Циркулярка своими руками: инструкция по изготовлению. «Трансформация» пилы, болгарки или двигателя

Изготовление приспособления для выборки шипа

Когда детали обрабатываются вручную, сам фрезер не имеет дополнительной пространственной фиксации. А ведь от этого зависит общий результат работы, точность самого соединения в дальнейшем.

Чтобы собрать простейшую конструкцию, способную справиться с задачей, нужно будет использовать:

• Несколько направляющих, которые остаются неподвижными. Они должны быть боковыми и верхними или нижними.
• Длина у выборки регулируется за счёт использования соответствующей подвижной планки.

Для изготовления применяется следующая последовательность действий:

1. Берётся фанерный лист, с одного края которого монтируют боковые элементы в вертикальной плоскости. По центру материала необходимо создать соответствующие вырезы.
2. Боковые стороны снабжаются направляющими. По ним подошва ручного фреза перемещается в дальнейшем.
3. Боковые планки фиксируются на верхних направляющих. Тогда у хода рабочего фрезера, связанного с этими деталями, появляются ограничения.
4. Фанерный лист, ставший основанием для установки, служит и поверхностью для установки подвижного элемента. Тогда величину вылета края для будущей заготовки проще контролировать при любых обстоятельствах. Фиксацию обеспечивают обычными винтами, другими видами фиксирующих приспособлений.

Существует несколько моментов при изготовлении, требующих отдельного учёта:

• Верхние направляющие имеют высоту, соответствующую сумме толщины для детали под обработкой и небольшого зазора, на котором устанавливают клин, участвующий в фиксации.
• Формирующийся шип обладает определённой длиной, которая учитывается при определении толщины вырезов у боковых элементов по вертикали.

Когда используются подобные приспособлении – работа проводится с участием ручных фрезеров любой современной модели.

Следующим образом изготавливаются приспособления, если требуется использовать соединения типа «ласточкин хвост».

1. Внутри листа фанеры с несколькими слоями создаётся отверстие. Часть для резания у самой фрезы выступает из этой детали.
2. Заранее готовится фанерный лист, на нижней части которого фиксируют сам ручной фрезер. Хомуты и саморезы отлично подойдут при выполнении работы, как и крепления других видов.
3. Доска толщиной на 2,5 сантиметра крепится к фанерному листу, который в дальнейшем участвует при передвижении заготовленной детали. Функция направляющих перенимается конструкцией. Доски относятся к расходным материалам с одноразовым применением.

Как выбрать

Для того чтобы сделать правильный выбор, при покупке диска необходимо учитывать:

• технические характеристики циркулярной пилы;
• все маркировки;
• внешний вид зубьев;
• вид диска;
• вид материала для пиления.

Предлагаем ознакомиться Замена нижних венцов деревянного дома своими рукамиДля того чтобы не ошибиться с выбором пильного диска, необходимо учитывать не только соответствие размеров диска и защиты инструмента. Важна и мощность данного агрегата, а также склонность к перегревам. От этих параметров зависит скорость работы и число остановок для охлаждения пилы.

Маркировка диска даст максимально исчерпывающую информацию о его свойствах и возможностях.

При самостоятельном выборе без помощи продавца-консультанта важно не спутать изделия для пилы маятникового типа и циркулярки. Такие круги можно различить только по типу наклона зубьев. Диски с нейтральным и отрицательным наклоном плохо захватывают материал, быстро забиваются и не делают необходимый пропил.

Рассмотрим частные случаи использования пильных дисков.

• Насадка с прямыми зубцами выбирается при работах по дереву в черновом варианте.
• Для пилы по бетону и ЦСП (цементно-стружечной плиты) используют насадку с плоскими зубцами и фасками, так как они легко переносят попадание в пазы бетона или гвоздей.
• Для работ по ламинату и ЛДСП отлично подойдет диск с чередой вогнутых треугольных зубьев. Он поможет проделать распил без предшествующей разметки.
• По мягким металлам типа алюминия лучше всего сработает круг с чередующимися трапециевидными и плоскими зубчиками.
• При работах по фанере и МДФ лучше воспользоваться универсальной насадкой.
• Что же касается тяжелого декора, то для ручной резки по материалам типа камня необходимо применять алмазный круг.

