Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы

Что делать с остатками доски

После изготовления вагонки остается не только древесная пыль и стружка, но и обрезки досок разного вида и размера. Используя тот же станок и ручные инструменты, из них можно сделать немало полезных вещей:

  • тонкие небольшие рейки идут для заделки сидений стульев, садовой мебели, детских качелей;
  • из мелких дощечек выполняют кухонные разделочные доски и деревянные «салфетки»,
  • крупные фрагменты подойдут для изготовления полок и ящиков;
  • красивые куски дерева можно использовать даже для декоративной обшивки стены, например, кухонного фартука.

Вагонка своими руками. используем циркулярную пилу и фрезер

Мастер-класс от ютуб-канала «AlfFisher«.

Подготовленные обрезные доски перед обработкой циркулярной пилой пропускают через рейсмус. Если такого станка нет, то его заменит электрический рубанок, который закрепляют между двух брусков. Расстояние между брусками выставляют по ширине вагонки.

После того как рейки
откалиброваны по толщине, настраивают циркулярную пилу. Для настройки циркулярной пилы изготавливают шаблон по
размерам:

  • шип — 4 х 10 мм;
  • паз — 5 х 10 мм.

Настроенной по шаблону циркулярной
пилой делают пропил, и лицевую часть заготовки отмечают красной линией. Держать
доску длиной 6 метров при пропиле неудобно, поэтому пользуются прижимами,
смонтированными по размерам материала.

Циркулярной пилой
вырезают гребень и паз на заготовке.

При работе с циркулярной пилой постоянно производят
регулировки с помощью шаблона.

Качество полученного обшивочного материала проверяют по
результатам состыковки двух заготовок. С лицевой стороны шип должен до конца
входить в паз, а с обратной стороны состыкованных реек должна оставаться щель
до 1 мм.

Чтобы рейку не коробило
при изменении влажности, прорезают компенсационные пазы. Для узкой доски
достаточно одного паза.

Заготовка с
компенсационными пазами.

На лицевой стороне снимают кромки под углом.

Собранные в щит рейки
имеют надёжный ключ, поэтому обшитые поверхности не боятся механических воздействий,
а выглядят очень привлекательно.

Видео мастер-класса:

Выбор материала

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилыВагонку своими руками можно изготовить из любой древесины. Но если нужно получить отделку высокого качества, к выбору материала следует подходить тщательно.

  • Сортность – чем выше класс доски, тем более высокого качества получаются ламели. Сучки, кармашки, трещины портят внешний вид и существенно снижают его прочность, стойкость к действию влаги и к износу. От несортового материала стоит сразу отказаться.
  • Влажность – предпочтительнее сухая древесина с влажностью в 12–15%. Если показатель выше, придется в процесс изготовления вагонки включить и сушку.
  • Размеры досок ограничены. На домашнем станке можно обрабатывать материал толщиной не более 2 см и шириной не более 10 см.

Важно подобрать породу дерева, так как ее характеристики определяют назначение обшивки.

Выбор обрезной доски

В домашней мастерской изготовить вагонку можно не из каждой обрезной доски. Для этого, как правило, используют 1 или 2 сорт пиломатериалов размерами 100х25х6000 мм. Это стандартный размер доски, который востребован на всех этапах строительства дома.

Есть определённые
требования к обрезной доске для вагонки. У пиломатериала должна быть
естественная влажность, но не более 16%. На досках не должно быть механических
повреждений, признаков гнили или червоточин.

Породу дерева для
вагонки подбирают в зависимости от того, что будет обшиваться: наружная часть
дома, внутренние помещения, баня. Для самодельной вагонки обычно используют
недорогие породы древесины, которые часто встречаются в торговой сети:

  • сосна — ярко выраженная текстура, высокая прочность, хорошие теплоизоляционные свойства;
  • ель — светлая текстура, большое количество сучков, лёгкая обработка, не коробится, невлагостойкая;
  • ольха — в текстуре много оттенков, высокая влагостойкость и теплоизоляция;
  • липа — красивая текстура, лёгкая обработка, устойчивость к перепадам температуры.

Где используется вагонка?

Нет необходимости перечислять все положительные стороны вагонки. В магазинах строительных материалов она является самым востребованным материалом для декоративно-отделочных работ со стенами и потолком, применяется как внутри, так и снаружи. Вагонка производится из разных сортов дерева, с чем связано ее дальнейшее применение.

Вагонка из ели и сосны используется преимущественно для внутренней отделки в связи с низкой влажностью и устойчивой температурой от двух до тридцати градусов.

Изготовление вагонки

Профиль изделия составляют пазы и выступы с боковых сторон доски, вентиляционные желобки с внутренней стороны и элементы профиля с наружной – скругленные вырезы, выборка дерева и прочее.

Нарезку осуществляют с помощью фрез или циркулярной пилы.

Изготовление вагонки фрезером

Прежде всего, обрезную
доску, обработанную на фуговальном станке, остругивают рейсмусом. С его помощью
формируют геометрические размеры будущей вагонки.

Обрезную доску можно
обработать и другим способом. Например, достаточно пройтись рубанком, а затем
зашкурить поверхность.

