Изготовление торцовочной пилы с протяжкой своими руками. Из чего и как сделать торцовочную пилу Торцовочная пила с протяжкой своими руками

Изготовление торцовочной пилы с протяжкой своими руками. Из чего и как сделать торцовочную пилу Торцовочная пила с протяжкой своими руками

Основные узлы торцовочного станка

С помощью торцовочного станка можно распиливать заготовки из различных материалов – пластика, металла, дерева. Максимальный вес установки составляет около 30 кг или меньше в зависимости от функций, которые она выполняет. Наиболее широко торцовочные станки применяются в деревообработке.

Станки для торцевания деревянных заготовок состоят из нескольких основных узлов.

Во-первых, это стол. Для корректной работы станка стол необходимо устанавливать на устойчивую опорную раму. Чтобы выполнять сложные операции, отличающиеся друг от друга по характеру воздействия на дерево, к столу крепятся поворотные механизмы и различные позиционеры.

Обязательно наличие пильного узла. Он состоит из вала и прикреплённого к нему с помощью привода режущего диска. На станине можно установить несколько пильных узлов для одновременной обработки разных мест на заготовке. Узел состоит из электродвигателя и блока передачи крутящего момента на вал.

Механизм перемещения пильного узла по конструкции может быть простым (собранным из амортизационных пружин и кронштейнов) и сложным (гидравлическим или пневматическим автоматом). Существенно расширяются его функциональные возможности, если добавить механизм, позволяющий выдвигать режущий диск под углом к заготовке.

Кроме основных узлов, торцовочный станок комплектуется вспомогательными приспособлениями, устройствами, программирующими узлами, простыми или сложными системами для удаления стружки.

Основные характеристики циркулярных пил

Мощность. Это основной показатель во многих инструментах. Чем больше мощность, тем с большей плотностью материала вы сможете работать и быстрее производить разрезы. Соответственно циркулярная пила по дереву должна обладать меньшей мощностью, чем по металлу.

По мощности делятся на три класса: малой (менее 0,8 кВт), средней (0,8-1,2 кВт) и большой (более 1,2 кВт). Чем больше диск, тем больше мощности требуется для его вращения соответственно.

Вес. Является важным параметром, если планируете использовать пилу на весу.

Глубина пропила. Больше зависит от размера диска, устанавливаемого в инструмент.

Частота оборотов. Влияет на быстроту и качество распила.

Возможность производить работу под углом. Данная функция очень полезна при установке дверей, где необходимо сделать срез под определенным углом. Циркулярные пилы поставляются, в своем большинстве, с возможностью работы под углом в 45 градусов, реже под 60 градусов. У профессиональных экземпляров угол возможно регулировать.

Время работы в автономном режиме. У аккумуляторных пил отсутствует необходимость подключения к сети постоянного тока во время работы.

Но представители такого типа пил обладают меньшей мощностью и их время работы намного меньше времени зарядки (примерно 60 минут работы к 5 часам зарядки). Прежде, чем приобрести аккумуляторную пилу необходимо хорошо взвесить все “ЗА” и “ПРОТИВ”.

Дополнительные аксессуары и характеристики:

  • функция плавного пуска;
  • лазерный указатель;
  • блокировка от непреднамеренного запуска;
  • функция погружения;
  • удобство и простота смены диска.

И при выборе не забывайте, что лучше покупать пилы проверенных брендов. Определить лучшего производителя циркулярных пил не сложно для этого достаточно посмотреть множество их рейтингов размещенных в интернете.

Болгарка торцевая пила – пошаговый ход работы

Из листового металла толщиной 5 мм вырезал пластину размером 240×50 мм. К ней приварил скобу из железного прутка d 10 мм. К вершине последней приварил болт

Подобрал вал d 25 мм с уже просверленным сквозным отверстием (заготовку можно выточить из металлического прута). Нарезал метчиком внутри отверстия резьбу под болт на скобе. Накрутил вал на болт, чтобы проверить плавность хода. Затем к стенке вала по краям приварил две резьбовые шпильки М10. Чтобы они меньше «гуляли» при работе, между ними приварил металлическую полосу толщиной 5 мм

В основании (металлической пластине) разметил место, где будет уклон, он необходим для того, чтобы болгарка прилегала к пластине всем телом. В этой области наметил и просверлил отверстие так, чтобы оно совпало с отверстием под ручку на инструменте.

