Триммер из болгарки своими руками

Триммер из болгарки своими руками

Что можно сделать с ушм без редуктора

Болгарка без редуктора это достаточно мощный электропривод с величиной редко меньше 0,5 квт. Такое устройство можно использовать в самодельных станках для производства различных видов механической обработки (зачистка, отрезка, шлифование и других).

Важно: не выбрасывать аварийный редуктор, а доработать его, убрав все лишние части, например, на токарном станке, оставив только часть корпуса с подшипниковым узлом. Такая конструкция приводного вала позволит сохранить его жесткость при передачи нагрузки.

Далее вместо ведущей шестерни УШМ закрепляется подходящего диаметра ведущий шкив и с помощью ременной передачи выполняется передача крутящего момента на другой, сидящем на рабочем валу ведомый шкив. Рабочий инструмент устанавливается согласно характера выполняемых работ.

Вариант использования высоких оборотов электропривода болгарки эффективен при выполнении гравировальных работ. Здесь не требуется никаких промежуточных механизмов для установки рабочих оборотов, а следует лишь решить проблему, как соединить гибкий вал, используемый в технологии гравировальных работ, с валом электропривода.

В процессе изготовления триммера из болгарки необходим следующий инструмент:

  1. Ключ для болгарки;
  2. Крестовая отвертка;
  3. Плоская отвертка;
  4. Тиски;
  5. Ножовка по металлу;
  6. Торцевые кусачки;
  7. Заточной станок;
  8. Набор плашек;
  9. Набор сверл;
  10. Рулетка;
  11. Изолента;
  12. Молоток;
  13. Пассатижи;
  14. Набор ключей.

Нам потребуется болгарка, которая свое отработала. Самое главное, чтобы у нее был рабочий редуктор. Откручиваем кожух, а затем и сам редуктор, вынимаем его вместе с ротором. Зажимаем ротор в тисках и отпиливаем редуктор максимально близко к пластинам ротора.

Фиксируем редуктор в тисках и торцевыми кусачками удаляем остатки обмотки.

Также этими кусачками удаляем верхнюю хрупкую поверхность вала на возможную длину.

Поддеваем роторное колесо любой стамеской или отверткой, снимаем его и на месте его посадки также удаляем верхнюю поверхность вала.

На заточном станке обрабатываем получившийся вал до диаметра 10 мм.

Крепим удобным образом редуктор в тисках и на сточенном валу нарезаем резьбу с внутренним диаметром 8 мм длиной 15 мм.

Туго приворачиваем на эту резьбу соединительную гайку м8.

Устанавливаем редуктор в тиски, что бы можно было просверлить отверстие в другом валу редуктора диаметром 9 мм и глубиной 10 мм. Это будет посадочное место для карданного переходника.

Зажимаем обработанный вал в тисках и просверливаем насквозь посередине в 2 мм от торца вала отверстие диаметром 2 мм. У карданного переходника также на посадочных местах просверливаем отверстия диаметром 2 мм. Соединяем части при помощи обычного гвоздя.

Делаем метку на металлической трубке на расстоянии 65 см от края. Находим такую шайбу, которая наденется на толстый пруток и сможет плотно и свободно проходить сквозь трубку.

Накручиваем на пруток гайку м12, на нее кладем подобранную шайбу и фиксируем второй гайкой так, чтобы пруток не выпирал из нее. Это будет толкатель для подшипника. Прикладываем пруток так, чтобы шайба была на ровне с началом трубки и приматываем изоленту на пруток в том месте, где нанесена наша метка.

Нарезаем из резинового шланга 2 кольца по 9 мм и один длиной 50 мм. Делаем вдоль них разрез. Подшипники закрытого типа помещаем в короткие резинки, открытого типа располагаем посередине длинной резинки.

Устанавливаем длинную резинку с подшипником на толкатель и запрессовываем ее в трубку по изоленту на прутке.

С одной стороны трубки вгоняем одну шайбу на глубину 1 см, кладем на нее подшипник с резинкой и на них еще одну шайбу. Подбиваем внутрь стенки трубки что бы шайба не смогла выскочить.

