Что это за материал?
Наиболее популярным видом листового стекла является закаленное стекло, которое быстро охлаждается путем обдува холодным воздухом с обеих сторон готового листа (температура производства и температура закалки составляют примерно 660 o C). В результате быстрого охлаждения происходит закалка (процесс).
Закаленное стекло используют для витрин.
Такое стекло знакомо людям из бывшего СССР; оно было известно как “сталинское” стекло. Такое стекло имеет остаточное напряжение сжатия в своей кристаллической решетке, и при аналогичном нагреве в нем также может сохраняться давление сопротивления растяжению. Такое стекло часто используется в строительной промышленности и в производстве посуды благодаря трем своим выгодным характеристикам.
Восприимчивость этого материала к механическому воздействию на торцах является его главным недостатком. Стекло разлетается на множество мелких кусочков даже при незначительном ударе по листу.
Наиболее типичные предметы с “битым стеклом” – это столы или тумбочки. Если вы возьмете верхний лист, нижний лист будет целым, но средний лист будет разбит.
Поскольку существует большая вероятность повреждения листа, производители таких листов не советуют резать такое стекло, а некоторые даже запрещают это делать. В домашних условиях как режут закаленное стекло?
Варианты установки
Способ установки стеклоблоков может немного меняться в зависимости от проекта. Если у вас есть возможность, вы можете возвести стены из стеклоблоков или специализированные распорные стены с использованием строительного раствора.
Каждое окно занимало площадь в одну колонну.
Установка этого проекта была очень простой. Оконная рама должна была быть на один дюйм шире, чем толщина стены. Задача состояла в том, чтобы точно вырезать отверстия так, чтобы не требовалась обсадная колонна.
Предварительно загрунтованные сосновые оконные доски были одной из тех вещей, которые позволили нам быстрее завершить этот проект. Чтобы увеличить отражательную способность оконного проема и защитить его от коробления, они были окрашены белой грунтовкой.
Идея состояла в том, чтобы построить коробки из стеклянных блоков и использовать их в качестве указателей отверстий.
Проект прошел гладко, комната стала светлее, и в итоге я оказалась права.
Вкапываемые светильники своими руками. — алексей шибко
Возникла идея сделать подсветку
деревьев в саду. Готовые изделия довольно дороги, повторить их конструкцию в
домашних условиях довольно проблематично. Нужно было найти другое решение.
Итак, есть сад. Восемь фруктовых
деревьев, расположенных в два ряда (по 4 в ряд), необходимо подсветить кроны
всех деревьев. Если расположить фонари между деревьями (не учитывая начало и конец
ряда) получается всего шесть фонарей. Поехали…
В качестве осветителей,
однозначно, выбрал светодиодные прожекторы, мощностью 10 Ватт. Купил на рынке
вот такие:
Далее, нужно было найти толстое,
прочное стекло. Решение пришло само собой. Из прочного, толстого стекла,
которое не боится перепадов температур, изготавливают стеклоблоки… В интернет магазине
я заказал четыре штуки (на случай если один лопнет), производства Чехии.
Стеклоблоки необходимо разрезать
по шву, чтобы получить две одинаковых половинки. Оказалось, сделать это
достаточно просто, главное не спешить.
Для резки я использовал болгарку
с кругом по бетону.
Резать стеклоблок нужно вдвоем.
Обязательно выполняя требования техники безопасности.
- Обязательно
использовать защитные очки и респиратор (ну или хотя бы марлевую повязку).
Мелкая стеклянная пыль и острые осколки летят во все стороны. - Обязательно
использовать плотную рабочую одежду с длинными рукавами. Рукава при этом
желательно завязать так, чтобы они плотно прилегали к запястью, чтобы пыль
и осколки не попадали в рукава. - Использовать
плотные перчатки. - Обязательно
использовать защитный кожух на болгарке. - Воздухозаборные
отверстия на болгарке заклеить скотчем. Маго того что летит пыль, так еще
вода разбрызгивается во все стороны.
Просто поверьте, невыполнение
этих правил обязательно приведет к мелким или крупным травмам.
Я резал стеклоблок на столе,
установив стол с небольшим наклоном к себе, чтобы вода, подаваемая в место реза
стекала из шва. По бокам стеклоблока укладывал два кирпича, и еще из двух кирпичей
делал упор.
Во время резки, Ваш помощник
должен постоянно подавать воду тонкой струей под режущий круг (я для этого
использовал пластиковую бутылку с небольшим отверстием в крышке). Начинаем резать
стеклоблок. Абсолютно без всякого нажима на стекло медленно ведем болгарку
вперед. Затем возвращаемся в начало, делая таким образом надрез глубиной 2..3
мм. После этого проворачиваем стеклоблок и надрезаем вторю сторону. Когда шов
прорезан с четырех сторон, проворачивая стеклоблок углубляем прорез еще на 2..3
мм. со всех сторон. В итоге на втором или третьем проходе, стенка стеклоблока
прорезается полностью. Остается только дорезать шов по всей стороне.
Будьте осторожны
при резке третьей и последней – четвертой стороны. Именно в этот момент
стеклоблок может расколоться не так как Вам хочется.
На фото две половинки одного
стеклоблока. При дальнейшей работе со стеклом не забывайте, что стекло имеет
очень острые края. Я обработал края напильником, погрузив половинки стеклоблока
в широкую миску с водой.
