Дисковые пилы Stanley в Москве: 249-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Даже самая качественная дисковая пила не могла бы использоваться полноценно без вспомогательных устройств.

С их помощью:

• облегчается транспортировка;
• ускоряется замена деформированных деталей;
• упрощаются другие стадии работы.

Немаловажное значение имеет сумка. Ее используют всякий раз, когда нужно перенести инструмент на новое место. При этом обеспечивается исправность его, исключается загрязнение.

Кроме сумок (и кейсов), большую пользу могут принести еще щетки из графита. При повседневной эксплуатации они выходят из строя внезапно. Когда такие щетки есть в наличии, домашние мастера существенно экономят время.

Любой каталог аксессуаров для циркулярной пилы содержит всегда полноценные комплекты дополнительных приспособлений, в которые входят:

• угломер (специальный транспортир);
• ограничитель;
• струбцина (иногда несколько);
• соединяющие элементы;
• законцовщики.

Огромное значение на практике играет расклинивающий нож. Он позволяет предотвратить такую опасную ситуацию, как «обратный отлет» разрезаемой заготовки.

Расклинивающий нож не затачивается, так называют специальную пластину, ставящуюся в плоскости пилящего диска. Он помогает избежать заклинивания одной из частей диска в материале, снимая внутренние напряжения или корректируя сдвиг заготовки по отношению к оси диска.

Но чтобы сократить вероятность отлета диска, нужна еще специальная вставка. Ее изготавливают из древесины, фанерного листа либо пластмассы. Вставку монтируют строго в уровень рабочего стола.

Основная задача такого элемента — профилактика затягивания заготовки и отрезанных от нее частей ниже критического уровня. Если они там окажутся, выброс режущего блока в сторону оператора почти неизбежен.

Еще один значимый элемент — приспособление, используемое при поперечном резании. Так называемые торцовочные каретки своими прижимами будут удерживать заготовки на месте в критической ситуации. Кроме того, применение кареток позволяет отказаться от манипуляций незащищенными руками в опасной близости от диска.

Наряду с обеспечением безопасности, направляющие каретки существенно улучшают качество работы.

Возвращаясь к толкателю, надо сказать о том, что в конструкцию этого элемента входит устойчивая к запылению резина. Такой материал отличается от привычного повышенным сцеплением с поверхностью.

При помощи центрального упора можно задать настройки, обеспечивающие контроль заготовки с обеих сторон распила. Качественно изготовленная деталь может защитить операторов при обработке заготовок любого формата. Для дополнения торцовочной каретки можно использовать боковой параллельный упор.

Если диск правильно заточен, и зубья разведены по шаблону, то он может обработать заготовку в любом направлении относительно древесных волокон.

Существуют такие виды инструмента:

• пила с твердосплавными дисками;
• диски, сделанные из цельного металла;
• диски с зубьями, обработанными твердым материалом;
• диски со сверхпрочными напайками на зубьях.

Твердые сорта древесины обрабатываются дисками, которые имеют особые выемки. Технологические разрывы предохраняют деформацию инструмента, не позволяют ему перегреваться во время производственного цикла. А также значительно снижается вибрация, шумовой фон, улучшается качество линии, образуемой распилом. Пила имеет зубья, которые обработаны под определенным углом, каждый зуб обладает несколькими режущими кромками.

Есть главная кромка, с ней сопрягаются дополнительные, при этом образуются пересекающиеся плоскости:

Сами плоскости также варьируются в различных сопряжениях.

Зубья могут быть прямые, они обычно используются для предварительного раскроя материала. Такие зубья обеспечивают разрез невысокого уровня. Однако производительность у таких зубьев довольно высокая.

Зубы скошенной конфигурации обеспечивают более точную линию, такие зубья подходят для обработки таких материалов, как:

• фанера;
• листы ПВХ;
• ДСП;
• ДВП.

Зубья обеспечивают ровный рез, при этом материал не крошится.

Есть также диски, в которых присутствует скос у передней кромки резца, также есть скос с задней кромкой. Возможны варианты чередования различных зубьев с разными скосами. Подобные ухищрения обеспечивают чистоту реза, однако следует помнить: чем плотнее материал, тем быстрее такие зубья тупятся.

Зуб в форме трапеции – такая конфигурация зубьев обеспечивает длительный срок службы инструменту. Часто применяют комплексную конструкцию, когда чередуются зубья трапециевидные и прямые. Вторые осуществляют первичный прорез, что дает возможность зубьям прямой формы «полировать» произведенный распил.

Довольно достойные предложения делают российские заводы. «Зубр», «Интерскол», «Союз», «Энергомаш» – всякая из этих марок давно зарекомендовала себя.

Сэкономить средства можно, приобретая изделия хороших иностранных марок «второго эшелона», таких как Ryobi, Stayer, Defort.

Из отечественных изделий обращает на себя внимание «Интерскол ДП-210/1900М». Такая пила эффективно справляется с деревянными заготовками для строительства. Она превосходно пилит рейки и фанерные листы. Подобное устройство рекомендуют использовать всем, кто вынужден что-то пилить чаще 4 раз в месяц.

Изделие «Интерскола» отличается большой мощностью пиления, значительной глубиной надрезов, плавностью пуска, удобством захвата, но закрепить его в столе невозможно.