Два тонких прутка крепко соединяем между собой соединительной гайкой и вставляем внутрь трубки до того момента как соединительная гайка не упрется в подшипник. Со свободного края трубки так же вставляем шайбу, резинку с подшипником, еще одну шайбу, подбиваем трубку. Вытаскиваем пруток на 20 см и отрезаем его, у края прутка просверливаем отверстие диаметром 2 мм.

Прикручиваем канализационную заглушку на то место, где стоял кожух и соединяем пруток с отверстием с карданным переходником посредством гвоздя.

Насаживаем на заглушку отвод разворотом в обратную сторону от вала, на котором был ротор, на заглушку надеваем ремонтную муфту, далее ПВХ переходник меньшей стороной к верху, в него продеваем ПВХ трубу на 32 мм и под нее на 25 мм. Что бы трубки вошли плотно друг в друга делаем у них надрез.

То место, где трубка на 32 мм соприкасается с трубкой на 25 мм, зажимаем плотно хомутом. С другой стороны металлической трубы обрезаем пруток в 7 см от края и крепко фиксируем пруток на 2 гайки вплотную к шайбе.

Болт м8 зажимаем в тисках и просверливаем сквозное отверстие диаметром 3 мм на расстоянии 2 мм от шляпки. Надеваем на болт две шайбы и неплотно прикручиваем гайку. Продеваем между шайб нашу леску, которой будем косить и затягиваем гайку. Плотно приворачиваем болт с леской на редуктор.

В удобном месте на металлической трубке крепим трубный хомут с гайкой и вворачиваем в него ручку от болгарки, она идеально подходит.

Осталось только закрепить кончик металлического прутка в шуруповерт и можно идти устраивать порядок вокруг дома. Соседи точно будут с завистью рассматривать ваше новоиспеченное устройство, потому что он не громоздкий, его удобно держать, а по шуму его точно не сравнить с триммером из магазина.

Газонокосилка из болгарки

Большей надёжностью, да и безопасностью, обладает газонокосилка из болгарки. Такой инструмент для скашивания травы очень устойчив и удобен в работе, его не нужно носить все время в руках. Конструкций самодельных газонокосилок и схем в интернете, не счесть. Однако все они сводятся к одному и тому же.

Основание — для его изготовления можно приспособить старую ненужную тачку кравчучку или сделать своими руками из куска толстой фанеры, листовой стали и прочих материалов. Поверх основания надежно закрепляется болгарка, вал которой продет через отверстие, вниз.

На валу болгарки надежно фиксируется переходник для установки острых ножей, которые можно сделать из тонкого стального листа. Кстати, конструкция подобной газонокосилки уже описывалась ранее, в прошлом выпуске строительного журнала, статья про самоделки из стиральной машины.

Сейчас читают:  Бензотриммер sturm bt8933d в Москве купить недорого в интернет магазине с доставкой | 40NOG

Сверху, лучше сразу же накрыть болгарку герметичным корпусом, чтобы избежать попадания в двигатель и редуктор, травы с мусором. Для управления самодельной газонокосилкой из болгарки, также нужно предусмотреть кнопу включения и выключения на рукоятке, в удобном месте, или розетку для подсоединения удлинителя.

Газонокосилка на колесах из аккумуляторной болгарки

Еще один вариант косилки из болгарки – ручной портативный триммер на колесах, которым можно подравнивать газон в самых труднодоступных местах.

Какие материалы для изготовления понадобятся:

  • кастрюля или небольшой баллон от фреона;
  • стальной лист;
  • 4 колеса, подшипники и оси;
  • отрезок металлической трубы с круглым сечением;
  • кусок толстой углеродистой стали для изготовления ножа.

Список необходимых инструментов:

  • болгарка с насадками для резки металла и шлифовки;
  • сварочный аппарат;
  • дрель с коронкой по металлу;
  • необязательны, но желательны – токарный станок и ленточная шлифовальная машина, баллончик краски;
  • маркер и рулетка.