Далее я измерил расстояние между
стенками внутри стеклоблока, у меня получилось 165 мм. На рынке в цветочном
магазине я купил шесть вот таких горшков под цветы. У них размер верхней части
160х160 мм.
Светодиодные фонари по ширине
свободно помещаются внутри горшков, но П-образные кронштейны крепления фонарей я
выравнивал и перегибал так, чтобы они ложились на дно цветочного горшка.
В боковой стенке цветочного горшка
я просверлил отверстие для вывода электрического кабеля. При этом кабель должен
входить в отверстие достаточно плотно. В дне горшка просверлил два отверстия
для крепления кронштейна прожектора.
Для покраски я использовал черную
универсальную краску в баллонах. Сначала подкрасил кронштейны крепления
прожекторов (при перегибке часть краски осыпалась). Далее покрасил горшки с
внутренней стороны.
Затем я наживил прожекторы на
кронштейнах (не затягивая боковые болты до конца), вывел кабель от прожекторов
наружу через отверстия и закрепил кронштейны в горшках с помощью болтов и гаек.
После этого зафиксировал прожекторы на кронштейнах с помощью гаечного ключа.
Чтобы не оцарапать ключом стенки горшка, я прокладывал между болтами и стенками
горшка кусочки картона.
Далее я установил горшок вверх
дном на плотный картон, обвел карандашом внешний контур. От линий контура
отступил внутрь 15 мм. и начертил восьмиугольную маску для секла. Половинки
стеклоблоков необходимо вымыть, используя любое моющее средство для посуды,
сполоснуть и высушить. Внутреннюю часть следует обезжирить.
После этого, я клал картонную
маску внутрь половинки стеклоблока как можно точнее по центу и прижимал ее грузом,
чтобы она не сдвигалась.
Перед окончательной сборкой
необходимо протереть стекло прожекторов и внутреннюю часть стеклоблоков от
пыли. Внутрь каждого прожектора я положил по два пакетика с силикагелем. Для
крепления и герметизации я использовал силикон. Наносил тонкий слой силикона на
верхнюю кромку цветочного горшка и устанавливал сверху половинку стеклоблока.
Нужно дать силикону просохнуть.
https://www.youtube.com/watch?v=bKLdqKFj6BE
После этого, я заполнил силиконом
шов между цветочным горшком и боковой стенкой стеклоблока, также загерметизировал
вывод кабеля. Для того, чтобы было удобно наносить силикон в глубокую тонкую
щель, я надевал тонкую трубочку на носик тубы с силиконом.
Вот собственно и все, фонари
готовы. Можно их закапывать в землю и любоваться сказочным видом ночного сада…
Несколько замечаний.
- Для
прокладки электрических кабелей под землей я использовал пластиковую водопроводную
трубу. - Фонари
подсоединял через пластиковые клеммники. С горшками для цветов идут блюдца
– подставки, в них я прятал само соединение кабелей. Все герметизировал
силиконом. - Для
установки фонарей я делал на земле разметку под шнур, выкапывал небольшие
ямки в земле, глубиной чуть больше высоты фонарей. Дно ям засыпал мелким
щебнем, так, чтобы стекло фонарей было на 5 мм. выше уровня земли (этот
дренаж позволит влаге быстро уходить из под фонарей в землю). После этого
я устанавливал фонари и засыпал их землей по бокам. При этом землю
необходимо хорошо трамбовать, а лучше увлажнять. После высыхания грунта
фонари жестко стоят в земле. На них можно наступать, по ним можно ходить.
На один из фонарей падали яблоки с дерева – стекло выдержало… - Если
необходимо, светодиодный прожектор в фонаре можно устанавливать не горизонтально,
а под небольшим углом, например, если использовать фонари для подсветки
стен зданий. - Если Вы
считаете что мощности 10 Ватт не достаточно, можно установить более мощный
прожектор. Температура нагрева светодиодных светильников невысокая, а
стеклоблок не боится ни высоких температур, ни перепадов температур. Но
при этом учитывайте, что более мощные прожекторы имеют большие размеры и
светильник не поместится в такой цветочный горшок, а может даже внутрь
стеклоблока.
Наслаждайтесь.
Вот это вид зимой.
Вот как мы это сделали:
Чаще всего стеклоблоки с непрозрачным стеклом имеют значительные воздушные карманы между стенками, которые выполняют роль звуко- и теплоизоляторов.
Я начал конструировать объемные блоки и использовать их в качестве шаблонов для размещения проемов. Для каждого окна было выбрано по три блока.
Затем, чтобы обеспечить пространство для движения, вырежьте четыре куска грунтованной сосны примерно на 1/8 дюйма длиннее, чем установленные блоки.
Отмерьте базовые блоки так, чтобы их длина соответствовала ширине вертикалей, и поместите их между горизонтальными досками.
Перед сборкой вырежьте все горизонтальные и вертикальные панели каркаса.
Напишите название окна на каждой доске с рамкой.
Убедитесь, что три блока в комплекте рамы совпадают друг с другом.
Чтобы определить идеальное расположение окон, измерьте внутреннюю и внешнюю стороны дома.
Выберите поле и запишите в него координаты первого окна.
Чтобы определить высоту верхней объемной панели, измерьте отверстие длинной коронкой по всему периметру стены.
Я измерил высоту с помощью дрели и установил первое окно, используя одну из досок для обрешетки.
