Процесс замены лески
Выбор лески
К каждому триммеру производитель рекомендует леску, или корд, определенного диаметра – под нее изготовлена катушка. Он может составлять от 1,2 до 4 мм: необходимо посмотреть по инструкции, какие размеры лески допустимы для вашего инструмента. Например, у многих триммеров максимальным значением является 3 мм (рекомендуется для жесткой травы) – более толстый корд установить не получится.
Для скашивания молодой, мягкой растительности подходит тонкая леска, диаметром 1,2 – 1,6 мм. Также при выборе обратите внимание на строение корда: круглый является самым прочным и подходит для грубой травы, фигурный – для мягкой, витой или с насечками – для тонких стеблей.
В зависимости от того, какая трава растет на участке – газонная или сорная, покупайте соответствующий расходный материал. Длина намотки может составлять от нескольких десятков до нескольких сотен метров, от этого зависит и ее цена. Исходить нужно из объема предстоящих работ. Если триммер используется в частном хозяйстве, нет необходимости покупать моток свыше 100 м.
Важно знать! Покупайте только фирменную леску, рекомендованную производителем триммера. Она выполнена из качественных материалов и обладает прочностью – будет отлично срезать траву и не так быстро изнашиваться.
Для одной заправки лески в шпульку необходим отрезок длиной от 2 до 4 м – все зависит от ее толщины и рекомендаций производителя. Если намотать больше, движение лески будет затруднено, и в процессе работы могут возникнуть проблемы с вытягиванием новых концов. Отмотайте необходимое количество и отрежьте ножом.
Полезный совет: поместите отрезок корда в воду на 30 минут, тогда он станет эластичнее и прочнее.
Снятие катушки с косы
Чтобы вставить леску в триммерную головку, необходимо снять ее с инструмента. В зависимости от конструкции это можно сделать путем нажатия на фиксаторы или раскручивания барашка. Обратите внимание на направление резьбы – правая или левая – и в зависимости от этого вращайте барашек.
Разборка косильной головки
Леска наматывается на шпулю, которая спрятана в корпусе триммерной головки. Чтобы добраться до нее, необходимо разобрать элемент. На корпусе предусмотрены защелки-фиксаторы, при нажатии на них крышку корпуса легко снять. Иногда разборка осуществляется путем раскручивания корпуса.
Будьте внимательны! Запомните, в какой последовательности установлены элементы, как внутри головки располагается пружина и фиксирующий винт. Аккуратно сложите все детали в одном месте, чтобы ничего не потерялось и не возникло проблем при сборке.
Намотка лески
Триммерные головки различаются по строению, типу катушки и принципу вытягивания лески. Разобрав корпус, вы увидите шпулю и определите, к какому типу она относится. Есть изделия с бортиком посередине, который разделяет катушку на верхнюю и нижнюю части для каждого конца лески. В изделиях без него намотка лески сплошная. Чтобы процесс был понятнее, предлагаем воспользоваться таблицей.
Намотка лески на катушки разных типов
Мы описали то, как намотать леску в катушку триммера с двумя усиками. Это наиболее распространенный вариант. Но существуют и другие способы. Например, если в косильной головке один усик, то намотку осуществляют, не складывая леску. Вращают по направлению, указанному на корпусе шпули, и свободный конец корда временно фиксируют в прорези на корпусе.
Полезный совет: при намотке лески действуйте аккуратно, не натягивайте ее, чтобы она не сидела в катушке очень плотно. Необходимо обеспечить ее свободный ход для последующего вытягивания.
Сборка триммерной головки
После того как леска намотана на шпулю, необходимо собрать корпус. Располагают катушку так, чтобы концы лески можно было протянуть в выходные отверстия триммерной головки. Прорези в шпуле, куда они временно вставлялись, не дадут им выскользнуть. Если таких прорезей нет, придерживайте концы пальцами, когда будете помещать катушку в корпус.
После протягивания свободных концов в выходные отверстия закрывают крышку и закрепляют ее защелками или закручивают. Установите косильную головку на триммер и вытяните концы лески на нужную длину так, чтобы при работе они не задевали защитный кожух. Готово! Можно приступать к работе!
