механизма. В таком случае уже на этом этапе можно собрать инструмент и опробовать его работу. Если же ножи для стрижки выглядят тупыми или поврежденными – приступайте к следующему шагу.

Шаг 4.

Возьмите мелкозернистую водостойкую наждачную бумагу, расположите ее на ровной твердой поверхности или зафиксируйте на бруске. Смочите поверхность бумаги небольшим количеством воды, чтобы образовалась абразивная суспензия. Слегка прижмите режущую сторону ножа к бумаге под углом от 30 до 45° и плавными движениями выписывайте на поверхности «восьмерку», пока лезвия не станут гладкими и ровными.

При работе со шлифовальным камнем этот этап выглядит практически аналогично. Закрепите нож на магнитном держателе, зафиксируйте его под углом 30-45° и несколько раз (от 5 до 10) проведите им от одного до другого конца камня (в этом случае воду добавлять не нужно). Таким же образом обработайте вторую деталь.

Шаг 5.

Далее повторите процесс с наждачкой или камнем меньшей зернистости, чтобы окончательно отполировать поверхность. Между этапами обработки тщательно промывайте или протирайте деталь, чтобы убрать с нее все крупные частички металла, оставшиеся после затачивания. Когда поверхность станет блестящей – процесс окончен.

Шаг 6.

После обработки на все детали нужно нанести специальную смазку или масло и протереть их ветошью, чтобы убрать излишки средства. Такой процесс предотвратит перегревание зубцов во время работы, защитит их от истирания и продлит срок их службы. Важно – используйте только специальную смазку для техники! Обычное растительное масло может безвозвратно испортить прибор.

Шаг 7.

Соберите инструмент обратно, включите его в сеть и дайте ему поработать в течение нескольких минут. Это завершит процесс заточки и поможет маслу более равномерно распределиться между деталями.

Поздравляем! Вы самостоятельно заточили ножи.

Как порезать бутылку на ленту

Прежде чем приступать к изготовлению самодельного корда, потребуется приготовить сам материал, а именно пластиковую ленту необходимой ширины и длины. Чтобы распустить ПЭТ бутылку на ленту, используют различные приспособления, алгоритм изготовления которых можно найти в интернете.

Если вы собираетесь косить большие участки, поросшие травой, и вам потребуется много самодельного корда, то, конечно же, есть смысл изготовить более сложный бутылкорез из уголка или П-образного алюминиевого профиля. Процесс изготовления бутылкореза показан в этом видео.

Но если массовое производство пластиковой ленты вас не интересует, то от случая к случаю распустить бутылку на полоски можно простым способом.

1. Возьмите обычную пробку от ПЭТ бутылки.
2. Разрежьте ее пополам (но не до конца).

   

3. Удалите все бортики, находящиеся внутри пробки.

   

4. Сложив разрезанную пробку пополам, проткните ее ножом насквозь, как показано на рисунке ниже, при этом соблюдая осторожность, так как пластик очень твердый. Для облегчения процесса кончик ножа можно накалить.

   

5. Отрежьте ножницами дно пластиковой бутылки (по возможности ровно, без зазубрин). Вставьте бутылку в приспособление со стороны, где лезвие ножа заточено, и начинайте понемногу врезаться. Когда появится небольшая полоска – просто начинайте тянуть её.

   

Таким образом, вся пластиковая емкость распустится на ленту одинаковой ширины.

Карманный вариант бутылкореза, который будет у вас всегда под рукой, можно изготовить из обычной точилки для карандашей, желательно изготовленной из алюминия. Подробно, как ее изготовить, показано в этом видео.

Как сделать леску для триммера

Нарезанная лента из ПЭТ бутылок, если намотать ее на триммер, косить будет, но недолго, поскольку является хрупкой и быстро рвется. Ее нужно немного усовершенствовать, и для этого нужно сделать следующее.

1. Вставьте один конец пластиковой ленты в тиски и зажмите ее.

   

2. Второй конец ленты можно зажать в дрель или шуруповерт. Вставьте ее в патрон шуруповерта таким образом, чтобы она хорошо держалась в нем и не выскочила при натяжении.

   

3. Включите самые малые обороты на шуруповерте и начинайте скручивать ленту, обязательно удерживая ее натянутой, иначе она начнет спутываться.

   

4. После того, как лента перестанет скручиваться, не отпуская натяжение, начинайте прогревать ее строительным феном. Поскольку данный пластик имеет термоусадочные свойства (сокращается при нагревании), то витки будут выравниваться и спаиваться.

   

5. Во время прогревания скрученной ленты, время от времени включайте шуруповерт и проворачивайте веревку для выравнивания витков на ней.