Любой инструмент имеет деление на бытовой, профессиональный и промышленный. Промышленное оборудование в домашнем хозяйстве ни к чему, а вот о профессиональном такого не скажешь. Да, оно дороже чем то, что относится к бытовому классу, но и характеристики и, что более важно, рабочий ресурс имеет несравнимо больший. Потому, если есть возможность, старайтесь выбирать инструмент их профессиональных серий.

Вам должно быть удобно держать в руках инструмент: вам нужно будет им работать и контролировать его положение

На стройке нам важно качество распила и скорость, с которой инструмент может резать. На скорость и качество работы с ручной дисковой электропилой влияют мощность мотора, скорость его вращения. Скорость вращения может быть о 1800 до 5000 оборотов в минуту, мощность от 500 Вт до 2,5 кВт. Понятно, что чем больше скорость и мощнее мотор, тем выше будет стоимость пилы.

Очень хорошо, если в инструменте есть возможность регулировать обороты. Это позволит подобрать лучший режим для каждого типа материала. Не лишней будет электронная защита от перегрузки, которая реализована обычно функцией поддержания постоянных оборотов под нагрузкой.

Не так давно на рынке появились дисковые ручные пилы на аккумуляторах. Стоят они больше таких же устройств, работающих от сети, но это — цена за аккумуляторные батареи, а нужны они немалой емкости.

Поменяв угол наклона платформы, можно сделать не перпендикулярную, а косую кромку

Кроме электрических параметров важны многие мелочи, которые, тем не менее, расширяют возможности инструмента. Так полезно, если платформа позволяет менять угол наклона пропила. Можно будет сделать кромку под нужным углом. Не менее важно чтобы была возможность регулировать глубину пропила — так можно будет работать с материалами разной толщины.

Вообще глубина пропила — тоже один из ключевых параметров, который влияет на выбор. Ведь она определяет максимальный размер, который может разрезать. Профессионалы предпочитают инструменты, которые могут делать пропил от 100 мм и больше. Минимальное значение — 40 мм — этот параметр имеет у бытовых моделей.

Иногда обращают внимание на способ, которым изготовлена платформа. Есть платформы штампованные, есть литые. Последние считаются более надежными. Но вот эта характеристика для домашнего использования не так и важна: нагрузка на платформу будет не такой и большой.

Что нелишне, так это наличие в кожухе отверстия для выхода опилок и пыли. Чтобы свести количество грязи при работах к минимуму к нему можно присоединить шланг от промышленного пылесоса.

Выбирайте не только электрические характеристики, но и качество исполнения каждой детали

Как правильно работать циркулярной пилой

Начните с хорошего диска

Для чистого поперечного пиления массивной древесины, декоративной фанеры и других листовых и плитных материалов замените стандартный диск с 24 зубьями, которым оснащаются большинство моделей, па диск с 50-60 зубьями. А для большинства распилов, когда требования к качеству не слишком высоки, используйте диск с 40 зубьями. И только для продольного пиления массивной древесины снова установите штатный диск с 24 зубьями.

Избавьтесь от сколов одним из трех способов

Зубья пильного диска вращаются в направлении вперед и вверх. Нижняя сторона заготовки, где зубья входят в материал, почти всегда остается чистой, без сколов. Наоборот, верхняя сторона обычно бывает так обезображена сколами, что ее нельзя использовать в видимых местах изделия (сравните три фото с разной степенью выраженности сколов).

1. Предварительная подрезка

Выполните распил та два приема вместо одною. Первый неглубокий проход чисто перережет расположенные у поверхности древесные волокна, и при окончательном распиле они не будут вырваны вверх.

2.Используйте противоскольную накладку

Чтобы прижать поверхностные древесные волокна, особенно на материалах, облицованных топким шпоном, и предотвратить образование сколов в местах, где зубья диска выходят из материала, прикрепите к подошве циркулярной пилы пластину из твердого оргалита.

Внимание! Будьте предельно осторожны при работе с такой накладкой, так как она мешает защитному кожуху закрывать диск снизу.

3. Сделайте направляющую шину

Такая направляющая шина поможет не только справиться со сколами, но она также упрощает работу по раскрою, и вам не придется прибегать к расчетам. Изготовьте ее так, как показано на рисунке. Придайте ширину в соответствии с размерами вашей пилы. Мы сделали направляющую шину миной около полутора метров для раскроя листов фанеры.

