Чем Пилить Дерево В Домашних Условиях • AURAMM.RU

Чем Пилить Дерево В Домашних Условиях • AURAMM.RU

Как строгать

Доски и бруски выпиливают на лесопильных заводах из стволов деревьев. А после работы пилой всегда остается шероховатая поверхность. Чтобы сделать ее гладкой, доску или брусок строгают. Строгать приходится и в том случае, когда требуется сделать доску тоньше или изменить сечение бруска.

Основной инструмент для строгания — рубанок. Устройство его показано на рисунке 26. В деревянной колодке рубанка сделано сквозное отверстие — леток. Оно широкое вверху и постепенно сужается книзу, так что на нижней поверхности рубанка — на подошве его — получается узкая щель.

В леток вставлена металлическая пластинка — железка. Заостренный и заточенный конец ее выходит в щель на подошве. Железка прижимается к колодке деревянным клином. На переднем конце (носке) колодки рубанка укреплен выступающий вверх рожок, но бывают рубанки и без рожка.

Возможно, что членам кружка придется пользоваться менее распространенным металлическим рубанком. Устройство его немногим отличается от деревянного рубанка, а приемы работы одинаковые.

Приступая к работе рубанком, прежде всего проверяют, правильно ли установлена железка. Рубанок берут левой рукой, переворачивают вверх подошвой и смотрят вдоль нее — от носка к пятке. Заостренный конец железки должен ровно, без малейшего перекоса, немного выступать над поверхностью колодки.

Чтобы выправить неправильно установленную железку, надо ослабить клин в летке. Для этого достаточно несколько раз легко ударить киянкой (но не металлическим молотком) по заднему ребру колодки. После этого устраняют перекос железки, ударяя по верхнему концу ее молотком сбоку, с нужной стороны.

Чтобы больше выпустить острие железки, киянкой ударяют спереди колодки, а чтобы уменьшить выступ — сзади. Отрегулировав железку, забивают клин снова глубже. Таким же способом, постукивая киянкой по задней части колодки, ослабляют клин, когда надо вынуть железку совсем, чтобы ее наточить. В металлическом рубанке положение железки регулируется винтом.

Доску или брусок для строгания закрепляют в верстаке или укладывают на самодельной верстачной доске передним концом к упору — «ласточкину хвосту». Доску надо уложить так, чтобы строгать ее пришлось обязательно вдоль волокон, а не против них. На узком ребре доски направление волокон иногда заметить трудно, но рубанком это легко обнаружить: при строгании против хода волокон рубанок не срезает тонкой стружки, а задирает волокна, крошит древесину.

Случается, что на одной доске волокна идут в разных направлениях. Соответственно и строгают такую доску: часть — с одного конца, часть — с другого. Правильно уложить доску при строгании — значит очень облегчить себе работу. Работающий становится слева от доски, выставляет вперед и слегка сгибает в колене левую ногу, ступню правой поворачивает под углом, чтобы получилась свободная и устойчивая поза.

Рубанок толкают вперед и с нажимом ведут параллельно кромке до конца доски или бруска. Выстрогав одну полосу, рядом с нею строгают вторую полосу и т. д. Длинную доску можно выстрогать сначала до половины, а затем перейти к строганию оставшегося конца.

У начинающих учиться строгать часто обнаруживается одна и та же ошибка: края выстроганного бруска оказываются скошенными, более тонкими, чем середина. Это результат неправильного нажима на рубанок.

Начиная строгать ближний край бруска или доски, следует сильнее нажать левой рукой на носок колодки, нажим же на пятку правой рукой ослабить. Когда рубанок отходит от края бруска, на колодку нажимают равномерно обеими руками. Приближаясь к другому концу бруска, усиливают нажим на пятку колодки и ослабляют нажим на носок.

При строгании небольших отрезков доски или узких реек вполне достаточно одного рубанка. Но большую поверхность широкой и длинной доски гладко выстрогать рубанком трудно: в разных местах обязательно получатся впадины и выпуклости. Поэтому, выстрогав длинную доску или брусок рубанком, ту же поверхность строгают еще раз фуганком.

