Вальцевание (сгибание) панелей
Композитные панели AlcoteK® могут быть изогнуты, используя листогибочный валковый станок – в основном с тремя или четырьмя валами. Панели легко поддаются вальцеванию на валах различного диаметра. Минимальный радиус составляет 270 – 300 мм. Обработку материала следует производить с учетом обрезки листа с двух сторон по 80 – 100 мм
Гибочные валы, которые использовались для других металлов, должны быть тщательно вычищены от стружек перед началом обработки композитных панелей AlcoteK®
Сгибать материал следует при температуре не ниже 10ºС
Завальцовка края
При выборе листового способа крепления АКП AlcoteK® на фасаде, следует учесть, что края панели должны быть обязательно предварительно завальцованы. В данном случае завальцовка выполняется по периметру облицовочной панели с загибом на тыльную сторону не менее чем на 5,00 мм двойным типом завальцовки (по результатам натурных огневых испытаний).
В случае листового крепления СКП AlcoteK® возможно применение листов без завальцовки краев.
Завальцовка краев панелей осуществляется на кромкообрабатывающем станке. Данная операция обязательна в случае выбора листового способа крепления АКП AlcoteK. Кроме того, эстетичный край позволяет более широко использовать АКП при изготовлении декоративных фасадных элементов, дизайнерских конструкций и т.п.
Существует 4 типа завальцовки:
Какая нужна фреза для алюкобонда
При резке или фрезеровании композитной панели
происходит быстрый износ фрезы за счет огнестойкого абразивного наполнителя. Мастера
рекомендуют применять спиральную
двухзаходную фрезу с удалением стружки вверх. Она отличается повышенной
стойкостью к абразиву, но возможно оставит на алюминии задиры. При раскрое
обычного композита можно использовать более простую однозаходную фрезу с
подачей на зуб 0,1 — 0,12 мм.
Некоторые специалисты при выполнении работ по шаблону
с перфорацией для ускорения рабочего процесса, накладывают один лист на другой
и режут твердосплавной 6мм фрезой.
Клепание и сварка акп
Особенности фрезерной резки алюминиевых панелей из
композита
Основные черты специфики обработки АКП:
- жесткая фиксация панели;
- использование специальных высокопрочных
фрез: - применение высокоточного инструмента для
раскроя изделия.
Из-за небольшого веса композитной панели, вероятно
от вибрации фрезы она будет играть.
Для жесткой прочной фиксации листа на рабочем столе
используют механический зажим.
В случае, когда он не дает необходимого эффекта, применяют вакуумный насос.
В процессе работы с композитной панелью приходится
регулярно сталкиваться с необходимостью сгибания заготовки. Для чего на
обратной стороне необходимо создать отфрезерованный паз с помощью специальной
сгибочной фрезы. Фрезы различаются между собой прилежащими углами. Они защищают
торец от создания наклепа алюминия при обработке панели, и второй слой алюминия
остается невредимым.
Для создания сгиба необходима минимальная глубина
канавки 1,5 мм.
В некоторых случаях паз делают глубиной до 2,7
миллиметров. Минеральный сердечник при этом подвергается воздействию фрезы.
Такая глубокая выборка необходима для высококачественного паза.
Часто применяют кромочные фрезы с различным углом
обработки. Это требуется для более совершенной стыковки с другими элементами
конструкции.
Фреза для алюкобонда должна быть диаметром не менее трех миллиметров. Рыхлая,
рассыпающаяся стружка удаляется в вертикальном направлении — вверх или вниз, не
прилипая к заготовке.
Перфорация акп
Для создания элементов интерьера, дизайна потолков большой интерес представляют перфорированные композитные панели. «Регулярный» рисунок различной формы может быть выполнен на пробивных станках с ЧПУ.
Резка композитных панелей
Раскрой панели производится двумя методами – рубка и резка. Распиловка осуществляется при помощи циркулярной или ленточной пилы, лобзика или на стендовом станке.Инструмент должен иметь зубья из твердого сплава. Ширина режущей части 2-4 мм, зубья имеют трапецеидальную, прямоугольную или смешанную форму.
AlcoteK® может быть отрезан традиционным резаком-гильотиной. Режущий угол ≤ 1,5º и минимальный зазор (бумажный тест) являются предварительными требованиями для лучшего качества отреза.
Чтобы предотвратить повреждение покрывающего листа, необходимо обеспечить держатели гильотины защитными резиновыми прокладками.
Сверление алюминиевых композитных панелей
При сверлении панелей рекомендуется устанавливать резиновую или уретановую прокладку, что позволяет избежать царапин и сколов. Сверление можно проводить обычным сверлом по металлу. При серийном производстве целесообразно применять пробивной станок или пресс (для лучшего качества он должен быть стационарным).
Стоимость фрезерной резки композита
Самый практичный способ
раскроя и криволинейной резки АКП — это фрезеровка алюкобонда на
станке с ЧПУ. Обработка на станке с числовым программным управлением делает
возможным создание качественного изделия. Применение станка в разы повышает
сроки создания сложных изделий, таких как короба и кассеты.
Все потребители гарантированно получают:
- сверхточную резку панелей;
- кратчайшие сроки работ;
- доступные цены;
- бонусные скидки при большом объеме работ.
Стоимость
работ рассчитывается исходя из толщины материала и погонного метража
фрезерования.
Технология фрезеровки композита
Алюминиевая композитная панель (АКП) — это проверенный и сертифицированный
высококачественный архитектурный материал для облицовки стен. Обеспечивает
прочность, легко гнется при монтаже, что необходимо для самых требовательных
критериев при проектировании.
Композитная панель изготавливается из двух алюминиевых
листов сечением 0,3 мм и огнеупорного, нетоксичного сердечника между
ними. На АКП легко наносить принт, это делает ее удобной для изготовления
информационных табличек. Покрытие панели обеспечивает превосходную сохранность
цвета и блеска, одновременно обеспечивая плавный переход между дополнительными
материалами для фасадов зданий, такими как стекло и бетон.
Для обработки композита в “полевых” условиях используют фрезер для композитных панелей
или погружную дисковую пилу. Пилой выполняют продольные или поперечные резы.
Фрезером готовят материал к изменению его плоскости. Инструментом проходят
обратную сторону композитной панели по заранее отмеченной линии.
В
зависимости от вида используемой фрезы там остается V-образная или
прямоугольная канавка. Теперь нетронутый внешний лист можно согнуть вручную,
чтобы получить точную и чистую линию сгиба. Внешний радиус сложенного края
зависит от формы паза и его глубины.
Эта работа, пусть и с использованием дорого инструмента, остается кустарной
и допускает значительные погрешности. Для более точного качественного
фрезерования рекомендуется использовать ручной фрезерный станок для композитных панелей или высокоточные
фрезеровальные станки с ЧПУ.