Расстояние между краем основания и упором должно быть на 10-12 мм больше, чем расстояние от пильного диска до края подошвы вашей пилы. Опилите край направляющей шины, прижимая подошву к упору. Теперь один край такой шины будет выполнять роль противосколовой накладки, прижимая волокна сверху.

Как работать на циркулярной пиле

Только из опыта.

Станок для циркулярного пиления это: — горизонтальный лучше массивный стол в середине которого с вертикальным вращением от электрического привода дисковая пила. — расклинивающий нож, — ограждение пилы и — линейка. Мерная планка, вставленная продольно параллельно диску пилы.

Направление вращения пилы таковое, что доска прижимается к столу. Гайка на пиле отворачивается в направлении вращении пилы.

Циркулярная пила предназначена для продольного пиления — по направлению волокон древесины. Поперечное пиление делают на специальном станке, а на циркулярной пиле только для торцовочных операций с использованием каретки. Только при продольном пилении каретка снимается .

Пила должна быть остро заточенной. А доска сухой. Тогда при подаче заготовка идет легко, без усилий и без обратного толчка. Для смазки стола можно использовать солярку.

Сзади пилы должен быть расклинивающий нож. Он не позволяет доске после пропила сжиматься. Сжимание после пропила происходит у сучковатой древесины или ,например, у елки — при сжимании на выходе происходит захват доски пилой, подъем заготовки и травмирующий выброс доски на работающего.

Работают на пиле обычно двое. Один подающий, другой принимающий. Пропускать на станке заготовки длиной менее 500 мм не допускается это опасно. Для подачи можно использовать деревянный толкатель. На станке обычно делают обрезные доски — заготовки для последующей обработки.

Для изготовления заготовок одинакового по ширине размера на столе есть ограничительная линейка. Сначала отрезается кромка, а затем делается калиброванный отрез — отрезанная сторона идет при этом вдоль линейки. Опытный столяр может легко на бруске любой длины выполнить пропил прямой линии по всей длине.

На станке с циркулярной пилой, при наличии каретки, можно производить чистовое калибровочное торцевание заготовок по длине. Калибровка делается по линейке или от упора. Для предотвращение скола на выходе «чистая» заготовка зажимается и отрезается вместе с другой — «черновой».

Как сделать приспособление своими руками

Отрезное приспособление изготавливается для конкретной модели электроинструмента. Измерьте на вашей циркулярной пиле расстояние от двигателя до нижней плоскости подошвы и отнимите 5 мм. Полученный результат – это высота направляющего упора.

Снятие нужных размеров циркулярной пилы.

Подготовьте согласно размерам фанерное основание с прямыми углами и деревянные рейки с параллельными кромками.

Заготовки для сборки приспособления для поперечного реза дисковой пилой.

Замерьте расстояние от режущего диска до края подошвы.

Прибавьте припуск в 6–10 мм и установите на этом расстоянии от правого торца фанеры направляющую рейку. Закрепите планку шурупами с потайными шляпками, контролируя её строго перпендикулярное положение.

Прикрутите с обратной стороны упорный брусок и зафиксируйте приспособление на верстаке.

Опилите фанеру циркулярной пилой до окончательной ширины, создавая эталонный торец для точного позиционирования приспособления по разметке.

Начертите на бумаге шаблон кулачка эксцентрикового зажима.

Чертеж эксцентрикового зажима.

Разметьте деталь на 10-миллиметровой фанере и обозначьте шилом центр сверления отверстия для болта.

Выпилите заготовку электролобзиком.

Сделайте из той же фанеры шайбу диаметром 50 мм, используя раздвижное сверло по дереву «балеринка».

Готовый эксцентрик из фанеры.

Сделайте в основании сверлом по диаметру втулки отверстия, служащие для перестановки эксцентрикового прижима соответственно ширине раскраиваемой доски.

Схема сверления отверстий.

Соберите эксцентриковый механизм: вставьте сверху болт со втулкой, а снизу насадите деревянную шайбу, сам кулачок и стальную шайбу. Стяните детали гайкой.

Наклейте с внутренней стороны упора полоску наждачной бумаги для предотвращения проскальзывания в момент застопоривания эксцентрика, что может происходить в случае закрепления приспособления на гладко остроганной заготовке.

