Инструкция для начинающих по работе с эпоксидной смолой

Инструкция для начинающих по работе с эпоксидной смолой

Водостойкая наждачная бумага – что это?

Вам понадобится водостойкая наждачная бумага для мокрого шлифования эпоксидной смолы . Он состоит из закрытого слоя карбида кремния. Эта бумага доступна в зернах от 60 до 1000 . Однако, поскольку слишком маленький размер зерна может вызвать довольно глубокие царапины на поверхности, вам следует начать с вашего куска эпоксидной смолы с размером зерна 120.

Повреждения, вызванные царапинами, можно отремонтировать только с большим трудом и большим терпением. Если вы хотите добиться красивого блеска на поверхности смолы, отшлифуйте свое произведение искусства до зернистости 1000. Это еще называют полировальной эпоксидной смолой.

Почему следует удалять аминные румяна

Само по себе аминовое покраснение не является проблемой, так как не повреждает литейную смолу. Однако, если вы хотите продолжить работу с заготовкой, например, с дополнительным эпоксидным покрытием или лаком, вы должны сначала очистить поверхность, если на ней образовался аминный красный. В противном случае эти вещества не смогут эффективно сочетаться со смолой.

Мастер-класс по работе с эпоксидной смолой

Основные правила

Работать с эпоксидным смоляным составом можно в домашних условиях. Чтобы такая работа доставляла удовольствие, а результат творческого труда радовал и вдохновлял, необходимо знать и соблюдать основные правила использования этого полимера.

  • При смешивании компонентов необходимо строго соблюдать пропорции. Количество компонентов, смешиваемое друг с другом, зависит от марки эпоксидной смолы и рекомендаций производителя. Если вы первый разработаете с новой для себя маркой полимерной смолы, то полагаться на прежний опыт здесь не стоит – каждый вид смоляных составов имеет свои особенности. Если вы совершите ошибку, то получившаяся смесь может быть непригодной для применения. Кроме того, пропорции эпоксидной смолы и отвердителя должны строго соблюдаться по массе или объему. Например, чтобы отмерить точное количество ингредиентов, используют медицинский шприц – для каждого компонента отдельный. Смешивают ингредиенты полимерной смолы в отдельной посуде, а не в той, с помощью которой вы выполняли измерения.
  • Соединение компонентов нужно выполнять в определенной последовательности, если ее нарушить, то состав начнет полимеризацию раньше времени. При смешивании необходимо отвердитель доливать к основе, но не наоборот. Вливать нужно медленно, при этом выполнять медленные помешивания состава в течение 5 минут. При помешивании из смолы будут уходить пузырьки воздуха, попавшие в состав при вливании отвердителя. Если при соединении ингредиентов масса получилась чрезмерно вязкой и густой, то ее подогревают до 40°C на водяной бане.
  • Эпоксидная смола очень чувствительна к окружающему температурному фону. Когда смоляной компонент смешивается с отвердителем, происходит химическая реакция с выделением тепла. Чем больше объем смеси, тем больше тепловой энергии выделяется при соединении компонентов. Температура смеси при этом процессе может достигать более 500°C. Поэтому смесь смоляного компонента и отвердителя разливают для работы в формы, выполненные из жаропрочного материала. Обычно смола застывает при комнатной температуре, но если необходимо ускорить этот процесс, то исходные ингредиенты нужно предварительно нагреть.
Сейчас читают:  Монтажная пила JET JCS-14 от JET купить, взять в аренду в Вашем городе.

Инструкция для начинающих по работе с эпоксидной смолой

Полимерную смоляную смесь можно наносить тонким слоем или выполнять из нее объемное литье в подготовленную форму. Нередко эпоксидную смолу используют для пропитки ее составом конструкционной стеклоткани.

После застывания образуется плотное и прочное покрытие, которое не боится воды, хорошо проводит тепло и препятствует проведению электрического тока.

Инструкция для начинающих по работе с эпоксидной смолой

Что такое эпоксидная смола

Синтетический олигомер, которым является всем известная эпоксидка, используется в разных сферах. Однако в чистом виде смола не применяется, требуется отвердитель, обеспечивающий завершение процесса полимеризации.

При разном комбинировании этих компонентов можно получить разнообразные итоговые составы – с высокой твердостью или жидкие, прочные и более мягкие, что прекрасно видно на фото эпоксидной смолы.

Данное вещество отличается стойкостью к кислотам, галогенам, щелочам. Раствориться оно может в ацетоне или эфирах сложного типа с отсутствием пленок. После отвердения состав не продуцирует летучих компонентов и не имеет большой усадки.

Полимеризирующим элементом является специальный отвердитель. Получаемый в результате соединения состав имеет свойства, различающиеся из-за соотношения компонентов. Отвердителем могут быть фенолы, третичные амины, разнообразные аналоги. Соединение компонентов необратимо, поэтому не следует ожидать, что смола после застывания растворится или расплавится.