Перед фрезеровкой у
заготовок строгают рёбра, и острым ножом снимают обзол.

Так как после рейсмуса
поверхность у досок шершавая, то их приходится шкурить.

Для фрезеровки
используют ручной фрезер мощностью 2100 Вт.

Фрезеровку профиля выполняют
комбинированными фрезами, входящими в набор из двух фрез. Если пользоваться
отдельными фрезами, то работа займёт намного больше времени.

Набор фрез подходит для обработки древесины всех пород. В
наборе одна фреза большого диаметра, которая формирует стыковочный шип, а также
кант на фасадной части заготовки. Фреза меньшего диаметра формирует стыковочный
паз и кант на другой стороне доски.

Фрезу для стыковочного
шипа зажимают в шпинделе фрезера и выбирают глубину фрезеровки.

Устанавливают параллельный упор, входящий в комплект
фрезера.

Чтобы облегчить обработку обрезного материала, доски
укладывают на стойки обзолом вниз. Специальная рейка держит доску и не даёт ей
смещаться при фрезеровке.

Первый пропил делают
фрезой стыковочный шип. Этой фрезой поочерёдно обрабатывают все доски. Обратная и лицевая сторона
обработанных досок имеет разный вид.

На фрезере меняют фрезу
на стыковочный паз, и делают пропилы на одной доске, имеющей стыковочный шип.

Проверяют правильность выбора высоты установки фрезы
стыковочный паз по наличию щели между двумя состыкованными вагонками.

Если фреза установлена
неправильно, то после стыковки будет щель. Достаточно утопить фрезу, и щель пропадёт.

После корректирования высоты установки фрезы стыковочный паз
фрезеруют все оставшиеся доски с шипами.

Качество вагонки, изготовленной фрезером, оценивают по
собранному щиту.

Перед монтажом вагонку
хранят в помещении. Если оставить материал на улице, то его поведёт, и рейки будут
непригодными для обшивки.

Вагонка, изготовленная фрезером, отличается надёжным замком.

Такой материал применяют для обшивки не только внутри
помещения, но и для обшивки наружных частей дома.

Видео мастер-класса:

Инструмент для работы

Кроме этого, для работы вам понадобятся следующие приспособления:

  • фрезы для вагонки. Для этого можно использовать настольный универсальный станок для вагонки;
  • пила циркулярная для распила досок на нужные отрезки;
  • измерительные принадлежности.

Также желательно приготовить специальные пропитки. Этими материалами обрабатываются готовые изделия. В результате пропитки вагонка будет защищена от насекомых и плесени. Также можно использовать вещества, которые предохраняют материал от возгорания.

Как из обрезной доски сделать вагонку

Мастер-класс от ютуб-канала «Самоделкин«.

Как сделать вагонку своими руками на фрезерном станке

Мастер класс от Ивана Баева.

Для обработки
деревянных заготовок используют фрезерные станки разных конструкций. Многие
умельцы изготавливают такие станки своими силами.

Для изготовления вагонки можно использовать самодельный станок со станиной 900х900 мм.

Перед фрезеровкой станок
готовят к работе, и устанавливают фрезу.

Для создания стыковочного
паза и стыковочного шипа используют две самодельные фрезы с четырьмя ножами. Их
устанавливают по очереди. Рисунок вагонки выбирают установкой фрез на разной
высоте.

Чтобы было удобно
обрабатывать рейки, пользуются прижимами для фрезерного станка. Такой прижим
обеспечивает расположение заготовки нужной стороной, свободный доступ режущей
части фрезы к заготовке, безопасную работу на станке.

Обрезную доску перед
фрезеровкой пропускают через рейсмус. Откалиброванную рейку фрезеруют под паз.

Когда все рейки имеют
паз, на станке меняют фрезу на шип, а затем прогоняют все рейки обратной
стороной.

Вагонка, изготовленная на фрезерном станке, имеет надёжный
замок и привлекательный вид. Их используют для обшивки любых поверхностей.

Видео мастер-класса:

Сделать из обрезной
доски вагонку не очень сложно. Однако это потребует аккуратности и терпения,
так как на работу уйдёт много времени.

Классификация покупателией. (из личного опыта)

Куда и кому продавать пиломатериал лиственных пород

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы

  Как пилить липу и осину, схему распила, выход нормальной доски (выход заготовки под вагонку) из круглого леса липа и осина, я обьяснял ранее, поэтому не буду к этому возвращаться  Перейдем к покупателям……

1.  Начнем с того, что практически нет таких потребителей, которых интересует весь постав.

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы Если иногда и кто то такой появляется, то это,   скорее всего, разовая сделка. И не верьте тому, что он Вам будет рассказывать. Скорее всего это будут байки о том, что он будет брать много и постоянно. В результате- Вы напилите, он раз заберет, и все! Далее Вы зависнете со своей доской по сорту 0-3 (т.е. не перебранной по сортам). А если рассортируете ее сами, тогда увидите, что в реальности доски по сорту А у вас окажется менее 10%.

Это связано (то что покупатель исчезнет) в первую очередь с тем, что он перекупщик новичок, или начинающий производитель, и просто, до первой покупки, не понимает, что на самом деле от него хотят. А вот взяв у Вас первую партию и раскидав ее по сортам, он, в реалии, поймет, что весьма крупно пролетел. Естественно, больше он “на круг” брать ни когда не будет.