Прижимная система данного приспособления обладает ходом, обеспечивающим закрепление на досках с разбегом по ширине примерно в 10 мм. Если нужно раскроить или отторцевать заготовки другого размера, просто поместите перед упорным брусом деревянную подкладку.

Пример использования приспособления для поперечного реза ручной циркулярной пилой доски меньшей ширины.

Особенности циркулярных пил

Электрические дисковые пилы, а именно так называют эти инструменты специалисты, появились в 20-х годах прошлого века. Сегодня трудно точно установить изобретателя этих устройств, но, вероятнее всего, первым таким инструментом являлся консольно-радиальный станок, разработанный Раймондом Де Волтом, одним из пионеров в сфере производства электроинструментов.

За минувшие годы дисковые пилы значительно усовершенствовались, стали более производительными, безопасными и точными. Сегодня в продаже представлены сотни моделей этих устройств, от десятков известных и бесчисленного количества безымянных производителей.

В техническом плане дисковые пилы являются довольно сложными устройствами. Кроме классических для этих инструментов компонентов, таких как электродвигатель и пильный диск, современные аппараты имеют множество дополнительных систем, обеспечивающих функциональность и безопасность при работе.

Приспособления для удаления пыли, автоматическая регулировка оборотов, защита от заклинивания оснастки – вот только наиболее распространенные дополнения, которыми оснащают свою продукцию производители. Но самыми важными характеристиками циркулярных пил, как и многие десятилетия назад, являются мощность двигателя, количество оборотов и диаметр используемого диска.

В ассортименте специализированных магазинов представлены дисковые пилы как ручного типа, так и стационарные. Ручные устройства незаменимы при выполнении строительных и отделочных работ, а также изготовлении различной продукции небольших габаритов. Стационарные пилы, представляющие собой полноценный деревообрабатывающий станок, используются на производстве, а также при работах, связанных с изготовление крупных элементов из дерева.

Переделка болгарки

Инструменты и материалы:

• болгарка;
• дрель;
• хомуты;
• шурупы либо болты;
• редуктор.

Устройство самодельной циркулярной пилы.

Самый простой вариант — это самостоятельно переделать болгарку, но нужно помнить, что данный инструмент обладает достаточно высокими показателями мощности, из-за чего работа может быть осложнена. Используется вариант с диском на 150 или 180 мм, причем обязательно должны быть низкие обороты (4000-5000 обмин), т.к. в противном случае фреза будет тупиться с невиданной скоростью. Используются обычно 3-зубые фрезы для подобных переделок.

Варианты крепления болгарки к столешнице:

1. На хомуты. Тут все просто — 2 хомута наглухо притягивают инструмент к выбранной рабочей поверхности. Достаточно легко монтируется и так же легко демонтируется, к тому же это единственный вариант, когда после демонтажа можно продолжать использовать инструмент по своему предназначению.
2. На саморезы. При помощи дрели в корпусе и дополнительной ручке делаются 3 отверстия, в которые потом вкручиваются саморезы и присоединяются к рабочей поверхности. Подобный вариант возможен и с болтами и гайками, что гораздо надежнее.
3. С использованием дополнительной детали. Придется обратиться к слесарю, дабы тот выточил соединительную деталь между столешницей и болгаркой. Для ее крепления придется снять защитный кожух, зато после крепления инструмент уже никуда не сдвинется. Данный вариант самый надежный, хоть и самый неудобный.

Схема компоновки элементов самодельной циркулярной пилы.

Нередко так получается, что под рукой нет болгарки с низкими оборотами, поэтому можно воспользоваться понижающим редуктором. Для скрепления рабочих инструментов используются шурупы либо болты в зависимости от желания сохранить качество инструментов.

Лишь в первом указанном случае после достижения цели можно демонтировать инструмент и использовать его по прямому назначению, и то в том случае, если он использовался в качестве циркулярки весьма непродолжительное время. Во всех остальных случаях данный вариант даже рассматривать не стоит, т.к. шанс получения травмы при дальнейшей работе 9 к 10.

Ситуации бывают разные, поэтому нередко снимается защитный кожух. Устанавливать его назад не стоит, а в качестве замены лучше воспользоваться стальным уголком, привариваемым к рабочей поверхности. Такой ход будет гораздо надежнее, чем заводская пластмасса.

Поперечные пазы на циркулярной пиле | мастер в доме

Циркулярные (дисковые) пилы makita (макита)