Таким образом, теоретически зная алгоритм замены лески в триммерной головке, вы сможете легко и быстро справиться с этой задачей. Главное, не торопитесь и перед первой заменой внимательно осмотрите конструкцию шпули. Если возникнут сложности с разборкой корпуса, вы всегда можете обратиться к инструкции по эксплуатации, где обязательно указываются механизмы фиксации.
Как сделать леску для мотокосы из пластиковых бутылок
Леску для мотокосы (триммера) можно сделать своими руками из пластиковых бутылок, сэкономив тем самым на покупке заводской лески.
Для изготовления лески желательно выбирать плотные бутылки (есть возможно — лучше использовать пивную кегу).
Первым делом необходимо нарезать пластиковую бутылку на ленты шириной около 15 мм. Для нарезки бутылок на полосы удобно использовать бутылкорез.
Если вы не хотите тратить время на изготовление самодельного бутылкореза, то можно нарезать полосы нужной ширины с помощью ножниц.
Для того чтобы сделать леску для триммера, потребуется строительный фен и шуруповерт (или электродрель).
Включаем строительный фен, и скручиваем конец пластиковой полосы, держа ее над соплом. После этого зажимаем скрученный конец в патроне шуруповерта, и скручиваем ленту полностью, протягивая ее над феном.
В результате диаметр готовой лески будет в пределах 2,5-3 мм, в зависимости от толщины стенок пластиковой бутылки.
Сразу хотим обратить ваше внимание, что самодельная леска уступает заводской, но как недорогой альтернативный вариант (если надо покосить обычную траву) — вполне сгодится.
Если делать леску из пивной кеги, то она уже будет получше. Только полосы надо нарезать шириной 8-10 мм.
Подробно о том, как сделать леску для мотокосы (триммера) из пластиковых бутылок, можно посмотреть на видео ниже. Этой идеей поделился автор YouTube канала «Левша Уральский».
Механические неисправности
В электрических оплетках наиболее нагруженные механические элементы можно назвать подшипниками и трехмерной катушкой (катушкой). В большинстве случаев устройство прекращает скашивание из-за сбоя его шпули
Леска закончилась. Согласно инструкции, вы должны намотать провод на катушку.
Запутанная леска. Если катушка не повреждена, необходимо разрезать или размотать леску и перемотать всю катушку, если необходимо.
Лески слипались. Из-за тяжелой работы и сильного перегрева пластиковые жилы могут сливаться друг с другом. Необходимо перемотать катушку с помощью новой линии роста волос и изучить повреждения самой катушки.
Двигатель работает, но катушка не вращается. Скорее всего, конструкция катушки была повреждена. Точки крепления нижней части катушки могут оторваться, необходимо полностью разобрать катушку и, при необходимости, сменить крепление или заменить его полностью.
Оба устройства не показали никаких признаков жизни; в состоянии двигатели не работали.
Корпус для обоих устройств состоит из двух половин, винты находятся на одной стороне, что легко снимается. После того, как все винты были откручены, верхний корпус отделяют от нижнего, осторожно вдавливая его плоской отверткой в паз, чтобы открыть закрытые пластиковые замки.
После разборки мы переходим к осмотру внутренностей и устранению неисправностей.
Во время осмотра он был найден на двигателе триммер bosch, на одной из щеток, закрепленных зажимной пружиной, отрывались медные проводящие провода, что естественным образом приводило в действие щетку, и двигатель не вращался.
Провод был восстановлен на своем месте, и по пути места сборки были очищены мягкой тканью, смоченной в спирте до медного блеска. Щетки были в хорошем состоянии и не нуждались в замене.
Также было установлено, что переключатель не создает надежного электрического контакта, его нужно было принудительно затянуть, было решено разобрать кнопку, ее контакты были очищены от сажи и смазаны защитным спреем KONTAKT S-61.
ИЗ GARDENER электрическая группа это было не так просто, оно долгое время лежало в сломанном состоянии, и в прямом смысле этого слова “сломаны”, его запас в точке установки двигателя был сломан пополам, по-видимому, его условия работы были настолько сложными.
