Основные характеристики аккумуляторных триммеров
1. Вид электродвигателя:
- Бесщеточный двигатель легче и эффективнее, что имеет огромное значение для аккумуляторных инструментов.
- Щеточный. Более бюджетный вариант. К тому же необходимо тратить больше времени на замену щеток, зато они недорогие.
2. Емкость аккумулятора. Чем больше емкость батареи, тем дольше будет работать триммер на одном аккумуляторе. В нашем каталоге представлены модели с емкостью аккумулятора от 2 до 4 Ач. Считается, что 2 Ач хватает на 20-30 минут работы. Со временем емкость аккумулятора снижается — время работы, соответственно, станет сокращаться.
3. Тип аккумулятора:
- Литий-ионные — более современные и почти лишены эффекта памяти. В режиме ожидания они не разряжаются и быстрее заряжаются.
- Никель-кадмиевые — имеют ярко выраженный эффект памяти, дольше заряжаются, зато более доступны по цене.
- Прямая – универсальна, предназначена как для стрижки газонов, так и для работы с кустарником. Такие штанги характерны для профессиональных и фермерских инструментов. Они переносят весь вес на режущую головку триммера, за счет чего можно резать жесткую траву.
- Изогнутые штанги более эргономичные. Триммеры с изогнутой штангой применяются для классической работы, то есть для стрижки травы. Их маневренность позволяет обрабатывать сложные, труднодоступные участки.
- Разъемные и телескопические штанги позволяют уменьшить габариты триммера при его транспортировке в багажнике автомобиля. Телескопическая штанга также позволяет настроить длину под ваш рост.
5. Вес триммера. Аккумуляторные триммеры легкие — их вес варьируется от 2,5 до 5 кг. Но и среди них попадаются довольно увесистые модели. Триммеры весом от 5 кг комплектуются ремнем для снижения нагрузки на руки оператора.
Велосипед с двигателем от триммера
Самодельный велосипед с мотором от триммера — высокотехнологичное транспортное средство, которое отличается от простых аналогов высокой скоростью езды, практичностью и пониженной стоимостью, благодаря использованию дешевой комплектации.
Для сборки мотовелосипеда необходимы следующие приспособления:
- велосипед в рабочем состоянии;
- мотор от триммера;
- цепь;
- натяжитель;
- звездочка;
- хомут;
- трос;
- предохранитель;
- контроллер;
- выхлопная труба;
- втулка, болты, шайбы.
Преобразование велосипеда в велобайк:
- К заднему колесу крепят 2 прокладки из резины: первую — между спицами, вторую — за ними.
- Звездочка должна подходить к мотору триммера. Ее вставляют во втулку, которая находится на внешней части колеса. К внутренней стороне прикрепляют полумесяц.
- Двигатель монтируют на багажнике или позади сиденья с помощью хомута, купленного или изготовленного из стальной пластины своими руками.
- Устанавливают цепь на звездочку и силовой агрегат, регулируют натяжителем. Вместо цепи не рекомендуют использовать ремни. Под действием силы трения они часто приходят в негодность, срок службы их минимален.
- Рукоятку газа и двигатель соединяют тросом.
- Крепят бак для топлива и карбюратор.
- Выхлопную трубу приваривают сварным швом.
Некоторые умельцы создают систему торможения и производят замену стандартных покрышек колес на нескользящие. После сборки всех узлов обязательно проверяют работу велосипеда. От этого будет зависеть функциональность механизма и собственная безопасность.
Дополнительные работы
Чтобы сделать переднюю съемную решетку, используется стальная проволока и мягкая полоса (40х4 мм). К функциям этой детали специалисты относят:
- защиту мотора от повреждения (при обрыве режущего элемента);
- предотвращение соскальзывания ножа с вала мотора;
- фиксацию травы для быстрого и легкого скашивания.
Схема подключения коллекторного электродвигателя стиральной машины.
Решетка изготавливается так, чтобы она могла обеспечить зазор от ножей в 1 см спереди и по 2 см снизу и сверху. Режущий элемент вырезается из стальной полосы (длина 400 мм, размеры 4х30 мм). Полоса приваривается к трубе, внутренний диаметр которой должен совпадать с диаметром вала мотора.
