Как и чем можно распилить деревянные шпалы? Фундамент из ж б шпал Чем и как пилить деревянные шпалы

Как и чем можно распилить деревянные шпалы? Фундамент из ж б шпал Чем и как пилить деревянные шпалы

Основные схемы раскроя пиловочного сырья

Способы и схемы раскроя бревен напрямую зависят от требований к качеству и размерам производимой продукции, характеристиками сырья и типом применяемого оборудования.Основные способы распиловки бревена — вразвал; б — с брусовкой; б’ — с получением двух брусьев; б» — вразвал брусьев; в — секторный; в’ — распиловка сектора на радиальные доски; в» — на тангентальные доски; г — сегментный; г’ — развально-сегментный; г» — брусово-сегментный; d — круговой;

1 — необрезные доски; 2 — обрезные доски; 3 — рейка; 4- брусья; 5 — части бревен в виде секторов; 6 — части бревен в виде сегментов; 7 — односторонне- обрезные доскиРаскрой бревна вразвалзаключается в его делении по параллельным плоскостям одним или несколькими режущими инструментами.

https://www.youtube.com/watch?v=ZlFh1MEhDz0

Данная схема позволяет получить необрезные доски с разным расположением пластей относительно годичных слоев. Метод рационален при раскрое бревен до 18 см в диаметре и для пиловочников, имеющих искривление стволов (наиболее часто применяется в случаях раскроя березового сырья, имеющего в 70% случаев простую или сложную кривизну).

Необрезные доски, полученные после раскроя вразвал, перерабатываются в обрезные или передаются для раскроя на заготовки в необрезном виде.В случае, если преобладающее количество готовой продукции должно иметь установленные размеры поперечного сечения, применяется метод раскроя с брусовкой.

Данная схема также применяется для раскроя бревен крупных диаметров при производстве пиломатериалов общего назначения.Распиловка с брусовкой осуществляется на многопильном оборудовании за два прохода. При этом, на первом этапе из круглого леса получают брусья толщиной, равной ширине необходимой доски.

Затем эти брусья делятся на доски требуемых размеров в толщину.Для раскроя крупномерных кряжей применяют сегментный и секторныйметоды. Стоит отметить, что данные схемы специфичны и используются в специальных видах производств для получения тангентальных и радиальных пиломатериалов.

В каких случаях требуется резка рельс

При обслуживании железнодорожного полотна ее проводят тогда, когда нужно срочно восстановить геометрию колеи, чтобы успеть пустить по ней поезд (или другой важный транспорт) и не допустить задержек или смещений в графике движения. В таких обстоятельствах стандартный демонтаж займет слишком много времени, особенно если износились сразу несколько соседних двутавровых балок – легче вырезать их целой секцией, чем снимать по одной.

Или обратный пример: металлоконструкции укладываются в ЖД линию, и, как оказывается, превышают необходимую длину пути. Что делать, оставить их в таком виде? Это невозможно тогда, когда в той точке, в которой они должны заканчиваться, требуется установить какой-то другой элемент. Поэтому лишнюю часть следует просто срезать.

В быту также есть свои случаи, допустим:

  • Вы строите дом, используя двутавровые балки в качестве опорных конструкций, и видите, что они слишком габаритные и выходят в смежное помещение, выступая на метр-два, из-за разницы в уровне пола. Нужно ли их укорачивать? Да, безусловно – в целях безопасности, надежности и эстетизма важно, чтобы они шли вровень со стеной.

  • Вы запланировали возвести гараж, баню или другую приусадебную постройку на участке, или организовать водоснабжение теплицы. Начинаете рыть землю и обнаруживаете 25-метровую двутавровую балку из металла, зарытую ранее. Что с ней делать? Она слишком тяжелая и габаритная, чтобы вывозить ее целиком, ее следует разделить на несколько частей.

Другие, похожие случаи тоже возможны, и нужно уметь находить оптимальное решение для каждого из них. Для этого необходимо знать, что за методы вообще бывают, какие из них достаточно удобны и в бытовых условиях, и при обслуживании подъездного пути завода, и на обычных ЖД-линиях. К рассмотрению актуальных вариантов мы как раз и переходим.

Виды рабочих насадок

При распиловке бревен бензопилой применяются различные насадки.