По своему устройству фуганок похож на рубанок, но гораздо длиннее и несколько шире его. Железка фуганка тоже шире. Фуганок захватывает сразу большую поверхность и сглаживает все неровности. Работают им так же, как и рубанком. Как держать фуганок, ясно из рисунка 26.

При торцевании — обработке торца доски или бруска — приходится строгать древесину не вдоль волокон, а перпендикулярно к направлению их. Работа эта труднее обычного строгания и требует некоторых специальных приемов.

Доску или брусок прочно закрепляют в зажиме верстака или верстачной доски торцом вверх. Железку рубанка устанавливают так, чтобы острие ее совсем немного выходило из подошвы колодки. Так же осаживают железку, когда приходится строгать твердую древесину и вдоль волокон; чем мягче древесина, тем больше выпускают лезвие.

Строгая торец, рубанок не доводят до противоположного края, так как кромка торца легко откалывается. Чтобы избежать этого, торец строгают в двух направлениях: от себя к середине, а потом от другого края к себе. Рубанок лучше строгает, легче идет, если его держать или вести не прямо вдоль края торца, а наискосок, по диагонали.

Сейчас читают:  Как зажать сцепление на бензопиле

При строгании в любом направлении стружка проходит через леток и выпадает из верхнего широкого отверстия его. Но если строгают сыроватую и смолистую древесину или железка рубанка выдвинута далеко, срезая толстую стружку, леток может оказаться набитым стружкой, она перестанет выходить наружу. В этом случае надо немедленно прочистить леток, вытаскивая стружки рукой или выталкивая снизу щепочкой.

Выстроганную поверхность проверяют, прикладывая к ней ребром линейку — вдоль, поперек и по диагоналям. Если плоскость гладкая, линейка лежит на доске плотно, без просветов. Если же просветы есть, то рубанком или фуганком сострагивают оставшиеся выступы.

В столярном деле для строгания, кроме рубанков и фуганков, применяются и другие, похожие на них, но отличающиеся главным образом своими железками инструменты: шерхебели, горбачи, зензубели, калевки и т. п. В кружке «Умелые руки» без этих инструментов можно обойтись.

В промышленности и на стройках для строгания досок и брусьев пользуются различными, так называемыми фрезерующими, станками. Они, так же как и распиливающие станки, приводятся в действие электрическими моторами. Наиболее часто встречаются фуговальные и рейсмусные станки.

Стол фуговального станка состоит из двух металлических плит — передней и задней. Обе плиты можно поднимать и опускать. В промежутке между плитами находится вращающийся вал, а на нем укреплены два или четыре длинных стальных ножа. Лезвия их немного выступают, как железка в рубанке.

Заднюю плиту устанавливают на одинаковом уровне с лезвиями ножа. Переднюю же плиту опускают немного ниже — на толщину слоя древесины, который хотят сострогать. Рабочий включает мотор, кладет на переднюю плиту доску и надвигает ее на вращающиеся ножи.

Ручным рубанком за один проход можно прострогать полосу шириной в 5 сантиметров, а ручным фуганком — в 6,5 сантиметра (по ширине железок). Ножи фуговальных станков гораздо длиннее. Поэтому на этих станках за один проход строгаются полосы шириной в 20, 40, 60 или 80 сантиметров.

В рейсмусных станках вал с четырьмя ножами находится над столом. Стол можно поднимать и опускать, чтобы расстояние между ним и ножами изменялось. В вырезах стола есть два валика, на которые опирается уложенная доска. Сверху ее прижимают два других валика и две колодки.

Когда включают мотор, валики вращаются и заставляют двигаться доску, а ножи в это время ее строгают. На рейсмусном станке доску можно выстрогать очень ровно и точно до нужной толщины. В некоторых станках, имеющих два вала с ножами, доска строгается сразу с обеих сторон. Такие рейсмусные станки называются двусторонними.

Строгают древесину и на других станках. Например, на четырехстороннем строгальном станке доска выстрагивается сразу со всех четырех сторон. А на фрезерных станках можно выстрогать древесину по любой форме, сделать выемки, выступы и закругления.