Инструкция для начинающих по работе с эпоксидной смолой

Инструкция как разводить эпоксидную смолу поможет вам правильно подобрать пропорции. Превышение нормы отвердителя или его нехватка приведут к ухудшению качества всего состава. Например, теряется прочность, термостойкость, устойчивость к химическим соединениям и действию воды.

Наиболее часто встречающимися пропорциями смолы и отвердителя являются 1:2 или 1:1. Для изготовления клея пропорции составляют 1: 10 или 1:5.

Увеличить скорость застывания эпоксидки нельзя за счет повышения присутствия отвердителя. Сделать правильно это можно при помощи увеличения температуры смеси.

Полимеризация ускорится в 2-3 раза при нагревании на 10°С. В продаже можно встретить компаунды с ускорителями полимеризации. Некоторые составы могут застывать и при низких температурах.

Аминное покраснение – восковой слой на смоле.

Вы можете обнаружить, что по мере его затвердевания на поверхности вашей заготовки образуется воскообразный, слегка липкий слой. Это так называемое аминовое покраснение возникает, в частности, при колебаниях температуры в процессе сушки. Поскольку его внешний вид может меняться, иногда их трудно даже увидеть.

При прохладных и влажных температурах его можно относительно ясно увидеть и почувствовать как тонкий, жирный или тусклый слой. Литьевая смола под этим слоем обычно не повреждена. Тем не менее, вы должны удалить аминовое покраснение, так как обычная наждачная бумага сразу забивается из-за воскообразной липкой поверхности.

Вот несколько советов, как как можно быстрее снять аминное покраснение:

  • Самый простой способ – удалить его губкой, теплой и мыльной водой.
  • Если слой немного более стойкий, вы также можете попробовать тряпку и спирт.
  • Другой вариант – шлифование водой и мокрой наждачной бумагой.

Важно знать!

  • После полного застывания готовое изделие можно зашлифовать. Не стоит брать обычную наждачную бумагу, лучше приобрести водостойкую шкурку и проводить процесс в воде. Зашлифованное изделие рекомендуется покрыть дополнительным тонким слоем эпоксидной смолы, чтобы оно выглядело глянцевым. При необходимости сделать отверстие в смоле, предмет можно просверлить обычной дрелью, начиная со сверла маленького диаметра и постепенно увеличивая диаметр сверла до нужного – это позволит получить аккуратную дырочку без сколов по краям.
  • Эпоксидную смолу можно заливать слоями. Это поможет добиться эффекта выпуклости на предмете. Залив первый слой, нужно подождать несколько часов, пока смола не начнет густеть, затем нанести еще один слой. Эпоксидка будет находиться в текучей фазе, благодаря чему можно получить подобие купола на изделии.
  • Для того, чтобы у вас получилось красивое изделие из эпоксидной смолы, прочитать эту инструкцию недостаточно, т.к. какая теория без практики. Чем больше тренируетесь, тем лучше будет получаться, главное не стесняться и пробовать работать с эпоксидной смолой и ваши изделия и процесс их изготовления будут радовать вас!

Виды красителей для эпоксидной смолы и их особенности

​Для окрашивания следует использовать специальные пигменты для эпоксидной смолы – колеры, с помощью которых можно добиться различных художественных эффектов. Они полностью совместимы со смолой, отлично с ней смешиваются и не изменяют ее свойств. Красители выпускаются в виде пигментной пасты и порошка, легкого и тонкого, как пудра.

Виды смол

Любая эпоксидная смола двухкомпонентная, она включает основной состав и отвердитель в двух отдельных упаковках. В зависимости от компонентов, из которых состоит материал, он делится на смолы холодного и горячего отверждения. Последний тип отверждения потребуется, если конечные изделия предполагается использовать в агрессивных условиях, под действием высоких температур, химии.

Также все эпоксидки делятся на следующие разновидности:

  1. Эпоксидно-диановые. Включает материалы с маркировкой ЭД-20, ЭД-22, ЭД-16, ЭД-10, ЭП СМ ПРО. Их можно применять в быту, промышленности. Они хорошо подходят для изготовления наливных полов, пропиточных компаундов, создания клеев и герметиков. Из таких смол делают разные виды пластика, защитных покрытий.
  2. Эпоксидно-диановые для лакокрасочных материалов. Это — эпоксидки марок Э-40, Э-40 Р, они участвуют в производстве лаков, краски, иных покрытий, стойких к повреждению.
  3. Эпоксидно-модифицированные — ЭПОФОМ 1, 2, 3. Входят в состав эпоксидных компаундов, участвуют в ремонте полов, трубопроводов.
  4. Смолы эпоксидные специального назначения. Обладают особыми свойствами, что позволяет эксплуатировать их в экстремальных условиях. Примером можно назвать смолу ЭХД (хлорсодержащую), УП-637 (с резорцином), ЭДА и многие другие.