    • Насадка для продольной распиловки. Используется для распиливания бревна вдоль, процесс проходит в горизонтальном положении. После работы мастер получает одинаковую толщину у изделия. Готовые материалы подвергаются процессу сушки, после этого доски применяются в строительстве. По внешнему виду приспособление представляет собой раму небольших размеров, она крепится к шине с каждой стороны.
  • Барабанный дебаркер (окариватель). С помощью такой насадки легко распустить бревно, работает она за счет клиноременной передачи. Прикрепляется к ремням с обеих сторон, для этого используются специальные шкивы. Скорость вращения вала зависит от размера шкивов, поэтому работоспособность насадки несложно изменить. Такая технология вынуждает мастера внимательно следить за каждым этапом процесса, некоторые специалисты во время этого распила используют помощника. Но этот вариант требует повышенных мер безопасности.
  • Распиловка облегченной насадкой. Метод не отличается высокой производительностью, но используется довольно часто. Крепление элемента производится с одной стороны, но заготовки получаются немного неровные. Такие материалы необходимы для строительства сараев или заборов.

Во-вторых.

Как только ширина пропила достигает необходимого размера, и остаток высоты бревна дошёл до получения нужного размера, его переворачивают. То есть если Вы пилите брус к примеру на 150, то и ширина пропила и высота остатка бревна должны соответствовать этому значению, даже быть больше, с учётом снятия горбыля.

Для этого, после переворота бревна, начинайте расчёт от конечного размера до полного использования высоты бревна, но при этом не забывайте учитывать размер пропила, который как нам уже известно составляет от 2 до 5 мм.

К примеру — у Вас на эстакаде бревно, которое вы срезали до размера в 260 мм. Перевернем бревно и продолжим.

Конечный результат, которого мы хотим добиться — лафет, толщиной 150 мм. Далее, нехитрым способом сосчитав, что 260 мм-150 мм=110 мм. Мы получаем целых 110 мм толщины дополнительного материала. И именно его необходимо правильно рассчитать.

Берём этот дополнительный размер и высчитываем, для получения плахи, которая имеет размер 50 мм, 110-50=60, не забываем пропил, а у нас он составляет 2 мм, 60-2=58 мм, затем тесины, равной 25 мм, 58-25-2=31 мм, подгорбыльник 20 мм, 31-20-2=9 мм.

Как видите, из наших расчётов, получается 9 мм горбыль, 20 мм подгорбыльник, 25 мм тесина и 50 мм плаха. А конечный размер составит 150 мм.

Выбор подходящего способа

Итак, чем пилить рельсы? Для ответа на данный вопрос нужно смотреть на особенности конкретного случая, на то, с какой скоростью следует решать задачу, насколько высокий уровень шума при этом допустим, сколько человек будут работать одновременно и так далее.

Если во главе угла безопасность, отдавайте предпочтение станку с сабельным лезвием или обычной ножовке по металлу. Если важна каждая минута, вы уверены в себе, бюджет позволяет, останавливайтесь на аппарате с диском или на болгарке. Зубило или швейную иглу стоит использовать лишь тогда, когда нет других вариантов, ведь эти способы не сегодня-завтра можно будет смело заносить в категорию дедовских, они уже морально устарели: их допускается с улыбкой обсудить на тематических форумах или для интереса опробовать разок-другой, но ставить их «на поток» – это уже чересчур.

https://www.youtube.com/watch?v=c9W07TZn__E

Мы подробно рассказали, как быстро разрезать рельсу, чем распилить ее, не рискуя получить травму, как разделить ее с помощью подручных средств в домашних условиях. В общем, предоставили всю информацию, чтобы вы знали, как повторно использовать металлоконструкции с дефектами.

_____________________

Использование рельсорезов

Это способ больше для профессионального, чем для частного применения как минимум, потому что оборудование рассчитано на высокую производительность и большие объемы работ. Покупать его для разделения 1-2 металлоконструкций на составные части не имеет экономического смысла.

резка рельсов

По сути, являются самыми современными и многофункциональными помощниками, и в последнее время появляется все больше их моделей. Но все они работают по одному принципу, поэтому рассмотрим, как правильно резать рельсы резаком в общем случае:

Чтобы увидеть разницу между станками, достаточно познакомиться с их характерными свойствами. Предлагаем сравнить два популярных их варианта.

РМ5ГМ – в числе его особенностей:

Если вы, задаваясь вопросом о том, чем разрезать рельсу, отдаете предпочтение этой модели, рассчитывайте на среднее время распила в 11 минут. И это достаточно габаритный аппарат: при размерах 1465 на 505 на 460 мм он не очень-то подходит для мастерской в гараже.

Второй вариант – Husqvarna K 1260, обладающий следующими отличительными свойствами:

Этот станок за 2,5 минуты разделит Р-65 на две части. Отличается не только производительностью, но и сравнительно малой массой, и компактностью, поэтому подходит и для домашнего использования, если, конечно, его потенциальный владелец готов потратить сумму от 100 000 на покупку.

