Тонкомер: определение и технология переработки

Что это такое?

Сначала необходимо понять, что такое тонкомер. Из названия можно сделать вывод, что это древесина небольшого диаметра. Тонкомер – это круглый лес с толщиной ствола не более 300 мм, если быть более точным в определении.

Тонкомер в основном изготавливается из сосны, поскольку она является самым распространенным хвойным деревом в нашей стране. На самом деле, среди всех лесозаготовительных работ, работа с тонкомером не самая приятная.

Все потому, что перерабатывать такой материал экономически нецелесообразно. Вы тратите больше денег, чем могли бы заработать на продаже тонких бревен в будущем, если бы использовали полноценные лесопилки, способные обрабатывать крупные бревна с соответствующим диаметром ствола (фактический размер дерева).

Кроме того, поскольку тонкие бревна могут быть использованы для создания потребительских товаров, работа с таким материалом является необходимой и неизбежной. Например, из таких бревен можно создавать лафеты и миниатюрные доски. Тонкая древесина нуждается в специальной обработке из-за своих физических свойств.

В этом контексте важно отличать процесс от инструментов и стадий.

Выбор лесопильной технологии

Технология сбора (рамы для пилорам)

Технология, которая морально устарела. Машинам необходим фундамент из нескольких десятков тонн бетона или другая опора. Сортировка пиломатериалов на 12 размеров – еще один шаг, предпринятый для максимизации выхода высококачественного материала. Пила требует постоянной перестройки.

Как геометрия доски, так и шероховатость ее поверхности отвратительны. Даже при значительной толщине (диаметр станка более 70 см) дешевые пилорамы с трудом справляются с ней. Коэффициент выхода пиломатериалов с кромками составляет 50-55%.

Тем не менее, он хорошо работает и имеет отличную стабильность реза. Он по-прежнему хорошо известен как производитель товаров для неприхотливого внутреннего рынка. Из-за низкой точности он не может резать доску с радиальным распилом.

С собственной лесозаготовкой и значительными запасами недорогого сырья средней толщины. отраслевой стандарт для производства необрезных пиломатериалов среднего качества.

Технология ленточнопильных станков

Недавно разработанная технология. Стальная лента имеет две или более сторон, когда она сваривается в форму кольца с зубцами. Лента должна быть достаточно гибкой и прочной, чтобы вращаться в течение длительного времени, или иметь достаточно твердую структуру – не тупиться! Ее помещают на два вращающихся барабана диаметром от 0,5 до 1 м.

Иногда зубья могут быть усилены и приварены к другому металлу. Зубья на узком ремне раздваиваются для машин, использующих широкие ремни шириной 100-300 мм и узкие ремни шириной 20-60 мм. Широкий ремень имеет зубья с маркировкой.

Некоторые ленточнопильные станки, которые могут распиливать бревна толщиной 2-3 мм, не нуждаются в фундаменте и могут распиливать бревна диаметром более одного метра. Все твердые породы древесины легко обрабатываются; необходима смазка; летом – вода, зимой – дизельное топливо. Отдельные пропилы не требуют обрезки бревен.

5 кубометров дадут прибыль в 2 копейки за смену. На ленте шириной 100-130 мм машины среднего класса могут производить до 10-15 кубометров в смену.

В мерзлой древесине станки с узкими лентами пилят с трудом. После распила одного бревна они создают волнистую доску, а пила становится тупой. Хорошая пила стоит 25 долларов и имеет производительность распиловки 10 кубометров.

Для сохранения долговечности ленточную пилу следует вынимать и подвешивать на 24 часа после двухчасового распила. Согласно статистике, предоставленной производителями оборудования, узкие ленточные пилы требуют хорошей техники заточки и ухода пильщика.

Большинство небольших ферм и лесопилок имеют узколенточные пилы из-за их доступности. Волнистый пропил, который сильно ограничивает возможности производства, является главным недостатком узколенточных пил. С этой технологией, предназначенной для малого бизнеса, нет места для роста.

Ленточные пилы шириной 80-100 мм используются в качестве альтернативы горизонтальным ленточным пилам. Цена таких пил обычно варьируется от 200 долларов и выше. Ими можно распилить до 300 кубометров пиломатериалов.

При наличии достаточно толстого и дорогого сырья станки первого ряда состоят из горизонтальных пилорам с шириной ленты от 80 до 100. Безусловно, для этой деятельности необходимо использовать станки с шириной ленты не менее 100 мм.

Ленточнопильная система может использоваться в качестве второго ряда. Эти многопильные станки марки “Авангард” имеют четыре и пять головок соответственно. В силу своей конструкции эти станки являются прекрасным дополнением к наиболее распространенным в настоящее время дисковым пилам, таким как “Kara”, “Magistral” и CDS.

Циркулярная, круглополосильная технология

Существует три различных категории таких машин.