Процесс изготовления косилки своими руками:

  1. Чтобы сделать корпус, от пустого газового баллона нужно отрезать верхнюю или нижнюю часть. Найдя центр выпуклого дна, вырезать его болгаркой и приварить ровный кусок листовой стали.
  2. Следующий шаг – изготовление хомута (одного или двух) для крепления болгарки к корпусу. Его можно изготовить из куска трубы или толстой стали. Сделать отверстие в центре корпуса по диаметру хомута и приварить его.
  3. Сделать патрубок для отвода скошенной травы: просверлить в корпусе отверстие и приварить колено из трубы таким образом, чтобы трава в процессе работы не летела на вас.
  4. Нож для будущего триммера вырезать и заточить. К центру заготовки приварить длинную гайку. Чтобы на ось не наматывало траву, можно приварить над осью кусок трубы, а торец заварить и просверлить отверстие под гайку.
  5. Далее необходимо подготовить оси для колес: просверлить их вдоль, нарезать резьбу под винты и прикрутить колесики. Готовые оси приварить к металлическому корпусу, при необходимости сделать стальные щитки для надежности крепления.
  6. Заключительным этапом является покраска и сборка конструкции. Можно приступать к работе.

Для изготовления триммера из болгарки потребуется следующий материал:

  1. Ненужная маленькая болгарка с алюминиевым редуктором;
  2. Соединительная гайка м8 – 2 шт.;
  3. Болт м8 длиной 4 см;
  4. Гайка м8 – 4 шт.;
  5. Гайка м12 – 2 шт.;
  6. Шуруповерт;
  7. Карданный переходник ¼ дюйма под гаечную головку;
  8. Металлическая трубка диаметром 30 мм длиной 130 см;
  9. Шайба с внешним диаметром 30 мм внутренним 10 мм толщиной не менее 2 мм – 6 шт.;
  10. Металлический пруток с резьбой диаметром 12 мм длиной 80 см;
  11. Металлический пруток с резьбой диаметром 8 мм длиной 80 см – 2 шт.;
  12. Подшипник 8х22х9 мм – 3 шт. (один открытого типа, остальные закрытого);
  13. Резиновый шланг с внутренним диаметром 20 мм с толщиной стенок 4 мм длиной 10 см;
  14. Заглушка на канализационную трубу диаметром 50 мм;
  15. Отвод D50х35гр;
  16. Муфта ремонтная D50;
  17. ПВХ переходник 50х32 мм;
  18. ПВХ труба 32 мм – 10 см;
  19. ПВХ труба 25 мм – 10 см;
  20. Металлический хомут диаметром 35 мм;
  21. Хомут трубный, с гайкой 1 ½ дюйма.

Другие варианты

Есть множество других агрегатов, из которых можно изготовить триммер для травы. В качестве основы используют пылесос, дрель или бензопилу.

Заключительные советы

Позаботьтесь в первую очередь о своей безопасности. Для этого:

  • еще раз вспомните правила обращения с электричеством;
  • не работайте без защитных чехлов с открытыми вращающимися ножами;
  • не доверяйте посторонним людям без должной подготовки свои опасные самоделки;
  • при косьбе не отвлекайтесь, но контролируйте рабочую территорию. На нее не допускайте детей, животных, случайных посетителей.

Самодельная газонокосилка помогает прочувствовать все прелести и недостатки электрического скашивания травы, особенности работы подобных устройств, необходимость балансировки центра масс. После приобретения небольшого опыта пользования ею легче выбирать заводскую модель, профессионально подготовленную для длительного применения.

А сейчас рекомендую закрепить в памяти материал просмотром видеоролика Михаила Майорова «Электрический триммер своими руками».

Из бензопилы

Для бензопилы уже придумано много разных насадок, расширяющих возможности данного агрегата, к примеру, культиватор, бур, лодочный мотор, а также насадка коса. Как она выглядит, можно посмотреть в этом видео. В случае, если вы захотите из бензопилы сделать триммер, то максимум, что вы сможете сделать – это газонокосилку на колесиках, поскольку двигатель агрегата достаточно тяжелый, и применить вышеописанные варианты изготовления триммеров (с нижним расположением привода) к нему не получится.