Сейчас читают:  Как правильно спилить дерево и завалить его в нужном направлении —

О программах для раскроя круглого леса

Уважаемые читатели, хочу добавить что сегодня стоящих платных программ российского производства и отдельно продающихся на рынке для распиловки леса на пиломатериал блог деревообработчика не встречал.Мы не говорим уже о бесплатных программах. Если кто то имеет другое мнение, пишите в комментариях, делитесь, возможно изменится и наш взгляд!

Основной причиной этому является тот факт, что данное направление только начало развиваться. Мы надеемся что через пару лет появится хороший и стоящий продукт. Из отечественных программ стоит отметитьХочется добавить что на современных лесопильных линиях таких , «SAB» имеются уже встроенные программы расчета поставов.

Установленные на линии 3D рамки дают сигнал на оптимальную ориентацию бревна и бревно разворачивается специальными механизмами. В это время режущие пилы устанавливаются в размер который приходит на станок с компьютера.Немаловажным является дальнейшая переработка древесины полученной от лесопиления.

Особенности распиловки при помощи самодельного инструмента

Распилить бревно на доски можно без труда при помощи самостоятельно сделанного инструмента. Изготовить его несложно. Для этого нужно выполнить следующие действия:

  • В качестве опоры нужно использовать каркас от школьной парты или трубу с сечением в виде квадрата, оптимальный его размер составляет 20х20, допускается и больше.
  • Надо соорудить два зажима, на одном торце смонтировать поперечину с двумя отверстиями под стяжные болты, в середине сделать выступ для шины.
  • Для продольной распиловки бревна на доски нужно сделать опорную раму, ее ширина должна быть меньше длины на семь-восемь сантиметров.
  • Затем к обеим сторонам привариваются две детали длиной десять сантиметров, делаются отверстия под болты, посередине прикрепляется ручка для удобства работы.
  • Затем нужно вставить зажимы в пазы, установить шину, все тщательно зафиксировать.

Работать с самодельным инструментом несложно, для этого потребуются козлы, они будут служить опорой. Кроме того, нужно подготовить металлическую рейку или доску для использования ее в качестве направляющего элемента. Снизу укладывается бревно, устанавливается требуемая высота для работы.

Понятие постава на распиловку круглого леса

Постав – это набор пил, зажимных и межпильных прокладок, установленных в пильную рамку, для получения пиломатриалов с заданными параметрами толщины.Другими словами, постав – это план-схема распиловки однородного по качеству и размерам пиловочного сырья (бревен) на продукцию заданных пераметров и качества.

При распиловке вразвал постав реализуется цифровым рядом, показывающим толщину выпиливаемых досок в миллиметрах:19-19-32-32-19-19.Данный ряд цифр означает, что из центральной части бревна выпиливаются две доски толщиной 32 мм, а из боковых частей – четыре доски толщиной 19 мм.

При развале с брусовкой, например, постав записывают двумя рядами из цифр, для распиловки бревна (первый проход) и бруса (второй проход):19-19-150-19-19 (первый проход);19-32-40-40-32-19 (второй проход).Как и в предыдущем примере, данные цифры означают, что на головном станке первого ряда, на котором распиливается бревно, получают один брус толщиной 150 мм и, соответственно, четыре необрезные доски по 19 мм (по две с каждой стороны), а на станке второго ряда распиливают полученный брус на доски толщиной 40, 32 и 19 мм.При распиловке бревна на однопильных станках постав определяет порядрк раскроя.

Порядок резки и сверления рельс

На Рис.3 показан пример сверления отверстий рельсы Р-65. Одно отверстие имеет диаметр 36 мм, а маленькие (если они предусмотрены в схеме укладки) на 22 мм.

На Рис.4 наглядный пример, когда в процессе сборки или реставрации устанавливают рельсы без отверстий. Вертикальные риски наносят мелом с использованием шаблона — зачастую деревянная рейка с метками из краски.

Ось крайней шпалы всегда расположена возле стыка рельсы между двумя первыми отверстиями. Не всегда рельсу сверлят на 3 отверстия — зависит от типа подкладок, которыми будут сболчивать звенья между собой.

Чтобы нормально установить станок 1024В, нужно первые две шпалы сдвинуть в сторону от стыка, как показано на Рис.4. Также и с бензиновым рельсосверлильным инструментом. Центр сверла обязательно должен совпадать с риской.

Важно!