Смола ЭД-20Эпоксидная смола: виды характеристики применение   популярные марки

Виды смол для творчества

Количество модифицирующих присадок определяет рабочие свойства эпоксидки. Когда-то все было менее замысловато и большую часть всех усовершенствованных смол просто назвали ювелирными (справедливости ради это термин и сейчас в активном ходу). Но спрос на эпоксидку растет, чем и пользуются производители, предлагая разные вариации своей продукции.

Сегодня можно встретить эпоксидку для рисования, для бижутерии, для малоформатных и крупных заливок разной толщины. Но такая классификация весьма условна. Нельзя сказать, что это маркетинговая уловка. Производители, действительно, корректируют присутствие конкретных модификаторов, чтобы сделать смолу более приспособленной для тех или иных задач.

Инструкция для начинающих по работе с эпоксидной смолой

Woodschool рекомендует!

Эпоксидные смолы для рисования и создания украшений:

  • Creative ArtPro (750 г) — смола для рисования и объемных заливок среднего размера. Высокотекучая, быстросохнущая, не желтеет, хорошо высвобождает пузыри. Максимальная толщина единоразовой заливки – 10 мм.
  • Epoxy Crystal PLUS (580 г) — ювелирная смола с высокой текучестью и прозрачностью; не желтеет, не подвержена растрескиванию, хорошо высвобождает пузыри. Оптимальна для изготовления бижутерии и объемных заливок.
  • ResinArt №2 (1,5 кг) — высокопрозрачная смола средней вязкости, отлично подходит для рисования, обеспечивая хороший контроль при прорисовке сложных объектов. Также продукт оптимален для отливки небольших объемных изделий, заливок твердых наполнителей, создания тонких глянцевых покрытий.
  • Artline Monolith 5 Epoxy (1 кг) — эпоксидная смола для создания крупноформатных заливок; максимальная толщина единоразово заливаемого слоя – до 50 мм. Отличается медленной полимеризацией (до 5 дней).
  • EpoximaxX MixArt Resin (1,5 кг) — высокопрозрачная смола для рисования; благодаря своим самовыравнивающимся свойствам продукт отлично подходит для наведения тонких глянцевых покрытий.
  • ArtEpoxy (1 кг) — эпоксидная смола повышенной вязкости отлично подходит для рисования сложных объектов и плоских заливок с куполом. Может использоваться для изготовления украшений и объемных отливок небольшого размера.
  • Art-Pro Black 1,7 кг — очень густая смола, используемая главным образом для рисования абстрактных композиций типа «Море», «Космос», «Срез камня» и т. п. Эпоксидка обеспечивает хороший контроль рисования и предотвращает растекание картины в процессе полимеризации.

Вред для здоровья

Многих пользователей волнует вопрос вредности смол на базе эпоксидных компонентов. После застывания эпоксидка совершенно безвредна для здоровья детей и взрослых. Но в заводских условиях при затвердении вещества в составе нередко остаются частички золь-фракции, в растворенном состоянии она опасна для человека.

Инструкция для начинающих по работе с эпоксидной смолой

А вот до застывания эпоксид характеризуются токсичностью и может оказать негативное воздействие на состояние здоровья человека. Правилами безопасности установлено, что работать с ЭС можно только при наличии индивидуальных защитных средств. В первую очередь это касается дыхательной системы, поскольку до окончательного застывания смола выделяет вредные пары.

Работать с ЭС следует в вентилируемом помещении либо в комнате с вытяжкой. Полностью уберечь органы дыхания от вдыхания их паров может только респиратор. Если вы случайно проглотили смолу или она попала в глаза — незамедлительно обращайтесь за медицинской помощью.

Как покрасить эпоксидную смолу — пошаговая инструкция

Прежде, чем начать работу, необходимо обзавестись такими составляющими:

  • перчатками;
  • шприцом;
  • красителями;
  • эпоксидной смолой;
  • силиконовым молдом;
  • деревянными палочками для смешивания;
  • пластиковым стаканчиком.

Необходимые действия:

  1. Берем шприц и отмеряем нужное количество эпоксидной смолы в стаканчик. Самым удобным является шприц на 5 кубиков, но можно использовать и на 2 кубика, только набирать придется несколько раз, а это не слишком удобно. Как покрасить эпоксидную смолу — пошаговая инструкция | Чем подкрасить эпоксидную смолу в домашних условиях
  2. Добавляем катализатор в необходимой пропорции. Как покрасить эпоксидную смолу — пошаговая инструкция | Чем подкрасить эпоксидную смолу в домашних условиях
  3. Хорошо смешиваем составляющие до образования однородного прозрачного вещества.
  4. Емкость ставим на водяную баню, чтобы освободиться от воздушных пузырьков. Как покрасить эпоксидную смолу — пошаговая инструкция | Чем подкрасить эпоксидную смолу в домашних условиях
  5. Когда пузырьков не стало, нужно взять витражную краску и добавить в стаканчик пару — тройку капель. Как покрасить эпоксидную смолу — пошаговая инструкция | Чем подкрасить эпоксидную смолу в домашних условиях
  6. Все хорошо перемешиваем. Стоит отметить, что в процессе смешивания не будет достигнут плотный цвет. Масса останется полупрозрачной. Но не надо использовать много краски. Максимум 5 капель. Как покрасить эпоксидную смолу — пошаговая инструкция | Чем подкрасить эпоксидную смолу в домашних условиях
  7. Краска отлично смешивается с эпоксидной смолой, поэтому больших усилий и времени на эту процедуру не понадобится. Как покрасить эпоксидную смолу — пошаговая инструкция | Чем подкрасить эпоксидную смолу в домашних условиях
  8. Вместо витражной краски можно добавить в состав масляную краску. Но ее объем должен быть минимальным, буквально на кончике спички. Такая краска дает сильный окрас, поэтому не стоит перебарщивать. Насыщенный цвет напрямую зависит от количества масляного красителя. Как покрасить эпоксидную смолу — пошаговая инструкция | Чем подкрасить эпоксидную смолу в домашних условиях
  9. Главное, чтобы смешивание было тщательным, во избежание сгустков. Вообще то, краски очень хорошо смешиваются со смолой. Как покрасить эпоксидную смолу — пошаговая инструкция | Чем подкрасить эпоксидную смолу в домашних условиях
  10. Эффект от масляной краски более существенный, чем от витражной, но все равно вещество остается полупрозрачным.
  11. После смола переливается в подготовленный заранее молд. Как покрасить эпоксидную смолу — пошаговая инструкция | Чем подкрасить эпоксидную смолу в домашних условиях
  12. Молд ставится в сухое место и накрывается своеобразным куполом, чтобы не попала пыль. Как покрасить эпоксидную смолу — пошаговая инструкция | Чем подкрасить эпоксидную смолу в домашних условиях
  13. Эпоксидная смола застывает в течение двух суток. Как покрасить эпоксидную смолу — пошаговая инструкция | Чем подкрасить эпоксидную смолу в домашних условияхСлева — смола с витражной краской, справа — с масляной

Какой бывает эпоксидная смола для творчества

На сегодня существует более десятка видов эпоксидных смол. Отличаются между собой консистенцией, цветом, свойствами, плотностью эпоксидной смолы и прочими эксплуатационными характеристиками. Не все подобные составы используются для творчества. Рассмотрим основные виды подобного материала.

Мокрая шлифовка эпоксидной смолы – пошаговая инструкция

Как правило, литейную смолу шлифуют вручную. Для вашей же безопасности не используйте для этого метода инструмент с электрическим приводом. Поскольку используется вода, риск поражения электрическим током просто слишком высок. Пневматическая шлифовальная машинка – хорошая альтернатива, если вы хотите работать на большой площади.

Чтобы наждачная бумага оставалась гладкой при влажном шлифовании, мы рекомендуем шлифовальный блок из твердой резины . Для криволинейных поверхностей может потребоваться подходящая прокладка. В качестве альтернативы подушечке или блоку вы можете просто положить наждачную бумагу в руку, а затем окунуть ее в воду.

К сожалению, водостойкая наждачная бумага относительно жесткая и негибкая. Это может стать проблемой, если вы хотите работать со структурированными или очень неровными поверхностями, такими как скульптура. Здесь документ недостаточно адаптируется к существующим кривым.

  • Поставьте рядом с местом работы емкость с водой немного большего размера. Если в помещении очень холодно, конечно, это может быть и теплая вода. Равномерно отшлифуйте поверхность круговыми движениями и снова и снова окуните наждачную бумагу в воду. По окончании не должно быть следов шлифовки от предыдущей зернистости.
  • Вместо того, чтобы постоянно смачивать наждачную бумагу, можно также увлажнить поверхность. Используйте распылитель, наполненный водой, и снова и снова опрыскивайте заготовку.
  • Во время работы почаще удаляйте остатки шлифовки тряпкой. Таким образом, вы можете получить представление о ходе процесса шлифования между ними. Если вы перейдете на более мелкую зернистость, поверхность необходимо предварительно очистить, чтобы разрыхленные более крупные песчинки не оставляли новых следов от шлифования.

Совет: Удалите остатки шлифовки на заготовке сразу после завершения процесса шлифования. Когда они высохнут, их очень трудно оторвать от поверхности.

  • С помощью бумажного полотенца вы можете оптимально подготовить сухую поверхность к дальнейшей обработке, например, покраске или другому эпоксидному покрытию. Используйте ткань, чтобы ослабить оставшиеся отложения, и осторожно очистите поверхность небольшой щеткой. Важно, чтобы вы действительно использовали бумажное полотенце, а не тряпку. Это приведет к загрязнению поверхности.
  • Если вы хотите покрасить кусок эпоксидной смолы сразу после шлифовки, вам следует заранее использовать электростатический пылесос . Таким образом вы сможете удалить с поверхности даже мельчайшие частицы пыли, прежде чем они могут отрицательно повлиять на результат окраски.