Модель 5704R от того же производителя пользуется большим спросом. Потребители отмечают, что циркулярная пила может использоваться несколько лет без ремонта и даже без замены рабочих частей. Этот инструмент применяют охотно и любители, и профессионалы.

Изделие считается относительно тихим и довольно мощным, способно прорезать дерево на большую глубину. Судя по отзывам, пила вполне надежна.

Среди инструментов Skil обращает на себя внимание пила 5740CA. Она оснащена довольно мощным (на 700 Вт) двигателем. Наибольшая частота кручения вала составляет 4300 оборотов за минуту. За счет передаваемой им энергии обеспечивается прорез на глубину до 4 см.

Конструкторы смогли сделать эргономичную модель, обеспечить вдобавок качественное управление устройством.

Инженеры позаботились о блокировке непреднамеренного запуска, а также о максимальной устойчивости стальной опоры изделия. Если нужно пропилить ячейки, предусмотрен специальный рычажок поворота. Дополнительно может использоваться механизм, собирающий пыль и опилки, к нему подключаются по мере необходимости типовые бытовые пылесосы либо специальные мешки.

Чтобы контролировать линию пропила, установлен тщательно настроенный визир. Пропиливая дерево под углом 45 градусов, можно углубить диск на 2,6 см.

Неплохой альтернативой этой модели является циркулярная пила 5265LD. Нидерландская компания оснащает эту версию сильным мотором, выдающим усилие 1250 Вт. Это обстоятельство позволяет добиться высокого крутящего момента.

Вращение вала происходит со скоростью до 5000 витков за минуту. Потому без проблем можно пилить за короткое время, делая выверенные и аккуратные надрезы.

Неплохим выбором оказывается подчас и пила Dexter. Продукция этой фирмы, даже аккумуляторная, может использоваться каждый день. Приобретать аккумуляторы приходится отдельно. Потребители могут использовать сменные диски для резки пластмассы, каменных блоков.

Уверенно обрабатываются:

• плитка для тротуаров;
• керамический гранит;
• щиты мебельные;
• влагостойкие доски со шпунтами;
• ПВХ, ДСП, ДВП, стеклопластик;
• керамическая плитка и гипсокартонные элементы.

Заточить инструмент своими руками (если он не имеет победитового покрытия) можно в домашних условиях самостоятельно. А также в подобных случаях можно использовать простой станок, на котором можно успешно наточить любые кромки. Очень важно корректно подобрать круг.

Бывают они таких видов:

Оборудование для заточки дисков с напайками стоит недешево, его можно найти только в специализированных технических центрах.

Возбраняется двигать заточку самостоятельно:

• это стоит лишних трудозатрат;
• точность перемещения вручную будет плохая;
• если отсутствует навык по заточке кругов, то рекомендуется обратиться к профессионалам.

Существуют правила:

• главный дефект случается на краю сверху, то есть грани округляются в пределах 0,11-0,31 мм – это является исходной точкой, с которой следует начинать заточку;
• обрабатывать следует как фронтальную, так и тыловую части, это следует сделать не менее 26 раз;
• размер не превышает 0,051-0,151 мм;
• передние и задние грани обрабатываются идентично;
• после окончания цикла следует реализовать процесс доводки, то есть почистить поверхность «нулевой» наждачной бумагой.

Работа по созданию новой конфигурации требует соблюдения регламента и имеет свою сложность.

• Ознакомиться с требованиями, в частности, уточнить число оборотов. Понятно, что для металла это показатель будет заметно меньше. Деревянные элементы обрабатываются большим числом оборотов.
• Материал, из которого сделаны напайки, выдерживает большие нагрузки, срок его службы значителен, но даже он рано или поздно получает дефекты, появляются сколы и трещины.
• Верный признак, что материал начинает «уставать» – это появление на поверхности микрозаусенцев, шершавости. В этих местах через некоторое время возникнут дефекты.

Чтобы правильно реализовывать заточку, следует знать, какие бывают зубья:

• прямой;
• зуб со скосом с задней части;
• трапециевидный;
• в форме конуса;
• вогнутый.

Как затачивать:

• следует тщательно очистить диск, используя спирт или химические средства;
• обрабатываются все рабочие плоскости;
• снимать металл допустимо 0.051-0.151 миллиметра;
• затачивать, возможно, не более двадцати пяти раз;
• затачивать можно с помощью специального напильника, если существует практический опыт;
• твердосплавные зубья рекомендуется затачивать на отдельном оборудовании;
• победитовые напайки можно «взять», только используя специальный станок, в котором присутствует алмазный круг.

Разводка зубьев бывает нескольких видов.

• Волнистая, каждый зуб рихтуется под определенным углом наклона, таким образом, возникает подобие волны.
• Защитная, два зуба имеет углы наклона, третий зуб присутствует без наклона. Такой способ эффективен при работе даже с красным деревом и дубом.
• Классика, когда зубья вариативные – углы наклона влево и вправо.
• Фронтальная.
• Тыловая.
• Делается наклон у фронтальной плоскости.
• Делается наклон у задней плоскости.

Существует еще один параметр – это угол заострения, но он обычно «работает» как дополнительное средство.

Для ручной заточки потребуются:

• деревянные бруски (2 шт. размером 52х32 мм);
• дрель, шуруповерт;
• коронка для шуруповерта;
• ножовка, чтобы обрабатывать керамику;
• маркер;
• линейка;
• шурупы или саморезы.