   

6. Когда прогреете всю ленту, у вас получится самодельная пластиковая веревка, которая является достаточно пластичной и прочной.

   

7. В случае, когда у вас под рукой нет дрели, можно воспользоваться для скручивания пластиковой ленты обычной палкой, как показано на следующем рисунке.

   

8. Строительный фен можно заменить обычной зажигалкой, если вы изготавливаете корд небольшой длины.

   

Как показывает практика, леска для триммера, изготовленная своими руками из одной скрученной ленты, косит траву хорошо, но если на пути ее попадаются камни или ветки, то быстро изнашивается. Чтобы устранить данный недостаток, рекомендуется плести пластиковую веревку из нескольких лент, например, из двух или трех.

Далее, как обычно, леска для триммера вставляется в косильную головку или наматывается на катушку, а затем вставляется в головку, после чего обрезаются торчащие концы так, чтобы они не касались защитного кожуха.

https://www.youtube.com/watch?v=nJ_6m-aMGrI

Таким образом, буквально из подручных материалов получается бесплатная леска для триммера, которую можно изготавливать в неограниченном количестве.

Какие бывают виды триммерных ножей

Во-первых, обратите внимание, что металлические диски можно использовать не только на бензине, но и на электрических триммерах. Основное условие. использование ножей для резки металла на оборудовании. в конструкции инструмента механизм передачи (вал или шестерня) должен быть жесткого типа.

Существуют модели триммеров с гибкими валами, конструкция редуктора в которых представлена ​​стальным тросом. Обычно это маломощные электрические газонокосилки, которые не предназначены для больших нагрузок, а также бытовые газонокосилки. Нельзя использовать металлические диски на триммерах гибкого вала (только для пластика), так как это приведет к быстрому выходу из строя коробки передач. Перед покупкой резака вам необходимо выяснить тип инструмента вашего инструмента. жесткий или гибкий.

Какой тип коробки передач используется на триммере, указано в таблице данных инструмента. Если триммер имеет изогнутый стержень, в его конструкции используется гибкий вал. Прямой инструмент может быть оснащен жесткими и гибкими передачами, в зависимости от мощности триммера.

Трехмерные ножи классифицируются по следующим критериям:

• Материал изготовления. пластик и металл. Пластиковые ножи менее эффективны, чем металлические, но не имеют большой нагрузки на вал и механизм привода инструмента. Пластиковые диски используются на бытовых электрических триммерах и газовых триммерах.
• Конструкция режущего устройства Стальные круги бывают двух видов. с лопатками и зубчатые (фрезерные). Пластиковые ножи доступны как лезвия. Редукторы имеют аналогичную конструкцию с круглыми дисками, а лопастные устройства имеют большие плоские лопасти
• Количество режущих кромок. Количество зубьев и ножей на дисках варьируется, что влияет на производительность режущих инструментов. Зубчатые диски достигают 80 звеньев, а лопастные диски от одного до четырех
• Дополнительное распыление. Стальные зубчатые колеса дополнительно оснащены припоем, который позволяет использовать инструменты для скашивания травы на холмистой поверхности. Когда диск соприкасается с препятствиями в виде земли и камней, зубы не деформируются и не притупляются, что достигается благодаря наличию выигрышных припоев. Эксперты говорят, что твердосплавные устройства долго не живут. Пайка быстро изнашивается, а затем резак используется без повреждений

Пластиковые лезвия триммера не только дешевле металлических, но и не создают больших нагрузок на двигатель и редуктор. Это особенно верно, когда нож сталкивается с препятствиями. Чем выше эластичность ножа, тем меньше вероятность деформации пластиковых дисков.

Какой двигатель подойдет для изготовления?

Сборку косилки можно производить с использованием любого двигателя. Чаще всего самоделка комплектуется бензиновыми и электрическими моторами. Гораздо реже – аккумуляторами, предварительно снятыми со старых автомобилей ВАЗ, ГАЗ или Москвич.

При выборе двигателя важно учитывать нескольких важных критериев:

• мощность – самодельную косилку лучше всего оборудовать бензиновым или электрическим мотором мощностью 2-4 л. с. Двигатели с более высокой мощностью подойдут на газонокосилки, предназначенные для высокой травы и неровных участков;
• тип охлаждения – этот фактор играет роль в случае, когда для сборки самоделки будет использоваться бензиновый ДВС. Лучше всего выбирать мотор с принудительным воздушным охлаждением – его устройство проще, чем в силовых агрегатах с жидкостным охлаждением. К тому же ДВС, охлаждаемые воздухом, не требуют специального ухода. Все, что нужно – это своевременно чистить и периодически менять воздушный фильтр;
• антивибрационная система – ее наличие влияет только на комфорт при использовании садового оборудования. Что же касается эффективности, то самодельные газонокосилки как с антивибрационной системой, так и без нее одинаково успешно справляются со скашиванием растительности.