Зажав в тисках основание, молотком отогнул его край на нужный угол. Для надежности приварил пластину между шпильками к валу и выровнял сварку на наждаке. Чтобы крепить держатель к столу, вырезал две металлические пластины размером 100х50х 5 мм и просверлил в них отверстия под шпильки. Когда все детали были готовы, покрасил их

Из листа ДСП вырезал прямоугольную столешницу нужного размера. Отступив от края короткой стороны примерно 20 см, просверлил два отверстия. На шпильки накрутил по одной гайке и нанизал пластину, установил держатель на стол в отверстия, снизу нанизал еще одну пластину и накрутил еще по одной гайке.

На столешнице можно расчертить несколько углов и по меткам устанавливать направляющую. Для этого достаточно один (ближний к приспособлению) болт ослабить, а второй выкрутить. Развернуть направляющую на нужный угол и снова затянуть болты.

Из болгарки

Торцовочные пилы способны работать по древесине, железу, пластику и иным материалам.

Самая известная торцовка базируется на использовании углошлифовальной машины.

Если у вас получится проделать все грамотно, ваше устройство с протяжкой будет обладать следующими опциями:

  • скорость вращения диска – 4500 об/мин;
  • расстояние пропила – примерно 350 миллиметров.

При потребности торцовка демонтируется с агрегата и практикуется как обыкновенный ручной инструмент. Большой плюс в том, что самодельное устройство универсально и свободно разбирается.

    Рассмотрим, как происходит процедура изготовления.

    1. Поставьте поворотный механизм углошлифовальной машины на ось поворота колеса агрегата. Его крепеж производится посредством шарикового подшипника. Рекомендованный размер 150 миллиметров, но и больше тоже сгодятся.
    2. С внешней стороны подшипника электросваркой привариваются уши. Они предназначены для закрепления основания агрегата. Монтаж выполните болтами М6.
    3. Обойму следует прикрыть защитным кожухом, чтобы при эксплуатации на вас не летела стружка.
    4. Задача с протяжкой находит решение просто. Для ее создания возьмите амортизаторы от грузовой машины. Даже если они не в рабочем состоянии, это не проблема. Уберите из амортизаторов смазочный материал, просверлите отверстия для вентиляции и закройте сеткой, чтобы в полость не проникала стружка и пыль.
    5. Инсталлируйте модуль плавного старта. Благодаря ему вы не будете испытывать резких рывков в процессе запуска торцовки.
    6. Финальный этап – монтаж защиты пильного диска.

      В зависимости от поставленного диска агрегат может использоваться по металлу либо древесине, торцевать трубы. Но знайте, что для подрезания торцов труб может быть недостаточно мощности агрегата. Определитесь с техпараметрами вашей углошлифовальной машины, чтобы выяснить, способен ли станок резать трубы, или он годится только для работы с древесиной.

      Данная конструкция имеет два важных недочета.

      1. Чтобы настроить точность реза, сначала используются остатки древесины. Потом тяга закрепляется, и можно приступать к работе.
      2. Агрегат при резке труб и работе по железу сильно шумит.

      Как сделать торцовку из циркулярки?

      Если у вас нет возможности или желания приобретать уже готовую торцовочную пилу, то такое приспособление можно изготовить самостоятельно. Однако сделать совсем с нуля его не получится. Исходной конструкцией должна стать циркулярная пила ручного типа и чертежи.

      Итак, для того чтобы своими руками в домашних условиях изготовить торцовку, вам необходимо сделать короб, который будет выполнять функцию основания. В качестве сырья для изготовления короба можно использовать ДСП (древесно-стружечную плиту).