Так как работающий нож обладает большой инерцией, при дисбалансе наблюдается вибрация. Значительная инерция необходима при попадании под режущий элемент толстого сучка дерева. Если диаметр сучка 5-8 мм, тогда газонокосилка будет работать без проблем.
Чтобы зафиксировать нож на валу мотора, используют контргайки и гроверные шайбы. Из-за низкой мощности силового агрегата режущий элемент заклинит, мотор остановится. Для защиты последнего устройства предусмотрен термовыключатель.
Для изготовления ручки управления газонокосилкой используется водопроводная полдюймовая труба. Форма и параметры зависят от комплекции оператора. Ручка крепится к раме болтами. На ней устанавливаются крючки для наматывания кабеля.
В процессе эксплуатации аппарата рекомендуется следить, чтобы кабель не попал под режущий элемент. В противном случае оператор будет поражен током. Чтобы защитить пользователя от подобной ситуации, рекомендуется установить на ручку резиновые наконечники (дополнительная электрощита).
Защитный кожух для самодельной газонокосилки из пылесоса
Пришло время сделать последние штрихи, и идти косить траву во дворе. Так, как обороты электродвигателя пылесоса довольно не маленькие, и фреза будет молотить очень прилично, не исключено, что все, что будет попадать под фрезу, будет разлетаться на несколько метров в диаметре.
ШАГ 1: измеряем. Для того чтобы сделать хороший функциональный защитный кожух, нам нужно снять несколько параметров с пылесоса. Чтобы было удобно косить траву, кожух нужно сделать по бокам и сзади. Спереди пылесоса ничего не делаем, для захвата травы.
ШАГ 2: вырезаем. Из обычного тонкого листового железа вырезаем полосу шириной не больше 10 см, а длинной, такой, какая получилась в измерениях в предыдущем пункте.
ШАГ 3: установка защитного кожуха. Чтобы наша газонокосилка – пылесос была полностью функциональна и безопасна – устанавливаем защитный кожух. Достаточно будет прикрутить его саморезами к корпусу пылесоса, и ваши ноги будут в безопасности. Но все же не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты, и выполнять такую работу в перчатках и защитных очках.
Вот такая небольшая пошаговая инструкция, как сделать газонокосилку из пылесоса, у нас получилась. Вещь довольно примитивная, возможно страшная на вид, но вполне рабочая. Минус такой газонокосилки в том, что она полностью ручная, и можно хорошо утомиться пока вся трава будет скошена.
А так, в целом, довольно-таки неплохой лайфхак, как скосить всю траву на участке самодельной косой-пылесосом. Оставайтесь с нами, и вы увидите еще много различных необычных вещей, сделанных своими руками. Следите за своим загородным участком, и вовремя косите траву!
Инструкция по изготовлению газонокосилки из пылесоса
Для изготовления такого рода косилки нам понадобится старый советский пылесос с вертикальным расположением электродвигателя и 200г домашнего самогона, поскольку на трезвую голову такое сделать не получится… Хорошо подойдут такие пылесосы как «Буран», «Сатурн», «Урал».
ШАГ 1: разборка пылесоса. Для того чтобы сделать газонокосилку, нам нужно отсоединить нижнюю часть пылесоса, и открыть доступ к электродвигателю. Снимаем все кожухи, и добираемся к самому двигателю. Снимаем вентилятор с вала электродвигателя – он нам уже не нужен.
ШАГ 2: изготовление фрезы. Теперь на вал двигателя нужно изготовить фрезу. Для такой самодельной косилки лучше сделать двух- или трехлучевую фрезу. Берем небольшой кусок листовой стали не меньше 3 мм. Вырезаем нужную форму. Посредине фрезы нужно проделать отверстие равное диаметру вала электродвигателю пылесоса. Края фрезы нужно заточить под углом 30 градусов.