2. Мелкооптовые перекупы. В отличии от крупных оптовиков, тоже весьма рискованные покупатели. Определить их можно по тому, что они поговорив с Вами, стараются весь заказ разместить только у Вас, при этом совершенно не интересуются тем, что пилит кто то еще, в округе, данный пиломатериал.. Т.е. они могут купить  только то, что выдаст “на гора” одно Ваше производство.  Риск весь основан на том, что они заточены под какого то своего, мелкого переработчика, и шансы на то, что он не обанкротится, или просто не перейдет на хвою, весьма ничтожны. При этом, естественно, они будут Вам рассказывать о том, что купят все, что Вы напилите по сорту А, вне зависимости от спроса и времен года. Да, еще, с ними может возникнуть проблема на отгрузке Вашей заготовки под вагонку по сорту А, Они могут попытаться устроить пересортицу с целью снизить отпускную цену!

Сейчас читают:  Как Дома Распилить Бревно На Доски Бензопилой

3. Крупнооптовые перекупы. С ними поспокойнее, т.к. у них есть сбыт всегда. Т.е. они работают сразу на нескольких покупателей и, поэтому, если у одного из них возникли проблемы с финансами (часто бывает, т.к. ни кто дома деньги мешками не держит), то просто перекидывают то, что вы напилили другому. Да и по срокам исполнения не очень тормошат, т.к у них заказы раскиданы на нескольких, помимо Вашего, производствах, и они просто чередуют отгрузку с них, по мере готовности.

Это я выделил одну группу покупателей, причем, замечу, ни кто из них Вам ни когда не скажет, что он перекуп. Вы услышите о том, что у них большое производство, хорошая доска нужна всегда, что завалены заказами, ну и т.д. Верить им, или не верить- Это Ваша проблема!

Далее. Попадаются, конечно, и прямые переработчики заготовки под вагонку из липы и осины. К сожалению, очень редко! И сними связаны весьма большие проблемы.

4. Мелкие производители. Обычно имеют небольшую сушилку(или вообще сушат на условии “услуги”) и полудохлый станочек. Говорят, что заберут всю доску по сорту А, которую напилите. К сожалению, очень часто это не так. Просто у них весьма ограниченная оборотка и им, для того, чтоб что то купить, надо сначала реализовать свою продукцию. И, как только их товар зависнет, так сразу, по цепочке, зависнет и Ваш. Да, кстати, очень требовательны к срокам! Если у Вас вовремя не получиться отгрузить в их адрес доску, то будет весьма неприятная истерика. Ведь они, часто, работают на предоплатах и с них тоже весьма жестко спрашивают!

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы

5. Крупные переработчики. И хорошо, и плохо! Очень требовательны к качеству и геометрии. Их приемщики пользуются, при приемке, щтангельциркулями. так что очень внимательно отнеситесь к размерам! В основном готовы платить по приемке у себя на складе. Не принятую продукцию не оплачивают и не отправляют обратно! Поэтому, если Вы что то решили им отгрузить, то отнеситесь очень внимательно к качеству Вашего пиломатериала

Ну вот, я описал практически все типы покупателей на заготовку под вагонку липа или осина, которые существуют в природе. В тот момент, когда они размещают свой заказ у Вас на пилораме, байки рассказывают совершенно одинаковые. Не надо всему верить, просто очень часто мне приходиться реализовать то, что у Вас зависло из за таких “покупателей”. Не торопитесь и десять раз подумайте, прежде чем кому то из них начать пилить. Ведь и вам, и мне, хорошо известно, что распил доски из липы по сорту А, по себестоимости, стоит очень много. И ошибка с выбором покупателя может стоить очень дорого

§

Давно я не писал об перекупах, да вот поднакопились некоторые интересные факты, которые и решил опубликовать.

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы      Вообще, лесной бизнес весьма сложный и специфическический. Столько заморочек возникает на пустом месте, что вроде “ровная” сделка перерастает в такую “кривулину”. что и не знаешь как на нее реагировать. Особенно, это выползает, когда в это бизнес пытаются войти бабы. Мужик с мужиком всегда договориться и найдут “консенсус”, а вот если в качестве перекупа выступает женщина, то пиши пропало.

В конце 3014 года я имел неосторожность два раза подряд попасть на такую заморочку. В результате, ни чего хорошего из этого не вышло, так еще и нервы истрепали, да пару сделок мне сорвали.

Теперь к историям.. Показательно, но они обе связаны с Екатеринбургом. Там сейчас “основной” центр перекупов-женщин.

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы Начиналось все красиво и вроде бы приятно. Провели переговоры по телефону, почте, ну и т.п.. Потом ко мне подьехала приятная девушка, Екатерина Черемных. тел 89527261115, фирма называется ООО “Универсал-Строй” г. Екатеринбург,  почта bermetcom@mail.ru. Посмотрели качество доски (это не их заказ пилился, о чем они сразу и были предупреждены). Их все и устроило. Договорились, что попробуем поработать. Условия моей работы известны. Я их и не скрываю, наоборот афиширую. И, если всех все устраивает, то работа движется. Но, я не учел одного, у женщин мозги устроены наоборот, и то, что нам кажется понятным и естественным, для них это неправильно.