При сборке деревянных изделий иногда пользуются ручным электрическим рубанком, который работает от небольшого моторчика и легко переносится с места на место.

Работа ножом и стамеской

Нож — первый инструмент члена кружка «Умелые руки», которым он учится работать по дереву. В это время нож в большинстве случаев заменяет для него и пилу и рубанок. Ножом можно раскалывать тонкие дощечки и рейки вдоль волокон древесины, перерезать их поперек волокон, можно строгать (вернее, скалывать) дерево. Во всех этих случаях работают главным образом серединой лезвия ножа.

Юным мастерам часто приходится выстрагивать ножом тонкие рейки для своих изделий. Ровные рейки одинаковой толщины можно получить, применив очень простое приспособление. На кончик ножа насаживают ровно обрезанный кусочек фанеры. Отверстие для ножа в нем прокалывают на такой высоте, какой должна быть толщина рейки.

Рейку прикладывают к упору и начинают срезать ножом верхнюю кромку ее, держа нож строго параллельно. Скоро фанерка на кончике ножа упрется в стол и помешает срезать лишний слой древесины. Вторую рейку можно выстрогать до требуемой толщины иначе: уложить ее рядом с первой и срезать до тех пор, пока нож не упрется в выстроганную ранее рейку. Оба эти приема показаны на рисунке 27.

Тонкую фанеру ножом режут так же, как и картон: по линейке или с помощью кругореза. Линейку крепко прижимают к фанере, первую линию надреза делают, слабо нажимая на нож, затем нажим усиливают.

При изготовлении различных вещей из дерева часто требуется срезать небольшие уголки, сделать вырезы, углубления и отверстия. Такие работы выполняют стамеской — плоской или полукруглой. Стамеска напоминает железку рубанка, только она толще и уже, одним концом вставлена в деревянную рукоятку. Древесину режут стамеской и вдоль и поперек волокон.

Сейчас читают:  Как работать ручной пилой

При работе стамеску устанавливают под углом к дереву, заточенной фаской лезвия наружу. Левой рукой придерживают и направляют стамеску по линии резания, а правой нажимают на рукоятку. Надо внимательно следить за тем, чтобы пальцы левом руки не оказались вблизи острого лезвия стамески или впереди его во избежание серьезных порезов.

В кружке «Умелые руки» следует обрабатывать стамеской только мягкие породы древесины: липу, сосну. Стамеской легче резать, если она установлена под небольшим углом ;к доске или бруску и не захватывает толстого слоя древесины. Работать стамеской надо не спеша, последовательно срезая один как можно более тонкий слой за другим.

Обрабатываемый брусочек прижимают к упору на верстачной доске, закрепляют струбцинкой или в зажиме, а иногда просто придерживают левой рукой.

Углубления на поверхности бруска или сквозные квадратные и продолговатые отверстия стамеской выдалбливают при помощи киянки.

Очертив на бруске карандашом контуры углубления или отверстия, Постепенно прорубают по ним стамеской древесину на глубину 2—3 миллиметров. Для этого стамеску устанавливают острием на линию контура строго перпендикулярно к бруску, рукоятку держат левой рукой, а правой наносят по рукоятке несильные удары киянкой.

Когда обрубка по контурам закончена, стамеску ставят с небольшим наклоном поперек очередного прямоугольника, подрубают небольшой участок будущего углубления и срезают обрубленный со всех сторон кусочек древесины “Затем таким же способом удаляют следующий кусочек и т. д.

Выдалбливание углублений и отверстий можно облегчить и ускорить, если в дереве предварительно просверлить коловоротом отверстия, а затем срезать или выдолбить стамеской оставшуюся между отверстиями древесину. Если нужно сделать глубокий вырез на краю доски, то лучше всего сделать два пропила по границам выреза пилой, а затем уже выдолбить между ними древесину.