Вокруг наружного оконного проема в окружающей коробке делается отметка, которая служит шаблоном для разметки наружного проема.
Я пробил большое отверстие в запланированном проеме и потыкал внутри стены наконечником стрелы.
С помощью циркулярной пилы я сделал несколько пропилов в сайдинге, а затем использовал аккумуляторный лобзик Porter Cable для завершения работ.
Изоляция стен, которую следовало бы удалить, была обнаружена после прорезания сайдинга
Отметьте точное расположение всех внутренних углов через гипсокартон, когда вы будете частично вставлять коробку снаружи.
Используйте коробку в качестве шаблона еще раз после выбора углов, чтобы отметить внешнюю сторону коробки на внутренней стене. Разрежьте гипсокартон по линии разметки с помощью резака для коробок.
Используя многофункциональный инструмент с пилой, я разрезал гипсокартон, одновременно пылесося его.
Затем включается свет. Для завершения открытия объемного короба необходимо было срезать всего один слой пароизоляции.
Поскольку я хотел переместить верхний угол нижнего окна так, чтобы его вершина находилась на пересечении двух соседних окон, я установил на место опорные блоки и первую раму. Затем, чтобы расположить второе окно для обозначения проема, я измерил расстояние от первого окна до его окружности.
Я сверлил изнутри и использовал рамку, чтобы отметить углы второго окна после вырезания внутреннего проема для него.
Использовался размер 3/8 на 2 дюйма. При установке объема, выходящего за пределы внутренней стены, это будет полезно.
После проверки ровности откосов и выравнивания каркаса с помощью 2 дюймового шнура 18 калибра
7,5 дюйма на 7/16 дюйма. Оконные планки из дерева, которые я использовал в качестве обрамления.
Вы можете вставить внешние упоры внутрь рамок с помощью калибровочного блока. Используя микропинцет, я прибил их на место.
Чтобы покрасить имеющиеся детали, я расположил упоры так, чтобы загрунтованная сторона была обращена в сторону стеклянного блока.
Устанавливайте стеклопакеты после нанесения прозрачного силиконового герметика на внутреннюю поверхность упоров и в зазоры между ними.
На внутренней стороне стеклопакета каждого окна я закрепил второй комплект оконных ограничителей.
Затем переходы от основной части к окну были заделаны белым герметиком. Стыки между блоками я заполнил прозрачным силиконовым герметиком.
Выбор качественного материала для резки
Рекомендуется провести тщательную подготовку, чтобы получить высококачественное стекло для рамы. Высококачественный металл – идеальный материал для резки стекла.
Одним из признаков качественного стекла является зеленый или голубой оттенок торцов. При изготовлении стекла иногда допускаются технологические неточности – в результате получаются листы с полосами на них. Использовать для вставки в окно такие листы не стоит – они заметно искажают изображения. Не стоит брать стеклянные пластины с царапинами.
Если вы хотите, чтобы стекло для резки было той же толщины, что и рама. Толщина листа стекла должна составлять около 4 миллиметров, если высота и ширина не превышают 600 мм.
В домашних условиях кусок стекла для окон вырезается так, чтобы он был на 3-5 мм меньше размера рамы. Малейшее несоответствие делает стекло невозможным для вставки.
Перед началом резки необходимо правильно подготовить стекло. Если пластина старая, очистите ее влажной тканью и сухой газетой. Не рекомендуется протирать сухой тканью, так как на поверхности могут остаться ворсинки или нагар.
Если вы выбрали стекло, которое не было должным образом обработано и использовалось ранее. Поверхности необходимо очистить с помощью специализированных моющих средств. Затем, используя керосин или скипидар для очистки, высушите и обезжирьте все. Избегайте попадания пыли на лист стекла при его сушке.
Инструкция по резке закаленного стекла
Высокая прочность и твердость поверхности свидетельствуют о том, что резка будет сопряжена с весьма серьезными трудностями. При принятии решения о том, как резать закаленное стекло, необходимо учитывать следующие соображения:
- Подготовка деталей осуществляется путем отжига. Эта технология предполагает равномерный нагрев поверхности. Это устраняет напряжения, которые образуются внутри материала при его затвердевании. Эти напряжения сильно затрудняют достижение желаемых размеров.
- Отжиг предполагает нагрев воды до определенной температуры, после чего деталь помещается в нее. Следует иметь в виду, что резка стекла для автомобильного или декоративного применения должна производиться при различных температурах, в зависимости от марки материала.
- Время погружения закаленного стекла в воду может значительно отличаться. В некоторых случаях требуется около часа, более тяжелые варианты отверждаются в течение месяца.
- После достижения желаемой температуры продукт медленно охлаждается. Работа выполняется медленно, чтобы избежать малейших дефектов.
- Как только температура поверхности снизится, можно надевать очки и резать стеклорезом. Телефонное стекло можно разрезать таким же образом.
- Перед резкой следует сделать отметку. Ровные и точные линии можно получить с помощью линейки и других измерительных инструментов.
- Нажимайте на материал со средним давлением, так как высокое давление может привести к серьезным повреждениям. Разрез следует делать быстро, и не рекомендуется пытаться переделать линию, так как это может привести к расслоению и трещинам.
- При резке следует соблюдать осторожность, так как переделать линию реза уже невозможно. После получения желаемой линии под нее подкладывается стержень, и сильным нажатием изделие делится на две части.