Я не беру предоплаты, особенно за заготовку под вагонку из липы и осины. На нее всегда есть покупатель и, если что то пойдет ни так с оплатой, то я ее всегда кому то продам. Но, когда возникает вопрос с тем, что просят не мой размер (вернее то, на что у меня имеются покупатели или то, что я могу переработать сам) , то у меня возникает желание проверить покупателя. А вдруг он нищий и куда я потом продам эту доску? Ну и тут вот, решил проверить- Прямо на пилораме, где они смотрели образцы доски, а это 180 км от моего дома, обьяснил, что не взял с собой денег, а мне надо возвращаться домой, мол выдайте в счет будущих поставок 5000 (пять тысяч) рублей. Оказалось, что таких денег у них с собой нет, на карточке нет, надо у мамы занять, ну и тому подобная байда. Понятно, что я спокойно добрался до дома (сказать правду, они все таки где то нашли эту пятерку и через сутки скинули мне ее на карту, правда она мне абсолютно была ни к чему). А вот теперь Вы, наверное, поймете мое отношение к такому заказу- Надо заказать на рамах не свой размер (я его, в случае срыва, ни кому и не смогу продать без проблем и убытков), в довесок ко всему, я его еще и должен высушить. А это разные точки- В моей схеме получается, что я пиломатериал сначала выкуплю с рамы, потом перевезу в сушилку, заплачу за нее, и только потом им продам и они, может быть, со мной рассчитаются. Прикинул я сумму расходов, оказалось что немало, на 500000 рубликов тянет, а гарантий выкупа с их стороны ни какой. Да и история с пятеркой напрягала. Ну уж очень они просили. Да и есть у меня слабость- Не умею я женщинам отказывать. Дай, думаю, рискну. Ну и рискнул, на свою голову. Правда нарушил свое правило, запросил с них 10% (50000 руб), можно сказать для подстраховки. Две недели мне рассказывали, что перегнали. Даже платежку фальшивую скинули. Мол- это банк виноват. Естественно, я эту платежку сразу же в банке проверил, и все понял- У них нет денег! И я начал искать других покупателей (хорошо, что хоть это сообразил вовремя, а то бы с этим размером попал) Деньги (50000 руб) от них поступили только на третьей неделе, когда мне уже надо было доску выкупать и перекладывать ее в сушку.  К тому времени и еще покупатель отыскался, тоже на этот же размер, и по такой же цене.С него даже не стал и копейки просить. Правда я его тоже не знал, и, поэтому, особенно не доверял, но хоть какой то вариант. Поэтому я, держа обоих, и довел сушку до кона, отзвонился второму покупателю (как то я с ним быстрее нашел общий язык, мужик все таки!), он моментально поставил транспорт, рассчитался и довольный отбыл домой.

Ну а с Катей даже не стал обьясняться, вернул ей все и забыл. Ну как обьяснить женщине, что я ей не верю?

Ну, и как продолжение, я с ходу, вляпался на еще одну женщину, тоже из Свердловской области (Вот напасть то!, ну не могу я отказать бабам)

Это еще тот фрукт- Оксана Семина, ООО “Технологии тепла”, тел. 89122155243, 89122559020., e-mail. sov-new@mail. ru

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы Не знаю, какую они доску липу и осину, а так же заготовку под вагонку, предлагают на своих сайтах и обьявлениях, но они пилить ни липу, ни осину не умеют, не могут и, естественно, просто ее тупо перекупают. (При этом меня называют перекупом, но я этого и не скрываю, зато сами себя “Производителями”)

Ну и вот, не имея ни доски, ни денег (с их слов, у них есть, в теории, покупатель, который готов им ее оплатить) они и рыскают по Уралу в поисках заготовки под вагонку липа. Понятно, что раз связавшись с бабой, я уже и этой близко не поверил. Ну не стал ее проверять, просто разместив этот заказ, заранее договорился и с другим покупателем на этот же обьем. (С него тоже не взял ни копейки) Сами должны знать- Производство высокосортной липы требует много времени, денег, ну и кучи обстоятельств, которые должны удачно сложиться, чтоб было все именно нужного качества и в срок. К сожалению, так бывает не всегда. То одно, то другое и сроки меняются. что сделаешь- Это Лес!

Сейчас читают:  Пила торцовочная Makita LS1019L - цена, отзывы, фото, технические характеристики, инструкция

Вы даже не представляете себе, как она мне вынесла мозг. В день сотня звонков, через каждые полчаса. Вот дай и все!. И ей абсолютно невдомек, что рамы иногда ломаются, что могут кругляк не подвезти, что, просто, рамщик может уйти в запой. Да и схема работы, на многих пилорамах, устроена через жопу. Но как обьянить женщине, что “Кто умеет ждать, тот имеет все!” Не хотят они ни чего понимать. Вот решила так, и будь добр, сделай именно так! Послал я ее, прямым текстом, отгрузился нормальному мужику, который спокойно, философски, дождался этой доски.