Каким бы вы опытным монтером пути не были — самостоятельно ставить метки под резку и сверление отверстий не рекомендуется. Этим должен заниматься бригадир или мастер околотка — они также за это получают заработную плату, и выставлять метки входит в их обязанности.

Если отверстия не совпадут из-за неисправного сверлильного станка либо метки неправильные — лишают премии либо выписывают денежный штраф, закрепляя приказом по предприятию, который вычитают с зарплаты монтера пути.

Никогда не ставьте метки и не сверлите рельсы на стрелочных переводах, когда рядом отсутствует бригадир или мастер — если в первом случае лишитесь премии, то с СП придется полностью возместить стоимость стрелочного перевода.

Были путейцы, когда мастер выставил им метки и ушел на время, а монтеры ленились раскрутить брус и подвинуть его — просверлили возле метки отверстия на 22 мм. В копейку не влетели, так как нашли место на перегоне под испорченный СП, но на год без премии остались. На перегоне, во время укладки, смены плетей, не ставьте метки и не режьте рельсы — этим занимается техотдел или начальник.

Правила безопасности при выполнении работ

[email protected] 01-08-2022 15:19

Всем большой привет!!! Камрады, будьте добры, окажите Help вот с такой заковыркой: Купил бензопилу Хускварна 137. Для всяких разных дачных нужд. Тут недано пришлось попилить шпалы железнодорожные. Распил с десяток и……понеслось, цепь то натягивается, то ослабляется сама по себе, соскакивая с шины.

Регулировал натяжку регулярно, чистил шину и пилу. Цепь затупилась махом. При детальном осмотре выясняю, шина потемнела по краям! При движении цепи заметны искры. Масло в опилках присутствет, но как-то маловато, что-ли. Грешу на недостаточность смазки цепи.

При покупке рекомендовали заливать любое масло, кроме отработки, залил полусинтеку от ВР, оставшуюся от замены в авто. Может тут накосячил? Пила очень нужна в ближайшие выхи. Какие рекомендации посоветуете? З.Ы. до этой пилы, видел их только на картинках и по телеку!

kaizer2007
01-08-2022 15:26

[email protected] 01-08-2022 16:51



Прежде всего, если подпалили цепь и она затупилась – поменять.


Цепь потемнела, заметно. Заточка не спасет “пациента”?

Mikhai
01-08-2022 17:15



Заточка не спасет “пациента”?

[email protected] 01-08-2022 17:24



Нет. Только замена. Лучше вместе с шиной.


Однако!

понять, впереди еще такая-же работа предстоит. Бог с ним, разок можно и шину с цепью поменять, но каждый выходной, крутовато получиться. Все-таки может подскажите хоть примерную причину такого расхода шин с цепями? Не то масло?

kaizer2007
01-08-2022 18:02

quote: Originally posted by [email protected]:

Однако! Мне-б причину понять, впереди еще такая-же работа предстоит. Бог с ним, разок можно и шину с цепью поменять, но каждый выходной, крутовато получиться. Все-таки может подскажите хоть примерную причину такого расхода шин с цепями? Не то масло?

Скорее не то дерево.Каждая цепь, шина рассчитаны на определенную твердость породы дерева.Переборщили малость с пилением.На счет замены шины выскажу свое мнение, – возможна замена соответствующей цепи – попробуйте пилить, если будет неахти- тогда менять и шину.Перед заменой -зайдите на сайт производителя- дополнительная информация также поможет в будущем.

[email protected] 01-08-2022 18:09

quote: Originally posted by kaizer2007:

Скорее не то дерево.


Да дерево точно не то. Шпалы в креозоте же, хоть и старые. Ясно спасибо, сейчас пойду фпоиск.

Mikhai
01-08-2022 20:24

quote: Originally posted by [email protected]:

Шпалы в креозоте же, хоть и старые.


Один

: замочите шину в керосине, промойте, высушите и обязательно регулярно набивайте литолом подшипник звездочки(там есть две махонькие дырочки. удобно шприцом без иглы).

[email protected] 01-08-2022 20:47

quote: Originally posted by Mikhai:

Если не ошибаюсь, то в мануале написано, что старые деревья и валежник способствуют скорейшему выходу из строя и цепи и шины.


Да читал, но выхода нет. За совет спасибо! Керосином (вернее ВеДешкой прочистил, все не так уж плохо с шиной. Черные следы скорее от креазота, смылись смесью бензина и Ведешки. Я не спец, но ничего подозрительного более не обнаружилось, думается еще поживет. С цепью хуже, вердикт один, менять. Думал найти цепь более усиойчивую к износу, для моего случая, но на официальном сайте толковой инфы как всегда ни какой.