      В процессе сбивки и сборки короба специалисты рекомендуют использовать конфирматы, состоящие из 1-го элемента – они по своей сути являются обыкновенными стяжками для соединения деревянных деталей. Финальный короб для основы под торцовку должен иметь форму буквы «П».

      При изготовлении короба важно предусмотреть, чтобы он не смещался. Зачастую его крепят к рабочему столу с помощью специальных струбцин (инструмент, использующийся для фиксации). Далее сверху на полку нужно прикрутить изготовленное основание под пилу.

      Важно: при прикреплении основания необходимо соблюдать угол в 90 градусов, в противном случае вы не сможете выровнять подошву пилы.

      По обеим бокам посредством саморезов надо закрепить небольшие отрезки древесно-стружечных плит. Благодаря такой манипуляции вы отрегулируете положение подошвы инструмента. Следующий шаг преобразование циркулярки – ее фиксация. Причем делать это стоит с использованием все тех же струбцин, а также можно применять барашковые зажимы.

      Далее следует переходить к установке так называемого столика. Его стоит фиксировать неподалеку от основания стола. Однако учтите, что в процессе осуществления данной деятельности вы уменьшаете разрез по глубине на 1,5 сантиметра, поэтому старайтесь как можно ближе класть профиль по отношению к пильному элементу.

      После проведения выше описанных манипуляций можно приступать к проведению тестового реза – вы должны получить линию реза на основе упора. Если так и получилось, то вы все сделали верно.

      Как видите, из циркулярной ручной пилы вполне возможно изготовить торцовочный инструмент. Главное при этом – строго следовать инструкциям и рекомендациям, а также приложить немного сил и проявить терпение.

      Отличие торцовочной пилы от циркулярной

      Фото Главным отличием самодельного торцовочного станка является его относительная дешевизна.

      Его можно соорудить из уже имеющихся обрезок ДСП или ОСП.

      Кроме того, сгодится также толстая фанера, а при определенных случаях и текстолит.

      Помимо этого у самодельных торцовок присутствуют следующие отличительные черты:

      1. станок сооружается, как правило, под имеющуюся конкретную потребность в раскрое деталей некоторой размерности. Иногда именно эти размерности не могут быть обработаны на станках, имеющихся в продаже;
      2. станина самодельного станка выполняется из деревянных плит или даже из обрезков толстых и широких досок. Конечно, можно соорудить станину и из стальных пластин и даже из композита, к примеру, каркас – из стального профиля, а непосредственно сам стол – уже из ДСП. Но это в любом случае будет дороже и сложнее, потому что придется иметь дело с более дорогим металлом, а во-вторых, нужно работать и со сваркой по металлу, и после этого осуществлять работу с ДСП.

      Самодельный торцовочный станок, разумеется, будет менее технологичен, чем покупной заводского изготовления. Но зачастую никому и не нужен идеальный результат. И здесь конструкция самодельной торцовки представляет собой как раз такой вариант.

      К примеру, если вы собираетесь обшить дом вагонкой снаружи, то вполне резонно было бы осуществлять торцовку в условиях, когда и материал, и инструмент будут максимально лишены люфта. В этом случае результат получится гораздо более аккуратный.

      Отличительной особенностью самодельного торцовочного инструмента является его относительная простота, а следовательно, можно добиться практически полного отсутствия сторонних движений режущего инструмента. И все это без дополнительных затрат.

      Плюсы и минусы

      У самодельных торцовочных пил имеются как положительные, так и отрицательные свойства.

      К преимуществам самодельных агрегатов можно отнести ряд характеристик.