Короче, я больше с бабами не связываюсь. Нельзя этих истеричек подпускать к лесу! Ни чего путного они сделать ни смогут. И Вам советую- “Слышишь, что заказ делает женщина, клади трубку.”

Не знаю, какие они продавцы заготовки под вагонку, продавцы пиломатериала, но вот как Покупатели заготовки под вагонку липа, они не годятся ни куда!

Набор инструментов и оборудования

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы
Станок для производства вагонки своими руками

Чтобы изготовить ламели своими руками, необходимо сделать станок или модифицировать фрезер. Потребуется для этого следующие материалы и инструменты.

  1. Уголок и трубы квадратного сечения для стола и рамы. Стол делают нешироким и длинным, но массивным, чтобы снизить вибрацию.
  2. Лист железа для столешницы – его прикручивают болтами. В столешнице проделывают 2 отверстия, в которых располагают вальцовочные валики. Размещаются они так, чтобы не возвышать над уровнем столешницы. Вал соединяют с валом двигателя ременной передачей.
  3. Ножевой вал – предпочтительнее готовый промышленный. Выбирают модель со ступенчатыми шкивами, чтобы можно было регулировать число оборотов.
  4. Прижимные ролики – можно изготовить из устройства любого типа, например, снять со стиральной машинки.
  5. Асинхронный двигатель мощностью в 2–5 кВт.
  6. Болгарка, сварочный аппарат для резки и сварки станка.
  7. Дрель с набором сверл.
  8. Циркулярная пила, рубанок.
  9. Линейка и специальный угольник с метками.
  10. Комплект фрез для изготовления вагонки.

Для отделки доски могут понадобиться столярные инструменты, кисти для лакировки или окраски.

Необходимое оборудование

Для начала требуется выбрать и подготовить для работы большой и мощный станок. Практичным приобретением будет второй станок. Вследствие того, что даже самый мощный станок через какой-то промежуток времени начнет перегреваться, дать возможность ему передохнуть и остыть будет обязательным рабочим моментом. Необходимой характеристикой станка является мощность не ниже, чем один киловатт. От него требуется выполнение двух основных функций – это распил и фугование, то есть выравнивание деревянной поверхности.

Отдавая предпочтение какой-либо модели, заострите внимание на наличие люфта – зазора, в местах, где регулируются детали. Качественный деревообрабатывающий станок, например, американка, не превышает ширины в пятнадцать – двадцать сантиметров. Но также качественными должны быть линейки и система охлаждения.

Не стоит отдавать предпочтение станку с алюминиевым столом и линейкой.

Алюминий имеет склонность оставлять на древесине черные отметки. Есть вероятность нанести полосы на готовое изделие лобзиковой пилой. В итоге дефекты неблагоприятно влияют на внешний вид материала после обработки, и готовую вагонку необходимо покрасить, когда можно было обойтись бесцветным лаком. Для работы пилы предназначен специализированный кожух, надевающийся на основание пилы для того, чтобы не запачкать древесину, когда как стол и линейка не имеет защитных приспособлений.

Изготовить вагонку из ольхи ручным способом можно, например, фрезером или на циркулярке. Фрезерный способ более качественный.

Изготовленный таким способом самодельный материал имеет хорошие технические показатели.

Определение и разновидности вагонки

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы
Вагонка — доска для отделки стен внутри и снаружи здания

Вагонка – отделочная доска. Первоначально от обычной она ничем и не отличалась, кроме небольшой толщины. Позднее в боковых сторонах стали прорезать пазы и выступы, чтобы при монтаже материал образовал более ровную и прочную поверхность.

Различают обычную вагонку и евровагонку. Первый вариант чаще изготавливается из древесины с влажностью до 25%, что приводит к усыханию и короблению материала. Шипы и пазы не слишком выражены, так что под нагрузкой доски расходятся.

Вагонка выпускается разной конфигурации. С лицевой стороны выбираются фаски – скругленные или угловатые, что придает ламелям более интересный вид. Различают следующие профили:

  • softline – возле шипа выбирается древесина, фаска имеет скругленную форму, что помогает стекать воде и конденсату;
  • штиль – имеет большую толщину – до 25 мм, возле шипа древесину не убирают, но верхняя часть профиля имеет скругленные углы;
  • ландхаус – лицевая сторона фрезеруется, здесь формирует несколько выступов и углублений, чтобы собранная отделка образовывала определенный узор;
  • блокхаус – вся лицевая часть равномерно скруглена и имитирует оцилиндрованное бревно;
  • американка или корабельная вагонка – с лицевой стороны срезана под углом.

Выпускают также двухстороннюю вагонку. Обе ее стороны являются лицевыми. Материал используется для сборки тонких межкомнатных перегородок.

Характеристики и внешний вид вагонки зависят от сортности используемого дерева. По этому признаку различают следующие классы.