ШАГ 3: собираем косилку. Для того чтобы зафиксировать фрезу на валу двигателя, нужно немного подумать. Отступаем от края вала 3-4 см, привариваем опорную шайбу. На валу двигателя нарезаем резьбу, не доходя до опорной шайбы 2-3 мм.
Резьбу нужно сделать обратной вращению вала электродвигателя. Это нужно для того, чтобы на больших оборотах гайка не открутилась, и фреза не улетела кому-то в ногу.
Устанавливаем фрезу на вал самодельной ручной косилки для травы и фиксируем её гайкой. Для более надежной фиксации можно подложить кусочек бумаги.
Не тестируйте ваше изобретение на данном этапе изготовления. Чтобы запустить эту газонокосилку в нормальном режиме, нужно еще сделать защитный кожух. Он обезопасит ваши ноги от мелких камней, травы и других объектов, которые могут попасть под фрезу газонокосилки.
Как выбрать аккумуляторный триммер?
- Стоимость. Аккумуляторные триммеры дороже проводных аналогов. Для редких работ можно приобрести бюджетный вариант. Дорогие модели часто имеют дополнительные опции и комплектующие, а по мощности сравнимы с бензиновыми триммерами.
- Емкость батареи определяет продолжительность автономной работы и составляет от 1,3 до 4,5 Ач. Устройство с батареей на 2 Ач способно косить траву около 20–30 минут без подзарядки. Самых энергоемких вариантов хватит на час работы.
- Совместимость. Если у вас уже есть какая-либо аккумуляторная техника, то вполне возможно, ее аккумуляторы и зарядное устройство будут совместимыми с аккумуляторным триммером того же производителя. В этом случае можно выбирать комплектацию по весьма демократичной цене.
- Конструкция штанги. При необходимости перевозки инструмента в багажнике автомобиля, штанга должна быть разъемной. Для регулировки длины штанги под рост оператора — штанга должна быть телескопической.
Триммер аккумуляторный для скашивания травы можно купить в Минске в интернет-магазине 7745.by. У нас вы можете купить аккумуляторный триммер GREENWORKS (Гринворкс) и других брендов в рассрочку без переплат или по безналичному расчету с доставкой или в пункт самовывоза.
- Стоимость. Аккумуляторные триммеры дороже проводных аналогов. Для редких работ можно приобрести бюджетный вариант. Дорогие модели часто имеют дополнительные опции и комплектующие, а по мощности сравнимы с бензиновыми триммерами.
- Емкость батареи определяет продолжительность автономной работы и составляет от 1,3 до 4,5 Ач. Устройство с батареей на 2 Ач способно косить траву около 20–30 минут без подзарядки. Самых энергоемких вариантов хватит на час работы.
- Конструкция штанги. При необходимости перевозки инструмента в багажнике автомобиля, штанга должна быть разъемной. Для регулировки длины штанги под рост оператора — штанга должна быть телескопической.
Как самому сделать механическую косилку для газона?
Механические косилки отличаются отсутствием шума, они не нуждаются в источнике питания и могут работать в любых погодных условиях. Но насладиться всеми этими особенностями сполна можно после приобретения заводского объекта, ведь с самодельными объектами нужно немало постараться.
Несмотря на простоту механизма, собственными руками создать механическое устройство довольно сложно. Ведь главная проблема заключается в невозможности без опытности с первого раза подобрать ножи, размер колес и шестеренок.
Косилка включает в себя два вида ножей: одни вращаются и собирают траву, а другой остается неподвижным и подсекает вытянутую растительность. Для полноценной работы механизма необходима достаточная скорость вращения ножей, формирующаяся с помощью передаточного движения от шестеренок и колес.
Задача: как сделать так, чтобы трава срезалась по принципу ножниц? Поскольку ширина захвата, размер барабана и количество режущих элементов полностью взаимосвязаны, решение вышеуказанной задачи имеет математическое направление.
Следует с этим разобраться. Диаметр барабана определяется размером колес и диаметром шестерни, установленной на одном из них. Если колеса посажены на одну ось, то радиус барабана будет меньше, чем радиус колеса. Если все проанализировать, что можно создать условия для методичного касания режущих кромок, между которыми находится трава. Важно понимать, что ножи должны иметь особую изогнутую форму, позволяющую осуществлять непрерывную резку травы.