      1. На создание торцовочного станка понадобится вложить на порядок меньше денежных средств, чем в приобретение промышленного снаряжения для торцевания древесины, труб, пластика и прочего. Ориентировочно специалисты на переоборудование углошлифовальной машины в торцовку вкладывают от 500 до 1000 рублей.
      2. Вы имеете возможность самостоятельно подобрать рабочие характеристики для будущего торцевого станка. К подобным параметрам причисляют габариты рабочей поверхности, мощность электрического двигателя, диаметр дисков, глубину пропила и другое.
      3. Изготовленные приспособления обладают незамысловатой конструкцией. По той причине, что вы самостоятельно собирали и разбирали приспособление, сложностей с поиском поломок не появится.

      Имеются и минусы, в числе которых особо отличаются несколько факторов.

      1. Для самодельных агрегатов, как правило, употребляют старые, бесполезные материалы, инструменты и приспособления. Это отрицательно сказывается на качестве, сроке эксплуатации.
      2. Они не очень часто обладают большой мощностью.
      3. В отдельных ситуациях экономия на приобретении промышленного образца становится надуманной, потому как масса денежных средств расходуется на ремонтные работы, переоборудование, профилактические мероприятия самодельного агрегата.
      4. Вы подвергаете себя риску, с точки зрения собственной безопасности, используя самодельную торцовку.

      Располагая углошлифовальной машиной, ручной циркулярной пилой по дереву и металлу, вы свободно сможете сделать домашний станок. Руководствуйтесь инструкцией, соблюдайте правила техники безопасности.

      В обязательном порядке учтите присутствие защитных ограждений, так как работа на подобных станках не совсем безопасна.

      Как сделать торцовочную пилу своими руками, смотрите в видео ниже.

      Пошаговое руководство

      Современный рынок предлагает покупателю большой ассортимент продукции, среди которых есть качественные товары и недорогие аналоги. Но, иногда, стоимость специализированного инструмента сильно завышена. Что касается самоделок, то торцовочную пилу из ручной циркулярки своими руками реально изготовить в домашних условиях.

      Изготовление торцовочной пилы с протяжкой своими руками. Из чего и как сделать торцовочную пилу Торцовочная пила с протяжкой своими руками
      Торцовочная пила

      Как именно создается торцовка своими руками подробно рассказано далее.

      Материал и инструменты:

      • лист фанеры;
      • оцинковка;
      • две мебельные направляющие или труба;
      • соединительные элементы;
      • электродрель;
      • лобзик по дереву;
      • распиловочный диск;
      • плоскогубцы;
      • нож, рулетка;
      • клей.

      В качестве упора для полки может использоваться оконная или дверная петля.

      Для справки! Некоторые умельцы устанавливают двигатель от стиральной машины. Такие станки применяют для отреза.

      Пошаговый процесс изготовления торцовки из болгарки своими руками

      В основе нашей торцовки обычная небольшая болгарка (УШМ) со стандартным диском на 125 мм. Станиной будет служить обычный ДСП, или небольшой его отрезок, скажем, 40х60 см (стандартная створка от кухонного навесного шкафа). Подвижную часть будет обеспечивать обыкновенная амбарная петля, ее еще используют для навесных ворот.

      Ее необходимо будет слегка изогнуть на конце. Угол изгиба подскажет сам корпус болгарки. На крепежной части петли нужно сделать несколько отверстий для закрепления возвратной пружины. Для сверления подойдет сверло диаметром 2,5-3,5 мм.

      Прикручиваем конфирматами брусок к станине (ДСП). Располагаем его на самом ее краю. Следом крепим возвратную пружину, рассчитывая ее растяжение так, чтобы она возвращала петлю в исходное положение.

      Закрепить УШМ можно, проделав предварительно отверстие в петле под резьбовое отверстие для ручки. А затем болгарку можно прочно и надежно закрепить на петле прижимным болтом. Основание корпуса УШМ крепим с помощью обжимного сантехнического хомута. Затягиваем его отверткой, чтобы избежать лишней вибрации.

      Упорную планку делаем подвижной так, чтобы можно было располагать раскраиваемую заготовку под разным углом по отношению к отрезному диску болгарки.

      Вот и все наша торцовка из болгарки готова. Самое главное, что его испытания показали отличную функциональность гаджета. Причем, он одинаково хорошо пилит заготовки под прямым и косым углом, что сделать вручную порой бывает непросто.