Толстые доски и бруски долбят обычно долотом — инструментом более прочным, чем стамеска. В кружке «Умелые руки» вполне можно обойтись стамеской. Долото потребуется только в исключительных случаях. Приемы работы с долотом такие же, как и при долблении стамеской, но удары по рукоятке долота надо наносить киянкой сильнее.

На предприятиях для этих работ применяются специальные сверлиль-но-фрезерные и сверлильно-долбежные станки.

Характеристики электролобзиков

По типу рукояти электролобзики бывают двух видов – со скобовидной и грибовидной рукоятями.

Первые – более универсальны, позволяют работать одной рукой (освобождая вторую для придерживания детали).

Вторые – удобнее при точной резке фигурных линий, но такими лобзиками предпочтительнее работать двумя руками, закрепив деталь на горизонтальной поверхности.

Мощность электролобзика определяет его производительность – чем мощнее электролобзик, тем быстрее он сделает пропил. Кроме того, от мощности зависит и максимальная толщина обрабатываемого материала – маломощный инструмент не справится с толстой доской или листовым железом.

Однако мощные электролобзики тяжелее и значительно дороже. Если, например, инструмент приобретается исключительно для работы с фанерой и ДСП, то излишняя мощность будет только во вред.

Максимальный пропил дерева зависит от мощности инструмента. Многие производители указывают максимальные пропилы в параметрах, но не стоит слепо ориентироваться на этот параметр. Однозначно определенной процедуры определения максимальной глубины пропила нет, поэтому в продаже попадаются и модели мощностью 350 Вт с максимальным пропилом дерева 55 мм и модели мощностью 600 Вт с максимальным пропилом дерева 50 мм.

Кроме того, максимальный пропил дерева сильно зависит от сорта дерева, его влажности, от вида пилки, от наличия маятникового хода и т.д.

Но приблизительно максимальную толщину сосновой доски средней влажности, которую можно будет комфортно распилить (без повышенной нагрузки и опасности заедания пилки) можно определить, поделив мощность на 10.

Т.е. лобзиком мощностью 600 Вт можно комфортно пилить доски до 6 см толщиной.

350-Ваттный лобзик «доску-сороковку», конечно, «возьмет», но производительность его при этом будет невысока, а повышенная нагрузка может привести к перегреву инструмента.

Еще одна тонкость относится к лобзикам с максимальным пропилом дерева больше 50 мм. Пилки у этого инструмента довольно гибкие, один конец пилки никак не закреплен, поэтому, под действием неравномерного наклона волокон дерева пилку будет неминуемо уводить в сторону – и чем больше глубина пропила, тем сильнее.

Максимальный пропил металла можно приблизительно определить, поделив мощность на 100: 5 мм для 500 Вт, 8 для 800 и т.д.

Максимальный пропил алюминия примерно вдвое больше, чем железа.

Длина хода (амплитуда хода пилки) также влияет на производительность – чем больше длина хода, тем быстрее лобзик будет пилить (разумеется, если хватит мощности). При покупке на этот параметр следует обратить особое внимание, если планируется часто использовать инструмент для резки листового металла – при большой длине хода пилка изнашивается равномернее, кроме того, увеличивается производительность лобзика на минимальной скорости (а при пилении металла как раз используется минимальная скорость). В этом случае лучше взять лобзик с длиной хода от 20 мм.

Сейчас читают:  Чем грозит ежедневное употребление алкоголя, сколько живут алкоголики

Универсальные лобзики имеют длину хода 15-20 мм.

При длине хода меньше 15 мм уже могут быть проблемы из-за локального износа пилок при работе с тонкими листовыми материалами. Но зато лобзики с малой длиной хода обеспечивают лучшую точность реза.

У большинства пилок зубья заточены только на передней – режущей – кромке. Задняя кромка зубьев не заточена и, при обратном движении пилки, она создает сопротивление, увеличивая нагрузку на двигатель и практически не увеличивая глубины реза.

Маятниковый ход позволяет снижает трение пилки о материал при обратном её движении. При этом падает нагрузка на двигатель, уменьшается износ пилки и увеличивается производительность. Однако эффективно эта функция будет работать, только при прямых и слабоизогнутых резах – когда за спинкой пилки есть свободное пространство.