Среди дополнительных функций в устройстве мотора нужно выделить систему плавного пуска. Она снижает скорость вращения двигателя в момент его включения, сохраняя целостность и продлевая сроки эксплуатации его основных деталей.

Косилка из бензопилы дружба своими руками

Чтобы получить качественное и долговечное оборудование для скашивания травы, нужно строго придерживаться правильного алгоритма действий. Стандартная самоходная газонокосилка собирается в следующем порядке:

1. Вначале трубу нужно вставить в желоб используемого подшипника, а также неподвижно разместить внутри шестерню;
2. К концу, который остался свободным, необходимо приварить 2-сантиметровые «ушки». После этого в «ушках» нужно просверлить отверстия;
3. Для изготовления ножей потребуется разрезать полотно от ножовки. Его необходимо нарезать на несколько равных частей;
4. Чтобы закрепить ножи на роторном диске или на подготовленной планке, необходимо использовать заклепки. Диаметр готовой конструкции должен составить около 40 см;
5. После этого потребуется сварить жесткий каркас, используя для этого металлический уголок. Рама должна быть усилена стальными распорками, которые не дадут ей сломаться при ударе газонокосилки о дерево или скамейку. Размеры опорной рамы должны соответствовать габаритам бензопилы;
6. Внутри остова нужно установить подставку прямоугольной формы – на нее будет опираться корпус косилки. Чтобы оборудование получилось максимально сбалансированным, все его соединения должны размещаться строго под прямым углом и быть достаточно жесткими;
7. К готовому каркасу необходимо приварить крепления, которые помогут зафиксировать колеса, рукоятки и отдельные металлические крюки, требуемые для опоры всего устройства;
8. После этого нужно установить колеса;
9. Далее потребуется закрепить бензопилу, заранее сняв с нее пильную гарнитуру. Инструмент должен неподвижно фиксироваться на каркасе;
10. Затем по контуру готового корпуса потребуется вырезать стальную пластину. Ее необходимо установить над бензопилой. В результате получится надежный металлический кожух, который защитит пилу от влаги и травы;
11. На следующем этапе к ведущей звездочке бензопилы изготовителю следует прикрутить трубу с режущими ножами самодельной косилки;
12. В конце останется установить рукоятки, на которые нужно вынести рычаги и кнопки управления газонокосилки.

По этой схеме изготавливается не только роторная, но и сегментно-пальцевая или цеповая газонокосилка. Разница между ними заключается только в устройстве и принципе действия режущего органа.

Нож для триммера своими руками

Если вам потребуется скосить растения с толстыми или жесткими стеблями, то обычная леска с этой задачей не справится. Поэтому без специального металлического ножа вам не обойтись. Ножи для триммера можно купить в специализированном магазине, а можно сделать самостоятельно, например, из старого диска от циркульной пилы (без напаек). Делается нож следующим образом.

1. Сначала на диске делается разметка. “Лепестков” можно сделать столько, сколько вы пожелаете, например, два, три, четыре или пять, как в данном описании.

   

2. Далее, с помощью болгарки, по разметке делаются 2 радиальных надреза.

   

3. После радиальных пропилов необходимо с помощью той же болгарки соединить 2 надреза, сделав продольную канавку достаточной глубины, чтобы можно было отломать вырезанный кусок диска.

   

4. Зажмите почти отрезанную часть заготовки в тиски и отломайте ее.

   

5. Проделайте эту операцию со всеми “лепестками” будущего ножа. Все неровности можно обточить на абразивном круге.
6. Когда заготовка будет готова, заточите одну сторону каждого “лепестка” под углом 45°.

   

Особенности дисков для мотокос

Диски-ножи выпускаются пластиковыми и металлическими, а также различной формы для выполнения разноплановых задач.

1. Двух-, трех- и четырехлопастные ножи с ярко выраженными лезвиями применяются для покоса травы и поросли деревьев. Однако они не подходят для заготовки сена, так как измельчают побеги, перерубая их несколько раз.

   

2. Массивные четырехлопастные диски предназначены не только для расчистки земли от травы, но и для покоса сена. Они предотвращают многократное перерезание побегов, тем самым делая их подходящими для заготовки на зиму.

   

3. Диски с режущими гранями по периметру актуальны для скоса тростника и камыша. Такие ножи очень тяжелые — это необходимое качество, чтобы перерубать толстые стебли.