Поэтому сначала изготавливается тележка. Ее можно сварить из уголка 25х25 мм. Размеры рамки должны быть 500х600 мм. Колеса крепятся по углам рамки.

Далее, от агрегата необходимо открутить “штурвал” и шину. Ручку тележки можно изготовить из водопроводных труб. К ней прикручивается “штурвал”. Также необходимо удлинить топливный шланг и тросик газа.

При установке ручки тележки следует обратить внимание на то, чтобы она не перекрывала заводилку (стартер).

Бензиновый двигатель устанавливается (прикручивается через отверстия для закрепления шины) на раму таким образом, чтобы редуктор был повернут на 90 градусов и вал находился снизу.

Теперь остается только закрепить на вал агрегата режущий инструмент. Делается это следующим образом.

  1. К “звездочке” аппарата необходимо приварить небольшой отрезок трубы, длиной 80 мм и диаметром 50 мм. Трубу лучше резать на токарном станке, чтобы торцы были идеально ровные.
  2. Далее найдите трубу с немного большим диаметром — равным 58 мм. Ее нужно также отрезать длиной 80 мм. Таким образом, вы получите телескопический вал, который соединен с помощью 2-х болтов (м6), расположенных друг напротив друга. На болтах обязательно должны быть контргайки. Ниже показана схема, по которой изготавливается головка триммера, служащая для закрепления режущего инструмента.

В телескопических трубах нужно проделать несколько отверстий, чтобы можно было регулировать высоту ножей над землей.

Нож лучше изготавливать такой конструкции, как на следующем рисунке.

Благодаря тому, что на диске закреплены подвижные ножи на заклепках, они при встрече с камнем или сухой веткой просто будут отскакивать. Это убережет вал и редуктор от повреждений, которые могут возникнуть при заклинивании инструмента.

Заклепки, которые удерживают ножи на диске, должны быть обязательно металлическими.

Сейчас читают:  Как Правильно Собрать Ручку Газа На Триммере - JUSOF.COM

Диаметр диска (изготавливается из листовой стали 4 мм) должен быть 180 мм. Ножи изготавливаются из полосок шириной 30 мм и длиной 120 мм, вырезанных болгаркой с полотна ножовки по дереву.

Из дрели

Если нужно быстро сделать триммер, то в этом поможет дрель. Для этого из металлической пластины изготавливают нож и затачивают его. Затем в центре проделывают отверстие, вставляют болт и фиксируют гайкой. Готовый нож вставляют в патрон дрели и аккуратно зажимают.

Такая конструкция опасна для пользователя, поэтому на дрель крепят защитный кожух. Его изготавливают из пластиковой трубы и надевают на корпус инструмента.

Из пылесоса

При изготовлении самодельного триммера из двигателя пылесоса последний монтируют на штангу. Ножи устанавливают на вал двигателя и закрывают их защитным кожухом. Вместо ножей можно использовать металлический диск с леской. Двигатель также закрывают кожухом, это защитит его от пыли и грязи.

Чтобы создать дополнительное охлаждение, нужно установить охлаждающее устройство. Его изготавливают из диска с выгнутыми лопастями (вентилятор) и монтируют его под шайбу, через которую проходит леска для триммера. Воздух внутрь попадает сверху через шланг и охлаждает двигатель.

Какие самоделки из болгарки можно сделать?

Учитывая высокие обороты двигателя и его мощность, а также наличие специального редуктора, из болгарки выходят отличные станки и приспособления.

Начать, пожалуй, нужно с самоделок, которые обязательно пригодятся в домашнем хозяйстве, например, самодельного триммера.

Насадка для лески триммера

Изготовить своими руками катушку для крепления лески можно, но я смысла особого в этом вопросе не вижу. Проще купить ее в магазине или использовать от поломанного триммера.