Вы можете получить качественный срез, если будете работать аккуратно. Возможно ли отшлифовать поверхность торца?
Инструменты для работы
Прежде чем приступить к резке стекла, необходимо выбрать инструмент. Иногда для резки стекла используют стеклорез – гибкий рабочий инструмент для небольших работ. Однако в домашних условиях можно обрезать стекло и другими инструментами.
Например, некоторые умельцы-самоделкины могут использовать болторез для резки стекла. Такой инструмент можно найти в каждом доме. Но следует помнить, что болторез можно использовать для резки стекла только в том случае, если требуется отрез небольшой длины. В этом случае универсальной линейки не существует.
Если использовать тонкий алмазный диск на угловой шлифовальной машине, можно срезать часть стекла. При резке следует использовать низкую скорость. Это уменьшает вероятность раннего раскалывания стекла и образования значительного количества стеклянной пыли.
В дальнейшем работа развивается следующим образом:
- Поместите диск соответствующей толщины на инструмент.
- Слегка смочите место среза; лучше всего просто налить воду на стекло.
- С помощью диска прочертите тонкую бороздку на стекле.
- Затем сделайте скол вдоль этого паза.
Можно ли резать стекло угловой шлифовальной машиной? Какова реакция? Но во время работы крайне важно обращать внимание на мелочи. Кроме того, нельзя допускать перегрева стекла; вместо этого держите под рукой охлаждающую жидкость.
Для резки стекла идеально подходит высококачественный инструмент. Стекло может разбиться, если во время работы с инструментом возникают вибрации. Будьте осторожны, не позволяйте ему касаться ваших глаз или дыхания.
Как отрезать зеркало без стеклореза
Слой металла покрывает зеркало, которое мы видим в машине, в ванной или в косметичке другой женщины. Зеркальное стекло можно разрезать обычным стеклорезом или другими инструментами, и его резка ничем не отличается от резки обычного стекла.
Первым шагом является очистка, обезжиривание и сушка поверхности.
Разметьте линию будущего разреза на зеркале после подготовки рабочей зоны. На линейке или рейке высотой не менее 5 мм предпочтительнее проводить прямые линии. Можно прикрепить полоску скотча к нижней части упора, чтобы он не скользил. Затем, используя напильник и шлифовальную машинку, отрезать по отмеченной линии. Более подробная информация о процессе резки была представлена выше.
Остается только разбить зеркало в том месте, где его нужно разбить, когда срез будет готов. Для этого положите туда небольшой предмет (спичку или карандаш) и слегка надавите. Вы можете использовать металлический предмет (например, ложку или сверло), чтобы слегка постучать по краю стола, если стекло застрянет в нем. Стекло можно раздавить, если оно не разбилось.
Как отрезать каленое стекло – простыми словами о сложном процессе
Перед тем как резать закаленное стекло, необходимо все подготовить.
Первое качество закаленного стекла, благодаря которому оно так популярно, – повышенная прочность. Его с успехом применяют для лоджий и балконов. Из этого материала изготавливают и мебель, и прозрачные конструкции. Однако для всего этого используется большое количество дорогостоящих лазеров, а квалифицированные специалисты сосредотачиваются на самом стекле. Что же делать, если этот материал необходим дома? Сначала нужно изучить его свойства.
Шлифование закаленного стекла
По сути, стекло – это полированный термическим путем материал. Для его производства используются полированные и неполированные стеклянные листы. Для закалки материал помещается в специально подготовленные печи. Внутри агрегата он нагревается примерно до 670 °C. В таких условиях верхние слои стекла становятся мягче. Сразу после того, как необходимая температура была достигнута, стекло охлаждают.
Обычное стекло в 7 раз прочнее, чем материал, прошедший закалку. Поверхность довольно уязвима для повреждений из-за способа закалки. Даже если материал разбивается, осколки получаются маленькими и с тупыми краями.
В результате очень сложно пораниться о разбитое стекло. Весь процесс подготовки, включая обработку кромки материала, осуществляется во время производства. После этого стекло нагревается в печи. Закалка не может быть изменена после ее завершения. Когда требуется изменить форму материала, проводится отжиг.
Этот материал имеет широкий спектр применения. Закаленное стекло часто используется в строительстве и при создании оконных проемов.
Стекло можно резать после закалки, несмотря на то, что утверждают некоторые так называемые эксперты. Однако для успешной работы необходимо тщательное планирование. Стекло может выдержать большое усилие, даже если оно не разбито. Однако вам придется приложить немало усилий и потратить много времени, чтобы подготовить его.
В результате особенностей производственного процесса в стекле возникают зоны внутреннего напряжения. Эти области по-разному распределяются при нагревании и охлаждении. В результате внутренние слои приобретают вид жидкого тела с определенной вязкостью. Внешние слои затвердевают сильнее. Напряжения распределяются по-разному, если ударять по торцам стекла по очереди. Если появляются крошечные трещины, значит, структура нарушена.
Стекла автомобиля буквально разлетятся вдребезги, если в них попадет что-то острое. Стекло вашего автомобиля может выиграть от дополнительной защиты пленкой. После закалки стекло приобретает все свои свойства. Перед закалкой стекла материал необходимо разделить на мелкие кусочки и придать им отверстия.