   

4. Профессиональные диски с пильным зубом для кусторезов и мотокос позволяют спиливать небольшие деревья и кусты.

   

В качестве альтернативы металлическим дискам применяются пластиковые ножи. Их не нужно плотно крепить в головке, а вертятся они в результате воздействия центробежной силы. Прочность пластиковых ножей высокая, поэтому срок службы достаточно длительный.

На заметку! Достоинство пластиковых дисков заключается в том, что, ударившись о непреодолимое препятствие, они отскакивают, и повторного контакта не происходит.

Полезные рекомендации от специалистов

Чтобы не допустить преждевременного износа цепи, нужно придерживаться советов специалистов. Опытные мастера советуют:

• обкатывать цепь перед заточкой. Для этого гарнитуру потребуется сначала прогнать при малых оборотах двигателя. После полного остывания и восстановления цепи потребуется выполнить ее регулировку на шине;
• регулярно осматривать пильный элемент, уделяя внимание его натяжке и состоянию. Во время распиловки древесины, когда бензопила находиться в наклоненном набок положении, пильная гарнитура принимает на себя повышенные нагрузки. Из-за плохой натяжки режущие зубья могут прийти в негодность;
• вовремя удалять с режущей гарнитуры стружку и другие древесные отходы;
• стараться исключать попадание зубьев цепи на гвозди и другие твердые предметы;
• вовремя затачивать пильный элемент – при нерегулярной эксплуатации бензопилы в бытовых условиях оператору будет достаточно одной процедуры за 3 месяца использования. Если инструмент интенсивно используется на валке леса, то гарнитуру потребуется восстанавливать не менее 1 раза в 2–3 недели;
• не использовать цепь сразу же после ее заточки. Гарнитуре нужно дать время на полное остывание. При необходимости процесс можно ускорить, используя для этого баллоны со сжатым воздухом. Перед монтажом детали обратно на шину ее потребуется окунуть в чистое масло. Это сделает режущий элемент более подвижным, и значительно продлит сроки его эксплуатации;
• использовать для смазки только качественные фирменные масла. Не допускается заливка отработанных смазочных материалов.

Владельцу бензопилы нужно помнить, что состояние режущего элемента во много зависит от условий ее эксплуатации хранения. Если гарнитура храниться в сыром помещении, то это приведет к быстрому износу ее режущих зубьев и образованию ржавчины на них. Чтобы не допустить этого, нужно выбирать для хранения только темные и полностью сухие комнаты.

Ремень для триммера

Для более комфортной работы с триммером, если подразумевается обработать большую площадь, поросшую травой, желательно использовать специальный ремень. Данное приспособление снимает усталость с рук и спины оператора косилки и значительно облегчает процесс, если сравнивать с той же работой, но без ремня.

Ремни бывают плечевые и ранцевые

. Плечевой ремень является самым простым приспособлением и состоит из петли с двумя или одной защелкой (карабином), с помощью которого он крепится к косильному агрегату. Ко второму карабину обычно крепится пластиковая пластина, защищающая бок оператора от давления штангой триммера.

Плечевой ремень обычно применяется с легкими триммерами, массой 3-4 кг. Для более тяжелых агрегатов удобнее использовать ранцевый ремень.

Ремень для триммера можно легко заказать через интернет или купить в специализированном магазине, где продаются данные аппараты и комплектующие к ним.

Цена на ранцевые ремни начинается от 250 рублей и выше.

Если же появится желание сделать его своими руками, то любая хозяйка, взглянув на данное приспособление, легко может сшить его из подручных средств (старых поясов и ремней). Возможно, придется прикупить пряжки и карабины. Но все же мы рекомендуем купить готовый ранцевый подвес и не терять время и деньги на изготовление худшего по качеству, чем готовое, приспособления.

Летом, чтоб дачный участок смотрелся аккуратненько, скашивать травку приходится часто. Стремительно обыкновенной косы совладать с этим помогает триммер – легкая ручная газонокосилка в форме трости.

Этакая электрокоса, только заместо лезвия у нее леска.

Узнаваемый недочет триммеров – то, что без специальной защиты (маски и очков) работать вместе с ним нельзя: травка с большой скоростью разлетается в различные стороны, попадая в лицо и глаза.

Причина этого – небольшой по размеру щиток над вращающейся леской.

Чтоб решить эту делему, я подрезал «родной» пластмассовый щиток, оставив только третью часть, прикрепленную к штанге.

Потом из дюралевого листа шириной 0,2.4 мм и размером 250×250 мм сделал новый, прикрепил 2-мя винтами сверху к оставшейся части бывшего щитка.