Serjant
01-08-2022 22:41

нужна цепь с твердосплавными зубьями.стоит как самолёт небольшой, зато работает долго.

Сейчас читают:  Wahl 5640-116 Micro Finish Trimmer женский триммер для удаления волос — купить в интернет-магазине OZON с быстрой доставкой

quote: ут недано пришлось попилить шпалы железнодорожные.

себе или за деньги??

если себе ну их нах и сразу и в ближайшем болоте утопить.

если за деньги, чела надо ставить в условия что покупка новой цепи и шины за ним. полюбому.

иначе пусть идёт топиться в болоте за такие деньги…

[email protected] 01-08-2022 23:24



себе или за деньги??


Да нет, не себе и не за деньги. Родителям помогаю, стройка там мало-мальская. Нечто типа сарая строю так, что спросить не с кого, кроме как с себя, шпалы ихи, топить в болоте тоже не могу, по понятным причинам. Конечно все это не оправдывает чмырение пилы, которая стоит дороже этих шпал. но решили они, а у нас не принято перечить. Естественно и требовать возмещения просто не с кого, кроме самого себя.
quote: Originally posted by Serjant:

а обычную цепку точить переодически.


Заточкой дела не поправить, поищу цепь с карбидом вольфрама не найду, куплю пару простых, куды деваться?

Serjant
01-08-2022 23:43

quote: Да нет, не себе и не за деньги. Родителям помогаю, стройка там мало-мальская.

выкинь нах эти шпалы вообще с участка. и чем шустрее тем лучше.

1. воняют. всегда. при любых условиях. 2. запах не выветривается никогда и ничем.3. ядовитая пропитка шпал здоровья не прибавит никому и никогда. (если только ускорить процесс закапывания под 7 футов под землю не собрался)4. воняют.

при наличии бензухи скосить в лесу осину или дубинушку дело плёвое а при наличии второго орла типа тебя притащить осинки по размеру со шпалу дело не бей лежачего.

[email protected] 02-08-2022 12:24

quote: Originally posted by Serjant:

ЗЫ. пила не причём. башкой думаем, не надо шпалы в строительство пускать тем более для себя и близких.


Поздно пить боржоми Стариков не переделать, ну а с ядом чего-нить придумается. Помещение не жилое, просто открытые шпалы не остануться, планы и опыт по изоляции креазота есть.

Monolit-kbf
02-08-2022 08:37

quote: Originally posted by Serjant:

и забудь об шпалах как о строительном материале. вообще забудь. ядовитая дрянь и пакость.


Полностью согласен. В холодную, тем более в морозную погоду креозот не пахнет и не испаряется, но в жару… Работая эл.монтером связи поработал на креозотовых опорах не мало.

12 офф. Товарищ жаловался одно время, что крысы в сарае с курами достали. И однажды напиленые чурбаки от опор креозотовых сложил в этой сараюшке. Крысы пропали. Куры тоже сдохли

В разделе на вопрос как разрезать железобетонную шпалу? хочу сделать фундамент,но шпалы длинные и нужно делать перевязку,как их поломать? заданный автором Пробросаться
лучший ответ это Диском алмазным можно порезать без проблем. Идея мазовая, для подошвы самое оно, НО….

Есть ряд нюансов. Ж. б. шпалы имеют преднапряженную арматуру, диаметром 3мм. , примерно 40 прутков. Если шпала будет работать в гурунте, то ента арматура может давольно быстро прогнить и шпала потеряет свои свойства, бетон без арматуры на изгиб не работает.

Шпалы работают на песчано-гравинистой подготовке, т. е. на ж. д. насыпи, где нет воздействия грунтовых вод, поэтому на железке они живут долго. В общем если юзать шпалы, надо им создать комфортные условия, например сделать дренаж, и хорошую гидроизоляцию, лучше оклеечную, чтоб избавить от капилярного движения влаги. По правилам, фундаменты не армируют арматурой менее 12мм. в диаметре.

Ответ от 22 ответа
[гуру]

Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: как разрезать железобетонную шпалу? хочу сделать фундамент,но шпалы длинные и нужно делать перевязку,как их поломать?

Ответ от Европейский
[новичек]сядь на неё

Ответ от Впросонках
[гуру]Они кувалдой ломаються – с 2х ударов. Болгаркой железо отпилишь

Ответ от Alexander schefer
[гуру]Берёшь пилу ISC 633 с алмазной цепью и отпиливаешь. Делов- то.