При прорезании линий с малым радиусом изгиба эту функцию лучше отключить. Также маятниковый ход рекомендуется отключать, если требуется точный и чистый рез – маятниковый ход увеличивает количество сколов, ухудшая качество реза.

Частота движения пилки влияет на функциональность лобзика – чем прочнее материал, тем меньшая частота движения нужна для его распила. Для кафеля – чем меньше частота, тем лучше, для металла достаточно 500-800 ходов в минуту, дерево лучше пилить на 1500-2000 ходов/мин, мягкую древесину – чем на большей частоте, тем лучше.

К счастью, большинство лобзиков оснащено регулировкой частоты хода – это позволяет использовать один и тот же инструмент для различных материалов. Имейте в виду, что под нагрузкой частота хода обычно снижается – если инструмент не оснащен константной электроникой, обеспечивающей поддержку постоянной частоты хода.

Плавный пуск позволяет набрать выставленную частоту хода постепенно, снижая пусковые нагрузки на электродвигатель.

Тип подошвы влияет на точность распила – стальная штампованная подошва может деформироваться при больших нагрузках. Дешевым «штамповкам» может хватить нескольких резов обратными пилками (для чистого лицевого реза), чтобы положение пилки ушло от вертикали из-за деформации подошвы.

Литая алюминиевая подошва держит форму намного лучше, но лобзики с ней стоят заметно дороже. Полезной опцией является пластиковая накладка на подошву – при работе с металлом она не нужна, а вот при чистовом распиле дерева, пластика или кафеля может спасти деталь от царапин.

Регулировка наклона подошвы позволяет производить рез под углом. Но, в отличие от использования аналогичной опции циркулярных пил, выдерживание угла при распиле толстого материала лобзиком требует немалого опыта. Чуть большее усилие при движении лобзика или неравномерная подача лобзика при повороте неминуемо приведет к уходу пилки и нарушению угла распила.

Быстрозажимное крепление пилки значительно ускоряет замену оснастки и позволяет забыть о неприятных моментах, когда нужно срочно поменять пилку, а шестигранник для зажимных винтов куда-то потерялся. Единственный недостаток быстрозажимного крепления – сломавшуюся у самого основания пилку иногда клинит внутри зажима. Впрочем, случается это редко и неразрешимой проблемой не является.

Низкая точность, «самопроизвольный» уход пилки с линии реза – одна из основных претензий владельцев электролобзиков. Это обусловлено как конструкцией инструмента, так и особенностями некоторых моделей – недорогие лобзики часто имеют люфт прижимного ролика и самого штока, что провоцирует увод пилки.

Также на точность реза влияют длина хода и расстояние от максимально выдвинутого штока до подошвы – чем они меньше, тем рез точнее.

Лазерный маркер, «рисующий» линию перед пилкой, на точность почти не влияет. Наоборот, увлекшись совмещением маркера с размеченной линией реза, мастер частенько не замечает, что сама пилка давно ушла в сторону.

Контроль реза при пилении производится непосредственно по пилке – и для этого следует своевременно убирать опилки в зоне пиления. Сдув опилок или возможность подключения пылесоса позволяют поддерживать поверхность чистой без лишних трудозатрат.

Также заметно облегчает контроль реза подсветка области пиления.

Питание устройства может быть как сетевым, так и аккумуляторным. Аккумуляторные электролобзики обладают всеми основными функциями сетевых лобзиков и будут особенно интересны строителям и столярам, работающим на площадках, не имеющих подключения к сети 220В. К сожалению, стоят аккумуляторные лобзики заметно дороже сетевых «собратьев».

Уровень вибрации при работе с лобзиком обычно невысок и для защиты от вибрации хватает и обрезиненной рукоятки – но только при распиле дерева или пластика. При работе с металлом уровень вибрации заметно возрастает. Если электролобзик планируется часто использовать для резки металла, следует выбирать среди моделей с антивибрационной системой.

Оставьте комментарий

Adblock
detector