      А если на болгарку поставить шлифовальный диск, им можно отлично обтачивать заготовки.

      Разновидности торцевых пил по дереву

      Современный рынок электроинструментов может предложить большой выбор самых различных моделей торцовочных пил, которые могут отличаться между собой следующими параметрами и особенностями конструкции:

      • типом и мощностью двигателя, а также его расположением;
      • типом редуктора, передающего крутящий момент от вала двигателя пильному диску;
      • наличием электронной системы, которая нужна для поддержания скорости вращения диска при врезании его в толщу материала заготовки;
      • наличием системы протяжки, позволяющей придавать пильному диску горизонтальный ход, что обеспечивает распил широких заготовок;

        Протяжка позволяет маятнику с диском перемещаться в горизонтальном направлении вдоль прореза,обеспечивая торцевание широких пиломатериалов

      • типоразмером применяемых дисков.

      Пилы торцовочные оснащаются тремя видами двигателей:

      • асинхронными;
      • коллекторными;
      • вентильными.

      Электродвигатели асинхронного типа надёжны, экономичны и работают не создавая особого шума. Их недостатком является большой вес (до 20 кг) и малая мощность, что не позволяет развивать скорости более 2800 об/мин. По этим причинам такие двигатели редко используются в маятниковых пилах.

      Двигатели коллекторного типа имеют более компактные размеры и меньший вес. Они могут развивать скорость до 5–10 тысяч оборотов в минуту, но при работе щётки коллектора создают определённый уровень шума. Такой двигатель нуждается в периодическом обслуживании, состоящем в замене щёток, но несмотря на это, он применяется в большинстве моделей торцовочных пил.

      Электромоторы третьего вида, вентильного, представляют собой самое современное и совершенное устройство, взявшее все самые лучшие качества асинхронного и коллекторного двигателей. Вместо щёточного узла, они имеют электронный блок, позволяющий достигать большой скорости вращения вала двигателя.

      По типу применяемого редуктора маятниковые пилы могут быть с ременной или зубчатой передачей. Безусловно, шестерни обеспечивают более надёжное сцепление и лучшую передачу крутящего момента. Но они создают дополнительный шум при работе, а при выходе из строя редуктора зубчатого типа. потребуется непростой ремонт в специализированном сервисе.

      Очень важно для получения качественного распила, особенно твёрдых пород древесины и вязких композитных материалов, стабилизировать число оборотов пильного диска под нагрузкой. Именно для этого в большинстве современных торцовочных пил предусмотрен специальный электронный блок

      Широко используется электроника и для создания более комфортных условий работы с этим инструментом, а именно:

      • для обеспечения плавного пуска двигателя;
      • для его торможения при отключении мотора;
      • для различных защитных блокировок, обеспечивающих безопасность работы на режущем электроинструменте.

      Наличие электроники в разных моделях придаёт им дополнительные преимущества, но и приводит к удорожанию торцевой пилы. Чем больше функций имеется в конструкции этого инструмента, тем более удобно на нём работать.

      Всё большей популярность в последнее время пользуются торцовочные пилы с протяжкой. Две штанги, на которых крепится маятник с режущей головкой, позволяют перемещать пильный диск, чтобы произвести качественный ровный распил широкого материала.

      Различаются маятниковые пилы также по размерам и типам используемых пильных дисков. Основными параметрами режущего элемента пилы являются:

      • посадочный диаметр;
      • наружный диаметр;
      • число зубьев — чем оно больше, тем более качественным получится разрез;
      • толщина диска;
      • максимальная скорость вращения.

      Все эти параметры нанесены на самом диске, в определённом месте. Для распила более тонких заготовок (например, из ламината) потребуется диск с большим числом зубьев.