Недостаток

  • Если вода смешивается с пылью эпоксидной смолы, то это совсем не чистое дело. Поэтому вам следует защитить свое рабочее место брезентом или полиэтиленовой пленкой.
  • Мокрая шлифовка не подходит, если литейную смолу нужно комбинировать с деревом или другими чувствительными к влаге материалами. От влаги дерево разбухнет.

Отвердители для эпоксидки

При покупке эпоксидной смеси, в упаковке имеется активное вещество в жидком состоянии и отвердитель. Он нужен для того, чтобы в клеящем составе активировались процессы полимеризации и он начал твердеть (клеить). Главными составляющими отвердителя являются амины и фенолы.

Классическое соотношение двух компонентов находящихся в упаковке 1:1. Можно добавлять отвердителя чуть больше или меньше. Однако, необходимо помнить о том, что большое или недостаточное количество катализатора пагубно повлияет на отвердевшую поверхность.

Отличия между смолой и клеем

Есть существенные отличия между смолой и клеем, которые вскрывают недостатки, неприемлемые для наших целей:

  1. Клей имеет определенное время застывания, которое невозможно контролировать, в то время, как застывание смолы можно ускорить.
  2. Смола долго сохраняет прозрачность, в то время как клей достаточно быстро начинает желтеть.
  3. Эпоксидный клей менее эластичен и быстрее застывает, в то время как смола более податлива и позволяет работать с ней с большей аккуратностью.
  4. Клей можно использовать только для соединения деталей, а смола подходит для изготовления бусин и других фигур заданной формы.
  5. В зависимости от пропорции, используемой при смешивании смолы и отвердителя, мы можем получить нужную консистенцию, подходящую именно под наши нужды, клей же продается в качестве готовой смеси.

Преимущества

  • При мокром измельчении производительность измельчения значительно выше. Это связано с тем, что добавленная вода немедленно смывает отшлифованный материал с поверхности. Это означает, что наждачная бумага не может так быстро забиваться и ее можно использовать дольше.
  • Мокрое шлифование практически исключает образования пыли. Измельченные влажные частицы не попадают в воздух. Поскольку вы не рискуете вдохнуть мелкую пыль, влажное шлифование намного безопаснее с точки зрения здоровья.

Преимущества и сфера применения

Эпоксидка обладает рядом достоинств, которые обеспечивают ее широкое применение:

  • повышенная прочность составов клеевого типа;
  • абразивная стойкость и не подверженность износу;
  • небольшая усадка;
  • низкий уровень влагопроницаемости после отвердения;
  • высокие параметры физико-механического типа.

Многих интересует, что можно сделать из эпоксидной смолы. Сфера применения ее разнообразна:

  • для пропиточной обработки стеклоткани или стеклонити;
  • в качестве гидроизоляционного материала;
  • для создания химически устойчивых смесей при обработке пористых материалов;
  • в процессе производства изделий из стеклопластика в промышленности и быту;
  • при создании клеящих составов высокой прочности.

Инструкция для начинающих по работе с эпоксидной смолой

Преимущества эпоксидной смолы и её отличия от эпоксидного клея

Несмотря на то, что в названии присутствует слово «смола», в ее составе вы не найдете натуральных компонентов, ведь это полностью синтетический продукт, создаваемый в лабораториях для очень многих сфер – от строительства до рукоделия.

Эпоксидная смола – это смесь из двух компонентов: отвердителя и самой смолы. В зависимости от соотношения частей отвердителя и смолы, входящих в нее, может быть густой, жидкой или даже плотной. Поэтому очень важно при замешивании эпоксидной смолы в домашних условиях соблюдать инструкции, приведенные на этикетках.

Прозрачная и цветная эпоксидная смола для заливки

Смотришь на работы из компаунда и удивляешься, насколько красивые и глубокие цвета у них. Где бы такой купить, и какая цена будет у эпоксидной смолы такого оттенка? Как уже говорилось выше, подобный синтетический состав бывает либо прозрачный, либо желтоватый, что последнее негативно отражается на эстетике изделия.

Жёлтая эпоксидка

Для придания декоративности и дизайнерского цветового решения в изделиях из синтетической смолы выпускаются целые линии всевозможных пигментов и наполнителей. То, насколько ярким получится оттенок и равномерно промешается цвет, зависит от свойств приобретаемой марки компаунда и, несомненно, мастерства самого «творца». Поэтому только опыт и приобретаемые навыки помогут добиться нужных результатов.


Глитеры для эпоксидкиглиттер для эпоксидной смолы

Колер для компаунда

Колер для компаундаколер для эпоксидной смолы

Однако сравнительно недавно на российском рынке появился такой продукт для декорирования изделий, как мягкое стекло. Ещё его зачастую называют именно цветной эпоксидной смолой, так как в основе состава лежит именно такой синтетический материал. Представляет собой некую цветную пасту, предназначающуюся для нанесения на любую поверхность.