  • Экстра – или бессучковый. Трещины, сколы, пятна или смоляные кармашки на лицевой стороне исключены. Допускается 1 здоровый светлый сучок на 1 погонный метр.
  • Класс А – допускается 2–3 здоровых сучка на 1 погонный метр, а также микротрещины и мелкие непростроги. Некоторые производители подобные дефекты зашпаклевывают. Количество досок, сделанных из сердцевины ствола, не превышает 30% от общего объема.
  • Класс В – разрешается 2 выпадающих сучка и трещины длиной в 30 мм на лицевой стороне на 1 погонном метре. Допускаются и смоляные кармашки. Если материал сделан из хвойных пород, могут встречаться участки со следами повреждения насекомыми, но не более чем 10% от объема.
  • Класс С – допускает очень большое количество дефектов, кроме гнили, плесени, сколов глубже половины толщины. Здесь могут встречаться выпавшие сучки, сквозные трещины, засмоленность.

Классифицируют ламели также по породе дерева.

Особенности самодельной вагонки

Вагонка своими руками выполняется именно из того дерева, какое требуется потребителю. Самостоятельно можно подобрать не только цвет и рисунок, но даже такое расположение сучков и пятнышек, чтобы подчеркнуть особенность материала.

От чего зависит качество

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы
Для изготовления вагонки нужно брать качественный материал

Качество материала, сделанного своими руками, определяется следующими факторами.

  • Для вагонки нужно брать хорошую обрезную доску. Иначе корректировать толщину изделия будет весьма сложно.
  • Дефекты материала – сучки, кармашки, трещины – весьма затрудняют работу. Следует распланировать раскрой так, чтобы дефекты не оказывались на участках обработки.
  • Доски с гнилью, черными сучками, очень кривые покупать нельзя, в домашних условиях с такими повреждениями не справиться.
  • Все инструменты, используемые в работе, должны быть в идеальном состоянии.
  • Во время работы следует следить за чистотой на станке. Мелкую древесную пыль и стружки периодически сдувают, циркулярную пилу остужают. В противном случае срезы и пропилы получаются менее ровными.
  • Предпочтительнее сухая доска. Она режется лучше и не дает усадки. Ламели из древесины естественной влажности имеют неточные размеры, а после монтажа отделку может повести.

На качество обшивки влияет и выбранный профиль. Вырезание вентиляционных бороздок существенно облегчает вывод влаги. Такая отделка прослужит намного дольше.

Подготовка материала

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы
Правильное складирование досок

Порядок изготовления вагонки следующий:

  • подготовка и распиливание досок;
  • фугование поверхности;
  • формирование элементов профиля.

Предварительные мероприятия просты:

  • выбирают расходный материал, следя за тем, чтобы толщина обрезной доски не превышала 2 см, а ширина – 10 см;
  • сортируют доски и сразу же избавляются от материала с пятнами гнили или выпавшими сучками;
  • готовят место для складирования – обычно это навес, где доски перекладывают деревянными прокладками.

Заготовки тоже желательно укладывать в одно место, чтобы проще было передавать их на станок.

Популярные размеры

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилыИзготовление вагонки промышленным методом подразумевает стандартизацию размеров. ГОСТом регламентируется только ширина и толщина. Длина изменяется от 2100 до 6000 мм и больше. Длинные встречается редко, поскольку работать с такими длинными досками неудобно.

Типовые размеры:

  • ширина – 80, 100, 110, 120, 150 мм;
  • толщина – 12,5, 13, 16, 19, 25 мм.

Породы древесины

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы
Сосна

Изготавливают вагонку из хвойных и лиственных пород.

  • Сосна – самый распространенный материал, так как дешев, доступен и позволяет подобрать большой объем первосортного материала. Древесина сосны довольно устойчива к гнили, так как содержит большое количество смол. Тем не менее ее нужно защищать от действия влаги, а пар она переносит совсем плохо. Сосновые ламели чаще идут на внешнюю обшивку. При этом вагонку следует окрашивать, прогрунтовывать, покрывать лаком.
  • Лиственница – более дорогой материал, но обладающий очень высокой стойкостью к действию воды. Такие ламели в защите не нуждаются и служат десятилетиями, поэтому тоже обычно применяются для обшивки фасада. Лиственница содержит больше сучков и кармашков, однако такие дефекты мало влияют на ее качество.
  • Кедр – дорогой вариант. Кедровая древесина очень красива, тверда, прочна, устойчива к воде и пару. Обладает лечебными свойствами. Применятся для отделки жилых комнат и особенно рекомендуется для обшивки бани или сауны.
  • Дуб – элитный первоклассный вариант. Древесина твердая, очень прочная, необычайно красивая и долговечная. Однако самостоятельно изготовить дубовую вагонку сложно.
  • Липа – прекрасный вариант для бани и детской. Дерево светлое, шелковистое на ощупь, чудесно пахнет. Липа устойчива к действию пара и плохо проводит температуру, поэтому даже в финской сауне она чрезмерно не нагревается.
  • Ольха – тоже рекомендуется для обшивки сауны и парилки. Плохо проводит тепло, не накапливает влагу, обладает очень хорошими звукоизоляционными свойствами. По внешнему виду уступает липе. Кроме того, ольха не столь долговечна.
  • Береза – красивая древесина, но склонная к короблению и растрескиванию. Работать с березой на домашнем станке очень сложно.

Использовать можно и другие породы: вишню, тополь, ясень. Не рекомендуется брать древесину фруктовых деревьев: она слишком мягкая и быстро приходит в негодность.