С помощью перфорированных металлических монтажных пластин был выполнен новый монтаж корпуса двигателя на электрические кронштейны. Целостность структуры была восстановлена, хотя и не эстетично, но надежно, потому что главное в электрической полосе. это ее функциональность.
Вал двигателя вращался заметно сильно; Внутренний осмотр выявил сгоревшие коллекторные пластины и изношенные щетки. Пластины были очищены наждачной бумагой до блеска, а щетки были заменены новыми.
Из-за длительной работы без смазки и последующего хранения устройства в агрессивной среде подшипники слегка заклинивают, и вал двигателя, естественно, не вращается с трудом. Подшипники двигателя промыли опрыскивателем WD-40 с последующей смазкой.
Дальнейший осмотр электрической части привел к кнопке, она была полностью отсоединена от креплений, хотя она была нажата, но тестер показал свою неисправность. Кнопка не разборная, поэтому ее заменили на новую. Приспособление пришлось восстанавливать горячим клеем.
Помимо разбитого сердечника, на пластиковом щите была трещина, видимо, кто-то слегка ее разрушил. Скит могла работать с ней, но было решено, насколько это возможно, восстановить защитную конструкцию.
Естественно, что склеивать такой нагруженный и склонный к ударам клей не будет надежным решением. Поэтому с использованием одних и тех же перфорированных металлических профильных пластин были изготовлены две скобы, которые создали “монолитный” соединение двух частей треснутого корпуса. Пластины были соединены с корпусом с помощью алюминиевых заклепок.
Когда щетка была собрана, было обнаружено, что стержень был плохо зафиксирован и вращался в точках крепления ручки, так что прессы пластиковых выступов корпуса ручки с металлом стержня были дополнительно запечатаны полоской ткань. Теперь в дизайне нет лишней обратной реакции.
Ход работы:
Сначала необходимо сделать основание насадки. Для этого из металлической пластины
вырезаем квадрат со стороной 100 мм. Разметить его нужно таким образом, чтобы точно в центре (на пересечении диагоналей) находилось отверстие. Для этого от центра выбранного отверстия перпендикулярно короткой стороне пластины отмеряем расстояние 50 мм и намечаем линии обрезки.
Размечаем основание насадки
Обрезаем лишнее и получаем квадрат 100 мм х 100 мм. Теперь необходимо немного скруглить уголки и рассверлить центральное отверстие под вал триммера.
Скруглить уголки и рассверлить центральное отверстие под вал триммера
Полотна по металлу обрезаем, отмеряя от каждого конца 8 см. Получаем 4 заготовки с готовыми отверстиями.
Обрезаем полотна по металлу
Этим заготовкам необходимо придать форму ножей. Для этого намечаем линию среза на глаз (особая точность не требуется), скрепляем все 4 заготовки вместе и стачиваем лишнее.
Из заготовок вырезаем ножи
В результате получаем одинаковые по весу и размеру ножи, их можно немного заточить с одной стороны. Теперь все части самодельной насадки для триммера подготовлены, можно начинать сборку.
Всё готово для сборки
На винт надеваем маленькую шайбу и вставляем его в угловое отверстие. Сверху надеваем нож, располагая заточенную сторону по ходу вращения вала триммера. Следом идёт большая шайба и гайка, которая не затягивается, чтобы нож свободно вращался. Таким же образом крепим другие 3 ножа.
Закрепляем ножи
Конец винта нужно расклепать, чтобы гайка не слетела.
Конец винта нужно расклепать
Насадка готова. Устанавливается она гайками к земле и закрепляется таким же образом, как и трёхлопастной нож, идущий в комплекте с триммером. При столкновении с камнем ножи складываются и немного уходят внутрь.
Эту идею предложила наш постоянный автор видео Татьяна (Тульская область). Более подробно увидеть весь процесс изготовления такой насадки для триммера и узнать некоторые нюансы вы можете, посмотрев видеоролик, который она подготовила.
При работе с триммером важно не забывать о технике безопасности, используя любые насадки, а особенно самодельные.
Предлагаем обсудить эту идею в комментариях к публикации. Поделитесь с нами своими соображениями, а также расскажите о своих уДачных решениях.