Как устроен триммер
Чтобы сделать триммер в домашних условиях, следует предварительно понять принцип его работы и конструкцию. В общем случае все ручные косилки классифицируются на бензиновые и электрические. Первый вариант удобнее, ведь пользователь не привязан к розетке, но для изготовления самодельного устройства чаще берутся электрические двигатели от бытовой техники или инструментов.
Конструкция обоих видов ручных травокосилок включает:
- двигатель (электрически или бензиновый) – подойдет от бытовых инструментов (шуруповерт, дрель, болгарка), от стиральной машины, а также бензопилы;
- бак — для бензинового двигателя;
- стартер – лучше всего использоваться простую кнопку с возвратным механизмом;
- штанга – цельная из дерева или металлической трубы (отлично подойдет алюминиевая труба, так как она легче), также можно сделать секционную конструкцию, которая позволит подогнать держатель под рост разных людей;
- рукоять для удобства работы, на которой размещают и кнопку — она должна иметь удобный хват и выполняться из нескользкого материала;
- нож или леска — лучше использовать ножи, так как леска быстрее рвется;
- защитный кожух – мощно сварить из тонкого металла, вырезать из пластиковой бутылки большого объема или использовать старую сковороду.
Совет! Нож лучше изготавливать из инструментальной стали, старого диска от циркулярной пилы либо ножовки. Он может быть цельным или со сменным лезвием. Второй вариант удобнее, так как при повреждении достаточно будет просто поменять кромку.
Однако стоит понимать, что заводские конструкции сложнее, чем самодельные устройства. И получить полный аналог магазинного триммера не получится. Ниже приведены рекомендации по сборке функциональной ручной косилки из разной техники.
Моторизированный самокат из бензокосы
Если вы любите что-то мастерить в гараже, делать уникальный вид транспорта, эта инструкция именно для вас. Здесь вы узнаете, как можно оснастить свой самокат бензиновым двигателем. В качестве силового агрегата автор решил использовать не нужный мотор от триммера. Аналогично можно поставить двигатель от бензопилы, газонокосилки и так далее.
Материалы и инструменты для самоделки: — старый самокат (можно сделать и с нуля); — двигатель от бензокосы; — велосипедные колеса (пойдут на запчасти); — велосипедная цепь; — металлические трубы (нашлись в ненужном кресле); — тросик для управления дросселем; — сварка; — болгарка; — краска — гаечные ключи, отвертки и другое.
Процесс изготовления бензосамоката:
Шаг первый. Устройство для свободного хода
Особенностью этой самоделки можно считать то, что заднее колесо здесь подключается к двигателю через велосипедную втулку. Это значит, что набрав определенную скорость и сбросив газ, можно катиться по инерции. А ведь это очень удобно, ведь позволяет в значительной степени экономить топливо, а также не допускать перегрева двигателя.
В других подобных вариантах крутящий момент передается прямо на шину, что не очень профессионально.
Что касается установки каретки, тот тут придется повозиться. Возможно, понадобится сделать некоторые прокладки, втулки и так далее, чтобы соединить все воедино.
Шаг второй. Установка звездочки на двигатель
Бензокосы бывают разными, автору понадобилась такая, которая оснащена центробежной муфтой. В противном случае, если ее нет, самокатом будет пользоваться очень затруднительно, ведь при заведении двигателя он будет сразу уезжать. А так двигатель без проблем будет работать на холостых, а двигаться начнет только при росте оборотов коленчатого вала.
От двигателя косы нужно отрезать кусок вала, который идет на нож, то есть область за сцеплением. В итоге останется вал, к которому и приваривается звездочка. Звездочку нужно хорошенько отцентрировать. Скорее всего, придется подобрать или изготовить втулку.
Шаг третий. Схема рамы
Раму сперва автор сделал деревянную, чтобы определиться с созданием металлической. Проблемой стало то, что крепления нового заднего колеса не подходили под старую раму.