Сейчас читают:  Ленточные пилы DeWALT в Москве: 187-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Промышленное производство

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы
Производственный цех

Производственная технология получения ламели включает несколько этапов. Поскольку речь идет о крупных партиях, используют мощное профессиональное оборудование.

  • Сначала изготавливают обрезную доску.
  • Затем ламели высушивают на открытом воздухе или в камере. Влажность качественного материала не превышает 12–15%.
  • Доски обстругивают с лицевой стороны и придают нужную форму.
  • На станках подвергают материал фальцовке и шпунтовке, формируя не только шипы и пазы на боковых сторонах, но и специфический профиль вагонки: ланхудахус, штиль, американка.
  • Материал очищают от грязи и пыли. Доски проходят стандартную проверку и сортируются по качеству и сортности.

Оборудование, используемое для разделки и формовки ламелей мощное, но не сложное. В домашних условиях можно выполнить те же работы на фрезерном станке, несколько его модифицировав.

Размеры вагонки

В первую очередь требуется подобрать нужный размер необрезанной доски. Нужная длина устанавливается, опираясь на среднюю длину тех досок, которые есть в вашем распоряжении, и от требующейся длины. Вагонку длиною более двух метров крайне тяжело обрабатывать, в связи с этим такого рода длина экономически невыгодна. Но по большому счету любая длина может быть использована с толком.

Самая незатейливая с виду доска, которая иногда отправляется прямиком в мусор, может преобразиться в прекрасный паркет, сделанный своими руками. Он убережет ваш карман от лишних затрат и будет радовать ваш глаз не хуже приобретенного в магазине. Затем необходимо определить ширину вагонки. При узенькой доске вагонка выйдет широкая, то есть одна вагонка – одна доска. При широкой доске – две узенькие вагонки.

Многие специалисты утверждают, что использование вагонки шириной в семь – десять сантиметров в разы практичнее. Не стоит забывать и о том, что вагонка, которую вы используете, должна быть одинаковой по ширине.

Качественный материал производится, например, таким методом. как браширование.

Распиливание доски

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилыДля распиловки используют циркулярную пилу с большими зубьями. Перед работой обязательно проверяют, насколько хорошо закреплена пила и запорные устройства. Технология следующая.

  1. Включают прибор. Заводят разрезаемую доску торцом вперед между направляющими роликами.
  2. Чтобы предупредить случайные движения, используют упоры.
  3. Распиливают доски на нужное количество ламелей.
  4. Складывают подготовленный материал в штабеля.

Запрещается снимать с пилы защитные приспособления – клин и кожух. Они предупреждают обратный вынос деревянной плашки.

Реализация остатков в рейки

Отложенные ранее нереализованные доски, будут трансформированы в рейки, которые будут задействованы для фиксации вагонки при ее монтаже. Будучи стыковочным материалом, рейка не обязана быть той же длины, что и вагонка. Длина в этом случае не играет роли, так как место стыка скрыто за вагонкой. Но рейка должна быть меньше, чем паз.

Благодаря кривизне рейка прекрасно будет фиксироваться в пазах, в связи с этим ее не строгают, при качественной пиле рейка получается достаточно гладкой.

Если внешний вид стоит для вас на первом месте, снимите по обе стороны доски небольшого размера фаски. Это займет большое количество времени. Но сделав это, результат сразу будет бросаться в глаза. Срок эксплуатации вагонки ориентировочно от пятнадцати до двадцати лет.

Произведенная вагонка в домашних условиях сбережет ваш карман от лишних трат, придаст помещению более эстетичный и привлекательный вид. Не стоит забывать и о том, что вагонка – это материал с высоким показателем теплопроводности и является экологичным материалом, а значит при высоких скачках температуры не будет выделять вредные токсические вещества.

Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

С помощью фрезера

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилыДля формирования вагонки ручным фрезером нужно брать только подготовленные доски. Все операции выполняются при жесткой фиксации материала и режущего инструмент. Поэтому точность размеров имеет огромное значение.

  1. Начинают работы с настройки: регулируют положение доски по отношению к ограничителю, фиксируют прижимными роликами с внутренней стороны.
  2. Выставляют фрезу по высоте. Важно добиться того, чтобы обе фрезы находились на одинаковой высоте.
  3. Заготовку ведут вдоль фрезы, вырезая паз с одной сторон доски. Затем меняют фрезу и формируют с другой стороны выступ такой же формы и размера.

Ни в коем случае нельзя удерживать доску вручную во время работы.

С помощью циркулярки

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилыВагонку своими руками можно сделать и на циркуляре. Технология несколько сложнее. Здесь важно следить за углом наклона диска.

  1. Регулируют положение диска так, чтобы можно было сделать зеркальные выборки на двух сторонах доски. При толщине доски в 20 мм выход диска составляет 10 мм, а дистанция до линейки тоже достигает 10 мм.
  2. Первый проход выполняют плашмя. Заготовку прижимают к боковому упору и прорезают канавку на половину толщины.
  3. Затем доску ставят на ребро и повторяют ту же операцию.
  4. Те же действия совершают с другой стороны торца.

Обработку лицевой части доски не выполняют. На циркуляре делают только достаточно грубую вагонку.