Дело в том, что в процессе работы, когда леска укорачивается, ее режущую длину можно восстановить простым ударом вращающейся головки о землю. Эта функция работает при соблюдении точных размеров насадки после сложных механических настроек. А одноразовое крепление лески требует частых выключений триммера для ее замены.

Опасности механической схемы

Коллекторные двигатели развивают очень большие скорости вращения. У пылесосов они могут составлять от 11000 до 30000 оборотов в минуту. Этого вполне достаточно для того, чтобы из-под режущей головки вылетел мелкий камушек, кусок проволоки или щепки, как пуля из винтовки.

Отличие будет в том, что направление пули выбирает снайпер, а камушка из газонокосилки — случай. Куда он полетит предугадать невозможно. Поэтому при работе необходимо:

  • обеспечить устойчивое положение тела, что является общим требованием безопасности при работе со всеми инструментами;
  • защитить себя плотной одеждой из натуральных хлопчатобумажных тканей или джинсовки;
  • надевать на ноги прочную обувь, а не открытые сандалии;
  • пользоваться очками или защитной маской.

Правила безопасности

Начну с этого раздела дабы напомнить: любая самодельная конструкция газонокосилки может причинить вред здоровью. Особенно актуально это требование для:

  1. электрического оборудования;
  2. вращающихся с большой скоростью деталей механизмов.

Рассмотрим вкратце эти два фактора.

Принцип крепления ножа

Для дрели можно на обычную шпильку накрутить две гайки, стянув их ключами, а плоскость созданного упора использовать для установки ножа.

Крепежная гайка завершит эту конструкцию. Если поставить широкие шайбы, то фиксация будет прочнее. Стопорные гайки можно заменить одной, но ее потребуется приварить. Шпилька обратным концом вставляется в патрон дрели и зажимается, как сверло.

Отверстие ножа необходимо просверлить по центру, а собранной насадке обеспечить хорошую балансировку. Иначе возникнут боковые биения, на которые подшипники дрели не рассчитаны.

Устанавливайте правильное направление вращения ротора переключателем дрели. При включении триммера гайка должна работать на зажим ножа, а не откручиваться. В противном случае нож с острыми кромками может вылететь из крепления.

Ремень для триммера

Для более комфортной работы с триммером, если подразумевается обработать большую площадь, поросшую травой, желательно использовать специальный ремень. Данное приспособление снимает усталость с рук и спины оператора косилки и значительно облегчает процесс, если сравнивать с той же работой, но без ремня.

Ремни бывают плечевые и ранцевые. Плечевой ремень является самым простым приспособлением и состоит из петли с двумя или одной защелкой (карабином), с помощью которого он крепится к косильному агрегату. Ко второму карабину обычно крепится пластиковая пластина, защищающая бок оператора от давления штангой триммера.

Плечевой ремень обычно применяется с легкими триммерами, массой 3-4 кг. Для более тяжелых агрегатов удобнее использовать ранцевый ремень.

Ремень для триммера можно легко заказать через интернет или купить в специализированном магазине, где продаются данные аппараты и комплектующие к ним.

Цена на ранцевые ремни начинается от 250 рублей и выше.

Если же появится желание сделать его своими руками, то любая хозяйка, взглянув на данное приспособление, легко может сшить его из подручных средств (старых поясов и ремней). Возможно, придется прикупить пряжки и карабины. Но все же мы рекомендуем купить готовый ранцевый подвес и не терять время и деньги на изготовление худшего по качеству, чем готовое, приспособления.

Самодельный защитный кожух

Если вами изготавливается самодельная косилка, то вам обязательно понадобится защитный кожух. Он убережет ваши глаза, тело и ноги от травмирования мелкими камушками и осколками ножей, если они сломаются.

Кожух для триммера можно сделать из листа алюминия или тонкой жести.