Ответ от Дядька из Будущего…
[гуру]Ну если уж болгаркой, то алмазом по ж/б. проверял. в бетоне на арматуре не горят

Ответ от Ётарый Плинтус
[гуру]Мощной болгаркой и отрезным абразивным кругом по бетону… фигачит вместе с арматурой…

Обычно я для этой цели использую бензопилу, причём вполне подойдёт и Stihl MS 180. Пилит довольно таки легко, несмотря на то, что шпала попадается даже из лиственницы. Но! Есть одно огромное но…придётся довольно таки часто точить цепь, так как шпала б/у и в ней полным полно камешков и грязи, а уж они то тупят цепь очень быстро. Так что приготовьте напильник, и желательно не один и пилите шпалу так как вам надо.

Конечно одну шпалу можно распилить и двуручной пилой, но это только если одну. В остальном же целесообразным будет применять ручную бензиновую пилу. Так же, если не жалко деревообрабатывающий станок, то можно распилить и на нем. Так даже будет еще быстрее и проще, но пилы там стоят ещё дороже.

Конечно такую толщину будет проще пилить бензопилой. Если же такового инструмента нет, то крайний вариант это пила-дружба. Одноручной пилой распилить шпалы будет крайне сложно и долго. Уверен после первой шпалы рука будет полностью забита. Так что мой совет это однозначно бензопила.

Ваша ленточная пилорама установлена и произведены все необходимые настройки? Значит пора приступить непосредственно к самому процессу распиловки. Для того, чтобы получить действительно качественный материал, необходимо правильно установить бревно и зафиксировать его специальными зажимами.

От правильного расчёта количества и типа материала, который Вы хотите получить с этого бревна, также зависит качество.

Набравшись в дальнейшем опыта, будет достаточно одного взгляда на бревно, и Вы уже будете знать, сколько и какого материала можно с него получить. Научитесь безошибочно определять, где находится вершина, а где комлевая часть бревна. Комлевая часть, как правило, больше по диаметру, чем вершина. И это в значительной части влияет на толщину горбыля.

Распиловка бревна на доски в домашних условиях

Многие для распиловки бревен изготавливают пилораму своими руками. Рассмотрим два основных варианта их изготовления.

  1. Из металлических пластин и угольников сварите каркас, в его нижней части прикрепите двигатель. В верхней части поставьте вал со шкивами. Затем закрепите одну или несколько дисковых пил на вале. Направляющую из металлического угольника или бруса закрепите на столе. Прижимая к направляющим, подавайте бревно и двигайте вперед. Если вы используете одну пилу, то на поверхности стола нужно прикрепить линейку или нанести разметку.
  2. Из профильной трубы и швеллеров сварите каркас. или электрическим приводом прикрепите на каретке с вертикальной подачей. Чтобы роспуск бревен на доски был максимально точным, к вертикальной стойке прикрепите линейку. В качестве направляющей каретки, используйте стержень или отшлифованную трубу. Они необходимы для того, чтобы каретка передвигалась по вертикали. В подшипник установите винт, который будет перемещать каретку при движении. Также не забудьте подготовить зажимы для бревна.

При использовании для работы второго варианта в движение приводят именно пилу, на специально прикрепленном каркасе. Само бревно остается на месте. Если вы используете сабельную пилу, а не цепную, то процесс немного затягивается, поскольку она работает только в одну сторону.

Резка болгаркой

Вот чем можно распилить рельсу сравнительно быстро и без труда. Важно только соблюсти технологию и верно выбрать диск: практика показывает, что диаметр в 150 мм вполне справится с наиболее распространенными профилями, причем не только с Р50, но и с Р65 или Р75.

Общий алгоритм метода похож на уже вышеописанные: укладываете металлоконструкцию на горизонтальное основание, делаете насечки на подошве, выполняете прорези по шейку, ударяете кувалдой (да, без нее снова не обойтись).

Преимущества:

Недостатки:

  • болгарка стоит сравнительно дорого, поэтому, если ее еще нет в хозяйстве, придется потратить сумму от нескольких тысяч (естественно, на современную модель);

  • во время выполнения работ такое оборудование достаточно сильно шумит;

  • при осуществлении операций неизбежно образуется грязь и появляется пыль, во все стороны летит стружка – способ в буквальном смысле не самый чистый, а значит не всегда удобен в домашних условиях;

  • диск может быть «зажеван» или «закушен», от летящих искр следует защищаться маской – это далеко не самый безопасный метод, поэтому пользоваться им должен человек, умеющий обращаться с техникой вообще и с болгаркой в частности.