Мягкое стекло от итальянского производителя

Маленькая Вселенная от Сатиши Томизу из мягкого стекла

Маленькая Вселенная от Сатиши Томизу из мягкого стекла

Роспись стекла

Рекомендованные соотношения смолы и отвердителя:

  • С прозрачным: 10:4
  • В компаунде «Оптик»: 10:4
  • В компаунде “Resin Art»: 3:2
  • В компаунде «Hi Tech Epoxy»: 2:1
  • С 45м: 2:1
  • С ПЭПА: 10:1

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная  cмола отлично подходит для создания бижутерии, декоративных элементов и даже покрытия больших поверхностей. Она обладает следующими свойствами:

  • она очень прочная,
  • не подвержена абразивному износу,
  • прозрачна,
  • хорошо гидроизолирована,
  • абсолютно нетоксична после застывания.

Не забывайте, что на полках магазинов можно повстречать и эпоксидный клей, который для нас совершенно не подходит. Начнем с того, что сам клей – производный продукт от смолы. В его состав входит не только эпоксидная смола, но еще и растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. Поэтому он тоже прочен, не подвержен износу и крепко держит склеиваемые детали.

Сколько стоит эпоксидная смола

Работа с качественными смолами – хобби не из дешевых, по крайней мере, если иметь дело с крупногабаритными проектами. В среднем цена качественной модифицированной смолы колеблется от 1200 до 1600 рублей за килограмм. Да, с эпоксидкой всегда работают по весу, а не по объему, поэтому основная мера – граммы и килограммы.

Учитывая тот факт, что, например, на заливку полноформатных столешниц из слэбов расход смолы исчисляется десятками кг, дороговизна и высокая степень ответственности таких работ становятся очевидными. Большая часть косяков, возникающих при заливке смолы, являются необратимыми, поэтому перед тем как браться за те же столешницы, настоятельно рекомендуем выполнить три-четыре проекта поменьше.

Состав и особенности изготовления

ЭС относится к сложным соединениям, свои физико-технические характеристики проявляет исключительно в форме полимера. При реакции с отвердителями олигомеры формируют структуру множества сшитых между собой полимеров. Выпускается в соответствии с ГОСТ 10587-84. Говоря о составе эпоксидки, надо отметить, что ее можно модифицировать физическими либо химическими методами.

Химическая техника предполагает реакцию с дополнительными веществами, в результате изменяется формула основного вещества, трансформируется само строение клетки полимера. К примеру, при реакции с полиэфирами спиртов глицидиловой группы изменяются параметры эластичности затвердевшей смолы.

Инструкция для начинающих по работе с эпоксидной смолой

При реакции эпоксидки с формальдегидной смолой формируется однокомпонентный состав, она затвердевает только при нагревании без применения отвердителя.

Физическая техника предполагает перемешивание ЭС с отдельными дополнительными веществами без запуска химической реакции. Так, добавление каучука увеличивает параметр поглощения механической энергии при ударах. А при перемешивании с диокисью титана изменяются визуальные характеристики смолы — она становится абсолютно непрозрачной для лучей УФ-спектра.

Инструкция для начинающих по работе с эпоксидной смолой

Специальные красители для эпоксидной смолы

Эпоксидная смола нашла свое применение в строительной отрасли, ремонтных работах, в различных сферах промышленности. Она является составной частью клеев, наливных полов. В последнее время ее стали использовать для создания всевозможных украшений: бус, брелоков, браслетов, кулонов, брошей и многих других красивых вещей. Но чтобы придать окончательному результату уникальность, эпоксидную смолу подкрашивают в различные цвета.

Разноцветные капли эпоксидной смолы

Для этих целей можно приобрести в специализированных магазинах концентрат пигмента или специальный колер. Они предназначены для того, чтобы окрасить смолу в нужный цвет. Чтобы не испортить результат, лучше всего применять специализированные краски, специально предназначенные для этих целей. Они подразделяются на такие типы:

ОдноцветнаяВ торговых точках продаются такие краски разнообразных оттенков: от белой до черной.
ФлуоресцентнаяНаличие люминофора дает возможность в темноте светиться. Бывают бесцветными и цветными.
Матовая оттеночнаяНаличие определенного компонента делает эпоксидку матовой, что дает возможность делать изумительные изделия и украшения, которые так и пышут благородством.
Металлик или перламутроваяОбладает уникальными переливчатыми мотивами.
С наличием блестокПоделки с использованием такой смолы  красиво сверкают.

Полезная информация! Вид готовой продукции напрямую зависит от количества введенной в эпоксидную смолу краски.  Если добавить одну каплю красителя, то смола будет иметь полупрозрачный оттенок. Для более темного цвета нужно ввести большее количество колора. Для придания цвету глубины и насыщенности, сначала необходимо эпоксидную смолу сделать белой, а только потом использовать нужный цвет.

Красители для эпоксидной смолы

Правила выбора краски достаточно просты. Желательно, чтобы эпоксидная смола и выбранный вами колор был одного производителя. Упаковка таких красителей очень компактная. Расфасовка осуществляется по 5 – 10 грамм. И стоимость довольно приемлемая. Расход краски минимальный. Причем для создания интересного оттенка краски можно смешивать.