В итоге понадобилось изготовить другую заднюю вилку. Она должна удерживать не только колесо, но и двигатель. В качестве материалов на помощь тут пришло кресло, иначе говоря, нужны стальные трубы. Ну а далее трубы режутся точно по схеме и хорошенько свариваются.
Под двигатель необходимо сделать крепление, для таких целей будет нужен кусок крепкой стальной пластины. В ней по центру нужно вырезать отверстие под сцепление, а также насверлить четыре крепежных отверстия для крепления мотора. Ну а этот лист приваривается к задней вилке.
Шаг четвертый. Сборка
Теперь все можно собирать воедино.
Шаг пятый. Покраска
На этом этапе автор красит раму. Если родная доска стала плохой или ее вовсе нет, то ее можно изготовить из листа фанеры, а потом покрасить. Размер выбирается в зависимости от потребностей.
Шаг шестой. Подключаем двигатель
После покраски двигатель устанавливается на место и все окончательно собирается. Важно натянуть цепь, иначе она будет слетать. Перед ездой нужно покрутить заднее колесо, и убедится в том, что все звездочки отцентрированы и находятся четко друг напротив друга.
Для управления мотором будет нужно подключить кнопку зажигания, а также тросик управления дроссельной заслонкой. Впрочем, кнопку можно и не выводить на руль, а вот ручка дросселя будет нужна обязательно. В качестве тросика можно использовать тросик от тормозов велосипеда или от переключения передач.
Что касается ручки, то дроссельную ручку можно сделать из ручки переключения передач, выкинув из нее лишние детали, в итоге ручка будет крутиться свободно. Ну, или, в крайнем случае, управлять дросселем можно с помощью ручки торможения велосипеда, но это не очень удобно, так как при езде можно все перепутать.
Для дополнительного укрепления оси сцепления была найдена стальная ось и подшипник, а на раму приварился дополнительный кронштейн. Теперь ось имеет уже две опоры, что существенно снизило нагрузку на сцепление. Соединяется ось с помощью гайки, так как на оси двигателя имеется резьба.
Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Нож для газонокосилки
В современных газонокосилках режущая часть представлена прочной толстой полимерной нитью (леской).
Можно приобрести такую в магазине и применить в самодельном устройстве, прикрутив ее к отрезку стальной полосы с отверстием посредине (надевается на вал двигателя).
Если приобрести леску нельзя, пытаться заменить ее проволокой бесполезно: как показал опыт, проволока из-за значительного растягивающего усилия в сочетании со знакопеременными нагрузками при ударах о траву быстро обрывается. Следует изготовить нож из пилы или ножовочного полотна.
В ходе изготовления придерживаются таких правил:
- Твердую инструментальную сталь, из которой изготовлено полотно, размягчают при помощи отпуска, вследствие чего она становится легкообрабатываемой. Для отпуска заготовку нужно нагреть до высокой температуры и дать ей медленно остыть (обычно изделие остывает вместе с печью). После изготовления ножа его нужно будет снова закалить, то есть нагреть и быстро остудить.
- Длину ножа выбирают из диапазона от 30-ти до 50-ти см. При большей длине производительность косилки возрастает, но повышаются и требования к мощности двигателя.
- Режущие кромки затачивают под углом в 60 градусов. При более острых углах заточки нож придется точить чаще.
Особенности работы насадкой
Любая насадка-культиватор для триммера значительно увеличивает вес всего устройства в сборе (не менее чем на 5…6 кг). Поэтому длительная работа с таким инструментом под силу не всем.
В расчёт необходимо вводить также и механические ограничения по мощности привода триммера.
Если двигатель рассчитан на мощность не более 1500 Вт, то культиватором можно обрабатывать лишь регулярно взрыхляемый грунт, либо ограничиться окучиванием грудок, кустов картофеля и т. п.
Поскольку привод бензиновых триммеров располагается сзади работающего, а штанга привода – довольно длинная, то в процессе культивации постоянно возникают вибрации. Их величина обуславливается как длиной штанги, так и изменяющейся нагрузкой на диски или фрезы.