Из-за спешки и неопытности новички иногда обнаруживают, что затвердевший материал бесполезен в их руках. Лазер – единственное реальное решение в таких ситуациях, но не у всех есть деньги на его приобретение. Похоже, придется искать другой выход. Эксперты советуют проводить предварительный отжиг.
Помните, что внешняя поверхность отожженного материала остывает гораздо быстрее, чем внутренняя. Даже если поверхность уже остыла, внутренняя часть может быть еще не готова к резке. В стекле нет напряжения из-за того, что оно медленно остывает. В результате вы можете получить более качественный срез. Каждый раз, когда вы хотите разрезать материал, помните об этих вещах.
Стеклорез для работы с стеклом
Для эффективного выполнения задания необходимо подготовить следующее оборудование и материалы:
Приготовьте все необходимое для работы. При резке соблюдайте меры предосторожности, чтобы защитить кожу рук и лица.
Для равномерной резки стекло должно быть отожжено. Эта процедура включает в себя равномерный нагрев поверхности материала. снятие напряжений, которые накопились в процессе закалки. Основной проблемой для точной резки материала обычно являются напряжения.
Отжиг должен проводиться в определенном порядке. Нагрейте воду и поддерживайте ее на этом уровне. Затем стекло следует погрузить в жидкость и держать его там до тех пор, пока оно не достигнет нужной температуры. Для резки различных сортов необходима определенная температура.
Правильная резка стекла
Боросиликатный материал, который погружают в воду до температуры 567 C. Сатаке не требует большего нагрева, чем, например, стекло Duty, в то время как материал Effetre и Bullseye необходимо нагреть до 504 C.
После достижения желаемой температуры постепенно охлаждайте материал. Готовое стекло должно быть нагрето до температуры, которая чуть ниже температуры, при которой стекло деформируется. В среднем это составляет 1014,5 пуаз. Чтобы уменьшить напряжение, выполняйте задание медленно.
Держите инструмент вдоль ранее пройденного пути. Используйте стеклорез для резки по этой линии. Сделайте неглубокую царапину вдоль линии разметки, слегка надавив на материал.
Если вы делаете это только один раз, не делайте разрезов. Материал разделится на два ровных, аккуратных куска, если вы будете точно следовать алгоритму. Чтобы получить надежный срез, необходимо отшлифовать камень.
Вы можете снова сделать стекло более твердым, если у вас есть желание и время. Однако разумнее довериться специалисту, у которого есть и необходимые инструменты, и опыт. Не все выбирают такой способ. Они покупают обычное стекло, режут его на куски соответствующего размера, а затем приносят профессионалам для закалки.
Как установить окно из стеклянного блока в деревянную раму за 8 простых шагов
Как вставлены деревянные и стеклянные окна?
Стеклопакеты как никогда популярны среди строителей и домовладельцев благодаря их безопасности и энергоэффективности.
Дерево и штукатурка плохо сцепляются друг с другом, как известно многим подрядчикам.
Что вам необходимо для начала
- Силикон для стеклоблоков
- Шайбы
- Уровень
- Оконный стеклоблок
- Указка (или плоская отвертка)
- Изоляция (рулонная или распыляемая с минимальным расширением)
- Алюминиевый колпачок (опционально)
- Ограничитель резака (окончательный размер реза), может потребоваться пила)
- 1 ¼” скобы с мощным степлером (или для отделочных гвоздей с молотком)
- 1 ¼” скобы с мощным степлером (или для отделочных гвоздей с молотком).
1. снятие крыльев
В большинстве случаев можно сохранить текущую раму. Просто выньте окно и избавьтесь от фурнитуры, которая будет мешать замене окна. Если окно имеет виниловую раму, возможно, в некоторых местах вам придется воспользоваться стамеской, чтобы удалить часть рамы, которая мешает правильному размещению нового стеклопакета.
2. Установите шайбы
Чтобы зафиксировать стеклопакет на месте, вставьте необходимое количество распорок с левой и правой стороны в нижней части проема.
3. установка окна на место
Перед началом установки окна убедитесь, что у вас есть фуганок и еще несколько распорок. Никогда не поворачивайтесь плечом к прочно закрепленному окну; вместо этого учитесь на чужих ошибках. Пока окно не подготовлено к следующему шагу, установите необходимое количество распорок в верхней центральной части окна и плотно прижмите их.
4 Разрезание регулировочных шайб
Чтобы упростить установку ограничителя разъема и внешней обмотки, обрежьте лишние регулировочные шайбы бритвенным ножом.
5. Заполните изоляцией
Забейте края окна как можно плотнее изоляцией (или используйте минимально расширяющуюся напыляемую изоляцию), потому что владелец недвижимости предпочитает, чтобы утечка происходила через окно. Это очень просто сделать, если вы используете указатель поворота (или отвертку).
6. Установите ограничитель отрезка
Возможно, будет предпочтительнее использовать сосновый отрезной упор; мы обычно используем 12 x 3 дюйма. Распорный упор должен выходить за оконный стеклопакет на 5 мм.
7. Силикон
Оконное стекло будет запечатано силиконом, чтобы не пропускать воздух и воду. Он может загрязниться, но если провести тонкие линии мыльным раствором, это поможет удалить лишний силикон.
Прозрачный силикон между стеклянными прокладками и блоками. Заполните все мелкие щели. Вы можете купить силикон, который предлагается для оконных стеклоблоков, здесь. Для больших участков используйте силикон любого цвета, необходимого для других участков.