Основные предлагаемые производителем цвета следующие:

  • красный;
  • белый;
  • черный;
  • зеленый;
  • оранжевый;
  • пурпурный;
  • золотистый;
  • синий;
  • коричневый.

Стандарты качества эпоксидки

Перед тем как приобретать эпоксидную смолу в магазине, необходимо внимательно вчитаться в этикетку и осмотреть упаковку. Любая покупная клеящая смесь должна изготавливаться согласно ГОСТ, иметь таможенные коды и штрих код. На качественной смеси срок годности не может быть менее 12 месяцев.

Нельзя покупать поврежденные или вскрытые упаковки. По правилам они должны храниться при комнатной температуре вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей. Если правила хранения были нарушены, требуется выбрать другую клеящую смесь.

Сухое шлифование эпоксидной смолы

При шлифовании больших поверхностей сухое шлифование смолы намного проще, чем влажное шлифование. Вы также должны использовать этот метод, если хотите использовать дерево. Для сухого шлифования мы рекомендуем использовать эксцентриковый шлифовальный станок .

  • Чтобы защитить свое здоровье, при сухой шлифовке необходимо надевать респиратор. Только так вы можете быть уверены, что случайно не вдохнете ядовитую пыль. В идеале для работы следует выбрать хорошо проветриваемое помещение.
  • Для начала вам следует начать с зернистости 120. Затем постепенно увеличивайте размер зерен не менее 1000.
  • Как уже было сказано, наждачная бумага очень быстро забивается при сухой шлифовке. В этом случае можно просто удалить остатки смолы с поверхности наждачной бумаги специальной резиновой палочкой.
  • Если вы меняете зернистость, то предварительно тщательно удалите следы шлифовки от предыдущей зернистости.

Совет: вы получите действительно красивую блестящую поверхность куска эпоксидной смолы, только если отполируете заготовку с размером зерна до 1000. При «обычном» шлифовании на эпоксидной смоле вы в лучшем случае добьетесь очень легкого блеска.Ручной шлифовальный станок Wolfcraft 2891000
Ручной шлифовальный станокНабор наждачной бумаги зернистостью от 80 до 3000, влажное и сухое шлифование
Набор наждачной бумаги зернистостью от 80 до 3000, влажное и сухое шлифованиеЭксцентриковая шлифовальная машинка Makita BO5041 Ø 125 мм
Эксцентриковая шлифовальная машинка Makita BO5041 Ø 125 ммШлифовальные диски Oladwolf 125 мм круглые Velcro для эксцентриковых шлифовальных машин, 75 штук
Шлифовальные диски Oladwolf 125 мм круглые Velcro для эксцентриковых шлифовальных машин, 75 штук

Техника безопасности

При работе с эпоксидной смолой требуется позаботиться о безопасности своего здоровья. Застывший состав не представляет вреда для здоровья человека. Однако, пока он находится в жидком состояние, это мощное химическое вещество, пары которого могут раздражать слизистую оболочку глаз и дыхательных путей.

Чтобы не навредить своему организму, нужно подготовиться к работе заранее. Для защиты дыхательных путей используется респиратор. На руки одеваются перчатки, а на тело рабочая одежда. Работы должны происходить в помещение с хорошей вентиляцией. Если нужно зачищать или шлифовать отвердевший слой эпоксидной смолы, требуется надевать защитные очки.

Если клеящий состав попал в глаз, нужно немедленно промыть его под струей проточной воды в течение 5-7 минут. От кожи смола оттирается с помощью спирта.

Технология применения

Для изготовления поделки нужно смешать два компонента в подходящем соотношении (пропорции указаны в инструкции), тщательно их размешав. Удобно отмерять нужное количество смолы и отвердителя с помощью одноразового шприца.

В чистые и сухие карбюшоны или силиконовые молды нужно залить эпоксидную смолу. За сутки она застывает при температуре от 25С до 50С. Если оставить изделия в прохладном месте, на их поверхности образуется белый налет. Для прочности соединения после полного высыхания соединение нагревают до 100◦С.

Реакция смешивания смолы и отвердителя необратима. Быстро застывающую эпоксидную смолу нельзя использовать повторно, поэтому замешивать ее нужно в необходимом количестве.

Эпоксидные смолы применяются в качестве защитного слоя или надежного склеивания плотных материалов с непористой поверхностью: металлов, плотных пород дерева, фаянса и керамики.

Конечные свойства специальных эпоксидных составов после полимеризации могут быть как жесткими, так и эластичными.

Готовую смесь наносят на поверхность тонким слоем, сжимают, если склеиваются два материала, и аккуратно удаляют излишки клея. Состав высыхает за сутки при комнатной температуре.

В эпоксидный состав добавляются различные компоненты, например, алюминиевая пудра.

Многие любители рукоделия задавались вопросом: чем можно заменить эпоксидную смолу? Как оказалось, только это вещество обладает необходимыми для изготовления различных изделий уникальными свойствами.