Сейчас читают:  Насадки для бритвы - триммера Braun в Москве купить недорого в интернет магазине с доставкой | Compumir

Резка рельса ножовкой

Популярный способ, хотя энергозатратный. Важно знать несколько требований к распилочному полотну:

  • ручка удобная, расположена не горизонтально, а вертикально, чуть с наклоном в сторону хода «от себя»;
  • на зубчиках полотна имеется напыление;
  • зубья располагаются по направлению «от себя»;
  • при работе полотно двигать так, чтобы площадь контакта зубьев с поверхностью резки была максимальной;
  • полотно подбирать исходя из плотности и твердости материала рельса.

Как разрезать рельсу при помощи ножовки? Последовательность такова:

  • рельс кладут на горизонтальную поверхность;
  • если требуется точный срез, стоит при помощи зубила сделать насечки на основании;
  • пропилить основание с обеих сторон до шейки рельса;
  • подложить под место надпила упор;
  • выполнить точечный удар кувалдой.

Есть другие способы поделить надпиленный рельс на две части. Например, сбросить его с высоты, если под рукой имеется манипулятор-погрузчик.

Достоинства:

  • способ безопасен;
  • распиливание проходит без лишнего шума;
  • оборудование для работы недорогое.

Недостатки:

  • процесс может отнять более часа (зависит от профессионализма);
  • потребуется несколько полотен для пилы (3-7 в зависимости от их качества).

С использованием зубила

Пожалуй, нельзя сказать, что это именно то, чем режут рельсы сегодня или распиливали их раньше, ведь характер воздействия в данном случае тоже ударный (как в предыдущем). Главное, что есть результат – сравнительно простое разделение двутавровой балки на несколько частей.

Для этого нужно положить металлоконструкцию на опоры – так же, как в прошлой ситуации, головкой вниз. Далее, необходимо сделать неглубокие насечки (1-2 мм) по всей длине профиля – тут как раз и понадобится зубило вместе с киянкой. Ну а после следует вооружиться кувалдой и ударить по этим точкам, в которых и произойдет раскол.

Преимущества:

Недостатки:

Именно этот метод стал наиболее популярным после Великой Отечественной войны – настолько, что даже проложенный благодаря ему путь стали называть «рубкой». Почему? Потому что полотно было собрано из множества отрезков разной длины. Тогда работники советских железных дорог не особенно задумывались над тем, как быстро распилить рельсу, специально поврежденную немцами при отступлении. Они просто выбивали те фрагменты и секции, которые еще годились для повторной эксплуатации.

Правда, технология тогда была несколько другой. Насечек по всему периметру не делали, вместо этого наносили один или два-три удара (в зависимости от того, сколько заготовок требовалось или можно было получить), но зато по наиболее уязвимым местам. Для повышения эффективности били по «холодному» профилю, то есть рано утром.

Таким образом компенсировали дефицит поставок двутавровых балок для укладки новых и ремонта старых ЖД-линий. Стыки на колее устраивались в произвольном порядке, в ускоренном темпе, зачастую даже из разных типов и сортов металлоконструкций. В таком виде отдельные ветки путей использовались вплоть до 90-х годов ХХ века, пока их постепенно не модернизировали.

Существующие способы распиловки

Схемы поставов: а – симметричный нечетный постав; б – симметричный четный постав; в – несимметричный постав; 1 — сердцевинная доска; 2 — центральные доски; 3 – боковые доски.

  • вразвал;
  • кругом;
  • брусовкой;
  • секторный;
  • сегментный.

Согласно параллельной поверхности пропила выполняется распиловка бревна вразвал, в итоге получают необрезную доску. Из нее средние будут принадлежать к радиальной распиловке, боковые с краев – к тангенциальной, а оставшиеся примут промежуточное расположение.

Распил бревен вразвал применяют, когда планируется получить необрезную доску. К примеру, чтобы выполнить в дальнейшем их раскрой на относительно короткие заготовки. Этот способ зачастую используют для получения обрезной доски из тонкомерного бревна ввиду того, что при других вариантах происходит сильное уменьшение ширины доски.

Например, в 1,16 раза больше удается получить ширину обрезной доски при распиловке вразвал (здесь ширина – 0,73), нежели при брусовочном способе (ширина доски достигает 0,63 от диаметра вершины бревна).Распил бревен брусовкой ведется так: первым делом из бревна выкраивают двухканатный брус с боковыми досками, в последующем его раскраивают на доски.

Все доски из середины получаются чистообрезными равноширокими, ширина их равняется толщине бруса. Присутствие таких досок, получаемых из бревна, составляет 65-70% всего объема пилопродуктов. Это дает возможность принимать заказы на пиломатериалы заданной ширины, которым присуща распиловка бревна тангенциальным методом.