Эти вибрации через наплечный ремень передаются на руки пользователя, поэтому управлять кнопкой включения триммера и держать навесу довольно ёмкий узел не всегда удобно.
Поэтому длительная культивация грунта с использованием насадки-культиватора небезопасна для здоровья.
Но не всё так плохо: мобильность бензинового триммера позволяет легко обрабатывать почву в междурядьях, а отсутствие колёс на навесном культиваторе не повреждает растения на грядках.
Насадка-культиватор «не любит» слежавшейся почвы, и при первом внедрении в такой грунт штангу резко отбрасывает. Поэтому дисковые культиваторы оснащаются предохранительным кожухом (зубчатые фрезы скорее погнуться, чем сломаются, хотя и в этом случае не помешал бы невысокий защитный щиток со стороны ног). Наличие предохранительного экрана ухудшает видимость работающему с культиватором.
Подготовка емкости измельчителя
Работу над приспособлением начинаем с доработки емкости измельчителя. Для этого на дне снаружи необходимо выполнить разметку четырех отверстий в виде четырехугольных трапеций с закругленными углами, расположенными по периметру.
Просверлив в каждом из сегментов отверстие диаметром 10 мм, выпилите электролобзиком необходимые элементы. Для распила пластика и металла рекомендуем использовать специальные пилки с мелким частым зубом.
После этого обработайте кромки отверстий наждачной бумагой, наклеив ее на деревянный брусок подходящей формы и размера.
Для работы приспособления необходимо надежно закрепить сетку у дна. С этой целью используйте четыре обрезка досок хвойных пород и несколько саморезов с широкими шляпками. Наложите доски на перемычки между сегментами и вверните саморезы в дно бака изнутри. Таким образом, притянутый к емкости пиломатериал надежно зафиксирует сетчатую мембрану.
С целью оптимизации работы измельчителя для травы, удобства в его обслуживании рабочую емкость лучше расположить на небольшой высоте относительно основания приспособления. С этой целью будем использовать трубчатые опоры, которые несложно изготовить самостоятельно.
Для этого понадобятся два полутораметровых обрезка прочной стальной или алюминиевой трубы. Согните их П-образно с помощью трубогиба или слесарных тисков. Торцы трубок расплющите молотком на наковальне так, чтобы плоскости располагались под небольшим углом друг к другу.
В каждой полученной площадке просверлите по паре отверстий диаметром 6,5 или 8,5 миллиметров. Приложите трубки-подножки к емкости измельчителя, разметьте и просверлите в необходимых местах соосные отверстия соответствующего диаметра.
После этого соедините бак с ножками с помощью болтов с гайками и шайбами.
Ремонт кнопки запуска
Если электрокоса не подаёт признаков жизни, то возможно произошёл обрыв электрического кабеля внутри ручки корпуса, либо неисправна кнопка включения электродвигателя.
Кнопка запуска
Для того чтобы произвести диагностику электрики потребуется разобрать ручку электроприбора. Работы выполняются в такой последовательности:
- Снимается ручка управления с рамы электрокосы.
- Ручка разбирается.
Когда доступ к внутренней части электрокосы будет обеспечен, с помощью мультиметра производят замеры сопротивления кнопки включения электротриммера. Если сопротивление отсутствует после нажатия, то эта
деталь подлежит обязательной замене. Необходимо также проверить места соединения силового кабеля с внутренней электрикой находящейся в ручке
прибора. Контакты следует проверить “на обрыв” с помощью мультиметра. Нередко такую неисправность можно определить “на глаз”. После обнаружения обрыва контакта достаточно осуществить пайку повреждённого места для восстановления работы электротриммера.
При отсутствии мультиметра диагностические работы можно производить индикаторной отвёрткой. Для этой цели следует включить вилку в электрическую сеть и с помощью данного диагностического инструмента
найти “фазный провод” и проверить таким образом наличие электрического тока до кнопки включения и после. Если фазный ток будет обнаружен в другом электрическом контуре, то достаточно установить электрическую вилку наоборот в розетке, чтобы можно было осуществить правильную диагностику
неисправности триммера. Второй вариант диагностики следует производить с большой осторожностью, т. к. существует опасность поражения электрическим током во время проверки целостности проводки.