8. Салон автомобиля был обрамлен.
Возможно, осталось только покрасить внешнюю сторону нового стеклоблока. Для этого подберите краску в соответствии со спецификациями проекта или предпочтениями владельца.
Этот проект не всегда бывает таким простым.
Калькуляция расхода крестиков и профилей «vetroclick» при монтаже
Высота конструкции см | |||||||||||||||||
Vetroarredo (Италия) | Vitrablok (Чехия) | Профиль Крестик | |||||||||||||||
193,8 | 202 | 10 | 31 22 | 22 33 | 52 44 | 73 55 | 94 66 | 115 77 | 66 88 | 136 99 | 77 110 | 157 121 | 178 132 | 199 143 | 110 154 | 220 165 | 121 176 |
176,6 | 182 | 9 | 241 20 | 262 30 | 283 40 | 304 50 | 325 60 | 28 70 | 47 80 | 66 90 | 40 100 | 85 110 | 104 120 | 60 130 | 123 140 | 142 150 | 80 160 |
155,4 | 162 | 8 | 161 18 | 180 27 | 199 36 | 110 45 | 218 54 | 237 63 | 130 72 | 256 81 | 275 80 | 294 99 | 25 108 | 42 117 | 27 126 | 59 135 | 76 144 |
136,2 | 142 | 7 | 45 16 | 93 24 | 127 32 | 72 40 | 144 48 | 161 56 | 178 64 | 195 72 | 108 8 | 212 88 | 229 96 | 246 104 | 263 112 | 22 120 | 16 128 |
117 | 122 | 6 | 37 14 | 24 21 | 52 28 | 32 35 | 67 42 | 40 49 | 82 56 | 97 63 | 112 70 | 127 77 | 142 84 | 157 91 | 172 98 | 187 105 | 202 112 |
97,8 | 102 | 5 | 112 12 | 217 18 | 232 24 | 19 30 | 14 36 | 32 42 | 45 48 | 28 54 | 58 60 | 71 66 | 42 72 | 84 78 | 49 84 | 97 90 | 123 96 |
78,6 | 82 | 4 | 136 10 | 149 15 | 162 20 | 175 25 | 188 30 | 201 35 | 16 40 | 12 45 | 27 50 | 28 55 | 49 60 | 71 65 | 82 70 | 93 75 | 10 80 |
59,4 | 62 | 3 | 11 8 | 13 12 | 15 16 | 17 20 | 13 24 | 10 28 | 22 32 | 31 36 | 25 40 | 58 44 | 67 48 | 76 52 | 85 56 | 94 60 | 103 64 |
40,2 | 42 | 2 | 139 6 | 10 12 | 17 15 | 31 18 | 38 21 | 52 24 | 59 27 | 73 30 | 87 33 | 52 36 | 94 39 | 101 36 | 7 42 | 17 45 | 22 48 |
21 | 22 | 1 | 37 4 | 47 6 | 57 8 | 62 10 | 62 12 | 67 14 | 4 16 | 7 18 | 13 20 | 19 22 | 31 24 | 34 26 | 37 28 | 43 30 | 46 32 |
Ширина конструкции см | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | ||
Vetroarredo (Италия) | 22 | 42 | 62 | 82 | 102 | 122 | 142 | 162 | 182 | 202 | 222 | 242 | 262 | 282 | 302 | ||
Vitrablok (Чехия) | 22 | 40,2 | 59,4 | 78,6 | 97,8 | 117 | 136,2 | 155,4 | 174,6 | 193,8 | 213 | 232,2 | 251,4 | 270,6 | 289,8 |
Качающийся электроинструмент с алмазным абразивным диском
Сначала я думал использовать осциллирующий электроинструмент с алмазным абразивом. Недавно я попробовал один из таких инструментов общего назначения (не для обработки стекла). Он не двигается вперед-назад так сильно, как я ожидал.
Единственная проблема заключается в том, что я не могу найти достаточно длинную для резки. Стекло должно работать просто отлично, потому что оно не будет касаться полой части и имеет диаметр менее дюйма.
Если вы хотите найти и заменить алмазное лезвие, которое осциллирует достаточно долго для фото.
Иллюстрация плоской резки с использованием алмазной крошки.
Для резки стеклянных кирпичей, как мне кажется, существует по крайней мере три различных типа лезвий:
- Режущий нож заподлицо
- Ротационный нож
- Полукруглый нож
Он будет работать правильно, если прямое режущее лезвие заподлицо. Для прямой резки внутри можно использовать вращающиеся или полукруглые лезвия.
Нюансы при резке в домашних условиях
Как можно разрезать закаленное стекло в домашних условиях? Эксперты утверждают, что в последнее время выросла популярность следующих стеклорезов:
- Алмазные инструменты сегодня используются очень часто. Благодаря прочному и твердому материалу инструмент может прослужить долгое время. Время от времени необходимо затачивать режущую кромку с помощью специального точильного камня.
- Ролики. Резка закаленного стекла в домашних условиях часто выполняется с помощью такого инструмента, поскольку он идеально подходит для этой работы. В комплект может входить 6 роликов, которые часто изготавливаются из кобальта и вольфрама. Благодаря сочетанию большого количества роликов из износо- и абразивостойкого материала задача резки значительно упрощается.