  1. Вначале, в углу квадрата из металла необходимо просверлить отверстие нужного диаметра (зависит от вида привода вашего агрегата) с помощью коронки.
    Триммер из болгарки своими руками
  2. Затем потребуется сделать разметку под крепеж. В качестве основы, к которой будет прикручиваться самодельная защита, можно использовать стандартный кожух от болгарки, если вы делаете триммер из нее.
    Триммер из болгарки своими руками
  3. Зажмите заготовку струбциной и при помощи рулетки и карандаша проведите первую окружность радиусом около 270 мм. Центром окружности будет служить угол заготовки. По поводу радиуса давать точных рекомендаций нельзя, поскольку он будет зависеть от диаметра режущего инструмента, который вы будете использовать с агрегатом. Поэтому, сначала определитесь, какие ножи вы будете использовать, и какой вылет лески будет оптимальным.
    Триммер из болгарки своими руками
  4. Далее, проведите вторую дугу (это будет загиб), немного отступив от первой. В данном случае сантиметров на 5. Таким образом вы отмеряли высоту будущего щитка. Вообще, высоту кожуха рекомендуется делать такой, чтобы, когда вы его поставите ровно на землю, режущий инструмент не доставал до нее около 2 см.
    Триммер из болгарки своими руками
  5. После разметки второй линии необходимо вырезать по ней заготовку, воспользовавшись ножовкой по металлу либо электролобзиком с пилочкой по металлу.
  6. Кроме этого, необходимо сделать радиальные разрезы (до первой дуги) и загнуть получившиеся части плоскогубцами под углом 90°.
    Триммер из болгарки своими руками
  7. Далее, щиток крепится к защитному кожуху болгарки, устанавливается режущий инструмент, и агрегат готов к работе.
Сейчас читают:  Подлежит ли возврату триммер - Ваши права

Таким способом можно изготавливать и устанавливать защитный кожух и на триммере, купленном в магазине, если щиток по каким-либо причинам раскололся. Щитки в заводских аппаратах изготавливаются из пластика и часто ломаются, если неудачно стукнуть головкой триммера о землю для удлинения лески.

Триммер из болгарки своими руками

Доброго времени суток, уважаемые самоделкины!

У многих из нас есть дача либо придомовой участок. Уход за ним занимает немало времени, особенно часто требует к себе внимания растущая трава и сорняки. Автор канала «Make it Extreme» тоже озадачился этим вопросом. И создал очередную “насадку”, которая, без изменений в конструкции болгарки сможет превратить ее в триммер. Настолько же быстро, как поменять диск с режущего на зачистной, и сменить положение ручки. Прочитав эту статью, Вы поймете, как такое приспособление можно сделать самому.

По поводу инструмента.

Токарный станок не нужен!

Минимальный набор.

1. Шуруповерт с насадками и коронками по металлу.

2. Болгарка, после изготовления – можете на ней и испытывать.

3. Сварочный аппарат.

4. Тиски.

Автор, конечно, использовал дополнительный арсенал.
* Плазменный резак.
* Торцовочная пила.
* Сверлильный станок.
* Газовая горелка.

Материалы тоже не вызовут сложностей.
Алюминиевая труба, немного стальной полосы.
Листовая сталь 2-4 мм.
10см стальной трубы.
Гайки, шайбы, болты.
Крепкая лента из ткани, на подобии ремня для сумок или ремней безопасности.
Краска аэрозольная.

Из стальной трубы (по диаметру хомута защитного кожуха болгарки) вырезает кольцо при помощи торцовочной пилы.

Зажимает колечко в тисках, и делает надрез болгаркой.

Вот на это место он должен очень плотно садиться.

Начинает процесс сборки с защитного кожуха триммера, на его базе вся конструкция и будет строиться.

В заранее сделанной заготовке из стального листа сверлит отверстие, его диаметр должен быть равен внутреннему диаметру полученного обжимного кольца.

Приваривает кольцо к кожуху.

Вот так должно получиться.

Из стальной полосы делает “ушки” крепления болгарки к кожуху. Размечает, сверлит ступенчатым сверлом до

диаметра крепления ручки болгарки, обычно это 12 мм или 14 мм.