Если бревна имеют большой диаметр, то способом с брусовкой выполняют распил бревен, используя в схеме раскроя два и три бруска. Это объяснимо тем, что требуемая ширина доски и диаметр бревна имеют большую разницу. Распил бревен с двумя брусками при производстве обрезной доски возможен, если диаметр бревен составляет 30 см, при 45-сантиметровом диаметре – распил бревен с тремя брусками.

Как индивидуальным способом, так и групповым способом может быть выполнен вариант с брусовкой распила бревен.а — на линии агрегатной переработки бревен (ЛАПБ); б — на Фрезерно- пильных станках; в — на фрезерно-брусующих станках; 1 — обрезные доски;

2 — технологическая щепа: 3 — необрезные доски; 4, 5 -соответетвенно двухкантные и четырехкантные брусья.Суть: после отрезания очередной доски бревно можно поворачивать вкруговую его продольной оси сколько угодно раз. Каждый следующий рез таким образом может иметь направление:

  • параллельно предшествующему;
  • перпендикулярно предшествующему;
  • под разным углом.

Круговая распиловка бревна применяется исключительно в индивидуальном распиле.Обычно выбирают параллельное и нередко перпендикулярное направления.Распил бревен сегментным способом состоит в том, что из срединной части бревна выпиливают тонкий брус или несколько досок, а с боков получают 2 пластины, которые в поперечном сечении принимают вид сегментов.

В будущем эти пластины можно распилить двумя способами: перпендикулярно производя пропилы согласно пласти (получаются в основном радиальные пилопродукты) либо параллельным распиливанием согласно пласти (получаются тангенциальные пилопродукты). Первый вариант сегментов применяют на рамах лесопиления, чтобы получить радиальные пиломатериалы, распил бревен ведется с диаметром свыше 30 см.

https://www.youtube.com/watch?v=7rnFWd56JeM

Распил по такой схеме может выполняться индивидуально.Распиловка бревна вторым способом сегмента по геометрическому положению мало чем отличима от распиливания вразвал, но раскраивание пластин в этом случае возможно осуществлять только индивидуально.

Увеличение эффективности раскроя леса

  1. Для эффективного раскроя круглого леса расчет поставов производить только в специальных программах.
  2. Предварительная подготовка пиловочника к раскрою, а это учет и анализ имеющихся дефектов на древесине и правильная работа лесной биржи.
  3. Программа раскроя круглого леса более эффективна будет только с наличием высокого ассортимента готовой доски по размерам. Особенно актуальным становится наличие тонкого и узкого ассортимента в сочетании с толстым и широким ассортиментом. Толстый и широкий пиломатериал выпиливается из середины, тонкий пиломатериал выпиливается с заболонной части бревна. Но имеется недостаток, можно в огромном количестве пиломатериала запутаться, особенно если сортировка производится вручную. Это может привести к дополнительным рабочим местам. Выходом из такой ситуации может послужить монтаж автоматических сортировок пиломатериала, где программа по заданным критериям рассортировываем пиломатериал.
  4. Стоит помнить, что при установке в середину тонкой и узкой доски идет колоссальное увеличение коэффициента выхода.
  5. Для увеличения прибыли при равных прочих условиях предприятию нужно стремиться производить распил леса так, чтобы больше доски можно было реализовывать и производить толстого и широкого, тонкий и узкий пиломатериал должен производиться как сопутствующий основной (широкой и толстой) доски.
  6. К предыдущему пункту можно добавить еще и то, что каждый пропил снижает отдачу от раскроя круглого леса. Поэтому для некоторых при равных условиях лучше пилить брус.
  7. Каждый деревообработчик знает, чем короче бревно круглого леса, тем эффективней его пилить.
  8. Тщательная разработка ТУ на сортировку досок.
  9. Тщательная сортировка круглого леса. Чем меньше градация сортированного леса, при этом расчет поставов производится на один сортированный диаметр, тем выше выход пиломатериалов. Более правильным будет градация не через 2 см как по ГОСТ, а диаметр подбирается под постав. Кстати вот интересная технология, где предлагают вообще пилить не сортированный лес, подробнее .
  10. Распил леса с использованием более тонкого пропила — для этого используют импортные высококачественные пилы и двухвальные многопильные станки.
  11. Использования современных компьютеризированных линий для распиловки леса и получение качественного пиломатериала.
  12. Уменьшение припусков на усушку за счет более точных геометрических размеров получаемых доскок.

Оставьте комментарий

Adblock
detector