- Масляная версия аналогична роликовой, но в конструкции предусмотрен специальный контейнер для хранения масла. Смазочные материалы подаются в зону резания во время работы, что значительно облегчает процесс резания. Поэтому эта версия используется чаще других.
Перед завершением работы следует проверить степень заточки режущей кромки. При использовании изношенного инструмента снижается качество обработки и существует вероятность того, что линия среза будет слишком неглубокой.
Если вы допустили ошибку, нажмите Ctrl Enter и сотрите точку вставки из текста.
Преимущества и недостатки
В таком материале немало достоинств.
- Стеклоблоки для стен и кирпичи пропускают свет, поэтому перегородки из них способствуют визуальному расширению пространства. Светопропускание стеклоблоков составляет 50-75%, а прозрачные стеклоблоки могут пропускать до 80%.
- Высокие декоративные качества позволяют создавать уникальные решения при оформлении различных помещений.
- Кирпичи и блоки изготовлены из прочного стекла, которое обладает высокой устойчивостью к давлению и ударам.
- Эти строительные и декоративные материалы не горят, не плавятся и не впитывают влагу.
- Стеклянные кирпичи и блоки обладают хорошими звукопоглощающими свойствами, поэтому их можно использовать в качестве перегородок между комнатами, а также между комнатами, кухнями и ванными комнатами.
- Стены и перегородки из этих материалов не требуют дополнительной отделки. Их не нужно красить или штукатурить.
- Стеклоблоки для перегородок и душевых кабин и другие элементы легко устанавливаются. Для этого используется специальный клей.
- Стекло в стеклоблоках и кирпичах толстое и его трудно разбить.
- Стекло устойчиво к воздействию большинства агрессивных веществ.
- Стена из стеклоблоков не горит и может стоять на открытом огне в течение часа, не разрушаясь.
- Стеклянные поверхности просты в уходе, их можно быстро очистить с помощью обычных чистящих средств или чаще без них.
То, что эти материалы подходят для экстерьеров или интерьеров современных зданий, является одним из их недостатков. Проявив немного фантазии, можно вписать их в архаичные интерьеры и фасадные решения любого здания.
Про резку стеклоблоков и малярные работы
Удобная конструкция, легкодоступная шлифовальная машина и круг по железобетону (я приобрел его пять месяцев назад для ремонта потолочных щелей). Колесо тогда стоило 125 гривен, или примерно 25 долларов. Тем не менее, это было выгодно с финансовой точки зрения. Стеклоблоки также можно резать как масло с помощью железобетона:
Не понадобилось их ничем смачивать, 4 стеклоблока было порезано за примерно 10-15 минут.
Теперь о малярке. С маляром мне в этот раз просто повезло. Володя дело свое знает туго))) Ту самую гипсокартонную выдумку на потолке прихожей и кухни он предложил делать по неизвестной для меня технологии:
1. Швы шпаклются фугенфюлером (ну впрочем эт известное всем дело)
2. на швы сверху клеится серпянка и все саморезы, которые есть, вкручиваются под плоскость гипсокартона — зачем это делать? смотрим далее…(здесь тоже америку не открыли, а вот дальше.
..)
3. На самолете было использовано лишь небольшое количество шпаклевки “Vetonit LR”; она была использована на потолке прихожей, части кухни и гостиной.
4. Затем с помощью плотной бумажной ленты проклеиваются стыки потолка и стен:
5. Затем ветонит шлифуется наждачной бумагой, и стекловолокно приклеивается под лампочкой. Клеить нужно внахлест, а излишки удалить обойным ножом.
Водяным валиком нанесите стеклохолст на ПВА, а затем загладьте его. Стеклохолст полностью пропитывается ПВА, что предотвращает его отслаивание. Кроме того, нанесение ПВА – очень дешевый процесс. Из-за возмутительной цены специального клея для стеклохолста
7. Через десять часов после высыхания стеклохолст шпаклюется по всей стене и потолку готовой штукатуркой под названием “Sheetrock” (дорого, но по мнению Володи).
. Его хватает на два ведра краски, что значительно снижает потребность в дополнительных красках в дальнейшем.
Примерно это выглядит так:
Процесс подготовки и резки
Для того чтобы закаленное стекло можно было резать, оно должно сначала потерять прочность и претерпеть структурные изменения. Для этого применяется отжиг. Он снимает напряжение, созданное в процессе закалки стекла.
Компоненты этого метода используются для создания отжигов:
Перед тем как резать стекло, его необходимо разметить.
- Первым важным шагом является замачивание стекла. Это следует делать в воде с постоянной температурой. Температуру воды постепенно повышают до тех пор, пока вязкость стекла не сравняется с вязкостью печи. Это требует тщательного подбора времени. Вязкость пека составляет 1013 Пуазей. Различные марки стекла разных компаний имеют разные значения вязкости, поэтому нет смысла их указывать. Продолжительность процедуры также напрямую зависит от размера замачиваемого стекла. Большие стекла (оконное стекло) замачиваются в среднем на 12-16 часов.
- Следующим шагом будет нагрев стекла в духовке. Стекло должно быть нагрето до температуры плавления. В зависимости от производителя и бренда этот показатель варьируется от 470 до 680 градусов Цельсия. Он не должен быть выше 680. Необходимый номер можно найти на этикетке или в сопроводительной документации на стекло. Обратите внимание, что американские производители указывают температуру по шкале Фаренгейта, поэтому эти значения необходимо перевести в градусы Цельсия. Не обязательно держать стакан в духовке долгое время, достаточно, чтобы он достиг нужной температуры.