У эпоксидной смолы есть три рабочие фазы

  • Первая фаза – жидкая. Пока смола находится в таком состоянии, у вас есть шанс исправить все возникшие проблемы: удалить пузырьки воздуха, поставить форму на ровную поверхность, чтобы не допустить сползание смолы и т.д. Жидкая фаза длится по-разному для каждой марки эпоксидной смолы.
  • Вторая фаза – текучая. Смола превращается в тягучую клееобразную субстанцию, на этой фазе предмет лучше всего не трогать и ждать третью фазу.
  • Третья фаза — это когда смола превратится в прочный полимер, который отлично обрабатывается ручным инструментом. Его можно пилить, сверлить, лакировать и шлифовать. Среднее время превращения эпоксидной смолы из жидкости в пластик составляет 1-2 суток, но обрабатывать изделие рекомендуется через 5 суток.

Характеристики популярной разновидности эпоксидной смолы эд-20

Наиболее «ходовой» маркой эпоксидки уже не одно десятилетие считается ЭД-20. В свою очередь, она производится первого и высшего сорта. Первосортный материал имеет повышенную вязкость и желтоватый цвет. Время её жизнедеятельности – не более 4 часов. Подобный синтетический продукт идеально подходит для применения в промышленности различного направления: авиа- , машино- , судостроение, электротехническая область. Зачастую эпоксидную смолу ЭД-20 применяют в качестве основы для клеев, герметиков, заливочных и пропиточных составов.

Изделие из технической синтетической смолы марки ЭД-20 первого сорта. Отличается мутностью и желтоватым оттенком

Другое дело − эпоксидная смола ЭД-20 высшего сорта, изготовленная специально для декоративных изделий. Характеризуется предельным уровнем прозрачности и хорошей вязкостью. С таким материалом довольно просто и приятно работать. Именно такой состав принято называть эпоксидной смолой для творчества. На рынке она представлена различными брендами производителей: от заграничных до отечественных.

эпоксидная смола эд-20Ювелирный компаунд ЭД-20

Ювелирный компаунд ЭД-20

Самыми лучшими ювелирными смолами считаются такие марки, как Crystal Glass, Viva Dеcor, Epoxy. В зависимости от того, как их разведёшь, консистенция может быть густой или жидкой, но главное, что сам получаемый раствор без пузырьков и отлично принимает любую форму. Эти производители, как и прочие, выпускающие ювелирные компаунды, также работают со смолами ЭД-16, ЭД-22.

Химический состав

Эпоксидная смола, как химическое вещество, принадлежит к олигомерам, то есть, сложным органическим соединениям, состоящих из эпоксидных групп. Свои физические свойства в полной мере проявляет только в виде полимера. При взаимодействии с отвердителями, в качестве которых выступают амины, полиамиды, фенолформальдегидные смолы или ангидриды поликарбоновых кислот, олигомеры образуют структуру связанных полимеров.

В честь русского ученого А.П. Дианина, который впервые получил бисфенол, смолы называются эпоксидно-диановыми и маркируются аббревиатурой «ЭД».

Заводя разговор о химическом составе, необходимо отметить, что эпоксидную смолу можно модифицировать. Существует два способа модификации: химический и физический.

  1. Химическая модификация подразумевает реакцию с дополнительными элементами, в результате которой меняется сама формула, а по сути – строение сетки полимера. Например, после реакции с ангидридом глицерина или с другими полиэфирами спиртов глицидиловых групп меняется эластичность застывшей смолы. Одновременно при этом снижается ее водостойкость. Или можно повысить негорючесть материала, добавив в состав фосфорорганические или галогенорганические соединения. Реакция эпоксидки и фенолформальдегидной смолы дает однокомпонентную смесь, которая застывает без отвердителя, а лишь при нагревании.
  2. Физическая модификация осуществляется смешиванием смолы с дополнительными компонентами, но без их вступления в химическую реакцию. Наличие в отвержденном материале каучука повышает показатель ударной вязкости, а смешивание основного состава с диоксидом титана меняет оптические свойства эпоксидки. Она становится непрозрачной для ультрафиолетового излучения.

Эпоксидная смола для сложной шлифовки

При затвердевании литьевая смола становится чрезвычайно твердым материалом . Поэтому шлифование высохшей заготовки после обработки может стать настоящей проблемой. Причина: твердость материала приводит к тому, что наждачная бумага очень быстро тускнеет.

Кроме того, часто случается, что наждачная бумага должна быть очищена или даже полностью заменена через короткое время, потому что она относительно быстро забивается затвердевшей смолой. Чтобы значительно уменьшить засорение и, таким образом, продлить срок службы бумаги, мы рекомендуем влажное шлифование.

Совет : перед шлифовкой эпоксидная смола должна быть действительно сухой. Поэтому вам следует запланировать время ожидания не менее 48 часов перед обработкой. Обратите внимание на инструкции производителя, так как есть смолы, которые требуют больше времени для полного отверждения.

Оставьте комментарий