Разрезав, получает вот такие заготовки.

Приваривает их к кожуху.

Далее, из стального листа, изготавливает прямоугольник. Это будет юбка для кожуха, пользуясь плазморезом.

Конечно, можно и болгаркой, но так намного красивее!

Сначала точечно прихватывает сваркой юбку.

Затем делает уже несколько длинных швов.

При помощи плазмореза скругляет передние углы юбки.

Зажав стальную полосу в тисках, формирует два крепления для штанги.

Приваривает их к крышке кожуха.

Между верхними частями креплений приваривает втулку из стальной трубы. В нее будет вставляться штанга.

Из еще одного обрезка трубы и тонких трубок делает верхнюю ручку.

Отрезает кусок алюминиевой трубы, это будет штанга.

Вставляет ее в держатель, фиксирует саморезами при помощи гайковерта.

Надевает на штангу верхнюю ручку. Так же закрепляет.

Теперь делает ремень из прочной тканевой ленты.

При помощи пробойника делает в ленте отверстие, зажимает болтом с гайкой, подкладывая шайбы.

Приваривает к верхней ручке вилку для крепления ремня. Закрепляет его.

Шуруповертом с коронкой высверливает в штанге отверстие для провода. Пропускает кабель питания через штангу.

Приваривает к ручке посадочное место для кнопки включения.

Вытаскивает провод, обжимает клеммы, подключает и устанавливает кнопку на ее место.

Подготавливает “косильную” насадку, используя нить для триммеров. Просто продевает два отрезка через отверстия в родной гайке от болгарки.

Закрепляет болгарку на триммере, устанавливает насадку.

Проводит предварительные тесты, возможно будут нужны доработки.

Да, автору необходимо изменить форму юбки. Отмечает места реза мелом, затем плазморез – в помощь.

Вот такая оптимизированная форма защитного кожуха получилась.

Убирает грубые недочеты и скругляет края зачистным диском.

Готовит к покраске мягкой абразивной насадкой, удаляя ржавчину.

Собственно финал, покраска аэрозолью.

Да, еще один маленький штрих, затычка в ручку и термоусадка.

Устанавливает болгарку, зажимает крепежные болты, надевает насадку и пристегивает ремень.

К тестам триммер и автор готовы!

Результат – на очень хорошем уровне!

Спасибо автору за очередную прекрасную идею использования УШМ не по назначению =)
Соблюдайте технику безопасности!

Всем качественного самодельного инструмента!

Триммер из дрели или болгарки

Принцип создания самодельной конструкции на основе этого инструмента точно такой же, как и в моем случае.

Двигатель крепят на нижнем конце штанги, а рабочий нож изготавливают в виде насадки.

Электрическая опасность триммера

Электроэнергия не думает о вашем здоровье. Она создает путь тока там, где для него предоставлены лучшие условия и меньшее электрическое сопротивление. Получить удар током можно даже от случайных вещей: одежды, окружающих предметов, стоящего автомобиля. В этом нет ничего странного. Надо заботиться о себе, применять средства защиты.

При создании электрического триммера своими руками сразу обращайте внимание на прочность и качество изоляции всех токоведущих частей как внутри двигателя, так и на наружной схеме. Ее монтаж должен выполнять квалифицированный работник.

Во время работы самодельный триммер необходимо:

  1. подключать через исправный удлинитель:
  2. обязательно использовать защиту автоматическим выключателем, который спасет вашу жизнь при коротком замыкании в схеме;
  3. Триммер из болгарки своими руками

  4. не пренебрегать защитой УЗО, которая автоматически прекратит путь тока через ваше тело в случае любого повреждения изоляции оборудования.
  5. Триммер из болгарки своими руками

Все три перечисленных устройства следует проверить. Они должны отвечать требованиям безопасности по техническим характеристикам, уставкам, быть правильно налаженными.

Помните про общие рекомендации: не работать в сырую погоду и не косить траву газонокосилкой с росой. Влажная среда хорошо проводит электрический ток.

Оставьте комментарий

Adblock
detector