- Как только стекло достигнет желаемой максимальной температуры, снимите его и дайте ему остыть. Охлаждение должно происходить до температуры ниже температуры деформации (1014 Poise). Охлаждение должно быть как можно более медленным. Затем стекло следует охладить до температуры 20-25 градусов Цельсия. Для этого достаточно оставить стакан в комнате (или другом помещении).
- Когда стекло станет комнатной температуры, отметьте линии разреза на стекле маркерами и линейкой. Затем производится разрез. Это делается так же, как и для обычного стекла – стеклошлифовальная машина делает “канавку” вдоль линии разреза, а затем легкими движениями убирает ненужные куски. Для более точного реза можно подложить под “паз” деревянные палочки небольшого диаметра. Это необходимо, если вам нужно сделать очень аккуратную линию разреза.
- После того как стекло вырезано, стоит позаботиться о его закалке. На первом и втором этапах текстуры были “упрощены”, и закаленное стекло стало самым распространенным. Поэтому его необходимо снова закалить, чтобы придать ему прежние (первоначальные) свойства. Для этого шаги 1 и 2 повторяются полностью – стекло делается вязким, а затем нагревается в печи до температуры, указанной производителем.
- Охлаждение при закалке существенно отличается от охлаждения при закалке для придания стеклу нормальных свойств. Для этого в открытом пространстве заранее устанавливают вентилятор (мощный), а температуру в помещении желательно понизить до 10 градусов Цельсия (что не исключает необходимости использования вентилятора). Поместите стекло на заранее подготовленную машину (воздух должен быть доступен с обеих сторон пластины) и включите вентилятор так, чтобы он сильно дул. Обе стороны листа должны обдуваться одновременно. После того как заготовка остынет до комнатной температуры, стекло готово к сборке.
Во время работы необходимо использовать средства индивидуальной защиты.
Прочитав выше описанный метод порезки стекла, многие люди предпочтут отказаться от этой процедуры. И будут правы на 100%. Поскольку это сложно, неоправданно дорого и опасно для жизни и здоровья.
Разметка профиля
Мы создаем линию профиля для края моделей стеклоблоков, которые являются линейными (торцевой стеклоблок) или изогнутыми в одном направлении.
На третьем этапе делаем паз для предстоящей модели стеклоблока PEGASUS 19 (Vetroarredo, Италия) и на четвертом этапе вырезаем линию профиля для предстоящей модели стеклоблока BSIC 1909/8.
На стене и полу следует отметить точки, соответствующие отверстиям в профиле. Следующим шагом будет сверление отверстий.
Крест следует разрезать, а затем соединить с профилями. Когда ширина стены достигнет желаемого размера, продолжайте добавлять к ней профили и кресты.
Начинайте собирать горизонтальные профили и вставлять их пазы (Pegasus или Basic) после установки всех горизонтальных профилей.
Не допускайте соединения стеклоблоков при установке их между вертикальными стоячими профилями.
Создайте крест в блоке, напоминающий букву “Т” и касающийся стены.
Введите столько рядов укладываемых стеклоблоков и элементов VetroCLICK, сколько нужно для будущей стены.
Для скрепления наружных швов с наружным материалом можно использовать декоративные затирки или герметики.
Раствор
Осмотрите стекло, чтобы определить, как оно было установлено на цемент (раствор), который удерживал кирпичи вместе.
Наденьте маску, защитные очки и толстые рабочие перчатки. На растворный шов следует установить 1/2-дюймовое лезвие каменщика. Раствор можно удалить, если ударить по зубилу двухфунтовым молотком для кладки. С помощью металлической щетки очистите участок от пыли и осколков раствора.
. С помощью зубила и молотка удалите раствор, который находится на соседних стеклоблоках; следите за тем, чтобы не прорезать стеклоблоки.
Чтобы разрезать прочный раствор, попробуйте использовать угловую шлифовальную машину с алмазным диском 4 1/2 дюйма. Во время работы используйте металлическую щетку для сбора строительной пыли.
Медленно вытащите стеклянный блок. Попросите помощника осторожно подтолкнуть стеклянный блок с противоположной стороны, если он неподвижен.
Чем разрезать стекло без стеклореза
Инструмент для резки стекла не всегда имел такое широкое распространение, как в наши дни. Во второй половине прошлого века, люди придумывали свои способы покорения этого капризного материала, без использования стеклореза. На самом деле, для резки незакаленного стекла толщиной до 8 мм, можно использовать множество подручных предметов, нужно лишь иметь немного сноровки.
Как я могу определить, какому воздействию подверглось стекло? Стекло можно разрезать в основном физически и термически, что предполагает нагрев стекла в определенном месте.
Для термической резки стекла достаточно короткого куска шпагата и легковоспламеняющейся жидкости, например ацетона. Стекло можно резать напильником, победитовым сверлом или даже тонким алмазным диском. К сожалению, найти хороший скол для некоторых предметов из списка может быть очень сложно. Но если у вас есть необходимые навыки, вы можете добиться достойного результата! Теперь, когда вы знакомы и понимаете, как резать стекло без стеклореза, можно переходить к самому процессу.