      Изготовление торцовочной пилы с протяжкой своими руками. Из чего и как сделать торцовочную пилу Торцовочная пила с протяжкой своими руками

      Сравнение готовых изделий

      Торцовочная пилаHitachiC10FCE2RedVergRDMS2101200DeWaltDW711MakitaLS1040
      Мощность, кВт1,951,21,31,65
      Высота пропила, м0,060,060,060,09
      Ширина пропила, м0,140,120,140,1
      Наклон, град52455052
      Скорость оборотов, об/мин5000450027504600
      Масса, кг11,96,82011
      Размеры, м0,46*0,561*0,6280,43*0,527*0,4450,59*0,62*0,490,53*0,532*0,476
      Стоимость, руб1367662903043215826

      Сфера применения самодельной циркулярной пилы

      В процессе строительства нового дома, когда древесный материал используется в большом количестве, самодельной циркулярки будет недостаточно. Да и функционал подобного устройства потребуется более широкий. А вот при выполнении ремонта домашний станок-циркулярка становится незаменимым техническим помощником.

      Циркулярная пила, сделанная своими руками, позволяет производить безопасные работы и ускорить процесс строительства

      Довольно часто размеры деревянных элементов определяются непосредственно в ходе выполнения работ. Возможность самостоятельно обеспечить процесс необходимыми материалами в значительной степени экономит средства и время. А зачастую и качество деревянных заготовок гарантируется более высокое.

      На самодельной домашней циркулярке можно распустить доски на бруски, изготовить планки, рейки, отторцевать заготовки, распилить плиты из древесных материалов на фрагменты необходимых размеров.

      Используя самодельную циркулярку, можно изготовить такие виды мебели, как стол, полочка, стеллаж. Подобный стационарный домашний инструмент применим при создании деревянных спортивных снарядов, изготовлении тары и т. д.

      При установке на пильный станок диска с определенными техническими характеристиками механизм можно использовать как циркулярку по металлу. Распиливать допускается мягкий алюминий и листы из других видов металла, толщина которых не превышает 2 мм. При работе с более толстым материалом механизм будет перегреваться, провоцируя срабатывание автоматического отключения.

      Для заготовки дров и простого распила кусков древесины хватит крепко закрепленного стола с прорезью для пилы

      Торцовка из разного металлолома

      Это достаточно томная торцовка на стационарном железном столе. Чтоб управлять ею, придется прикладывать некие усилия. Но в итоге пильный механизм перемещается плавненько, без рывков, торцевание своими силами проводится просто.

      • мощность электродвигателя — 5,4.5 кВт;
      • обороты диска — 2800;
      • глубина пропила 80 мм.

      Нужные для сборки материалы не инструменты:

      • электродвигатель мощностью 900 Вт;
      • железный лист;
      • железный уголок;
      • швеллер;
      • шарнирная группа;
      • мощная пружина;
      • болгарка;
      • аппарат;
      • ратфиль.

      Станина производится из регулируемых опор, железного уголка не стоек от старенькой кровати. Рабочая поверхность — железный лист как поверхность стола, где прорезаем отверстие, края своими руками

      обрабатываем ратфилем.

      • Маятниковая стойка для пилы сваривается из швеллера, установленного на лист металла, ее высота составляет около 80 см.
      • Подставка для электромотора делается в форме подвижной железной плиты, установленной на шарниры. В процессе монтажа электромотора употребляют пружину как стабилизатора. Уважаемые посетители сайта «в гостях у самоделкина» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как самостоятельно сделать многофункциональный стол 3 в 1 где есть циркулярная. Тогда многие обходятся без маятника не ремней.
      • Ремни натяжения регулируются обыденным откидным болтом, маятник для механизма производится также из металла.
      • В роли исполнительного инструмента на торцовку устанавливается диск диаметром 420 мм.

      READ Чем Лучше Смазывать Болгарку

      Торцовочная пила это довольно опасное оборудование, собирая ее в кустарных критериях, нужно позаботиться о защитных коробах не кожухах. Как сделать своими руками из болгарки циркулярку…. Сделай и себе такое приспособление из обычного паяльника! Как из бытового паяльника сделать резак для пластика который справится и с бутылкой и с трубой и с другими изделиями из пласмассы. Ведь погрешностей во время работы самодельного оборудования существенно чем просто, чем промышленного.