Сфера применения

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилы
OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Вагонка изначально разрабатывалась для отделки транспортных средств. Однако ее удобство, привлекательность и простота в монтаже обеспечили более широкое применение. Ламели используют:

  • для обшивки стен и даже потолка в жилых помещениях и некоторых офисных, где допускается такая отделка;
  • для облицовки балконов и лоджий, где выбор материалов ограничен;
  • для отделки сауны, бани, предбанника и других помещений в банном комплексе;
  • для облицовки фасадов зданий;
  • для обшивки подвальных помещений, гаражей, мастерских;
  • вагонку нередко берут и для сооружения заборов и красивых ограждений.

Материал применяют не совсем традиционным образом. Из вагонки делают фасады шкафов, реечные или глухие двери, тонкие межкомнатные перегородки, декоративные ширмы и прочее.

Фугование доски

Вагонка своими руками: изготовление с помощью ручного фрезера, циркулярной пилыПрежде чем сформировать профиль вагонки, нужно добиться точной прямолинейной поверхности доски. Процесс этот называется фугование.

  1. Для работы заменяют циркулярную пилу цилиндрическими валами.
  2. Доску прогоняют в одном направлении с каждой стороны.
  3. Величину нажима регулируют с помощью прижимных устройств.
  4. Количество проходов с каждой стороны должно быть одинаковым для всех заготовок.

Этапы изготовления вагонки

Теперь переходим непосредственно к самому производству. Стоит сразу отметить, что процесс изготовления вагонки своими руками – это довольно кропотливая работа. Чтобы все получилось правильно и впоследствии радовала вас (или ваших заказчиков) необходимо запастись терпением.

Сам процесс изготовления вагонки своими руками будет складываться из следующих этапов:

  • первым делом распиливаем доски на отрезки нужной длины;
  • далее, заготовки нужно распилить вдоль, чтобы получились дощечки требуемой ширины;
  • следующим этапом будет фугование;
  • в заключение делаем пазы.

Первый этап не представляет большой сложности. Достаточно разбить доску по длине на нужные отрезки и распилить ее поперек при помощи циркулярной пилы. Самым важным является второй этап производства. При распиле доски вдоль, важно чтобы все заготовки получились одинаковой ширины. В противном случае отделанная вагонкой поверхность будет выглядеть некрасиво.

Для выполнения второго этапа на заготовке вычерчиваем ровную линию с одного края. Для этого лучше воспользоваться карандашом синего или зеленого цвета, он будет лучше заметен на поверхности. Далее, при помощи циркулярной пили отпиливаем один край. Лучше сразу обработать таким способом побольше досок, так вся работа будет выполнена быстрее.

Следующие действия потребуют от вас внимательности. Необходимо переставить пилу по линейке, чтобы второй отпил, точно отмерил нужную нам ширину. После настройки станка приступаем к отпиливанию второй стороны будущей вагонки.

Далее, приступаем к фугованию. Этот процесс позволит придать заготовке ровную поверхность, а также сделает все изделия одинаковой толщины. Чтобы именно так и получилось, запомните, сколько раз вы пропустили каждую сторону через фуговальное приспособление. Затем все остальные заготовки обрабатываете такое же количество раз.

Для проделывания пазов используем специальные фрезы для вагонки. Это приспособление устанавливается на станок вместо циркулярной пилы. При помощи фрезы проделываются пазы с обоих торцов вагонки. При этом следите, чтобы их размеры были одинаковыми.

Для такой работы желательно иметь универсальный деревообрабатывающий станок. Такое устройство снабжено всеми необходимыми приспособлениями для обработки деревянных заготовок. Как правило, такой станок оснащается фуговальным устройством и циркулярной пилой.

Из видео вы узнаете как сделать и применить специальные прижимы для более эффективной фрезеровки пазов вагонки.

Во время работы стоит воспользоваться некоторыми советами и рекомендациями от специалистов:

  • в первую очередь нужно правильно работать с самим деревообрабатывающим станком. При нарезке заготовок под вагонку вдоль, необходимо доску уложить на рабочую поверхность. Далее, ее движение к циркулярной пиле осуществляется при помощи тела. Именно им, а не руками, нужно толкать заготовку. В этом случае риск получить травму значительно снижается;
  • чтобы вагонка получилась одинаковой ширины, можно при переустановке пилы для распила второй стороны заготовки, использовать в качестве линейки уже готовое изделие;
  • после выполнения всей работы у вас останется много древесных отходов. Не стоит сразу от них избавляться. При распиле заготовок получается много тонких дощечек, их можно использовать в качестве реек для создания обрешетки. В этом случае у вас получится существенно сэкономить на материале.

Кроме этого, можно проделать еще одну работу. Она не является обязательной, но позволит придать готовой вагонке более эстетичный внешний вид. При помощи специального приспособления можно снять фаски небольшого размера с торцов. Также нужно отшлифовать все поверхности.

После всех манипуляций у вас получится готовая, красивая и практичная вагонка. Осталось только обработать ее пропитками, и можно приступать к монтажу. Обработку антисептиком нужно проводить со всех сторон, а не только с лицевой, это позволит надолго сохранить прочность материала.

Оставьте комментарий

Adblock
detector