Заместо алюминия применяют пластинку из резины по другому линолеума, но тогда щитки из этих материалов придется закреплять металлической проволокой, чтоб края случаем не попали под крутящуюся леску.

В процессе использования хоть какого электронного триммера

проявляется один большой недочет: образующиеся травяной сок и сенаж разлетаются далековато в стороны и ввысь, покрывая косца зеленью с ног до головы. Приходится воспользоваться спецодеждой, маской для защиты лица и глаз, увы пыль забивается в сапоги, садится на головной убор.

Самодельная газонокосилка

Газонокосилки – это техника для уборки травы. Они применяются владельцами частных домов и дач, чтобы придавать земельным участкам привлекательный, ухоженный вид. Модели заводского производства удобны в эксплуатации, но по стоимости они доступны не всем.

Домашние мастера собирают различные по виду и возможностям самодельные газонокосилки. Но любая конструкция предусматривает наличие таких элементов:

• привода;
• каркаса;
• ручки;
• колес;
• ножей;
• системы управления;
• защитного кожуха.

Процесс изготовления газонокосилки проходит в следующей последовательности:

• сваривают каркас подходящего размера, например, из металлических уголков 25 на 25 мм;
• с помощью болтов или сварки к раме приделывают ручки из железных трубок;
• по углам каркаса монтируют колеса;
• снимают с бензиновой пилы ручку и шину;
• прикручивают к раме оставшуюся часть инструмента с помощью шпилек с гайками так, чтобы вал редуктора, перевернутого на 90 градусов, был направлен вниз;

• удлиняют газовый трос;
• из двух металлических трубок изготавливают телескопический вал, который затем присоединяют к редуктору;
• делают нож самостоятельно (например, из полотна ручной пилы) или приобретают заводское изделие;
• с помощью болтов или сварки соединяют его с валом.

Подойдут колеса от детской коляски, со старой тачки. Если применять трубы разного диаметра, то можно сделать телескопическую рукоятку с возможностью регулировки ее длины — это повышает удобство эксплуатации.

Ножи бывают разных конструкций. Простейший их вариант представлен на нижеследующей фотографии.

Наличие телескопического вала позволит регулировать высоту оставляемого после покоса травяного покрова.

Ножи из качественной стали не боятся встречи с небольшими камнями. Они способны косить даже нетолстые кусты. Самодельная косилка некоторыми умельцами дополнительно оснащается травосборником, благодаря которому на участке практически не остается срезанной травы.

Самодельный защитный кожух

Если вами изготавливается самодельная косилка, то вам обязательно понадобится защитный кожух. Он убережет ваши глаза, тело и ноги от травмирования мелкими камушками и осколками ножей, если они сломаются.

Кожух для триммера можно сделать из листа алюминия или тонкой жести.

1. Вначале, в углу квадрата из металла необходимо просверлить отверстие нужного диаметра (зависит от вида привода вашего агрегата) с помощью коронки.

   

2. Затем потребуется сделать разметку под крепеж. В качестве основы, к которой будет прикручиваться самодельная защита, можно использовать стандартный кожух от болгарки, если вы делаете триммер из нее.

   

3. Зажмите заготовку струбциной и при помощи рулетки и карандаша проведите первую окружность радиусом около 270 мм. Центром окружности будет служить угол заготовки. По поводу радиуса давать точных рекомендаций нельзя, поскольку он будет зависеть от диаметра режущего инструмента, который вы будете использовать с агрегатом. Поэтому, сначала определитесь, какие ножи вы будете использовать, и какой вылет лески будет оптимальным.

   

4. Далее, проведите вторую дугу (это будет загиб), немного отступив от первой. В данном случае сантиметров на 5. Таким образом вы отмеряли высоту будущего щитка. Вообще, высоту кожуха рекомендуется делать такой, чтобы, когда вы его поставите ровно на землю, режущий инструмент не доставал до нее около 2 см.

   

5. После разметки второй линии необходимо вырезать по ней заготовку, воспользовавшись ножовкой по металлу либо электролобзиком с пилочкой по металлу.
6. Кроме этого, необходимо сделать радиальные разрезы (до первой дуги) и загнуть получившиеся части плоскогубцами под углом 90°.

   

7. Далее, щиток крепится к защитному кожуху болгарки, устанавливается режущий инструмент, и агрегат готов к работе.

Таким способом можно изготавливать и устанавливать защитный кожух и на триммере, купленном в магазине, если щиток по каким-либо причинам раскололся. Щитки в заводских аппаратах изготавливаются из пластика и часто ломаются, если неудачно стукнуть головкой триммера о землю для удлинения лески.