      Торцовка из циркулярки

      Когда приобрести такой инструмент сложно из-за недостатка финансов, его можно сделать собственноручно.

      Для монтажа понадобится:

      1. Утолщенный лист металла.
      2. Уголки из стали для прижима (используйте старую кровать).

      Сварочник используют для резки в листе стали отверстия, а его торцы обрабатывают напильником.

      Изготовление торцовочной пилы с протяжкой своими руками. Из чего и как сделать торцовочную пилу Торцовочная пила с протяжкой своими руками
      Особо мощный электрический мотор для использования инструмента не требуется, хватит 0,9 кВт. Его монтируют на основу добавочной пружиной, исполняющей стабилизирующую задачу. Для вращения агрегата необходимо приделать ручку, в результате получится достичь постепенного передвижения пилы. Характеристики следующие:

      • 0,2 м – диаметр режущего диска;
      • 1500 об/мин – скорость вращения.

      Это позволит при помощи инструмента, сделанного собственноручно, легко обрабатывать древесину толщиной до 0,07 м. Позаботьтесь о настраиваемых стойках и опорах. Для маятниковых стояков берите швеллер, крепящийся на основание из металла. В результате наш инструмент станет прочнее и тяжелее, однако торцовочные работы благодаря ему будут производиться с легкостью. Можно взять трехфазный электрический двигатель (2,3 кВт) и качающуюся на шарнирах плиту.

      Надеть ремень на шкив электродвигателя. Маятник можно закрепить на основании материала каркаса. Для удобной работы с деревом диаметр пилы обязан быть 0,42 м, а скорость вращения – от 2800 об./мин. Прорезаем щель под диск.

      Как видим, качественный инструмент возможно не только приобрести, но и сделать своими руками. Вот что у нас получилось:

      Характеристика и виды оборудования

      Торцовочные деревообрабатывающие станки имеют ряд общих характеристик. С их помощью легко выбрать агрегат, который наилучшим образом подойдёт под особенности процесса. К числу таких общих характеристик относятся:

      • параметры мощности электродвигателя;
      • количество оборотов вала и возможность регулировки;
      • максимальный и минимальный диаметр режущего диска;
      • габариты и показатели углов поворота пильных узлов;
      • расстояние между столом и нижним краем кромки режущих зубьев.

      Для подключения системы уборки стружки необходимо, чтобы подводящий патрубок и трубка пылесоса имели одинаковый диаметр. Это избавит от необходимости крепления переходников.

      Чтобы заготовка не двигалась во время обработки, её можно дополнительно закрепить на столе специальными струбцинами. Конфигурация и габариты струбцин определяются в зависимости от параметров рабочего стола торцовочного станка и максимальной высоты обрабатываемой заготовки.

      По характеру движения пильных узлов станок для торцовки досок может принадлежать к одному из перечисленных ниже видов.

      В прямолинейном агрегате для движения блока приспособлена жёсткая консольная балка. Высота консоли может меняться в зависимости от размеров обрабатываемой древесины.

      В маятниковом агрегате (ЦМЭ) дисковый узел располагается на специальных подвесках таким образом, чтобы готовый обработанный брус имел сегментный дугообразный выступ. Это достигается подъёмом и спуском резца в процессе обработки заготовки.

      В балансирном торцовочном станке пильный узел крепится под столом. Нож поднимается 10-12 раз в минуту с помощью педального механизма.

      Наконец, существует стационарный станок для торцовки. В нем нож глухо крепится в выбранном месте поверхности стола. Обработка заготовки производится без изменения её положения на столе и положения режущего инструмента по отношению к пиломатериалу.

      Сейчас читают:  Самодельная торцовка по дереву. Делаем торцевую пилу своими руками. Правила выбора торцовочной плиты

      Оставьте комментарий