Сборка культиватора
Если есть дача либо просто земельный участок, то культиватор поможет облегчить обработку почвы. Традиционно для этих целей применяется тяпка, но работа с ней занимает много времени и усилий. Использование культиватора снизит затраты труда, и весь процесс займет меньший временной период.
Чтобы создать простейший образец техники, следует запастись такими инструментами и материалами:
- болгаркой с набором дисков (подходящий диаметр – 125 мм) по металлу;
- дрелью со сверлами различных диаметров;
- сварочным аппаратом;
- электродами;
- электролобзиком или ножовкой по металлу;
- наждачным станком с двумя абразивными кругами разной зернистости;
- функционирующим бензиновым триммером;
- вилами;
- трубкой из стали, подходящей по диаметру для вала мотокосы;
- ручным инструментом: ключами, молотком, плоскогубцами, керном, рулеткой и маркером;
- листом металла толщиной от 3 до 5 мм и размерами минимум 10*10 см.
Процесс изготовления начинают с рабочей части. Для этой цели послужат изогнутые прутья садовых вил. Их рекомендуемая длина составляет от 10 до 15 см — этого достаточно, чтобы проводить взрыхление почвы.
Рабочая насадка изготавливается в следующей последовательности:
- зубья вил расплющивают до ширины в 1 см;
- на наждаке, используя круг с мелким абразивом, затачивают фрезы;
- с помощью электролобзика вырезают с металла круг диаметром 10 см;
- обрабатывают его на наждачном станке до достижения практически идеальной формы;
- через равные промежутки к металлическому кругу приваривают подготовленные фрезы (рекомендуемое количество – 3).
При большем, чем 3 штуки, количестве фрез, сильно возрастает нагрузка на технику.
Рекомендуемая мощность бензинового двигателя должна составлять две лошадиные силы (примерно 1,5 кВт) либо более.
На следующем этапе необходимо приделать фрезу для прополки на триммер. Процесс сильно упрощается при наличии обратной резьбы, расположенной на конце вала мотокосы, на которую изготовленную рабочую часть просто накручивают. Для этого к фрезе предварительно приваривают трубку с гайкой.
При наличии слесарного опыта и навыков сварщика переделать триммер в культиватор достаточно просто. Финансовые затраты при этом незначительные. Если в работе используется электрокоса, то понадобится подумать об удлинителе, чтобы он доставал по всему обрабатываемому участку.
Стоит ли самостоятельно делать насадку-культиватор?
Фактор цены оказывает заметное влияние на выбор: приобретать ли такую насадку, либо изготовить своими руками. Высококачественные насадки-культиваторы для триммера можно приобрести по цене от 11000…20000 руб., что оправдывает себя лишь при больших объёмах работ.
Нецелесообразна покупка такого узла и в тех случаях, когда обрабатываемая почва – тяжёлая (например, чернозём или суглинок): культиватор не приподнимает грунт, а лишь перемещает комья земли с одного места на другое, притом, вместе с корнями вырванных сорняков или травы.
Изменится и технология ухода за растительностью: вначале насадкой-ножом стоит пройтись по грядкам, срезая траву, а уже потом воспользоваться насадкой-культиватором.
Приняв решение о самостоятельном изготовлении насадки-культиватора к триммеру, вначале следует оценить следующее:
- Конструкцию выходного участка штанги: если это гибкий вал, то о культиваторе придётся забыть: постоянно изменяющихся по амплитуде вращающих моментов он не выдержит. Функциональнее карданная передача, а наиболее удачной конструкцией считается многошлицевая штанга, причём прямая, а не изогнутая.
- Мощность привода: если она менее 1000 Вт, то двигатель будет перегреваться, и производительность культивации резко снизится.
- Объём топливного бака: расход энергии существенно увеличится, поскольку насадку-культиватор придётся изготавливать из подручных материалов. Поэтому бак должен вмещать в себя не менее 1 л горючего.