1. Вертикальнопильные циркулярные станки

С началом рыночных реформ в Финляндии мы начали использовать круглопильные станки с большими пилами типа “Кара”, “Лаймет” и “Слайдэк”. Они позволяют нам производить древесину экспортного качества.

Все они используют пилы с диаметром диска 900-1100 мм. Одна пила может распилить до 3000 кубометров обрезной фанеры и стоит от 700 до 800 долларов США, в зависимости от того, как она подготовлена. Пила затачивается прямо в станке.

Зубья пилы требуют еженедельной балансировки и придания формы. Для этого необходим полуавтоматический или дисковый станок для заточки пил. Стальные пилы быстро теряют остроту. Заточка производится два раза в смену зимой и до шести раз летом.

Можно использовать пилы из твердого сплава и стеллита. Лучшие сезоны для использования стеллитовых пил – лето и зима. Для поддержания функциональности инструмента и получения доски с экспортной геометрией требуется опытный распиловщик.

Пила толщиной 4 мм имеет ширину пропила от 6 до 10 метров. Расчет диаметров не требуется, так как средний выход обрезных пиломатериалов по качеству составляет 52-56%. 56-58% будет получено при распиловке горбыля на контрфорс.

Самая высокая скорость резки обеспечивается циркулярной технологией, которая может удалить шестиметровое бревно за 8-14 секунд, а доску – за 4 секунды. Восьмичасовая смена может привести к производству пятнадцати кубометров. Возможна работа в температурном диапазоне -30 Со.

На рынке обычно потребляется от двух до трех пил в год на один инструмент. Если бревно не очень грязное, стабильность распиловки очень высокая. Машина служит для важной цели – перемещения товаров по магазину на конвейерной ленте. Гидравлические моторы и насосы – ненадежные, но недорогие компоненты российской техники. Самое главное, что она менее надежна, чем ее импортные конкуренты, при этом стоит дешевле.

Рекомендуется делать базовый элемент первого ряда одним из элементов второго уровня. Подходит как для производства готовых обрезных пиломатериалов, так и для дополнительной обработки на мощных ленточнопильных станках.

2. Углопильные циркулярные станки

Угловые пилы – это угловые дисковые пилы. Она может состоять из двух или трех пил, расположенных под углом 90 градусов друг к другу. Вспомните Grizzly, DP-1200 и т.д.

Другие станки, например, словацкие UP500 и P700, имеют одно поворотное полотно. Этот станок имеет две отдельные пилы, расположенные под углом 90 градусов.

Эти станки имеют ряд неоспоримых преимуществ, включая возможность распиливать бревна диаметром более метра с выходом до 70% и относительно низкую стоимость при использовании бензопил с твердосплавными наконечниками D = 500-800 мм. они также хорошо работают на “чистых” бревнах без шлифовки один раз в день или реже (в зависимости от толщины) на полотне и древесных плитах, которые могут работать с грязными бревнами.

При обработке толстой древесины в первую очередь рекомендуется использовать радиальную распиловку. Лиственницу можно радиально распиливать на ламели на станках Barsa, особенно на станках словацкого и российского производства.

Ленточная пила и еще более экономичные ручные пилорамы заменяются на российском рынке недорогими станками углового пиления с поворотными полотнами.

3. Горизонтальнопильные циркулярные станки

Существование дополнительных круглопильных станков показывает, что с помощью циркулярной технологии еще многое можно сделать. станки с двумя пилами, расположенными горизонтально в одной плоскости. Здесь представлены российские “Тойма 600”, российский “Барс ДГ” и словацкий KP58.

Нет необходимости часто менять пилы, поскольку станки достаточно мощные, чтобы обрабатывать бревна диаметром до 500 мм; они могут работать не менее 24 часов без необходимости заточки. В зависимости от толщины заготовки производительность при использовании погрузчика или кантователя бревен может достигать 6-12 кубометров за смену.

Рекомендуется для обработки распиленных бревен средней толщины с целью получения крупнозернистых материалов смешанного распила. Это отличная альтернатива ленточнопильным станкам.

Технология для деревообработки не является универсальной. В зависимости от типа сырья, которое вы будете распиливать, и типа продукции, которую вы будете производить, выбирается пилорама.

Выбор типа пилорамы

На российском рынке представлены ленточные, дисковые и рамные пилорамы. Процент выпуска готовых пиломатериалов будет параметром, который мы используем для оценки эффективности их работы.

Первым и самым важным моментом является выбор лучших пород древесины для лесопилки. Ленточные пилы хорошо работают с тонкой древесиной, дисковые пилы – с крупной древесиной, но при распиловке бревен возникают значительные трудности.

Цена замены и ремонта пил. Ленточные пилы малой длины отлично подходят для этой ситуации.

Этапы работ

Готовая продукция представляет собой стопку одинаковых досок и плит, которые сняли с мельниц.

В видео ниже представлен обзор тонометра.