- Исполнение рукоятки. Эксперты по эргономике считают, что наиболее удобной является Т-образная рукоятка, которая обеспечивает наиболее точное и надёжное направление. Распространённой в некоторых моделях J-образной рукояткой удерживать бензиновый триммер с культиваторной насадкой затруднительно.
Если имеющийся триммер удовлетворяет перечисленным требованиям, а его владелец имеет достаточный опыт выполнения подобных работ, то изготовить дисковую насадку своими руками вполне возможно. Что же касается насадок зубчатого типа, то их самостоятельное изготовление весьма трудоёмко, и не обеспечит желаемого качества.
У вас есть старая бензопила «дружба» или «урал»?
Вот пример народной смекалки. Прекрасная рама из уголка выброшена за ненадобностью со склада в металлолом. Специальные узлы колёс с оборотом на 180 0 на шарнире нашлись там же. Не будь такой рамы, платформу можно было бы сварить. Вынесенный рабочий узел выполнен с независимым приводом от бензопилы посредством ременной передачи. Крутящий момент передаётся на диски, где режущим инструментом служат металлические цепи длиной 25 см. Газонокосилка из бензопилы своими руками эффективно используется в течение нескольких лет. Выполнен усовершенствованный вариант с роторным резаком и двухколёсной рамой. Он более производительно работает, но сложен в изготовлении.
Каждый мастер гордится своей смекалкой и работоспособностью инструмента. Однако следует понимать, что коллективный разум конструкторов, дизайнеров создаёт не менее функциональные, но более безопасные инструменты.
К достоинствам самодельных инструментов относят:
- экономию средств на приобретение инструмента;
- возможность использовать потерявшие товарную ценность, но годные к использованию детали;
- доскональное знание своего инструмента и возможность его усовершенствования и ремонта.
Высота скашивания травы не регулируется, и не всегда полянка получается постриженной ровно. Отсутствие травосборника увеличивает долю ручного труда. Тяжёлый инструмент с узкими колёсами, бывает, портит внешний вид газона – это объективный ответ, почему лучше использовать инструмент заводского изготовления.
Чем хороша электрическая газонокосилка и чем полезен электротриммер?
Заявить однозначно, что один из рассмотренных механизмов лучше или хуже другого, было бы некорректно. Каждый из них оптимален для одних операций и хуже справляется с другими.
Газонокосилка с электроприводом незаменима для стрижки открытых и ровных травянистых участков небольшой площади (от 200 до 600 м2). Одно нажатие пусковой кнопки, и она готова к работе. Чистота резки у нее очень высокая (если периодически точить ножи).
READ Как Сделать Стартер На Бензопиле
Минус электрической газонокосилки – низкая маневренность. Она отлично чувствует себя на просторной лужайке, но не любит кустов, кочек и других препятствий. Поэтому для участков с уплотненной посадкой лучше купить триммер. Им вы чисто и аккуратно скосите траву возле деревьев, легко обойдете кочки и пеньки.
Как известно, недостаток любого электрифицированного инструмента – шнур питания. Он не только ограничивает радиус его действия, но и доставляет неудобства при работе.
При этом у электротяги есть очень важные преимущества: простота конструкции, минимум регулировок, отсутствие топливных заправок и высокая надежность.
Говоря про садовый электрический триммер, следует отметить, что он не утомит вас при стрижке небольшого газона или травки под деревьями. Однако, работать им по большой площади придется с «перекурами». Одно дело – толкать газонокосилку, и совсем другое – махать увесистой «удочкой» с мотором на конце. Поэтому такой механизм лучше покупать для участков травы площадью не более 2 соток.
Несколько упрощает рабочий процесс наличие на триммере колесиков. Их придумали заботливые конструкторы, чтобы снять нагрузку с ваших рук и передать ее на землю.
Читая отзывы владельцев таких электротриммеров, вы убедитесь в полезности данной опции.
Заботясь о комфорте работы, некоторые производители оснащают свои триммеры и газонокосилки аккумуляторным питанием. Оно «отвязывает» механизм от розетки, делая его мобильным без ущерба производительности.